运用TOC五工具解决问题的思路模拟案例
中国历史上TOC运用的成功案例
中国历史上TOC运用的成功案例中国历史上TOC运用的成功案例是日本酒精与非酒精饮料的生产与配销企业。
公司信息系统(CIS)部门提供可升级的信息系统支持170家集团的旗下公司。
通常，旗下公司希望信息系统能帮助他们解决日常经营中所面临的问题。
结果，由于对系统有更多需求，很短时间内CIS部门就面临系统复杂程度迅速增加的压力。
大量新的需求使CIS很快变成了公司的严重制约因素，他们需要增加很多人力才能缓解迅速增长的系统支持工.作压力。
管理不断增加的工.作压力而同时又不能突破CIS的预算日标着实成了严峻的挑战。
CTS部门内有一些人读过《目标》和《关键链》，他们在寻找方法把这些知识应用于眼下的现实环境。
他们派人听取了AGl（高德拉特研究所）所做的一个初步的TOC介绍，并向CIS的儿位高级主管提出了建议。
下一步就是向CIS部各个层面的经理们提供TOC总体介绍,包括首席信息官在内。
方法制定策略，用以对付眼下和未来的CIS制约来满足当前和长远目标提供了基础。
尽管人们可能想到TOC项目管理可以作为解决方案，他们还是采用AGI 的“TOC专家商业评估”流程来为当前的制约因素松绑，也就是要发展一套新的业务管理策略来加以对付。
为CIS部门制定新的经营管理策略先要进行概念论证。
概念论证工作通过一个集团内的公司客户的项目展开。
AGI帮助公司制定经营管理、职能性和营销策略。
在找出公司的核心问题上花了2天时间，并又花2天时间制定了高层面的经营管理策略。
公司经营管理策略为发展营销和职能性策略提供了平台。
职能性策略的发展，同时也包括新的经营系统所支持的策略，是基于TOC 供应链管理解决方案。
采用AGI的实施流程,花了大约一个月的时间进行设计和开发新的“市场需求——拉式”业务系统，以支持公司内部客户。
这一新的业务系统为CIS部门发展适当的信息系统提供了基础。
业务的成果CIS部门在不超预算的前提下完成了信息系统的升级。
由丁避免了工作量巨大的“重起炉灶”做法，整个项目占用了极少的资源。
运用TOC五工具解决问题的思路模拟案例
运用TOC五工具解决问题的思路模拟案例首先，我们再回顾一下TOC的一些理念，a. 系统的强弱取决于系统中最弱的一环，这与众所周知的木桶理论比较相似。
而之所以我们认为系统复杂，是因为我们没有理清系统内部各个要素之间的因果关系，正如我们看到企业里铺天盖地的问题而不知所措，是因为我们没有遵循一些最基本的经济规律、管理规律或人际规律等。
TOC强调系统越复杂，其内在的简单性越简单，我们改善要围绕制约因素，才会事半功倍。
这是TOC解决问题的基石。
b. 局部最佳不代表整体最佳，正如小牛小罗是欧洲足球先生，但并不代表巴塞的战绩是欧洲第一一样。
每一局部的行动必须对整体绩效贡献，也就是说，矛盾是不存在的，有矛盾存在，是因为至少有一方的假设（看待事情的出发点）有问题，因此我们要找出背后的假设，剖析真正的问题点在哪里。
c. 空有想法不能解决问题，要有可操作性的方案和执行力。
d. 即使员工行为不好，不代表他们就是不好的人；经理人以达成局部效益为目标，但我们不能假设经理人疏忽或无能，我们应该假设他们陷入一个冲突中，以至于他们无法正确地经营／管理好公司。
Tell me how to measure me, I'll tell you what to behave.TOC的核心思维，任何一个环的改善不等于链条的改善，局部改善对组织整体而言未必改善，好的整体绩效并不等于好的局部绩效的总和，所以我们无法根据影响来判断行动与决策。
TOC所提倡解决问题的步骤，大致描述如下，上述流程的出发点是“现况图”，我们透过因果关系了解整个问题的现状，找出隐藏在背后的核心问题，选定我们要处理的“关键问题”是什么。
然后，第一站是“冲突图”。
在这一站中我们把“关键问题”转换为共同目标，找通过冲突背后的假设，找出解决“关键问题”的“方法／构想”。
第二站，我们用“未来图”来模拟、评估经过“冲突图”所发掘出来的“方法／构想”是否真的能够有效解决“关键问题”，达成理想目标，以及是否会延伸出其它问题。
麦当劳 ：赢在流程——基于TOC理论的分析
麦当劳：赢在流程——基于TOC理论的分析第四组：俞嘉龙纪旭赵颖吴娴王彤张兰易李晓峰刘子晗2014年9月27日全球性快餐连锁巨头——现市值924.59亿美元的麦当劳几十年来已被从各个角度解剖分析，诸如它所倡导的QSC&V原则，或者某些学者认为的房地产盈利模式。
如果立足于一个简单的麦当劳分店，它的目标必然和总公司一致，那就是赚钱，但是与总公司不同的是，不用思考商业模式和扩张道路，分店要做的仅仅是将半成品做成食物销售给顾客，除去付给总公司的加盟费、房租费和原材料费得到分店所得额。
