支吊架设计原则
抗震支吊架规范
抗震支吊架规范
抗震支吊架规范是指针对建筑物中的支架和吊架等设施，为了保证其在地震发生时能够承受地震荷载并保持结构的稳定，而制定的规范标准。
下面将从材料要求、设计要求和建造要求三个方面详细介绍抗震支吊架规范。
一、材料要求
1. 支吊架所使用的材料应符合国家相关标准，并具有良好的抗震性能。
常用材料包括钢材、钢丝绳、橡胶垫等。
2. 支吊架的连接部分应使用耐震连接件，确保连接的可靠性和抗震性。
3. 支吊架的防护层材料应使用耐火材料，并进行适当的防火处理。
二、设计要求
1. 支吊架的设计应符合国家有关抗震设计规范的要求，并进行专业的抗震设计计算。
2. 支吊架的设计应考虑到地震荷载作用下的变形和摆动，确保其在地震发生时能够稳定地支撑和悬挂设备。
3. 支吊架的设计应考虑到设备的重量和动载荷，并设置合适的安全系数。
4. 支吊架的设计应合理设置支撑间距和吊挂点，从而平衡荷载并减小结构的振动。
三、建造要求
1. 支吊架的焊接应符合相应的焊接规范，焊便焊口应牢固且不得有裂纹、气泡等缺陷。
2. 支吊架的安装应采用安全可靠的固定方法，确保支吊架与建筑物之间的连接牢固可靠。
3. 建造过程中应进行严格的质量检查，确保支吊架的质量符合国家相关标准，并及时进行修复和整改。
4. 建造过程中应注意施工的动态平衡，避免施工过程中产生不必要的振动和变形。
综上所述，抗震支吊架规范是为了保证建筑物中的支架和吊架在地震发生时能够承受地震荷载并保持结构的稳定而制定的一系列标准和要求。
通过合理的材料选择、专业的设计和严格的建造要求，可以提高支吊架的抗震能力，确保建筑物在地震中的安全性。
当前核电厂工艺管道支吊架布局的原则以及相应的考虑因素
当前核电厂工艺管道支吊架布局的原则以及相应的考虑因素摘要：我国的核电厂工艺管道通常由主管线以及支管线共同构成，本身有着走向较为复杂的特点，对核电厂工艺管道支吊架布局的要求相对较高，只有保证核电厂工艺管道支吊架布局符合基本原则，能够发挥良好的承受荷载以及限制位移等作用，才能够让核电厂工艺管道发挥真正的应用价值，呈现出理想化的效果。
基于此，本文将对当前核电厂工艺管道支吊架布局的原则以及相应的考虑因素展开研究。
关键词：核电厂工艺管道；支吊架布局原则；相应考虑因素；研究前言：在核电厂工艺管道布置中支吊架布局起到了极大的作用，一方面能够有效的控制多种影响因素，避免因多种因素干扰而导致管道位移现象的出现，为后续维护工作带来了较大的良性影响。
另一方面则能够有效的降低管道应力，让核电厂工艺管道的作用价值得到充分的发挥，更好的促进核电厂的稳定运行。
由此可见，对当前核电厂工艺管道支吊架布局的原则以及相应的考虑因素进行探究是十分必要的，具体策略综述如下。
1核电厂工艺管道荷载应力的分类1.1荷载分类想要让支吊架在核电厂工艺管道建设中发挥理想化的作用价值，就必须做到明确核电厂工艺管道所承受的多种荷载，以此作为切入点，让支吊架布局更具合理性与针对性，为核电厂工艺管道的稳定运行提供可靠的依托力量，经过分析与整合，以下将对核电厂工艺管道荷载的分类进行研究：其一，持久性荷载。
这种荷载在核电厂工艺管道的使用过层中长期存在，如：重力、压力等都隶属其中，具有不可抗性，无法将其移除。
其二，临时性荷载。
这种荷载会在短时间内存在对核电厂工艺管道形成影响，如：地震、阀门开启等都隶属其中，通常情况下会在一定的时间内消失。
其三，交变性荷载。
这种核电厂工艺管道荷载相对复杂，其会受到大小、方向等因素的影响而发生改变，也就需要工作人员做好综合化的分析研究，以此避免交变性荷载对核电厂工艺管道的稳定与安全运行造成较为严重的影响，实现对相关干扰因素的有效控制。
锅炉烟风道支吊架设计标准
锅炉烟风道支吊架设计标准1. 引言本标准适用于锅炉烟风道支吊架的设计。
有效的支吊架设计能够确保锅炉烟风道的安全运行，提高系统的稳定性和可靠性。
2. 材料要求2.1 支吊架的主要构件应选用高强度、耐腐蚀的材料，并能够满足系统环境的要求。
2.2 关键零部件的材料选择应符合相关行业标准，并确保其耐久性和可维护性。
3. 设计原则3.1 设计应满足相关规范和标准的要求。
3.2 支吊架的设计应考虑锅炉烟风道的重量、风压、温度等负荷，确保其稳定性和安全性。
3.3 横向支撑件应合理设置，以提供足够的刚度和稳定性。
3.4 支吊架应具备可调节和防震的特性。
4. 设计要求4.1 支吊架的布置应考虑烟风道的几何形状和结构特点，确保安装的稳定性。
4.2 支吊架应具备良好的刚度和强度，以满足烟风道的负荷要求。
4.3 吊杆应设置满足设计要求的挠度限制，以防止负荷过大导致挠度过大。
4.5 设计应考虑锅炉烟风道的热膨胀和振动特性，采取相应的措施以避免热应力和振动损坏。
4.6 支吊架设计应覆盖锅炉烟风道的正常运行条件和异常条件，并提供必要的安全余量。
5. 安装要求5.2 安装过程中，应注意避免对锅炉烟风道及其他设备的损坏。
5.3 完成安装后，应进行必要的检查和测试，确保支吊架的稳定性和可靠性。
5.4 安装完成后，应及时清理施工现场，确保安全和卫生。
6. 维护要求6.1 支吊架的维护应按照相关规范和标准进行定期检查和保养。
6.2 发现支吊架存在故障或损坏的情况，应及时进行修复或更换。
6.3 维护记录应及时更新，并保存至少三年。
7. 质量检验7.2 质量检验项目包括但不限于材料检查、尺寸检测、强度测试和防腐涂装检查。
8. 附录本标准的附录中可添加支吊架设计图纸、设计计算表格等相关信息，以便于实施和审查。
注意：本标准仅为一般性参考，具体设计和实施需要根据具体项目和相关规范进行。
抗震支吊架的设计与安装规范步骤是怎样的
抗震支吊架的设计与安装规范步骤是怎样的安装抗震支吊架是为了在地震中给予建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
很多朋友问我，抗震支吊架是怎么设计的，有何安装步骤和相关原则呢？1.设计范围：≥DN65的给水、热水、消防、空调水管道或重力超过1.8KN的其他设备，风管矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形管径直径大于等于0.7m的风道应设置抗震支吊架。
2.内径不小于60mm的电气配管或重力不小于150KN/M的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震支吊架设计。
