煤矿机电技术员经典培训PPT课件教材讲义

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煤矿机电设备知识讲座PPT课件

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矿井的开拓、巷道的掘进、煤炭的生产,需要将劳动工具、机 械设备、支护材料、电气设备、爆破材料以及施工人员等,由地 面运往井下施工地段,井下开采出的煤炭、矸石送往地面,维修 的电气设备、机械设备、支护材料和施工后的人员,都要运出矿 井。这些运进、运出的工作,称为矿井运输。
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煤矿运输
矿井运输系统是由采区运输、主巷运输、提升运输和地面运输 四大运输环节组成。
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采煤方法
1、走向长壁采煤法:即把采区沿煤层的倾斜方向划分成若干个区段, 在区段的上下边界处分别开掘区段回风平巷和区段运输平巷。在采区的 边界处沿煤层倾斜方向开掘切眼,形成采煤工作面。采煤工作面呈倾斜 布置,沿走向推进。
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采煤方法
2、倾斜长壁采煤法:倾斜长壁采煤法就是将水平划分为条带,在每 一条带的两侧分别开掘运输斜巷和回风斜巷。在井田边界或阶段边界沿 走向开掘切眼,形成采煤工作面。采煤工作面呈水平布置沿倾向推进。 本地区煤矿因煤层倾角小,基本采用该采煤方法。
2、防止电压过低时电气设备过 热
1、保护大气过电压引入井下 2、保护操作过电压
局部通风机电动机一相断线时动 作
风、瓦斯必须在规定的限度下方 可向掘进工作面送电
方法和手段举例 1、欠电压继电器 2、无电压继电器 3、磁力起动器的 电磁铁低电压释放 1、避雷器 2、熔断器 3、压敏电阻 4、R-C吸收装置
采煤方法主要包括两项内容即采煤系统和采煤工艺。采煤系统是指采 煤工作面巷道的布置方式,而采煤工艺则是指在采煤工作面内所进行的 落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工作。不同的采煤系统和采煤 工艺相配合,就形成不同的采煤方法。总体来讲可分为壁式采煤法和房 柱式采煤法两大类。壁式采煤法不论是生产能力还是安全性都好于房柱 式采煤法,目前来讲是一种正规采煤法。壁式采煤法按照回采工作面推 进方向的不同,又可分为走向长壁和倾斜长壁两种。

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2、掘进机、掘锚一体机、 连续采煤机:
第一百一十九条: 1、开机前,在确认铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动。 采用遥控操作时,司机必须位于安全位置。开
机、退机、调机时,必须发出报警信号。 2、作业时,应当使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于
4MPa。 3、截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间严禁站人。 4、在设备非操作侧,必须装有紧急停转按钮(连续采煤机除外)。 5、必须装有前照明灯和尾灯 6、司机离开操作台时 必须切断电源 7、停止工作和交班时,必须将切割头落地,并切断电源。
四、空气压缩机:
第四百三十一条: 1、应当采用螺杆式空气压缩机,严禁使用滑片式空气压缩机. 2、固定式空气压缩机和储气罐必须分别设置在2个独立硐室内,并保证独立通风. 3、移动式空气压缩机必须设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中. 4、应当设自动灭火装置. 5、运行时必须有人值守.
四、空气压缩机:
限位装置。 4、给料破碎机与输送机之间应当设联锁装置,给料破碎机行走时两侧严禁站人。 5、 连续运输系统或者桥式转载机运行时,严禁在非行人侧行走或者作业。 6、)锚杆钻车作业时必须有防护操作台,支护作业时必须将临时支护顶棚升至顶板。非操作人员严禁在锚杆钻车
周围停留。 7、履带行走式支架应当具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置,以及自救、逃逸功能。
第六十五条 井架安装必须编制施工组织设 计。遇恶劣气候时,不得进行吊装作业。
第六十七条 井塔施工与井筒装备安装平行作业时: 1、在土建与安装平行作业时,必须编制专项措施,明确安全防护要 求。 2、利用永久井塔凿井时,在临时天轮平台布置前必须对井塔承重结 构进行验算。 3、临时天轮平台的上一层提升孔口和吊装孔口必须封闭牢固。 4、施工电梯和塔式起重机位置必须避开运行中的井筒装备、材料运 输路线和人员行走通道。

