砌体抹灰工程控制要点
砌体抹灰工程施工
砌体抹灰工程施工是建筑施工中的一项重要工作，它关系到建筑物的美观、耐用和安全。
抹灰工程施工的质量直接影响到建筑物内部墙面的观感效果和使用功能。
在抹灰工程施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行，确保工程质量。
下面简要介绍砌体抹灰工程施工的几个关键环节。
一、基层处理1. 清理基层：在抹灰前，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。
对于光滑的基层表面，应采取毛化处理，即使用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆，增强基层与抹灰层的粘结力。
2. 湿润基层：在抹灰的前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润基层。
不同的墙体和环境需要不同的浇水量，以确保基层在抹灰时达到适宜的湿润程度。
3. 检查基层：施工前应检查基层的平整度、垂直度、阴阳角方正等，对于不符合要求的地方应进行剔平、修补。
二、抹灰施工1. 抹灰饼：在基层处理合格后，应按设计要求抹灰饼。
抹灰饼的厚度应均匀一致，一般为5~10mm。
抹灰饼的目的是控制抹灰层的厚度，保证墙面平整。
2. 充筋：在抹灰饼的基础上，进行充筋施工。
充筋的作用是增加抹灰层的抗裂性能。
充筋施工时，应按设计要求设置垂直和水平的筋条，筋条的宽度、间距和材料应符合设计要求。
3. 分层抹灰：分层抹灰是保证抹灰层整体强度和美观的关键环节。
一般分为底层、中层和面层。
底层和中层抹灰时，应按照充筋施工后的网格状顺序进行，每层厚度宜为5~15mm。
面层抹灰时，应按照设计要求进行，确保表面平整、光滑。
4. 设置分格缝：为了防止抹灰层开裂，应在抹灰层表面设置分格缝。
分格缝的宽度、间距和深度应符合设计要求。
分格缝施工时，应采用与抹灰层相同或较低强度等级的水泥砂浆填充。
5. 保护成品：抹灰层完成后，应采取措施保护成品，防止抹灰层受到碰撞、划伤等损害。
三、质量验收1. 抹灰工程的质量验收应按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》进行。
验收时，应检查抹灰层的厚度、平整度、垂直度、阴阳角方正等，确保满足设计要求和规范要求。
砌体抹灰施工要点及质量控制
砌体抹灰施工要点及质量控制砌体抹灰是建筑装饰工程中非常重要的一环，它直接影响到建筑外观和使用寿命。
下面将详细介绍砌体抹灰施工的要点及质量控制。
一、材料准备1.砂浆材料：应选择质量稳定、无结块、无杂质的砂浆材料；2.砌体材料：砌体的表面应平整、无破损，并确保干燥；3.基层处理材料：如需要，在砌体表面涂刷防水材料等。
二、施工要点1.基层处理：在施工前，应对基层进行处理，确保基层表面平整、干净，无尘土、杂物等；2.浆料调配：按照规定的比例将砂浆材料和水搅拌均匀，以获得适当的稠度；3.浆料的使用时间：调配好的浆料应在规定的时间内使用完，不可长时间存放，以免影响施工质量；4.铺涂浆料：在基层上均匀铺涂浆料，在保证无积水的情况下迅速均匀地施工，避免出现浆料不均匀、厚度不一致等问题；5.墙角处理：墙角处需使用专用的护角材料，确保墙角线条饱满、直线平整；6.墙面处理：在抹灰时需要采用抹刀、抹板等工具将浆料均匀涂抹于墙面，避免出现厚薄不一的情况，尤其是在窗口、门口等容易出现错误的部位；7.平整处理：在抹灰后，需对墙面进行平整处理，以确保墙面表面平整、光滑；8.防裂处理：在抹灰后应做好防裂处理，如在窗口、门口等易出现开裂的部位设置施工缝，同时在砂浆中添加防裂剂。
三、质量控制1.施工前应对施工现场进行认真的检查，确保基层表面平整、干净，无破损、尘土等；2.按照设计要求和施工规范进行施工，严格按比例调配浆料，确保施工质量；3.抹灰前应保持墙面湿润，以避免墙体吸水过快影响抹灰质量，同时还要考虑环境温湿度的影响；4.施工过程中要严格控制用水量，避免因用水过多导致浆料过于稀薄，影响抹灰质量；5.施工过程中要注意施工速度，不宜过快或过慢，以免出现浆料不均匀、厚度不一致等问题；6.施工结束后，应进行验收，检查墙面表面平整度、平滑度、垂直度等，确保抹灰质量符合要求。
总之，砌体抹灰施工对于建筑装饰工程来说是至关重要的一部分，要注意施工前的准备工作，掌握施工要点，严格控制施工质量，以确保砌体抹灰质量达到设计要求，提高建筑物的外观和使用寿命。
砌筑及抹灰质量标准
施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968—2022 《蒸压加气混凝土砌块》要求。
2、蒸压加气混凝土砌块(以下均简称加气块)合用于各类建造±0。
000 以上内外墙,不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用,因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用。
3、加气块应采用专用砌筑砂浆。
砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁现场搅拌,未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。
如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用.4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化彻底，如需现场熟化生石灰时,生石灰陈化时间不得少于 15 天，以免抹灰浮现“爆灰”现象。
5、挂网材料:墙面抹灰挂网应采用丝径 0。
8~1。
2mm，网眼 20mm 的镀锌钢丝网或者采用网眼 4~6mm 的涂塑耐碱纤维布.(一)施工准备要求1、加气块龄期应超过 28 天，建议进入现场堆放时间必须不少于 15 天，且应提前 7 天置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.2、砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用 100×50 木方 (立放)，上部设置 18 厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡.3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过 2m。