3.水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架，当斜撑直接作用于管道时，可作为另一侧管道的纵向抗震支吊架。
4.每段水平直管应在两段设置侧向抗震支吊架。
5.当两个侧向抗震支吊架间距大于等于最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
6.每段水平直管应至少设置一个纵向抗震支吊架。
安装前仔细阅读施工图纸，并进行现场勘查并与施工图进行比对。
同时要配合其他工种的安装进度。
按施工图纸勘查现场后，需进行放线、定位的工作。
同时标记出管道、桥架、风管等吊挂物需要爬坡及转弯处的位置，留出支吊架安装的空间。
多种管线集中在一起时，要按照小让大，有压让无压，常温让保温的原则。
支吊架安装时，应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。
抗震支架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。
一、单管抗震支吊架安装步骤根据单管的安装类型，单管的安装步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装。
二、风管抗震支吊架的安装步骤以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装三、桥架抗震支吊架的安装步骤根据桥架的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装四、组合抗震支吊架的安装步骤组合的种类有很多，但是安装的步骤基本一致，现已水管组合为例来进行安装，根据组合的安装形式，选择对应的抗震支吊架进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱槽钢的安装、水管的固定→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装。
抗震支吊架深化设计原则
抗震支吊架深化设计原则
抗震支吊架是建筑工程中的重要部件，它能够在地震发生时有
效地保护建筑结构和设备设施，减少地震灾害对建筑物的影响。
为
了确保抗震支吊架的有效性，需要深化设计原则，以提高其抗震性
能和安全性。
首先，抗震支吊架的设计原则应包括符合国家和地方的抗震设
计规范和标准。
这意味着设计人员需要充分了解相关的抗震设计规范，确保支吊架的设计符合相关标准，以保证其在地震发生时能够
发挥应有的作用。
其次，抗震支吊架的设计原则还应考虑到建筑结构的特点和设
备设施的重量。
不同的建筑结构和设备设施可能需要不同类型和尺
寸的支吊架，因此设计人员需要根据具体情况进行综合考虑，确保
支吊架能够承受相应的重量和力度。
此外，抗震支吊架的设计原则还应注重材料的选择和制造工艺。
优质的材料和先进的制造工艺能够提高支吊架的抗震性能和耐久性，从而确保其在地震发生时能够有效地保护建筑结构和设备设施。
最后，抗震支吊架的设计原则还应考虑到安装和维护的便利性。
设计人员需要充分考虑支吊架的安装和维护情况，确保其能够方便
地进行安装和维护，从而提高支吊架的可靠性和使用效果。
总之，抗震支吊架的深化设计原则是确保其抗震性能和安全性
的重要保障。
设计人员需要充分考虑抗震支吊架的设计规范、建筑
结构特点、设备设施重量、材料选择和制造工艺、安装和维护便利
性等因素，以确保支吊架能够在地震发生时有效地保护建筑结构和
设备设施，减少地震灾害对建筑物的影响。
装配式综合支吊架设计标准
装配式综合支吊架设计标准装配式综合支吊架是建筑领域中常用的一种支撑系统，它可以在建筑物内部支持和悬挂各种管道、电线和设备，是建筑物保证正常运行和使用的重要部分。
为了规范装配式综合支吊架的设计、安装和使用，制定了一系列的标准和规范，本文将针对装配式综合支吊架的设计标准进行详细介绍。
1. 设计基础装配式综合支吊架的设计应符合国家现行建筑设计标准以及相关规范要求。
设计应考虑建筑物的结构、荷载要求，合理确定支吊架的类型、规格和布置，确保支吊架能够安全可靠地支撑和吊挂所需的管道、电线和设备。
2. 材料选用装配式综合支吊架的材料应符合相关的国家标准，材质应具有良好的抗腐蚀、抗压、抗拉性能，确保支吊架在各种环境条件下都能保持稳定的结构和承载能力。
常用的材料包括碳钢、不锈钢等。
3. 结构设计支吊架的结构设计应考虑其承载能力、稳定性，以及易于安装和维护。
支吊架的连接方式、尺寸、形式等也需要根据具体的使用要求进行设计，确保支吊架可以满足不同类型管道、电线和设备的安装要求。
4. 安装要求在进行支吊架的安装时，应严格按照设计图纸和安装说明进行，保证支吊架安装的位置、角度、间距等符合设计要求。
安装过程中需要注意支吊架的水平度、垂直度，以及固定螺栓、焊接等连接的牢固性。
5. 质量控制在支吊架的生产、加工和安装过程中，应进行严格的质量控制，确保支吊架的材料、尺寸、结构等符合设计要求。
在使用过程中，需要定期进行检查和维护，确保支吊架的安全可靠性。
6. 监测与评估应建立支吊架的监测与评估机制，定期对建筑物内部的支吊架进行检查，及时发现并解决支吊架存在的问题，确保支吊架的安全使用。
装配式综合支吊架设计标准对于建筑物的安全运行和使用具有重要意义，通过合理的设计、选材、安装和质量控制，可以保证支吊架在建筑物内部起到稳固支撑和悬挂的作用，为建筑物的正常运行提供保障。
综合管廊管线支吊架技术规程
综合管廊管线支吊架技术规程
综合管廊是为城市综合管网建设的基础设施，为了保证综合管廊内各种管线的安全可靠运行，管线支吊架的设计与安装至关重要。
下面是综合管廊管线支吊架技术规程的相关参考内容。
一、设计原则：
1. 充分评估管线的载荷特点，包括重力负荷、温度变形、地震效应等。
2. 选择适当的管线支吊架类型，如悬挂式、支座式、夹持式等，根据管线性质和使用条件进行选择。
3. 合理设置管线支吊架的位置与间距，保证对管线的支撑与固定作用，并方便日常维护与检修。
二、材料要求：
1. 管线支吊架的材料应符合国家相关标准，可采用优质钢材或镀锌钢材。
2. 管线支吊架的连接部件、螺栓等应耐腐蚀、耐疲劳，并能满足管线的固定和调整要求。
三、安装与使用要求：
1. 确保管线支吊架的安装符合设计要求，确保其与管线之间的贴合度和稳定性，并避免产生应力集中或局部变形。
