机械设备安装与维修专业教学计划
设备修理计划
设备修理计划一、背景介绍。
公司设备是生产的重要工具,但随着时间的推移和使用频率的增加,设备出现故障的可能性也在逐渐增加。
为了保证生产的正常进行,我们需要制定一份设备修理计划,及时对设备进行维护和修理,确保设备的正常运行。
二、设备检查与维护。
1. 定期检查设备。
针对公司的各类设备,我们需要制定定期的检查计划,包括机械设备、电子设备、仪器仪表等。
通过定期检查,可以及时发现设备的潜在问题,避免故障的发生。
2. 维护保养。
对于已经发现问题的设备,需要及时进行维护保养。
这包括更换易损件、清洁设备、调整设备参数等。
维护保养工作的及时性和质量直接影响设备的使用寿命和性能。
三、设备故障处理。
1. 故障记录与分析。
对于设备出现的故障,需要及时记录故障情况,并进行分析。
通过对故障的分析,可以找出故障的原因,为后续的维修工作提供依据。
2. 及时维修。
一旦发现设备故障,需要立即进行维修。
可以根据故障的严重程度和影响范围,确定维修的优先级,确保关键设备的及时修复。
3. 维修质量检查。
维修完成后,需要进行维修质量检查,确保设备的正常运行。
如果发现维修不到位的地方,需要及时进行整改,直到设备完全恢复正常。
四、设备更新与升级。
随着科技的不断进步,设备更新与升级也是必不可少的工作。
根据设备的使用情况和技术发展趋势,及时更新设备,提高设备的性能和效率。
五、总结与展望。
设备修理计划是公司设备管理工作的重要组成部分,通过合理的计划和有效的执行,可以保障设备的正常运行,提高生产效率。
在未来的工作中,我们还需要不断完善设备修理计划,根据实际情况进行调整和改进,确保设备管理工作的持续优化。
六、结束语。
设备修理计划的制定和执行,对于公司的生产经营具有重要意义。
希望全体员工能够认真执行设备修理计划,保证设备的正常运行,为公司的发展贡献力量。
以上为设备修理计划的内容,希望全体员工能够认真执行,确保设备的正常运行。
机修工的工作计划
机修工的工作计划
月度工作计划
日期:2022年3月1日至3月31日
工作内容:
1. 检修机械设备:
- 对机械设备进行定期维护和保养,包括清洁、润滑、紧固等工作;
- 检查机械设备的运行状况,发现问题及时修复,确保设备的正常运转;
- 进行故障排除和维修,修复设备的电气、液压、气动等故障。
2. 设备安装与调试:
- 根据图纸和技术要求,进行新设备的安装和调试工作; - 确保设备安装稳定和连接正确,确保设备能够正常运行; - 负责设备的初步测试和运行,发现问题及时解决。
3. 配件采购与管理:
- 根据设备需求,进行机械零部件的采购工作;
- 对采购到的零件进行入库、标识和分类管理;
- 定期检查零部件库存,确保所需零件的充足性,及时补充不足的零件。
4. 工作记录与报告:
- 记录每次维修、保养和故障处理的详细过程和结果;
- 书写维修工作报告,包括维修时间、耗材使用情况等;
- 提供设备维修保养方面的建议和改进措施,提高设备的维护效率。
5. 学习与培训:
- 持续学习相关的机械维修技术和知识,提高自身的技能水平;
- 参加公司组织的培训课程,了解新技术和新设备的操作和维护方法;
- 与同事交流经验,共同提高机械维修工作的质量和效率。
以上为本月度的工作计划,具体工作进度和安排将根据实际情况进行调整和执行。
《机电设备安装与维修》专业教学计划
《机电设备安装与维修》专业实施性教学计划一、招生对象及学制本专业招收初中毕业生或具有同等学历者,学制三年。
二、培养目标:1、总体目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美、劳全面发展,具有综合职业能力,在机械加工生产第一线工作的机械加工操作工人。
本专业毕业生应当具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神,具有实事求是、独立思考、勇于拓新的科学精神;具有良好的职业道德和思想品质;具有基本的科学文化素养;掌握必要的文化基础知识、专业技术知识和比较熟练的职业技能;有健康体魄和心理;具有基本的审美能力。
2、业务范围本专业毕业生主要面向各类机械制造行业,主要从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。
也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。
3、文化知识具备必备的文化基础知识。
主要应具有良好的思想品质、良好的身体素质;具有应用马克思主义哲学分析问题的能力;具有应用数学知识解决机械制造中问题的能力;具有一定的语言表达能力和写作能力;具有一定的英语听、说、读、写的能力;能用计算机处理日常驻工作的能力。
4、职业道德要求通过进行以为人民服务思想为核心的职业道德基本常识教育,特别是进行职业道德基本规范的教育与训练,使学生明确社会主义职业道德基本规范的基本内容,树立敬业意识、服务意识、质量意识、竞争意识、团结协作意识、改革创新意识,增强法纪观念,提高辩别抵制不正之风的能力,为学生形成与其将来所从事的职业相适应的良好的职业道德和职业行为习惯奠定基础。
进行以培养学生职业意识、求职能力、创业精神等方面的职业指导。
5、专业理论知识要求①、掌握机械制图的基本知识,具有较强的识图能力。
②、掌握机械加工及装配的常规工艺。
③、掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识。
④、了解电工、电子、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
6、专业操作技能要求①、具有机械加工的基本技能并能熟练地操作1~2种机械加工设备。
机械维修与装配钳工专业教学计划
机械维修与装配钳工专业教学计划一、培养目标与要求1、培养目标本专业培养适应社会主义现代化建设和经济发展需要,德、智、体、美全面发展,具备本专业工种中级工必需的机械维修与装配的理论基础知识和相关的专业技能,能从事常用机械设备的检测、调整、维修和装配。
2、专业理论知识要求掌握本专业中级技工所需要的基本理论知识和专业理论知识;能够识读中等复杂零件图和装配图;能解决本专业工种中的有关计算;掌握计算机绘图基础知识;掌握常见机械设备的结构、工作原理;掌握金属切削加工的基本知识、切削原理知识及工艺知识;能编制简单机械设备的维修和装配工艺规程。
3、操作技能要求能熟练掌握钳工基本功,掌握麻花钻的刃磨和使用,正确使用和维护量具和夹具,能够对常用机械设备和机床进行装配和检测,并能对常见的机械设备和机床进行故障分析和排除。
二、招生对象与学制1、招生对象:初中及高中毕业生及相应程度的学生(年龄不限);面向全国招生。
2、学制:全脱产三年。
三、课程设置及教学要求1、文化基础课(1)政治通过关于建设有中国特色社会主义理论与实践、世界观、人生观、职业道德和法律基础知识的教学,帮助学生树立正确的政治方向,树立正确的世界观、人生观、价值观,形成良好的思想政治素质和道德品质。
(2)体育增强学生的体育技能和身体素质,达到相应的国家体育锻炼标准的要求,养成良好的体育锻炼和体育卫生习惯。
(3)语文在初中语文课的基础上,提高学生听、读、写、说能力。
结合专业特点,突出实用文体的教学,加强学生对应用文的联系。
进一步提高学生对记叙文、说明文、议论文的理解能力,锻炼语言表达能力,使学生能正确运用祖国语言文字,提高文化素养。
(4)数学在初中已有数学知识的基础上,进一步学习和掌握初等数学的基础知识和基本能力;培养学生正确的运算能力、逻辑思维能力和空间想象能力,以逐步形成运用数学知识去分析、解决专业知识问题的能力,并为学习其他课程打好基础。
(5)英语在初中英语的基础上,进一步学习英语语法知识,掌握英语的基本词汇和常见语法。
机械化作业计划及维护
机械化作业计划及维护
为了保证机械设备的正常、安全和高效运转,需要制定合理的机械化作业计划并做好设备的日常维护与保养。
一、机械化作业计划
1. 根据生产计划和作业量,合理配置机械设备,确定作业地点、作业内容和使用的机械型号及数量。
2. 根据作业区域地形地貌特征,选择合适的机械装备。
平坦地形宜使用大型机械,复杂地形则应选用操作灵活的小型机械。
3. 综合分析作业量、作业强度和机械能力,制定出机械作业计划,包括作业时间、工序等。
4. 针对特殊作业条件,应提前拟定应急预案,确保作业安全。
二、机械设备维护
1. 做好机械设备的日常保养与维修,严格按规定周期进行保养维修。
2. 维修前应对设备进行清洗,必要时进行分解,更换损坏零部件。
3. 维修后应认真检查,确保各项功能正常,然后进行试运行。
4. 做好维修记录,留存备件信息,以备维修时查阅。
5. 定期对操作人员进行安全操作培训,避免不当操作引起机械故障。
6. 加强备品备件管理,确保重要备件库存充足。
通过制定科学合理的机械化作业计划,并做好设备的维护与保养,可以提高机械作业的效率与安全性,确保设备长期、正常运转。
工程机械维修方案怎么写的
工程机械维修方案怎么写的一、维修方案概述工程机械是在施工现场作业的重要设备,正常的维修保养对保证机械设备的工作效率和安全性具有重要意义。
