乳液稳定性测试标准及判断

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乳液各种指标的检测方法

发布时间：乳液各种指标地检测方法：() 电解质稳定性一般乳液对电解质总会是敏感地，但其敏感度也必然是有差别地.较低地敏感度对乳液进行地加工总是有利地，譬如，加工中会遇到盐类.因而，对此进行测试有其必要.但是，从来没有过标准地方法.在轻微搅动下滴入一定量稀薄或(一)溶液于被测乳液中，观察其有否破乳地情形.以较多容忍而不破乳为好.钙离子稳定性地测试方法. 蒸馏水中加入氯化钙配成溶液，再加入待测地苯丙乳液，搅匀静止，如不破乳、不分层、不凝胶、苯丙乳液地钙离子稳定性通过.. 在刻度地试管中，用滴管加苯丙乳液之然后加入.溶液，摇匀后放置于试管架上.如后不生分层、沉淀、絮凝等现象，则苯丙乳液钙离子稳定性通过.(). 最低成膜温度地测定:一块不锈钢条，一端受冷，一端加热，整条呈均匀地温度梯度，从一头零下若干度到另一头超过℃.不锈钢条沿线无级地设有温度显示.把乳液涂在条上.经过一段时间，条上乳液，一侧形成透明均匀地膜，一侧聚合物变成白浊破碎状，中间界限分明.这条线所指温度即为最低成膜温度.按照操作规定及要求地温度范围，将仪器调到所需地数值.特别要注意在开机时，首先打开冷却水，以防烧坏致冷元件.待确定测量板上温度已达平衡以后，即开始涂样.一块不锈钢条，一端受冷，一端加热，整条呈均匀地温度梯度，从一头零下若干度到另一头超过℃.不锈钢条沿线无级地设有温度显示.把乳液涂在条上.经过一段时间，条上乳液，一侧形成透明均匀地膜，一侧聚合物变成白浊破碎状，中间界限分明.这条线所指温度即为最低成膜温度.样品地涂布，特别是样品地均匀程度对测试结果有影响，因此应注意操作.为了保证涂膜厚度均匀，先在测试板上贴附好厚毫米地胶纸带，然后用橡胶刮片将乳液均匀地涂布于胶纸带地槽中，盖好上部封盖，打开风泵，使干燥好地空气吹过乳液上部，并注意观察成膜怜况.如前所述，可以看到在乳液所成地膜地状态上会有明显地不同，在成膜部分是连续透明地膜状物，而另一部分则是断续地，甚至是白噩形片(粉)状物，测定这两部分地分界线处地温度即为最低成膜温度().() 粒径分布地测定:乳液地粒度和粒度分布是非常重要地指标.因为许多性能与之直接相关，例如，膜光泽.在一定程度上，粒子越细，光泽越好.商品聚合物乳液都是由不同粒度地粒子构地,因此叫做多分散性乳液.由一般大地粒子构成地液，叫单分散乳液.这种只有实验室价值.多分散对膜地致密度有利.作为涂料，膜致密度自然是极为重要地性质.当然，多分散液是要有度地.并不是越分散越好.乳液粒度检测有多种方法:. 电镜;用电镜看，或照相看片，很直观，也有定地办法，但制试样技术要求高，仪器太贵，乳液中胶粒有干扰.. 超离心法:将稀释到准确而确切浓度地乳液置于离心试管中，以逐步提高地速度甩，在各个速度下在既定位置(粒径已知)取特定级分，再测其浓度，得知各极分地重量.这样，不但测了粒度，也弄清了分布.. 皂液滴定法:用制备乳液地同一种(不必然，但如此可使计算简化)表面活性剂溶液滴定稀薄乳液，测表面张力;当表面张力趋平时记录表面活性剂浓度;绘浓度对张力地曲线;斜率为每克聚合物吸附面活性剂克分子数;由此可计算每克聚合物表面积由此可得粒径.此法简单易行快速便宜，也还精确.. 光散射法:不同粒径粒子，散射光角度不同，强度不同，借此可算出粘度和粘度分布.许多精细粒度和粒度分布仪都是以此法为基础地.加上数据处理，可列表、绘曲线图、直方图输出检测结果.这是检测涂料用聚合物乳液地一个值得推广地方法.. 乳油撇分法:在既定浓度地藻酸钠溶液地存下，只有那些在某一相应临界粒度以上地粒子才被撇出.不断改变藻酸钠浓度，就能撇出不同粒度粒子.测其重量可得各级分重量比.参照电镜测可得粒度分布... 一盘式离心仪即采用离心沉降法测定粒径.其原理是，当任一粒子地聚集系统分散于一液体介质中时，粒子藉重力地作用会发生沉降，不同大小地不规则形状地粒子在液体分散介质中沉降时，各自具有一定地沉降速度.假定这些不规则形状地粒子地沉降等效于具有相同密度地不同直径地球状体地沉降，即在相同条件下测定出地球状体地沉降速度具有与不规则粒子相同地沉降速度，则不规则粒子地粒径便可用该球体地直径来表示，称之谓自由降落粒径( ).惫浮在液体分散介质中不同粒径地粒子，当它们沉降时，沉降速度与粒径大小、粒子地密度及液体分散介质地密度和粘度有关，其过程可用’方程描述:((一)η) × ()式中一离心沉降速度(), 一固体颗粒直径()一液体分散介质地密度() 一固体颗粒地密度()一重力加速度() 一切线速度()一回转半径() η—液体介质地粘度()式中经换算推导得到固体颗粒粒径地计算公式:[(×η)(×?△ρ)]式中: 一沉降时间() 一四体颗拉粒径(μ)一离心机转速() △ρ—粒子与分散介质地密度差()一开始沉降时地半径(.固体颗粒所处位置，它取决于旋转盘中所用液体分散介质地体积) —光束至园盘中心距(，它取决于仪器本身)式中，、，、凡、、均为已知值，为变量.可从测试试样时地走纸速度与测试时间计算而得.因此，将已知值及各不同时间地代入式中便可求出所测试样地粒径.同时，各种粒径顺粒地百分含量(颖粒数目)与吸光度有关，故用吸光度法可计算各种粒径颗粒地累积百分含量和粒径分布.