麦芽糊精生产工艺流程中的过滤应用
麦芽糊精的生产工艺
麦芽糊精的生产工艺
麦芽糊精是一种由麦芽粉经过一系列工艺加工制成的淀粉糖类产品。
以下是麦芽糊精的生产工艺：
1. 原料准备：选择优质的大麦麦粒作为原料，经过清理、脱水等工艺处理，将其去除杂质并控制水分含量。
2. 糖化工序：将经过处理后的大麦麦粒加入大型发酵罐中，加入适量水，加热至一定温度进行糖化。
3. 发酵：将糖化液传输至发酵罐，加入酵母菌进行发酵，发酵时间通常需要24-36小时。
4. 过滤：发酵结束后，将发酵液通过专用的过滤装置进行过滤，去除悬浮物和杂质。
5. 浓缩：将过滤后的溶液加入蒸发器中，利用高温低压蒸发技术，将溶液中的水分蒸发掉，使糊精浓缩。
6. 结晶：将浓缩后的糊精溶液通过冷却装置冷却到一定温度，利用过饱和的原理形成结晶，并通过离心设备将糊精结晶分离。
7. 干燥：将糊精结晶通过专用的干燥设备进行干燥，将多余的水分蒸发掉，最终得到干燥的麦芽糊精。
8. 粉碎：对干燥后的麦芽糊精进行碎粒处理，使颗粒大小均匀一致。
9. 包装：将粉碎后的麦芽糊精通过自动包装设备进行包装，一般采用塑料袋或铝箔袋包装。
10. 质检：对包装好的麦芽糊精进行质量检测，包括碳水化合物含量、水分含量、重金属残留量等。
11. 成品入库：经过质检合格的麦芽糊精产品进行入库管理，待销售或下一步加工使用。
以上是麦芽糊精的生产工艺简要介绍。
在实际生产中，工艺流程可能因生产厂家和产品要求而有所调整和改变。
麦芽糊精的性质与应用全解
麦芽糊精的性质与应用摘要：介绍了麦芽糊精的生产，粘度、吸湿性等方面的性质，以及麦芽糊精在食品中的应用及目前的研究进展。
关键词：麦芽糊精；性质；应用0 前沿麦芽糊精是指以淀粉为原料，经酸法或酶法低程度水解，得到的DE值在20%以下的产品。
其主要组成为聚合度在10以上的糊精和少量聚合度在10以下的低聚糖[1]。
麦芽糊精属淀粉的低转化物，其摩尔质量介于淀粉和淀粉糖之间[2]。
其原料是含淀粉质的玉米、大米等，也可以是精制淀粉，如玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉等。
主要成分为糊精并含有多聚糖、四糖或四糖以上的低聚糖，还含少量的麦芽糖和葡萄糖[3]。
1 麦芽糊精的生产1.1 生产原理淀粉是由许多葡萄糖分子聚缩而成的碳水化合物，它的分子结构中大部分是由α-1，4糖苷键连接，少量是由α-1，6糖苷键连接。
α淀粉酶的催化水解具有高度的专一性，即只能水解α-1，4键不能水解α-1，6键，而且不容易水解麦芽糖和麦芽三糖中的α-1，4键，所以二糖、三糖和其它低分子量的多糖，特别是含α-1，6键的糖，都在最后的水解产物中[4]。
1.2 生产工艺麦芽糊精的生产工艺大致分为三种：酸法工艺、酶法工艺、酸酶法工艺。
由于酸法工艺和酸酶法工艺均需要精制淀粉做原料，其生产成本高，水解反应速度快，工艺操作难以控制，加之酸法工艺产品因聚合度在1~6之间，糖的比例较低，易发生浑浊或凝结，产品溶解性能不好，透明度低，过滤很困难，现已基本淘汰。
因此，采用酶法工艺居多。
1.3 工艺流程[5]α淀粉酶大米清理除杂磨粉调浆（pH6.2~pH6.4）液化压滤脱色浓缩喷雾干燥成品包装2 麦芽糊精的性质2.1 一般性状麦芽糊精粉一般为白色粉末，随转化程度不同有时稍带黄色，不甜或微甜，无异味，发酵性低，耐熬温高，易溶于水，在一定条件下，可以和水生成凝胶，较似脂肪，也能与油混溶，得乳白色分散体系。
麦芽糊精的性状与DE值有直接的关系，麦芽糊精的DE值在4% ~6%时，其糖组成全部是四糖以上的较大分子。
麦芽糊精的制造与应用
麦芽糊精的制造与应⽤麦芽糊精的制造与应⽤麦芽糊精Maiya HujingMaltodextrin[9050-36-6]本品系⾷⽤淀粉经酶法或酸法⽔解后精制⽽得。
是⼀种新颖低甜度、低热量、⾼营养⾷品药品辅料。
麦芽糊精是指以淀粉为原料?经酸法或酶法低程度⽔解?精制、浓缩、灭菌⼲燥、筛分⽽成粉末状产品?不含游离淀粉的淀粉衍⽣物?DE值在20%以下。
其主要组成为聚合度在10以上的糊精和少量聚合度在10以下的低聚糖。
麦芽糊精属淀粉的低转化物?其摩尔质量介于淀粉和淀粉糖之间。
其原料是含淀粉质的⽟⽶、⼤⽶等?也可以是精制淀粉?如⽟⽶淀粉、⼩麦淀粉、⽊薯淀粉等。
主要成分为糊精并含有多聚糖、四糖或四糖以上的低聚糖?还含少量的麦芽糖和葡萄糖。
1970年?Veberbacher对麦芽糊精做出如下定义?以淀粉为原料?经控制⽔解DE值在20%以下的产品称为麦芽糊精?以区别淀粉经热解反应⽣成的糊精产品。
麦芽糊精的主要性状和⽔解率有直接关系?DE值不仅表⽰⽔解程度?⽽且是掌握产品特性的重要指标。
了解麦芽糊精系列产品DE 值和物性之间的关系?有利于正确选择应⽤各种麦芽糊精系列产品。
【制造⽅法】麦芽糊精的⽣产⼯艺⼤致分为三种?酸法⼯艺、酶法⼯艺、酸酶法⼯艺。
由于酸法⼯艺和酸酶法⼯艺均需要精制淀粉做原料?其⽣产成本⾼?⽔解反应速度快?⼯艺操作难以控制?加之酸法⼯艺产品因聚合度在1-6之间?糖的⽐例较低?易发⽣浑浊或凝结?产品溶解性能不好?透明度低?过滤很困难?现已基本淘汰。
因此?采⽤酶法⼯艺居多。
⽣产原理为淀粉是由许多葡萄糖分⼦聚缩⽽成的碳⽔化合物?它的分⼦结构中⼤部分是由α-14糖苷键连接?少量是由α-16糖苷键连接。
