凝汽器检漏装置调试方案(已发)

凝汽器检漏装置调试方案

一．NJL凝汽器检漏装置概况：

我厂凝汽器检漏装置是由国电南京自动化股份有限公司生产的NJL型凝汽器热井检漏装置，其工作原理是通过同时具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵将凝结水从处于高真空运行状态下的凝汽器中抽出，经在线化学分析仪表测量其化学指标，进而达到检漏的目的。

1.产品型号：NJL—1C型

2.结构形式

NJL型凝汽器检漏装置由检漏取样架、检漏盘和电气控制部分组成。

（1）检漏取样架

检漏取样架由真空泵、进水阀门、出水阀门、监流器、汽水分离箱和回汽阀门组成。从凝汽器热井引出A1，A2，A3，A4四路样水管分别接至检漏取样架上的四个进水阀门上。样水流经监流器，监流器上开有两个玻璃视窗，透过视窗可观察水有无固体颗粒杂质及有无空气泄露，以检查整个系统的密闭性。样水通过监流器以后进入汽水分离箱。汽水分离箱是一密封的圆柱状容器，样水进入汽水分离箱后经历一个短暂的平稳时间，此时混杂在样水中的汽体分离出来，并通过回汽管道和阀门重新返回凝汽器。样水由汽水分离箱进入真空泵吸入口,由真空泵旋转增压送至出水阀门。

（2）检漏盘

检漏盘由样水主管路、测压及人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统及化学分析仪表等构成。

样水主管路在检漏盘内，一端是进水口，接至检漏取样架的出水阀门上；一端是回水阀门，接至凝汽器回水点。样水由取样架出水流出，经连接管路至进水口,流经样水主管路后经回水阀门返回凝汽器,完成系统循环。

在样水主管路上分支出一路至压力开关,通过该压力表可以实时检测真空泵的扬程是否工作在额定区域。在样水主管路上还有一分支管路接至人工取样点,可通过该阀门手工取样。

在样水主管路的中间,设置了一只压力调节阀。在该阀前引出一分支管路,先后经流量计, 阳离子交换柱,导电度表测量电极后重新回到样水主管路上。为了消除凝结水中胺和氨离子对导电度测量的干扰,安装了一只阳离子交换柱,以提高导电度表的测量精度。

(3) 电气控制系统

该部分由供电电源、真空泵控制回路,电化学仪表三部分组成。供电电源由总电源开关控制,经分电源开关向化学分析仪表、报警仪、真空泵控制回路提供独立的220V交流电源,并具有过载和短路保护功能。化学分析仪表完成样水在线分析,报警仪指示出“样水液位低”、“真空泵过载”、“导电度表C超限”三种报警状态。

二.编制依据

国电南京自动化股份有限公司《NJL型凝汽器热井检漏装置说明书》

三.调试投运目的

监测凝结水的导电度，判断凝汽器是否泄漏。

四.调试投运前必须具备的条件

1. 机组运行稳定，凝汽器热井水位、真空正常。

2. 检查各点取样管、回汽管及回水管接至凝汽器位置是否正确。

3. 热控校验有关仪表正常。

4. 检查设备总电源的供给、检漏盘至检漏架间的电气连接（包括：真空泵电源、光电液位

开关）是否到位并正确连接。

5. 设备的电气通电试验

（1）检查并试验电气控制系统是否正常。

（2）真空泵测绝缘合格后送电，点动真空泵，检查泵的转向是否正确。

（3）试验汽水分离箱光电液位控制是否正常。

五. 调试投运步骤

1. 设备调试期间密切监视凝汽器水位和真空。

2. 依次合上设备总电源开关/报警仪开关/泵电源开关/控制回路开关/光电液位开关。

3. 确认检漏盘上的所有阀门关闭。打开取样架上的A1，A2，A3，A4进水一、二次门和回汽

一、二次门，让凝汽器中的凝结水充满取样架的管路系统。

4. 保持约1-3分钟使得各点样水充分进入检漏架，同时观察样水是否充满整个监视观察孔，

报警仪不应有低液位报警现象。

5. 确认人工取样阀保持关闭状态。

6. 打开检漏架上的真空泵泵出口阀，打开真空泵压力表阀门，打开检漏盘左侧的回水阀，

并适度打开检漏盘内的压力调节阀。

7. 按真空泵启动按钮，启动真空泵. 通过调节压力调节阀开度来调整系统压力。（正常压力

0.1-0.2MPa）。

8. 打开导电度表进、出口阀门，调节流量计至300ml/min左右（需要充阳离子交换树脂的，

可在此步骤前完成）。

9. 检查水路系统是否有泄漏现象。

10.合上导电度表电源开关，并根据需要设置必要的仪表参数。

六．设备停运

1. 按真空泵停止按钮，停运真空泵。

2. 关闭取样架上的A1，A2，A3，A4进水一、二次门、回汽一、二次门、关闭回水阀。

3. 确定总电源、光电液位开关保持供电状态，其他电源可根据实际情况作开关处理。七．注意事项

1. 设备调试期间应密切监视凝汽器水位和真空，并做好事故预想。

2. 真空泵不能反转运行超过1分钟，否则将对泵造成损害。

3. 启动真空泵前，应观察监视观察孔内充满水，否则不能运行该设备。

4. 启动真空泵前必须保证光电液位开关为通电监测状态，以防止泵在无水的状态下空转。

5. 运行设备前应保持循环系统畅通，并保持人工取样阀关闭状态。

6. 停运设备时，应保持设备供电状态及总电源和光电液位开关通电。

7. 设备停运后，应关闭取样架上的A1，A2，A3，A4进水一、二次门、回汽一、二次门、关

闭回水阀。

八、日常维护

NJL型凝汽器检漏装置投运后，日常检查项目如下：

1.观察监流器的水量变化。

2.检查整个装置的管路系统是否泄漏。

3.检查监流器上的玻璃窗是否结垢脏污。

4.检查检漏盘上压力表的指示是否正常。

5.检查真空泵是否有不正常的噪声。

6.检查真空泵的振动是否增大。

7.检查化学仪表是否正常工作。

8.检查离子交换树脂是否失效。