企业生产计划接单流程

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门厂接单员工作流程

门厂接单员工作流程

门厂接单员工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!门厂接单员工作流程一、接单阶段1. 接收客户需求:门厂接单员需要及时接收客户的需求,详细了解客户的门类、尺寸、颜色、材质等需求信息。

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理,体现从销售到生产环节的无缝衔接,实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。

2.适应范围:适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。

3.流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审,提出处理意见。

3.1.2对能满足客户(合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案,对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。

3.1.5流程图(图1)销售部生产部生产技术3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部,根据客户提出的特殊技术要求,进行配方和工艺结构的调整。

(针对特殊订单)3.2.2调整后的配置和工艺结构方案,由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见,整理后通知销售部。

3.2.3销售部得到客户同意后签订合同,下单执行。

3.2.3.1需要进行产品试制的,由生产技术牵头生产部协助实施。

3.2.3.2只做配置调整变化的,由生产调度下达《订单通知书》,进入《订单作业进度管理流程》。

3.2.4流程图销售部生产技术生产部采购部采购质检3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

3.3.2生产部根据接收《订单通知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程,纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺,编制技术规程。

3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。

3.3.2.2.3安排生产计划。

检查生产设备状况。

3.3.2.2.4查看材料库存,编写材料购进表,交采购部备料。

3.3.2.2.5协调人员,组织进行产品生产。

生产管理制度流程

生产管理制度流程

生产管理流程程序文件编号KH/CX2018-01编制:曾小弟审核:批准:实施日期:2012.09.12第一条:为了加强公司内部各方面的沟通和交流,增进相互之间信任和了解,更好地形成政通人和的工作局面,促进各项工作有序有效地顺利开展,合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特指定本流程。

第二条:生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

第三条:本制度使用于公司全体生产、技术人员、各管理人员和其他相关人员。

第四条:生产过程管理是生产控制的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。

合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时生产的先进管理办法。

第五条:生产过程管理是公司各级管理人员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。

公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

第六条:生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

第七条:生产、技术管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。

第八条:各管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。

第九条:生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

第十条:车间主管每天必须如实编写《生产日报表》,记录当天实际完成的生产任务,以书面形式向生产副总汇报。

第十一条:产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。

第十二条:生产部长要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于个人不能解决的问题要及时向生产副总反映。

生产计划与生管接单(ppt 57页)

生产计划与生管接单(ppt 57页)

5.在生产落后时﹐能即时主动地与相关部门做协调﹐ 并做补救措施﹐用最佳的方法来弥补赶上进度﹐不 让公司损失﹐无法全力换救﹐也要损失最少.
6.在业务接单超出许多时﹐即知道无法准时交货状况 下﹐而且以不能不接的时候﹐即要与相关部门做研 讨﹐提出方法与对策﹐让公司给客人的信赖度与认 知刮目相看.
7.在生产全程中各半成品加工的时效性﹐准确性之进 度掌控﹐必须恰到好处﹐才不会造成 “缺东缺西” 所以每天﹐每批的掌控与统计分析是重要的课题.
b.内销的公司是以计划生产(成品)﹐这种公司的销售是 以库存来做调整﹐此时的生管与物控在掌控上更须 精确掌控。
பைடு நூலகம்
3. 要对自身的生产能力负荷要非常详细的分析﹐并建立相 关数据.
例: a.公司的设备有多少部(台) b. 每个工序的工时(标准工时). c. 生产车间的配合问题. d. 生产车间的人员是否足够. e. 供应商的配合问题. f. 模具的问题.
7.计划人员第二步骤﹕要依据所接到的订单做周生 产计划﹐所做的生产计划﹐必须依照交期做顺序 排列﹐另有些同机型同规格但不同订单交期的﹐ 可以一起生产﹐尤其小批量的订单﹐才会降低成 本﹐大的订单交期较长即不用﹐差几天的可以一 起排配﹐总的来说一定要依成本做第一考量.
8.当排单生产的订单﹐必须在登记本上做记录以颜 色标示﹐已排单﹐才不会漏排订单.
6. 要掌控生产进度﹐一但有落后或质量问题﹐要及时沟通. 例:a.进度落后的解决. b.技朮上的问题. c. 质量的问题. d. 设备机器故障时的问题.
7. 要掌控新品生产的一切数据与追踪. 例: a.技朮部的图纸﹑BOM﹑模具……等. b.业务部的说明书﹐纸箱唛头﹐条形码﹐菲林…等. c.设备科的机器﹐工具……等. d.人员的培训问题.