煤矿机电安全培训课件

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用多层罐笼升降人员或物料,井上下各 层出车平台都必须设有信号工。
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3. 立井罐笼提升时,井口必须
设置的安全设施及有关规定
《规程》规定,井口安全门必须同提 升信号及罐位信号闭锁,井口阻车器 必须同罐位信号闭锁,摇台必须同提 升信号闭锁。
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(四)提升钢丝绳及连接装置
1.钢丝绳使用和维护
在倾斜井巷使用的钢丝绳,插接长度 不得小于其直径的1000倍。
2.日常检查及定期检验
升降人员或升降人员与物料用的钢丝12个月检验一次。
升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个 月进行一次检验,以后每隔6个月检验一 次。
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⑥罐笼内每人占的有效面积应不小于0.15m2。罐 笼每层1次能容纳人数应明确规定。超过规定人 数时,把钩工必须制止。
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严禁超载和 超载重差运行
升降人员或升降人员与物料的单绳 提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须 装设可靠的防坠器
(三)提升信号及信号把钩工
1. 井口和井底系统必须有把钩工
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(二)提升容器的安全运行
立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人 间的箕斗
专为升降人员和升降人员与物料的罐笼 (包括有乘人间的箕斗)必须符合下列 要求:
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①乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁们,两 侧装设扶手;
②罐底必须满铺钢板,如需要设孔时,必须设置 牢固可靠的门;两侧用钢板挡严,并不得有孔;
2.
人员上下井时,必须遵守乘罐制
度,听从把钩工指挥。开车信号发出后
严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人
员和物料混合提升。
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煤矿机电培训课件

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防爆管理规定
(5)四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分 层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。 (6)螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依 次装入,且都只能装一个,否则为失爆。 4、紧固件 (1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固,无锈 蚀。 (2)同一部位的螺栓、螺母规格应一致,平垫、弹簧 垫的规格应与螺栓直径符合。 (3)螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距, 不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长 度。
பைடு நூலகம்
防爆管理规定
(5)操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠,闭锁 (包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。 2、进出线嘴 (1)接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合 格。 (2)线嘴压紧后应有余量,余量不小于1mm。 (3)线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装 一个金属圈,不得充填其他杂物(包括再加密封圈等) 。 (4)压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不准超过电缆 直径的10%,且压线板与线嘴之间有间隙。
停送电规定
⑦所谓“带电”按其危险程度规定如下: 不论任何电气设备(包括电缆和电线),其电压在 36V及以上的导电部分,和失去绝缘性能的电缆电线 均认为是“带电”。 不论任何电气设备(包括电缆和电线),虽已切断电 源,但未按要求完善验电、放电、接地、短路之前仍 认为是“带电”部分。 一切电气设备的外壳,配电设备构架,电缆的附件和 电缆的金属外皮等的接地装置遭到破坏时,即认为是“ 带电”部分。 凡有以上工作的,均称为“停送电工作”。
一、停送电规定
1、煤矿安全规程第442条:井下不得带电检修电气 设备。严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆。检修 或者搬迁前,必须切断上级电源,检查瓦斯,在其巷 道风流中甲烷浓度低于1.0%时,(由于高瓦斯矿井, 本矿规定瓦斯浓度低于0.5%),再用与电源电压相适 应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放 电。开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工 作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人 员才有权取下此牌送点。

煤矿机电管理人员课件

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T1 T2 T3 T4 T5 T6
设备允许表面温度/ ℃
说明
150 450
设备表面可能堆积粉尘 采取措施防止粉尘堆积
450
450≤ t
300
300≤ t <450
200
200 ≤t< 300
135
135 ≤t<200
100
100≤t<135
85
85≤ t<100
煤矿机电(管理人员)
由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境 温度较高,严重影响绝缘的性能。为了避免电 气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火 花放电等现象,对电气设备的爬电距离和电气 间隙作出了规定。
工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必 须采取一定的防爆安全措施,使其在规定的运行 条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。
按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆 炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。
(一)防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型
两类,矿用防爆电气设备又分10种。 矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、
爬电距离与电气设备的额定电压、绝缘材 料的耐泄痕性能以及绝缘材料表面形状等因素 有关。额定电压越高,爬电距离就越大;反之, 就越小。
耐泄痕性能——指固体绝缘材料能够承受 50滴或100滴以上的电解液而没有形成漏电的 最高电压。绝缘材料耐泄痕性能越好,爬电距 离就越小;反之,就越大。
绝缘材料根据相对泄痕指数分为a、b、c、 d共4个级,a级最高煤矿,机电d(管级理人员最) 低。
(2)电烙印通常是在人体与带电体紧 密接触时,由于电流的化学效应和机械效 应引起的伤害。
(3)皮肤金属化是由于电流熔化和蒸 煤矿机电(管理人员)

