回转窑安全规范
回转窑安全技术操作规程
回转窑安全技术操作规程回转窑是对原料进行煅烧的设备，广泛应用于水泥生产、冶金工业等领域。
由于回转窑的工作环境复杂，操作过程存在一定的风险，为了确保工作安全，需遵守以下操作规程：一、操作前的准备工作1. 检查设备安全状态：检查回转窑设备的电气线路、机械部件、密封件等是否完好，如有异常问题应及时修复；2. 测量环境气体浓度：使用可燃气体检测仪测定炉内气体浓度，如超标需进行通风处理；3. 确保设备停机状态：确认回转窑设备已停机，电源已切断，锁定开关处于关闭状态，工作人员可以安全接近设备。
二、操作过程中的安全措施1. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保工作安全；2. 加工和烧结物料要符合标准：严格按照工艺要求投料，确保加工和烧结物料的质量和工艺参数符合标准；3. 合理设置煤气喷嘴：煤气喷嘴的设置要合理，喷量和喷射角度要适中，避免燃气泄漏和喷射不当造成事故；4. 定期检查和维护输送设备：定期检查和维护回转窑的输送设备，确保设备运行平稳，防止煤气和原料堆积引发事故；5. 注意安全作业间距：操作过程中要保持与回转窑的安全距离，避免被高温烟气、液态物料和旋转设备损伤；6. 防止杂物进入：在煅烧过程中要严禁将任何杂物投入窑内，防止堵塞和煤气泄露；7. 注意煅烧温度和时间：严格控制回转窑的煅烧温度和煅烧时间，避免温度过高和过长时间的煅烧导致设备损坏或事故发生；8. 定期维护和保养：定期对回转窑设备进行维护和保养，及时更换磨损严重的部件，防止设备损坏和事故发生。
三、事故处理和紧急救援措施1. 窑内煤气泄漏事故处理：若发生窑内煤气泄漏，应立即停机，切断电源，封闭风门，通风排除煤气，确保设备和人员的安全；2. 窑内火灾事故处理：若发生窑内火灾事故，应迅速采取灭火措施，使用灭火器或喷雾装置进行灭火，同时报警寻求专业人员的救援；3. 事故紧急救援措施：对于无法自救的人员，应及时报警并进行应急救援，保障人员的生命安全。
回转窑操作安全规程范本（2篇）
回转窑操作安全规程范本一、工作前的准备1. 操作人员必须接受相关培训，并持有合法的操作证件。
2. 在操作之前，检查回转窑运行部件是否正常，如轴承、链条、传动装置等。
3. 确保回转窑周围的环境整洁有序，防止杂物堆积。
4. 根据作业要求，准备好所需的工具和材料。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁戴有长发、宽松衣物等会造成危险的物品。
3. 操作人员必须严格按照回转窑的操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过步骤。
4. 在操作过程中，要保持注意力集中，严禁分心或进行非操作相关的行为。
5. 确保回转窑周围没有人员站立或行走，避免发生意外伤害。
6. 操作人员在移动或调整回转窑时，必须使用适当的工具，严禁用手直接触摸或移动部件。
7. 操作人员在清理回转窑周围杂物时，要使用合适的工具，避免直接用手接触到高温部件。
8. 在维修或更换回转窑部件时，必须先停止回转窑的运行，并确保其完全停稳，避免发生危险。
三、操作结束后的处理1. 操作结束后，及时将回转窑周围的杂物清理干净，保持工作环境整洁。
2. 关闭回转窑的电源，确保其停止运行，防止意外启动引发安全事故。
3. 对回转窑进行日常维护保养，定期检查其运行状态，如有异常及时处理。
4. 在操作结束后，及时上报操作情况，做好记录，并进行后续的安全检查。
四、紧急情况的应急处理1. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，立即停止回转窑的运行，并切断其电源。
2. 发现火灾时，迅速使用灭火设备进行灭火，并立即通知值班人员。
3. 在紧急情况下，及时采取适当的应急措施，保护自己和周围人员的安全。
4. 在紧急情况处理完毕后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训，以预防类似事故的再次发生。
五、其他注意事项1. 操作人员应随时关注回转窑运行过程中的异常情况，如出现异常声音、异味、温度等，要及时停止操作并通知相关人员。
2. 对于与回转窑相关的设备故障或缺陷，应及时上报维修和更换，并进行登记记录。
回转窑操作安全规程
回转窑操作安全规程
1. 在操作回转窑之前，必须熟悉回转窑的结构和工作原理，了解各个部位的功能和作用。
2. 在操作前，检查回转窑的启动装置和控制系统是否正常，确保能正常启动和停止。
3. 在操作回转窑之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中，必须按照操作程序和操作规程进行操作，不得随意改变工艺参数和操作顺序。
5. 当回转窑出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时汇报给相关负责人，不得擅自进行维修和调试。
6. 操作人员应严格遵守工作纪律，不得在操作台上吃饭、喝水、吸烟等，以免影响操作安全。
7. 在操作回转窑时，应时刻注意周围环境的安全情况，避免与其他设备、人员发生碰撞或意外事故。
8. 在停止操作之前，必须进行设备的排放和冷却，确保设备内部的压力和温度降至安全范围。
9. 操作完毕后，必须对回转窑进行彻底清洁和检查，清除残留物质，以免对下次操作造成影响。
10. 在操作回转窑时，必须严格遵守相关安全生产法律法规和公司的安全规定，不得违反操作规程。
如发现违规行为，应及时报告相关负责人。
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回转窑安全规范
回转窑安全规范回转窑是一种常见的工业设备，主要用于烧结、煅烧、干燥等工艺过程。
在使用回转窑时，必须要遵守一系列的安全规范，以保证人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍回转窑的安全规范。
一、设备安装1.1 环境条件回转窑在安装时，要选择干燥、通风、无辐射的场地，远离易燃易爆危险品。
确保设备的周围环境干净、整洁，无杂物。
1.2 设备基础设备基础要根据设备的重量和运行时所产生的冲击力来设计。