2. 在管线运行过程中，应定期检查管线支吊架的状态，如有发现异常应及时进行修复或更换。
3. 对于敷设在综合管廊内的电缆或其他易燃易爆物质的管线，应考虑使用非金属制品的支吊架，以防止发生火灾。
四、考虑特殊要求：
1. 对于跨越地铁或高速公路等特殊环境下的管线支吊架，应进行结构优化设计，考虑防火、减振等特殊要求。
2. 对于风力较大的区域，需采取加强支吊架刚性，增加安全系数等措施，确保管线支吊架在恶劣环境下的可靠性。
综合管廊管线支吊架技术规程的编制需结合实际情况进行，确保管线的安全运行。
同时，对于综合管廊管线支吊架的设计、制造、施工等环节需严格按照国家相关标准执行，使综合管廊成为城市基础设施建设的可持续发展的重要组成部分。
管道支吊架设计及计算
管道支吊架设计及计算一、管道支吊架设计的基本原则1、保证管道的安全性：支吊架应能正常支持和悬挂管道，防止管道产生振动或者外力作用下发生位移；2、考虑管道的热膨胀和收缩：管道在工作过程中会发生热膨胀和收缩，因此需要在设计支吊架时考虑到这一点，以保证管道不会因为热膨胀而受损；3、确保施工的便利性：在设计管道支吊架时，需要考虑施工的便利性，以方便施工人员安装和维护；4、降低成本：在保证安全的前提下，要尽量降低支吊架的材料和人力成本。
二、管道支吊架的类型1、固定支架：用于安装位置不需要调整的直线管道段，通过固定安装在支架上，可以保证管道的稳固性；2、滑动支吊架：用于安装位置需要调整的管道段，通过滑动支持，以便在管道热膨胀和收缩时进行调整；3、弹性支吊架：用于安装位置需要调整且管道工作温度较高的管道段，通过弹性支持和松紧调节装置，以适应管道的热膨胀；4、吊架：用于悬挂管道，通过杆件和吊索来支撑管道；5、夹具：用于固定和连接管道的附件，如夹管夹、法兰夹等。
三、管道支吊架设计的计算方法1、管道重量计算：根据管道的尺寸、材质和长度，计算出管道的总重量；2、支吊架的定位设计：根据设计要求和施工图纸，确定支吊架的位置和间距；3、支吊架的尺寸计算：根据管道的重量和长度，计算出支吊架的尺寸和材料；4、管道热膨胀计算：根据管道的工作温度和材料的热膨胀系数，计算出管道热膨胀的长度；5、管道热膨胀补偿计算：根据管道的热膨胀长度，计算出热膨胀补偿装置的长度和材料；6、吊架的计算：根据管道的跨度和重量，计算出吊架的尺寸和材料；7、弹性支吊架的计算：根据管道的工作温度和热膨胀系数，计算出弹性支吊架的尺寸和材料。
在进行管道支吊架的设计和计算时，需要根据具体的工程要求和管道的实际情况来进行，同时，还需要遵循相关国家和地方的建设规范和标准，以确保管道的安全和可靠性。
此外，工程项目中还需要注重施工的现场管理，以确保支吊架的质量和安装的正确性。
钢结构支吊架专项方案
一、方案概述钢结构支吊架是钢结构工程中不可或缺的组成部分，其作用是支撑和固定钢结构构件，确保结构安全、稳定。
本专项方案旨在对钢结构支吊架的设计、制作、安装和验收进行详细规划，以确保工程质量。
二、设计要求1. 设计依据：遵循国家相关设计规范、标准，结合工程实际情况，进行合理设计。
2. 支吊架材料：选用高强度、耐腐蚀、易加工的材料，如Q235B、Q345B钢材等。
3. 支吊架结构：根据受力情况，设计合理的结构形式，如梁式、桁架式、悬臂式等。
4. 支吊架尺寸：根据构件重量、跨度、荷载等因素，确定支吊架的尺寸和间距。
5. 支吊架连接：采用焊接、螺栓连接等方式，确保连接牢固可靠。
三、制作要求1. 材料检验：严格检验原材料的质量，确保符合设计要求。
2. 加工工艺：按照设计图纸进行加工，确保尺寸、形状、位置等符合要求。
3. 表面处理：对加工好的支吊架进行除锈、防腐处理，提高使用寿命。
四、安装要求1. 施工准备：制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施等。
2. 支吊架定位：根据设计图纸，确定支吊架的位置，确保精度。
3. 支吊架安装：采用合适的安装工具和设备，将支吊架安装到位。
4. 连接固定：采用焊接、螺栓连接等方式，确保支吊架与钢结构构件连接牢固。
5. 验收检查：对安装完成的支吊架进行验收，确保其满足设计要求。
五、验收要求1. 材料验收：检查支吊架所用材料是否符合设计要求。
2. 加工质量验收：检查支吊架的尺寸、形状、位置等是否符合设计要求。
3. 安装质量验收：检查支吊架的连接牢固程度、安装精度等。
4. 安全性能验收：检查支吊架的承载能力、稳定性等。
六、安全措施1. 施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训。
七、总结钢结构支吊架专项方案对钢结构工程的安全、稳定起到至关重要的作用。
管道设计中支吊架的正确设置
管道设计中支吊架的正确设置彭进摘要：在炼油厂工艺装置及系统管道设计中，进行支吊架设置的设计时，应使支吊架间距不超过管道刚度允许值和满足柔性要求，严格遵循正确设置支吊架的方法和选用原则，列举了9条具体选用原则，对可变弹簧支架的选用方法也进行了详尽的叙述。
此外，还介绍了支吊架对管道产生的一次应力和二次应力所起的作用，并以同一管道选用不同支架类型的应力分析计算，说明在管道设计中正确设置支吊架的重要性。
主题词：管线支架管吊设计类型位置应力应用CORRECT INSTALLATION OF SUPPORTS & HANGERSIN PIPING DESIGNPeng JinLuoyang Petrochemical Engineering Corporation(Luoyang,Henan471003)Abstract When installing supports and hangers in piping design of petroleum process units and refinerywide system,the space between subhangers should not exceed the allowable value of pipe rigidity and should meet flexibility requirement of the pipingsystem.Meanwhile,it should strictly compile the correct method and selection principles for support and hanger installation.Nine specific selection