煤矿机电安全知识培训 ppt课件

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福建能源集团
1、供电安全
供电安全包括人身 安全、矿井安全、设 备安全三个方面。
由于井下的特殊工 作环境,为防止触电、 电火灾和瓦斯煤尘爆 炸事故,
必须严格按照国家
最新《煤矿安全规程》 中的有关规定进行供 电,同时严禁在井下 违章作业。
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福建能源集团
2、供电可靠
供电可靠是指不间断供电。根据负荷重要程度不同,煤 矿电力负荷分为三类,各类负荷对供电可靠的要求不同,采 取的供电方式不同。
单相漏电闭锁整定值 kΩ 7 22 40
动作值允许误差 % +20 +20 +20
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福建能源集团
接地保护
将正常情况下不带电,而在绝缘 材料损坏后或其他情况下可能带电的 电器金属部分(即与带电部分相绝缘 的金属结构部分)用导线与接地体可 靠连接起来的一种保护接线方式。
当线路发生短路时,重要特征之一是线 路中的电流急剧增大,当电流流过某一预 定值时,反应于电流升高而动作的保护装 置叫过电流保护。
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福建能源集团
从 到Thit井井eler上下ein
采掘 系统
通风 排水
T运itle输in h提er升e
Ti从tle采in掘 h到er辅e 助
通讯 监控
煤矿机电
无论哪一个环节在机 电方面出现故障,都会不 同程度的给部分或全局的 生产造成影响,甚至给党 和国家造成重大的政治经 济损失。所以只有认真抓 好机电管理工作,保证每 台设备的正常运转,保证 设备的完好率,才能保证 煤矿的正常生产。
局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处,设 置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m²、 厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。 埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁 管,但管径不得小于35mm,长度不得小于1.5m, 管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼,并埋设 在潮湿的地方。

煤矿机电基础知识(一)PPT课件

煤矿机电基础知识(一)PPT课件
• 隔离开关用于检修设备时隔离电压或用来进行电路的切 换,使检修人员能够直观感受到开关的通断状态。因为 隔离开关没有灭弧装置,不能用来切断负载电流的电路, 否则会产生强大的电弧。
• 断路器在正常工作情况下用来接通或切断带负荷电流的 高压电路,在事故情况下,能够快速动作,切断电路。
• 矿山常用的断路器有多油断路器、少油断路器和真空断 路器三种。
• 随着触头分开的距离增大,触头间的电场强度E逐渐减 小,这时电弧的燃烧主要是依靠热游离维持的。
• 在开关电器的触头间,发生游离过程的同时,还发生着
使带电质点减少的去游离过程。
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灭弧方法
• ⑵灭弧方法
• A.增大近极电压降。主要方法是把电弧分隔为许多串联短弧。若 利用金属片将长弧切成若干短弧,则电弧上的电压降将近似增大
若干倍,电弧就不能维持燃烧而迅速熄灭。
• B.增大弧柱电压的顺轴梯度。主要方法是加强对电弧的冷却。具 体方法有:迅速拉长电弧;让电弧在固体介质所形成的狭沟中燃 烧;利用外力吹动电弧;将粗大的电弧分成若干平行的细小电弧。 上述具体方法除能达到增大电弧冷却面积,加强热交换,加速电 弧的冷却,实现增大弧柱电压的顺轴梯度的目的外,还因电弧冷
• ⑶矿用电气设备的类型
• A.矿用一般型(KY):适用于无瓦斯和煤尘喷出的井底车场与 主要进风巷道中
• B.矿用安全型(KA):在正常运行中不产生电火花和点燃温度 的电气设备,如电动机
• C.矿用隔爆型(KB):可使用在突出瓦斯矿井在任何地点。
• D.矿用安全火花型(KH):可使用在矿井任何地点。
• 3、6、10KV地面大型机械的动力电源或输送电电压
• 35、60KV主要用于高压输电
• 110、154、220、330、500KV主要是超高压输送电