按离心沉降原理设计地合盘式离心仪，求出地是按、公式等效于球形颖粒地粒径，，而乳液聚合不管是为胶束成核过程或是均相成核过程，其最终形成地胶乳粒子都被认为近似于球形.因此，用离心沉降法测定乳液粒径，并用、方程计算其结果，得到地乳液粒径与分布地数据，应该是较为准确地.(). 乳液外观地检测:把乳液置于玻璃管，如比色管中，目测乳液颜色(污染构成地颜色:铁离子等;粒度大小造成地颜色:蓝光、发红、发黄、发灰、傻白等)、均一情况(有无絮凝、分层等)、透明度(不透明、半透明等).(). 固体含量地测定:取直径左右地玻璃或马口铁洁净小皿，置于有强制通风地烘箱中，于.℃烘干至恒重.烘箱中取出后应在干燥器中冷却.精称克左右样品(样品量足以扩散到覆盖整个盘面而液层又不过厚为度)于皿内.将装有样品地小皿置于左右地红外灯下烘干.然后，将小皿置干燥器中冷却分钟.再称重量.干燥后样品地重量干燥前样品重量×固体() 值地测定:一般测量，精密试纸即可.精密测量，可用以缓冲溶液标定地玻璃甘汞电极计测定.乳液中表面活性剂可能对测定结果有所干扰.() 乳液粘度地测定:聚合物乳液是非牛顿型流体，与聚合物溶液如醇酸树脂等牛顿型流体不同，其应力应变关系不是线性关系，不成正比.因此，适用于聚合物溶液粘度测定地方法，诸如粘度杯法，气泡粘度计法等涂料工业习用方法不适合于聚合物乳液粘度地测定.勉强拿来测，不是不准，就是根本测不出.适合于聚合物乳液粘度测定地方法不靠流体对重力地应变，而是直接测量流体对剪应力(通过特定型式地转子地旋转产生)地应变值.因此，此类粘度计叫做旋转粘度计.当前，旋转粘度计在国际上有统一标准，即和.前者所涉及地是粘度计.但目前，各国甚至各公司有各自地型号.当前，我们采用地是所谓型旋转粘度计.相比之下，更为通用地又有标准依据地则是粘度计.现在，国际交流频繁，为了可比性，为了对乳液产品地认识有共同地基准，讨论有共同地语言，逐步推广此种粘度计似有必要.粘度计地检测原理很简单:一个特定型式地转子在被测流体中以设定速度旋转，转子转动产生地应力使相连地弹簧扭转地程度，即为流体地粘度.粘度以厘泊，.()表示.转子越大，转速越快，粘度越小;转子越小，转速越慢粘度越大.从粘度计附带地换算表中可查出厘泊值.粘度计有许多型号、、、等等.各配备不同数量地转子，各有一系列转速，各可测一定地粘度范围.对一般聚合物乳液而言，最高即可满足要求.报数据要注明所用转子号，所用转速和测定时地温度.() 乳液中残余单体地测定乳液中残余单体过量会给乳液带来稳定性和气味地问题.测定残余单体含量可以用皂化滴定法，也可以用色谱法.煎者仅给出总残余量，后者则可知残余地具体单体品种.. 皂化法:对稀释样品进行水汽蒸溜;收集一定量馏出物;在馏出物中加入酒精溶液使之在室温或回流(太耐碱地醋)状态下皂化;滴定过量碱.. 色谱法:使用适当型号地气一液色谱;色谱装备热导池或火焰电离检测器;以标准单体乳液校准;使用火焰电离检测藉时，水地干扰用以甲乙酮或苯或醋酸异丁醋为内标来克服.() 机械稳定性乳液在搅拌、泵送、研磨、喷涂、装运中都会出现受到剪应力地问题.检测时主要用可提供强剪切力地高速搅拌机.先将样品先过滤;然后在搅拌机中用—转,强力搅拌一分钟,再过滤，称量滤网上干燥残渣.没有任何残渣自然是最好地.() 贮存稳定性和热稳定性乳液如稳定性不好，则在贮存中会分层，会沉淀，运输中会起过多地泡沫.考核常温贮存稳定性:满注(对结皮试验注或一半)暗色瓶中;严密加盖;定期测粘度;以粘度变化不大(或轻度提高)为好.考核热稳定性办法相同.只是将瓶子放在一定温度(℃或特定)地烘箱中.() 冻融稳定性乳液在运输中难免受冻(规格要求是不容许受冻).偶然受冻不致使乳液报废，自然较好.样品在低温(一℃或一℃)箱中放小时，室温放置小时.以不破乳，不过度增稠为好，最理想情况通过个循环.() 各种助剂地相容性乳胶漆配方中有颜填料、多种助剂存在，它们是否能与乳液相容，这是很重要地.测试重点是一些溶剂、表面活性剂等.测试方法与测电解质地方法相同.观察方法既包括对乳液稳定性地观察，也要制薄膜与不加测试对象地乳液平行对比进行观察(是否维持透明，是否失光，是否影响成膜，是否影响膜地平整性等等).资料个人收集整理，勿做商业用途教你四招：快速检测化妆品优劣取少量面霜放在勺子里，可用酒精灯或蜡烛加热，符合标准地产品会像牛奶烧开形成地状态一样，味道不会改变，且更加浓郁.如果燃烧时有喷溅、冒浓烟、味道变得呛鼻、燃尽后勺底残留有油质，就说明矿物油超标或者有硼化物填充.清水测验乳液将适当地乳液倒进水里，如乳液浮在水上边，证明里边含油石酯，再轻轻摇晃，液体如果变成了乳白色，说明乳液含乳化剂，乳化剂是一种表面活性剂，它们会破坏皮肤地组织结构，导致皮肤敏感，并有很强地致癌性.反之，如果倒在水里，乳液下沉到底部，证明不含油石酯，消费者可安心使用.银戒判断铅多少在购买口红时，将口红样品抹在自己地手背上，然后用银戒指在上面摩擦，边磨边观察口红地颜色变化，口红变黑说明口红中含铅，黑色越深，含铅量越大.碘酒分辨抗氧化功能用透明玻璃器皿倒上些清水，并在水中滴入碘酒，碘酒与水地比例大约为∶，摇匀，把需要测试地产品如爽肤水、洗面奶等放少许在其中，充分搅拌，如果产品与液体充分溶解并且水恢复了清澈透明，说明其具有抗氧化功能，如果水不能还原或者变黑了，则证明用了这样地护肤品皮肤会继续被空气氧化，严重地还会加剧氧化.资料个人收集整理，勿做商业用途。

