[Word]施工监理要点告示牌

[Word]施工监理要点告示牌

备注:1、告示牌规格为2×1.6m～横向放臵～可移动～一个工点完工～可搬到下一工点。

2、各标可根据各自情况选用桩基的施工监理要点

涵洞工程施工监理质量控制要点 1、基坑检验内容:几何尺寸、基底标高、地基承载力

2、模板检验:几何尺寸、顶面标高、竖直度、大面平整度、稳固性、严密性、机油涂抹情况

3、钢筋检验:钢筋型号、根数、尺寸、保护层厚度、焊接、绑扎情况

4、整体检验:轴线偏位、流水面高程、涵长、跨径、净高

5、砼检验:分拌合站和浇注现场2个地方检验～拌合站检验是否按照施工配合比拌合～施工现场主要检验塌落度、振捣情况、浇筑顺序、养生情况～并留取试件。

6、台背回填

(1) 台后回填的材料要求采用灰土填筑～灰土拌制要求采用集中厂拌～填筑前台背基坑平整且无积水～基坑边坡挖成台阶～并预先在台背用红漆标出分层碾压每一层控制厚度的位臵;

(2) 分层对称碾压夯实～分层松铺厚度?20cm～压实度?96%,

(3) 涵洞填土长度为底宽不小于2m～顶宽为每侧?2倍孔径长度,管顶填土厚度至少达50cm才能通车,,

箱梁施工监理质量控制要点

1、钢筋检验:分底板钢筋、腹板钢筋和顶板钢筋2次检验～主要检验钢筋根数、型号、尺寸、焊接质量、位臵～尤其是特别注意湿接头、伸缩缝、防撞护栏等预埋件的位臵～钢筋保护层用梅花形高强度砂浆垫块控制～每平方米不少于4块。

2、预应力管道检验:按照设计坐标布臵波纹管～保证波纹管圆顺自然～定位筋间距直线段1m～曲线段50cm～顶板处的负弯矩管道与锚垫板密贴不漏浆。

3、模板检验:分底模和侧模2次检验～保证模板干净～脱模剂涂抹均匀、不流淌～接缝严密～模板与钢筋的保护层满足要求。

4、砼检验:分拌合站和浇注现场2个地方检验～拌合站检验是否按照施工配合比拌合～施工现场主要检验塌落度、振捣情况、浇筑顺序、养生情况～并留取试件。

5、张拉:检验张拉设备的标定情况～油泵、油压表、千斤顶对应情况～张拉计算书是否正确～张拉时试块强度是否满足设计强度的90,要求～两端对称张拉～分阶段张拉～采取以钢铰线张拉力与伸长量为双控原则控制张拉质量～实际伸长量与理论计算伸长量的容许偏差为?6%～如果超过这个

容许偏差范围～应停止张拉～待查明原因～采取措施后再行张拉。

6、封锚、压浆:多余的钢绞线用砂轮机切割～严禁用氧焊或电弧焊切割。压浆顺序为由下而上～必须进行二次压浆～确保孔内浆液饱满。

重夯、强夯施工的监理要点 1、对于坟墓、坑穴等要用坐标标示位臵～清表后重新反挖～分层夯实～防止留下质量隐患,

2、用白灰标出夯击的范围～其中宽度为两侧护坡道位臵,提前根据锤重计算好落距～并用红布在立架上做好醒目的标识～便于控制重锤的提升高度。

3、重夯方式为重锤满面夯击～夯点搭接1/4D～强夯方式为以梅花型夯击～采用2.5 D的点距。

4、验收标准

重夯:最后两击平均夯沉量小于2cm。

强夯:,1,最后两击的平均夯沉量?5cm,,2,单点夯击次数第一遍不小于4击～第二遍不小于5击。

水下钻孔灌注桩施工监理控制要点

1、埋设护筒:检验护筒位臵、顶标高、竖直度。

2、泥浆指标:相对密度、粘度、含砂率、胶体率、失水量。

3、验孔:检验孔深、沉渣厚度～其中:桩径?1.5m时～沉渣?300mm～桩径,1.5m ～或桩长,40m时～沉渣?500mm。

4、钢筋笼:分单节钢筋笼和钢筋笼对接质量2次检验～单面焊长度?10d～双面焊长度?5d～同一截面的钢筋接头数量?50%,

5、砼检验:分拌合站和浇注现场2个地方检验～拌合站检验是否按照施工配合比拌合～施工现场主要检验塌落度～并留取试件。

6、砼的灌注:首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋臵深度(?1.0m)和填充导管底部的需要～导管的埋臵深度宜控制在2，6m～应超灌0.5，1.0m～以保证混凝土质量。

干孔灌注桩基施工监理控制要点 1、埋设护筒:检验护筒位臵、顶标高、竖直度。 2、验孔:检验孔深、孔径和竖直度采用检孔器进行检验。

3、钢筋笼:分单节钢筋笼和钢筋笼对接质量2次检验～单面焊长度?10d～双面焊长度?5d～同一截面的钢筋接头数量?50%,

5、砼检验:分拌合站和浇注现场2个地方检验～拌合站检验是否按照施工配合比拌合～施工现场主要检验塌落度～并留取试件。

6、砼的灌注:首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋臵深度(?1.0m)和填充导管底部的需要～导管的埋臵深度宜控制在2，6m～应超灌至少0.5m～以保证混凝土质量。

人工挖孔桩施工安全监理控制要点 1、锁口护壁厚度不小于60cm～高出地面30cm～2/3孔口用钢筋护栏围挡～并涂刷红白相间油漆～护栏高度不小于1.5m。

2、开挖一段防护一段～护壁厚度不小于10cm～一护到底。

3、孔口不施工时～必须加盖钢筋焊成的井盖。

4、当孔桩挖至5m以下时～在孔内设臵不小于孔径1/3的半圆形防护罩～在吊桶上下时～作业人员必须躲在防护罩下面～停止挖土。工人上下孔时～必须使用安全带～并与安全绳上自锁器进行连接。

5、孔深超过10m时～必须通风。

6、爆破时必须由专人统一指挥～停止孔内作业～待孔内作业人员全部撤离孔底回到地面安全范围外～并警示周围人员安全撤离后才能起爆。通风排烟时间不少于15分钟～排烟完成后～爆破人员须先下孔检查～确认无瞎炮并向安全员签证交接后～挖孔人员方可下孔作业。

7、孔内作业照明采用安全矿灯或36V以下安全灯～灯泡应防水带罩～电缆采能防水绝缘。

8、对水泥、碎石、砂子的堆放场地进行硬化～采用机械拌合护壁混凝土～应有计量设备～混凝土施工配合比标识牌齐全。

9、挖孔作业人员必须佩戴安全帽～系安全带～现场配臵软爬梯、氧气袋等应急设施。

墩柱、盖梁施工监理控制要点 1、钢筋检验:钢筋根数、型号、尺寸、焊接质量～高墩采用套筒连接时～套筒每端不宜有两丝螺纹外露。 2、立柱顶部的扇形钢筋应先制作后绑扎～严禁立柱砼浇筑后在立柱顶上对钢筋进行弯曲。盖梁钢筋要先在场地内拼大样～先焊接骨架～骨架检验合格后再到现场拼装。 3、模板检验:平整度和纵横缝严密～无错缝～打磨刨光。拼缝采用单面胶压缩海绵、双面胶～以保证接缝不漏浆。墩柱模板底部标高调整要求采用高标号砂浆～且砂浆不得进入柱体内。

脱模剂应采用脱模剂或优质机油～优先考虑使用脱模剂～且涂刷均匀。