本篇报告关注的即是一家麦当劳分店如何在烹饪食物到销售食物这一简单的流程中实现利润最大化。
分析思路概括为从顾客的就餐流程出发，进行业务价值发现，针对重点环节（本文为候餐）详细解释麦当劳做出的业务流程优化，从TOC理论的角度分析这种优化带来的成本降低，并在系统的层面上比较与传统成本核算模式的差异。
为此小组成员分组对麦当劳多家分店的顾客就餐流程进行了定量数据收集，并采访了在麦当劳兼职多年的同学以获得更多的一手数据。
引言：让我们暂时回归消费者的身份，体验一次麦当劳就餐过程。
推门进入，到点餐队伍末尾等候，平均时间约2分钟。
这段时间内我们可以考虑点什么样的套餐，而墙上的标牌或是宣传海报会给出足量的提示，事实上麦当劳的食物品种是十分有限的，一般只有9类左右，因此决策并不困难。
等到点餐，和收银员说明菜单，可能有细微的调整，确认后付款找零，这一过程大约30秒。
此后移步到一旁等待配餐员准备食物，这一过程大约1分钟。
接着就是寻找位置吃饭，或者外带出门。
用流程图表示这一过程如下（线段长短代表时间长短）：以上就是一个基本的流程表示。
在下文中，我们会对这一流程进行业务价值分析，找出麦当劳基本运营中的技巧。
一、TOC理论概述在《目标》一书中，主人公根据TOC约束理论，打破了原有成本核算模式，采用一套新的指标体系衡量工厂的产出与成本，实现扭亏为盈。
TOC理论的核心指标有三个：1.有效产出（T）：T=销售收入—材料成本=（销售价格—材料成本）×单位时间内销售量2.库存（I）：I=库存原材料+在产品+成品3.营运费用（OE）：OE=直接工资+制造费+管理费在具体的运营管理中，基本原则是：第一，千方百计提升有效产出T，即增加有效产出的流量；第二，努力设法降低库存I；第三，在保证前两项的前提下，努力降低运营费用OE。
美国海军陆战队应用toc案例
美国海军陆战队应用TOC案例Interview with Robert Leavitt, Colonel,United States Marine Corps retired.Manager, Sierra Management Technologies采访美国海军陆战队退休上校、西埃拉管理技术经理罗伯特‧利维特DW: You were responsible for implementing a TOC-based program in the Marine Corps? 伟福：你曾负责在海军陆战队实施一个TOC项目，是吗？RL: Yes, when 1 was commanding officer at the Naval Air Depot in Cherry Point, North Carolina. I started the implementation there, which they have continued. As a colonel I had in essence a $625 million company and 4,000 people working for me. Everybody says the government is always the last to get the message. I don't know if that's true. My personal belief is that the government gives guys like me the opportunity to try things a little differently.利维特：是的，当时我在北卡罗莱纳州切利角海军航空站当指挥官，我在那里开始实施TOC，后来他们继续至今。
作为上校，我就像掌控着一家六亿二千五百万美元的公司，有4000人为我工作，人人都说政府总是后知后觉，我不知道是否真的如此，我个人认为，政府让我这样的人有机会试试不同的做法。
TOC企业经营解决方案
TOC企业经营解决方案一、引言TOC（Theory of Constraints，约束理论）是一种管理思维模式，旨在帮助企业识别和解决经营中的瓶颈问题，提高整体效能和利润。
本文将介绍TOC企业经营解决方案的基本原理、应用方法和实际案例，以帮助企业理解和应用TOC，实现持续的经营改善。
二、TOC基本原理1. 瓶颈理论TOC认为，企业的效能受到瓶颈的制约。
瓶颈是指限制整个系统产能的制约因素，通过解决瓶颈问题可以提高整体效能。
TOC提倡集中精力解决瓶颈问题，而不是分散资源。
2. 流程管理TOC强调以流程为导向进行管理，通过优化流程，减少浪费和非价值增加活动，提高生产效率和交付能力。
TOC提供了一套流程管理工具和方法，如逆向工程、精益生产等。
3. 管理绩效指标TOC引入了几个关键绩效指标来评估企业的经营状况，包括瓶颈产能、瓶颈利用率、通行时间、库存水平等。
通过监控这些指标，企业可以及时发现问题和改进机会。