principles together with the selection method for variable spring supports were described in detail.Effects of supports and hangers on both primary and secondary stresses of the pipe were also introduced.The importance of correct installation of supports and hangers in piping design were emphasized with an example of stress analysis and calculation for selecting different types of support for the same pipe.Keywords pipesupport,hanger,design,allocation,stress,application 管道设计应力分析的目的是确保管系安全可靠，它是涉及多种学科的综合性技术，也是管道设计的基础。
抗震支吊架设计
抗震支吊架设计1 引言1.1 抗震支吊架的背景与意义地震作为一种自然灾害，给人类带来了巨大的损失。
我国作为一个地震多发国家，建筑物的抗震性能尤为重要。
抗震支吊架作为建筑物机电工程中重要的组成部分，其作用是在地震发生时，保证建筑物的机电系统正常运转，减少地震对建筑物及人员安全的危害。
抗震支吊架的应用可以有效降低地震灾害对建筑物内部设施的影响，提高建筑物的整体抗震能力。
在地震频发的地区，抗震支吊架的设计和应用具有重要意义。
1.2 文档目的和结构本文档旨在介绍抗震支吊架的设计原理、方法、流程以及施工和验收等方面的知识，为从事抗震支吊架设计、施工和管理的工程技术人员提供参考。
本文档共分为八个章节，分别为：1.引言2.抗震支吊架基础知识3.抗震支吊架的设计原则与要求4.抗震支吊架的设计流程与方法5.抗震支吊架的选型与计算6.抗震支吊架的施工与验收7.抗震支吊架的维护与管理8.结论每个章节都从不同的角度对抗震支吊架的设计和应用进行了详细的阐述，以帮助读者全面了解抗震支吊架的相关知识。
2 抗震支吊架基础知识2.1 抗震支吊架的概念与分类抗震支吊架是用于固定建筑物中的各种管道、电缆桥架、风管等设施，以承受由于地震作用产生的水平及垂直荷载，减少地震对建筑物内部设施造成的损害。
根据其结构形式和功能特点，抗震支吊架可以分为以下几类：1.刚性抗震支吊架：主要由型钢、钢板等刚性材料制成，具有较大的刚度，能够限制管道在地震作用下的位移。
2.柔性抗震支吊架：采用橡胶、弹簧等柔性元件，能够有效吸收地震能量，降低对管道的损害。
3.复合型抗震支吊架：结合刚性和柔性特点，既具有较好的刚度，又能吸收部分地震能量。
2.2 抗震支吊架的组成与工作原理抗震支吊架主要由以下几部分组成：1.支吊架本体：承担管道、电缆桥架等设施的重量，将其固定在建筑结构上。
2.抗震元件：包括橡胶垫、弹簧、阻尼器等，用于吸收地震能量，降低管道位移。
3.连接件：连接支吊架本体与建筑结构，保证支吊架的稳定性。
支吊架设计原则
支吊架设计原则机电管线支吊架设置时需首先考虑抗震支吊架，需要设置抗震支吊架的管线需先设置抗震支吊架，再在抗震支吊架的基础上设置普通支吊架；如不需设置抗震支吊架，可直接设置普通支吊架。
一、抗震支吊架设置原则1、总则1.1、抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电管线必须设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第1.0.4条强制执行)1.2、防排烟风道、事故通风风道及相关设备须设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第5.1.4条强制执行)1.3、对重力大于1.8kN的设备或吊杆长度大于300mm的吊杆悬挂管道应设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第3.1.6条)1.4、穿过隔震层的建筑机电管线应采用柔性连接，并在隔震层两侧设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第3.1.8条)1.5、当管道中安装的附件自身质量大于25kg且与管道采用刚性连接或附件质量为9kg~25kg且与管道采用柔性连接时，应设置双向抗震支吊架：包括侧向抗震与纵向抗震。
比如风管消音器，消音器需设置双向抗震支吊架；比如阀门，阀门两端需设置双向支吊架。
(GB50981-2014第8.3.14条)1.6、抗震支吊架与钢筋混凝土结构采用锚栓连接，与钢结构采用焊接或螺栓连接。
(GB50981-2014第3.1.7条)1.7、每段水平直管应在两端设置侧向抗震支吊架。
(GB50981-2014第8.3.1条)1.8、弯通两端离转弯处0.6m范围内需设置侧向抗震支吊架，可以看成是包含纵向(管道轴向)抗震。
(GB50981-2014第8.3.6条)1.9、带弯头管道，弯头两端距转弯处0.6m范围内设置侧向支吊架，下一个双向支吊架距弯头另一端管中心(L1+L2)/2+0.6m。
(GB50981-2014第8.3.6条)1.10、水管及电线套管管道长度不大于侧向抗震支吊架最大间距的1/16(抗震斜撑与水平线成45°角)时以及风管、电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒长度不大于其宽度的两倍时，不设抗震支吊架。
装配式综合支吊架设计标准
装配式综合支吊架设计标准装配式综合支吊架是建筑工程中不可或缺的重要部件，其设计标准的制定对于确保建筑结构的安全和稳定具有至关重要的意义。
本文将就装配式综合支吊架的设计标准进行探讨，包括其定义、设计原则、设计标准的制定过程、相关法律法规等内容。
一、装配式综合支吊架的定义装配式综合支吊架是指在建筑物或其他工程结构中，用于支撑和吊挂管道、通风管道、电气线路及其他设备设施的支架和吊架系统。
其设计和施工应符合相关标准和规范，确保其具有承载能力、稳定性和安全性。
二、设计原则1. 承载能力：装配式综合支吊架的设计应满足承载各种设备设施的要求，确保其能够承受设备设施的重量和外部荷载。
