工具设备管理规范
设备科工具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。
第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。
第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。
第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。
第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。
第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。
第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。
第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。
施工设备、工具管理制度(5篇)
施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。
1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。
2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。
3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。
4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。
5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。
6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。
7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。
8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。
9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。
11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。
12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。
13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。
14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。
施工设备、工具管理制度（2）施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源，对于保障施工进度和质量具有重要作用。
为了合理使用和管理施工设备和工具，提高施工效益，建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。
工具设备管理制度及流程
一、总则为加强公司工具设备的规范化管理，确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
二、管理原则1. 规范化：建立健全工具设备管理制度，实现工具设备的规范化管理。
2. 信息化：利用信息化手段，实现工具设备的实时监控和高效管理。
3. 节约化：合理配置工具设备，降低成本，提高经济效益。
4. 安全性：确保工具设备的使用安全，防止事故发生。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定工具设备管理制度，组织实施和监督执行。
2. 部门负责人：负责本部门工具设备的日常管理，确保设备完好、安全使用。
3. 使用人员：负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。
四、管理制度1. 工具设备采购管理（1）采购申请：各部门根据实际需要，填写《工具设备采购申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）采购审批：设备管理部门对采购申请进行审核，确保采购的合理性、必要性。
（3）采购实施：设备管理部门根据审批意见，组织实施采购。
（4）验收：采购的设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量。
2. 工具设备领用管理（1）领用申请：使用人员根据工作需要，填写《工具设备领用申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）领用审批：设备管理部门对领用申请进行审核，确保领用的合理性、必要性。
（3）领用发放：设备管理部门根据审批意见，发放工具设备。
（4）归还：使用完毕后，使用人员需将工具设备归还原处，并填写《工具设备归还单》。
3. 工具设备维护保养管理（1）定期检查：设备管理部门定期对工具设备进行检查，发现问题及时处理。
（2）日常保养：使用人员需按照设备使用说明书，进行日常保养。
（3）维修保养：设备管理部门负责对工具设备进行维修保养，确保设备正常运行。
4. 工具设备报废管理（1）报废申请：使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准，填写《工具设备报废申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
设备工具管理制度(16篇)
设备工具管理制度（16篇）设备工具管理制度（精选16篇）设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。