4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数 ,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度，同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。
5、根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过20mm，先用 C15 以上细石砼找平.6、大面积展开施工前,应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》，并组织相应标段施工管理人员进行观摩，现场进行技术及样板交底，明确质量要求。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1.抹灰基体为砖砌体时，应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。
并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。
2.抹灰基体为混凝土时，应清除表面尘土、灰砂、油污，铲除松动石子，然后应使用水泥砂浆填补蜂窝麻面。
剔平凸出墙面过多的混凝土。
隔离层被清除干净之后，应分别用清水冲洗。
在抹灰前一天，应浇水将基体充分润湿。
3.在检查墙面平整度和垂直度时，应根据抹灰等级要求，确定抹灰厚度，但至少不应小于7mm。
4.根据墙面湿润程度，必要时，在抹灰前应再适当洒水润湿。
并在墙面不见明水时，开始抹底层砂浆。
为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙壁面的平整度和垂直度情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。
5.待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。
抹灰前，应对底层适当再润湿。
砂浆抹上后应使用木枋沿标凸面刮平。
对局部低凹处，应增抹砂浆填补，然后应全面检查墙面平整、阴阳角方正，墙壁与顶棚交接处顺直等项目，并及时修整至符合要求后，再用木抹子将中层灰表面搓毛，使之平整而粗糙。
1.1.配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1∶2（水泥∶砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。
水泥石屑砂浆为1∶2（水泥∶石屑，体积比），水灰比为0.40。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌和均匀，颜色一致。
1.2.铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
1.3.找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍撒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1∶1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
砌体和抹灰工程作业安全常识
砌体和抹灰工程作业安全常识是指在进行砌体和抹灰工作时需要遵循的安全注意事项和操作规范。
这些常识对于保障工作人员的安全、提高工作效率以及确保工程质量都具有重要的意义。
以下是砌体和抹灰工程作业安全常识的详细介绍：一、作业前准备1. 确认工作区域是否存在安全隐患，如电线、管道等，需要及时清理或采取相应的防护措施。
2. 检查施工工具和设备的完好性，如砌筑工具、脚手架、抹灰工具等，发现有损坏的要及时修复或替换。
二、人员安全1. 施工人员应经过合格的培训，了解砌体和抹灰工程的规范操作及安全要求。
2. 严禁在没有经过检查的脚手架上工作，必须按规定使用脚手架，并确保脚手架的牢固和稳定。
3. 严禁携带较重或不稳定物品上下脚手架，防止物品掉落造成伤害。
三、材料安全1. 确保使用的砂浆、水泥等材料符合施工要求，严禁使用已经过期的材料。
2. 运送和储存材料时应遵循安全规范，材料应储放在平整稳固的区域，严禁在施工现场囤积材料。
四、操作安全1. 在进行砌体工作时，严禁站在脚手架的边缘或跨越脚手架边缘进行作业，以防止人员坠落。
2. 在进行抹灰工作时，严禁使用过高的梯子或不稳定的支撑物，必须确保支撑物稳固可靠。
3. 严禁用手插入机械搅拌设备中进行材料搅拌，必须按规定使用专用搅拌工具。
五、防护措施1. 在进行砌体和抹灰工作时，必须佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域，并采取相应的防护措施。
六、应急处理1. 了解施工现场的应急疏散通道和灭火器的位置，以备发生紧急情况时能够迅速采取措施。
2. 施工现场应配备急救箱，并确保急救器材的完好性，以便能进行及时的急救处理。
七、文明作业1. 不准在施工现场吸烟，禁止酒后上岗。
2. 严禁在施工现场乱扔杂物和建筑垃圾，保持施工区域的清洁和整洁。
通过遵守砌体和抹灰工程作业安全常识，可以有效预防事故的发生，确保工作人员和工程的安全。
砌体工程控制要点
砌体工程控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一项工程，对其控制质量是保证建筑物结构安全的重要环节。
下面是砌体工程控制的一些要点：1.砖块的选择：根据建筑设计要求和施工需要，选择合适的砖块种类和规格。
砖块的品牌、批号以及强度等性能要符合设计要求，并进行相应的检验报告。
2.砌筑材料的质量控制：对于用于拌制砂浆的沙子、水泥等材料要进行检测，确保材料的质量符合施工要求。
砂浆的配合比例要准确，按照设计要求进行拌合，保证砌体的强度。
3.基准线的确定：砌墙前要先确定好基准线，用水准仪和墙线仪等工具进行测量和调整，确保砌墙的垂直度和水平度。
4.砌筑工具的选择和使用：砌体工程需要使用的工具包括批刀、砌筑钳、抹灰刀等，要选择质量好、使用方便的工具。
使用工具时要注意操作规范和安全，保障施工人员的人身安全。