2. 稳定性：支吊架系统的设计应确保其在使用过程中能够保持稳定，不产生倾斜或震动。
3. 安全性：支吊架的设计应考虑到使用环境和外部条件，确保其在安装和使用过程中不会对人员和设备造成伤害。
三、设计标准的制定过程制定装配式综合支吊架设计标准需要经过以下步骤：1. 调研分析：对国内外类似产品的设计标准进行调研和分析，了解行业发展趋势和标准要求。
2. 技术交流：邀请行业内的专家学者和从业人员参与技术交流和研讨，汇集行业内最新的技术和经验。
3. 标准制定：根据调研和技术交流的结果，制定装配式综合支吊架的设计标准，包括承载能力、稳定性、安全性等方面的要求。
4. 征求意见：将制定的设计标准公开征求行业内相关单位和专家的意见，以确保标准的科学性和可行性。
5. 审批发布：经过多方意见的整合和修订，由有关部门审批并正式发布设计标准。
四、相关法律法规在进行装配式综合支吊架设计时，还需遵守相关的法律法规，如《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等，严格执行国家关于建筑结构和设备设施安全的规定，确保设计的合规性和可靠性。
五、结语制定装配式综合支吊架设计标准是保障建筑工程安全和稳定运行的重要工作，只有严格遵循相关的设计原则、制定过程和法律法规，才能保证装配式综合支吊架在实际使用中具有良好的性能和可靠性。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是用于支撑和固定管道的系统，其设计和安装应遵循一定的标准，以确保管道系统的安全、稳定和长期可靠性。
以下是管道支吊架标准的详细介绍。
一、设计标准1．支吊架的结构形式应根据管道的直径、壁厚、材料和介质特性等参数进行选择。
常用的结构形式包括固定支架、滑动支架、导向支架和弹簧支吊架等。
2．支吊架的安装位置应根据管道的布局、荷载和支撑要求进行确定。
一般应选择在管道的直线段上，尽量避免在弯曲段、阀门和三通等位置设置支吊架。
3．支吊架的荷载应按照管道的重量、介质重量、风荷载和地震荷载等因素进行计算。
根据荷载大小选择合适的支吊架型号和规格。
4．支吊架的安装高度和位置应考虑到管道的操作和维护要求，避免阻碍管道阀门、仪表和其他附件的操作。
5．支吊架的设计应考虑到管道的热膨胀和冷缩效应，选择合适的支吊架形式和设置预留位移。
二、安装标准1．支吊架的安装应按照设计和施工方案进行，确保支架的牢固性和稳定性。
2．安装前应对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物、油污和锈蚀等，并对支吊架进行检查，确保其结构完整、无损伤。
3．根据设计要求确定支吊架的安装位置和高度，并进行标记和预置。
对于固定支架，应按照要求进行焊接或锚固，确保支架的牢固性。
4．滑动支架和导向支架应设置在管道的直线段上，并确保其能够适应管道的热膨胀和冷缩效应。
5．弹簧支吊架应按照设计要求进行安装和调整，确保其能够为管道提供足够的支撑力。
6．在安装过程中应注意保护管道和其他附件，避免对它们造成损伤或变形。
7．安装完成后应对支吊架进行检查和调整，确保其位置正确、支撑牢固，并能够满足管道的操作和维护要求。
三、材料标准1．支吊架的材料应根据设计要求进行选择，一般应具备较高的强度和耐腐蚀性能。
常用的材料包括钢材、不锈钢、铝合金等。
2．材料应符合国家相关标准和质量要求，并具备相应的质量保证书和检验报告。
3．对于接触介质的支吊架材料，应选择对介质无污染和腐蚀的材料，并避免使用对人体有害的材料。
zd2010支吊架标准
zd2010支吊架标准
支吊架是工程建设和设备安装中不可或缺的组成部分，用于支撑和固定各种管道、设备及钢结构。
支吊架标准的制定旨在规范支吊架的设计、制造、安装和使用，确保工程质量和安全。
一、支吊架标准的概述
支吊架标准是对支吊架产品技术要求、质量评定、检验方法等方面的规范。
在我国，支吊架标准主要由国家标准、行业标准和企业标准构成。
这些标准在支吊架的材质、形式、尺寸、载荷能力、安装等方面做出了明确规定。
二、支吊架标准的主要内容
1.材质要求：支吊架的材质应符合国家标准，保证其强度、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
2.设计要求：支吊架的设计应遵循安全、可靠、经济、合理的原则，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3.制造要求：支吊架的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行，保证产品质量。
4.安装要求：支吊架的安装应遵循相关规范，确保安装质量和工程安全。
5.检验要求：支吊架的检验应包括出厂检验、安装验收检验和使用过程中的定期检验，确保支吊架的正常运行。
三、支吊架标准的应用领域
支吊架标准广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建筑、市政等领域的工程建设和设备安装项目。
遵循支吊架标准，可以确保工程质量和安全，降低施
工风险。
四、支吊架标准的意义和价值
支吊架标准对于规范支吊架行业的发展具有重要意义。
它有助于提高支吊架产品的质量和可靠性，降低工程事故的风险，提高工程投资效益。
同时，支吊架标准也有助于推动我国支吊架制造业的技术进步和产业升级。
总之，支吊架标准在工程建设和设备安装中发挥着重要作用。
遵循支吊架标准，有助于确保工程质量和安全，提高投资效益。
综合支吊架方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：综合支吊架方案# 综合支吊架方案## 1. 简介综合支吊架是一种用于支撑和悬挂设备或管线的结构系统，通常用于建筑、工业设施和管道等方面。
综合支吊架方案是在设计和施工过程中确定支吊架类型、布局和安装要求的一套完整方案。
本文将介绍综合支吊架方案的基本原则、设计要点和常见类型。