工程机械维修方案是对工程机械进行定期保养和维修的计划和流程的总称。
本维修方案适用于各类工程机械,旨在规范机械设备的维修保养工作,延长设备的使用寿命,提升作业效率,确保作业安全等。
二、维修计划1. 定期的维修保养计划每台工程机械的保养周期应当由专业技术人员进行评估和制定,根据机械的使用频率、工作环境和工作强度等因素确定。
定期的维修保养计划应包括保养周期、维护项目、操作指南和维护记录等内容。
保养周期一般分为日常保养、定期保养和特别保养。
2. 特别的维修保养计划对于老旧设备和高频率使用设备,需要进行额外的特别保养计划,包括定期的检修和重点检查项目。
特别的维修保养计划应根据机械的技术状况、环境条件和安全风险等因素,制定针对性的维修保养方案。
三、维修保养流程1. 日常保养流程日常保养包括清洁、润滑和调整等工作,一般由操作人员进行。
日常保养的流程应包括清洁设备表面和零部件、检查设备润滑系统和润滑情况、检查和调整设备的紧固件和传动件、检查设备的操作情况等。
2. 定期保养流程定期保养包括更换易损件、检查设备部件、调整设备衬套和间隙等工作,一般由专业的维修人员进行。
定期保养的流程应包括拆卸设备外壳、更换易损件和润滑油、检查设备部件磨损情况、调整设备各部件尺寸和间隙、检查设备的运行情况和性能等。
3. 特别保养流程特别保养流程应根据机械的具体情况进行调整,一般包括更换重要部件、检查设备结构和强度、检查设备的操作安全和稳定性等工作。
特别保养的流程应包括拆卸重要部件、更换设备关键部件、检查设备结构强度和疲劳情况、检验设备的操作安全性等。
四、维修保养质量控制1. 人员培训维修保养人员应经过专业的培训,掌握设备结构和操作规程、掌握维修保养流程和技术要求、熟练掌握维修保养工具和设备。
人员培训应包括现场操作指导、模拟维修保养实验和技术交流学习等。
设备维修工作计划
设备维修工作计划
《设备维修工作计划》
在现代工业化生产中,设备维修工作是至关重要的一环。
设备的正常运转直接关系到生产效率和企业利润。
因此,制定一份完善的设备维修工作计划是非常必要的。
首先,设备维修工作计划应包括设备的基本信息,如设备型号、生产厂家、安装日期等,以及设备的维修记录和维修保养手册。
这些信息对维修工作的进行起到了重要的指导作用。
其次,设备维修工作计划应明确设备维护的周期性,包括日常维护、定期维护和特别维护。
日常维护主要包括设备清洁、润滑和部件检查,定期维护则是针对设备的特定零部件进行更换或调整,特别维护则是在设备出现故障时进行的维修工作。
另外,设备维修工作计划还应包括预防维护和应急维修。
预防维护可以在设备出现故障之前,通过定期检查和保养措施来预防故障的发生。
而应急维修则是在设备出现严重故障或突发情况下的紧急维修措施。
最后,设备维修工作计划应包括专业技术人员的培训和资质认证。
只有具备一定的专业知识和技能的员工,才能进行有效的设备维护和维修工作。
总之,一份完善的设备维修工作计划是企业进行正常运转和生产的基础,也是保障设备长期稳定运行的重要保障。
只有制定
了科学合理的设备维修工作计划,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
机电专业教学计划
1机械制造与自动化专业指导性教学计划适用:2011级3年制招生对象:高中毕业生一、培养目标培养掌握现代化机械制造及自动化基础理论知识,从事现代机械加工设备的设计制造、控制与技术管理的高级技术应用性专门人才。
二、业务范围工业企业机械设备的安装、调试、运行、维护与管理,机电设备的制造技术与销售等工作。
也可在其他机电技术应用部门从事高级职业技术工作。
三、知识能力结构、1.掌握本专业必需的基础知识与专业理论。
2.熟练掌握本专业技术的实践技能和具有较强的实际操作能力。
3.掌握微机在生产、控制中的应用,具有使用常用软件进行文字处理、数据处理及图形处理的能力。
4.掌握机械、液压与气动、电气、电子、自动控制等方面的基本理论和基础知识。
5.具有阅读和绘制机械工程图、液压与气动系统图、电气、电子线路图的能力。
6.具有典型机械的操作能力和编制一般零件加工工艺文件的能力。
7.掌握机床的原理及典型结构,具有机床电气设备安装、调试和设计一般控制线路的能力。
8.掌握数控机床等典型机电设备的工作原理、典型结构,能编写一般机械零件的数控加工程序,具有正确操作、调整、维护数控机床及机器人的能力。
9.掌握企业管理的基础知识,具有一定的技术经济分析能力。
四、主干学科1.机械工程2.电气与电子工程3.计算机科学与技术五、核心课程机械制图、工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、液压与气动、机械制造设备、数控编程及加工技术、数控故障诊断与维修。
六、专业方向及特色专业方向:1. 机械电子技术;2. 机电一体化。
以数控技术为主要特色。
七、教学进程计划与学分(学时)要求(一)学分(学时)要求所需修满的学分及课内总学时,详见表1。
(二)必修课教学指导性进程计划,见表2。
(三)限选课教学指导性进程计划,见表3。
(四)任选课教学指导性进程计划,见表4。
(五)实践教学环节指导性进程计划,见表5。
(六)等级考试与职业技能鉴定项目,见表6。
(七)指导性学期课程负荷,见表7。
机电设备安装与维修专业教学计划
机电设备安装和修理专业教学支配(人才培育方案)一、招生对象和学制1、招生对象:应、往界初中毕业生或同等学历者2、学制:三年二、指导思想1、实行党和国家关于职业教化的各项方针政策,全面推行素养教化,以培育学生的职业道德、职业实力和综合素养,造就本专业中级技能人才为目标,培育德、智、估、美全面发展的社会主义建设者。
2、坚持以就业为导向、以实力为本位,依据工作领域对职业实力的要求确定专业学习领域,制定专业培育方案。
进一步提升校企合作的质量,使专业建设和课程设置符合经济建设和企业生产的现实须要,并能适应将来产业调整、技术升级带来的各种变更,为学生顺当就业及职业生涯发展打下坚实基础。
3、遵循职业教化基本规律和中级技能人才成长规律,努力实现学习活动和职业活动的精确对接,合理打破传统的以学科体系为主的课程模式,主动推动以理论实践一体化、教学内容模块化为核心的教学改革,切实提高人才培育质量和效率,使学生驾驭的学问和技能达到国家相关职业资格标准和企业生产岗位的要求。
4、体现以学生为中心的现代教化理念,在教学方法及教学手段运用方面,充分关注学生的爱好和个人的成长需求,激发学生的自主学习意识。
在教学环节组织和设计方面,努力塑造工作岗位的情境和要求,使学生在驾驭专业学问和技能的同时,形成良好的职业道德、较强的平安意识以及文明生产习惯,提高他们的就业实力。
三、培育目标培育和我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,有志向、有道德、有文化、有纪律,具有较强的就业实力和实际工作实力手中级技能人才。
具体要求如下:1、思想品德培育学生酷爱中国共产党、酷爱社会主义、酷爱祖国的思想政治觉悟,树立科学的世界观和人生观;继承和发扬中华民族的优秀文化传统、伦理道德以及文明习惯,具有爱岗敬业、恳切守信、奉献社会等良好的职业道德品质和较强的法律意识。
2、文化学问培育学生具有基本的科学文化素养,驾驭必需的文化基础学问,形成确定的科学精神和创新意识;重视培育学生收集和处理信息的实力,语言文字表达实力以及分析和解决问题的实力,为学生今后自主学习、终身学习打下基础。
机械设备维修学习计划
机械设备维修学习计划一、学习目的机械设备作为工业生产的重要工具,在生产过程中扮演着重要的角色。
因此,了解机械设备的维修和保养知识对于工程技术人员来说至关重要。
本学习计划旨在系统地学习机械设备维修知识,提高个人的专业水平,为今后的工作打下坚实的基础。
二、学习内容1. 机械设备基础知识学习机械设备基础知识包括机械原理、机械结构、传动装置、液压系统、气动系统等内容。
通过学习,将了解机械设备的工作原理,为后续的维修工作提供基础理论支持。
2. 机械设备维修基础知识学习机械设备维修基础知识包括机械设备故障诊断、故障维修、保养知识等内容。
通过学习,将掌握机械设备日常维修与保养的基本方法和技巧。
3. 机械设备维修案例学习通过学习不同机械设备的维修案例,了解实际维修过程中的处理方法和技巧,为今后遇到类似问题时提供参考。
4. 机械设备维修工具使用技巧学习学习使用不同的维修工具,了解工具的使用方法和技巧,提高维修效率和质量。
5. 机械设备维修安全知识学习学习机械设备维修过程中的安全知识,提高安全意识和维修过程中的安全操作技能。
三、学习计划1. 第一阶段(1-2周)学习机械设备基础知识,包括机械原理、机械结构、传动装置、液压系统、气动系统等内容。
通过书籍、网络课程等多种途径学习,加强理论基础。
2. 第二阶段(3-4周)学习机械设备维修基础知识,包括机械设备故障诊断、故障维修、保养知识等内容。
通过案例分析、实验实操等方式,加深理论知识的理解。
3. 第三阶段(5-6周)学习机械设备维修案例,通过实际案例学习不同机械设备的维修方法和技巧,提高维修实战能力。