5.砌筑工艺的控制：根据设计要求和工程图纸，合理安排砌体工艺，采用正确的砌筑方法和工艺要求，例如交叉砌筑、错缝砌筑等，确保墙体的稳固性和均匀性。
6.保温隔热的控制：根据设计要求，设置保温隔热层，例如外墙保温层、夹心保温层等。
在施工过程中，要严格控制保温隔热材料的厚度和密实度，确保保温层的效果。
7.添加的控制挂件：砌体墙体在建造过程中需要加固，可以采用钢筋、钢丝网等添加挂件的方式，增强墙体的强度。
在安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保添加挂件的位置和数量符合要求。
8.砌缝缝合控制：砌体工程中，砌缝的缝隙大小和均匀性对墙体的质量影响较大，要进行严格的控制。
对于砌缝缝隙的控制，可以使用砌筑钳、抹灰刀等工具进行调整，确保墙体的平整度和一致性。
9.检查和验收：砌体工程完成后，要进行检查和验收。
对砌体墙体的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保达到设计要求。
对于墙体的强度和稳定性也要进行相应的检测，确保建筑物的安全性。
10.施工记录和归档：砌体工程施工过程中要做好相应的记录，包括砌筑材料的检测报告、施工工艺的记录、墙体检测和验收记录等。
抹灰工程的工程质量控制要点
抹灰工程的工程质量控制要点一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。
二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。
三、材料准备(1）水泥：选用普通硅酸盐水泥32。
5级，使用前具备“两证一单”。
（2) 砂:中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3％。
(3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒.石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。
四、作业条件1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作.2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。
开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。
3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。
4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求.5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。
局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净.砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。
7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。
抹灰工程施工过程控制要点
抹灰工程施工过程控制要点基层处理1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。
注：需要办理工序交接验收签字。
挂网要求填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口，以及不同材料的填充墙或柱间墙等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。
钢丝网片每侧不小于150mm。
注：主管工程师必须验收钢丝网质量，挂网完成后需进行验收后方可施工下道工序。
浇水要求提前一天浇水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；喷浆要求在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
拉毛面积不小于基层表面积的95％，凸起毛刺不小于3mm，同时加强拉毛质量检查验收，喷浆完成后还要进行浇水养护7天。
找规矩做灰饼、冲筋1、灰饼:在上方距顶棚约20cm处，距墙两边阴角10-20cm处做标志块，大小5cm左右，再用线坠垂直确定下部对应标志块（踢脚线20cm处）标志块做好后，在用钉子钉在左右灰饼附近砖缝里，挂通线，间隔1.2m-1.5m上下加做若干灰饼。
2、冲筋：在上下灰饼之间做宽度为10mm左右砂浆标志带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。
做护角室外内墙面、柱面和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直，并防止碰坏，故该处用1:2的水泥砂浆做护角，每侧宽度5cm。
抹灰总厚度要求15mm。
抹底灰当标筋稍干后，即可进行底灰层的涂抹，底灰采用1:3水泥砂浆。
底灰采用水泥砂浆，厚度为9mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
抹面灰底层砂浆抹好后6h，先将墙面湿润后，即可进行抹面灰工作。
面灰采用1:2水泥砂浆，厚度为6mm，抹平压实。
抹灰工程施工操作要点
抹灰工程施工操作要点一、基层处理1. 清理基层：在抹灰前，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。
砖砌体应清除表面杂物、尘土；混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）；加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。
表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。
2. 加强措施：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
加强网应绷紧、钉牢。
3. 细部处理：外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将施工孔洞堵塞密实。