2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。
3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。
4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。
5、专项工具专用,不能代替使用。
6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。
7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。
8、对于易损设备如钻头等应节约使用。
9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。
10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。
特制定本制度。
二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。
主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。
电动工具按电气保护的方式分为三类：Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。
其规定电压超过50V。
II类工具不允许设置接地装置。
一般为绝缘外壳。
II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。
Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。
II类工具均带有标志“回”。
III类工具即安全电压工具。
其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
关于设备专用工具的管理规定
关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。
设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。
为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。
二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。
购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。
2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。
设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。
3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。
盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。
4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。
设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。
5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。
如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。
报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。
三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。
2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。
3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。
设备、工装工具管理制度
设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源，直接关系到企业生产的质量和效率。
因此，做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。
本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理，提高设备、工装工具利用率和维护质量，确保设备、工装工具的安全和合理使用。
二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。
三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记，并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。
2.设备、工装工具登记信息需要实时更新，如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况，需要及时更新相关信息记录。
四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。
2.未经授权，不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。
3.设备、工装工具应放置在固定场所，并标注名称和数量。
设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具，非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。
五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。
2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。
3.维护保养记录应保存，并记录具体过程和方法。
六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险，保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。
2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新，保证保单及时更新和保险金额足额。
七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收，确保设备、工装工具的正常使用。
2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行，并将检测验收记录保存。
八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理，不能随意丢弃或者销毁。
2.设备、工装工具报废处理需要进行评估，评估结果需要记录保存，并进行合理处理。
九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定，防止发生安全事故。
工具、设备零配件领用管理规定(5篇)
工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。
工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。
2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。
3、配备班组或个人的生产工具(用具)，由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。
4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。
因产品质量问题损坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。
5、凡因私要求借用工具(含配备到班组)，必须出具借条，经中转库领导批准方可借用。
6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。
工具、设备零配件领用管理规定（2）1. 领用人员：只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。
2. 领用流程：领用人员需要向相关部门提出申请，并填写领用单。
申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。
申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。
3. 领用审批：经过申请后，相关部门负责人会审核申请表。
他们会核实申请物品的合理性和必要性，并决定是否批准领用。
如果批准，审核人员会在申请表上签字确认。
4. 领用发放：一旦领用申请得到批准，相关部门会为领用人员准备所需物品，并通知领用人员领取。
5. 领用记录：相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。
这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。
领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。
6. 归还管理：领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。
归还时，相关部门会进行检查，确保物品的完好无损。
如果物品有损坏或丢失，领用人员需要承担相应的责任。
7. 备品备件管理：对于工具、设备常用的零配件，可以建立备品备件库存管理制度。
领用人员在需要时可以申请领用备品备件，并在使用后归还。
8. 盘点管理：定期进行工具、设备零配件的盘点，以确保库存的准确性和完整性。
工具设备安全使用管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产过程中工具设备的安全使用，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用工具设备的员工及管理人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保工具设备安全使用。
第二章工具设备选购与管理第四条工具设备的选购应符合国家相关安全标准，确保设备在运行过程中安全可靠。
第五条工具设备的采购需经过设备管理部门、安全管理部门和财务部门的审核，确保采购流程合规。
第六条工具设备到货后，需由设备管理部门、安全管理部门共同验收，合格后方可投入使用。
第七条工具设备应建立档案，详细记录设备型号、规格、数量、使用年限、维护保养等信息。
第三章工具设备使用第八条员工使用工具设备前，应了解设备操作规程，熟悉设备性能，确保自身安全。
第九条员工使用工具设备时，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。
第十条使用工具设备时，应确保周围环境安全，避免发生意外伤害。
第十一条使用完毕后，应及时关闭工具设备，清理工作场地，确保设备处于良好状态。
第十二条工具设备发生故障或异常情况，应立即停止使用，并及时上报设备管理部门。
第四章工具设备维护与保养第十三条设备管理部门负责制定工具设备的维护保养计划，确保设备正常运行。