在安装基础上，要保持水平，确保设备在运行时稳定。
1.3 安装要求回转窑的各种传动部件、齿轮箱、轴承等均要经过正规的安装和调试，确保各部件间的配合和固定。
二、设备操作2.1 操作规范操作回转窑时，应该有专人负责，严格按照操作手册进行操作。
同时需要注意观察设备的运行状态，确保设备正常运行。
2.2 监测设备需要注意监测设备的温度、压力、震动等运行状态，如发现异常情况需要及时停机排除。
2.3 维护设备需要定期对回转窑进行维护保养，及时更换磨损、老化的部件，确保设备的正常运行。
同时也要注意设备的清洗和保养，避免污染。
三、设备保护3.1 安全防护在操作回转窑时，需要配备安全防护措施，如防护网、安全信号灯等，以避免事故的发生。
3.2 告警提示需要在设备上设置告警装置，发现异常情况及时发出声音或提示信号，通知工作人员进行处理。
3.3 废气处理回转窑在运行时会产生大量的废气，需要设置废气处理设备，避免废气对周围环境的污染。
四、紧急处理4.1 紧急处理方案在机器运行过程中，若发现异常情况需及时采取紧急处理方案。
如设备出现泄漏、高温等情况，需要立即停机并进行紧急处理。
4.2 全员应急培训针对紧急事故的发生，需要对所有工作人员进行应急培训，掌握紧急情况的处理方法。
以上就是回转窑的安全规范，希望各位在使用回转窑时，严格遵守相关规范，确保人身安全和设备正常运行。
回转窑安全规范
仅供参考[整理] 安全管理文书回转窑安全规范日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页回转窑安全规范职责：负责回转窑点检、所属设备现场运转及维护，清扫所管理的设备和区域，学习回转窑运转业务，提高自身技能。
工作要求：n 遵守社规，勤奋工作。
n工作前必须按规定穿戴劳动保护用品。
n交接班时，必须详细了解上班设备运转情况。
n接班后，首先对上班交代有问题的设备进行检查确认，并报告值班班长。
修理完后，要在现场确认；如不能及时保修，应视具体情况增加点检频次，避免发生故障。
n每班至少对所属所有设备认真点检一遍，下班前做好记录，并向下班人员详细交代。
n现场运转设备之前，要确认该设备的安全防护设备（防护罩，振动、跑偏等保护开关，紧急制动开关等）齐全有效，设备无人作业，设备及周围无妨碍物件，润滑状态良好。
n中控室操作员运转设备之前，必须要由现场点检人员现场确认以后方可启动。
n如遇人身或设备出现即将损伤等紧急情况时，立即启动现场急停开关，并报告CCR操作员和值班班长。
n所属设备发生事故或人员受伤，应在当天填写《事故报告》。
在进行事故调查时，应如实说明当时情况，积极配合查找原因，尽快消除隐患。
n接受CCR操作员的指令，听从值班班长安排，协调好与其他岗位人第 2 页共 12 页员的合作。
n所属设备的润滑按《回转窑设备润滑表》规定的周期进行。
n保持现场设备及周围环境整洁。
安全通用安全要求原则n机器设备是根据工艺状况和公认的安全规则制造的，但这并不能防止对其他使用者生命和肢体的伤害，也不能防止对该设备和/或其他财产的伤害。
n负责机器设备运输，安装，试车，运转，维护以及拆卸和销毁的所有人员都必须明了这些安全说明。
要求作业人员要获得其本人阅读和弄懂这些安全说明的书面证明。
n机器设备应该在技术维护条件下使用。
作业中要牢记该机器设备指导书指出的安全和可能的危险。
维护条件包括整个工作区域整洁。
回转窑安全操作规程（2篇）
回转窑安全操作规程回转窑是一种重要的工业设备，用于生产水泥、石灰、陶瓷等材料。
在使用回转窑的过程中，安全操作是至关重要的。
本文将就回转窑的安全操作规程进行详细介绍，以保障操作人员的安全。
一、设备保护1. 保持回转窑设备及周围环境清洁整齐，防止堆放物料、工具及其他物品堵塞设备通道。
2. 定期检查回转窑设备的电器、仪表、传动装置等部件的运行情况，确保其正常工作。
3. 定期检修和更换回转窑设备的易损件，如滚筒、防护罩等，确保设备的使用安全。
4. 严禁擅自拆卸、更改设备零部件，必须由专业人员进行维修和更换。
二、操作规范1. 操作人员应熟悉回转窑设备的结构、工作原理及安全操作规程，并按照规程操作。
2. 在操作回转窑前，必须检查设备及周围环境是否符合要求，确保安全。
3. 必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁喧哗、说笑或干扰他人。
5. 严禁在工作中饮食、抽烟或携带易燃易爆物品。
6. 操作人员必须按照安全距离规定站立或行走，严禁站在回转窑下方或附近。
三、应急措施1. 在回转窑设备发生事故或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行紧急处理。
2. 使用灭火器或酒精棉布进行初步灭火，如无法控制，应立即报警，并按照应急预案执行。
3. 在回转窑设备停机后，应检查相关设备是否完全停止运行，孔口是否关闭，防护罩是否完好。
四、培训与考核1. 对于操作回转窑设备的人员，应进行专业的培训，掌握相关知识和操作技能。
2. 定期组织考核，检查操作人员的安全意识和操作规范，及时纠正不规范操作。
3. 新招聘的操作人员必须经过一段时间的见习，并由经验丰富的操作人员进行指导。
五、维护与保养1. 操作人员应定期对回转窑设备进行清理、润滑和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期检查回转窑设备的传动装置、电气系统等，如有异常情况应及时处理。
3. 定期检修和更换回转窑设备的易损件，如轴承、链条等，以确保设备的使用寿命。
回转窑安全技术操作规程
回转窑安全技术操作规程回转窑安全技术操作规程第一章总则为保障生产安全，提高工作效率，规范操作行为，制定本规程。
第二章岗位责任1.生产负责人对本厂生产过程及相关技术负有直接责任。
2.生产班组长对本部门生产负责，应认真负责新员工培训、安全教育和现场使用安全。
3.班组员工除遵守本规程外，还要严格遵守、执行关于安全的规定。
第三章安全作业环境1.洁净卫生，无杂物、无油污。
2.照明设备正常，清晰明亮。
3.地面平整，无松动砖块、空鼓及起壳。
4.设备齐全、安放正确、运行良好。
回转窑的流道必须保证良好、未断。
上部缸体冷却水管道必须保证通畅。
5.对于危及安全的缺陷必须立即修复。
第四章安全操作规定1.履带机开始工作前，必须检查履带机的各种紧固件。