订单生产工序流程进度跟踪表

订单生产工序流程进度跟踪表

订单生产工序流程进度跟踪表摘要:一、引言二、订单生产工序流程简介1.接单2.物料准备3.生产计划4.生产过程5.质量检查6.包装与出库三、进度跟踪表的作用与意义四、如何使用订单生产工序流程进度跟踪表1.填写内容2.更新进度3.分析与优化五、总结正文:在现代制造业中,订单生产工序流程进度跟踪表是一种重要的管理工具,用于监控和记录生产过程中的各个环节,以确保生产计划的顺利执行。

本文将详细介绍订单生产工序流程进度跟踪表的相关内容。

首先,我们来了解一下订单生产工序流程的基本步骤。

首先是接单,这一阶段主要包括与客户沟通、确认订单信息等。

接下来是物料准备,涉及到采购原材料、零部件等。

然后进入生产计划阶段,根据订单需求和物料情况,制定具体的生产计划。

在生产过程中,员工按照计划进行生产操作。

完成生产后,还需进行质量检查,确保产品合格。

最后进行包装和出库,将产品发送给客户。

订单生产工序流程进度跟踪表的作用在于,它可以帮助企业及时了解生产进度,预测交货时间,发现并解决生产过程中的问题。

通过这张表,管理层可以更好地进行生产调度和资源分配,提高生产效率。

那么,如何使用订单生产工序流程进度跟踪表呢?首先,需要填写表中的内容,包括订单号、产品名称、生产数量、生产进度等。

其次,要定期更新进度,确保数据准确反映生产实际情况。

最后,根据进度跟踪表进行分析与优化,找出生产过程中的瓶颈环节,改进生产流程,提高生产效率。

总之,订单生产工序流程进度跟踪表是企业生产管理的重要工具,能够有效地监控生产进度,提高生产效率。

玻璃厂的跟单流程及工作职责

玻璃厂的跟单流程及工作职责

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一、接单。

1. 获取客户订单,通过电话、传真、邮件等渠道接收客户订单。

生产企业-流程大全

生产企业-流程大全

年度生产计划编制流程
总经理生产经理! 生产营与肖相关职能中心
提供资料—f 意向洽谈提供资料
;__ ' _______
相应配合——实质商谈——相应配合
相互协调------------------------------ >相互协调
分析研究—①签订合同
相关资料存档
采购计划管理流程
总经理
生产经理财务中心采购生产生产单位
物料采购管理流程
厂商请购单位行政人资品管部仓库财务中心
订购单
库存资料①请购单供应商开发
核准供应商调查
1 __________——J
②询价
比价、议价
③订购单
核准