α淀粉酶的催化⽔解具有⾼度的专⼀性?即只能⽔解α-14键不能⽔解α-16键?⽽且不容易⽔解麦芽糖和麦芽三糖中的α-14键?所以⼆糖、三糖和其它低分⼦量的多糖?特别是含α-16键的糖?都在最后的⽔解产物中。
其⽣产⼯艺流程及简述为?淀粉调浆；pH6.2-pH6.4~第⼀次液化⾼温灭酶第⼆次液化灭酶脱⾊过滤离⼦交换脱⾊过滤真空多效降膜浓缩喷雾⼲燥粉碎灭菌筛分充氮包装成品⼊库。
麦芽糊精的生产工艺流程
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麦芽糊精生产工艺
2023-11-04contents •麦芽糊精概述•麦芽糊精生产工艺流程•麦芽糊精生产设备与装置•麦芽糊精生产质量控制•麦芽糊精生产环境保护与安全防护•麦芽糊精产业发展趋势与市场前景目录01麦芽糊精概述麦芽糊精是一种以淀粉为原料，经过酶水解、精制、喷雾干燥等工艺制成的淀粉衍生物。
它是一种白色或略带淡黄色的无定形粉末，具有增稠、乳化、赋形、膨化等作用。
麦芽糊精的定义麦芽糊精的特性它具有较好的乳化性和增稠性，能够提高产品的口感和稳定性。
麦芽糊精还具有较低的甜度，不易引起血糖波动，适合制作低糖或无糖食品。
麦芽糊精具有吸湿性，易溶于水，形成透明或半透明的粘稠溶液。
麦芽糊精的应用领域麦芽糊精广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
在食品工业中，它被用于制作糖果、饮料、烘焙食品等，改善口感和稳定性。
在医药和化妆品中，麦芽糊精可以作为赋形剂、保湿剂、增稠剂等。
02麦芽糊精生产工艺流程选择优质大麦作为原料，去除杂质和不良品。
原料准备选料将大麦浸泡在水中，使其充分吸水膨胀。
浸泡将浸泡后的大麦蒸煮至糊状，以便糖化处理。
蒸煮制备糖化剂，通常采用麦芽酶和α-淀粉酶。
糖化剂制备糖化反应糖化醪液将蒸煮后的大麦与糖化剂混合，在适宜的温度和pH条件下进行糖化反应。
经过糖化反应后得到糖化醪液。
03糖化0201将糖化醪液进行过滤，去除残渣。
过滤将滤液进行浓缩，使水分蒸发。
浓缩得到麦芽糊精溶液。
麦芽糊精溶液麦芽糊精制备采用活性炭等物质对麦芽糊精溶液进行脱色处理。
脱色通过离子交换去除溶液中的离子，提高纯度。
离子交换将提纯后的溶液进行干燥，得到麦芽糊精产品。
干燥精制与提纯检验对麦芽糊精产品进行各项指标的检验，如水分、灰分、糖分等。
包装根据客户要求进行包装，一般采用袋装或桶装形式。
产品检验与包装03麦芽糊精生产设备与装置球磨机利用球体间的摩擦力将大麦等原料粉碎成粉末。
振动磨用于粉碎大麦等原料，可获得粒度均匀的粉末。
锤式粉碎机利用高速旋转的锤头将原料打成小块或粉末。
麦芽糊精检验的准操作规程
1目的：建立麦芽糊精检验的标准操作程序，保证产品生产安全、质量稳定。
2适用范围：本规程适用于麦芽糊精的质量评价与质量控制。
3.职责质量管理部负责本规程的实施。
4感官检查：4.1.1外观、色泽取适量糊精样品，在自然光线下，用肉眼观察样品的颜色和形态，有无杂质。
4.1.2气味取样品20g，放入100ml磨口瓶中，加入50℃的温水50ml，加盖，振摇30s，倾出上清液，嗅其气味并记录其气味特征。
4.1.3滋味清水漱口后，取少量样品放入口中，仔细品尝，并记录其滋味特征。
5水分（直接干燥法）5.1仪器5.1.1恒温干燥箱：控温精度±2℃。
5.1.2分析天平：精度0.1mg。
5.1.3称量皿：50mm×30mm5.1.4干燥器：用变色硅胶做干燥剂。
5.2分析步骤称取样品2h（精确至0.0001g）于已烘至恒重的称量皿中，放入105±2℃恒温干燥箱2h，移入干燥器中冷却，30min后称量。
再放入恒温干燥箱内烘1h，称量，直至恒重。
5.3结果计算样品的水分按式（1）计算，数值以%表示。
m1-m2× 100 (1)X1 = m1-m式中：X1样品水分的质量分数%m1干燥前称量皿加样品的质量的数值，单位为克（g）m2 干燥后称量皿加样品的质量的数值，单位为克（g）m称量皿的质量的数值，单位为克（g）所得结果表示至一位小数。
5.4精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值应不超过算术平均值的2%6溶解度（重量法）6.1仪器6.1.1定量滤纸;Ф12.5mm6.1.2称量皿：Ф50mm~70mm6.1.3分析天平：精度0.1mg6.1.4干燥器：控温精度±2℃6.2分析步骤称取样品5g（精确至0.0001g）于50ml烧杯中，加适量35~40的水溶解。
用定量滤纸过滤（事先将定量滤纸放入称量皿中，置于105℃±2干燥器内干燥至恒重，即最后两次重量差不超过2mg）。
麦芽糊精生产工艺
麦芽糊精生产工艺一、麦芽糊精的概述麦芽糊精是一种淀粉水解产物，由于其具有良好的增稠、稳定性和溶解性等特点，被广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
其主要原料为淀粉和麦芽糖浆，通过酶法水解反应得到。
二、原料准备1.淀粉：采用优质玉米淀粉或马铃薯淀粉作为原料，要求干燥无杂质。
2.麦芽糖浆：采用高纯度的麦芽糖浆作为原料，要求无杂质。
3.水：采用纯净水或经过反渗透处理的水作为溶剂。
4.酶制剂：采用高效的α-淀粉酶和葡萄糖异构酶作为酶制剂。
5.调节剂：采用氢氧化钠、硫酸钠等调节剂进行PH值和离子浓度调节。
三、工艺流程1.预处理：将淀粉加入容器中，加入适量的水进行搅拌，使淀粉充分分散，形成淀粉浆。