室内墙面、柱面和门洞口等细部处理应符合设计要求。
二、抹灰施工1. 材料准备：普通硅酸盐水泥、中砂、耐碱网格布或钢丝网、石灰粉等。
2. 工具准备：砂浆搅拌机、手推车、平锹、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板等。
3. 施工流程：（1）内墙：基层清理---浇水湿润---吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼---抹水泥踢脚或墙裙---做护角抹水泥窗台---墙面充筋---抹底灰---修补预留孔洞、电箱槽、盒等---抹罩面灰---养护。
（2）外墙：基层清理、浇水湿润---堵门窗口缝及脚手眼、孔洞---吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋---抹底灰、中层灰---嵌分隔条、抹面面灰---抹滴水线、起分隔条---养护。
4. 施工要点：（1）基层浇水湿润：根据基层材料的不同，应提前1天洒水湿润。
湿润程度以不出现流淌为准。
（2）抹灰饼：在基层上弹出垂直和水平的控制线，按照控制线吊垂直、套方、找规矩，然后抹灰饼。
灰饼的厚度应符合设计要求。
（3）抹底灰：根据灰饼的控制线，用铁抹子抹底灰。
底灰应平整、压实，无空鼓、坠裂。
（4）抹面层灰：面层抹灰应按照底灰的施工工艺进行，保证表面光滑平整，无砂眼、无抹纹。
砌体抹灰工程方案设计要求
砌体抹灰工程方案设计要求一、项目概述砌体抹灰工程是建筑施工中的重要一环，主要用于修补砌体表面不平整、保温隔热和美化墙面等方面。
本文将从设计、施工和验收等方面详细阐述砌体抹灰工程的方案设计要求。
二、设计要求1. 材料选择：砌体抹灰工程所用材料应符合国家标准的要求，包括砂浆、石膏、水泥等。
砂浆的配合比应严格按照设计要求进行，确保材料质量稳定可靠。
2. 技术要求：砌体表面抹灰时，应注意保持墙体的平整度和垂直度，确保抹面整齐、平滑、密实。
抹灰层的厚度应符合设计要求，以保证墙体的抗渗性和耐久性。
3. 施工工艺：施工过程中要注意对墙体的预处理，清理墙面杂物，修补裂缝和孔洞，确保墙面平整度符合要求。
同时，在抹灰过程中要注意抹灰层的厚度均匀，保证抹面的整体效果。
4. 安全防护：施工过程中要注意施工人员的安全防护，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，要注意对工地进行规范管理，保证施工环境的整洁和安全。
5. 环保要求：施工过程中要注意对环境的保护，采用环保材料和工艺，减少施工过程中的污染。
三、施工要求1. 墙体处理：在进行抹灰工程之前，应先对墙面进行清理和处理，去除表面的浮尘和杂物，修补墙体上的裂缝和鼓包等问题。
2. 抹灰工艺：在进行抹灰工程时，要先进行预涂浆处理，然后按照设计要求进行抹灰，保证抹灰层的厚度和质量符合要求。
3. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，加强对抹灰层的质量检查和控制，确保其平整度和整体效果符合要求。
4. 工程验收：施工结束后，要对抹灰工程进行全面验收，确保抹灰层的质量符合设计要求，墙体平整、整齐、无裂缝和鼓包等问题。
四、验收要求1. 抹灰层的表面质量要求达到设计要求，平整度和垂直度符合规定。
2. 抹灰层的厚度要符合设计要求，不得低于规定厚度。
3. 抹灰层的抗渗性和耐久性要符合规定要求，无脱落和开裂等现象。
4. 抹灰工程的验收应由相关部门进行，必须要进行全面的检查和测试，确保抹灰工程的质量达到标准要求。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求，了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具：包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料，确保质量合格。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干净度和安全性，确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理：在进行抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制：按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆，保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术：采用均匀的力度和角度，利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面，确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度：根据设计要求和建筑结构，控制抹灰层的厚度，通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制：在抹灰过程中，要注意控制抹灰层的厚度和均匀性，避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护：抹灰完成后，要及时对抹灰层进行养护，保持湿润，避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准：验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量，符合设计要求和标准。
4.2 注意事项：在抹灰过程中，要注意保护好周边设施和材料，避免污染和损坏。
4.3 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录：在施工过程中要做好施工记录，包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验：施工结束后要及时总结经验教训，找出问题和改进措施，提高施工质量和效率。
5.3 完成报告：最后要编制施工完成报告，记录施工过程和成果，作为后续工作的参考依据。
砌筑、抹灰质量要求
现在是每日质量播报时间：以往的质量播报主要给大家播报了主体结构中的钢筋、模板、混凝土的一些注意事项，现在工程已经进入大面积砌筑、抹灰阶段。