设备要保持干净，并进行润滑。
2.工作人员上下设备必须稳步，必要时应使用手握扶手或其他安全设施确保安全。
3.吸尘器将进入缸体内的工作区域和缸头区域中部的碎料清除干净。
按照规定使用手机需要每天清理修理，注意吸尘器有足够能力故障指示灯。
4.设备安全操作区域内，以及设备附近不准站人，设备需要专人看守。
5.设备启动前，必须停止所有对设备不必要的操作。
6.生产要根据生产计划进行，杜绝少量多次生产的行为，以避免设备互相影响，导致质量下降。
7.设备需要专人看管，确保在设备生产过程中，人手充足，以应对各种突发因素。
8.设备停止工作时，应执行以下操作：捣打窑筒内的残渣扫出，盖上窑盖和窑门，用余热产生烘烤物料和升温升压。
9.设备由专人开关控制启动和停止，工作人员必须熟知操作程序并按要求履行。
如发现设备有异常情况，需立即停止生产。
10.如发现设备无法正常工作或发生故障，应立即进行维修或设置警告灯，禁止操作。
11.设备零部件的保养应按规定进行，所有零部件的损耗应及时更换或维修。
第五章火力安全1.设备运行过程中，坚决杜绝吸烟、用明火进行接线盒拧水里等危险操作的行为。
2.设备停工前，需关闭所有燃烧道口集气器器焊接，封闭上部缸体水箱和气氛气体的引出口。
回转窑操作安全规程
回转窑操作安全规程1. 前言回转窑是一种常见的工业设备，用于生产水泥、石灰、矿石等物品。
操作回转窑需要严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。
本文档旨在制定回转窑操作安全规程，帮助操作人员遵循正确的操作流程，预防事故发生。
2. 操作人员要求- 操作人员必须经过相关培训，并且具备操作回转窑的资格。
- 操作人员必须了解回转窑的结构、原理和常见故障处理方法。
- 操作人员必须遵守公司的安全制度和操作规程，严禁酒后操作回转窑。
3. 个人防护装备- 操作人员在操作回转窑时必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 穿戴个人防护装备时，要检查装备的完好性和可使用性，发现有损坏或失效的装备应立即更换。
- 操作人员应随时保持清洁，避免个人防护装备被污染。
4. 操作流程4.1 准备工作- 操作人员在操作回转窑前，必须熟悉各部位的操作控制和安全装置的位置。
- 检查回转窑的润滑油和冷却水是否充足，如果发现不足应及时添加。
- 确认回转窑周围没有杂物和可燃物，确保操作环境的清洁和整齐。
4.2 开机操作- 操作人员在开机前，必须检查电气系统和控制系统的连线是否正常。
- 按照操作手册的要求，逐步启动各个部位的设备，并监视设备的运行情况。
- 在开机过程中，操作人员应密切关注设备的运行参数，确保设备处于正常工作状态。
4.3 停机操作- 在停机前，操作人员必须检查设备的运行参数是否正常，如温度、压力等。
- 按照操作手册的要求，逐步关闭设备，并及时清理设备周围的杂物和残留物。
- 停机后，操作人员要及时填写停机记录，记录设备故障和维护情况。
5. 应急措施- 操作人员在操作回转窑时，要随时保持警惕，发现异常情况及时报告。
- 当发生设备故障、严重异常或意外事故时，操作人员应立即停止操作并采取应急措施。
- 在应急情况下，操作人员要按照应急预案进行指挥和救护，确保人员的生命安全。
6. 安全培训和定期检查- 公司应定期组织回转窑操作安全培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程
1、严格遵守安全操作规程总则及各设备安全技术规程。
2、凡是直接接触砷尘工作时，工作完毕后必须洗手、洗脸和漱口。
3、开窑前必须对减速机、托轮、电机风机等的地脚螺栓是否紧固、润滑是否良好、冷却水是否畅通，及周围环境等认真进行检查，确认设备状况良好才能开动回转窑。
4、进料前要进行烘窑，一般烘窑16小时。
进料后要经常观察抽风情况。
严格按技术条件控制温度、负压，保持窑温、负压稳定，保证窑尾微负压操作。
5、熔析渣、各种焙烧渣、砷尘，严禁浇水强行降温，以防砷化氢气体中毒。
6、每隔1小时对所属设备检查一次，发现问题及时处理、及时反映。
7、在皮带运行过程中，人和各种工具不准接触皮带，不得无人看守。
8、保持冷却筒正常均匀排料，勤观察，有阻塞故障及时排除。
9、清除窑结时使用的照明电源其电压不得超过36伏，窑内须有两人进行工作，或一人工作一人监督进行，对使用的工具须先检查确定完好，方可进行工作。
10、没有相关部门或工段的通知，不得随意停窑和改变窑速。
11、集中精力、坚守岗位、注意安全、保持工作环境清洁卫生。
12、正常停窑操作：停止给料——焙烧砂全部排完后熄火——停抽风机——窑尾温度降到80℃以下时停窑。
回转窑安全操作规程完整
回转窑安全操作规程完整第一章总则第一条为确保回转窑设备的安全生产，减少事故发生，保障人身安全，根据相关国家法律法规和企业安全生产管理要求，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于回转窑的操作与维护人员。
第三条安全原则：(一)人身安全第一、安全生产从我做起，严守安全操作规程，保护自己和他人的人身安全。
(二)严守操作规程。
严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动或省略操作步骤。
(三)互相监督。
互相监督，发现不安全行为及时制止和报告。
第四条主要安全风险：(一)高温火源引发火灾。
(二)操作不当引发机械伤害。
(三)无可见灯光引发触电事故。
(四)储气罐爆炸。
第二章安全操作规程第五条人身安全(一)制定安全操作计划。
在开始操作之前必须制定详细完整的安全操作计划。
(二)务必穿戴合理的个人防护用品。
操作人员必须穿戴好符合国家标准的作业服、安全帽、安全鞋等防护用品。
(三)注意体力活动。
工作前不过度疲劳，如体力不适应应及时更换工作人员。
(四)遵守安全操作规程。
遵守安全操作规程，不擅自改变操作顺序和程序，严禁抽打炉筒和炉壳。
(五)严禁未经许可进入作业区域。
非操作人员严禁进入作业区域。
(六)使用防护装置。
正确使用防护装置，保持装置完好无损。
(七)工作结束后进行合理维护。
工作结束后对设备进行合理维护，确保设备安全使用。
第六条火灾防控(一)确保应急通道畅通。