三、TOC应用方法1. 瓶颈识别通过流程分析和数据收集，识别企业的瓶颈，确定瓶颈的位置和性质。
瓶颈可以是设备、人力、材料等方面的限制因素。
2. 瓶颈扩容一旦确定了瓶颈，企业需要采取措施来扩大瓶颈的产能。
可以通过增加设备、培训人员、改进工艺等方式来提高瓶颈的利用率。
3. 流程优化TOC提倡通过精益生产、逆向工程等方法来优化流程，减少浪费和非价值增加活动。
通过流程优化，可以提高整体效能和交付能力。
4. 管理绩效指标企业需要建立适当的绩效指标体系，监控瓶颈产能、瓶颈利用率、通行时间、库存水平等指标。
通过对指标的监控和分析，及时发现问题和改进机会。
四、TOC实际案例以一家制造业企业为例，该企业在生产过程中遇到了瓶颈问题，导致交付能力不足和库存积压。
通过应用TOC企业经营解决方案，该企业取得了显著的改善。
首先，该企业通过流程分析和数据收集，确定了生产流程中的瓶颈。
经过分析，发现主要瓶颈在设备产能和人力资源方面。
接下来，该企业采取了瓶颈扩容的措施，增加了生产设备和培训了更多的操作人员。
TOC管理应用案例
TOC(Theory of Constraints)约束理论简介约束理论（TheoryofConstraints，简称TOC）是戈德拉特博士（Dr.EliyahuM.Goldratt）在他的优化生产技术（OptimizedProductionTechnology，简称OPT）的基础上发展起来的。
戈德拉特最初开发的OPT软件用了有限能力排程、车间控制和决策支持，由一家叫CreativeOutput公司经销。
由于戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上，他被迫离开了这家公司。
因此，当前存在早期以OPT命名的商品软件和戈德拉特博士进一步发展的OPT哲理或TOC，不要混淆。
OPT有9条基本原则，这些原则在约束理论中得应用。
它们是：1.重要的是平衡物流，不是平衡能力；2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的；3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义；4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的；5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作；6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。
瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。
7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量；8.批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批量应当是一个变数；9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。
提前期只是排进度的结果。
TOC是在OPT的基础上发展起来的，它是一种在能力管理和现场作业管理方面的哲理，把重点放在瓶颈工序上，保证瓶颈工序不发生停工待料．提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效产出。
根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况，设定管理的控制点。
TOC让复杂问题简单化案例
TOC让复杂问题简单化－“TOC制约法”（Theory Of Constraints ）“TOC制约法”（Theory Of Constraints ）是以色列籍物理学家和企管大师高德拉特博士所发明的一套企业管理方法。
其管理方法的关键词是“Constraints”，即“制约”。
其理论的核心在于：整个系统的绩效通常总由少数因素决定，这些因素就是系统的制约因素。
TOC指导工厂企业人员如何找出运作上的“制约”及如何尽量利用自己手上有限的资源（资金、设备、人员等），令企业在极短时间内，以及无需大量额外投资下，达到运作及盈利上的显著改善。
TOC包含一系列逻辑工具，称为TOC思维方法，以及由之而引申出来的、针对企业各种问题的应用专题系统。
TOC思维方法主要针对三个问题：应该在什么环节改善？改善应该带来什么成果？怎样推行改善？打破复杂旧框框企业运营中总会发生形形色色的问题，就像有许多个火车头，管理者在所有环节都疲于奔命，却收效甚微，而许多的管理者都是“当局者迷”。