4. 第四阶段(7-8周)学习机械设备维修工具使用技巧和维修安全知识,加强维修操作技能和安全意识。
5. 第五阶段(9-10周)进行机械设备维修实训,通过参与实际维修工作,加强维修技能和实战经验。
四、学习方法1. 多种途径学习通过阅读图书、参加培训班、观看视频课程等多种方式学习,获取不同的知识来源和学习经验。
机电一体化(机电设备安装与维修)专业人才培养方案
机电一体化(机电设备安装与维修)专业人才培养方案大家好,今天给大家聊聊我们机电一体化(机电设备安装与维修)专业人才培养方案。
咱们得明确一个概念,这个专业是干什么的呢?简单来说,就是培养那些会修理、安装、调试各种机电设备的人才。
这些人才都有哪些特点呢?下面就给大家一一道来。
咱们要明确一个目标,那就是让这些人才具备扎实的理论基础和实践能力。
在教学过程中,我们会注重理论知识的学习,同时也会安排大量的实践操作环节,让学生们在实践中不断提高自己的技能。
咱们要培养的是一群具备创新精神的人才。
在这个快速发展的时代,只有不断创新,才能跟上时代的步伐。
在教学过程中,我们会鼓励学生们勇于尝试,敢于创新,培养他们的创新意识和创新能力。
咱们要培养的是一群具备团队协作能力的人才。
在现实工作中,很多事情需要大家共同协作才能完成。
在教学过程中,我们会注重培养学生们的团队协作精神,让他们学会在团队中发挥自己的作用,为团队的成功贡献自己的力量。
咱们要培养的是一群具备良好职业道德的人才。
作为一名机电一体化专业的工程师,不仅要有过硬的技术,还要有高尚的职业道德。
在教学过程中,我们会注重培养学生们的职业道德观念,让他们明白做人做事的道理,成为一名受人尊敬的工程师。
咱们还要培养的是一群具备国际视野的人才。
在全球化的今天,我们需要的是有国际视野的人才。
在教学过程中,我们会引导学生们关注国际动态,了解世界先进技术,提高自己的国际竞争力。
为了实现这些目标,我们的教学计划分为以下几个部分:第一部分,是基础课程。
这部分课程主要包括高等数学、大学物理、电路分析、模拟电子技术等。
通过学习这些课程,学生们可以打好扎实的理论基础。
第二部分,是专业课程。
这部分课程主要包括机械制图、自动控制原理、传感器技术、电机与拖动等。
通过学习这些课程,学生们可以掌握机电设备的基本知识和技能。
第三部分,是实践环节。
这部分主要包括实验课、实习、毕业设计等。
通过这些实践环节,学生们可以将所学的理论知识应用到实际中去,提高自己的实践能力。
机械设备安装与维修专业教学计划.doc
机电设备安装与维修专业实施性教学计划作者:来源:机电工程系更新时间:2011-10-01一、招生对象与学制招生对象:本专业招收初中毕业生或具有同等学力者学制: 3年二、培养目标与职业范围(一)培养目标本专业主要面向从事机械制造等产业的企业,旨在培养具有一定机电设备安装、维修和管理的基本知识,从事机电设备的安装、调试、保养、维修和设备管理等工作,具有某种主要机加工设备操作能力的中级技能型人才。
(二)职业范围1.就业岗位从事通用机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作,也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。
2.职业资格计算机操作员(五级)、钳工(五级)、钳工(四级)。
三、知识结构、能力结构及要求(一)知识结构与要求1.文化基础知识具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识。
2.专业知识掌握机械识图的基本知识;掌握机械、电气设备的性能、结构、调试和使用的基本知识;掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识;具有工程材料及其加工的初步知识;具有计算机应用的基本知识;具有初步的设备技术经济分析及现代化设备管理的基本知识。
(二)能力结构与要求1.专业能力具备机修钳工、维修电工必需的基本操作技能;具有一般机械设备的操作技能;具备识读机械零件图及部件装配图的能力;具有对设备设计、安装图纸进行工艺性审查的初步能力;具有实施与编制常用机电设备维修或安装工艺文件的初步能力;具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力;具备正确使用手册、标准和与本专业有关技术资料的初步能力。
2.专业技能具有计算机应用能力初级水平;具有AutoCAD初级水平;达到钳工(四级)的技能鉴定要求。
四、教学机制五、课程设置及教学要求(一)公共基础课程(共 6 门, 864 学时)1.德育( 144 学时)(1)职业生涯规划本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课,旨在对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。
机械维修工作计划及目标
机械维修工作计划及目标一、工作计划1.1 前期准备在进行机械维修工作之前,首先需要进行充分的前期准备工作。
包括了解要维修的机械设备的型号、规格和基本情况,准备好所需的工具和设备,检查维修现场的安全情况等。
1.2 确定维修方案针对不同的机械故障情况,需要制定相应的维修方案。
根据实际情况,确定维修的步骤和方法,制定出具体的操作流程和时间安排。
1.3 维修过程执行维修方案,按照既定的操作流程和时间安排,对机械设备进行维修。
包括拆卸和清洗、更换配件、修复损坏部件等工作。
1.4 验收和测试完成维修工作后,需要进行设备的验收和测试。
检查维修后的机械设备是否正常运行,是否存在其他故障,保证设备的安全和稳定性。
1.5 记录和总结及时记录维修过程中的关键数据和问题,进行总结分析,为今后的维修工作提供经验积累和参考。
二、工作目标2.1 提高设备的运行效率通过维修工作,使机械设备能够正常运行,提高工作效率,减少生产线停机时间,提高生产效益。
2.2 延长设备的使用寿命定期进行维护和维修工作,可以延长机械设备的使用寿命,降低设备的维护成本,提高设备的经济效益。
2.3 保证设备的安全性保证机械设备的运行安全,减少事故和故障的发生,保障生产线的安全生产。
2.4 提高工作效率提高维修工作的标准化和专业化水平,提高工作效率,减少维修工作时间,提高工作质量。
2.5 降低维修成本通过定期维护和维修,减少机械设备的故障率,降低维修成本,提高设备的经济效益。
三、工作步骤3.1 调查与检测在维修工作开始之前,需要对机械设备进行调查与检测。
了解设备的使用情况和故障情况,确定维修工作的具体内容和维修方案。
3.2 维修方案制定根据设备的故障情况,制定出合理的维修方案。
确定维修的具体步骤和方法,明确维修工作的时间安排和人员配备。
3.3 维修操作执行维修方案,按照操作流程进行维修操作。
拆卸设备、清洗部件、更换配件、修复损坏部件等工作,保证设备的正常运行。
机电设备安装与维修专业教学计划
机电设备安装与维修专业教学计划修订意见(修订时间:2008年5月)一、修订教学计划的基本原则1.侧重专业实用性要深刻理解职业中专教育规律和专业内涵,认真开展职业岗位人才需求情况和专业教学改革调研,按照突出专业实用性的原则重组课程结构,科学确定专业培养和人才规格要求,探索与行业、企业合作开发专业标准与课程标准,根据中级技能人才培养目标的要求,突出教学计划的针对性,突出实践能力的培养。
2.强化实践教育中职教育的技能性决定了实践性环节同理论教学环节具有同等重要的地位。
实践教育应使学生有针对性地获得系统的基本技能训练和专业技术训练。
尽可能多安排学生自己设计、自己操作的实验课程和计算机上机等,减少演示性和验证性实验。
各专业还应创造条件为学生开辟第二课堂,以提高动手能力,要加强对各类实习活动的考核,以提高实习效果。
各专业实践性教学学时(包括集中实践教学学时和各模块课程实践教学学时之和)不少于总学时的40%右),逐步形成基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践教学体系。
3.主动适应地方经济社会发展各专业要主动适应区域、行业经济和社会发展的要求,要从本省尤其是新余地方经济的特点出发,面向地方支柱产业,中小型企业、民营企业培养中级技能应用性专门人才。
4.体现专业特色要认真总结办学的成功经验,从本专业的实际情况出发,牢固树立质量、特色和品牌意识,形成鲜明的专业特色,切实提高专业建设水平和人才培养质量。
5.全面推进素质教育要以培养学生的自主学习、创新能力和实践能力为重点,正确处理传授知识,培养能力,提高素质三者之间的关系,注重提高学生的综合素质,把学生培养成为德、智、体、美全面发展的中等技术应用性人才。
二、修订专业教学计划的基本要求(一)、培养目标培养有理想、有道德、有文化、有纪律,热爱社会主义祖国和社会主义事业,具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神,具有实事求是,独立思考,勇于创新的科学精神,具有良好的职业道德、思想品质和健康体魄,掌握本专业所需的文化基础知识、专业基础理论知识和相关技能,具备良好的综合职业能力,能进行机电设备、自动化设备和生产线的安装与维修及装配调试、运行操作、维护管理的中级技能人才。