## 2. 基本原则综合支吊架方案应以确保设备或管线的稳定性和安全性为基本原则，具体原则如下：- 设备或管线的重量应均匀分布在支撑结构上，避免单点集中荷载；- 支吊架的材料应具有足够的强度和刚度，以支撑设备或管线的重量；- 支吊架的安装应符合相关的安全标准和规范；- 支吊架应考虑到设备或管线的维护和更换，方便操作；- 支吊架的设计应考虑到建筑物或工业设施的结构特点，以保证支吊架的稳定性。
## 3. 设计要点综合支吊架方案的设计要点主要包括支吊架类型选择、布局设计和安装要求等。
### 3.1 支吊架类型选择根据设备或管线的特点和需求，支吊架的类型选择应考虑以下因素：- 设备或管线的重量和形状；- 设备或管线的振动和噪音；- 线路布置的复杂程度和空间限制。
常见的支吊架类型包括：- 吊杆式支吊架：适用于较长的管道或设备，具有较大的承载能力和便于调整的特点；- U型管夹支架：适用于圆形管道的支撑，具有简单结构和安装方便的特点；- 悬臂式支吊架：适用于较重的设备或管道，能够承受较大的荷载和提供更大的工作空间。
### 3.2 布局设计支吊架的布局设计应考虑设备或管线的连接方式、维护和更换的要求，同时满足以下条件：- 支撑结构的间距和分布应能够均匀承受设备或管道的重量；- 支吊架的高度和位置应适合设备或管道的布置；- 支吊架的布局应考虑到操作和维修人员的安全和便利。
布局设计需要综合考虑设备或管道的布置图、工艺要求和空间约束等因素，提前进行综合分析和规划。
电站锅炉四大管道支吊架设计原则与检验方法
美标 管道支吊架标准
美标管道支吊架标准摘要：一、前言二、美标管道支吊架的概述1.定义与作用2.分类及应用范围三、美标管道支吊架的设计原则1.设计依据2.设计要求四、美标管道支吊架的安装与维护1.安装步骤2.维护注意事项五、总结正文：一、前言随着工业的快速发展，管道系统的使用越来越广泛。
美标管道支吊架作为管道系统中不可或缺的组成部分，对于保证管道系统的安全运行具有重要意义。
本文将对美标管道支吊架进行详细介绍。
二、美标管道支吊架的概述1.定义与作用美标管道支吊架是一种用于支撑和固定管道系统的装置，其主要作用是分散管道系统的荷载，保证管道系统的稳定性。
2.分类及应用范围美标管道支吊架按照结构形式可分为多种类型，如U型、L型、C型等。
它们广泛应用于石油、化工、天然气、电力等行业。
三、美标管道支吊架的设计原则1.设计依据美标管道支吊架的设计依据主要包括美国标准ANSI B31.3、ASMEB16.11等。
2.设计要求美标管道支吊架的设计要求主要包括：承受管道的重量、安装维修方便、适应管道热胀冷缩等。
四、美标管道支吊架的安装与维护1.安装步骤（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定支吊架的型号和安装位置。
（2）将支吊架与管道连接，确保其稳定性。
（3）按照设计要求进行调整，保证支吊架的承载能力和稳定性。
2.维护注意事项（1）定期检查支吊架的连接螺栓，确保其紧固。
（2）定期清洁和防腐，延长支吊架的使用寿命。
五、总结美标管道支吊架在管道系统中起着关键作用，合理的设计、安装和维护对于保证管道系统的安全运行至关重要。
管道支吊架设计技术规定参考
管道支吊架设计技术规定参考1.设计原则：(1)符合国家相关标准和规范的要求；(2)结构简单、合理、经济；(3)对管道系统的影响降到最低限度；(4)考虑管道的热胀冷缩、振动和防火要求。
2.材料选择：(1)支吊架的材料应选用具有良好的耐腐蚀性和导热性能的材料，常用的包括不锈钢、碳钢等；(2)耐火性要求高的场合，可选用耐火材料。
3.基础设计：(1)支吊架的基础应满足地基承载力的要求；(2)基础的施工质量要符合相关标准和规范。
4.架体设计：(1)架体应能承受管道系统的全负荷，包括管道本身的重量、流体的压力、温度变化引起的热胀冷缩力等；(2)架体的刚度和强度要满足设计要求，以防止变形、振动和共振；(3)架体的设计要考虑便于安装、维修和检查。
5.吊杆设计：(1) 吊杆的直径应满足强度和稳定性的要求，一般应大于等于12mm；(2)吊杆的长度要根据具体情况进行设计，满足安全和施工的要求。
6.方管设计：(1)方管的截面尺寸和厚度要满足强度和稳定性的要求；(2)方管的间距要按照设计要求进行布置。
7.管道固定件设计：(1)管道固定件的数量和位置要确保管道的稳定和垂直度；(2)管道固定件的刚度和强度要满足设计要求，以防止管道的变形和振动。
8.防腐设计：(1)针对具有腐蚀性介质的管道，应进行防腐处理，常用的方式包括涂覆、扎带包覆、防腐涂层等；(2)防腐材料和涂层的选用要符合相关标准和规范。
9.安装施工要求：(1)支吊架的安装要按照设计要求进行，确保各部件的安装位置和连接方式正确；(2)安装过程中要注意安全，防止人员和设备的伤害；(3)安装完毕后要进行检查和试运行，确保管道系统的正常运行。
总之，管道支吊架的设计技术规定对于保证管道系统的安全运行至关重要。
以上所列举的规定只是一些常见的参考，实际设计过程中还应根据具体情况进行调整和完善。
抗震支吊架设计要求
抗震支吊架设计要求咱来说说抗震支吊架的设计要求哈。
一、总体原则。
1. 安全第一。
这抗震支吊架啊，就像建筑的保镖，得保证在地震来的时候，那些管道啊、设备啥的不会乱跑乱晃，不会掉下来砸到人或者把别的东西弄坏了。
要是设计得不好，地震一闹，就跟多米诺骨牌似的，那可就惨咯。
2. 匹配建筑结构。
它得和建筑结构很合拍才行。
就像给人做衣服得量体裁衣一样，抗震支吊架也要根据建筑的类型、高度、结构形式这些来设计。
比如说，高楼大厦和小矮房子的要求肯定不一样，框架结构和砖混结构的建筑，支吊架的设计也得有区别。
二、具体要求。
1. 承载能力要强。
抗震支吊架得能扛得住地震时候的力。
它要能承受管道和设备自身的重量，这是最基本的。
然后呢，还要能对付地震带来的水平方向和垂直方向的力。
这就像一个大力士，不但要能抱起正常的东西，地震的时候还要能稳住，不被晃倒。
比如说，那些大口径的水管子很重的，支吊架要是不够结实，地震一来，水管子就可能断裂，那水到处流，不就乱套了嘛。
2. 布局合理。
布局可是个大学问。
支吊架不能乱摆，要按照管道系统和设备的布局来设置。
一般来说，在管道的转弯处、分支处、末端这些地方，往往是比较薄弱的，就像人的关节一样，所以这些地方要重点照顾，设置抗震支吊架。
而且呢，相邻的支吊架之间的距离也得合适，不能太远，太远了中间的管道就容易晃得厉害；也不能太近，太近了又浪费材料，还可能互相干扰。
3. 材料选择。
材料得靠谱。
就像盖房子要用好砖头和好钢筋一样，抗震支吊架的材料要质量好、强度高。
钢材是比较常用的材料，不过这钢材也有讲究，得根据具体的设计要求选择合适的型号和规格。
不能用那些质量差的、容易生锈或者强度不够的材料，不然在地震的时候，支吊架自己先垮了，那还怎么保护管道和设备呢？4. 考虑后期维护。