工作场所内必须保持应急通道的畅通。
(二)火灾报警设备必须正常工作。
确保火灾报警设备的正常运行，每月进行一次维护检查。
(三)确保设备防火木工作良好。
每月进行一次检验。
(四)明火和可燃物分开存放。
明火和可燃物必须分开存放，确保工作场所无易燃物。
(五)禁止烟火进入作业区域。
作业区内严禁吸烟和使用明火。
(六)定期消防演练。
每半年进行一次消防演练。
第七条机械安全(一)维护设备完好。
对设备进行定期检查和维护，保持设备良好状态。
(二)机械操作前的检查。
操作前必须检查设备状况是否正常，如有异常必须及时报修。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程第一章总则第一条为了保障回转窑的安全操作，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用回转窑进行生产或施工作业的单位和个人。
第三条对于使用回转窑进行操作的单位和个人，必须经过培训并持有相应的操作证书方可进行操作。
第四条运行回转窑时，必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。
第五条现场操作人员必须严格遵守有关操作规范，严禁擅自将规程外的操作方法引入现场。
第二章操作人员要求第六条操作人员必须健康无不适症状。
第七条操作人员必须持有相应的操作证书，并经过相关培训合格。
第八条操作人员必须严格遵守作业规程，不能擅自改变或违法规程操作。
第九条操作人员必须熟悉回转窑的结构、工作原理和操作流程，了解相关安全知识。
第十条操作人员必须按照操作规程执行操作任务，不得懈怠或疏忽。
第三章回转窑操作要求第十一条操作开始前，必须进行安全检查，确保回转窑各部位无故障，安全装置正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程准备好所需工具和设备，确保在操作中无需中断或延误。
第十三条操作人员在操作过程中，必须随时观察回转窑的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
第十四条操作人员在操作过程中，不得随意停机或调整回转窑的运行速度，必须在安全范围内进行操作。
第十五条操作人员在停机维护或检修时，必须按照规程进行，不能擅自调整或修改回转窑的相关部件。
第十六条操作人员在操作过程中应配备适当的防护用具，严禁操作人员穿戴松散衣物或不符合安全要求的服装。
第四章火灾防护措施第十七条在回转窑周围，必须设置灭火器材，并保持其处于可用状态。
第十八条在回转窑运行期间，禁止在回转窑周围堆放易燃物品，防止火灾发生。
第十九条在回转窑运行期间，禁止在回转窑附近进行明火作业，严禁吸烟。
第二十条在回转窑停机后，必须进行安全检查，确保回转窑各部位无残留物，防止火灾的发生。
第五章事故应急救援措施第二十一条在回转窑运行过程中，如发生事故，操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行紧急处理。
回转窑操作安全规程
回转窑操作安全规程回转窑是常见的生产设备，重要用于生产水泥、石膏等建筑材料。
由于回转窑的高温、高压、高速等特点，其操作过程存在肯定的安全隐患。
为了确保生产过程的安全和正常进行，订立并遵守回转窑操作安全规程至关紧要。
本文将介绍一份不少于1500字的回转窑操作安全规程。
一、操作前的准备工作1.要定期检查设备和设施，确保机器运行正常，不存在故障。
2.准备好必要的工作用具，如手电筒、扳手、扳钩、起重机、吊车等。
3.要对设备进行预热处理，避开温度变化造成机器损坏。
4.在谙习设备操作方法的基础上，确定操作任务、安全措施和人员职责，并确保全部人员都了解并同意。
二、操作时的安全措施1.操作人员应依次入场，依照操作规程执行任务，不得盲目操作或调试，确保各项操作的有序进行。
2.操作人员应认真察看设备运行状态，适时发觉并处理设备异常情况。
3.操作过程中应严格遵从制度规程，确保全部操作均在安全的范围内，不得超出设备承受本领和技术规范。
4.确定好操作范围、安全距离和禁止进入区域，保持距离以免产生连锁反应造成人员和设备损伤。
5.在进入设备操作区域前，应检查操作员个人防护设备是否完好，如手套、安全带、防护帽等。
6.操作人员在进入设备操作区域后，应随时关注自身安全，注意四周环境，并紧密关注设备运行状态，保持通讯畅通，随时在必要时向其他人员发出不安全警告信号，保障安全。
7.高温、高压、高速会产生不安全，操作人员应严格遵守规程，正确操作，严禁各种操作、调试和维护和修理行为造成人和设备的负面影响。
8.不得私自打开设备防护门、盖板和隔板等，严防炸药、火源和明火进入设备内部，避开引起火灾、爆炸等事故。
9.操作人员在设备运行时肯定禁止从事其他工作或其他事情，如打电话、吃东西、抽烟等；严禁饮酒或服用药物操作，确保操作人员的身心健康。
10.在设备管理过程中，严格执行设备停车、开车、改换物料等操作规程，精准把握设备运转情况，设备异常情况适时发觉并快速处理，保障人员和设备的安全。
回转窑检查和检修安全操作规程
回转窑检查和检修安全操作规程1、入窑检查或检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，操作工应在配电房和中控室挂上“安全警示牌”，现场检查辅传拔叉处于脱开位置，主、辅传转换开关切换到停止位置，由电工切断窑主传电源，确认安全无误后方可入窑。
2、入窑必须戴好安全帽，穿棉质衣裤和劳保皮鞋，严禁穿短袖衫、拖鞋、凉鞋等入窑。
3、入窑必须使用电瓶灯或用碘钨灯远距离照明，严禁使用胶质线的变通临时灯。
4、当窑内温度较高时不准入内，只有当窑内温度降至人体能适应的温度时方可入内，窑内通风应良好。
5、入窑清理窑皮时应从外到内，先顶部后两侧，严禁多点同时作业或单边作业，清理时实行3人一组，多组轮换作业，未作业时一律在窑外休息，并做好监护工作。
6、拆耐火砖原则是从外到内，先拆一环再拆另一环，严禁多点或多环同时拆除，以防塌砖伤人，拆砖时实行3－4人一组，多组轮换作业，未作业时一律在窑外休息，并做好监护工作。
7、拆砖时需有充分照明，若用碘钨灯近距离照明时，必须落实专人看护，同时加强线路检查，防止出现漏电现象。