机电设备安装与维修专业实施性教学计划
机电设备安装与维修专业实施性教学计划目录一、教学计划概述 (2)二、培养目标与要求 (3)三、课程设置与安排 (4)1. 基础课程 (6)2. 专业课程 (8)3. 实践课程 (9)四、教学内容与课时分配 (10)1. 机电设备安装基础知识 (12)2. 机电设备维修技术 (13)3. 自动化控制技术应用 (14)4. 其他相关知识与技能培训 (15)五、教学方法与手段 (17)1. 理论教学方法 (18)2. 实践教学方法 (19)3. 信息化教学手段应用 (20)六、实施性教学安排 (21)1. 第一学年教学安排 (24)2. 第二学年教学安排 (25)3. 第三学年教学安排 (26)七、教学资源保障 (27)1. 师资队伍建设 (29)2. 教学设施建设 (30)3. 校企合作资源利用 (31)八、质量评价与监控 (32)1. 课程质量评价标准 (33)2. 学生学业评价方法 (34)3. 教学质量管理措施 (34)九、就业导向与职业规划 (36)1. 就业前景分析 (37)2. 就业岗位需求描述 (38)3. 职业规划指导与建议 (39)一、教学计划概述本机电设备安装与维修专业实施性教学计划旨在培养具备扎实的理论基础、实践能力和创新精神的高级工程技术人才。
课程设置涵盖了机电设备安装与维修专业的各个方面,包括机电设备的基本原理、安装与调试、运行与维护、故障诊断与排除、节能与环保等。
通过本教学计划的实施,学生将全面掌握机电设备安装与维修的专业知识和技能,为今后从事相关工作打下坚实的基础。
机电设备基本原理:介绍机电设备的基本结构、工作原理和性能指标,使学生对机电设备有一个基本的认识。
机电设备安装与调试:讲解机电设备的安装方法、工艺要求和调试技巧,培养学生的实际操作能力。
机电设备运行与维护:教授机电设备的运行管理、保养与维修方法,提高学生的设备使用效率和降低故障率。
机电设备故障诊断与排除:分析机电设备常见故障的原因和解决方法,培养学生的故障诊断和排除能力。
农业机械使用与维护计划
农业机械使用与维护计划江苏省兴化中等专业学校2014级农业机械使用与维护教学计划根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》的精神,依照职业中专教学计划,结合兴化地区农机使用特点,制定本专业实施性教学计划。
一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或同等学历者,学制。
二、培养目标与业务范围(一)培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美、劳等方面全面发展,具有综合职业能力,在农业机械使用与维护生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者中级专门人才。
(二)业务范围本专业毕业生主要面向农村、基层农机部门、中小型企事业单位、个体农机专业户和农业机械使用与维护第一线,从事农业机械使用与维护管理、农业机械技术推广服务及农业机械新产品试验,从事农用运输车、拖拉机及各类农业机具的使用、维护与修理,以及从事拖拉机、农用运输车、汽车、农机产品的营销等工作。
三、知识结构、能力结构及要求(一)知识结构及要求1、掌握本专业必须的文化基础知识和现代化信息技术基础知识;2、掌握农业机械、农用运输车使用、维护、修理、经营所必需的基本知识;3、掌握必需的电工、电子技术知识;4、掌握计算机与应用知识;5、掌握农业机械及其自动化装备的选型配套。
使用维修等方面的知识和技术;6、了解农村新居民建设、农副产品加工、农业种植的基础知识;7、掌握农机新技术推广的主要方法、农村创业的心理与实务;(二)能力结构及要求具有农机械的操作与维护能力;具有农业生产机械化系统的应用和经营管理的能力;具有农业机械使用与维护及其自动化的新工艺、新装备、新技术的应用和推广能力;熟悉我国农业机械使用与维护的方针、政策和法规;了解国内外农业和农业机械使用与维护及其自动化的科学前沿和发展趋势。
(三)素质要求具有正确的价值观及高尚的道德品质素养;具有一定的文化修养和良好的职业道德观念具备较强的敬业精神和专业思想;具有较强开拓和创新意识;具有良好的心理素质;具有良好的人际交流能力、团队合作精神;1四、课程设置及教学要求1、计算机文化基础(128学时)了解计算机系统的基本概念、基础知识。
机械装配与调试教学设计
机械装配与调试教学设计机械装配与调试是工程技术领域中十分重要的一个环节,它涉及到产品质量的保证和工作效率的提升。
为了提高学生在机械装配与调试方面的能力,我设计了以下教学方案。
一、教学目标:1. 理解机械装配与调试的基本原理和流程。
2. 掌握常见的机械装配工具和设备的使用方法。
3. 能够进行简单机械部件的装配和调试。
4. 具备解决机械装配与调试中常见问题的能力。
二、教学内容:1. 机械装配与调试的基本概念和原理。
2. 常见的机械装配工具和设备的使用方法。
3. 机械部件的装配和调试实践。
4. 常见的机械装配与调试问题的解决方法。
三、教学方法:1. 理论与实践相结合的教学方法。
在教授相关理论知识的同时,进行实际操作演示,帮助学生理解和掌握机械装配与调试的过程。
2. 师生互动的教学方法。
鼓励学生提问,促进学生思考,通过教师的引导和解答,增强学生的自主学习能力。
3. 小组合作学习的教学方法。
将学生分成小组,每个小组负责一部分机械部件的装配与调试,通过合作学习,加深学生对机械装配与调试的理解和掌握。
四、教学步骤:1. 引入:通过展示一些机械装配与调试的案例,激发学生的兴趣,让学生了解机械装配与调试的重要性。
2. 理论教学:分模块讲解机械装配与调试的基本原理和流程,介绍常用的工具和设备的使用方法。
3. 实践操作:根据教学计划,安排学生进行不同程度的机械装配和调试实践。
一开始可以是简单的部件组装,逐渐增加难度,直至能够独立完成复杂的机械装配与调试任务。
4. 小组合作学习:分成小组,每个小组负责一部分机械部件的装配与调试,在合作学习中互相帮助,解决遇到的问题。
5. 复习与总结:每节课结束后进行复习和总结,梳理教学内容,解答学生提出的问题,加深学生对机械装配与调试的理解。
五、教学评估:1. 分阶段进行评估,包括理论知识考查和实践操作考核。
2. 设计小组合作学习的任务,评估学生在合作中的表现和贡献度。
3. 定期进行教学反馈,了解学生对课程的反馈意见和建议,及时调整教学方案。
机械设备维修专业一体化课程方案
技工院校一体化课程教学改革机械设备维修专业一体化课程方案(试行)中华人民共和国人力资源和社会保障部职业能力建设司制定一体化课程方案(试行)开发院校(排名不分先后)承德技师学院江苏省常州技师学院江苏省盐城技师学院山东劳动职业技术学院广州市工贸技师学院广西机械高级技工学校成都市技师学院西安工程技师学院统稿宋军民(江苏省常州技师学院)周晓峰(江苏省常州技师学院)技术指导朱永亮张利芳目 录一㊁专业基本信息(1)……………………………………………………………………………二㊁人才培养目标(1)……………………………………………………………………………三㊁指导性教学计划表(2)………………………………………………………………………四㊁一体化课程标准(2)…………………………………………………………………………1.零件加工一体化课程标准(2)…………………………………………………………2.设备验收与安装一体化课程标准(5)…………………………………………………3.机构拆装与检测一体化课程标准(8)…………………………………………………4.机床常见故障维修一体化课程标准(11)………………………………………………5.夹具制作一体化课程标准(15)…………………………………………………………6.自动化设备维修一体化课程标准(18)…………………………………………………7.大型㊁精密㊁高速机械设备维修一体化课程标准(21)………………………………8.机床维修成本预算一体化课程标准(24)………………………………………………五㊁方案实施建议(26)……………………………………………………………………………六㊁考核与评价(27)………………………………………………………………………………附件:学习任务描述表(28)………………………………………………………………………机械设备维修专业一体化课程方案一㊁专业基本信息1.专业名称:机械设备维修2.专业代码:01123.学制年限层次招生对象学制备注中技初中毕业生3年中级工高技初中毕业生5年高中毕业生3年高级工4.就业方向中级:机械设备的安装㊁调试㊁维护以及产品的加工等相关工作岗位㊂高级:机械设备的安装㊁调试㊁维修等相关工作岗位㊂5.职业资格:机修钳工中级(国家职业资格四级)㊁高级(国家职业资格三级)㊂二㊁人才培养目标1.