麦芽糊精生产工艺流程中的过滤应用

麦芽糊精生产工艺流程中的过滤解决方案

摘要:本文通过对麦芽糊精生产工艺的描述，重点分析生产工艺流程中的脱色过滤工艺点，并通过对活性炭过滤器结构图和活性炭膜堆滤芯原理的阐述，并将传统和现行先进的麦芽糊精活性炭脱色过滤进行了对比分析，最后总结了活性炭纸板过滤器的独特优势和其应用工况。

关键词：麦芽糊精生产工艺，麦芽糖浆过滤方法，糖浆过滤，糖液过滤，脱色过滤板，活性炭脱色过滤，活性炭脱色过滤器工作原理，活性炭脱色过滤器的作用，脱色过滤袋

麦芽糊精是一种由淀粉水解所产生的不同聚合度的低聚糖和糊精所组成的淀粉糖，DE在20％以下。

一、生产方法及特点

1、酸法：产品中DPI一6所占的比例低，含有一部分分子链较长的糊精，易发生混浊和凝结，产品溶解性能不好，透明度低，过滤困难，工业上已不采用此法。

2、酶法：酶法生产麦芽糊精DE在5—20之间，产品中DPI—6在DE中所占比例高，产品透明度好，溶解性强，室温储存不变浑浊，是当前主要的使用方法。

3、酸酶法：生产DE值在15—20的麦芽糊精时，先用酸转化淀粉到DE值5—15，再用α—淀粉酶转化到10—20DE值，产品透明度高，过滤性能好，不变混浊，但灰分较酶法稍高。

二、麦芽糊精的生产工艺

1、酸-酶法：将淀粉乳先用酸转化到DE值5-15，然后现用淀粉酶继续转化至DE19-21。

2、酶-酶法：将淀粉乳糊化，用淀粉酶转化至DE2-5，加热灭菌凝结蛋白质，降温至80度，再加酶转化至DE20。

在麦芽糊精的生产工艺流程图中可以看出其中有多道过滤工艺，而碳脱色后的过滤对麦芽糊精的质量影响至关重要。

如果常规使用活性炭颗粒或者粉末进行脱色，不可避免的会出现活性炭泄露。流到下游导致第二次污染，所以需要再加一道捕集活性炭颗粒的过滤工艺，去除活性炭，这里常规会用滤芯过滤系统或者袋式过滤器。

而现在国外比较先进的过滤工艺是，直接使用由深层过滤纸板和气雾化的活性炭制作而成的活性炭膜堆滤芯，也叫活性炭圆盘滤芯，或者活性炭碟式滤芯来达到过滤和脱色的效果。

活性炭过滤器工作原理如下：

活性炭膜堆滤芯位于一个特殊的空腔内，需过滤的液体从过滤盘外流入滤盘内的各个隔层。当液

体流过深层过滤纸时，所有的颗粒将被拦截。过滤后的液体经过滤盘中心的坚固流道流出活性炭

滤芯。

传统活性炭脱色过滤机与活性炭膜堆过滤器对比

传统活性炭脱色过滤机需要经过三个工艺步骤，添加

活性炭纸板式过滤器仅有一个流程步骤

活性炭粉末或者颗粒,然后与过滤物料混合,达到脱色

效果后要在进行残留活性炭的去除。

整个活性炭脱色过程属于劳动密集型工种，人力成本膜堆滤芯安装更换非常简单，非劳动密集型

和维护成本高

活性炭混合工艺过程存在灰尘问题使用气雾化的活性炭脱色，不会出现活性炭泄露的问题

最后一道活性炭去除也叫捕集活性炭的过程经常会因

为所使用的液体过滤袋或者滤芯效率不佳，导致活性

炭流到下游，造成二次污染

活性炭脱色滤芯达到使用寿命前可实现连续工作

活性炭过滤器的体积较大活性炭脱色过滤器是一个密闭的过滤罐,不存在灰尘问题

活性炭脱色吸附性差活性炭纸板式过滤器体积较小

三个工艺的设备投资比较大，操作成本和废物处理成

本高

单个活性炭膜堆炭含量高，吸附性好

活性炭圆盘滤芯/活性炭膜堆独特优势如下：

活性炭圆盘滤芯的纸板由活性炭，天然纤维素和无机助滤剂（DE）组成

由天然硅藻土或珍珠岩作为无机助滤剂，石英含量小于1%

气雾化的活性炭成分具有更高的吸附能力和高纯度

活性碳深层过滤有效提高去除效率

滤饼过滤的工艺帮助深度有效的覆盖活性碳的吸附位点，有序使吸附饱和，提高碳粉使用率时间单个标准膜堆过滤面积高达3.6平方米，使得滤芯具有更长的使用寿命

每个滤盘的碳含量高达1620克，脱色效果极佳

无活性碳漂移到滤液中，不到导致活性炭粉末泄露

膜堆滤芯内支撑结构都是纯聚丙烯材质，无任何金属材质

无需增加活性炭捕集过滤的工艺，节省设备投资成本和后期过滤元件耗材成本

滤盘生产过程中不使用有机溶剂，因此不会产生可析出的有机溶剂

过滤纸板无转基因生物和常见的过敏源

糖浆脱色效率高达95%以上

活性炭圆盘滤芯/活性炭膜堆应用工况如下：

麦芽糊精吸附脱色过滤和去除异味

麦芽糖浆过滤脱色和去除异味

玉米糖浆脱色过滤

果脯糖浆脱色过滤和去除异味

葡萄糖浆脱色过滤和去除异味淀粉糖浆脱色过滤和去除异味月饼糖浆脱色过滤和去除异味高果糖浆脱色过滤和去除异味低聚果糖浆脱色过滤和去除异味大米糖浆脱色过滤和去除异味高麦芽糖浆脱色过滤和去除异味f55糖浆吸附脱色和去除异味