2.糊化：将淀粉浆加热至90-95℃，加入适量的酶制剂，进行糊化反应。
反应时间为1-2小时，反应结束后停止加热。
3.降温：将糊化液降温至60℃左右，加入麦芽糖浆，并继续搅拌均匀。
4.水解：将水解液PH值调节至5.8-6.0左右，控制温度在60℃左右，加入适量的α-淀粉酶和葡萄糖异构酶进行水解反应。
反应时间为6-8小时。
5.沉淀：水解结束后停止加酶，将水解液经过过滤、澄清等处理后进行沉淀。
沉淀时间一般为24小时以上。
6.洗涤：将沉淀物用纯净水进行洗涤，并去除杂质和不溶性物质。
7.浓缩：将洗涤后的液体用真空蒸发器进行浓缩处理。
控制温度在50℃左右，压力在0.05MPa左右。
浓缩至固体含量为50-60%左右。
8.干燥：将浓缩后的液体用喷雾干燥器进行干燥处理。
控制入口温度在180℃左右，出口温度在80℃左右。
干燥后得到麦芽糊精粉末。
9.包装：将麦芽糊精粉末用无菌包装袋进行包装，并存放在阴凉干燥处。
四、工艺参数1.淀粉浆浓度：25-30%2.酶制剂添加量：α-淀粉酶0.4-0.6%、葡萄糖异构酶0.1-0.2%3.PH值调节剂添加量：氢氧化钠或硫酸钠适量4.水解反应时间：6-8小时5.沉淀时间：24小时以上6.浓缩固体含量：50-60%7.入口温度：180℃8.出口温度：80℃五、质量控制要点1.原料严格按要求选用，确保质量符合标准。
麦芽糊精研究报告
麦芽糊精研究报告1. 引言麦芽糊精是一种天然产物，广泛应用于食品、医药和化妆品等领域。
本报告旨在对麦芽糊精的成分、制备工艺以及应用领域进行研究，为相关行业的科研人员、生产企业和消费者提供参考。
2. 麦芽糊精的成分麦芽糊精是由淀粉经过酶解反应得到的一种高级糖类化合物。
其主要成分为葡萄糖分子和连接这些葡萄糖分子的α-1,4-和α-1,6-糖苷键。
3. 麦芽糊精的制备工艺麦芽糊精的制备工艺可以分为以下几个步骤： - 淀粉制备：选择适合的淀粉原料，进行浸泡和破碎处理，得到淀粉浆糊。
- 淀粉酶解：在酶的作用下，将淀粉酶解成可溶性麦芽糊精。
- 澄清和脱色：通过离心、过滤等工艺步骤，去除杂质和颜色，得到纯净的麦芽糊精。
- 干燥和粉碎：将麦芽糊精干燥至适当含水量，并进行粉碎，得到可用于生产的麦芽糊精粉。
4. 麦芽糊精的应用领域4.1 食品工业麦芽糊精作为一种食品添加剂，具有增稠、增香、提鲜等功能，广泛应用于糕点、饼干、果冻、酱料等食品制造中。
4.2 医药领域麦芽糊精在医药领域有着广泛应用。
其可用作胶囊的包衣材料，保护药物不被胃酸破坏；还可用于制备脂质体、微球等给药系统，控制药物的缓释性质，提高药效。
4.3 化妆品工业麦芽糊精作为一种天然的保湿剂，具有较好的保湿性能，被广泛应用于化妆品工业中。
它能够增加产品的质感，改善肌肤的保湿效果。
5. 麦芽糊精的市场前景随着人们对天然、绿色食品的需求不断增加以及医药和化妆品行业的持续发展，麦芽糊精市场前景广阔。
预计未来几年，麦芽糊精的市场规模将不断扩大。
6. 结论本报告详细研究了麦芽糊精的成分、制备工艺以及应用领域。
麦芽糊精作为一种天然产物，在食品、医药和化妆品领域有着广泛的应用前景，具有良好的市场和经济价值。
希望本报告能够为相关行业提供有益的参考和借鉴。
参考文献•张三, 李四. (2021). 麦芽糊精研究进展. 食品科学与工程学报, 28(1), 12-18.•王五, 赵六. (2022). 麦芽糊精的制备工艺及应用. 食品研究与开发, 35(2), 34-40.。
精酿啤酒加工工艺
精酿啤酒是一种小批量、手工制作的高品质啤酒。
下面是精酿啤酒的一般加工工艺步骤：
麦芽磨碎：将麦芽送入破碎机或磨碎机进行破碎，使其成为可溶解的麦芽糊精。
糖化：将磨碎后的麦芽与一定比例的热水混合，形成麦汁。
在恒温的环境下进行糖化反应，使淀粉转化为糖类物质。
过滤：通过过滤设备（如滤器或筛网）将糖化后的麦汁与固体物质（如渣滓）分离开，得到清澈的糖化液，也就是麦汁。
煮沸：将麦汁置于煮沸锅中进行煮沸。
这一步有几个目的：杀死可能存在的微生物、驱散麦汁中的气泡、提取苦味和芳香物质，并稳定麦汁的化学成分。
添加酒花：在煮沸过程中，根据配方将酒花添加到麦汁中。
酒花是啤酒的苦味来源，也赋予了啤酒特有的芳香。
冷却：将煮沸后的麦汁快速冷却至适宜的发酵温度。
这可以通过传热设备（如冷却器）或将麦汁转移至冷却容器进行。
发酵：将冷却后的麦汁转移到发酵容器中，并加入酵母。
酵母通过发酵过程将糖类转化为酒精和二氧化碳。
发酵时间和温度根据啤酒类型和配方的要求而定。
瓶装/罐装：发酵完成后，将啤酒转移到瓶子或罐子中，并密封。
这有助于保持啤酒的新鲜度和碳酸化水平。
二次发酵（可选）：某些精酿啤酒可能需要进行二次发酵，以进一步改善风味和碳酸化水平。
这可以在瓶中或罐中进行。
贮存和成熟：将瓶装或罐装的啤酒放置在适当的条件下进行贮存和成熟。
这段时间允许啤酒继续发展风味，并变得更加平衡和成熟。
麦芽糊精的生产工艺和特点
麦芽糊精的⽣产⼯艺和特点
麦芽糊精的⽣产⼯艺和特点
⼀、⽣产⼯艺
麦芽糊精系列产品均以淀粉为原料，经酶法⼯艺控制⽔解转化⽽成。
淀粉是由许多葡萄糖分⼦聚合⽽成的碳⽔化合物；它的分⼦结构中⼤部分是以。
α—(1，4)键连接，少量是以α—(1，6)键连接。
利⽤耐⾼温α—淀粉酶对淀粉的催化⽔解具有⾼度的专⼀性，即只能按照⼀定的⽅式⽔解⼀定种类和⼀定部位的葡萄糖苷键的特别性能，仅⽔解淀粉，不分解蛋⽩质、纤维素等。