中级工阶段人才培养目标面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范熟练完成通用设备的安装㊁调试㊁维护等工作,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才㊂2.高级工阶段人才培养目标面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作现场管理,能独立完成通用设备的安装㊁调试㊁维修等工作,具有职业生涯发展基础的高技能人才㊂㊃1㊃三㊁指导性教学计划表序号职业技能等级一体化课程名称基准学时学时分配第1学期第2学期第3学期第4学期第5学期第6学期第7学期第8学期第9学期第10学期12 3 4中级工零件加工520360160设备验收与安装200200机构拆装与检测240240机床常见故障维修48012036056 7 8高级工夹具制作360360自动化设备维修360180180大型㊁精密㊁高速机械设备维修620180180260机床维修成本预算1001009顶岗实习1600800800总学时4480360360360360360360360360800800备注:1.本表适用于招收初中毕业生培养高级工,其他学制可在本表基础上按规定学制年限进行调整㊂2.德育㊁语文㊁数学㊁英语㊁计算机基础与应用㊁体育与健康等公共课按照部颁‘技工院校公共课设置方案“开设㊂3.专业基础课可穿插在一体化课程之间开设,也可根据一体化课程实施的需要分解融入到具体的一体化课程中㊂四㊁一体化课程标准1.零件加工一体化课程标准一体化课程1名称零件加工基准学时520学时典型工作任务描述在企业生产工作中,经常需要自主设计加工一些工具,机械装配维修工人有时也会根据产品的要求自制一些小工具,以提高工作效率㊂完成这些任务的过程是:加工人员接受加工任务后,按功能要求绘制图样或根据已有的图样要求,制定工作计划,确定加工工艺,并准备相应的工㊁夹㊁刃㊁量具,完成零件加工和产品装配,并对产品进行检验,检验合格后交付使用㊂在工作过程中,严格遵守安全操作规程,工作完成按照现场管理规范清理场地,归置物品,并按照环保规定处置废弃物㊂㊃2㊃工作内容分析工作对象:1.接受任务,明确任务要求2.分析图样,制定加工工艺3.根据加工工艺,做好加工前的准备工作4.零件的加工和装配5.零件精度的检测6.遵守钻床㊁车床等安全操作规程7.清理场地㊁归置物品,并按照环保规定处置废弃物工具㊁材料㊁设备与资料:工具:锉刀㊁锯条㊁锤子㊁丝锥㊁麻花钻㊁刮刀㊁车刀㊁铣刀等工具材料:板料㊁圆钢㊁铸铁块㊁切削液㊁润滑液㊁机油㊁红丹粉㊁围丝等设备:钻床㊁砂轮机㊁车床㊁铣床㊁磨床等资料:任务书㊁6S管理资料㊁场地管理规程㊁钻床安全操作规程㊁车床安全操作规程㊁铣床安全操作规程㊁磨床安全操作规程工作方法:1.查阅资料的方法2.小组协作的方法3.使用锉刀㊁刮刀等工具的方法4.使用钻床㊁车床㊁铣床的方法5.使用游标卡尺㊁千分尺等量具的方法劳动组织方式:1.以小组形式组织进行加工工艺的讨论及确定2.与其他部门有效勾通㊁协调完成准备工作3.独立完成零件的装配和产品的装配工作要求:1.接受产品加工任务,明确任务要求,服从工作安排2.分析图样要求,查阅相关资料,正确获取有效信息,选择合理的加工工艺3.根据环境条件,正确选择加工所需的工㊁夹㊁刃㊁量具4.正确使用工具㊁刀量㊁机床完成零件的加工5.正确使用工具㊁刀量完成产品的装配6.正确使用量具完成产品的检测7.严格遵守机床的安全操作规程8.按照环保规定,处置废弃油液,并按场地安全文明生产规程归置物品课程目标1.走进车间,认知职业㊂通过观摩现场㊁观看视频图片等方式,感知企业生产环境和生产流程,了解安全生产要求㊁规章制度和技术发展趋势等,并通过各种方式展示所认知的信息㊂2.能识别常用手工工具和设备(如钻床㊁砂轮机等),说明其功能㊂3.能规范使用工具和设备(如钻床㊁砂轮机等),利用工具按图样制作零件,并能正确保养和归置工具和设备㊂4.能认知切削液的种类㊁性能㊁用途,并能根据切削条件正确选用㊂5.能识读零件的轴测图和三视图,说出图样中的信息(如形状㊁尺寸㊁表面粗糙度㊁公差㊁材料等),并指出各信息的意义㊂6.能按照国家制图标准手工绘制零件的轴测图和三视图㊂7.能借助机械切削手册,查阅常用材料的牌号㊁用途㊁性能㊁分类㊂㊃3㊃8.能叙述㊁图示常用的热处理方式㊁环节和用途,并对自制工具进行简单热处理㊂9.能识别常用量具(如卡尺㊁千分尺㊁高度尺㊁万能角度尺等),判别检验量具是否在检定周期内,根据零件的特点,正确选择量具,规范使用量具,正确读数并准确记录㊂10.能运用A u t o C A D软件绘制零件图样㊂11.能识读装配图,按照明细表找出相应的零件,说出其名称,并明确各零件的功能和位置关系㊂学习内容1.安全生产要求㊁规章制度和机械加工技术发展趋势㊂2.常用手工工具和设备的名称㊁规格及功能㊂3.工具和设备的使用和保养方法㊂4.现场6S管理内容㊂5.安全用电常识㊂6.轴测图㊁零件图㊁装配图㊁机械制图国家标准㊂7.表面粗糙度㊁尺寸公差㊁形位公差㊂8.常用金属材料的牌号㊁用途㊁性能㊁分类㊂9.常用的热处理方式和用途㊂10.划线㊁锯削㊁锉削㊁孔加工㊁錾削㊁螺纹加工㊁刮削㊁研磨㊁矫正弯形㊁简单热处理㊁装配等技能㊂11.基准选择,工序㊁工步的划分,切削用量的确定㊂12.常用量具名称㊁规格㊁用途㊁使用和保养方法㊂13.A u t o C A D软件的使用㊂14.钻床㊁车床㊁铣床㊁磨床操作规程㊂15.钻床㊁车床㊁铣床㊁磨床的功能及操作技能㊂16.切削液的作用㊁种类及选择㊂参考性学习任务序号名称学时1榔头制作602锯弓制作403划规制作404压板制作405平板制作406V型铁制作407刀口角尺制作408绞手架制作609冲床机构制作160㊃4㊃教学实施建议1.本课程中涉及的零件图的识读㊁尺寸公差㊁形位公差㊁粗糙度㊁金属材料牌号㊁刀具切削角度㊁切削用量㊁切削液㊁机床(钻㊁车㊁铣㊁磨)工作原理等专业基础知识,应进行必要的讲授㊂2.重点强调场地的规范和设备安全操作,教学中应采用现场参观㊁观看视频等方式进行直观教学㊂3.对钳工基本操作㊁车床的操作㊁铣床的操作㊁磨床的操作㊁零件的热处理等安全操作要求高的教学内容,教师应采用示范教学方式进行直观教学,并制定安全生产的保障措施㊂4.本课程教学组织推荐采用 任务布置 资讯 计划 决策 实施 检查 评估 的教学流程,培养学生自主学习的能力,完成工作的能力㊂5.在教学过程中应特别关注操作规范和国家标准的应用,教师在教学过程中应更多的引导学生自主学习,成为学生学习的咨询者㊁促进者㊁动员者㊁监督者以及学习绩效的评估者和改善者㊂教学考核1.学习任务过程性考核每个学习任务可采用自评㊁组内互评㊁组间互评㊁教师评价和企业专家评价等方式进行考核㊂各学习任务成绩占比为:学习任务1占20%;学习任务2占10%;学习任务3占10%;学习任务4占10%;学习任务5占10%;学习任务6占10%;学习任务7占10%;学习任务8占20%;学习任务9占100%(作为第二学期的过程考核)㊂2.课程终极性考核完成各学习任务后,课程终结考核:学生根据任务书,独立完成实施方案,并根据实施方案独立完成零件的加工和装配工作㊂考核成绩作为课程终极性考核成绩㊂3.课程成绩计算课程成绩=学习任务成绩ˑ60%+课程终极考核ˑ40%㊂2.设备验收与安装一体化课程标准一体化课程2名称设备验收与安装基准学时200学时典型工作任务描述在企业中,当新的机械设备进厂或旧的设备搬迁到位时,都需要机修人员参与设备的安装㊁验收,使这些设备能够尽快正常使用㊂完成本任务的过程是:㊃5㊃机修人员接受机械设备的验收与安装任务后,按照设备安装要求,查阅设备安装说明等资料,做好搬迁和安装前的准备工作,包括固定移动部件,排放油液,检验地基,准备安装所需的工具㊁量具㊁辅具及设备等工作,设备就位后,初调水平,按需要加注油㊁液,电工接通电源后,机修人员进行几何精度检验,试车检查工作精度,验收合格后填写验收报告,并交付使用㊂在工作过程中严格遵守起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程,工作完成后按照现场管理规范清理场地㊁归置物品,并按照环保规定处置废油液等废弃物㊂工作内容分析工作对象:1.接受任务,明确任务要求2.按照设备安装要求,查阅设备安装说明等资料3.做好搬迁和安装前的准备工作,包括固定移动部件,排放油液,检验地基,准备安装所需的工具㊁量具㊁辅具及设备等工作4.设备就位后,初调水平,按需要加注油㊁液5.机修人员进行几何精度检验6.试车检查工作精度7.验收合格后填写验收报告,并交付使用8.遵守起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程9.清理场地㊁归置物品,并按照环保规定处置废油液等废弃物工具㊁材料㊁设备与资料:工具:套筒扳手㊁梅花扳手㊁呆扳手㊁活扳手㊁扭矩扳手㊁内六角扳手㊁十字旋具㊁一字旋具㊁冲击旋具㊁铜棒㊁软硬锤㊁老虎钳㊁锉刀及专用工具等;量具:水平仪㊁检验棒㊁百分表(含磁力表座)㊁游标卡尺㊁检验钢球㊁塞尺㊁千分尺等材料:清洗液㊁润滑油㊁润滑脂㊁周转箱㊁钢丝㊁棉布等设备:机床㊁压力机㊁手电钻㊁手摇跨顶等资料:任务单㊁机床使用说明书㊁企业规章制度等工作方法:1.查阅资料的方法2.使用工具的方法3.使用量具的方法4.小组协作的方法5.