凝汽器检漏装置说明书

NJL型系列
凝汽器捡漏装置
说明书
南京电力自动化设备总厂
NJL型系列
凝汽器捡漏装置
说明书
编写何鹰
审核顾文献
批准高永生
一九九九年六月
目次
1．概述
2．性能参数
3．工作原理
4．结构形式
5．安装和高度
6．使用和维修
7．产品的成套
8．产品服务
1概述
凝汽器是火力发电厂中降低排汽压力、提高蒸汽动力循环效率、将排汽冷凝为凝结水的重要设备。

凝汽器中的冷凝管一般采用铜管或钛管（当冷却水为海水时），冷凝管与凝汽器管板的固接方式一般采用涨接方式。

随着机组运行中的振动，热胀冷缩和化学腐蚀等现象的影响，凝汽器会发生冷却水泄漏事故，而其泄漏点一般在管板涨接处。

如何快速地判断凝汽器是否泄漏，准确检测泄漏点的位置，对化学和汽机专业都是非常重要的。

NJL型凝汽器捡漏装置是利用真空泵将凝结水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学分析仪表测量其相关化学指标，综合比较分析其测量值以达到检测出凝汽器泄漏点并计算泄漏率以即时处理的目的。

它的推广应用，将保证凝汽器长期安全可靠地运行，并大大降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度，耗费时间及效益损失。

2性能参数
（1）管路系统设计压力 1.0MPa；
（2）管路系统工作压力 0.25Mpa；
（3）工作液体温度≤55℃；
（4）样水进口公称通径40mm，连接方式为承插焊接；
（5）样水出口，回气出口和回水出口公称通径DN25mm，连接方式为承接焊接；（6）真空泵性能参数：
额定流量：30L/min
额定扬程：25mH₂O；
额定电压：三相380V；
额定电流：4.2A；
额定功率：1.5KW；
吸入口通径：DN40mm；
出水口通径：DN25mm；
（7）工作环境条件
环境温度和相对湿度：
检漏取样架要求环境温度5〜50℃；
相对湿度≤95%；
检漏盘要求环境湿度5〜45℃；
相对湿度≤85%；
电源:
装置供电电源为380V/220V，三相四线制，5KW电源。

3工作原理
一.样水抽取
凝汽器捡漏装置的工作原理，是通过同时具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵凝结水从处于高真空运行状态下的凝汽器中抽出，经在线化学分析仪表测量其各项化学指标，进而达到目的。

从凝汽器热井取样点抽出有代表性和实时性的凝结水样，样水经取样架上的进水阀门后汇流至Y型过滤器，滤除颗粒杂质后进入监流器，随后进入吸水箱。

从吸水箱上另引一回气管路经回气阀门将蒸汽引回凝汽器热井。

真空泵的出水侧经逆止阀，输送样水至检漏盘，流经样水主管路上的流量分配阀和回水阀门后返回凝汽器热井。

通过流量分配阀的调节作用，分支管路分别输送样水至人工取样点，压力表和在线化学分析仪表，其中化学仪表的测量回水返回样水主管路。

二，化学分析
凝汽器热井中的冷凝水，其化学品质很高；冷却水一般未经化学处理的地表水或海水，水质较差。

当凝汽器泄漏时，冷却水的漏入使凝结水水质恶化，各种金属离子（如钠离子）浓度、升高，凝结水导电度上升，硬度出现。

因此，检测凝结水的各项的化学指标是判断凝汽器是否泄漏、泄漏点位置及计算泄露率的重要参数。

在本装置中，为每一路样水配备一台导电度表，从流量分配阀分出一分支管路，先后通过浮子流量计，阳离子交换柱，导电度表测量电极，最后返回样水主管路，通过对各点样水不同导电度值的分析比较，就能判断出凝汽器是否泄漏及漏点的位置。