8、窑内砌筑耐火砖时，必须先检查导木、顶杠等是否完好无损，确认完好后方可使用；砌砖时每根顶杠间隔不得大于1米，并使每根顶杠受力均匀，防止由于支承力不足、不均匀造成掉砖、塌砖等事故；砌筑耐火砖必须由专业人员进行，每次转窑后必须对已砌筑的耐火砖松动和塌落情况进行检查，确认完好后方可继续进行砌筑。
9、检查、检修回转窑需翻转窑体时，必须由窑头岗位人员开停窑辅，非岗位人员不得擅自进行操作，操作时应先检查窑内情况，所有人员全部撤出窑外，所有工具全部带出窑外，确认安全后方可合上慢驱离合器开启辅传。
10、检查、检修完毕后，清理窑内所有工具和杂物，关闭窑门，操作人员再次到现场检查，确认一切安全正常后方可进行点火操作。
11、点火时应保持窑头罩负压，要防止窑头往外喷火，观察窑内情况时，必须使用安全面罩，侧身观察。
2023年回转窑操作安全规程
2023年回转窑操作安全规程第一章总则第一条为确保回转窑操作的安全性，保护员工的生命财产安全，遵守本规程。
第二条本规程适用于所有参与回转窑操作的人员。
第三条回转窑操作包括日常操作、维修和检修。
第四条回转窑操作应按照国家相关法律法规和安全规范要求进行。
第二章人员安全管理第五条回转窑操作人员应经过岗前培训，具备必要的操作技能和安全意识。
第六条回转窑操作人员应定期接受安全和技术培训，了解最新的操作规程和技术要求。
第七条回转窑操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、安全帽等个人防护装备。
第八条回转窑操作人员应按照现场标识和指示牌要求操作，不得违反操作规程和安全要求。
第九条回转窑操作人员在操作过程中，应定期检查设备和工具的使用情况，及时发现并排除安全隐患。
第十条回转窑操作人员应随时保持警觉，注意观察设备运行状态，发现异常情况应及时报告。
第三章设备安全管理第十一条回转窑应定期进行检修和维护，确保其正常运行。
第十二条回转窑设备应符合国家相关标准和规范要求，使用过程中不得超负荷运行。
第十三条回转窑设备周边区域应设立防护围栏，并设有明显的警示标识。
第十四条回转窑设备应定期进行热敏感元件和安全阀的检查与维修。
第十五条回转窑设备的润滑和清洁工作应按照相关要求进行，不得使用易燃、易爆物质。
第十六条回转窑设备搬运过程中应注意操作规程，防止设备损坏和人员伤害。
第十七条回转窑设备使用过程中发生异常情况，应及时停机检修，并向上级报告。
第四章火灾安全管理第十八条回转窑操作区域应设置足够数量的灭火器材，保证应急灭火能力。
第十九条回转窑操作区域应保持良好的通风条件，防止煤粉积聚引发火灾。
第二十条回转窑操作区域应定期进行防火巡查，及时清理和维修燃烧设备。
第二十一条回转窑操作区域内严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。
第二十二条回转窑操作区域内发生火灾时，应立即采取灭火措施，并及时报警。
第五章事故应急管理第二十三条回转窑操作人员应熟悉应急预案和逃生路线，并定期进行演练。
回转窑操作安全规程（3篇）
回转窑操作安全规程1.窑头岗位：(1) 巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细，以免被高温设备烫伤。
确保照明良好，巡检路线畅通安全。
(2) 设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁跨越设备或在机盖上行走。
(3) 现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
(4) 发生紧急事故时，严禁停稀油站，当主电机跳停后及时开启窑慢转。
(5) 检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可检查。
(6) 停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于____小时。
(7) 当朋体温度大于380C时应采取降温措施并做好跟踪记录。
(8) 观察窑内情况前穿戴好防护用品，侧身并保持一定的距离观察。
2.窑内检查、检修安全：(1) 进窑允许条件：a冷窑时间>____小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好，关闭预热器所有空气炮。
检查预热器各级旋风筒，分解炉内无积料，结皮。
关闭四级，五级翻极阀(用铁丝绑死)，挂好检修牌。
c窑主传，辅传断电，并挂上检修牌。
(2) 进窑作业准备：a中控人员调节好窑内通风量，一般烟室负压为50--100Pa或中控按现场人员要求调节。
b入窑前接好照明设施(符合安全电压要求)、搭好跳板并确认牢固后方可入内。
从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。
c进窑后注意观察窑皮有否松动，发现窑皮松动及时处理。
(3)入窑作业：a非专业人员不得打窑皮或打砖，非专业人员不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时注意窑皮松动情况，工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
c需要转窑时必须注意窑内是否有人，当确认窑内无人后，方可转窑。
d检修完毕，检查好窑内无其他杂物时，方可关闭窑门。
e检查、检修完毕，摘下检修牌，并通知中控操作员，按有关规定办理送电手续。
二、预热器内检查，检修安全操作规程(1) 进预热器允许条件：a冷窑时间大于____小时，预热器温度小于40°C。
b需进入预热器这级及上一级预热器无积料，无结皮现象。
回转窑安全操作注意事项(二篇)
回转窑安全操作注意事项正确操作、维护和检修回转窑，可以避免设备事故发生，延长回转窑的安全运转周期，延长设备使用寿命，降低电耗和辅助材料的消耗，因此要对操作和维护回转窑的工作给予极大重视，做好以下十二项：1、严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。
2、悬挂高温警示牌，禁止触摸高温部位，防止烫伤。
3、在回转窑周边作业时，必须正确穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等）,禁止穿短袖衫及化纤工作服。