TOC的解决方案是：利用系统固有的简单性，找出制约因素，即运作中最弱的瓶颈，挖尽它的潜能；其他环节尽量迁就它、帮它松绑；发掘隐藏的产能；正确对待效率，并不要求所有人盲目追求高效率；严格控制物料的发放；在生产线上的战略性位置设立缓冲；关注物料是否畅顺流通，而并非产能是否平衡。
这样可以增加有效产出，降低成本。
实行TOC后，生产线上的制品库存减少，维修所需时间缩短，物料不再需要花大量时间排队，出货速度加快，而且加班和工作压力减少，也有助于提高品质。
要尽力找到制约企业无法向目标挺进的因素，找到了就可以集中力量将其松绑。
“许多时候人们的头脑被一些既定的观念束缚住了：一般人总觉得，除非公司有很独特的产品，或者公司非常小，否则要它的纯利发生大规模增长是不切实际的。
但事实上，如果能找出来阻挡公司业绩前进的因素，并采取具体的步骤去除这些障碍，一家公司完全可以在四年内让年纯利增加到目前的年营业额水平。
TOC理论及应用实例
例1、罗哥和女儿莎朗在Party时间上的冲突。
罗哥想要什么？莎朗在十点前回家。
莎朗想要什么？十二点回家。
罗哥地目标为了莎朗的安全。
莎朗的目标是她希望被朋友接受。
共同目标有美好的家庭生活冲突是：为了莎朗的安全，她必须在十点前回家。
但是，为了要让莎朗被朋友接受，她要十二点回家。
检验彼此的假设：问题的重点是莎朗的安全和希望被朋友接受，所以重新看彼此的假设。
为了莎朗的安全，真的非得十点钟回家不可？还有，为了让朋友接受莎朗，她一定要十二点回家吗？突破冲突，解决问题：Party结束后，罗哥开车接莎朗。
例2、大伟要在罗哥离开的期间，借罗哥的车子。
建立逻辑树帮助分析问题。
正面理由：车子得到定期检查。
大伟答应做妹妹莎朗的司机。
加强与儿子的信任。
负面理由：增加车子受损的风险。
大伟的驾驶技术蛮好的。
很可能大伟会在意外中受伤。
罗哥的车子比大伟的破铜烂铁安全。
大伟觉得使用罗哥的车子是他的权利。
小孩子很容易就习以为常。
罗哥不愿和别人分享车子。
罗哥必须停止欧洲之行，回来解救大伟。
大伟梦想开车去墨西哥，但他还为成年。
罗哥和大伟的关系因此恶化。
排除负面理由：大伟愿意与罗哥加强彼此之间的信任。
所以排除第一点。
大伟答应不做长途旅行。
排除第二点。
前两点都排除后，第三点自然排除。
结论：在罗哥不在时，大伟可以自由使用车子。
通过该逻辑树得到的结论。
念逻辑树时从下往上念。
用如果…而且…那么。
当罗哥不在时，大伟可以自由使用车子。
如果大伟随时都可以使用这辆车子，而且当人们可以经常使用某件东西时，这会变成一种习惯，一种权利。
那么，大伟就会习惯随时使用这辆车子。
而且罗哥不愿意和别人分享车子。
那么将来罗哥说不时，大伟会不高兴。
为了这个，大伟得遵守一个承诺：如果罗哥答应借车，当罗哥回来后的两个月内，大伟不能要求开罗哥的车。
以上就是高德拉克博士的TOC(Theory of constraint)——TOC思维方法（TOC Thinking Processes）应用于日常生活的两个例子。
运用TOC五工具解决问题的思路模拟案例
运用TOC五工具解决问题的思路模拟案例首先，我们再回顾一下TOC的一些理念，a. 系统的强弱取决于系统中最弱的一环，这与众所周知的木桶理论比较相似。
而之所以我们认为系统复杂，是因为我们没有理清系统内部各个要素之间的因果关系，正如我们看到企业里铺天盖地的问题而不知所措，是因为我们没有遵循一些最基本的经济规律、管理规律或人际规律等。
TOC强调系统越复杂，其内在的简单性越简单，我们改善要围绕制约因素，才会事半功倍。
这是TOC解决问题的基石。
b. 局部最佳不代表整体最佳，正如小牛小罗是欧洲足球先生，但并不代表巴塞的战绩是欧洲第一一样。
每一局部的行动必须对整体绩效贡献，也就是说，矛盾是不存在的，有矛盾存在，是因为至少有一方的假设（看待事情的出发点）有问题，因此我们要找出背后的假设，剖析真正的问题点在哪里。
c. 空有想法不能解决问题，要有可操作性的方案和执行力。
d. 即使员工行为不好，不代表他们就是不好的人；经理人以达成局部效益为目标，但我们不能假设经理人疏忽或无能，我们应该假设他们陷入一个冲突中，以至于他们无法正确地经营／管理好公司。
Tell me how to measure me, I'll tell you what to behave.TOC的核心思维，任何一个环的改善不等于链条的改善，局部改善对组织整体而言未必改善，好的整体绩效并不等于好的局部绩效的总和，所以我们无法根据影响来判断行动与决策。