检测㊁调整精度的方法6.填写验收报告的方法劳动组织方式:1.一般以小组形式工作2.从部门负责人处领取工作任务3.与其他部门有效沟通㊁协调,创造施工条件4.与同事有效沟通,合作完成安装任务5.从仓库领取专用工具和材料工作要求:1.接受安装与验收任务,明确任务要求,服从工作安排2.按照设备安装要求,查阅设备安装说明等资料,正确获取有效信息3.做好搬迁和安装前的准备工作,包括固定移动部件,排放油液,检验地基,准备安装所需的工具㊁量具㊁辅具及设备等工作,并做好安全防护措施4.设备就位后,正确使用量具㊁工具,按照技术要求调整水平,按照要求加注油㊁液5.正确使用量具㊁工具,按照机床检验标准进行几何精度检验6.按机床检验标准进行试车㊁试切,检验㊁调整工作精度7.验收合格后按照企业工作制度填写验收报告,并交付使用8.严格遵守起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程9.工作完成后清理场地㊁归置物品,并按照环保规定处置废油液等废弃物㊃6㊃课程目标1.能接受安装与验收任务,明确任务要求,写出小组成员㊁工作地点㊁安装对象㊁安装进度安排及结束时间,服从工作安排㊂2.能采用查阅设备技术档案㊁咨询相关技术人员㊁查询网络信息等各种信息渠道获取机床的型号㊁结构㊁参数㊁性能等有效信息,并记录㊂3.能列举搬迁和安装设备前的准备工作内容㊂4.认识搬迁和安装设备工作中所需的工具㊁量具,能说出其名称㊁种类㊁用途㊁使用方法等㊂5.能正确使用工具,按照技术要求固定移动部件㊂6.能描述废油液的收集㊁处理规定,按照环保规定处置废油液等废弃物㊂7.能描述设备安装对地基的技术要求㊂8.能认识安全标识及其安放规定,并能正确安放标识牌㊂9.能描述搬迁或安装场地的安全要求,并按照安全要求做好场地准备工作,严格执行场地安全防护规定㊂10.能认识劳动保护用品的种类㊁功能及其穿戴要求,按工作要求穿戴好劳动保护用品㊂11.设备就位后,能正确使用量具㊁工具,按照技术要求运用水平仪检测㊁调整机床水平㊂12.能认识润滑油的牌号㊁用途,按照标尺加注润滑油,并正确加注切削液㊂13.能正确使用量具㊁工具,按照机床检验标准进行几何精度检验㊂14.按照机床检验标准进行试车㊁试切,使用量具㊁工具检验㊁调整机床工作精度㊂15.能了解企业对安装㊁验收工作的有关规定,以及验收报告的项目内容,按照企业工作规定正确填写验收报告,并交付使用㊂16.能描述起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程,并严格执行㊂17.能描述清理场地㊁归置物品的要求,并严格执行,逐步养成文明生产的习惯㊂18.能写出完成此项任务的工作小结㊂学习内容1.设备安装与验收的内容和方法㊂2.框式水平仪㊁合象水平仪的结构原理及使用㊂3.液压传动基本原理㊂4.液压元器件及基本回路㊂5.液压系统图的分析㊂6.润滑油的牌号㊁作用及使用范围㊂7.机床设备精度检验专用工㊁量具的使用方法㊂8.车床㊁铣床㊁磨床几何精度的检验方法㊂9.车床㊁铣床㊁磨床工作精度的检验方法㊂10.车床㊁铣床㊁磨床的安装与调整㊂11.起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程㊂12.设备验收报告的填写㊂13.废弃油液的的环保要求及处理方法㊂㊃7㊃一体化课程2名称设备验收与安装基准学时200学时参考性学习任务序号名称学时1C A6140型车床验收与安装1002M7130型磨床验收与安装603X5032型立式铣床验收与安装40教学实施建议1.本课程中涉及的机床基本技术参数㊁润滑油牌号等专业基础知识,应进行必要的讲授㊂2.对机床调整的方法㊁量具㊁量仪的使用等操作中技能要求高的教学内容,教师应采用示范教学方式进行直观教学,并制定安全生产的保障措施㊂3.对机床安装及调试过程中涉及的吊装安全内容一定要强调操作的规范性㊂4.本课程教学组织推荐采用 任务布置 资讯 计划 决策 实施 检查 评估 的教学流程,培养学生自主学习的能力,完成工作的能力㊂5.在教学过程中应特别关注操作规范和国家标准的应用,教师在教学过程中应更多地引导学生自主学习,成为学生学习的咨询者㊁促进者㊁动员者㊁监督者以及学习绩效的评估者和改善者㊂教学考核1.学习任务过程性考核每个学习任务可采用自评㊁组内互评㊁组间互评㊁教师评价和企业专家评价等方式进行考核㊂各学习任务成绩占比为:学习任务1占40%;学习任务2占30%;学习任务3占30%㊂2.课程终极性考核完成各学习任务后,课程终结考核:学生根据任务书,独立完成实施方案,并根据实施方案(全部或选取部分内容)独立完成机床的安装与调试工作㊂考核成绩作为课程终极性考核成绩㊂3.课程成绩计算课程成绩=学习任务成绩ˑ60%+课程终极考核ˑ40%㊂3.机构拆装与检测一体化课程标准一体化课程3名称机构拆装与检测基准学时240学时典型工作任务描述机械产品维修过程中,机修人员需要对产品的部件或机构进行拆卸㊁检测和装配,为机械产品的维修做好准备,为恢复机械设备的精度㊁性能和效率奠定基础㊂㊃8㊃完成本任务的过程是:机修人员接受拆装任务后,做好拆装前的准备工作,包括查阅机械产品的装配图等工艺文件,准备工具㊁量具㊁清洗剂㊁标识牌,并做好安全防护措施等㊂通过分析机械产品的装配图,确定拆卸顺序,完成零部件的拆卸㊂拆卸过程中要及时清理㊁清洗,并规范放置各零部件,使用合理的检测方法正确检验易损件,判断并更换失效零部件,最后根据装配工艺要求完成装配和间隙调整,检验该部件或机构的功能,自检合格后填写任务单,并提交质检人员检验㊂在工作过程中应严格遵守起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程,工作完成后按照现场管理规范清理场地㊁归置物品,并按照环保规定处置废油液等废弃物㊂工作内容分析工作对象:1.接受拆装任务,明确任务要求2.做好拆装前的准备工作,包括查阅机械产品的装配图等工艺文件,准备工具㊁量具㊁清洗剂㊁标识牌,并做好安全防护措施3.分析机械产品的装配图,确定拆卸顺序4.完成零部件的拆卸5.拆卸过程中清理㊁清洗㊁规范放置各零部件6.使用合理的检测方法,正确检验易损件,判断并更换失效零部件7.根据装配工艺要求完成装配和间隙调整,检验该部件或机构的功能8.自检合格后填写任务单,并提交质检人员检验9.遵守起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程10.清理场地㊁归置物品,并按照环保规定处置废油液等废弃物工具㊁材料㊁设备与资料:工具:套筒扳手㊁梅花扳手㊁呆扳手㊁活扳手㊁扭矩扳手㊁内六角扳手㊁十字旋具㊁一字旋具㊁冲击旋具㊁铜棒㊁软硬锤㊁拉马㊁拔销器㊁老虎钳㊁内外弹簧卡钳㊁锉刀㊁刮刀及专用工具等;量具:检验棒㊁百分表(含磁力表座)㊁游标卡尺㊁检验钢球㊁塞尺㊁千分尺等材料:清洗液㊁润滑油㊁润滑脂㊁周转箱㊁钢丝㊁棉布等设备:柴油机(或自行车)㊁车床主轴箱等资料:任务单㊁企业规章制度㊁作业安全操作规程㊁机械产品的装配图等工艺文件工作方法:1.查阅资料的方法2.使用工具的方法3.小组协作的方法4.装配零部件的方法5.检测㊁调整精度的方法6.填写任务单的方法劳动组织方式:1.一般以小组形式工作2.从部门负责人处领取工作任务3.与其他部门有效沟通㊁协调,创造施工条件4.与同事有效沟通,合作完成装配任务5.从仓库领取专用工具和材料6.完工自检后交付质检人员检验工作要求:1.接受拆装任务,明确任务要求,服从工作安排2.做好拆装前的准备工作,包括查阅机械产品的装配图等工艺文件,准备工具㊁量具㊁清洗剂㊁标识牌,并做好安全防护措施3.分析机械产品的装配图样,确定拆卸顺序4.按照拆卸顺序和工艺要求完成零部件的拆卸5.拆卸过程中按照工艺要求清理㊁清洗各零部件,并规范放置6.使用合理的检测方法正确检验易损件,判断并更换失效零部件7.根据装配工艺要求完成装配和间隙调整,并检验该部件或机构的功能8.自检合格后填写任务单,并提交质检人员检验9.遵守起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程10.清理场地㊁归置物品,并按照环保规定处置废油液等废弃物㊃9㊃课程目标1.能接受拆装任务,明确任务要求,写出小组成员㊁工作地点㊁拆装对象㊁拆装时间,服从工作安排㊂2.能识读㊁分析传动系统图,说出传动路线和传动链,写出传动链表达式㊂3.能识读装配图,利用装配图的识读方法,正确描述零部件之间的运动关系和装配关系㊂4.能查阅机械产品的装配图等工艺文件,获取有效信息㊂5.能列出工具㊁量具㊁清洗剂等清单,根据清单,按照企业工量具管理规定领取㊁保管㊁保养㊁归还工量具㊂6.能正确安放标识牌,做好场地安全防护措施,穿戴好劳保防护用品㊂7.能分析机械产品的装配图,小组讨论后写出拆卸顺序㊂8.能通过小组协作按照拆卸顺序和工艺要求完成零部件的拆卸㊂9.拆卸过程中对各零部件能按照工艺要求清理杂物,去除毛刺,清洗污垢,定址㊁定点规范放置各零部件,防止零部件变形㊁遗失等情况发生㊂10.能通过目测或使用量具,正确检验易损件,判断并更换失效零部件㊂11.能根据装配工艺要求写出装配顺序,完成装配,采用测量法㊁压印法㊁涂色法等进行间隙检查和调整,检验该部件或机构的功能㊂12.