矿山机电知识培训课件

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井下低压(380V或660V)入井电源技术要点
1. 隔离变压器: 其供电电源一路来自地面变电所低压配电室Ⅰ段母线,另一路来自自备发电机组 Ⅱ段母线。 母线分段的意义:满足规程要求。即: 6.5.1.3 由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆,至少应敷设两条独立 线路,并应引自地面主变电所的不同母线段。
斜井人车
规程规定: 在用斜井人车的断绳保险器,每日进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩试验。 防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件,应经常处于灵活状态。
信号装置要求: 6.3.2.3 采用专用人车运送人员的斜井,应装设符合下列规定的声、光信号装置: ——每节车箱均能在行车途中向提升司机发出紧急停车信号。
提升系统检查要点
《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范AQ2020-2008》
重点检查内容 机房: 罐笼提升钢丝绳日检记录 深度指示器过卷保护装置及紧急制动装置灵敏可靠性 闸间隙保护、混合提升井过卷保护转换开关、井口提升信号与提升机启动的闭锁。 井口: 声光信号系统、安全门与提升信号的闭锁 罐帘间距、防坠器的传动部位、井架过卷保护安装位置 罐笼的最大载重量和最大载人数量,是否在井口公布 井口与提升机司机之间是否设有辅助信号装置及电话或话筒、钢丝绳卡使用方法是否正确、 中段: 安全门与提升信号是否闭锁;若使用摇台,则必须与提升机控制闭锁。

入井电源Ⅰ路



隔离开关
入井电源Ⅱ路
双回路电源的投切闭锁装置
井下高压(6kV、10kV)
作用: 当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路 正常电源供电,可靠保证供电的连续性。同时具 有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载 故障时不必要的再次供电冲击。在常用电源发生 故障时,切换装置可以完成与备用电源的自动切换, 以保证可靠性和安全性。也可根据负载的需要进 行两路电源之间的选择切换。

煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)