TOC所提倡解决问题的步骤，大致描述如下，问题流程问题意识（聆听顾客的声音） What 选定问题（找出核心问题） changeto 现况树(Current Reality Tree) 找出困扰现象(UDE) 问题：现状与目标之间的“差距” 列UDE（Undesirable Effect）清单（可试图在两效应间加新的“中间效应”） 1. CRT是以“因-果-因”的架构描述现状，找出UDE间的因果关系，从而发掘出KP，作为改善的基础； 2. 注意利用直觉、不忽略任何细节，可采用分类合理存疑（Categories of Legitimate Reservation）来检视：陈述明确性(Clarity)、事项存在否(Entity Existence)、因果存在否(Causality Existence)、他因遗漏否(Additional Cause)、要因欠缺否(Cause Insufficient)、因果效应遗漏否(Predicted Effect)、因果倒置否(Cause-Effect Reversal)、因果交互性(Tautology)。
部应用TOC理论的企业应用案例
部分企业TOC应用案例（更多案例参见高德拉特博士所著的管理小说《目标----简单而有效的常识管理》）案例一，福特汽车公司生产时间(由发放物料至产品付运)实施改善计划之前：10.6天;实施JIT两年后：8.5天;实施TOC一年后：2.2天。
TOC取得的其他成绩：客户满意率提升了75%;反应及学习速度快了三倍;能腾出超过20%厂房面积，供引进新生产线之用;设备的投资减少25%;安排生产排程，由16天减至5天，再减至1天。
案例二，波音飞机公司印刷电路板中心波音飞机公司印刷电路板中心每年供应四万块印刷电路板给波音公司的商务、太空及国防生产线，产品种类多而且复杂，批量小，每个工序需要作频繁的转换。
印刷电路板中心的主要问题是：准时交货率只有60至65%，不合格;损耗率达三成半，不合格;订单需要不断跟催。
该公司运用TOC思维方法及“鼓–缓冲–绳子”(Drum-Buffer-Rope)，达到以下成绩：损耗率减至3% ;生产时间减少了75%;有效产出增加了一倍;准时交货率大幅提升。
案例三，洛克兰特制造厂洛克兰特是一家每年营业额1000万美元的企业，位于美国宾夕凡尼亚州百德福市，专门生产重型建筑机械配件，实行TOC两年所赚的钱，比之前十年所赚的还要多。
洛克兰特的产品种类多，客户通常是单件购买，每件都需要独特的配件或横轴，在这一行业，出货速度极为重要，他们曾尝试多储备成品及半成品及其他方法以节省生产时间，但效果并不理想。
尤其在旺季，生产时间往往愈拖愈长，客户怨声四起，纷纷施压跟催，生产计划往往被一些突然告急的订单打乱，员工手忙脚乱，不知何去何从，这混乱当然导致时间和物料的浪费。
参加了高德拉特学会举办的TOC生产管理课程后，公司开始实施“鼓–缓冲–绳子”的运作模式，找出装配部就是他们的瓶颈，于是设立有关的缓冲等等。
TOC实施后两个月，有效产出就已增加25%，在制品库存就减少了35%，在18个月之内，他们处理了2500张订单，其中只有一张迟交货，而原因是文书上的错误。
TOC 经典理论和案例
P Q
需求产能 可用产能
发现了什么问题？资源B的时间不够，没有足够时间 生产全部的P与Q 怎么办？怎么办？
如何充分利用系统的产能
假如我们无法满足市场需求—我们需要做决策！ 一、接下再说，大不了延迟交货； 二、加班加点； 三、只接一个订单； 四、两个都少接一点； …… 先分析：那一个产品较赚钱? P 或 Q? P Q 售价 90 100 原料 45 40 边际贡献 45 60 标准工时 60 分 钟 50 分钟
原料1 每件￥20
原料2 每件￥20
原料3 每件￥20
还有提高加工速度致 产品硬度增加，致使 热处理工序增加负担 的案例。
P
售价每件￥90 市场需求每周100件
外来零件 每件￥5
Q
售价每件￥100 市场需求每周50件
可用之资源 A、B、C、D各一 每周工作5天，每天8小 时，即每周2400分钟 营运费用每周 ￥6000
P
售价每件￥90 市场需求每周100件
外来零件 每件￥5
Q
售价每件￥100 市场需求每周50件
可用之资源 A、B、C、D各一 每周工作5天，每天8小 时，即每周2400分钟 营运费用每周 ￥6000
D 每件15分
D 每件5分
C 每件10分
C 每件5分
B 每件15分
A、B、C、D各可以 是一个部门，一台 设备，或者一个人
P
售价每件￥90 市场需求每周100件
外来零件 每件￥5
Q
售价每件￥100 市场需求每周50件
可用之资源 A、B、C、D各一 每周工作5天，每天8小 时，即每周2400分钟 营运费用每周 ￥6000
D 每件15分
D 每件5分
一星期最多可赚多少钱？
Victorone公司：“我们的TQM活动为何会失败？”——TOC思维流程综合案例
Victor one 公司:
“我们的TQM活动为何会失败?”
TOC思维流程综合案例
三个问题
▪公司的目标是什么?
▪我们必须满足哪些必要条件,才能实现这一目标?▪什么制约因素阻碍我们实现这一目标?