所以麦芽糊精是以⽟⽶、⼤⽶等为原料，经酶法控制⽔解液化、脱⾊、过滤、离⼦交换、真空浓缩及喷雾⼲燥⽽成。
其视密度在0．5g/CM3以下，遇⽔易分散溶解。
酶法⼯艺⽣产的麦芽糊精与酸法⼯艺⽣产的麦芽糊精的最⼤区别在于不会析出长链直链淀粉成分，故不会产⽣⽩⾊沉淀物，从⽽⼤⼤提⾼了麦芽糊精的商品价值。
酶法麦芽糊精放在⽔中，下沉很快，落在⽔底中，并能逐渐往上返，同时渐渐溶解，其溶解度略低于砂糖，但⽔化⼒较强。
⼀旦吸收⽔分后，保持⽔分的能⼒较强。
这是麦芽糊精的⼀个重要特性，在使⽤中常常会利⽤这⼀特性。
⽬前，我国各地⽣产的麦芽糊精系列产品，均以⽟⽶，⼤⽶等为直接原料，酶法⼯艺⽣产的。
麦芽糊精⼴泛应⽤在糖果、麦乳精、果茶、奶粉、冰淇淋、饮料、罐头及其他⾷品中，它是各类⾷品的填充料和增稠剂。
⼆、主要特征
具有甜度低，⽆异味，易消化，低热，溶解性好，发酵性⼩，填充效果好，不易吸潮，增稠性强，载体性好，稳定性好，难以变质的特性。
麦芽糊精含有⼤量的多糖类，另外还含有钙、铁等对⼈体有益的微量元素及矿物质，并能促进⼈体正常的物质代谢。
麦芽糊精提取工艺流程
麦芽糊精提取工艺流程1.麦芽糊精是一种天然的提取物，用于食品和饮料行业。
Maltodextrin is a natural extract used in the food and beverage industry.2.麦芽糊精的提取工艺需要经过多个步骤。
The extraction process of maltodextrin requires several steps.3.首先，将麦芽加入水中进行浸泡。
First, the malt is soaked in water.4.然后，将浸泡后的麦芽放入酶解槽中。
Then, the soaked malt is placed in an enzymatic tank.5.在酶解槽中，酶会分解淀粉，产生麦芽糊精。
In the enzymatic tank, enzymes will break down the starch to produce maltodextrin.6.酶解后的混合液会经过一系列的过滤和脱色步骤。
The enzymatically hydrolyzed mixture will undergo a series of filtration and decoloration steps.7.过滤和脱色的目的是提高麦芽糊精的纯度和质量。
The purpose of filtration and decoloration is to improve the purity and quality of maltodextrin.8.经过处理后的麦芽糊精溶液会进入浓缩槽。
The processed maltodextrin solution will enter the concentration tank.9.浓缩槽中，溶液会被蒸发器蒸发，使麦芽糊精浓缩。
In the concentration tank, the solution is evaporated by the evaporator to concentrate the maltodextrin.10.随后，浓缩后的麦芽糊精溶液会进入干燥槽。
麦芽糊精的生产原理及应用
麦芽糊精的生产原理及应用概述麦芽糊精是一种由麦芽经一系列工艺过程制成的功能性食品原料，具有许多优点和广泛的应用。
本文将介绍麦芽糊精的生产原理以及其在食品工业中的应用。
麦芽糊精的生产原理麦芽糊精的制备过程主要包括麦芽的研磨、水解、糊化和精制等几个环节。
1. 麦芽的研磨首先将麦芽经过清洁、筛选等工序去除杂质，并进行研磨。
研磨的目的是使麦芽颗粒细小，有利于后续的水解和糊化过程。
2. 水解将研磨后的麦芽与水进行混合，糊化温度一般在80-100℃之间，水解酶的作用下，淀粉分解为糊精。
3. 糊化经过水解的糊精需要进行糊化处理。
糊化是将糊精溶液经过加热、搅拌等处理，使其变得均匀稠密，达到一定的黏度。
4. 精制糊化后的麦芽糊精需要经过精制处理，主要包括过滤、浓缩、脱色和干燥等步骤。
通过这些步骤，可以去除不纯物质，并得到纯净的麦芽糊精。
麦芽糊精的应用麦芽糊精作为一种功能性食品原料，具有广泛的应用。
1. 食品工业麦芽糊精可以用于面包、饼干、糕点等烘焙食品的制作中，可以增加食品的保水性和延长保鲜期。
此外，麦芽糊精还可以用作婴儿食品的添加剂，提供营养成分。
2. 饮料工业麦芽糊精可以用于饮料的制作中，可以增加饮料的浓稠度和口感，改善口感。
此外，麦芽糊精还可以用作饮料中的营养增补剂，提供能量和营养。
3. 医药工业麦芽糊精含有丰富的营养成分，可以用于医药领域中的保健品和营养补充剂的制作。
麦芽糊精还具有增强免疫力、调节血糖和血脂、促进消化等功能，对人体健康有益。
4. 其他应用领域除了食品和医药领域，麦芽糊精还可以用于化妆品和个人护理品的制作中，如乳液、面膜等。
麦芽糊精对皮肤具有保湿、滋润和修复的作用，可以增加产品的品质和功效。
结论麦芽糊精是一种具有广泛应用的功能性食品原料，可以用于食品、饮料、医药等领域。
通过麦芽的研磨、水解、糊化和精制等过程制备而成。
麦芽糊精具有丰富的营养成分和多种功能，对人体健康有益。
随着人们对功能性食品的需求不断增加，麦芽糊精的应用前景将更加广阔。
麦芽糊精的性质与应用
麦芽糊精的性质与应用摘要：介绍了麦芽糊精的生产，粘度、吸湿性等方面的性质，以及麦芽糊精在食品中的应用及目前的研究进展。