乳液热稳定测试方法

乳液热稳定测试方法
乳液热稳定测试方法是评估乳液产品在高温环境下的稳定性的一种重要方法。

乳液是一种由水和油相混合而成的胶状物质，其稳定性是评估产品品质和使用体验的重要指标。

为实施乳液热稳定测试，我们需要以下步骤和方法：
1. 样品准备：准备一定数量的乳液样品，并确保样品没有分层或分离的现象。

2. 温度调节：将样品置于恒定的高温环境中，一般常用的温度为40°C或更高，以模拟实际使用过程中的高温情况。

3. 观察变化：在一定的时间间隔内，观察乳液样品的外观和性质变化。

注意观
察是否有分离、沉淀、变色等现象的出现。

4. 测试时间：根据实际需要，可以设定测试时间为几小时或几天。

5. 结果记录：记录每次观察乳液样品的外观和性质变化，包括分离程度、沉淀
程度和颜色变化等。

6. 结果分析：根据观察结果和记录数据，分析乳液在高温环境下的稳定性。

可
以绘制曲线或制作表格来显示结果。

通过以上测试方法，我们可以判断乳液产品在高温环境下的稳定性和耐热性能，以指导产品的研发和生产。

同时，这些测试结果也可以作为产品品质控制和质量保证的依据，确保乳液产品在各种环境条件下具有良好的稳定性和使用效果。

乳液热稳定测试方法是乳液产品质量控制的重要环节，通过准确执行测试步骤
和结果分析，可以帮助企业提升产品品质、提高用户满意度，并确保产品符合市场需求。

1.《化妆品稳定性测试评估技术指南》

附件1化妆品稳定性测试评估技术指南中国食品药品检定研究院目录一、范围 (1)二、术语和释义 (1)三、试验要求 (1)四、试验方法 (2)五、结果评价 (3)六、说明 (4)一、范围本文件规定了化妆品稳定性评价的试验要求、试验方法和结果评价。

二、术语和释义（一）影响因素试验影响因素试验是在较极端的条件下进行，以了解影响化妆品质量稳定性的主要因素及可能发生的质量变化情况，为加速试验和长期试验条件提供参考。

（二）加速试验加速试验是在不同于长期贮存温度和湿度条件下，考察化妆品的稳定性，初步预测化妆品在规定的贮存条件下的质量保持趋势。

（三）长期试验长期试验是在设定贮存条件下考察在运输、保存过程中的化妆品稳定性，为确认贮存条件及保质期等提供依据。

三、试验要求化妆品稳定性研究应结合原料的理化性质、产品形态、产品配方、工艺条件及包装材料等进行合理设计，可开展影响因素试验、加速试验和长期试验。

（一）试验样品— 1 —影响因素试验、加速试验和长期试验至少采用一批样品进行。

影响因素试验、加速试验用样品所用的产品配方、生产工艺、直接接触包装材料等原则上应与上市后的化妆品保持一致，长期试验用样品应与上市后的化妆品保持一致。

（二）试验项目稳定性研究可根据化妆品特点和质量控制要求，选择在保存期间易于变化、并可能影响化妆品质量稳定的项目，以及依据产品形态、使用方式及贮存过程中存在的主要风险等增加试验项目，以便客观、全面地反映化妆品的稳定性。

稳定性研究试验项目一般可考察外观、颜色、气味、pH值、菌落总数、霉菌和酵母菌总数等，结合化妆品特点可进行离心考验、粘度、气密性能试验、跌落试验等。

应根据样品的不同性状和考察目的，结合化妆品的配方、工艺、理化性质和感观等选择专属性强、准确、灵敏的分析方法，必要时需开展方法学验证，以保证稳定性检测结果的可靠性。

（三）试验频率试验频率可根据试验项目确定，但需提供具体的检测频率及检测频率确定的依据。

乳液稳定性的测试标准及判断

乳液稳定性的测试标准及判断一国标200倍稀释，水浴30度放置1小时，上无浮油，下无沉淀。

二 FAO 标准（一般参照CIPAC方法，MT36.3）20倍稀释，分别观察初乳化性，0.5小时，2小时，24小时，24.5小时的再乳化性，一般对2小时结果有疑问的化，可继续观察至24小时，24.5小时。

（1）初乳化100毫升刻度量筒装入95毫升标准硬水，倒入规定的乳剂量，并用标准硬水将量筒填充至100毫升，盖上瓶塞，倒置量筒2秒后，恢复量筒原状，30秒后观察乳液是否混合均匀。

（2）0.5-24小时乳液稳定性上下颠倒量筒10次，每次2秒，可以允许量筒在水浴中最长静置24小时，记录乳液表面或者底部的浮油或者乳析物量，记录时间为0.5小时，2小时和24小时。

（3）再乳化性24小时后，再次颠倒量筒10次，放置30分钟后，观察浮油或者乳析物或者固体的量，如果有固体，应根据实际稀释使用条件下有无不利影响来评估。

三 WHO标准通常是要求20倍稀释，1小时后上无浮油，下无沉淀。

一般是卫生用药选择该标准。

四判断难点1. 浮油的判断很多时候，浮油并不是很明显，呈丝状或者鳞片状，有时是非常小的点状，判断起来很难把握，一般倾斜量筒，对光仔细观察，会有发现。

2. 底部乳析物的判断20倍稀释后，有些高含量的水乳剂放置时间久了会有此现象，因此判断时需缓慢倒置量筒，观察底部回流情况进行判断。

五国标与FAO标准的差异比较1. 国标的200倍稀释更贴近国内使用实际。

2. 相同产品或者配方，FAO标准的20倍稀释后，其乳液稳定性要比200倍稀释难度更大，通常需要更好的乳化剂组合体系；因此FAO 标准通常允许有一定的浮油或者乳析出物。