不良效应UDEs
▪销售额与市场占有率成比例下降
▪过去8年中利润下降77%
▪过去8年中销售额下降55%
▪退换、返修率及附加成本上升
▪在8年持续推进TQM进程中，客户抱怨没有减少▪TQM取得正面结果所需时间太长
▪品质改善所花成本比改善带来的收益还高
▪大多数员工对TQM阳奉阴违
▪同样问题不断重复发生
PrT-1
FRT P2。
企业TOC应用案例
Toc管理理论经济学约束理论1. TOC 释义TOC是英文Theory of Constraint的首字母缩写，中文译作"约束理论"。
简单来讲，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素——TOC称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。
①一套解决约束的流程。
用来逻辑地、系统地回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题：改进什么？（Whattochange?）、改成什么样子？（Whattochangeto?）以及怎样使改进得以实现？（Howtocausethechange?）②一套日常管理工具。
可用来大大提高管理效能，例如：如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队协作、如何进行权利分配等。
这些日常管理的顺利开展，是成功解决约束的必备条件和基础性工作。
鉴于这方面的内容在其他管理理论中也多有涉及，本文则不再过多展开论述，而把重点放在TOC理论不同于其他理论的方面。
③把TOC应用到具体领域的具有创新性的实证方案。
这些领域涉及生产、分销、营销和销售、项目管理和企业方向的设定等等。
约束理论（Theory of Constraints, TOC）是以色列物理学家、企业管理顾问戈德拉特博士(Dr．Eliyahu M．Goldratt)在他开创的优化生产技术(Optimized Production T echnology，OPT)基础上发展起来的管理哲理，该理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范化方法，以支持连续改进(Continuous Improvement)。
同时TOC也是对MRPⅡ和JIT在观念和方法上的发展。
戈德拉特创立约束理论的目的是想找出各种条件下生产的内在规律，寻求一种分析经营生产问题的科学逻辑思维方式和解决问题的有效方法。
TOC案例
TOC案例：三得利的信息系统升级背景三得利，一家14,340亿日元的集团公司，是日本酒精与非酒精饮料的生产与配销企业。
公司信息系统(CIS) 部门提供可升级的信息系统支持170家集团的旗下公司。
通常，旗下公司希望信息系统能帮助他们解决日常经营中所面临的问题。
结果，由于对系统有更多需求，很短时间内CIS部门就面临系统复杂程度迅速增加的压力。
大量新的需求使CIS很快变成了公司的严重制约因素，他们需要增加很多人力才能缓解迅速增长的系统支持工作压力。
管理不断增加的工作压力而同时又不能突破CIS的预算目标着实成了严峻的挑战方法CIS部门内有一些人读过《目标》和《关键链》，他们在寻找方法把这些知识应用于眼下的现实环境。
他们派人听取了AGI（高德拉特研究所）所做的一个初步的TOC介绍，并向CIS的几位高级主管提出了建议。
下一步就是向CIS部各个层面的经理们提供TOC总体介绍，包括首席信息官在内。
这为用TOC方法制定策略，用以对付眼下和未来的CIS制约来满足当前和长远目标提供了基础。
尽管人们可能想到TOC 项目管理可以作为解决方案，他们还是采用AGI的“TOC专家商业评估”流程来为当前的制约因素松绑，也就是要发展一套新的业务管理策略来加以对付。
为CIS部门制定新的经营管理策略先要进行概念论证。
概念论证工作通过一个集团内的公司客户的项目展开。
页脚内容1AGI帮助公司制定经营管理、职能性和营销策略。
在找出公司的核心问题上花了2天时间，并又花2天时间制定了高层面的经营管理策略。
公司经营管理策略为发展营销和职能性策略提供了平台。
职能性策略的发展，同时也包括新的经营系统所支持的策略，是基于TOC供应链管理解决方案。
采用AGI的实施流程，花了大约一个月的时间进行设计和开发新的“市场需求——拉式”业务系统，以支持公司内部客户。
这一新的业务系统为CIS部门发展适当的信息系统提供了基础。
业务的成果CIS 部门在不超预算的前提下完成了信息系统的升级。
看故事学习TOC问题解决工具
看故事学习TOC问题解决工具先来看看下面的故事：《旧约圣经·列王记》记载所罗门当以色列王时，只有二十岁。