第十四条员工应按照维护保养计划，定期对工具设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。
第十五条工具设备维护保养过程中，应严格遵守操作规程，确保自身安全。
第十六条设备管理部门应定期对工具设备进行检查，确保设备安全可靠。
第五章安全教育与培训第十七条公司应定期开展工具设备安全使用培训，提高员工安全意识。
第十八条员工应积极参加安全培训，掌握工具设备安全使用知识。
第十九条新员工入职后，应进行工具设备安全使用培训，考核合格后方可上岗。
第六章责任与奖惩第二十条各部门应明确责任，落实安全管理制度，确保工具设备安全使用。
第二十一条对违反本制度，造成事故的，将依法追究责任。
第二十二条对在工具设备安全使用工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
设备工具管理制度
设备工具管理制度第一章总则第一条为了加强企业设备工具管理，提高设备工具的使用效率和经济效益，保证企业生产的正常进行，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有设备工具的管理工作，包括购置、验收、使用、维护、保养、维修、报废等环节。
第三条设备工具管理应遵循科学、规范、效益、环保的原则，实行统一领导、分级管理、责任到人的管理模式。
第四条企业应设立设备管理部门，负责设备工具管理的组织实施，确保设备工具安全、高效、稳定运行。
第二章设备工具的购置与验收第五条设备工具的购置应根据企业生产需要和发展规划，编制购置计划，经批准后实施。
第六条设备工具的购置应选择具有生产许可证和产品质量认证的厂家，确保设备工具的质量和性能。
第七条设备工具的验收应按照合同约定和技术要求进行，由设备管理部门组织，技术、财务、使用等部门参加。
第八条设备工具验收合格后，应及时办理入库手续，建立设备工具档案，包括技术资料、使用说明书、维修记录等。
第三章设备工具的使用与维护第九条设备工具的使用应按照操作规程进行，操作人员应经过培训合格后上岗。
第十条设备工具的使用过程中，应定期进行巡检、保养，发现问题及时处理，确保设备工具的正常运行。
第十一条设备工具的维护保养应按照保养规程进行，包括日常保养、一级保养、二级保养等。
第十二条设备工具的维修应由专业人员进行，维修记录应详细记录，并存档备查。
第四章设备工具的维修与报废第十三条设备工具的维修应根据维修计划和实际情况进行，确保设备工具的修复质量。
第十四条设备工具的维修费用应合理控制，维修成本应纳入设备管理部门的考核。
第十五条设备工具的报废应按照企业规定和国家有关法律法规进行，报废设备工具应妥善处理，防止环境污染。
第五章设备工具的档案管理第十六条设备工具档案应包括设备工具的基本信息、技术参数、购置验收记录、使用维护记录、维修记录等。
第十七条设备管理部门应定期对设备工具档案进行审核、更新，确保档案的准确性和完整性。
仓库工具设备管理制度
一、总则为了规范仓库工具设备的管理，提高仓库工作效率，确保仓库安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库，包括但不限于原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、管理原则1. 安全第一：确保仓库工具设备的安全使用，防止事故发生。
2. 严格执行：对仓库工具设备的管理和使用进行严格监督，确保各项规定得到有效执行。
3. 定期检查：定期对仓库工具设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
4. 节能减排：合理使用仓库工具设备，降低能源消耗，减少环境污染。
四、管理职责1. 仓库主管：负责仓库工具设备的整体管理工作，包括设备采购、验收、使用、维护、保养和报废等工作。
2. 设备管理员：负责具体实施仓库工具设备的管理工作，包括设备登记、验收、使用、维护、保养和报废等。
3. 使用人员：负责按照规定使用仓库工具设备，爱护设备，发现设备故障及时报告。
五、工具设备采购与验收1. 采购计划：根据仓库实际需求，编制工具设备采购计划，经相关部门审核后报领导审批。
2. 供应商选择：选择具有良好信誉和资质的供应商，确保采购的设备质量。
3. 设备验收：设备到货后，由设备管理员负责验收，检查设备数量、型号、规格、质量等是否符合要求。
4. 设备入库：验收合格后，设备管理员负责办理入库手续，登记设备信息。
六、工具设备使用与维护1. 使用培训：对使用人员进行设备操作培训，确保其掌握设备使用方法和安全操作规程。
2. 使用规范：使用人员必须按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备结构和使用方法。
3. 定期检查：设备管理员定期对设备进行检查，发现异常情况及时处理。
4. 保养与维护：使用人员按照设备保养手册进行日常保养，设备管理员负责定期进行维护。
七、工具设备报废与更新1. 报废条件：设备达到使用年限、严重损坏、无法维修或技术落后等，应予以报废。
2. 报废程序：设备管理员根据报废条件，提出报废申请，经仓库主管审批后，办理报废手续。
3. 更新程序：根据仓库发展需要，编制设备更新计划，经相关部门审核后报领导审批。
设备工具管理制度
设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范设备工具管理，保障设备工具的完好性和安全性，提高设备利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备工具的管理和使用。
第三条设备工具管理应当坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则，建立科学的设备工具使用和管理制度，合理配置设备工具，确保设备工具的安全使用。
第四条设备工具管理应当遵循合理利用、有效管理、安全使用、保持良好状态的原则。
第二章设备工具的分类和管理第五条公司的设备工具分为固定资产设备和日常使用设备两类。