下面我给大家播报一下砌筑、抹灰阶段需要注意的一些施工要点及注意事项。
砌筑施工要点及注意事项：1、与砌体交界处的墙柱连接处需要植筋，每60公分植入两根直径6毫米的拉结筋，拉结筋长度不小于70公分。
2、当墙长大于两倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于两倍墙高。
当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端部设置构造柱，当墙高大于4米时，应在墙中设置水平系梁，水平系梁间距不大于4米。
3、砌块砌筑时，在砌筑的前一天，应对砌块进行洒水湿润。
3、切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或者瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。
4、水平灰缝厚度15毫米，垂直灰缝宽度20毫米。
灰缝砂浆要均匀、饱满，不得出现瞎缝，严禁出现通缝、透缝，墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高随时用靠尺校正平整度、垂直度。
5、墙体转角处应同时砌筑，如不能做到，应留斜槎，斜槎的长度不得小于斜槎高度的三分之二。
6、墙体底部应砌筑高度不小于二十公分的坎台。
砌筑至接近梁底或板底时应留置一定的空隙，待墙体砌筑完，并且至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
7、砌筑质量要求：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。
抹灰施工要点及注意事项：1、抹灰前墙面要清扫干净，并做灰饼，灰饼必须做到挂线并注意开间轴线，严格控制墙板厚度，开间轴线均匀，灰饼必须垂直、平整、通顺一致，灰饼间距不宜过大。
2、在砌块墙体和混凝土梁柱连接处，必须挂宽度不小于40公分，沿缝通长布置的加强网，以防止开裂。
3、墙面抹灰严格按砂浆配合比计量搅拌，抹灰前，用107胶加纯水泥浆喷毛，喷毛后要进行适时养护，并在粉刷前全部湿润后再进行大面积抹灰。
4、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层必须光滑平整、洁净、接槎平整，无裂缝空鼓现象，颜色均匀，阴阳角要方正清晰，有线条或有排水部位必须做好滴水线，内高外低，线条要通顺一致。
砌体和抹灰工程作业安全常识
砌体和抹灰工程作业安全常识砌体和抹灰工程是建筑施工中常见的工作内容，但由于这些工作涉及到高空作业、重物搬运等风险较大的环节，因此需要注意工作安全常识。
下面将介绍砌体和抹灰工程作业安全常识，从而保障工人的作业安全。
1. 身体健康：进行砌体和抹灰工程作业前，工人必须确保身体健康，避免患有眩晕、心脏病、高血压等疾病。
同时，工人在工作过程中应注意合理的休息和饮食，保持良好的体力和精神状态。
2. 安全防护装备：工人在进行砌体和抹灰工程作业时，应佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，以防止头部、脚部、手部和眼部受到伤害。
3. 高处作业安全：砌体和抹灰工程常涉及到高处作业，因此工人在高处作业时必须系好安全带，并在高处操作时要确保稳定的脚手架，并避免站在不稳定或损坏的脚手架上。
4. 脚手架安全：脚手架是工人进行砌体和抹灰工程的基础设备，因此必须确保脚手架稳固可靠、没有损坏、没有松动的部分，并按照要求进行定期检查和维护。
5. 电气安全：在进行砌体和抹灰工程作业时，工人要注意与电线、电缆等电气设备保持一定的距离，避免触电的危险。
同时要将电器设备放置在安全的地方，防止堵塞通道和防火设施。
6. 安全标志：在砌体和抹灰工程现场应设置明显的安全标志，如禁止通行、高处作业、禁止吸烟和明火等标志，以便提醒工人注意安全，防止事故的发生。
7. 使用安全工具：工人在进行砌体和抹灰工程作业时，应使用符合标准的安全工具和设备，并按照使用说明书正确操作，避免因工具故障或不当使用而引发事故。
8. 吊装作业安全：对于需要进行吊装的重物，应明确吊装计划，并严格按照计划操作，保证吊装过程的安全。
同时，工人要与吊装人员密切配合，确保吊装过程的顺利进行。
9. 防火安全：砌体和抹灰工程中常使用的材料如胶凝土砂浆、石膏等具有较大的火灾隐患，因此在工作现场应加强防火措施，如严禁明火作业，设置合适的消防器材并进行定期检查和维护。
10. 废弃物处理：工人在砌体和抹灰工程作业结束后，要及时清理施工现场，将废弃物、碎石、砖块等进行妥善处理，避免造成堆积和滑倒等危险。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点
标题：抹灰工程质量控制要点
引言概述：抹灰工程是建造工程中非常重要的一环，其质量直接影响整体建造的美观和耐久性。
因此，对抹灰工程的质量控制至关重要。
本文将从多个方面详细介绍抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择要合理
1.1 选用符合国家标准的砂浆
1.2 保证水泥的质量和用量
1.3 确保使用的外墙保温材料符合规范要求
二、基层处理要到位
2.1 确保基层的平整度和垂直度
2.2 处理好基层的吸水性和粘结性
2.3 基层表面需清洁无杂质
三、施工工艺要规范
3.1 控制砂浆的拌制比例和时间
3.2 抹灰过程中要保持一定的湿度
3.3 抹灰厚度要均匀，避免浮现空鼓和裂缝
四、抹灰质量检验要严格
4.1 对抹灰层的厚度进行检测
4.2 检查抹灰层的平整度和垂直度
4.3 检验抹灰层的强度和附着力
五、验收要认真子细
5.1 对抹灰工程进行全面检查
5.2 重点检查抹灰层的外观和质地
5.3 确保抹灰工程符合相关规范和标准
结论：抹灰工程质量控制是建造工程中不可或者缺的一环，惟独严格按照要点进行控制，才干确保抹灰工程的质量达标。
希翼本文所介绍的要点能匡助相关人员更好地进行抹灰工程的施工和质量控制。
砌体抹灰工程施工细则
砌体抹灰工程施工细则一、施工准备1.1 材料准备：（1）砌块：应选用符合设计要求的产品，强度等级、品种应符合规范要求，且规格一致。
（2）水泥：应选用符合设计要求的水泥品种，强度等级应符合规范要求。
（3）砂：应选用符合设计要求的砂，粒径应符合规范要求。