他向神求赐智慧，好让他能辨别是非，判断讼案，治理国家。
有一天，两位妇人各抱着一个婴儿来见所罗门王，其中一个婴儿已经死亡。
两位妇人都声称那个活着的婴儿是她生的，为此争吵不休。
她们要所罗门王主持公道，究竟这个婴儿是属于谁的。
所罗门王想了想，就叫部下拿一把大刀，要将活着的婴儿劈成两半，一人给一半。
当他提出这个建议时，有一位妇人立即哭着恳求不要动手，她愿意把孩子让给对方。
但另一位则认为很公平，因为这样谁都不能拥有孩子。
所罗门王于是下令将孩子交还给哭着恳求的妇人，并说：“那个不愿意看到婴儿被杀的母亲，孩子是她的。
”众人都被所罗门王的智慧折服。
后来“所罗门王的智慧”就成为一个对事理辨析清楚，充满智慧的象征。
所罗门在人们心中是很有智慧的一个国王，这次遇到两个妇女争夺一个孩子的事情。
所罗门很郁闷，因为这么个局面让他很不爽，搞不定的话，就徒有智慧之虚名了。
他遇到的问题可以用一个图来表示如下：这就是传说中的TP之现状图（CRT），黄色的框框，是UED(不良效果，或曰不良现象)；蓝色的框框，是一般事实、常理、假设等。
箭头下方的内容是箭头上方的原因，那么有些方框被多个箭头指着，这说明有多个原因导致它，这些箭头如果有个圈圈给圈起来，说明是因为下面这几个原因共同导致的，而如果没有圈圈，那就是说，随便下面哪一个原因，都会独立的导致这个问题。
在使用中，我们找出那种一个原因导致了很多问题的，就是核心问题了（桃红色的），一般在图的下方，最上方，叫做“低绩效表现”（红色的）。
这种图，能够让我们一目了然的看清楚当前所有不好的现象（UDEs）之间，它们的逻辑关系，并且找出一个导致了大部分问题的核心原因。
这些UDEs，可以通过头脑风暴的方式来集体寻找，注意UDEs描述的必须是一个客观事实，不谈原因，不谈人品（尤其重要），不谈改进（以后有要你谈的时候），只谈现象，最好有数据，一个陈述句搞定最好！我们通过画了个很多框框和箭头的图，美其名曰现状图（树），E 文缩写CRT (跟以前的显示器是同一个名字，不过真的不是故意的……)。
TOC企业经营解决方案
TOC企业经营解决方案一、背景介绍TOC（Theory of Constraints，约束理论）是一种管理方法，旨在匡助企业识别和解决制约其发展的瓶颈，以提高整体绩效和利润。
TOC企业经营解决方案基于TOC理论，旨在匡助企业优化资源利用、提高生产效率、降低成本、提升客户满意度等方面取得突破性的改进。
二、解决方案概述TOC企业经营解决方案包括以下几个关键步骤：1. 瓶颈识别：通过对企业内部各个环节的分析，确定制约企业发展的关键瓶颈。
这些瓶颈可能是生产线上的某个环节、供应链中的某个环节，或者是企业内部管理流程中的某个环节。
2. 瓶颈优化：针对确定的关键瓶颈，采取一系列措施进行优化。
这包括优化生产线布局、提高设备利用率、优化供应链管理、改进内部流程等。
通过优化瓶颈环节，企业可以提高整体生产效率和资源利用率。
3. 约束管理：通过建立约束管理机制，确保瓶颈环节的持续优化和改进。
这包括制定明确的目标和指标，建立有效的绩效评估体系，以及持续监控和调整瓶颈环节的运营。
4. 客户导向：TOC企业经营解决方案强调将客户需求置于核心位置。
通过深入了解客户需求，优化产品和服务的交付过程，提高客户满意度和忠诚度。
5. 持续改进：TOC企业经营解决方案是一个持续改进的过程。
企业需要不断评估和优化各个环节，以适应市场变化和客户需求的变化。
三、解决方案的优势TOC企业经营解决方案具有以下几个优势：1. 突破瓶颈：通过识别和优化关键瓶颈，企业可以实现生产效率的突破性提升，从而提高整体绩效和利润。
2. 资源优化：TOC企业经营解决方案匡助企业优化资源利用，提高设备利用率，降低库存成本，提高资金周转率。
3. 灵便应变：TOC企业经营解决方案强调持续改进和客户导向，使企业能够更好地适应市场变化和客户需求的变化。
4. 绩效提升：通过建立约束管理机制，企业可以明确目标和指标，持续监控和调整瓶颈环节的运营，从而提高绩效和竞争力。
5. 客户满意度提升：TOC企业经营解决方案将客户需求置于核心位置，通过优化产品和服务的交付过程，提高客户满意度和忠诚度。
TOC（约束理论）五步曲
TOC（约束理论）五步曲要了解TOC（约束理论），首先要了解它是如何做改善的，本文我们重点来看下TOC的“五步法”。
一、找出瓶颈这里的瓶颈不仅是产线的瓶颈，更是整个工厂运行过程中的瓶颈。
如果拿产线来讲，产能最小的工序就是瓶颈。
如果拿整个公司运营来讲，销售跟不上制造，那么销售就是瓶颈；新品迭代跟不上市场需求，那研发就是瓶颈；生产跟不上交货，那制造就是瓶颈......二、挖瓶颈工序的潜力既然找到了瓶颈，毋庸置疑，接下来就是把瓶颈改善，变成没那么瓶颈甚至不是瓶颈。