工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。
4、透过回转窑观察孔巡检时，必须使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看；不用观察孔时，视孔应关闭。
非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人。
5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。
6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。
每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音。
7、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，绝不允许有筒体局部烧红现象。
8、喂料机给泥操作要均匀，严防大起大落。
9、稳定控制回转窑窑速：稳定的喂料量和稳定的窑速，至关重要。
新窑第一次起始喂料量和窑速最好能控制在设计值的35％左右。
回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。
当系统正常运行时，窑速一般应控制在3.0r／min。
10、严禁停窑烘，避免筒体上下温差引起热弯曲垮塌的严重事故。
停车前要先停止热风进入回转窑，然后停止喂料，待废气温度低于50?C，并且回转窑内污泥基本清空后，方可使回转窑停车。
若因其它原因使电源突然中断运转停止时，必须在每间隔15min 用绞车或人工盘车转动筒体1/4转,到三个小时后间隔时间可适当增加，在停车的同时要停止供给热风，以免筒体弯曲。
11、任何修理工作必须在停窑后进行，并应在电动机开关上挂上禁止开动的标志。
回转窑安全操作规程范本
回转窑安全操作规程范本一、总则1、为了确保回转窑的正常运行，保障生产安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2、本规程适用于回转窑操作人员，必须严格遵守，不得有任何违规行为。
3、操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书，方可从事回转窑的操作工作。
二、操作准备1、进行操作前，必须检查回转窑的工作环境是否安全，如无任何异常情况后方可进行操作。
2、操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、定期对回转窑的设备进行巡检，并做好相关记录。
三、开机前操作1、在开机前，必须对回转窑及其设备进行检查，并确认各项操作开关是否处于正常状态。
2、开机前必须检查燃料供应系统及防火装置的运行情况，确保安全。
3、在开机前，必须检查回转窑周边的安全防护设施是否完好，如有问题必须及时处理。
四、开机操作1、在确认回转窑及其设备状态正常后，方可进行开机操作。
2、操作人员必须熟悉回转窑的启停操作程序，并严格按照规定进行操作。
3、开机后，必须及时检查回转窑的工作状态，并严密观察是否有异常情况发生。
五、运行操作1、回转窑的运行期间，操作人员必须始终保持专注，严禁分散注意力。
2、操作人员必须密切关注回转窑的温度和压力变化，并及时采取相应处理措施。
3、如发现回转窑有异味、噪音或其他异常情况，必须立即停机检修，并做好相应记录。
六、停机操作1、在停机前，必须仔细检查回转窑的设备是否处于正常状态，并确保安全。
2、停机时必须按照规定的程序进行操作，做到有序、稳定。
3、停机后，必须检查回转窑的安全设施是否完好，并做好记录。
七、应急处理1、如发生火灾、爆炸、泄漏等意外情况，必须立即启动应急预案，并做好相应处置。
2、必须熟悉应急设施的使用方法，并及时联系相关部门协助应急处理。
3、在应急处理过程中，必须确保自身安全，切勿采取冒险行为。
八、交接班操作1、在交接班时，必须详细记录回转窑的运行情况，包括温度、压力、设备状态等。
回转窑操作安全规程模版
回转窑操作安全规程模版一、安全责任与管理1. 责任明确：实施回转窑操作安全管理的责任部门和责任人员必须明确，并落实到位。
2. 安全教育培训：对从事回转窑操作的人员进行必要的安全教育培训，确保其了解相关操作规程和安全知识。
3. 安全检查监督：定期进行回转窑操作安全检查，发现问题及时整改，并对整改情况进行跟踪和监督。
二、操作规范与技术要求1. 操作前准备：在进行回转窑操作前，必须仔细检查设备状态，确保设备完好可用。
2. 操作程序：按照操作规程进行回转窑的启停、调速、转动方向等操作，并确保操作正确、稳定。
3. 温度控制：在操作过程中，需根据工艺要求对回转窑的温度进行实时监测和控制，确保温度在安全范围内。
4. 运行参数：对回转窑的转速、倾角、进料量等参数进行合理控制，确保设备的运行平稳。
5. 设备保养：对回转窑进行定期检查、清洗和维护，及时发现并处理设备故障，确保设备安全可靠。
6. 应急处理：在发生突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，并报告相关管理人员，确保事故损失最小化。
三、安全防护与个人保护1. 安全设施：对回转窑周围设置防护栏杆和警示标志，确保操作区域的安全。
2. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合规定的防护帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
3. 环境监测：定期对回转窑操作区域进行环境监测，确保无毒、无害气体泄漏，维持良好的工作环境。
4. 防火措施：在回转窑周围设置灭火器和消防设备，并定期进行检查和维护，以防止火灾事故的发生。
四、交接与记录1. 交接班制度：对回转窑操作人员进行班次交接，明确交接内容，并留下书面记录。
2. 操作记录：对回转窑的操作进行详细记录，包括操作时间、操作内容、操作人员等，以便日后追溯和分析。
五、应急预案与演练1. 应急预案编制：制定回转窑操作事故的应急预案，明确各类事故应急处理措施和责任人员。