（4）抹灰砂浆：应采用专用抹灰砂浆或符合设计要求的其他砂浆。
1.2 施工工具：（1）砌筑工具：砖刀、水平尺、垂直尺、墨斗等。
（2）抹灰工具：抹子、批刀、水平尺、垂直尺、阴阳角尺等。
（3）养护工具：湿布、塑料薄膜等。
1.3 施工环境：（1）施工现场应保持清洁、平整，无障碍物。
（2）施工前应做好排水、防水措施。
（3）施工环境温度应符合规范要求，一般不低于5℃。
二、砌体施工2.1 施工顺序：（1）先砌墙体，后砌筑门窗洞口。
（2）先砌主体墙，后砌附墙柱。
（3）先砌外墙，后砌内墙。
2.2 施工要点：（1）轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
（2）砌体施工样板的施工及审批。
（3）砌体工程实测实量及隐蔽验收，要求对砌体垂直度、平整度进行实测实量。
（4）门窗洞口四周采用砼边框加强。
（5）砌体表面要保持整洁、垂直度及平整度符合规范要求，灰缝平直、饱满，无砂浆污染现象。
三、抹灰施工3.1 施工顺序：（1）先抹底层抹灰，后抹面层抹灰。
（2）先抹内墙抹灰，后抹外墙抹灰。
（3）先抹门窗洞口及其周边抹灰，后抹其他部位抹灰。
3.2 施工要点：（1）抹灰前应将墙体表面清理干净，无浮尘、油污、水迹等。
（2）抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm，层与层之间应交错垂直。
（3）抹灰砂浆应饱满、均匀，不得出现空鼓、开裂现象。
（4）抹灰后应进行养护，养护期间应保持墙面湿润，防止砂浆过早干燥。
（5）抹灰工程施工时，室内墙面、柱面和门洞口的阳角无设计要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，高度应大于等于2m。
四、质量验收4.1 砌体工程验收：（1）检查砌体轴线偏差、垂直度、平整度是否符合规范要求。
砌体结构及抹灰工程质量控制要点
砌体结构及抹灰工程质量控制要点The manuscript was revised on the evening of 2021砌体及抹灰工程施工质量控制要点一、砌体结构1、技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
2、材料要求多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。
水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、施工准备工作要求测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线植筋砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。
孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
锚固长度要求植筋清孔抗拔试验构造柱、圈梁、飘窗板严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
构造柱植筋示意图卫生间返梁卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
卫生间返梁支模预制及现浇过梁根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。
砌体和抹灰工程作业安全常识(三篇)
砌体和抹灰工程作业安全常识砌体和抹灰施工作业时容易发生高处坠落、物体打击等事故。
作业中应注意：一、砌筑工程1、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
2、不准使用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。
2、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。
4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向面砍砖。
5、如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。
6、砌基础前必须检查槽壁土质是否稳定，如发现有土壁裂纹，水浸化冻或变形等坍塌危险时，应立即报告施工现场负责人处理，不得冒险作业。
对槽边有可能坠落的危险物，应先进行处理后，方可作业。
3、在加固支撑的基槽内茄筑基础时，特别在雨后及排水过程中，应随时检查支撑有无松动变形，如发现异状，应立即进行重新加固后，方可操作。
4、拆除基槽内的支撑，应随着基础砌筑进度由下向上逐步拆除。
5、不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。
11、不准站在墙顶上刮逢及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。
并严禁脚手板高处墙顶吊悬茄筑，以防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。
12、砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设起桁条或支撑。
如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。
在人字墙脊上工作时，如上下必须经过桁条，须注意检查桁条是否搁稳及望板是否钉牢固。
使用木板挂线砌山墙标志时，应注意其他人员经过踢线引起事故。
13、砌筑砌块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平稳，以防掉下，砸伤手脚。
二、抹灰工程1、楼层尚未铺好楼板或脚手板以前，不准用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。
楼板或架子上堆放施工用料，须严格控制不得超过规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。
2、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。
如有不妥之处，应采取措施立即完善；否则不得进行施工。
砌体墙抹灰标准
砌体墙抹灰标准