设计的时候得想着以后怎么维护。
这抗震支吊架可不是安装上就不管了，万一有点小毛病，得方便维修人员去检查、修理或者更换。
比如说，不能把支吊架设计在一个特别难到达的地方，或者把管道和支吊架连接得死死的，到时候想拆开都费劲。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
支吊架设计原则机电管线支吊架设置时需首先考虑抗震支吊架，需要设置抗震支吊架的管线需先设置抗震支吊架，再在抗震支吊架的基础上设置普通支吊架；如不需设置抗震支吊架，可直接设置普通支吊架。
一、抗震支吊架设置原则1、总则1.1、抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电管线必须设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第1.0.4条强制执行)1.2、防排烟风道、事故通风风道及相关设备须设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第5.1.4条强制执行)1.3、对重力大于1.8kN的设备或吊杆长度大于300mm的吊杆悬挂管道应设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第3.1.6条)1.4、穿过隔震层的建筑机电管线应采用柔性连接，并在隔震层两侧设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第3.1.8条)1.5、当管道中安装的附件自身质量大于25kg且与管道采用刚性连接或附件质量为9kg~25kg且与管道采用柔性连接时，应设置双向抗震支吊架：包括侧向抗震与纵向抗震。
比如风管消音器，消音器需设置双向抗震支吊架；比如阀门，阀门两端需设置双向支吊架。
(GB50981-2014第8.3.14条)1.6、抗震支吊架与钢筋混凝土结构采用锚栓连接，与钢结构采用焊接或螺栓连接。
(GB50981-2014第3.1.7条)..1.7、每段水平直管应在两端设置侧向抗震支吊架。
(GB50981-2014第8.3.1条)1.8、弯通两端离转弯处0.6m围需设置侧向抗震支吊架，可以看成是包含纵向(管道轴向)抗震。
(GB50981-2014第8.3.6条)1.9、带弯头管道，弯头两端距转弯处0.6m围设置侧向支吊架，下一个双向支吊架距弯头另一端管中心(L1+L2)/2+0.6m。
(GB50981-2014第8.3.6条)1.10、水管及电线套管管道长度不大于侧向抗震支吊架最大间距的1/16(抗震斜撑与水平线成45°角)时以及风管、电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒长度不大于其宽度的两倍时，不设抗震支吊架。
(GB50981-2014第8.3.5条)1.11、每段水平直管至少设置一个纵向抗震支吊架。
(GB50981-2014第8.3.3条)1.12、当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，水平管道距垂直管道0.6m围设置侧向支撑，垂直管道底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。
(GB50981-2014第8.3.7条)1.13、抗震支吊架吊杆长细比不得大于100，斜撑杆件长细比不得大于200。
(GB50981-2014第8.3.8条)1.14、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置双向抗震支吊架。
(GB50981-2014第8.3.10条)1.15、抗震支吊架的斜撑垂直角度宜为45°，且不得小于30°。
..(GB50981-2014第8.3.11条)1.16、沿墙敷设的管线当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管线四周时，可当作侧向抗震。
(GB50981-2014第8.3.13条)1.17、连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m围设置第一个抗震支吊架。
当立管长度大于1.8m时(敞开式，管道无支撑时)，应在其顶部及底部设置双向抗震支吊架。
当立管长度大于7.6m时(敞开式，管道无支撑时)，应在中间加设抗震支吊架。
(GB50981-2014第8.3.14条)1.18、门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。
同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑。
门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处。
(GB50981-2014第8.3.15条)2、给排水专业：包括给水、热给水、排水、空调水(热水、冷水)、消防给水（喷淋给水、消火栓给水）2.1、DN≥65的水平管道都需要设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第4.1.2条)2.2、管道抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移。
(GB50981-2014第5.1.2条)2.3、刚性连接金属水平管道1°、当抗震支吊架斜撑与水平线成45°角时，侧向抗震支吊架间距L2=12m，纵向抗震支吊架间距L1=24m。
(GB50981-2014第8.2.3条)..2°、当1<抗震支吊架斜撑垂直长度与水平长度比≤1.5时，侧向抗震支吊架间距L2=7m，纵向抗震支吊架间距L1=14m。
(GB50981-2014第8.2.3条)3°、当1.5<抗震支吊架斜撑垂直长度与水平长度比≤2时，侧向抗震支吊架间距L2=5m，纵向抗震支吊架间距L1=10m。
(GB50981-2014第8.2.3条)2.3.1、管道长度L0≤0.75m(侧向抗震支吊架最大间距的1/16，抗震斜撑与水平线成45°角)时，不设抗震支吊架。