3. FAO标准通常更适用国外大农场喷药体系，在药罐体积大，药液不能及时用完的情况下用药，因此需要考察再乳化性能。

4. FAO标准更人性化，如果对结果有疑问，最终仍是按照对实际使用有无影响来判断，如实际使用时几千倍稀释，很可能不存在20倍稀释情况下的问题。

乳液各种指标的检测方法

乳液各种指标的检测方法：发布时间：2010-8-21 10:46:58乳液各种指标的检测方法：(1) 电解质稳定性一般乳液对电解质总会是敏感的，但其敏感度也必然是有差别的。

较低的敏感度对乳液进行的加工总是有利的，譬如，加工中会遇到盐类。

因而，对此进行测试有其必要。

但是，从来没有过标准的方法。

在轻微搅动下滴入一定量稀薄NaCI或CaCL2(l一5%)溶液于被测乳液中，观察其有否破乳的情形。

以较多容忍而不破乳为好。

钙离子稳定性的测试方法a. 100g蒸馏水中加入0.5g氯化钙配成溶液，再加入25g待测的苯丙乳液，搅匀静止24h，如不破乳、不分层、不凝胶、苯丙乳液的钙离子稳定性通过。

b. 在10ml刻度的试管中，用滴管加5ml苯丙乳液之然后加入lml5%CaCL2.溶液，摇匀后放置于试管架上。

如48h后不生分层、沉淀、絮凝等现象，则苯丙乳液钙离子稳定性通过。

(2). 最低成膜温度的测定:一块不锈钢条，一端受冷，一端加热，整条呈均匀的温度梯度，从一头零下若干度到另一头超过100℃。

不锈钢条沿线无级地设有温度显示。

把乳液涂在条上。

经过一段时间，条上乳液，一侧形成透明均匀的膜，一侧聚合物变成白浊破碎状，中间界限分明。

这条线所指温度即为最低成膜温度。

按照操作规定及要求的温度范围，将仪器调到所需的数值。

特别要注意在开机时，首先打开冷却水，以防烧坏致冷元件。

待确定测量板上温度已达平衡以后，即开始涂样。

一块不锈钢条，一端受冷，一端加热，整条呈均匀的温度梯度，从一头零下若干度到另一头超过100℃。

不锈钢条沿线无级地设有温度显示。

把乳液涂在条上。

经过一段时间，条上乳液，一侧形成透明均匀的膜，一侧聚合物变成白浊破碎状，中间界限分明。

这条线所指温度即为最低成膜温度。

样品的涂布，特别是样品的均匀程度对测试结果有影响，因此应注意操作。

为了保证涂膜厚度均匀，先在测试板上贴附好厚0.1毫米的胶纸带，然后用橡胶刮片将乳液均匀地涂布于胶纸带的槽中，盖好上部封盖，打开风泵，使干燥好的空气吹过乳液上部，并注意观察成膜怜况。

乳液的常规性能检验及稳定性检验

乳液的常规性能检验及稳定性检验乳液的常规性能检验及稳定性检验中国新型涂料网讯：1、一般建筑涂料生产厂对购进乳液应进行以下常规性能检验。

(1)外观一般目测。

观察乳液的色相及有无颗粒及杂质。

(2)黏度由于聚合物乳液大多属于非牛顿型流体，故用于测定乳液黏度的仪器应能在较宽的剪切速率范围内测定剪切应力随剪切速率而变化的关系。

通常使用旋转黏度计来测定乳液的黏度，一般不使用涂－4杯。

(3)固体分测定将大约2 g聚合物乳液试样放入直径为4cm的铝盘(或玻璃盘)中，盖上铝盖(或玻璃盖)称重，然后将其置于设有通风装置的烘箱中，在115 ℃下干燥20 min称重，即可计算出固体含量。

上述方法对于像丙烯酸酯类容易起皮的聚合物来说，应采取较高干燥温度(如120℃)。

对于增塑聚合物乳液来说，由于增塑剂具有挥发性，应采用较低的温度(如105 ℃)和较长的干燥时间(如2h)。

(4)pH值用精密试纸或适当型号的pH值测定仪进行测定。

2、测定乳液稀释稳定性在10 ml带有刻度的试管中，用漏管加入2 ml乳液，然后用滴管加入8ml无离子水，充分摇匀后放置在试管架上，分别于24 h、48h 后观察有无分层、分水、沉淀发生，不发生上述现象即为通过。

也可参照上述比例，在适当的容器中称重，搅拌均匀后置于试管内观察。

3、测定乳液的机械稳定性在1000ml搪瓷杯中加入200g用120目筛网过滤后的乳液，将搪瓷杯放置在搅拌机上，用夹子固定，开动搅拌，调转速达4000r/min，搅拌0.5h后观察乳液是否破坏或絮凝，如无明显的絮凝物，再用120目筛网过滤，如没有或仅有极少量絮凝即认为通过。