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8.刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到 停止位置。
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项:
1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。
2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位 置,查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式,可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分:
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
(5)触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有:
(1)防止人身触及或接近带电导体。 (2)对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V,远距离控制的额 定电压不应超过36V。 (3)采取技术措施,防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地;在中性点不接地的高、低压系统中, 设置漏电保护装置和保护接地装置。 (4)加强职工教育培训,提高安全素质,严格执行安全 用电的各项制度,杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离,弯曲段不小于15米。
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1 先进的机械装备及电力电子技术
目前最先进的为同步机内装式交流变频提升机, 其主回路和磁场回路均采用电力电子器件,实 现变频和整流,由于采用交流电机,没有电刷 问题,提升机容量可以大幅度增加。电力电子 技术在控制采煤机牵引速度上也得到应用,主 要是交流变频调速和滑差调速。
1 先进的机械装备及电力电子技术
引言
生产能力的提高,与之相适应的配套机械设备应运而生,就采掘 工作面的装备而言,美国、德国、澳大利亚等国电牵引采煤机的 使用已达到100%,单台装机功率达1530kw,截割牵引速度为 10-15m/min,最大牵引速度达到45.9m/min,产量达到4075t/min;工作面刮板输送机的功率达到1600kw,长度400m, 输送机槽钢板厚度达到60-70mm;带式输送机的最大运输能力 已达3500t/h,功率1400kw,带宽1.5-1.6m,带速3.5-4.7m/s, 最大水平运距2000m(多点驱动);部分断面掘进机的最大重量 达120t,截割头功率达500kw,可切割抗压强度超过100mpa的 岩石,最大掘进断面70m2。这些先进机械装备的使用,不仅提 高了生产能力,而且使煤矿劳动生产率得以大幅度提高。
2 机电一体化
英国、日本、美国和中国生产的部分电牵引采 煤机,装备了以计算机为核心的控制和工况监 测与故障诊断系统,对采煤机的运行工况及参 数进行采集、处理、显示、存储和传输,提供 操作指导或控制采煤机做出相应的处理,对电 机、轴承等部件进行故障自动诊断。
2 机电一体化
计算机技术与液压控制有机结合,实现了液压 支架定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶 板和支架产生冲击载荷。
此外,电力电子技术还应用与带式输送机的调 速或软启动控制、风机调速和水泵调速,除了 可以提高调速性能外,更主要可以节省能源。 以电力电子技术为基础的开关磁阻电机因其启 动力矩大、启动电流小、可以频繁重载启动的 优点,特别适用于矿井输送机一体化技术是机械、计算机、自动化控制 技术的综合应用。随着计算机、软件技术、传 感器技术和自动化控制技术的发展,机电一体 化产品在性能和功能方面实现了飞跃,并在煤 矿中得到广泛应用。
4 煤矿辅助运输
无极绳、单轨吊、大功率强力皮带机的广泛应 用。
5 发展趋向
煤矿机电技术及装备的主要发展趋向应当是: 跟踪产业科技前沿,开发有自主知识产权的以 煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术, 以其高适应性、大型化、大功率化、遥控和自 动化占领技术制高点;开发以微处理器和微机 为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理 器、计算机和专家系统的应用等,将逐步成为 现代化煤矿机电技术发展的重要标志。
2 机电一体化
矿井提升机是煤矿实现机电一体化水平最高的 大型设备,全数字化交、直流提升机,尤其是 内装式提升机从结构上将滚筒和驱动和为一个 整体,机械结构大大简化。我国研制成功的具 有自主知识产权的全数字化直流提升机,其核 心部分ASCS是由双CPU构成的计算机系统, 以其性能先进、操作简便、准确可靠成为煤矿 提升机的首选机型。
1 先进的机械装备及电力电子技术
设备的大型化、大功率化,对电力技术也提出 了新的更高要求。近年来随着半导体技术、计 算机技术、软件技术的发展,电力电子技术也 得到迅猛发展,并发生了质的飞跃。它已由50 年代的SCR、80年代的GTR、MOSFET发展 到现在的第三代电力电子器件IGBT、SIT。第 三代电力电子器件还将高电压、大电流的功率 器与控制电路集成在一起,形成智能功率控制 集成模块。
2 机电一体化
此外,引进的工作面供电设备采用了微机控制 技术,实现故障查询、闭锁、先导保护和控制 功能,也是一种典型的机电一体化产品。
2 机电一体化
煤矿运输设备的机电一体化进程也十分迅速, 近几年来,引进的电液控制软启动在带式输送 机上的应用达到很高水平,它利用计算机与液 压技术相结合,不仅具有良好的启动、停车、 调速和功率平衡等功能,而且能监测设备各部 分的工况,对不正常状态进行保护,显示故障 类型。
3 计算机控制与网络
随着煤矿现代化进程的加快和安全技术的高速 发展,井下各种监测监控系统逐渐增多,如果 这些监测监控系统处于相互独立的状态,各种 系统自成体系,各自为政,信息不能互通,势 必造成通信线路重复投资,重复建设,系统维 护量增大,整体可靠性差,维修、维护困难, 信息不能综合利用等缺陷。
3 计算机控制与网络
计算机控制技术和网络技术在煤矿的广泛应用 很好地解决了这些问题。现在,计算机控制和 网络可以覆盖到煤矿井下现场、覆盖到单台设 备、单个数据测量点,在地面的任一台联网的 计算机经授权均能直接查阅有关信息,或向井 下发送有关信息,各级管理者可以在车间、区 队、矿井、企业乃至世界各地实现统一调度、 控制和管理。这些网络、控制系统都改变着传 统煤炭行业技术和产业结构,给现代化矿井的 优化调度、科学管理等带来革命性变化。
煤矿技术的发展
– 引言 – 1 先进的机械装备及电力电子技术 – 2 机电一体化 – 3 计算机控制与网络 – 4 煤矿辅助运输 – 5发展趋向
引言
煤矿采煤技术的发展经历了手工、炮采、机 械化等几个阶段,生产能力相应的得到不断提 高,矿井年产量从几万吨发展到几百万吨。当 前一些先进的煤矿企业、矿井甚至一个采煤工 作面的生产能力就能达到500-1000万t/a,例 如同煤集团塔山煤矿年生产能力达到了1500 万吨。
电气设备的维修方法
一. 电气设备维修的十项原则
1. 先动口再动手
2. 先外部后内部
3. 先机械后电气
4. 5.
先先清静洁态后后维动1修态0.
先故障后调试
6. 先电源后设备
7. 先普遍后特殊
8. 先外围后内部
9. 先直流后交流
10. 先故障后调试
二. 检查方法和操作
1. 直观法 2. 测量电压法 3. 测电阻法 4. 对比、置换元件、逐步开路(或接入)法 5. 强迫闭合法6. 短接法
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