(第1.10条)2.3.2、0.75m<L0≤1.2m时，抗震支吊架的设置：单独直管设置一个双向抗震支吊架；直管带弯头，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震支吊架。
(第1.9、1.10条)2.3.3、1.2m<L0≤13.2m(L2+1.2)时，抗震支吊架设置：单独直管时，在直管两端距管端0.6m处分别设置一个侧向抗震支吊架一个双向抗震支吊架；直管带弯头时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震，在距另一管端0.6m处设置一个侧向抗震支吊架。
(第1.7、1.8条)2.3.4、13.2m(L2+1.2)<L0≤19.2m((L1+L2)/2+1.2)时，抗震支吊架设置：单独直管时，在距两端0.6m处各设置一付侧向抗震支吊架，中间设置一付双向控制支吊架；直管一端带弯头时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震，在距弯头拐弯处18.6m处设置一付双向抗震支吊架，中间设置一付侧向抗震支吊架；直管两端带弯头..时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震，中间设置一付侧向抗震支吊架。
(第1.7、1.8、1.9条)2.3.5、L0>19.2m((L1+L2)/2+1.2)时，抗震支吊架设置：单独直管时，在距两端0.6m处各设置一付侧向抗震支吊架，第一付双向抗震支吊架距管端12.6m(L2+0.6)，其余按12m(L2)一付侧向抗震支吊架，24m(L1)一付双向支吊架设置；直管带弯头时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震，在距弯头拐弯处18.6m处设置一付双向抗震支吊架，其余按12m(L2)一付侧向抗震支吊架，24m(L1)一付双向支吊架设置。
(第1.7、1.8、1.9条)2.4、柔性连接水平金属管道、非金属管道及复合管道1°、当抗震支吊架斜撑与水平线成45°角时，侧向抗震支吊架间距L2=6m，纵向抗震支吊架间距L1=12m。
(GB50981-2014第8.2.3条) 2°、当抗震支吊架斜撑垂直长度与水平长度比≤1.5时，侧向抗震支吊架间距L2=3.5m，纵向抗震支吊架间距L1=7m。
(GB50981-2014第8.2.3条)3°、当1.5<抗震支吊架斜撑垂直长度与水平长度比≤2时，侧向抗震支吊架间距L2=2.5m，纵向抗震支吊架间距L1=5m。
(GB50981-2014第8.2.3条)2.4.1、管道长度L0≤0.375m(侧向抗震支吊架最大间距的1/16，抗震斜撑与水平线成45°角)时，不设抗震支吊架。
(第1.10条)2.4.2、0.375m<L0≤1.2m时，抗震支吊架的设置：单独直管设置一个..双向抗震支吊架；直管带弯头，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震支吊架。
(第1.9、1.10条)2.4.3、1.2m<L0≤7.2m(L2+1.2)时，抗震支吊架设置：单独直管时，在直管两端距管端0.6m处分别设置一个侧向抗震支吊架一个双向抗震支吊架；直管带弯头时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震，在距另一管端0.6m处设置一个侧向抗震支吊架。
(第1.7、1.8条)2.4.4、7.2m(L2+1.2)<L0≤10.2m((L1+L2)/2+1.2)时，抗震支吊架设置：单独直管时，在距两端0.6m处各设置一付侧向抗震支吊架，中间设置一付双向控制支吊架；直管一端带弯头时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震，在距弯头拐弯处9.6m处设置一付双向抗震支吊架，中间设置一付侧向抗震支吊架；直管两端带弯头时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震，中间设置一付侧向抗震支吊架。
(第1.7、1.8、1.9条)2.4.5、L0>10.2m((L1+L2)/2+1.2)时，抗震支吊架设置：单独直管时，在距两端0.6m处各设置一付侧向抗震支吊架，第一付双向抗震支吊架距管端6.6m(L2+0.6)，其余按6m(L2)一付侧向抗震支吊架，12m(L1)一付双向支吊架设置；直管带弯头时，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m 各设置一个侧向抗震，在距弯头拐弯处9.6m处设置一付双向抗震支吊架，其余按6m(L2)一付侧向抗震支吊架，12m(L1)一付双向支吊架设置。
(第1.7、1.8、1.9条)..2.5、立管立管在管龙井或沿墙安装，管道直线长度大于50m时，宜采取抗震措施；管道直线长度大于100m时，应采取抗震支撑。
(GB50981-2014第4.1.2条)敞开式，立管无支撑，当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置双向抗震支吊架。
当立管长度大于7.6m时，应在中间加设抗震支吊架。
(第1.17条)3、油气及热力管道：包括燃油、医用气体、真空管、压缩空气、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道3.1、DN≥65的水平管道都需要设置抗震支吊架。
(GB50981-2014第4.1.2条)3.2、1°、当抗震支吊架斜撑与水平线成45°角时，侧向抗震支吊架间距L2=6m，纵向抗震支吊架间距L1=12m。
(GB50981-2014第8.2.3条) 2°、当抗震支吊架斜撑垂直长度与水平长度比≤1.5时，侧向抗震支吊架间距L2=3.5m，纵向抗震支吊架间距L1=7m。
(GB50981-2014第8.2.3条)3°、当1.5<抗震支吊架斜撑垂直长度与水平长度比≤2时，侧向抗震支吊架间距L2=2.5m，纵向抗震支吊架间距L1=5m。
(GB50981-2014第8.2.3条)3.2.1、管道长度L0≤0.375m(侧向抗震支吊架最大间距的1/16，抗..震斜撑与水平线成45°角)时，不设抗震支吊架。
(第1.10条)3.2.2、0.375m<L0≤1.2m时，抗震支吊架的设置：单独直管设置一个双向抗震支吊架；直管带弯头，在弯头两端距弯头拐弯处0.6m各设置一个侧向抗震支吊架。