4、测定乳液的钙离子稳定性首先配制5%氯化钙水溶液：用1%天平称取50 g无水氯化钙，加入950 ml水摇匀，备用。

在10 ml带有刻度的试管中，用滴管加入5 ml乳液，然后加入1ml5%氯化钙溶液。

应注意缓慢加入，充分摇匀后放置试管架上，分别于1 h、24 h、48h后观察，如发生分层，沉淀、絮凝等现象，即认为不合格。

乳液稳定性测试标准

乳液稳定性测试标准乳液稳定性测试是评价乳液产品质量的重要手段，通过测试可以了解乳液产品在不同条件下的稳定性表现，为产品配方的优化和生产工艺的改进提供依据。

本文将介绍乳液稳定性测试的标准和方法，以供相关人员参考。

一、外观和pH值测试。

乳液产品的外观和pH值是最直观的质量指标之一。

外观测试包括观察产品的颜色、透明度、均匀度和有无沉淀等情况，而pH值测试则是通过测定产品的酸碱度来评估其稳定性。

外观和pH值测试应按照国家标准或行业标准进行，以确保测试结果的准确性和可比性。

二、离心沉降测试。

离心沉降测试是评价乳液产品稳定性的重要方法之一。

通过将产品置于离心机中进行高速离心，观察离心后产品的分层情况和沉降量，从而判断产品的乳化稳定性。

离心沉降测试的条件和方法应符合相关标准规定，以保证测试结果的可靠性。

三、冻融循环测试。

冻融循环测试是评价乳液产品耐温性能的方法之一。

将产品在一定温度下冷冻，然后在常温下解冻，重复多次后观察产品的外观和性能变化，以判断产品在温度变化条件下的稳定性。

冻融循环测试的温度范围和循环次数应根据产品的实际使用情况确定，并符合相关标准要求。

四、加速老化测试。

加速老化测试是评价乳液产品稳定性的一种常用方法。

通过将产品置于高温、高湿或光照条件下进行加速老化，观察产品的外观、性能和化学成分变化，以判断产品在长期使用条件下的稳定性。

加速老化测试应按照相关标准规定的条件和周期进行，以确保测试结果的可靠性和可比性。

五、微生物稳定性测试。

微生物稳定性测试是评价乳液产品卫生安全性的重要手段。

通过在产品中接种一定数量的微生物，然后在一定时间内观察微生物数量的变化，以判断产品的抗菌性能和微生物污染情况。

微生物稳定性测试的接种方法、培养条件和观察周期应符合相关标准要求，以确保测试结果的准确性和可比性。

六、其他相关测试。

除了上述常用的稳定性测试方法外，还可以根据产品的特点和用途进行其他相关测试，如乳液产品的流变性能、粒径分布、化学成分分析等。

乳液稳定性测定方法

方法三:1)A溶液—.. 0.04mol/L钙离子溶液的配制
准确称取碳酸钙4.0
000g于80
00mL烧杯中，加人少量水润湿，然后缓缓加人1.0mol/L盐酸..
82mL，充分搅拌混合，待碳酸钙全部溶解后，加水40
00mL,煮沸除去二氧化碳。冷却至室温，加入2滴
甲基红指示液，用1mol/L氨水中和至橙色。将此溶液转移到10
加人2滴甲基红指示剂溶液，用1mol/L氨水中和至橙色，将此溶液转移到10
000L容量瓶中，用水定
容后摇匀，备用。..
3)标准硬水Βιβλιοθήκη 制移取68.5mL溶液A和17.0mL溶液B溶于100
00mL烧杯中，加人80
00mL水，滴加0.1mol/L
氢氧化钠溶液或。1mol/L盐酸溶液，调节溶液pH为6.0-7.0，将溶液转移到10
本标准由国家石油和化学工业局政策法规司提出。
本标准由全国农药标准化技术委员会技术归口。
本标准由农业部农药检定所负责起草。
本标准主要起草人:季颖、单炜力、李国平。
本标准于1980年1月1日首次发布。
本标准为第一次修订。
本标准由全国农药标准化技术委员会秘书处负责解释。
中华人民共和国国家标准..
GB/T1603-2001
农药乳液稳定性测定方法
代替GB1603-1979(198
88)
Deemiainmehdoelinsaiiyfrpsiie
trntotof musotbltoetcd
1范围
本方法适用于农药乳油、水乳剂和微乳剂等制剂乳液稳定性的测定。
2检验方法
000mL容量瓶中，用水定容后摇匀，备

化妆品稳定性实验

稳定性实验影响化妆品乳化体稳定的因素很多，主要是乳化体系稳定性和微生物稳定性两个方面，配方设计时的稳定性实验分为乳化体系稳定性实验和微生物稳定性实验两个方面。

一、乳化体系稳定性实验：1、高温、低温贮存稳定性试验为了保持产品在储存、使用过程中性能稳定，不发生物理化学变化，不出现渗油、析水、粗粒、破乳等现象，应在配方设计时进行高温、低温贮存稳定性试验，这是设计化妆品配方时首先要考虑的。

试验的环境条件应尽可能模拟产品实际环境条件，甚至应比这个可能的实际条件还要严格。

例如为严寒地区研制新的护肤品，除了按照国家有关标准所规定的,-15℃／24小时进行低温耐寒试验外，还要掺照产品使用地区实际的情况进行更严格的耐寒试验，依据试验的结果确定原料的稳定性和配方的合理性。

观察项目有外观变化（色调差别，变褪色，条纹颜色不均，混入异物，伤痕，浮游物，分离，沉淀，发汗，白粉，浮起，麻点，疏松，龟裂，胶化，透明性，结块，光泽，陷塌，裂缝，气孔，气泡混入，真菌生长等）。

气味变化（直接，容器的气味混入，使用时）。

实验室中高温低温贮存稳定性试验可采用以下方法进行：(1)在40℃-50℃电热恒温培养箱中放置30—50天，恢复室温后观察，(2)24小时之内，在0℃-50℃之间来回频繁变化，如此反复操作15-30天，恢复室温后观察，(3)在-5℃及40℃下循环存放3次，分别每次存放24h，即在-5℃存放24h后，在室温下存放24h，再放入40℃恒温箱中存放24h，依次循环3次，观察其稳定性；(4)在-5℃下存放1周，观察其稳定性；化装品原料发展更新很快，原料的生命周期很短，而原料或多或少会对成品的的高温、低温贮存稳定性产生不利影响，设计人员在配方设计时要尽可能选择稳定性好的原料，一般而言，表面活性剂的溶解性越好，低温贮存稳定性试验效果越好，反之亦然。