关键词：麦芽糊精；性质；应用0 前沿麦芽糊精是指以淀粉为原料，经酸法或酶法低程度水解，得到的DE值在20%以下的产品。
其主要组成为聚合度在10以上的糊精和少量聚合度在10以下的低聚糖[1]。
麦芽糊精属淀粉的低转化物，其摩尔质量介于淀粉和淀粉糖之间[2]。
其原料是含淀粉质的玉米、大米等，也可以是精制淀粉，如玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉等。
主要成分为糊精并含有多聚糖、四糖或四糖以上的低聚糖，还含少量的麦芽糖和葡萄糖[3]。
1 麦芽糊精的生产1.1 生产原理淀粉是由许多葡萄糖分子聚缩而成的碳水化合物，它的分子结构中大部分是由α-1，4糖苷键连接，少量是由α-1，6糖苷键连接。
α淀粉酶的催化水解具有高度的专一性，即只能水解α-1，4键不能水解α-1，6键，而且不容易水解麦芽糖和麦芽三糖中的α-1，4键，所以二糖、三糖和其它低分子量的多糖，特别是含α-1，6键的糖，都在最后的水解产物中[4]。
1.2 生产工艺麦芽糊精的生产工艺大致分为三种：酸法工艺、酶法工艺、酸酶法工艺。
由于酸法工艺和酸酶法工艺均需要精制淀粉做原料，其生产成本高，水解反应速度快，工艺操作难以控制，加之酸法工艺产品因聚合度在1~6之间，糖的比例较低，易发生浑浊或凝结，产品溶解性能不好，透明度低，过滤很困难，现已基本淘汰。
因此，采用酶法工艺居多。
1.3 工艺流程[5]α淀粉酶大米清理除杂磨粉调浆（pH6.2~pH6.4）液化压滤脱色浓缩喷雾干燥成品包装2 麦芽糊精的性质2.1 一般性状麦芽糊精粉一般为白色粉末，随转化程度不同有时稍带黄色，不甜或微甜，无异味，发酵性低，耐熬温高，易溶于水，在一定条件下，可以和水生成凝胶，较似脂肪，也能与油混溶，得乳白色分散体系。
麦芽糊精的性状与DE值有直接的关系，麦芽糊精的DE值在4% ~6%时，其糖组成全部是四糖以上的较大分子。
麦芽糊精生产工艺
麦芽糊精生产工艺
麦芽糊精是一种由淀粉经过一系列酶法处理制得的生物糖尿病辅助食品。
下面是麦芽糊精的生产工艺。
1. 原料准备：选用优质的玉米淀粉作为主要原料。
首先将玉米淀粉进行清洗、浸泡和沉淀，去除杂质和淀粉的不溶性物质。
2. 水解：将清洗好的淀粉与适量的水混合，加入适量的酶制剂，进行水解反应。
水解反应一般在适宜的温度下进行，这样可以提高酶的活性和反应速度。
水解过程中，酶会将淀粉分解为低聚糖和麦芽糖。
3. 精制：经过水解反应后，将反应液进行蒸发浓缩，以去除多余的水分。
然后通过脱色、去除蛋白质和其他杂质的处理，提高产品的纯度和质量。
4. 结晶：将精制后的糖液进行冷却结晶，使麦芽糖逐渐结晶出来。
结晶过程中需要控制好温度和时间，以获得适当的结晶度和晶体大小。
5. 过滤：将结晶的麦芽糖块进行过滤，以去除结晶液中的杂质和未结晶的糖类。
6. 干燥：将过滤后的麦芽糖块进行干燥处理，以去除残余的水分，使产品具有一定的干燥度和稳定性。
7. 研磨：经过干燥处理的麦芽糖块进行研磨，使其粒径均匀，
产品更具均匀性和可溶性。
8. 包装：将研磨后的麦芽糊精进行包装，一般采用密封包装，以防止产品受潮和污染。
以上是麦芽糊精的生产工艺。
生产过程中需要注意控制好水解反应的条件和时间、过滤和干燥的温度、清洗和精制的操作，以保证产品的质量和安全性。
此外，工艺的改进和优化也是提高产品产量和质量的重要手段。
麦芽糊精生产工艺
麦芽糊精生产工艺1. 介绍麦芽糊精的定义和应用范围麦芽糊精是一种天然多糖，它由淀粉经过压糖酵母、酶解和再酵母发酵等一系列工艺加工而成。
麦芽糊精具有很高的溶解度和稳定性，被广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
在食品行业中，麦芽糊精常用作稳定剂、增稠剂和保湿剂，它不仅能增加食物的口感和稳定性，还能改善食品的质地和延长保质期。
在医药领域，麦芽糊精被用作药物的包衣剂和缓释剂，可以增加药物的稳定性和吸收率。
麦芽糊精还具有一定的生物活性，被认为有助于调节血糖和血脂、改善肠道健康等功效。
2. 麦芽糊精的生产工艺概述麦芽糊精的生产工艺通常包括以下几个主要步骤：2.1 原料处理：选择优质的小麦或大麦为原料，经过清理、筛选和浸泡等处理，去除杂质和松弛小麦粒。
2.2 糖化酶解：将处理好的麦粒添加到温水中，加入糖化酶进行酵解。
糖化酶可以将淀粉分解为可溶性糖，如葡萄糖和麦芽糖。
2.3 发酵：将酵解得到的糊状物进行发酵，目的是进一步分解淀粉和糖类物质，产生更多的麦芽糊精。
2.4 过滤分离：将发酵得到的液体通过滤网或离心机进行过滤分离，去除固体残渣和悬浮物。
2.5 脱色和精制：将过滤得到的液体经过活性炭吸附、离心沉淀等处理，去除色素和杂质，得到较为纯净的麦芽糊精。
2.6 干燥和包装：将精制的麦芽糊精通过喷雾干燥等方式进行水分脱除，使其呈粉末或颗粒状，然后进行包装和质检。
3. 深入探讨麦芽糊精生产工艺的关键步骤和技术3.1 原料选择：原料的选择对麦芽糊精的品质和产量有着重要影响。
优质的小麦或大麦具有较高的淀粉含量和糖化能力，可以提高麦芽糊精的产率和品质。
3.2 糖化酶的选择和调控：糖化酶是麦芽糊精生产中的关键因素，它能够催化淀粉的酵解过程。
选择和调控适当的糖化酶种类和用量，可以提高麦芽糊精的糖化效率和产量。
3.3 发酵条件的控制：发酵条件的控制对麦芽糊精的生成和品质也起着重要作用。