砌体墙抹灰的标准包括以下几个方面：
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15~20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7~8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
对不同基体材料相接处，和局部抹灰厚度超过3cm的部位必须加设抗裂网片。
墙面、柱面、门窗洞口的阳角均应做护角，护角用1：3水泥砂浆做成，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
用于抹灰层相同的砂浆充筋，充筋的根数应根据房间的宽度和高度决定，筋宽度为50mm。
充筋完2h左右即可以抹灰，先薄薄的抹一层，接着分层装挡、抹平。
抹灰应严格按规程分层抹灰，压光，不能有大的砂眼和麻面，阳角均应规范，可制作定型卡来检查规方角度。
抹灰面应平顺，应用靠尺板检查墙面的垂直及平整度。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
另外，还有一些其他的注意事项，例如抹灰前墙面应清理干净并洒水湿润，检查墙
面的平整及垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼等。
以上标准是一般情况下的抹灰要求，具体标准可能会因地区、工程要求等因素有所不同。
在实际施工中，应根据具体情况制定合适的抹灰方案，并严格按照方案进行施工，以确保抹灰质量符合要求。
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洛阳升龙·天玺A区项目部砌体抹灰工程控制要点河南国基建设集团有限公司2013年12月砌体抹灰工程A 砌体施工工艺流程及施工操作控制要点为确保砌体工程：1、符合设计施工图纸要求，2、保证砌体施工轴线位置、垂直度、平整度，3、斜砖顶砌质量要求，4、砌体与剪力墙、柱、梁连接稳定牢固符合质量验收标准的规定。
现从砌体施工工艺流程、砌体施工材料要求、以及砌体施工质量控制操作要点方面做具体如下要求：1.工艺流程1.1一般砌体：放线→植筋→验收合格→作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌墙→每天验评（有验评标识）1.2加气混凝土砌块：放线（含定位轴线、皮数线）→植筋→验收合格→作业准备→加气块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱→每天验评（有验评标识）1.3构造柱：楼板弹线→构造柱钢筋绑扎→砌体马牙槎留置→构造柱底部清理→验收→封模→混凝土浇筑2.材料质量要求2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料应有主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2免烧砖：抗压强度最低要达到MU10级（强度等级），即平均值≥10.0 MPa，单块值≥8.0 MPa，冻后抗压强度平均值≥8.0 MPa ，单块砖质量损失≤2.0%，吸水率≤10.0%。
2.3蒸压加气混凝土砌块：抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性和导热系数、放射性要符合相关规范要求，蒸压加气混凝土砌块产品龄期应不少于28天。
2.4水泥：32.5普通硅酸盐水泥。
2.5砂子：中细沙，含泥量不大于5%。
3.施工操作控制要点3.1砌体工程定位放线前，砌筑楼层主体结构存在明显爆模变形处应剔凿处理完毕，建筑垃圾必须清理干净具备墙体定位放样条件。
3.2砌体工程应依据施工图纸定位放出砌体边线和门窗洞口边线，以及标高控制线，同时门窗洞口、消防箱、配电箱、排风口等各类预留洞口的标高尺寸和其他各类涉及标高尺寸的事项均应提前交底并放线标注，严禁砌筑完成后随意开凿。
3.3墙体砌筑前定位放样轴线的同时必须根据墙体净高测算砌块皮数以保证墙体顶砖斜砌高度及植筋位置准确。
3.4砌体工程施工前，墙体拉结钢筋必须按设计及规范要求施工到位且隐蔽验收合格。
墙体拉结筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为φ6钢筋，锚固时采用φ8的钻头在墙柱上标定的位置打孔，孔深不少于70㎜。
钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。
孔打好后要随时用气泵将孔内尘土清理干净。
钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500mm或按砌块模数植入2ф6的钢筋拉结筋，拉结筋植入混凝土墙、柱内应不小于90mm，伸入填充墙长度为1000mm，且端部弯成90°弯钩。
植入拉结筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉结筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉结筋。
配料：植筋胶按胶：固化剂＝20：1配料，并充分混合均匀。
配好的料要在半小时内用完。
填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。
锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48小时即可。
锚固φ12的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15㎝，孔径16㎜。
3.5制备砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，搅拌时间不少于1.5min，砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于1.5分钟。
砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.6蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
砌体所用的砌块应提前1～2天浇水湿润，水侵入砖内15 mm左右为合格。