第六条固定资产设备是公司重要的生产设备，包括生产线、机械设备等，由专人进行统一管理，每台设备都有专门负责的管理员进行维护和管理。
第七条日常使用设备包括办公设备、工具等，主要由各部门负责人进行管理，每个部门要建立设备工具台账，定期进行盘点和维护。
第八条对于需要定期检修和保养的设备工具，要建立定期保养计划，并由专业人员进行检修和保养。
第三章设备工具的使用和保管第九条设备工具的使用应当按照规定的程序和方法进行，不得私自调整或修改设备设置。
第十条使用设备工具时，必须经过专门培训和取得相应的操作证书，严格按照操作规程进行使用。
第十一条定期进行设备工具的维护和保养，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常使用。
第十二条设备工具使用完毕后，应当及时进行清洁和维护，并按规定放回指定的位置。
第十三条对于日常使用设备，使用人员需保持设备的完好状态并妥善保管，离开岗位时需要关闭设备，并进行安全保护。
第十四条对于固定资产设备，需要建立设备维修保养台账，记录设备的维修保养情况，及时发现问题并进行修理。
第四章设备工具的报废和更新第十五条对于因生产需要或者技术更新而需要更新设备的，需要编制设备更新计划，经公司领导批准后进行更新。
第十六条报废设备需要进行安全处理，不能影响环境和他人的安全，并依照有关的规定进行报废程序。
第十七条设备报废后，需要编制设备报废清单，并经公司财务部门确认后进行报废手续。
设备工具管理制度
设备工具管理制度一、背景设备工具作为企业生产活动中的必要资源之一，其管理显得尤为必要。
设备工具管理制度是管理设备工具的基础，它的制定将对企业的生产效益、安全生产、质量控制等产生巨大的影响。
因此，建立和完善设备工具管理制度，有利于规范设备工具管理，提高设备工具使用效率，减少损耗和浪费，保护设备工具，确保顺利完成生产任务，实现企业的可持续发展。
二、适用范围本制度适用于企业内所有设备工具的管理，包括生产线上使用的各种设备、维修工具、安全设备等。
三、管理流程1、设备工具购置（1）确定需要购置的设备工具名称、型号、规格等基本信息。
（2）制定设备工具采购计划并进行招标、谈判等程序，确定供应商及供应商提供的设备工具价格。
（3）签署合同并预付款项，确认订单后及时发货。
2、设备工具验收（1）整理设备工具验收清单，并确定验收标准。
（2）设备工具到达后，由验收人员验收设备工具的数量、规格、型号、性能等。
（3）对于存在问题的设备工具，必须要求供应商进行修改或者更换。
（4）验收合格后，填写设备工具验收记录，并归档。
3、设备工具领用与使用（1）设备工具领用前必须填写申请单，经审批后才可领用。
（2）设备工具领用后，应及时使用，并按照规定进行日常维护保养。
（3）设备工具在使用中，如出现故障或挂损坏，应及时停用并报告维修人员进行修理，修理完成后再重新启用。
（4）设备工具应按照使用规程进行操作，不得乱用或私自更改。
4、设备工具保管（1）领用的设备工具必须由专人进行保管，并进行相应的安全防护措施。
（2）设备工具避免靠近易燃、易爆、易腐蚀等物品。
（3）对机械设备，要求定期检查，观察其技术状况是否合乎规格。
发现问题，应立即予以处理。
5、设备工具报废（1）设备工具的报废应按照国家现行法规进行处理。
（2）废旧设备工具应及时交由专业回收机构进行处理，不能私自处理。
四、设备工具管理制度的执行1、制度的执行需严格，制度不得随意改动。
2、对于制度执行中发现的问题，应及时总结分析，制定解决方案，并进行跟踪整改。
公司设备工具管理制度
公司设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备工具管理，提高设备利用率和维护效率，保障公司设备工作安全和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内全部设备和工具，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表、车辆、工具等。
第三条公司设备工具管理应遵循合理使用、安全保障、维护保养、清洁消毒、检验检测、定期更新的原则。
第四条设备工具管理机构应设置专人负责，定期进行设备清查、维护保养、更新更换、安全培训等工作。
第五条设备工具管理人员应严格遵守相关规定，不得私自挪用、乱用、损坏或遗失公司设备工具。
第六条公司将建立设备工具台账，实行登记管理，明确设备工具的所有者、使用者、管理者。
第七条公司将加强对设备工具的技术培训，提高管理人员和使用人员对设备的操作技能和维护保养水平。
第八条公司设备工具管理应与质量管理、安全生产管理、环境管理等其他管理相衔接，形成完整的管理体系。
第二章设备工具的分类和使用规定第九条设备工具应按照功能和用途进行分类，设立专门管理区域和专人管理。
第十条设备工具使用前必须进行检查和试运转，如果设备损坏或存在安全隐患，应立即停止使用并报告设备管理人员。
第十一条设备工具使用人员应按照规定操作程序和安全注意事项，如使用结束后应及时进行清洁、整理和维护。
第十二条设备工具使用人员离开工作岗位时，应将设备工具归还到指定位置并进行记录，不得私自擅用。
第十三条设备工具管理人员应建立设备工具使用记录表，对设备工具的使用情况和使用人员进行跟踪和管理。
第十四条设备工具使用中遇到问题或异常情况，应及时报告设备管理人员并进行处理，不得私自处理。
第十五条设备工具管理人员应建立设备维护保养计划，定期检查设备运行情况和维护保养情况，确保设备完好。
第十六条设备工具管理人员应定期对设备进行清洁、消毒和检验检测，发现问题及时处理，确保设备安全使用。
第十七条设备工具管理人员应做好设备报废淘汰工作，对老化、损坏、无法维修的设备及时予以报废和处理。
工具、设备零配件领用管理规定范文(4篇)
工具、设备零配件领用管理规定范文第一章总则第一条为规范工具、设备零配件的领用管理，加强对工具、设备的保管和使用，确保物资的正常运转，维护企业的利益，特制定本管理规定。