自检合格后填写任务单,并提交质检人员检验㊂13.能严格遵守起吊㊁搬运㊁用电㊁消防等安全操作规程㊂14.能清理场地,归置物品,并按照环保规定处置废油液等废弃物㊂15.能写出完成此项任务的工作小结㊂学习内容1.装配工艺规程的内容㊂2.装配单元系统图的制定方法㊂3.装配工艺卡的识读㊂4.装配图的识读㊂5.装配尺寸链的画法及计算㊂6.装配时零件的清理㊁清洗及正确摆放㊂7.零部件的平衡㊂8.固定连接及活动连接的装配㊂9.传动机构的装配㊂10.轴承及其装配㊂11.离合器与联轴器的装配㊂12.装配工具的使用㊂13.常见机构的工作原理㊂14.车床主轴箱的结构㊂15.车床的传动路线及传动链㊂㊃01㊃参考性学习任务序号名称学时1自行车拆装与检测802车床主轴箱拆装与检测160教学实施建议1.本课程中涉及的装配图的识读㊁形位公差㊁金属材料牌号㊁装配基础知识㊁装配工艺尺寸链㊁固定连接㊁传动机构㊁轴承㊁离合器及联轴器传动原理等专业基础知识,应进行必要的讲授㊂2.对一些传动机构可采用实物剖解㊁观看视频等手段进行直观教学㊂3.对自行车及齿轮箱的拆装㊁装配㊁检测操作中技能要求高的教学内容,教师应采用示范教学方式进行直观教学,并制定安全生产的保障措施㊂4.本课程教学组织推荐采用 任务布置 资讯 计划 决策 实施 检查 评估 的教学流程,培养学生自主学习的能力,完成工作的能力㊂5.在教学过程中应特别关注操作规范和国家标准的应用,教师在教学过程中应更多地引导学生自主学习,成为学生学习的咨询者㊁促进者㊁动员者㊁监督者以及学习绩效的评估者和改善者㊂教学考核1.学习任务过程性考核每个学习任务可采用自评㊁组内互评㊁组间互评㊁教师评价和企业专家评价等方式进行考核㊂各学习任务成绩占比为:学习任务1占30%;学习任务2占70%㊂2.课程终极性考核完成各学习任务后,课程终结考核:学生根据任务书,独立完成实施方案,并选取实施方案中部分内容独立完成机构的装配与检测工作㊂考核成绩作为课程终极性考核成绩㊂3.课程成绩计算课程成绩=学习任务成绩ˑ60%+课程终极考核ˑ40%㊂4.机床常见故障维修一体化课程标准一体化课程4名称机床常见故障维修基准学时480学时典型工作任务描述在企业中,机床使用一段时间后会出现不同程度的故障(如机床运动部件的磨损㊁传动部件的损坏㊁液压气动系统的泄漏㊁管道堵塞㊁元器件工作失效等现象)㊂导致机床的精度降低或功能丧失,需要机修人员对机床进行维修,以恢复其精度和功能㊂㊃11㊃。
机械设备维修专业一体化课程标准(教学计划)
阿克苏地区技工学校机械设备维修专业(中级工)一体化课程标准专业名称:机械设备维修专业代码:0112—4学制年限:初中毕业生三年一、培养目标面向企业生产一线 培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范熟练完成通用设备的安装、调试、维护等工作任务,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。
二、综合职业能力1、能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。
2、能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料,并在工作中有效应用。
3、能按照作业规范熟练完成通用设备的安装、调试、维护等工作任务常规工作任务。
4、能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并能规范填写工作记录。
5、能与领导、同事等人员进行有效沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识 良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
6、取得与本专业工种相关的1—2个四级工以上职业资格证书。
三、就业方向及对应职业资格从事机械设备的安装、调试、维护等工作。
取得机修钳工中级职业资格证书(四级),焊工中级职业资格证书(四级)。
四、课程设置(一)一体化课程列表(二)一体化课程描述(三)学习任务(参考)五、一体化课程指导性教学计划表(一)一体化课程指导性教学计划表说明:1、各学校可根据教学条件适当调整每门课程的课时及细化每学期的课时安排,也可将一门课程分解到不同学期内执行。
2、原则上每周一体化课程的课时安排为20个课时,其余时间由学校根据专业的整体要求,补充安排其他课程。
3、本标准不再单独安排专业基础课程,相关内容根据一体化课程实施的需要分解融入到具体的一体化课程中,体现学以致用的课程理念.。
机械设备安装与维修
4.优化设备维护保养体系,延长设备使用寿命。
三、项目内容
1.机械设备安装
(1)根据设备说明书及施工图纸,制定详细的安装方案。
(2)组织专业技术人员进行设备安装,确保安装质量。
(3)对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常。
(4)办理设备验收手续,确保设备投入使用。
(3)对维修过程进行记录,总结经验,提高维修水平。
五、质量保障措施
1.严格执行设备安装与维修的国家及行业标准。
2.强化技术人员培训,提高技术水平。
3.定期对立完善的设备维护保养体系,降低故障率。
六、项目预期效果
1.提高设备运行效率,降低生产成本。
2.提高维修人员技能水平,缩短维修时间。
3.延长设备使用寿命,减少设备更新换代的频率。
4.确保设备安全运行,降低安全事故发生概率。
七、项目总结
本机械设备安装与维修项目旨在提高设备运行效率,降低维修成本,为我国经济建设贡献力量。通过实施本项目,将为企业创造良好的经济效益,同时为我国机械设备行业的发展奠定坚实基础。
机械设备安装与维修
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,各类机械设备在生产、建设等领域发挥着日益重要的作用。为确保机械设备的安全、稳定运行,提高生产效率,降低维修成本,特制定本机械设备安装与维修方案。
二、项目目标
1.确保机械设备安装符合国家及行业标准,满足生产需求。
2.降低机械设备故障率,提高设备运行效率。
2.机械设备维修
(1)建立设备故障档案,分析故障原因,制定预防措施。
(2)定期对设备进行保养,降低设备故障率。
(3)针对设备故障,制定合理的维修方案,提高维修效率。
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盛年不重来,一日难再晨。
及时宜自勉,岁月不待人。
机电设备安装与维修专业实施性教学计划作者:来源:机电工程系更新时间:2011-10-01一、招生对象与学制招生对象:本专业招收初中毕业生或具有同等学力者学制:3年二、培养目标与职业范围(一)培养目标本专业主要面向从事机械制造等产业的企业,旨在培养具有一定机电设备安装、维修和管理的基本知识,从事机电设备的安装、调试、保养、维修和设备管理等工作,具有某种主要机加工设备操作能力的中级技能型人才。
(二)职业范围1.就业岗位从事通用机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作,也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。
2.职业资格计算机操作员(五级)、钳工(五级)、钳工(四级)。
三、知识结构、能力结构及要求(一)知识结构与要求1.文化基础知识具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识。
2.专业知识掌握机械识图的基本知识;掌握机械、电气设备的性能、结构、调试和使用的基本知识;掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识;具有工程材料及其加工的初步知识;具有计算机应用的基本知识;具有初步的设备技术经济分析及现代化设备管理的基本知识。
(二)能力结构与要求1.专业能力具备机修钳工、维修电工必需的基本操作技能;具有一般机械设备的操作技能;具备识读机械零件图及部件装配图的能力;具有对设备设计、安装图纸进行工艺性审查的初步能力;具有实施与编制常用机电设备维修或安装工艺文件的初步能力;具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力;具备正确使用手册、标准和与本专业有关技术资料的初步能力。
2.专业技能具有计算机应用能力初级水平;具有AutoCAD初级水平;达到钳工(四级)的技能鉴定要求。
四、教学机制五、课程设置及教学要求(一)公共基础课程(共6门,864学时)1.德育(144学时)(1)职业生涯规划本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课,旨在对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。
