(中建二局)万达广场爬架下降方案

湘潭万达广场项目

附着式升降脚手架下降方案（方案编号：CSCEC2B-XTWD-186）

编制：

审核：

批准：

中国建筑第二工程局有限公司

湘潭万达广场总承包项目部

二〇一五年七月

目录

一、施工准备 (3)

二、作业条件 (3)

三、施工方法 (3)

四、重点注意事项 (8)

五、安全重点注意事项 (8)

一、施工准备

1、工具：7.5t电动葫芦，主遥控器，小遥控器，大扳手，小扳手，盒尺，5t液压千斤顶，手钳， 20钢丝绳

2、人员：以满足施工要求为准，一般一个作业班组不少于4-6人，按施工进度要求每栋楼可配1~2个作业组。

二、作业条件

1、升降架下降时，必须得到项目部相关部门（安全部、工程部）进行中间检查同意后方可正式下降。

2、参加下架作业的人员必须持证上岗，并经专项交底培训。

三、施工方法

1、作业流程

准备工作→降架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开附着支座上的固定扣件→下架→过程监控→临时停架→取下上附着支座→安装下附着支座→下降到位→安装附着支座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连接及安全防护→检查验收

2、准备工作

2.1按照《升降架每次升降作业申请表》的相关内容进行自查，合格后上报项目安全部审批。

2.2检查每个附着支座：附着支座背板是否满贴砼面。防坠装置是否灵活、有效。附着支座和主框架上粘附的混凝土块是否清理干净等。

2.3清除阻碍架体下降的障碍物。落水管、挑板与架子保持≧10cm距离。

2.4按照《升降架上吊点强制安全标准》认真逐一检查上吊点的可靠性：

（1）上吊点使用吊挂件的，吊挂件与结构连接必须使用M30高强螺栓，且紧固牢靠，内侧螺杆端用双螺母紧固。

（2）上吊点在剪力墙或高度大于450mm梁上时必须使用吊挂件或加长吊挂件，且连接牢靠。

（3）上吊点吊挂件与墙、梁必须贴紧牢靠，下端不得悬空。

（4）阳台等部位使用槽钢吊挂件时，槽钢长度不小于两倍阳台宽度，且加固牢靠。

（5）梁宽小于250mm且预埋孔距梁底小于300mm时，严禁在梁上段设置上吊点。

（6）如上吊点确实不能采取其它可靠方式时，才可以考虑使用钢丝绳吊挂，但必须满足以下要求：

1）钢丝绳直径不小于20mm，绳套必须编结，编结长度不小于400mm。

2）钢丝绳与墙角、楼板等尖锐角接触点必须用两根木方垫块垫起钢丝绳，防止钢丝绳受伤。

3）钢丝绳必须经常检查，一旦发现断丝、断股或压扁严重时，立即更换。

（7）上吊点混凝土强度必须可靠，承力时不得小于20MPa，严禁使用人工掏挖的孔洞。

（8）下降阶段，上吊点预留孔必须逐个检查，预留孔周围混凝土结构有裂纹、压碎等破坏痕迹时，严禁使用，必须重新打孔。

（9）吊挂件每次安装前必须仔细检查是否变形、焊缝开裂等现象，如发现必须弃用。

2.5电动葫芦每次使用前必须仔细检查链条、挂钩等易损部位的完好程度，葫芦必须用彩胶完全包裹密实，挂好后要保证不让雨水、施工用水淋湿侵入电机。

2.6每次必须仔细检查双管吊点的焊缝是否有微小的裂纹，一有怀疑必须更换，检查相关杆件是否变形，变形较大时要更换、加固。

2.7由降架作业负责人掌握主遥控器，其余所有参加降架作业的人员人均一个小遥控器。

2.8所有准备工作完成后，由架工负责人检查作出自检意见，并填写“升降架每次升降作业前检查表”，经各相关部门同意后方可下架。

3、施工过程

（1）在下降架体下方地面设置禁戒区、拉上警戒线，并在显眼处悬挂“架体正在升降禁止进入”警示牌并派专人看守，通知相关班组架体升降时严禁在架体上作业。

（2）解开组间连接管、连接安全网，并将其置于不影响架体下降的位置。翻起底部、顶部翻板，并用铅丝等临时固定。

（3）打开主控箱电源，检查遥控器是否正常有效。

（4）在每个吊点处手动试运转葫芦，理顺并张紧链条，使每个承重扣

件离开附着支座3～5mm，随即将小箱打在“停”的位置，依次逐个将葫芦张紧，随即解开附着支座上的固定扣件。

（5)关闭主控箱电源，将各小箱开关打至“顺”档。

（6）开启主控箱电源，由降架作业负责人掌握主遥控器，并检查一切正常后，依次按动主遥控器上的“启动”、“下降”按钮。

（7）架体下降过程中，各操作人员必须密切注意架体下降运行情况，一般要求每机位处必须固定一名操作人员监视运行过程。发现下降异常，立即按动手中的小遥控器使架体停止下降。

（8）下降过程中各操作人员不得站在架体上作业，必须在楼内便于监视的适当位置监控架体运行情况。

4、施工步骤

（1）下降到位或最上附着支座脱出后，停止降架，卸下最上附着支座，运至最底部准备安装。

（2）待架体下降至最下附着支座安装位置后，停止降架，安装最下附着支座，附着支座安装时注意主框架导轨的垂直度，遇有平直的大面时，一般主框架下端会在重力作用下略有内倾，倾斜不大时，安装附着支座前可先调节附着支座两侧调节螺杆，使附着支座内收至合适尺寸时，将附着支座自下而上从导轨底部穿入至安装位置；当导轨向内倾斜较大时，可用5t千斤顶自墙面向外顶正主框架导轨，注意外顶主框架时，千斤顶与架体间应垫木方防止打滑或顶坏导轨，顶正作业时随时观察，防止过分外顶，主框架垂直，可以带进附着支座为宜。

（3）带进附着支座后，调整附着支座水平位置和侧倾情况，摆正附着支座，使附着支座导轮四周与主框架间隙均匀。

（4）固定附着支座后安装定位扣件，注意定位扣件的上法，应牢固可靠。

（5）所有附着支座安装就位，并上紧固定扣件后，松开电动葫芦，将小箱的开关置于“停”位置，拔下葫芦插头，关闭主箱电源，并将主箱上锁。

（6）恢复组间连接、密目网、水平兜网、密封翻板。

（7）通知项目部安全员予以验收，检查验收主要注意以下几点：

1)每榀导轨主框架保证3个附着支座，座背满贴砼面，承重扣件同时受力。

2)附着支座加高件、三角铁件等转换件安装正确。

3)螺杆伸出螺母至少3～5个丝扣，且不少于10mm。每端必须一垫两母。

翻板封盖严密。

4)每次必须在下一层检查底层密封板的木方是否有折断现象，翻板是否有快要坠落的。及时将损坏处修复。

5)吊点及相关的杆件是否有变形。

6)配电系统的门锁、开关、插头放置位置是否符合要求。

7)如验收合格，由架工负责人填写“交接验收记录”上报项目部并经相关人员签字认可后方可使用，再取下“升降警示牌”。