冷再生基层施工工艺

冷再生施工工艺
1、先将逐车道沥青混凝土路面面层（9cm）全部铣刨掉，并在东半幅最东侧存放；
2、然后西侧车道铣刨石灰、粉煤灰、碎石基层(18cm)，并在东半幅存放。

（进行配比试验确定水泥添加量）
3、刨松西侧灰土基层(25cm)并清除外运。

原槽重型碾压（压实度大于95%。

）
4、将东侧冷再生骨料向西侧回填，机械找平，并进行轻型碾压，摊铺4%-5%水泥，进行第一部冷再生控制厚度25cm。

5、洒水养生冷再生基层，达到7天龄期后，将东侧剩余骨料均匀摊铺在冷再生基层上。

（进行配比试验确定水泥添加量及碎石添加量）；对东侧车道摊铺4%-5%水泥，进行冷再生(18cm)，洒水养护不少于28天。

6、西侧车道第一部冷再生达28天龄期后，依据试验配比添加碎石，并整平进行轻型碾压，摊铺4%-5%水泥，进行第二部冷再生控制厚度20cm，洒水养护28天。

7、西侧车道第二部冷再生达28天龄期后，主路主路洒布乳化沥青水封层（厚度1cm）机械摊铺粗粒式沥青砼(AC-25) 6cm+中粒式沥青砼（AC-16）4cm。

8、清理现场并开放交通。

冷再生质量控制
1．接缝:再生施工时应考虑两种接缝：与道路中心线平行的纵向接缝和与道路中心线成适当角度的横向接缝。

A.纵向接缝再生机的工作宽度一般小于道路或行车道的宽度，因此，全幅路的再生需多次作业，从而导致数和相邻作业面间的纵向接缝。

需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。

全路宽再生所需的作业次数以及每条纵缝的位置受下列因素影响：
——具体施工中所用的再生机型，特别是转子的工作宽度。

——相邻作业面间的重叠量不小于10cm。

路面越厚，重叠量越大；材料位度越粗，重叠量越大。

——被再生道路的宽度及断面情况。

——纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。

良好的重叠接缝对再生层的最终性能有重要影响。

施工时应通过在现有路面上喷涂醒目标志或架设基准线的方法建立导向提示，帮助驾驶员正确操纵再生机，避免相邻作业面间存在未再生的夹带。

B.横向接缝
因每次施工开始或终止而形成的横穿作业面的横向接缝是不连续的。

每次停机，即使是仅需几分钟用于更换罐车，也将形成一个严重影响再生材料均匀性的横缝。

因此施工中尽量减少停机现象，在不可避免的情况下，应对所形成的横缝进行认真处理。

——再生施工开始时，所有开始步骤必须严格依次进行，特别是稳定剂管道或水管的排气程序。

所有气体必须在液体到达喷洒杆前排除，如果排气不当，有可能在再生施工开始的最初几米内，材料内无添加剂，从而导致路面内出现非稳定路段。

——在临时停机后重新开始时，整个再生机组应该后退至少一个转子直径的距离到达再生过的材料上。

这将保证开始施工后所有材料均得到处理。

横缝问题只有当施工停止时才会出现。

因此，再生机组只能在罐车用空后或类似情况下才能停机。

2、压实：再生材料的压实度是决定再生路面未来性能表现的重要因素之一。

如果再生材料没有得到适当的压实，除了产生早期车辙外，再生层将无法达到所需强度，路面过早遭到破坏。

因此，必须保证再生材料的压实度。

压实采用重型（自重＞15吨）双幅/双频振动压路机。

使用的时候，要确保：初压时使用高幅/低频振动模式，以便压实层面的下部，随后使用低幅/高频振动模式压实再生层的上部。

另外，使用振动压路机的时候，应注意以下几点：
——路面收水井横过路管两侧1米范围内，不可采用振动模式压实。

——使用高幅/低频振动模式压实往往会扰动层面顶部的材料，尤其是表面。

不过在使用低幅/高频振动模式压实之前用平地机找平可以修正过来。

——若达到材料的最大密度后仍然继续碾压，则会破坏材料，降低材料的密度。

工程每个工序验收评定结果必须达到《市政道路工程质量评定标准》CJJ1—90，如CJJ1—90未包含的内容参见交通部《公路工程质量评定标准》JTGF80/1—20沥青路面就地冷再生是利用一体化的再生设备、添加材料、一次拌和成型工艺，通过新铺结构面层，构成旧路面改造新的一套完整体系。