由于高纯水的导电度变化灵敏度较低，所以如需要计算泄漏率或在冷却水为海水时，用在线钠表监测凝结水中的钠离子的含量能获得较高的灵敏度和准确性。

4结构形式
NJL型凝汽器检漏装置由检漏取样架、检漏盘和电气控制部分组成。

现将各部分分述如下。

（一）检漏取样架
取样架由真空泵、进水阀门、出水阀门、Y型过滤器、监流器、吸水箱和回气阀门组成。

凝汽器一般分为A，B两侧，我们要求从热井引出A前，A后，B前，B后四路样水管分别接至检漏取样架上的四个进水阀门上。

样水混合后进入一只Y型过滤器，首先滤除样水中的固体颗粒杂质，保证真空泵的正常运转。

然后样水流经监流器。

监流器上开有两个玻璃视窗，透过视窗可观察水有无固体颗粒杂质及有无空气泄露，以检查整个系统的密闭性。

样水通过监流器以后进入吸入箱，又称水汽分离箱。

吸水箱是一密封的圆柱状容器，样水进入吸入箱后经历一个短暂的平稳时间，此时混杂在样水中的汽体分离出来，并通过回气管道和阀门重新返回凝汽器。

样水由吸水箱进入真空泵吸入口,由真空泵旋转增压送至出水阀门。

（二）检漏盘（参见图三）
检漏盘由样水主管路、测压及人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统及化学分析仪表等构成。