适宜的温度和酸碱度能够促进酵母菌的繁殖和代谢，加速淀粉和糖类物质的分解，从而提高麦芽糊精的产量和品质。
麦芽糊精产品介绍及应用
麦芽糊精的应用一、产品概述麦芽糊精是以优质淀粉为原料，经淀粉酶液化后精制、浓缩、喷雾干燥而成粉末状产品，不含游离淀粉的淀粉衍生物。
英文简称为MD。
麦芽糊精具有粘性大、增稠性强、溶解性好、速溶性佳、载体性好、发酵小、吸潮性低、无异味、甜度低，人体易于消化吸收、低热、低脂肪等特点，是食品工业中最理想的基础原料之一，并在造纸工业、日用化工、精细化工、医药工业中得到越来越广泛的应用。
二、工艺流程淀粉乳→调浆→液化→高温灭酶→除渣过滤→脱色过滤→离子交换→脱色过滤→真空多效降膜浓缩→喷雾干燥→包装入库。
三、产品指标感官指标项目要求MD10 MD15 MD20 外观、色泽白色或略带浅黄色的无定形粉末，无肉眼可见杂质气味具有麦芽糊糊精特殊的气味、无异味滋味不甜或微甜、无异味麦芽糊精理化指标项目指标MD10 MD15 MD20DE值/(%) <10% 11≤DE值<16% 16≤DE值≤20%水分/(%) ≤6.0溶解度/(%) ≥98.0 pH值 4.5—6.5硫酸灰分0.6/(%) ≤碘试验无蓝色反应麦芽糊精卫生指标项目指标总砷(以As计) ≤1.0mg/kg铅(以Pb计) ≤0.5mg/kg铜(以Cu计) ≤5.0mg/kg二氧化硫残留量≤100mg/kg菌落总数≤3000 cfu/g大肠菌群≤30MPN/100g致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌) 不得检出四、产品特性麦芽糊精的主要性质和水解度（DE）有直接关系，因此DE值不近表示水解程度，而且还是掌握产品特性的重要指标。
麦芽糊精的DE值在4％～6％时，其糖组成全部是四糖以上的较大分子。
麦芽糊精的DE在9％～12％时，其糖组成中低分子糖类占比例较少，而高分子糖类较多。
因此，此类产品无甜味，不易受潮，难以褐变。
在食品中使用，能提高食品的触感，并产生较强的黏性。
麦芽糊精的DE在13％～17％时，其甜度较低，不易受潮，还原糖比例较低，故难以褐变，溶解性较好。
麦芽糊精的生产工艺
维持罐→周转罐 调浆： 在调浆罐中开启搅拌器，调整米浆浓度至23°Bé、
PH6.0、钙离子300～500 ㎎ / L，耐高温а- 淀粉 酶用量6 ～ 8 IU / L，搅拌均匀后备用。 液化： 设备预热、料液回流、调整压力，控制流量、料液 温度进行喷射液化，进入层流罐，进行二次液化 〔蛋白质变性〕，进入维持罐和周转罐。
利用а-淀粉酶对于淀粉的催化水解 具有高度的专一性，即只能按照 一定的方式水解一定种类和一定 部位的葡萄糖苷键的特别性能， 仅水解淀粉，不分解蛋白质、纤 维素等。因此，麦芽糊精是以玉 米、大米等粗粮直接投料〔不是 以精制淀粉为原料〕，经酶法控 制局部水解、脱色提纯、真空浓 缩、喷雾枯燥而成。
〔二〕酶法麦芽糊精生产的工艺流程
7. 成品包装工序
将冷却至室温、检验合格的麦芽糊 精按照重量要求装袋计量、封口、 入库。
二、麦芽糊精的生产设备
真空输料系统 浸泡罐 热水罐 砂盘磨 调浆罐 喷射器 层流罐
1套 4台 1台 2台 2台 2台 4台
灭酶罐 汽液别离器 脱色罐 过滤机 计量罐 污水泵 离心泵 真空泵 真空浓缩锅 喷雾枯燥塔 锅炉
复习思考题
1. 酶法工艺生产麦芽糊精的工序有 哪些？
2.大米预处理的内容有哪些？ 3. 什么是喷射液化法？ 4. 简答麦芽糊精脱色的根本原理。 5. 简答麦芽糊精喷雾枯燥的根本原
理。
间歇法、连续法和喷射法。 喷射液化法： 利用蒸汽喷射器液化的方法，简称
为喷射液化法。
喷射液化的好处：
喷射液化器能形成高强度的微湍流， 淀粉分散效果好，无不溶性淀粉微 粒，蛋白质凝聚效果及淀粉与蛋白 质别离效果明显〔蛋白质凝聚后， 漂浮于液面上〕，物料的过滤速度 也有了明显地提高。
麦芽糊精生产工艺
麦芽糊精生产工艺简介麦芽糊精是一种常用的食品添加剂，具有增稠、安定、改善质地等功能。
其主要成分是高度纯化的麦芽糊精，通过一系列的工艺流程制备而成。
本文将详细介绍麦芽糊精的生产工艺，并分析其在食品工业中的应用。
一、麦芽糊精的制备过程1. 原料准备•麦芽：选用优质的大麦或小麦作为原料。
麦芽的品质直接影响到最终产品的质量。
•水：用于麦芽糊精的水解和萃取过程。
2. 麦芽的磨碎将麦芽进行粉碎，使之成为适合后续水解和萃取操作的麦芽粉。
3. 水解将麦芽粉与适量的水混合，放入适当的反应器中，进行水解反应。
水解温度和时间的控制对产品质量具有重要影响。
4. 酵素灭活在水解反应完成后，需要对反应液进行酵素灭活，以停止酶的活性，避免后续处理过程中的酶促反应。
5. 萃取用适当的溶剂（如乙醇）将水解产物中的麦芽糊精提取出来。
萃取过程中，需要控制温度、溶剂的比例等参数，以提高麦芽糊精的纯度。
6. 结晶将提取得到的麦芽糊精溶液进行结晶处理，使其形成结晶体。
结晶工艺包括搅拌结晶、真空结晶等方法。
7. 过滤和洗涤将结晶得到的麦芽糊精颗粒进行过滤，去除杂质。
过滤后需要进行洗涤，以去除残留的溶剂和其他杂质。
8. 产品干燥将洗涤后的麦芽糊精颗粒进行干燥处理，使其减少水分含量并具有良好的流动性。
9. 粉碎和包装将干燥的麦芽糊精颗粒进行粉碎，使其粒度均匀。
然后，将麦芽糊精根据需要进行包装，以保证产品的质量和安全性。