第二条工具、设备零配件是指用于生产、维修、检验和其他工作的工具、设备的零部件和部件较小使用寿命的工具设备。
第三条工具、设备零配件领用管理应遵循公开、公平、公正、公众原则，实行科学、规范的管理。
第二章领用资格第四条领用工具、设备零配件的人员，必须具备以下资格：1. 在公司内注册登记；2. 持有工作证或其他有效身份证件。
第五条申请领用工具、设备零配件的人员必须具备以下条件：1. 对所需工具、设备零配件的用途、使用方法等有一定的了解；2. 必要时需提供领用理由和用途。
第六条公司内领用工具、设备零配件的人员应定期参加公司组织的培训和考核，并且对其领用记录与使用情况进行记录和评价。
第三章领用程序第七条领用人员须到公司指定的领用中心办理领用手续，填写领用单，提供相关的资料和证明文件，凭领用单领取工具、设备零配件。
第八条领用中心接受领用人员的申请，进行核实和审核，根据实际需求和库存情况进行领用的批准或拒绝，并作出相应的书面通知。
第九条领用中心应及时查询库存情况，对即将使用完或者需要修复的工具、设备零配件进行补充或更换，并对库存进行定期盘点。
第四章使用和保管第十条领用人员在使用工具、设备零配件时，必须按照规定的用途和使用方法正确使用，并注意保护工具、设备零配件的完好性和安全性。
第十一条领用人员需对领用的工具、设备零配件进行有效的保管，妥善保管并防止丢失、损坏或滥用。
第十二条领用人员需按规定的时间和方式将工具、设备零配件归还领用中心，如发现有损坏或丢失的情况，需及时向领用中心报告，并按照公司规定的程序进行赔偿或补偿。
第十三条领用人员在使用工具、设备零配件期间发现存在质量问题或者需要维修的情况，应立即向领用中心报告，并按照公司的要求进行处理。
第十四条领用人员因工作需要，可以向领用中心提出更换或借用其他工具、设备零配件的申请，经过领用中心批准后方可进行更换或借用。
施工设备、工具管理制度范文(三篇)
施工设备、工具管理制度范文一、引言本施工设备、工具管理制度旨在规范施工现场的设备、工具使用与管理，确保施工安全、提高工作效率，并保护公司的财产安全。
所有相关人员都应严格遵守这些规定。
二、施工设备管理1. 设备领用与归还1.1 设备领用时，必须由项目经理或相关负责人办理领用手续，并填写相应的领用登记表。
1.2 设备使用完毕后，必须按时归还，由项目经理或相关负责人进行确认。
1.3 在设备使用期间，如发现设备故障或损坏，应及时向项目经理报告，并停止使用设备。
2. 设备维护与保养2.1 每台设备都应有专门的维护保养人员进行定期检查和维护。
2.2 每次使用设备完毕后，应进行必要的清洁和保养，以确保设备的正常运转。
2.3 维修保养记录应详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
3. 设备存放与保管3.1 设备必须按照统一规定的存放位置进行存放，并保持整齐有序。
3.2 不得将设备长时间存放在潮湿、阳光暴晒或易受外界冲击的地方。
3.3 对于易受损的设备，应采取有效的保护措施，如使用防护罩等。
4. 设备报废处理4.1 设备报废时，必须由项目经理或相关负责人填写报废申请，并报经有关部门批准。
4.2 报废设备应进行必要的安全销毁，不得随意丢弃或私自处理。
三、工具管理1. 工具领用与归还1.1 工具领用时，必须由项目经理或相关负责人办理领用手续，并填写相应的领用登记表。
1.2 工具使用完毕后，必须按时归还，由项目经理或相关负责人进行确认。
1.3 在使用工具时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
2. 工具维护与保养2.1 每个工具都应有专门的维护保养人员进行定期检查和维护。
2.2 每次使用工具完毕后，应进行必要的清洁和保养，以确保工具的正常使用。
2.3 维修保养记录应详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
3. 工具存放与保管3.1 工具必须按照统一规定的存放位置进行存放，并保持整齐有序。
3.2 不得将工具长时间存放在潮湿、阳光暴晒或易受外界冲击的地方。
设备工具管理制度
设备工具管理制度设备工具管理制度「篇一」为了加强手工工具的管理及安全使用，充分发挥其效能，特制定本制度。
1、手工工具的发放：1)除特殊情况外，所有手工工具一律凭机电科手工工具管理员所下达的发放通知单发放，无单不得发放。
2)特殊情况，如节假日、夜间等，可以凭矿相关领导的批条发放，但必须在2日内补办出库手续。
过期不办者，对领用者处以10―20元罚款。
3)对因损环而需更换的手工工具，原则上必须以旧换新，特殊情况可先发放后交旧，但必须保证在约定限期（最长一周）交回，逾期不交的按手工工具原价进行赔赏。
4)保管员在发放手工工具时，应按先旧后新的原则发放。
如库内存有已使用过但完好的旧手工工具，应优先发放已经使用过的旧手工工具，在无完好旧手工工具时方可发放未经使用过的新手工工具。
另外，未经培训或培训考核不合格的员工、不能给予发放手工工具。
5)领用人员应认真填写《手工工具发放出库登记》的各项内容，保管员应认真核对所发手工工具的编号，保证准确无误。
6)保管员在发放手工工具时，应经领用单位共同检查确认所发手工工具状况完好，以免误发已损坏或缺件的手工工具，给使用单位造成不必要的麻烦。
7)领用人员应遵守库房管理制度，听从库理人员指挥，领取保管员指定发给的手工工具，不得随意挑选，任意挪动，并应在领取后将被挪动的手工工具及时摆回原位，保证摆放整齐有序。
2、使用、维护与保管：1)所有手工工具都必须严格按照手工工具操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护，暂不使用的手工工具应及时回收，并按手工工具说明书要求妥善保管，定时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成手工工具的失效或报废，并建立手工工具台帐。
2)由于使用单位保管不当造成手工工具丢失的，按丢手工工具原值赔偿。