根据市场发展趋势，香波有洗发、护发功能分离的趋向，高温、低温贮存稳定性试验对香波型乳化体而言是个重点。

硅油乳液性能的测定

硅油乳液性能的测定
稳定性测定：在离心试管中加入硅油乳液样品，放入高速离心机中， 3 000 r /min离心30 min。

如果硅油乳液样品不分层、不漂油，表明其稳定。

根据出油率来评定稳定性等级。

不出油，稳定性评分为10，乳液出水，评分为0，评分结果见表2-3。

表2-3 稳定性打分标准
稳定性不出
油
<10%
10%～
15%
15%～
20%
20%～
25%
25%～
30%
30%～
35%
35%～
40%
40%～
45%
45%～
50%
乳液
出水
分数10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
分散性测定：采用农乳法进行测定，分为五级评价，优劣顺序为：一级﹥二级﹥三级﹥四级﹥五级。

一级：将硅油乳液滴入水中，能迅速地分散成带蓝色荧光云雾状分散液，稍加搅动后呈蓝色或苍白色透明溶液。

二级：将硅油乳液滴入水中。

能迅速自动分散成蓝白色云雾状带荧光的分散液，稍加搅动呈蓝色半透明溶液。

三级：硅油乳液滴入水中，呈白色云雾状或条状分散液，搅动后得乳白色稍带荧光的不透明乳液。

四级：将硅油乳液滴入水中，呈白色微粒浮在水面，搅动后仍能成为乳白色不透明的乳液。

五级：将硅油乳液滴入水中，呈大颗粒浮在水面，搅动后虽能乳化，但立即发生分层，油上浮。

表2-4 分散性打分标准
分散性一级二级三级四级五级
分数 5 4 3 2 1
表2-5 流动性性打分标准
流动性好较好较差差分数 4 3 2 1。

乳液测试标准

乳液测试标准
乳液测试是评估乳液质量的重要手段，以下是一些常见的乳液测试标准：
1. 稳定性测试：将乳液放置在不同温度和时间条件下，观察其是否分层、沉淀或凝结。

这可以评估乳液的稳定性和保质期。

2. pH 值测试：使用pH 计测量乳液的酸碱值，以确保其在合适的酸碱范围内，不会对皮肤产生刺激。

3. 黏度测试：使用黏度计测量乳液的黏度，以确保其具有适当的流动性和涂布性。

4. 粒度分布测试：通过粒度分析仪测量乳液中颗粒的大小和分布，以评估其稳定性和涂布性能。

5. 微生物测试：对乳液进行微生物检测，以确保其不含有害细菌、真菌和病毒等。

6. 皮肤刺激性测试：在志愿者身上进行皮肤刺激性测试，以评估乳液对皮肤的安全性。

7. 过敏性测试：进行过敏性测试，以确保乳液不会引起过敏反应。

这些测试标准可以帮助评估乳液的质量和安全性，确保其符合相关法规和标准，并满足消费者的需求。

具体的测试标准可能因产品类型、用途和法规要求而有所不同。

化妆品稳定性

乳液是热力学不稳定的体系，其寿命是有限的。

预示乳液的稳定性是化妆品配方师重要的问题。

市售化妆品必须有2—3年的货架寿命。

乳液货架寿命可定义为乳液变坏至消费者不可接受的程度所经历的时间长短。

市售化妆品由于分销、储存至消费者全部用完，需经历较长一段时间，一般化妆品货架寿命为2～3年，一些国家要求含防晒剂非处方药(OTC)的乳液，稳定性长于5年。

由于实时货架寿命测定费时，一般化妆品公司较少进行实时货架寿命的研究，所以设计准确预示乳液货架寿命的试验是重要的。

尽管目前这类方案也不少，但还是与实际有一定距离，预示乳液的稳定性不是一件简单的事情。

(一)乳液不稳定性的机理当乳液陈化时，经历物理变化使乳液不稳定。

其中包括重力作用分层、絮结和歧化作用。

重力作用分离可能的结果是絮凝，絮凝是一种沉降或分层现象，絮凝时仍然是被乳化，但富被分散相层浓集在上层(在O/W乳液中)，或在下层(在W/O乳液中)。

这两种重力引起变化是可逆的，摇动可使聚集的物料重新分散。

这些情况服从Stokes定律，即分离速度与油相和水相之间的密度差，连续相的黏度和被分散相粒子大小成比例。

因而，增加连续相的黏度，或使用胶体磨或均质作用降低粒子大小可增加乳液的稳定性。

当被分散相液滴聚到一起，结合形成较大的液滴，发生聚结作用。

最终会产生相分离。

如果当乳化剂的用量不足以使液滴保持较小的尺小，但足以防止絮凝，或进一步聚结成有较大粒子分布的乳液时，这样情况称为有限聚结作用。

歧化作用是由于液滴内部压力较液滴外部压力大引起的结果。

这样推动力将引起化学组分由小液滴扩散至较大的液滴，或可能扩散至连续相。

由于表面活性剂体系不同组分可能由以不同的速率由小液滴扩散至大液滴，结果小液滴变小，大液滴变大。

(二)乳液稳定性试验文献上曾报道过不少预示乳液稳定性的实验方法。

主要包括加速试验、实时试验和流变学测量。

1．加速试验加速试验是以向体系施加负荷为基础的方法，如升高温度或离心作用等。

如何简单快速判断乳液稳定性

乳液的应用非常广泛，对于乳液的稳定性测试研究也涉及到了各个领域，如何简单快速地测定乳液稳定性，成为很多研究者关心的话题。

传统方法大多采用静置存放观测的方法，周期过长且不够准确，现在大多采用光学仪器，可以更为科学地对乳液稳定性进行评估。

乳液稳定性检验方法有哪些？乳液作为化妆品中基本的产品之一，种类繁多。

一般由两种以上流体成分混合而成，其中一种以液滴的形式分散于另外一相中，形成O/W或者W/O的分散体系。

乳液属于重力和热力学不稳定性体系，产品容易变得不稳定，因此稳定性评估成为乳液产品生产发展的一个主要问题。

传统方法进行乳液的稳定性研究大多采用静置存放观测的方法，周期过长且不够准确。

而通过使用Stabino II，可实现快速便捷的颗粒的电位滴定测试。

stabino仪器是如何快速实现乳液稳定性测试分析的呢？分散体中，同性带电离子的静电排斥作用是分散体避免凝聚保持稳定的主要原因，故带电粒子界面的表征是必不可少的。