再生路面的质量与再生工艺、再生材料、再生配合比设计和面层结构等因素有着直接的关联，本文讨论的是冷再生基层的施工工艺与质量控制的问题。

开封市在近几年的工程实践中，引进了先进的冷再生设备，借鉴国内外冷再生成功经验，在开封市旧沥青路面维修改造中进行了积极探索，为在开封市大面积推广应用摸索经验。

现就开封市区五一路冷再生工程基层的施工作简单探讨。

1.冷再生基层施工工艺
1.1 准备工作再生前的各项准备工作在施工前到位，确保工期正常进行。

主要内容包括：人员准备、机械准备、材料准备、交通协调及后勤保障。

1.1.1 材料要求：水泥选用强度等级为
32.5、初凝时间≥3h、终凝时间≤10h且≥6h硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

水泥应具有良好的工作性、低水化、高后期强度、耐久性、耐腐蚀性和抗裂性能。

1.1.2 机械要求：工程施工过程通过再生机组来完成，再生机组包括：冷再生主机、水泥稀浆车、平地机、压路机等。

1.1.3 人员要求：工程技术人员及机械操作人员应经过冷再生培训并经过考核合格后方可上岗。

1.1.4 工程协调：作好施工总体计划，采取不中断交通半幅施工，作好施工期间交通疏导工作，准备施工作业面的遮挡。

1.2 施工方案
1.2.1 一般规定
1.2.1.1 对原路面的路况进行测量和调查，对高于原路面标高5cm以上的地方用铣刨机进行铣刨，并将铣刨后的旧路材料填于低于原路面标高5cm以上的坑槽。

1.2.1.2 对原路进行加密挖验，将原沥青路面用再生机取样进行标准击实试验，确定最佳含水量、最大干密度。

1.2.1.6 施工过程中根据再生料含水量情况及时调整再生机设定的用水量，密切注意天气变化，避免在雨天进行再生施工。

1.1.2 试验段施工
工程正式开工前，选取300m的道路作为试验路段，以确定现有道路的情况是否与设计要求相吻合，并在冷再生的级配、转子的转速及再生机械行走速度、压实工艺几个方面开展工作，为其余路段正式施工积累必要的数据。

1.2.3 碾压
当平地机对再生层找平后，采用22T振动压路机（前进时静压，返回时振动）碾压1遍，之后用自重26T振动压路机进行碾压2～3遍，最后用胶轮压路机终压1遍。

碾压过程中按规范要求严格控制平整度。

1.2.7 养生
碾压检测合格后及时采用塑料薄膜覆盖养生，养生期内中断所有交通。

因五一路比较繁忙，养生期为7d.养生期间冷再生基层表面始终保持湿润，每天专人看管，确保再生层不因养生不当产生损坏。

1.2.8 开放交通达到龄期和强度要求后，用空压机彻底吹净浮灰，撒布透层油后，上面洒石屑，之后开放交通。

2.冷再生基层工程质量检测、控制及注意事项
2.1 旧路的预处治五一路的沥青混合料路面，交通繁忙，运营多年，存在不同程度、不同种类的病害、病因，如果简单地将其遮盖在水泥之下，用再生机处治，会影响到再生后的整体质量；另外，
这也使同样的施工方法不能使所有路段都达到要求的质量标准。

这就要求在设计和施工时，根据各路段的不同特点，进行详细的调查和方案调整。

2.2 再生深度
再生后层面的厚度主要取决于再生深度。

再生深度太浅，会使再生层的厚度小于设计要求的厚度，层厚是决定路面结构稳定性的重要指标。

因此，必须随机钻孔取样检查。

如果检测值偏离设计值，应及时调整冷再生机深度，使其达到设计深度要求。

2.3 接缝
为了保证全幅路面的再生施工，相邻两个再生幅面的搭接宽度设为20cm.对预先标记在路面上的铣刨标示线进行检查，所有后续再生幅面的宽度至少应比铣刨毂的宽度窄15cm.若偏差超过
10cm，则应立即倒退至开始出现偏差的地方，然后沿着正确的铣刨标示线重新施工。

施工中，应尽量减少停机现象。

纵向接缝的位置应尽量避开行车道上车辆行驶的轮迹。

2.4 路面标高
现场冷再生层作为路面基层时，路面标高一般比旧路提高8～10cm，作为路面底基层时，路面标高一般比旧路提高23～28cm，由此引起的主要问题有：与结构物的衔接问题；与旧路接头的接顺问题；过村路段的排水问题。

世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。

不要随意发脾气，谁都不欠你的。