3)因人为因素如违章操作，不合理使用，不定期维护保养、保养不善等原因造成手工工具损坏事故的，应由机电部门牵头组织，认真追查事故原因，落实事故责任，由使用单位写出事故报告和预防措施，并按情节轻重对使用单位和个人处以相应的罚款或赔偿。
公司设备与工具使用管理制度
公司设备与工具使用管理制度第一章总则为了规范公司设备与工具的使用，提高生产效率和管理水平，保障员工的安全和设备的正常运行，特订立本制度。
第二章设备与工具管理职责2.1 设备与工具管理部门公司设备与工具管理部门负责订立设备与工具管理政策、制度以及执行和监督工作，并帮助相关部门进行设备与工具的采购、更新和维护和修理工作。
2.2 部门负责人各部门负责人负责本部门设备与工具的使用、保管和维护，确保设备与工具的正常运行。
2.3 员工员工是设备与工具使用的直接承当者，应当依照本制度的规定正确、合理地使用设备与工具，并参加设备与工具的保养和维护和修理工作。
第三章设备与工具的采购与更新管理3.1 采购与更新计划公司设备与工具管理部门依据生产需求和财务情形订立设备与工具的采购与更新计划，并报经公司领导审批后执行。
3.2 采购标准和流程设备与工具的采购应符合国家相关法律法规的要求，并由设备与工具管理部门依照采购程序进行，包含需求确认、供应商选择、合同签订等环节。
3.3 设备与工具的保养和维护和修理公司设备与工具管理部门负责订立设备与工具的保养和维护和修理计划，各部门负责人和员工应依照计划进行设备与工具的保养和维护和修理工作，确保设备与工具的正常运行。
3.4 旧设备的报废处理设备与工具管理部门负责订立旧设备的报废处理程序，各部门负责人和员工应依照程序进行报废处理，确保旧设备的安全和环保处理。
第四章设备与工具的使用管理4.1 设备与工具的保管各部门负责人必需确保设备与工具的安全保管，建立设备与工具台账，包含设备与工具名称、型号、数量、存放地方等信息，并实行定期盘点制度。
4.2 设备与工具的使用权限依据岗位职责和工作需要，设备与工具管理部门订立不同级别的使用权限，各部门负责人依据岗位需求确定员工的使用权限，禁止未经授权人员使用设备与工具。
4.3 设备与工具的操作规范员工必需严格依照设备与工具的操作规范进行操作，不得擅自改动设备与工具设置，确保设备与工具的正常运行和使用寿命。
设备工具管理制度(精选)
引言：设备工具管理制度是现代企业管理的重要一环，它可以帮助企业规范设备工具的使用和保管，提高工作效率和质量，降低成本和风险。
本文将从设备工具的购置与验收、使用与保养、维修与报废、借用与归还、管理与监督等五个大点阐述设备工具管理制度的具体内容和要求。
一、设备工具的购置与验收1.制定采购计划2.流程和要求3.选择合适的供应商4.进行设备工具的验收5.完善资产登记和台账管理二、设备工具的使用与保养1.设备工具的规范使用2.实施定期维护和保养3.培训员工正确使用设备工具4.加强设备工具的防护5.设备工具的安全使用措施三、设备工具的维修与报废1.建立健全的维修制度2.及时维修设备工具故障3.维修人员的资质要求4.设备工具报废的标准和程序5.彻底销毁报废设备工具四、设备工具的借用与归还1.借用申请和批准流程2.借用设备工具的期限和条件3.归还设备工具的验收4.惩罚措施和违约金制度5.借用设备工具的统计和分析五、设备工具的管理与监督1.设备工具的分类和编号制度2.设备工具的定期盘点3.设备工具的数据分析和评价4.设备工具管理人员的职责和权限5.设备工具管理的持续改进和优化总结：设备工具管理制度是企业管理的重要组成部分，它帮助企业规范设备工具的购置、使用、维修和归还等环节，提高工作效率和质量。
本文从设备工具的购置与验收、使用与保养、维修与报废、借用与归还、管理与监督五个大点阐述了设备工具管理制度的具体内容和要求。
通过严格执行这一制度，企业可以有效管理设备工具，降低风险和成本，提高企业的竞争力和发展潜力。
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工具设备管理规范
1、开业前工具采购：工具设备由维修经理按总部标准采购，总部提供参考标准，以及推荐供应商，具体采购事宜由维修经理具体负责。
2、增加工具采购流程：
1) 由班组确定好型号向维修经理提出申请。
2) 维修经理审批并安排报价，单件金额较大的（5000以上），交总经理审批，单件金额特大的（10000以上），要报总部审批备案。
3) 审批后，由维修经理安排具体采购及付款事项，金额超过5000的，要签订合同，设备类一般要求保留1个月10%以上的采购尾款，作为质量保证金。
4) 到货验收合格后，由行政人员录入软件管理。
单件超过一定价格（暂定2000元）的，按固定资产处理。
3、设备安装
1) 大型设备需要固定安装的，由行政部负责安排基建、通水、通气、通电等安装事项。
2) 安装结束后，由维修经理负责调试验收。
4、工具设备保管
1) 常用工具分配到班组保管，输入软件系统生成班组工具单，打印出给班组长签名确认。
班组长根据工具清单，每月安排一起全面盘点。
2) 诊断电脑等贵重仪器，由维修经理制定专人负责保管，每天锁入专用保险柜，借用及归还必须登记。
3) 车间公用的专用工具，存放专用工具室（或工具柜），固定存放位置，并做好标识，打印出专用工具清单由维修经理指派专人管理，根据清单每月全面盘点。
工具室（或工具柜）钥匙由维修经理、被指派人员和保安各一把，借用及归还工具必须登记。
见附表
4) 大型设备一般做固定资产处理，由会计造册登记。
行政部制作管理卡，分配到具体的人负责管理。
5、保养维护
1) 工具保养由班组负责，维修经理监督定期盘点。
2) 大型设备，也由班组负责检查保养，行政部定期进行盘点。
3) 工具设备需要维修、更换或保修，则由维修经理负责安排。
6、工具设备的遗失、报废
1) 对遗失或失去使用价值的工具设备，由保管人向维修经历申请报废或遗失处理，维修经理审核后，总经理审批。
2) 总经理审批同意后，由行政部处理残值。
3) 行政部从管理软件中出库，交会计从固定资产帐上销帐。