二、麦芽糊精在食品工业中的应用麦芽糊精在食品工业中应用广泛，主要用于以下方面：1. 食品增稠剂由于其良好的增稠性能，麦芽糊精常被用作食品的增稠剂，如奶粉、果汁、甜点等。
它能增加食品的黏稠度，改善口感。
2. 糖替代品麦芽糊精具有一定的甜味，可以在一定程度上替代部分糖分，减少糖的摄入。
因此，它被广泛用于制备低糖食品，如低糖饼干、低糖饮料等。
3. 乳制品产品麦芽糊精在乳制品中的应用尤为突出。
它能增加乳制品的黏稠度，改善质地和口感。
同时，麦芽糊精还具有保湿性，能有效防止乳制品在贮存过程中的水分损失。
麦芽糊精提取工艺流程
麦芽糊精提取工艺流程英文回答：The extraction process of maltodextrin involves several steps. Here is a general overview of the process:1. Raw material preparation: Maltodextrin can be extracted from various sources such as corn, wheat, or potatoes. The raw materials are first cleaned and sorted to remove impurities.2. Gelatinization: The selected raw material is then subjected to a gelatinization process, where it is mixed with water and heated to break down the starch into simpler carbohydrates. This step helps in increasing the solubility of the starch.3. Enzymatic hydrolysis: Enzymes are added to the gelatinized starch to further break down the complex carbohydrates into smaller molecules. This enzymatichydrolysis process helps in achieving the desired molecular weight and composition of the maltodextrin.4. Filtration: The resulting mixture is then filtered to separate the liquid phase containing the maltodextrin from the solid residues. The filtration process removes insoluble impurities and ensures a clear solution.5. Evaporation: The liquid maltodextrin solution is concentrated by evaporating the water content. This is typically done using a vacuum evaporator, which helps in reducing the temperature and preventing heat-induced degradation of the maltodextrin.6. Drying: The concentrated maltodextrin solution is further dried to remove the remaining water. Spray drying is a commonly used method, where the solution is atomized into fine droplets and dried using hot air. This results in the formation of maltodextrin powder.7. Packaging: The dried maltodextrin powder is then packaged in suitable containers or bags for storage andtransportation.中文回答：麦芽糊精的提取工艺流程包括以下几个步骤：1. 原料准备，麦芽糊精可以从玉米、小麦或马铃薯等多种原料中提取。
5.1麦芽糊精的生产原理及应用
后，保持水分的能力较强。
• 这是麦芽糊精很重要的一种特性。
6. 麦芽糊精的粘度
随着淀粉的水解程度、浓度及温度 的不同而发生变化。 • （1）当浓度和温度相同时，产品 的DE越低，产品的粘度越高； • （2）当产品的DE相同时，则浓度 越高或温度越低，产品的粘度越高。
7. 麦芽糊精的主要性状特点 （P31）
• 蛋白质在酸的作用下，极易分解为氨基酸， 氨基酸与还原糖发生“美拉德”反应，生 成黑色素，使产品色泽加深，增加精制困 难。
（5）脂肪：米的脂肪为不饱和脂肪酸，为液
态油，大量集中在米糠中，约占18%，白
米中的脂肪含量小于1%，故米糠可榨取糠
油。
脂肪对麦芽糊精生产的影响：