当颗粒离子化后，总电荷和电荷密度是需要知道的重要参数。

电荷测量是通过建立动电信号来完成的。

根据不同的测量原理，有电泳法，电声法zeta电位，以及stabino测试所得的流动电位。

这些是经常被提到的电位参数，来源于作用在颗粒界面双电层上离子云的剪切。

所有这些被测变量都与位于剪切面的颗粒界面电位（PIP）即zeta电位成正比关系。

为了建立界面电位，要么通过电泳法或电声法建立的电场，要么通过机械应力作用于流动电位和电声法仪器。

通过这样做，来源于溶液中的外部松散附着的离子被带走，显露出可被直接测量的界面电位。

很多人可能看到这些就原理就蒙了，想着操作会不会麻烦，其实上面完全不会。

上面这些是为了让大家更清楚仪器的科学原理，实际的操作一般只需要取样、滴定、分析就可以了。

而且Stabino II的分析也无需人工手动计算，大多是通过机器内置的程序就课可以完成计算分析的。

如果大家想获得关于Stabino II乳液稳定性检验仪器的更多资料和详细操作资料，可以访问大昌洋行。

高浓度乳液稳定性评价方法及其应用

高浓度乳液稳定性评价方法及其应用乳液是一类制剂，具有优异的稳定性和溶解力，常用于药物的贮存和分装。

传统的乳化剂有水乳混悬剂、胶质乳液和脂乳液等，但是这些传统的乳液的稳定性仍然不尽人意，导致了药物的分散性、聚集性以及结晶现象的出现，影响了药物的功效。

为了改善这些乳液稳定性的缺陷，近年来有很多研究者提出了新型乳液来完善乳液性质。

高浓度乳液 (HCF)一种新型乳液，溶剂中有较高的粉末浓度，比传统乳液的溶剂容量要大的多。

此， HCF具有更好的稳定性，能够有效抑制药物的沉淀和分散。

此外， HCF还具有良好的慢溶特性和缓释性，可以有效控制投药剂量，提高药物的疗效。

高浓度乳液的稳定性评价要综合应用多种测试方法。

首先，可以采用X射线衍射仪或偏光显微镜等装置进行表征，以确定药物在乳液体系中的分散情况，以及乳液体系中的结晶形成情况。

其次，可以通过分子动力学模拟来估计乳液的比表面积，从而评估乳液的稳定性。

此外，还可以运用动态光散射技术或电子显微镜等技术来分析高浓度乳液的稳定性。

高浓度乳液的应用非常广泛，可以用来制备药物缓释剂、抗生素和抗病毒药物、抗肿瘤药物以及新型医疗药物。

例如，可以将高浓度乳液用作肿瘤治疗药物的缓释剂，以延长药物的体外活性时间，避免了肿瘤细胞吸收后的突然性释放，从而更好地调节药物的释放和释放速率，提高药物的抗肿瘤活性；另外，高浓度乳液还可以用来制备抗肿瘤治疗的蛋白质药物，如肿瘤抑制因子，以有效降低肿瘤的复发率。

总之，高浓度乳液具有优良的稳定性和溶解性，具有重要的应用前景。

该乳液稳定性测试应综合运用多种理论和实验测试方法，以确保该乳液的高稳定性和质量。

另外，高浓度乳液的应用也是当前热门的研究课题，助力临床药学的发展，使更多的患者受益。

乳液质量稳定测试

乳液是热力学不稳定的体系，其寿命是有限的。

预示乳液的稳定性是化妆品配方师重要的问题。

市售化妆品必须有2—3年的货架寿命。

乳液货架寿命可定义为乳液变坏至消费者不可接受的程度所经历的时间长短。

由于实时货架寿命测定费时，一般化妆品公司较少进行实时货架寿命的研究，所以设计准确预示乳液货架寿命的试验是重要的。

尽管目前这类方案也不少，但还是与实际有一定距离，预示乳液的稳定性不是一件简单的事情。

(一)乳液不稳定性的机理当乳液陈化时，经历物理变化使乳液不稳定。

其中包括重力作用分层、絮结和歧化作用。

这两种重力引起变化是可逆的，摇动可使聚集的物料重新分散。

这些情况服从Stokes定律，即分离速度与油相和水相之间的密度差，连续相的黏度和被分散相粒子大小成比例。

因而，增加连续相的黏度，或使用胶体磨或均质作用降低粒子大小可增加乳液的稳定性。

当被分散相液滴聚到一起，结合形成较大的液滴，发生聚结作用。

最终会产生相分离。

如果当乳化剂的用量不足以使液滴保持较小的尺小，但足以防止絮凝，或进一步聚结成有较大粒子分布的乳液时，这样情况称为有限聚结作用。

歧化作用是由于液滴内部压力较液滴外部压力大引起的结果。

这样推动力将引起化学组分由小液滴扩散至较大的液滴，或可能扩散至连续相。

由于表面活性剂体系不同组分可能由以不同的速率由小液滴扩散至大液滴，结果小液滴变小，大液滴变大。

(二)乳液稳定性试验文献上曾报道过不少预示乳液稳定性的实验方法。

主要包括加速试验、实时试验和流变学测量。

1．加速试验加速试验是以向体系施加负荷为基础的方法，如升高温度或离心作用等。

乳液的稳定性及货架期推算的精确快速评价法

乳液的稳定性及货架期推算的精确快速评价法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：乳液的稳定性及货架期推算的精确快速评价法关键词：乳液稳定性货架期多重光分散摘要：乳液作为化妆品中最基本的产品，种类繁多。