2. 应急演练：定期组织应急演练，提高回转窑操作人员的应急处理能力，并及时总结演练经验，做好防范措施的补充与改进。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程回转窑是一种长期运转，高温、高压、易爆炸、易泄漏等危险性较高的设备，严格遵守安全操作规程是保障生产安全的必要措施。
以下为回转窑安全操作规程：一、安全管理1.1 生产部门建立设备档案管理，定期检查设备运行情况，发现问题及时处置。
1.2 设备操作人员必须参加过安全操作培训，掌握运行原理和操作技能，严格按照规程进行操作。
1.3 设备操作人员必须穿戴统一的劳保用品，包括安全鞋、耳塞、手套、防护眼镜、口罩等。
1.4 设备操作人员必须熟悉安全标志和应急设施的位置及操作方法，以备突发情况时处理。
1.5 在设备更换和维护过程中，必须进行安全隔离和能量释放，避免误操作引发危险。
二、机械安全2.1 回转窑必须选用符合国家标准的优质设备，并严格执行维修保养制度。
2.2 确保设备正常运行，必须对机械传动部分进行排查，确保齿轮磨损不超过0.3mm，轴承温度不超过70℃。
2.3 必须保持设备外表清洁，避免杂物进入设备内部。
2.4 回转窑停车前，必须通过检查确认其能够完全停止转动，方可切断电源。
三、电气安全3.1 设备必须采用符合国家标准的电气设备，并严格执行配电管理制度。
3.2 尽量采用低电压控制，避免高故障率和高维护成本。
3.3 在电气设备安装和维护过程中，必须安装漏电保护开关。
3.4 对于设备出现电气意外事故，必须切断电源并进行故障排查，确保安全使用。
四、高温安全4.1 回转窑高温区域必须设置有效的防护措施，避免操作人员直接接触高温物品。
4.2 高温区域操作人员必须穿戴符合规定的保护装备，避免高温物品烧伤。
4.3 避免在设备高温情况下开展维护和检查工作，以免发生意外。
五、进出料安全5.1 进料和出料必须在设备停车或转速低的情况下进行，避免操作人员受伤。
5.2 设备运行过程中，严禁在进出料口附近逗留和干扰。
5.3 在进出料过程中，必须穿戴符合规定的保护装备，避免操作人员受到伤害。
六、应急处置6.1 设备操作人员必须熟悉安全标志和应急设施的位置，以备发生突发情况时进行处理。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程回转窑是水泥生产过程中的主要设备之一，它的安全操作是保障工人人身安全和生产稳定的重要措施。
下面我们来了解一下回转窑的安全操作规程。
一、操作前的准备1.操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护鞋、防护手套、口罩和安全帽等。
2.检查回转窑的各个系统设备，确认其是否正常运行，特别是旋转系统和燃烧系统，同时查看是否有泄漏现象。
3.检查回转窑周围的环境是否安全，确保没有杂物和易燃易爆物品，特别是防止草木等容易被点燃的物质靠近回转窑。
4.操作人员必须具备必要的技能和知识，能够正确操作回转窑设备。
二、操作过程中的安全措施1.操作人员必须站在安全距离之外，不得擅自靠近回转窑设备，避免发生危险。
2.操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得有疏忽和粗心大意的情况发生。
3.操作人员必须在操作前确认回转窑的温度和气体压力是否稳定，避免发生突发事件。
4.操作人员必须关注回转窑的运行状态，特别是燃烧器是否正常工作，避免燃烧过程中出现异常情况。
5.操作人员必须遵守禁止吸烟和明火的规定，避免出现火灾等危险情况。
6.在需要清理回转窑的时候，必须严格按照清理程序进行操作，避免发生人身和设备损坏等危险情况。
三、紧急情况的处理1.当发生设备故障或者安全事故时，必须立即停止回转窑设备的运行，并向相关人员报告。
2.在回转窑发生火灾的场合，必须立即采取措施用灭火器进行灭火，或者使用水源进行灭火，避免火势扩大。
3.当发生严重事故时，必须立即报警，并启动应急预案进行处置，并组织人员做好现场的疏散工作。
回转窑的安全操作是保障水泥生产的安全和稳定的重要措施。
回转窑操作人员必须具备必要的技能和知识，在操作过程中遵守操作程序，严格执行安全措施，确保生产过程的安全和稳定。
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回转窑岗位安全职责
职责：
负责回转窑点检、所属设备现场运转及维护，清扫所管理的设备和区域，学习回转窑运转业务，提高自身技能。
工作要求：
⏹遵守社规，勤奋工作。
⏹工作前必须按规定穿戴劳动保护用品。
⏹交接班时，必须详细了解上班设备运转情况。
⏹接班后，首先对上班交代有问题的设备进行检查确认，并报告
值班班长。
修理完后，要在现场确认；如不能及时保修，应视
具体情况增加点检频次，避免发生故障。
⏹每班至少对所属所有设备认真点检一遍，下班前做好记录，并
向下班人员详细交代。
⏹现场运转设备之前，要确认该设备的安全防护设备（防护罩，
振动、跑偏等保护开关，紧急制动开关等）齐全有效，设备无
人作业，设备及周围无妨碍物件，润滑状态良好。
⏹中控室操作员运转设备之前，必须要由现场点检人员现场确认
以后方可启动。
⏹如遇人身或设备出现即将损伤等紧急情况时，立即启动现场急
停开关，并报告CCR操作员和值班班长。
⏹所属设备发生事故或人员受伤，应在当天填写《事故报告》。
在进行事故调查时，应如实说明当时情况，积极配合查找原
因，尽快消除隐患。
⏹接受CCR操作员的指令，听从值班班长安排，协调好与其他
岗位人员的合作。
⏹所属设备的润滑按《回转窑设备润滑表》规定的周期进行。
⏹保持现场设备及周围环境整洁。
通用安全要求
原则
⏹机器设备是根据工艺状况和公认的安全规则制造的，但这并不能防止
对其他使用者生命和肢体的伤害，也不能防止对该设备和/或其他财产
的伤害。
⏹负责机器设备运输，安装，试车，运转，维护以及拆卸和销毁的所有
人员都必须明了这些安全说明。
要求作业人员要获得其本人阅读和弄
懂这些安全说明的书面证明。
⏹机器设备应该在技术维护条件下使用。
作业中要牢记该机器设备指导
书指出的安全和可能的危险。
维护条件包括整个工作区域整洁。
⏹要确保遵守其他所有事故预防和环境保护的地区法规。
⏹要确保机器设备上的警告和安全说明完整清晰。
⏹要确保在工作现场随时能拿到为该机器设备使用者准备的完整的技术