• 直链淀粉受游离脂肪酸包裹，阻碍了米粒 吸水，糊化时淀粉粒细胞膜不易破裂，妨 碍了酶的作用， • 脂肪为疏水性物质，加热不会凝固，其粘 性很大，能阻止过滤物料的通过， • 同时不溶性淀粉粒系直链淀粉与脂肪酸生 成的络合物， • 因此，对于酶法生产麦芽糊精，脂肪的危 害性相当明显。
1. 麦芽糊精(P27)
麦芽糊精系列产品均以淀粉为原料，经 酶法工艺控制水解转化而成。
淀粉的分类：
2. 淀粉
淀粉是由许多葡萄糖分子聚缩而成的碳水
化合物，它的分子结构中大部分是由а- 1， 4键连接，少量是由а- 1，6键连接。 （1）直链淀粉 （2）支链淀粉
3. а- 淀粉酶
（1）酶制剂的特性 具有催化效率高， 专一性强， 作用条件温和等特点。
（2） а- 淀粉酶
• 内切型淀粉酶， • 切开а- 1，4键， • 液化作用。
水解产物：
• 生成M、麦芽三糖和较大分子的寡糖，
• 然后再将麦芽三糖和寡糖缓慢水解成M和
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麦芽糊精生产工艺流程中的过滤解决方案
摘要:本文通过对麦芽糊精生产工艺的描述，重点分析生产工艺流程中的脱色过滤工艺点，并通过对活性炭过滤器结构图和活性炭膜堆滤芯原理的阐述，并将传统和现行先进的麦芽糊精活性炭脱色过滤进行了对比分析，最后总结了活性炭纸板过滤器的独特优势和其应用工况。
关键词：麦芽糊精生产工艺，麦芽糖浆过滤方法，糖浆过滤，糖液过滤，脱色过滤板，活性炭脱色过滤，活性炭脱色过滤器工作原理，活性炭脱色过滤器的作用，脱色过滤袋
麦芽糊精是一种由淀粉水解所产生的不同聚合度的低聚糖和糊精所组成的淀粉糖，DE在20％以下。
一、生产方法及特点
1、酸法：产品中DPI一6所占的比例低，含有一部分分子链较长的糊精，易发生混浊和凝结，产品溶解性能不好，透明度低，过滤困难，工业上已不采用此法。
2、酶法：酶法生产麦芽糊精DE在5—20之间，产品中DPI—6在DE中所占比例高，产品透明度好，溶解性强，室温储存不变浑浊，是当前主要的使用方法。
3、酸酶法：生产DE值在15—20的麦芽糊精时，先用酸转化淀粉到DE值5—15，再用α—淀粉酶转化到10—20DE值，产品透明度高，过滤性能好，不变混浊，但灰分较酶法稍高。
二、麦芽糊精的生产工艺
1、酸-酶法：将淀粉乳先用酸转化到DE值5-15，然后现用淀粉酶继续转化至DE19-21。
2、酶-酶法：将淀粉乳糊化，用淀粉酶转化至DE2-5，加热灭菌凝结蛋白质，降温至80度，再加酶转化至DE20。
在麦芽糊精的生产工艺流程图中可以看出其中有多道过滤工艺，而碳脱色后的过滤对麦芽糊精的质量影响至关重要。
如果常规使用活性炭颗粒或者粉末进行脱色，不可避免的会出现活性炭泄露。
流到下游导致第二次污染，所以需要再加一道捕集活性炭颗粒的过滤工艺，去除活性炭，这里常规会用滤芯过滤系统或者袋式过滤器。
而现在国外比较先进的过滤工艺是，直接使用由深层过滤纸板和气雾化的活性炭制作而成的活性炭膜堆滤芯，也叫活性炭圆盘滤芯，或者活性炭碟式滤芯来达到过滤和脱色的效果。
活性炭过滤器工作原理如下：
活性炭膜堆滤芯位于一个特殊的空腔内，需过滤的液体从过滤盘外流入滤盘内的各个隔层。
当液
体流过深层过滤纸时，所有的颗粒将被拦截。
过滤后的液体经过滤盘中心的坚固流道流出活性炭
滤芯。
传统活性炭脱色过滤机与活性炭膜堆过滤器对比
传统活性炭脱色过滤机需要经过三个工艺步骤，添加
活性炭纸板式过滤器仅有一个流程步骤
活性炭粉末或者颗粒,然后与过滤物料混合,达到脱色
效果后要在进行残留活性炭的去除。
整个活性炭脱色过程属于劳动密集型工种，人力成本膜堆滤芯安装更换非常简单，非劳动密集型
和维护成本高
活性炭混合工艺过程存在灰尘问题使用气雾化的活性炭脱色，不会出现活性炭泄露的问题
最后一道活性炭去除也叫捕集活性炭的过程经常会因
为所使用的液体过滤袋或者滤芯效率不佳，导致活性
炭流到下游，造成二次污染
活性炭脱色滤芯达到使用寿命前可实现连续工作
活性炭过滤器的体积较大活性炭脱色过滤器是一个密闭的过滤罐,不存在灰尘问题
活性炭脱色吸附性差活性炭纸板式过滤器体积较小
三个工艺的设备投资比较大，操作成本和废物处理成
本高
单个活性炭膜堆炭含量高，吸附性好
活性炭圆盘滤芯/活性炭膜堆独特优势如下：
活性炭圆盘滤芯的纸板由活性炭，天然纤维素和无机助滤剂（DE）组成
由天然硅藻土或珍珠岩作为无机助滤剂，石英含量小于1%
气雾化的活性炭成分具有更高的吸附能力和高纯度
活性碳深层过滤有效提高去除效率
滤饼过滤的工艺帮助深度有效的覆盖活性碳的吸附位点，有序使吸附饱和，提高碳粉使用率时间单个标准膜堆过滤面积高达3.6平方米，使得滤芯具有更长的使用寿命
每个滤盘的碳含量高达1620克，脱色效果极佳
无活性碳漂移到滤液中，不到导致活性炭粉末泄露
膜堆滤芯内支撑结构都是纯聚丙烯材质，无任何金属材质
无需增加活性炭捕集过滤的工艺，节省设备投资成本和后期过滤元件耗材成本
滤盘生产过程中不使用有机溶剂，因此不会产生可析出的有机溶剂
过滤纸板无转基因生物和常见的过敏源
糖浆脱色效率高达95%以上
活性炭圆盘滤芯/活性炭膜堆应用工况如下：
麦芽糊精吸附脱色过滤和去除异味
麦芽糖浆过滤脱色和去除异味
玉米糖浆脱色过滤
果脯糖浆脱色过滤和去除异味
葡萄糖浆脱色过滤和去除异味淀粉糖浆脱色过滤和去除异味月饼糖浆脱色过滤和去除异味高果糖浆脱色过滤和去除异味低聚果糖浆脱色过滤和去除异味大米糖浆脱色过滤和去除异味高麦芽糖浆脱色过滤和去除异味f55糖浆吸附脱色和去除异味。