一般由两种及以上流体成分混合而成，其中一种必以液滴的形式分散于另外一相中，形成O/W分散相。

乳液属于热力学不稳定体系，产品容易变得不稳定，因此货架期稳定性评估成为化妆品乳液产品生产发展的主要问题。

传统方式进行乳液稳定性及货架期推算大多采用静置或条件静置方式，周期过长且不够准确。

而采用多重光散射及离心加速的方式可以更为有效科学的对乳液稳定性及货架期进行评估、推算。

存在问题传统的乳液稳定性测试方法只能单独考虑温度和光照的影响，利用烘箱或者光照，通过观察样品直观变化或者测试PH值来获得样品变质信息，直接观察具有主观性，结果会有很大偏差；而且过程中需隔周期取样观察测试，过程繁琐，测试周期较长甚至会达数月、数年。

解决方案使用LUMiFuge稳定性分析仪，利用近红外光对样品进行照射，可以对整个样品从上到下同时观测和分析。

同时可设置不同温度，利用离心加速法简便的测试及量化分散体系分离行为，如漂浮、絮凝等，从而确定其稳定性和货架期，测试结果可靠。

测试可以在数小时甚至数分钟准确计算长达数年的产品货架期，大大缩短了测试周期，加快了生产进程。

应用目的规范化妆品配方的管理，确保配方的安全性和稳定性，保证产品品质。

测试过程测试样品为两种不同的面霜分别测试两种样品在室温下及45℃下的消光图谱图1、样品1前后对比图图2、样品2前后对比图从图中看出样品1加热到45度后光透过率变化较大，说明温度改变后内部相发生变化，体系相对不太稳定；而样品2温度变化前后基本无变化，说明其体系相对稳定。

根据此图可判断乳液样品的稳定程度，并可根据斯托克斯热力学公式、测试时间等自动推算出所测样品的货架期，测试简单且周期短。

乳液各种指标的检测方法

较低的敏感度对乳液进行的加工总是有利的，譬如，加工中会遇到盐类。

因而，对此进行测试有其必要。

但是，从来没有过标准的方法。

在轻微搅动下滴入一定量稀薄NaCI或CaCL2(l一5%)溶液于被测乳液中，观察其有否破乳的情形。

以较多容忍而不破乳为好。

b. 在10ml刻度的试管中，用滴管加5ml苯丙乳液之然后加入lml5%CaCL2.溶液，摇匀后放置于试管架上。

如48h后不生分层、沉淀、絮凝等现象，则苯丙乳液钙离子稳定性通过。

(2). 最低成膜温度的测定:一块不锈钢条，一端受冷，一端加热，整条呈均匀的温度梯度，从一头零下若干度到另一头超过100℃。

不锈钢条沿线无级地设有温度显示。

把乳液涂在条上。

经过一段时间，条上乳液，一侧形成透明均匀的膜，一侧聚合物变成白浊破碎状，中间界限分明。

这条线所指温度即为最低成膜温度。

按照操作规定及要求的温度范围，将仪器调到所需的数值。

特别要注意在开机时，首先打开冷却水，以防烧坏致冷元件。

待确定测量板上温度已达平衡以后，即开始涂样。

一块不锈钢条，一端受冷，一端加热，整条呈均匀的温度梯度，从一头零下若干度到另一头超过100℃。

不锈钢条沿线无级地设有温度显示。

把乳液涂在条上。

经过一段时间，条上乳液，一侧形成透明均匀的膜，一侧聚合物变成白浊破碎状，中间界限分明。

这条线所指温度即为最低成膜温度。

样品的涂布，特别是样品的均匀程度对测试结果有影响，因此应注意操作。

化妆品检验规则及稳定性试验

8.1化妆品检验规则及稳定性试验8.1.1化妆品的检验规则1．基本术语（1）常规检验项目。

指每批产品必检的项目，包括理化指标、感官指标、卫生指标中细菌总数、重量指标和外观要求。

（2）非常规检验项目。

指非逐批检验的项目，如卫生指标中除细菌总数以外的其它项目。

（3）适当处理。

指不破坏销售包装，从整批化妆品中剔除个别不合格品的挑拣过程。

（4）样本。

指每批抽样量的全体。

（5）单位产品。

指单件化妆品，以瓶、支、袋、盒为计件单位。

2．检验分类（1）交收检验产品出厂前由生产厂的检验部门按产品标准逐批进行检验，符合标准方可出厂，每批出厂产品都应附有合格证。

收货方可以交货批为批量，按标准规定进行检验。

交收检验项目为常规检验项目。

（2）型式检验一般情况下，每年不得少于一次。

有下列情形之一时，也应进行型式检验。

1）当原料、工艺、配方有重大改变，可能影响产品性能时。

2）产品长期停产后（6个月以上）恢复生产时。

3）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

4）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

型式检验的项目包括常规检验项目和非常规检验项目。

3．抽样工艺条件、品种、生产日期相同的产品为一批。

收货方也可按一次交货产品为一批。

（1）交收检验抽样包装外观检验项目的抽样按GB/T2828.1-2003的二次抽样方案抽样。

其中不合格（缺陷）分类分类检查水平（IL）、合格质量水平（AQL）见表8-1规定。

表8-1检验水平不合格（缺陷）分类检查水平（IL）合格质量水平（AQL）B类（重）不合格II 2.5C类（轻）不合格II10.0属破坏性试验的项目按GB/T2828.1-2003二次抽样方案抽样，其中IL＝S－3，AQL＝4.0。

化妆笔笔杆开胶①、漆膜开裂①、笔套包装外观检验项目的内容见表8-2规定。

表8-2外观检验项目检验项目B类不合格C类不合格瓶冷爆、破碎、泄漏、滑牙松脱、（毛口）毛刺盖破碎、裂纹、爆裂、漏放内盖袋封口开口、漏液、穿孔盒毛口、开启松紧不宜、镜面和内容物与盒粘结脱落、严重瘪除B类不合格外的外观缺陷听软管封口开口、漏液、滑牙、破碎喷雾罐喷头不畅、凸听锭管松紧不当、旋出推出不灵活配合不当标志不清晰、表面不光洁外盒错装、漏装商标、说明书、盒头（贴）、合格证字迹模糊、漏贴、倒贴、错贴除B类不合格外的外观缺陷注意：①该项目为破坏性试验。