砌砖就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。
3.7砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。
最下一层灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5砂浆，采取挤浆法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放）。
外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
3.8砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。
3.9灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，并且灰缝随砌随用φ25PVC管（钢管）压光、压实，严禁出现透明缝、假缝、瞎缝，其宽度不得大于20mm。
勾缝深度加气砌块一般为3～5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。
3.10填充墙底部应先砌筑混凝土砌块，其高度应根据墙体净高及保证顶砖斜砌高度后进行调整确定，皮数不少于三皮且高度不应小于200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
3.11墙体顶砖斜砌必须间隔不少于7天。
砖的倾斜度为60°～75°，砂浆应饱满密实。
特殊情况下当采用梁（板）底预留30～50mm时，必须用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞。
3.12砌体墙与门框连接处必须设置预制混凝土块，厚度同墙厚，其数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2m以内，每边埋２块，高度在1～2m，每边埋3块，高度2～3m，每边埋4块，预埋混凝土块的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
3.13垂直度、平整度要求：用2m托线板、靠尺检查墙体垂直度及平整度，垂直度不得大于5mm，平整度不得大于8mm。
项目部质检员每天必须跟踪检查，每完成一道检查一道，不合格者，责令班组拆除重砌。
检查评定完后必须在墙上做好验评标示，项目公司质安部和区域质量监控中心要对该项工作做好监督和抽查。
3.14砌体上的设备槽孔以预留为主，漏埋或未预留时，应采取措施，严禁剔凿而损坏砌体的完整性。
拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。
在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，严禁水平开槽，开槽时必须使用切割机，不得随意打凿。
门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。
在内外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源剂），将梁底、柱侧节点缝打捻严实。
在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的801胶水泥砂浆（水：801：1，再掺20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。
对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。
4.构造柱、过梁、水平系梁、卫生间混凝土止水带、窗台压顶的设置4.1构造柱的设置4.1.1构造柱设置原则：a、悬墙端部加设构造柱；b、纵横墙交叉处加设构造柱；c、门窗洞口大于2米时，洞口两侧加设构造柱；d、窗洞口大于2米时，在窗下墙中间洞口两侧加设构造柱；e、墙长大于5米，或者墙长超过层高2倍时设构造柱。
4.1.2构造柱施工要求：在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌筑时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm（加气混凝土砌块600mm）设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。
构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣，避免跑模漏浆。
4.2过梁的设置：砌块内的门洞口、窗洞或入式电表箱或消防箱等设备留孔，其洞顶边须设过梁，除图上另有注明外，均按照下述处理：钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁，荷载等级为二级，过梁为现浇或者预制，洞口宽度小于1000mm时，上部设置2φ8，下部2φ10的纵筋，箍筋为φ6@200，截面尺寸为120mm×墙厚（砌筑墙体厚度）；洞口宽度大于1000mm时，上部设置2φ8，下部2φ14的纵筋，箍筋为φ6@200，截面尺寸为180mm×墙厚（砌筑墙体厚度），伸入砌块长度不应小于250mm，过梁两端支撑长度要一致，过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求。
4.3水平系梁的设置：100mm厚墙当墙高高超过3米，200mm厚墙当墙高超过4米时，需要在墙中间设置水平系梁。
4.4卫生间混凝土止水带的设置：卫生间填充墙根部应做宽度同墙厚，高度不小于200mm的混凝土止水带，施工前混凝土板基层必须凿毛并冲洗干净并做刷浆处理，做到与基层结构面结合紧密，振捣密实。
4.5窗台压顶的设置：设置3φ6钢筋，分布筋为φ6@300，混凝土强度等级为C20，深入混凝土墙90mm，伸入砌块长度不小于150mm，压顶厚度为50～80mm，根据实际情况确定，一般60mm。
4.6冬期施工：冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃。
B 抹灰施工工艺流程及施工操作控制要点为确保抹灰工程：1、不空鼓、不裂缝，2、与墙体基层粘结可靠，3、保证抹灰层垂直度、平整度，4、抹灰层的强度符合设计施工质量验收标准的规定。