④协调订购单订购单
验收单
ir

⑤检验

不合格单不合格单
申请特米
⑥处理情况
退货------------------- --------------- 特米〉
入库
折价
订购单
入库。

生产计划与生管接单

生产计划与生管接单

生产计划与生管接单1. 背景在现代企业中,生产计划与生管接单是保证生产运作顺利进行的关键环节。

生产计划是指根据客户需求和内部资源情况,制定出合理的生产计划,包括生产任务的安排、物料的采购、生产资源的调度等内容。

而生管接单则是指将制定好的生产计划转化为实际生产任务,并组织生产人员按计划进行生产。

本文将从生产计划和生管接单的概念、重要性以及如何有效进行生产计划和生管接单等方面进行探讨。

2. 生产计划的概念和重要性生产计划是制造企业按照一定的原则和方法,根据市场需求和内部资源状况,制定出一定时间范围内的生产任务安排。

它是生产运作的基础,对于企业的生产效率和顺利进行生产具有重要意义。

生产计划的重要性体现在以下几个方面:2.1 帮助企业合理安排生产资源通过制定生产计划,企业可以基于客户需求和内部的生产能力,合理安排生产资源的使用。

生产资源包括人员、设备、原材料等方面,通过合理分配和利用这些资源,可以提高生产效率,减少资源的浪费。

同时,生产计划还可以减少生产过程中的等待时间,从而提高生产效率。

2.2 提前做好生产准备工作生产计划可以帮助企业提前进行生产准备工作,包括物料的采购、机器设备的调试等。

通过提前做好准备工作,可以确保生产顺利进行,减少因为物料不齐或设备故障等导致的生产延误,从而提高客户满意度。

2.3 降低生产成本通过制定合理的生产计划,可以有效控制生产成本。

在生产计划中,可以合理安排生产任务,减少因为频繁调整生产线带来的生产停机和人员闲置等情况,从而降低生产成本。

此外,通过对生产任务进行合理排产,可以减少库存积压,进一步降低企业的存储成本。

3. 生管接单的概念和重要性生管接单是生产计划的执行阶段,是将制定好的生产计划转化为实际生产任务,并组织生产人员按计划进行生产的过程。

生管接单是生产计划顺利进行的关键环节,具有以下重要性:3.1 确保生产按计划进行生产计划只有通过生管接单的执行才能转化为实际的生产任务。

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理,体现从销售到生产环节的无缝衔接,实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围:公司所有3、定义:常规产品:已定型生产正式对外销售的现有产品。

新产品:尚处于开发试制阶段未正式量产的产品。

特殊产品:有特殊技术要求、在功能上保持一致,有所区别现有与常规产品有所区别系列。

标准交期:人机物料正常的情况下,从下达订单到出货的时间4、职责商务部负责常规产品以及特殊产品的接单(包括对接集团内其他公司的供货需求),以及组织订单评审回复客服交期,生成销售供货订单。

技术部负责新产品以及特殊产品的物料清单生产部负责老产品的物料清单以及确定自主生产装配型产品的供货周期财务部负责所有物料清单的审核采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理订单评审管理流程该流程由商务部根据产品类型组织相关部门(生产部、采购部、技术部)确定交期,对于新产品订单及特殊订单,技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。

与客户沟通同意交期后,商务部生成销售订单,转PMC对常规订单,生产部直接编制物料清单,经财务部审核后,转PMC对新产品订单,由技术部编制物料清单,经财务部审核后,转PMC3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后,编制《采购计划》,制订《采购订单》,实施采购;同时下达《生产通知单》与《发料清单》至生产部,如有库存产品,则直接下达《出货通知单》3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》,根据《发料清单》领料生产,完成生产任务。

3.1.5生产完成之后,销售有销售订单时,PMC结合人机物料实际情况,答复交期根据领导签批由订单主管部门下达《订单通知书》,转入《订单作业进度管理流程》。

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理,体现从销售到生产环节的无缝衔接,实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围:公司所有3、定义:常规产品:已定型生产正式对外销售的现有产品。

新产品:尚处于开发试制阶段未正式量产的产品。

特殊产品:有特殊技术要求、在功能上保持一致,有所区别现有与常规产品有所区别系列。

标准交期:人机物料正常的情况下,从下达订单到出货的时间4、职责4.1商务部负责常规产品以及特殊产品的接单(包括对接集团内其他公司的供货需求),以及组织订单评审回复客服交期,生成销售供货订单。

4.2技术部负责新产品以及特殊产品的物料清单4.3生产部负责老产品的物料清单以及确定自主生产装配型产品的供货周期4.4财务部负责所有物料清单的审核4.5 采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位4.6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理3.1订单评审管理流程3.1.23.1.1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门(生产部、采购部、技术部)确定交期,对于新产品订单及特殊订单,技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。

3.1.2与客户沟通同意交期后,商务部生成销售订单,转PMC3.1.3.1对常规订单,生产部直接编制物料清单,经财务部审核后,转PMC3.1.3.2对新产品订单,由技术部编制物料清单,经财务部审核后,转PMC3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后,编制《采购计划》,制订《采购订单》,实施采购;同时下达《生产通知单》与《发料清单》至生产部,如有库存产品,则直接下达《出货通知单》3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》,根据《发料清单》领料生产,完成生产任务。

