钉型双向水泥土搅拌桩施工方案

目录

一、编制依据.............................................. (1)

二、工程概况....................................... . (1)

三、试桩目的....................................... . (2)

四、工艺介绍. ................................ .. (2)

五、钉型双向搅拌桩施工方案........... .......... .. (2)

六、人员及机械设备组织 (8)

七、施工管理人员配备计划..... (9)

八、质量保障措施 (10)

九、材料计划表................................................... (12)

十、安全技术措施及文明施工 (12)

十一、环境保护措施 (19)

一、编制依据

1、S332安庆至望江改建工程第5标段两阶段施工图设计文件；

2、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004)；

3、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013)；

4、软土路段的地质勘察报告；

5、本工程合同要求和招投标文件；

6、施工规范及标准：

《工程测量规范》（GB50026-2007）；

《软土地基深层搅拌加固法技术规范》(YBJ225-91)；

《钉型双向水泥土搅拌桩复合地基技术规程》（苏JG/024-2007）

二、工程概况

1、我公司承建的S332安庆至望江改建工程第五标段，起止点桩号为K50+000～K67+726.097，线路起于望江县高士镇武昌村自东北向西南沿S332老路布设,终点位于望江县华阳镇新北社区附近S211，全长约17.729公里。其中武昌湖周边多为软土地基，土质承载力较差。设计图纸中将K54+168～K54+410、K54+623～K55+959.1段软土地基采用钉型双向水泥搅拌桩方案进行地基加固处理，具体设计参数如下:桩长:5-14m，其中扩大头直径0.9m，长度4－9m，共19080根，115708米；下部桩体直径0.6m，长度0-8m，共10791根，69169米。桩间距2m，加密区1.8m，正三角形布置，水泥采用海螺牌PO42.5的硅酸盐水泥.

2、为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，根据本工程特点和现场实际交通情况、现场地质勘察报告计划选取K55+455-K55+467段作为水泥搅拌桩的首件施工和试桩段，

计划施工试桩10根，本段全长12米，路基处理宽度29米，桩长12米（其中扩大头90㎝桩长5米，下部60㎝桩长7米），桩间距2米。

三、试桩目的

1、确认原定的施工工艺和水泥土配合比是否满足设计要求；

2、满足设计要求的每米掺灰量和工艺要求的各种参数；

3、掌握各种土质条件下：钻进下沉、钻杆提升的速度及困难程度情况，

以确定合适的技术措施；

4、提供满足设计和施工要求的各种操作参数；

5、检验施工设备，确定该地质条件下合理的工艺流程；

6、验证搅拌的均匀程度和成桩直径。

四、工艺介绍

水泥土钉型双向搅拌桩是一种新型的水泥土搅拌桩，其施工机械是对现行水泥搅拌桩成桩机械的动力传动系统、钻杆以及钻头进行改进而成的：①采用同心双轴钻杆，在内钻杆上设置正向旋转叶片，在外钻杆上安装反向旋转叶片。②将搅拌叶片改进为能伸缩叶片，可在地面以下任意深度处伸缩为两种不同的半径，使桩体上部截面扩大（扩大头），形成钉子形状的水泥搅拌桩。钉型双向搅拌桩机具有以下作用：

⑴搅拌更加均匀：由于实现了双向同时旋转，使水泥浆与土体得到充分搅拌，再无层状的水泥土搅拌体。

⑵冒浆现象：通过上层叶片的同时反向旋转，阻断了水泥浆上冒途径，强制对水泥浆就地搅拌，基本解决了冒浆现象，节约了水泥。

⑶功效快，施工需要机械较常规搅拌桩较少，从设计上讲，设计延米

数较少，施工工期短。

五、钉型双向搅拌桩施工方案

对于软土厚度较大、填土较高路段采用钉型双向搅拌桩结合预压处理方案，搅拌桩上部1/3～1/2桩长的扩大头直径一般为90㎝，下部桩体直径为60cm，桩间距为2.0m，个别段落因软土较厚或填土较高可以加密布置。在桩顶做30cm厚垫层，用于调整桩顶预应力的分布。碎石采用5～40mm的天然级配，碎石最大粒径不宜超过50mm，含泥量应不大于5%。布桩型式采用正三角形，按平行于路线走向布设；桩长及桩间距经计算并结合该地区类似工程经验最终确定。钉型双向搅拌桩处理段和采用其他方式处理段的接头部位设计采用铺设高强度土工格室加强过度处理，在接头部位分别向两侧布设各5m长；土工格室设在垫层的中部、顶部。

1、施工准备

（1）修筑便道，保证水泥及时供应到位。

（2）施工现场应予平整,必须清除地上和地下一切障碍物,如地面破碎范围较大时,造成地表面土体松软,应铺设楞木,防止搅拌桩机械下沉失稳。（3）施工机具准备:按操作规程进行机械组装，合理建立灰浆供应系统(包括工作平台、灰浆搅拌机、灰浆泵和灰浆桶)，并作试运转。

（4）定位放线,测量人员按图纸,•定出搅拌桩中心线，用石灰标出桩位，布置好桩位图，报监理审批。

（5）工程开工前，项目经理部组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图和工程地质资料。

（6）制备水泥浆: 按配比实验的结果进行制浆。

（7）开工前办理有关施工手续及申报工作。

2、施工工艺、施工方法及检测方法

2.1、钉型双向水泥土搅拌桩上部（扩大头）采用四搅两喷，下部采用二搅一喷施工工艺，具体施工顺序如下图所示：

钉型双向搅拌桩施工

a)桩机定位：测量放线、钉型双向搅拌桩机定位，移动到指定桩位并

对中。

b)切土下沉：启动双向搅拌桩施工机械，调整搅拌叶片完全展开至扩

大头直径，机械沿导向架向下触土，下面一组叶轮旋转强制切土，

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