样水主管路是检漏盘内一根Φ32×3.5mm的不锈钢，一端是进水口，接至取样架的出水阀门上；一端是回水阀门，接至凝汽器回水点。

样水由取样架出水流出，经连接管路至进水口,流经样水主管路后经回水阀门返回凝汽器,完成系统循环。

在样水主管路上分支出一路Φ6mm不锈钢管路至压力开关,通过该压力表可以实时检测真空泵的扬程是否工作在额定区域。

在样水主管路上还有一Φ6mm分支管路接至人工取样点,可通过该阀门手工取样。

在样水主管路的中间,设置了一只流量调节阀。

在该阀前引出一Φ6mm分支管路,先后经离子交换柱,流量计,导电度表测量电极后重新回到样水主管路上。

为了消除凝结水中胺和氨离子对导电度测量的干扰,安装了一只阳离子交换柱,以提高导电度表的测量精度。

(三)电气控制系统
该部分由供电电源、真空泵控制回路,电化学仪表三部分组成。

供电电源由总电源开关控制,经分电源开关向化学分析仪表、报警仪、真空泵控制回路提供独立的220V交流电源,并具有过载和短路保护功能。

真空泵控制回路由按钮开关、指示灯、接触器、热继电器等组成,可手动控制真空泵的运转和停止。

由于真空泵是凝汽器检漏装置的核心部件,所以控制回路提供了多组保护触点。

热继电器可防止大电流冲击。

真空泵内部的温度开关也串入了控制回路,以防止电机过热。

化学分析仪表将完成样水在线分析,报警仪将指示出各种报警状态并声光报警。

各模拟量信号和报警信号可远传至控制室以便检测。

5 安装和高度
(一)装置的安装
NJL系列凝汽器检漏装置由检漏取样架和检漏盘两大部分组成。

检漏取样架应布置在零米高层以下的凝汽器热井底部,同时应保证凝汽器内的最低液位与取样架上真空泵中心的高差不小于1.2米。

检漏盘应就近布置在热井附近的零米层上,并保证与取样架基础面高差不大于3米。

取样架和检漏盘周围应留有一定的空间,以便于进行日常操作和维护。

(二)管路连接
1.样水进水管路
从凝汽器热井底部分别引入A前,A后,B前,B后四路样水至取样架上相应的进水阀门。

热井底部的四点开孔位置,应分别位于热井底部A前,A后,B前,B后四点位置。

取样管应垂直深入热井壁内部约50~100mm以取得具有代表性的样水。

管路规格为Ф45×3.5mm,材质为1Cr18Ni9Ti。

2.回气管路
从取样架上回气阀门引一回气管路返回凝汽器热井回气点,该点在热井侧壁上的开孔位置应位于热井最高液位位置以上50~100mm处。

管路规格为Φ32×3.5mm,材质为1Cr18Ni9Ti。

3.真空泵出水管路
从取样架上真空泵出水阀门引一出水管至检漏盘出水法兰,将样水送至检漏盘。

管路规格为Φ32×3.5mm,材质为1Cr18Ni9Ti。

4.回水管路
从检漏盘回水阀门引一回水管路返回至凝汽器热井回水点,该点在热井侧壁上的开孔位置应位于热井最高液位位置。

管路规格为Φ32×3.5mm,材质为1Cr18Ni9Ti。

(三)电气接线
用户应提供供电电源及接地端子,预埋至检漏盘指定位置,接地端子要求接地电阻不大于1Ω。

将电源及接地线接至检漏盘XT端子。

真空泵电气接线如下:从检漏盘的X6端子排引两根电缆分别接真空泵的U,V,W三相和温度开关T1,T2端子。

真空泵功率为1.5kw,所以要求相线电缆导线的截面积不小于2mm2。

注意在接线时不要把A,B真空泵接错。

(四)装置尺寸
检漏取样架外形尺寸为长×宽×高=1200mm×800mm×1000mm;
检漏盘的外形尺寸为长×宽×高=1680mm×800mm×2200mm;
6、使用和维修
一本装置在现场完成管道连接和电气接线，待凝汽器正常运行后即可投入运行。

（一）准备启动
1．关闭检漏盘上的所有阀门。

2．打开取样架上的进水阀门和回气阀门，让凝汽器中的凝结水充满取样架的管路系统。

3．关闭进水阀门和回气阀门，打开真空泵上的排气阀门排气。

（二）启动
1.关闭出水阀门，闭合检漏盘中的总电源开头，真空泵分电源开关和控制回路开关。

2.在三十秒钟内点动真空泵三次。

在确定点动时真空泵没有出现异常的噪声和振动
后，点动试验通过。

3.关闭进水阀门和回气阀门，打开检漏盘中的流量调节阀和人工取样阀，启动真空
泵运行十到二十秒钟后，关闭出水阀门并且停止真空泵。

然后打开真空泵排气。

4.完成排气操作后，打开进水阀门、回气阀门、出水阀门和检漏盘上的压力表阀门。

启动真空泵，观察压力表，慢慢打开回水阀门和流量调节阀，观察压力表的指示，直到压力表指示在1.0~2.0公斤之间。

5.打开化学分析仪表的进口阀门和出口阀门，调节流量计至300ml/min左右，按仪
表说明书调试投运仪表。

6.调节化学仪表的上限报警设定值。

如果测量信号需远传，调节输出信号的零点值
和满度值。

二、维护
（一）应建立一份日常检查表。

如有不正常状况，立即予以解决。

如果原因不确定，应立即切断电源。

在未解决以前不允许启动装置。

检查项目如下：
a.观察监流器的水量变化，以检查Y型过滤器的堵塞情况；
b.检查检漏盘上压力表的指示是否正常；
c.检查电流表的指示是否正常，正常情况下电流值应为4.2A;
d.检查真空泵是否有不正常的噪声；
e.检查真空泵上的轴承监视器是否指示上红色区域；
f.检查真空泵的振动是否增大；
g.检查化学仪表是否正常工作；
h.检查离子交换树脂是否失效；
（二）定期检查
每年应至少下行一次定期检查。

a.检查整个装置的管路系统是否泄漏，如有应消除漏点；
b.检查监流器上的玻璃窗是否结垢脏污，如有可拆开清洗；
c.检查真空泵各项指标，检查项目见真空泵说明书定期检查一节；
d.检查化学仪表是否正常工作；
e.检查电气接线是否正常工作；
f.检查化学仪表管路系统是否正常；
7 产品的成套
产品系列成套说明：
产品型号：NJL —□□型
化学仪表配置代号：
C-导电度表
S-钠表和导电度表
真空泵数量：
1-单台真空泵
2-两台真空泵
用户在订货时应提供如下内容的技术条件书：
a.机组容量，凝汽器的型号及工况，包括热井最高液位，最低液位，正常液位，
运行时凝汽器内的绝对压力值等；
b.要求配备的真空泵数量；
c.要求配备的化学分析仪表的型号、生产厂家及测量范围；
d.装置的安装空间尺寸，现场条件、布置要求等内容；
如果用户的要求，我厂可根据用户提供的现场条件，提出推荐的配置及技术内容供用户确定。

技术条件确定后有关方面即可与本厂签订技术协议书及供货合同。

8 产品服务：
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