3.1.5生产完成之后,销售有销售订单时,PMC结合人机物料实际情况,答复交期3.1.3根据领导签批由订单主管部门下达《订单通知书》,转入《订单作业进度管理流程》。

订单生产流程

订单生产流程

订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方式中,产品的设计工作已经完成,而生产用的物料尚未订购。

在此环境中销售量通常较小,而客户则必须等待进货和生产所需的时间。

全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。

最终产品在收到客户订单后才能确定。

接到订单后,才开始组织采购和生产。

特点1. 产品种类比较多。

由于是按单生产,且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多.2. 需求波动比较大。

这种波动包括需求时间和数量上的波动。

有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。

另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大.3。

单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样”。

4。

需求变更频繁.产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长.因此正所谓的“夜长梦多",在这个期间内客户变更需求的机会就比较大.这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品,现在改要B 产品等。

5. 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望.客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。

6。

产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺.管理难点正是由于生产模式以上的特点,决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。

以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。

生产及计划管理◇物料/能力计划面向订单生产的计划是非常重要的。

计划做得好,既可以提升客户的满意度,又可以提高生产的效率,同时保持库存在一个合理的水平。

计划做得不好则会造成库存很高,但生产线还是断线,客户交货达不成。

由于MTO企业的产品一般比较复杂,加工工艺繁琐,因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。

生产部管理手册

生产部管理手册

生产部管理手册 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020目录第一章:生产部组织结构与责权第一节:生产部组织结构图第二节:生产部管理机构岗位责权1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理第一节:生产计划主管岗位职责第二节:生产计划专员岗位职责第三节:年度生产计划编制流程第四节:企业生产计划安排流程第五节:企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责三、车间班组长岗位职责四、调度员岗位职责五、统计主管岗位职责六、生产部内勤岗位责任制七、预剥皮操作员岗位责任制八、红内脏操作员岗位责任制九、白内脏操作员岗位责任制十、带骨分割人员岗位责任制十一、吊挂剔骨员岗位责任制十二、去骨修肉人员岗位责任制十三、带骨修割人员岗位责任制十四、肉板、肉卷人员岗位责任制十五、一包组人员岗位责任制十六、入库组人员岗位责任制十七、冷库搬运人员岗位责任制十八、二次包装人员岗位责任制十九、卫生清扫员岗位责任制二十、洗衣员岗位责任制二十一、生产技术主管岗位职责第二节车间管理制度一、车间员工管理条例二、车间卫生管理条例三、员工考核管理制度四、车间生产管理制度第三节车间管理表格一、车间生产计划总表二、各车间生产统计表三、绩效考核表第四节车间管理流程一、生产车间计划管理流程二、车间生产目标管理流程三、车间生产调度管理流程四、生产车间进度控制流程五、班组生产任务安排流程第五节车间管理方案一、车间管理人员考核方案三、车间管理人员考核细则第四章生产质量管理第一节:生产车间质量管理岗位职责一、质量主任岗位职责二、质检员岗位职责第二节:质量管理制度一、质量日常检查制度二、不合格品管理办法三、质量管理培训制度四、全面质量管理提案制度第三节:质量管理表格一、过程检查记录表二、产品质量抽检记录表三、不合格品记录表四、不合格品处理记录表五、不合格产品退货统计表第四节:质量管理流程一、产品质量管理流程二、生产过程检验流程三、成品检验管理流程四、质量改进管理流程五、生产部与各部门之间手续传递流程第五节:质量管理方案第五章车间现场管理第一节:生产车间现场管理制度第二节:生产车间现场管理表格第三节:生产车间现场管理流程第四节:生产车间现场管理方案第一章生产部组织结构与责权一、生产部组织结构图二、生产部岗位职责1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理统计主管岗位职责第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责四、调度员岗位职责五、生产部内勤岗位责任制六、预剥皮操作员岗位责任制九、带骨分割人员岗位责任二十、生产技术主管岗位职责现象的发生,全面提高员工的整体素质,更好地发挥全体员工的主人翁精神,特制定此《条例》。

纸箱厂接单工作流程及总结和规划

纸箱厂接单工作流程及总结和规划

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生产计划部排产流程

生产计划部排产流程

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1. 接单。

接收到来自销售部门或客户的订单。

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