其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想,学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划,并以此规范和调整自己的行为,为顺利就业、创业创造条件。
(2)职业道德与法律本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行道德教育和法制教育。
其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质,引导学生树立社会主义荣辱观,增强社会主义法治意识。
(3)经济政治与社会本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课,旨在对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育。
其任务是使学生认同我国的经济、政治制度,了解所处的文化和社会环境,树立中国特色社会主义共同理想,积极投身我国经济、政治、文化、社会建设。
(4)哲学与人生本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。
其任务是帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法,正确看待自然、社会的发展,正确认识和处理人生发展中的基本问题,树立和追求崇高理想,逐步形成正确的世界观、人生观和价值观。
2.语文Ⅰ(180学时)通过本课程的学习,进一步巩固、拓展学生必需的语文基础知识,完善、提高学生的语文能力。
能比较熟练地品读记叙文、说明文、议论文,解读应用文;能阅读浅显的文言文;培养课外阅读兴趣,有一定的欣赏能力。
能比较熟练地写作记叙文、说明文、议论文和日常应用文、职业岗位专业文书,所写的文章(含文书),能做到格式正确、语句通顺、条理清楚、结构完整、中心明确。
能耐心倾听、理解他人的发言,能用普通话进行交流,并能根据具体要求和场合即时发表自己的意见,做到态度大方、用语得体、表达清楚、言之有物。
3.数学Ⅰ(144学时)通过本课程的学习,使学生在初中文化的基础上,进一步学习专业课程与技能以及今后继续学习深造所必须具备的代数、三角、立体几何、平面解析几何等基本知识和基本运算、数形结合、逻辑思维、简单实际问题应用等基本能力。
通过学习,提高学生应用数学思想方法分析问题、解决问题的能力,培养学生具有辩证唯物主义思想和良好的数学素养。
4.英语Ⅰ(180学时)在学生已有的初中英语的基础上,以任务驱动的方式,用“听说”带动“读写”,激发学生的学习兴趣,进一步巩固英语语言和文化的基础知识、基本技能。
使学生了解基本的语音知识;掌握最基本的词汇及构词法;掌握最基本的语法规则并运用于语言实践;了解并初步运用日常交际功能的基本表达形式;基本听懂课堂英语及日常生活会话;基本读懂常见题材的阅读材料,并运用最基本的阅读策略获取所需信息;培养学生学会书写简单的应用文,并进行简单句子的英汉互译;提高学生的语言运用能力,为学生的上岗就业和继续学习打下基础。
5.信息技术基础(108学时)计算机应用基础课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。
通过课程学习,使学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能,培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力;使学生初步具有应用计算机学习的能力,为其职业生涯发展和终身学习奠定基础;提升学生的信息素养,使学生了解并遵守相关法律法规、信息道德及信息安全准则,培养学生成为信息社会的合格公民。
6.体育与健康(108学时)通过学习,使学生正确认识体育与健康课程学习的目的和意义,提高锻炼的自觉性,逐步树立终身体育的观念;掌握必要的体育与卫生保健基础知识和运动技能,以及科学锻炼和娱乐休闲方法;提高自主锻炼,自我保健,自我评价和自我调控的能力、为学生终身锻炼,继续学习与就业奠定基础;全面促进学生身心健康发展,提高学生从事未来职业所必需的体能和社会适应能力;进行爱国主义、集体主义和职业道德与行为规范教育,提高学生社会责任感。
(二)专业核心课程(共8门,594学时)7. 机电设备安装与维修专业基础理论(72学时)通过本课程的学习,使学生更加全面的掌握本专业工艺学,复杂工件的划线,群钻和钻削特殊孔,静平衡的调整,联接件与轴承的装配,传动机构的装配调整,装配工艺规程知识,典型零件的测量测绘,加工工艺等相关理论知识。
8.机械必备知识Ⅰ(108学时)通过本课程的学习,了解机械制图国家标准的有关规定和要求,掌握正投影法的基本原理和基本方法,能识读一般零件图,并用于指导生产实践。
理解公差与配合的基本术语,掌握尺寸公差与配合、形位公差的识读;掌握常用金属材料的牌号和性能,了解钢的热处理常识;了解各种典型机械传动的原理和特点;了解常用联接件的结构特点和作用;了解液压传动的基本原理和液压元件的符号及作用,能识读液压传动的基本回路。
9.机械CAD(54学时)掌握计算机辅助绘图与设计技术,能应用AotuCAD绘图软件绘制和编辑图形,用于表达二维机械图样;熟悉三维建模及生成工程图的方法,建立计算机辅助设计理念。
10.机械系统拆装(90学时)通过本课程的学习,使学生掌握常用机电设备机械系统的拆装技术和相关知识,具备对典型机械设备结构的分析能力及对常见支承部件和传动部件的拆装能力。
掌握机械系统的功能分析方法,能进行带传动装置、链传动装置、齿轮传动装置、联轴器及轴系零部件的拆装。
11.电气控制系统安装与调试(一)(90学时)通过本课程的学习,使学生掌握电工安装接线、电工拆装检修、电气控制线路安装调试、电气控制线路故障排除、电子技术安装调试等技能。
学生能安装常用的照明线路、量电装置,会判断三相异步电动机定子绕组的首尾端,会进行中、小型异步电动机的测试,能进行常用低压电器的拆装、检修及调试,能进行常用电气控制线路的安装调试,能进行常用电气控制线路的故障排除,能安装和调试常用的电子线路。
12.液压系统安装与调试(60学时)通过本课程的学习,使学生掌握液压元件的拆装、典型液压回路与电气回路的搭接、典型液压回路的调试和故障处理等知识。
学会识别各种液压元件及职能符号,能掌握液压元件的结构及工作原理,能进行液压元件的拆装,会装接液、电回路,并会对回路进行调整,能进行安全文明操作。
13.气动系统安装与调试(60学时)通过本课程的学习,使学生掌握典型气动回路与电气回路的搭接、典型气动回路的调试和故障处理等知识。
学生能识别各种气动元件及职能符号,掌握气动元件的结构及工作原理,会装接气、电回路,并会对回路进行调整,能进行安全文明操作。
14.机电设备的精度检测与保养(60学时)通过本课程学习,使学生掌握常用机电机械设备的精度检测与保养的相关知识,具备对典型的机电机械设备的导轨、主轴、尾座、转动系统及润滑系统等精度的检测和调试能力,树立使用机电机械设备的安全意识。
(三)专门化方向课程(共2门,720学时)15.钳工基本技术(一)(450学时)通过本课程的学习和训练,使学生掌握钳工基本技术操作的能力,独立完成各项钳工基本技术操作任务:掌握平面划线、量具识读、凿削、锉削、钻削、锯削、锉配、刮削及钻孔、铰孔、攻螺纹等相关理论知识和操作技能。
16.钳工基本技术(二)(270学时)通过本课程的学习和训练,让学生进一步掌握锉削、钻孔、铰孔、刮削等技能,了解测量测绘及工艺编制的方法,了解机电设备、自动化设备、生产线的安装、调试、维修的工艺和方法。
掌握安装、调试、维修机电设备、自动化操作系统、生产线的知识和技能。
具有解决本专业的一般技术问题的能力。
(四)综合实训(共2门,1080学时)17.综合实训(540学时)通过工学结合校企合作,可针对企业的主要机电设备进行现场的维修、维护和保养,使学生了解企业中各类机电设备工作特性,掌握企业机电设备的各项操作技能,熟悉通用机械设备的维修方法,以适应企业的工作要求和标准。
18.校企合作岗位实训(540学时)通过校企合作岗位实训,培养学生良好的职业道德,将学到的理论知识和专业技能用于生产实践,强化学生实践能力,并在实训中进一步深化所学到的理论知识和专业技能,提高学生综合职业能力。
(五)选修课程(共1门,36学时)19.心理健康(36学时)通过本课程的学习,帮助学生了解心理健康的基本知识,树立心理健康意识,掌握心理调适的方法。
指导学生正确处理各种人际关系,学会合作与竞争,培养职业兴趣,提高应对挫折、求职就业、适应社会的能力。
正确认识自我,学会有效学习,确立符合自身发展的积极生活目标,培养责任感、义务感和创新精神,养成自信、自律、敬业、乐群的心理品质,提高全体学生的心理健康水平和职业心理素质。
六、机电设备安装与维修专业课程教学时间安排(教学进程表)六、机电设备安装与维修专业课程教学时间安排(教学进程表)注:1、带“*”符号为考试课程或鉴定课程。
2、实训课程一周教学时间为30课时。
3、总课时为3294课时,其中理论课1134课时,占总课时34.43%,实训课2160课时,占总课时65.57%。