文件。
⏹只有经过培训和授权的人员才能运转该机器设备。
⏹运转和维护人员必须穿戴必要的防护服如安全靴，布料结实的衣服，安全
手套和安全帽。
作为该机器设备的运转者，有责任确保达到这些要求。
要
确保明了所有适用的地区法规。
⏹运转人员至少每班检查一次机器设备是否有看得见的损坏或故障。
如果在
运转中检查出有任何损坏，故障和异常，运转人员必须立即通知值班班
长，必要时，必须立即停止机器设备。
⏹在机器设备维修期间，必须防止未经授权的人员接近工作区域。
⏹维修工作只能由接受过培训的专业人员完成。
⏹对机器设备的电气装置进行维修只能由取得资格的技术人员或在具有资格
的技术人员的监督指导下的人员按照电气技术规范完成。
⏹根据电子技术规定，机器上的电子设备工作只能由胜任的电工或者是在胜
任电工的指导监督之下进行。
⏹液压设备只能由在液压机上具有特别知识和经验的人员处理。
拆卸和销毁
要保证所有消耗品和过程材料的销毁安全和不污染环境。
要遵守保护环境的所有国家及地区法规。
警告图案和意义
设备和操作手册引用了各种警告形式，每种警告形式由警告标志，标语和正文组成。
警告图案随危险的型式，性质和严重性而不同。
警告标志
警告标志给出一般危险警告或确实危险警告。
它们具有如下意义：
一般危险警告
危险电压警告
辐射物质或离子辐射警告
爆炸物质警告
易燃物质警告
爆炸气体警告
有毒物质警告
标语
标语与警告标志同时出现，它指出了危险的严重性和可能性：
DANGER-直接危险即将发生。
如果暴露于这种危险之下，将会有生命危险或受到严重伤害或致残。
WARNING-存在潜在危险。
如果暴露于这种危险之下，后果可能是死亡或受到严重伤害。
CAUTION-可能存在危险。
如果暴露于这种危险之下，可能受到伤害。
如果不顾这种警告，可能会造成财产损坏。
设备安全要求
机器设备的使用
⏹回转窑内输送物料的最大允许温度和湿度受到限制。
⏹决不能用回转窑输送易爆的松散物料。
⏹遵守设备手册所描述的单个设备的所有安全规则。
⏹为了安全的理由，没有得到正式批准，不允许进行任何的变更和改造。
⏹操作和维修人员有必要穿戴合适的防护服。
⏹所有者确保储库仅在适合的工作状态下运行，这包括他的指令和检查要确
保整个工作区域的清洁干净和易于检查。
⏹在维修工作中，工作区域应当设置警戒线阻止未经允许的工作人员接近。
⏹维修期间，所有危及人员和设备的机器、电机应当确保切断并确防重新启
动。
⏹修理工作开始前，电气构件一定要切断。
⏹含油和可燃性的物质远离系统！运用清洁剂时要保持谨慎！绝不使用汽油
或易着火的物质清洗机器！
⏹该设备禁止用于指定用途以外的用途，如输送材料太大、太粗都应当受到
禁止。
⏹指定用途也包括明了操作手册，设备手册和操作说明中的说明。
总则
⏹在运转之前和运转期间的安全检查要按照相关规则进行。
⏹如果机器设备发生变化或与安全相关的运转状态发生变化，必须立即停止
该设备。
⏹必须与设备的运转部件保持适当的距离。
回转窑
⏹窑内很热，停窑后，只有当窑内冷却下来时才可进入。
⏹窑内工作时，必须确保料子和结皮不掉在身上。
⏹准备转窑时，要确保相关工作人员的安全后方可转窑。
⏹观察窑内煅烧状况时，要使用防护罩防止热气喷出烧伤。
⏹在有灰尘的地方工作时，使用防护罩防止灰尘的侵入。
⏹停车检修时，如果下雨，用辅助电机连续转窑。
煤粉仓
⏹上部禁止明火和吸烟
⏹确保灭火装置正常，CO2贮气瓶充满
⏹防爆板等及关闭阀要定期检查
⏹明了机器设备上及其周围和设备手册与操作说明中所有警告标志和安全提
示。
⏹确保在整个检查过程中，其运行可能对人员造成伤害的所有机器设备，电
机或装置停止并防止其重新启动。
⏹确保机器设备的所有转动部件在取下防护罩或打开检查孔或检查闸门之前
处于静止状态。
⏹当人员进入设备的任何部分时，确保没有积料落下来伤害他们。
⏹在进行任何工作之前，确保接触机器设备时没有烫伤危险。
在打开维修孔
和检查闸门时，确保设备内部没有积存热物料。
⏹确保机器设备的内表面冷却到进入时人员不会被烫伤。
⏹在检查工作结束后，重新固定好所有的防护装置，检查闸门和维修孔要关
闭好。
⏹确保所有人员使用合适的安全装置。
煤粉使用安全规则
本规则适用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、热风炉、窑和预热器燃烧器等设备。
⏹当煤粉与空气完全混合时，则有爆炸和易燃的可能，所以力求避免煤粉的
旋流。
⏹贮存的煤粉有可能自燃。
⏹煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体。
⏹确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上。
⏹在磨机或煤仓运转过程中，绝不可打开点检门。
因为在负压系统中，空气
的进入可能诱发形成爆炸性的空气/煤粉混合物。
基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道涨紧，立即进行必要的测量。
从设备中流出来的煤粉
应立即用抽气机抽走。
⏹在煤粉输送车间禁止明火和吸烟。
⏹在煤粉输送线上进行焊接等作业时，只有在设备停止，仔细清理及采取严
格的预防措施（必须要有主管的书面授权，在设备接收之前，要有试运行主管的书面授权）以后才能允许。
⏹注意观察贮存煤粉的温度。
⏹在发生爆炸或着火情况下，立即停止喂煤。
防止进入新鲜空气和煤粉的旋
流。
⏹不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸
汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）。
⏹在布料器内煤粉层出现冒烟或明火时，要用湿袋子覆盖灭火。
⏹灭火或压力膨胀装置，如防爆板等及关闭阀要定期检查。
⏹当煤粉仓内装满煤粉时，禁止进入内部。
当内部为空时，必需经主管授权
且在充分换气和有第二人在场的情况下方可进入，而且确保绳子栓紧，氧气供应装置有效。
⏹确保内含煤粉的燃烧管，风管接地以避免放电。
⏹确保灭火装置正常，惰性气体贮气瓶充满。
注意：灭火装置有两种启动方式：
自动启动方式：
在这种情况下，灭火装置根据某些报警值（HH）启动。
手动启动方式：
在这种情况下，中控室操作员决定什么时候启动灭火装置。
检查内容：。