拿瓶颈工序来讲，我们可以在瓶颈工序前设置一定库存，保证瓶颈工序不用等待物料；可以在瓶颈工序用熟练操作员及控制出勤率；可以不断提升设备利用率；也可以重点解决瓶颈工序物料返工报废率，必要时可在瓶颈工序前设置质检甚至全检；还可以降低瓶颈工序产品切换（换模具）的频率和时间等来改善。
三、迁就瓶颈这里强调的是围绕瓶颈来匹配人、机、料资源，这个跟精益的拉动理念一致，工厂外部是客户需求拉动，工厂内部是瓶颈需求拉动，我们要非常明确这一点。
比如TOC里面有个DBR工具，即鼓、缓冲、绳之间的协调实现瓶颈工序生产管理最优，即由瓶颈工序的节拍决定整个生产线的节拍，投料和瓶颈工序间建立联系，由瓶颈工序的进度决定投料的速度。
四、打破瓶颈如果通过步骤二的改善，此环节还是存在显著的瓶颈，这时就需要打破瓶颈，即增加必要资源投入来提升瓶颈工序有效产出。
比如提高OEE后还是设备产能不足，那就增加设备；比如人员都加班加点工作了还是不能满足交货，那就补充人手；比如热处理工艺要求限制了装载量和加热时间，我们是否可以尝试改进工艺条件等等。
五、回到第一步继续找新的瓶颈当我们完成了前面四个步骤，也就意味着解决了第一个瓶颈，这个时候就可以结束了吗？当然不是，跟我们经常讲的PDCA一样，我们要继续发现新的问题，找到新的瓶颈，然后持续改善。
因为，任何时候企业都有瓶颈存在，而企业发展和进步的过程，就是不断解决瓶颈问题的过程。
TOC企业经营解决方案
TOC企业经营解决方案一、引言TOC（Theory of Constraints，约束理论）是一种管理思维工具，旨在帮助企业提高经营效率、降低成本、提升利润。
本文将介绍TOC企业经营解决方案，包括TOC的基本原理、应用案例以及实施步骤等内容。
二、TOC的基本原理1. 瓶颈理论：TOC认为企业运营中存在瓶颈环节，即限制了整体效率和产能的关键环节。
通过识别和优化瓶颈环节，可以提升整体效率。
2. 管理系统：TOC提倡建立一套完整的管理系统，包括目标设定、性能评估、决策制定等环节，以实现企业目标的最大化。
3. 绩效衡量：TOC强调以绩效衡量为导向，通过衡量关键指标来评估企业的经营状况，并及时调整策略和措施。
三、TOC的应用案例1. 生产优化：通过TOC的思维方式，企业可以找到生产过程中的瓶颈环节，并进行优化。
例如，某制造企业通过TOC分析，发现生产线上的某个工序是瓶颈，于是采取了增加设备、改进工艺等措施，从而提高了生产效率。
2. 库存管理：TOC认为过多的库存会导致资金占用和资源浪费。
因此，企业可以通过TOC的思维方式，识别出库存过多的产品，并采取相应的措施，如降低生产速度、提高产品质量等，以减少库存。
3. 供应链优化：TOC可以帮助企业优化供应链，减少物流时间和成本。
例如，某零售企业通过TOC分析，发现供应链中的某个环节存在瓶颈，于是与供应商合作，优化物流流程，从而提高了供应链的效率。
四、TOC的实施步骤1. 识别瓶颈：通过数据分析和实地调研，确定企业运营中存在的瓶颈环节。
2. 制定优化策略：根据瓶颈环节的特点和问题，制定相应的优化策略和措施。
3. 实施改进措施：将制定的优化策略落实到具体的操作中，例如增加设备、改进工艺、优化物流等。
4. 绩效评估和调整：通过衡量关键指标，评估改进措施的效果，并根据评估结果进行调整和优化。
五、总结TOC企业经营解决方案是一种有效的管理工具，可以帮助企业识别瓶颈、优化运营，并提高效率和利润。
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运用TOC五工具解决问题的思路模拟案例
首先，我们再回顾一下TOC的一些理念，
a. 系统的强弱取决于系统中最弱的一环，这与众所知的木桶理论比较相似。
而之所以我们认为系统复杂，是因为我们没有理清系统部各个要素之间的因果关系，正如我们看到企业里铺天盖地的问题而不知所措，是因为我们没有遵循一些最基本的经济规律、管理规律或人际规律等。
TOC强调系统越复杂，其在的简单性越简单，我们改善要围绕制约因素，才会事半功倍。
这是TOC解决问题的基。
b. 局部最佳不代表整体最佳，正如小牛小罗是欧洲足球先生，但并不代表巴塞的战绩是欧洲第一一样。
每一局部的行动必须对整体绩效贡献，也就是说，矛盾是不存在的，有矛盾存在，是因为至少有一的假设（看待事情的出发点）有问题，因此我们要找出背后的假设，剖析真正的问题点在哪里。
c. 空有想法不能解决问题，要有可操作性的案和执行力。
d. 即使员工行为不好，不代表他们就是不好的人；经理人以达成局部效益为目标，但我们不能假设经理人疏忽或无能，我们应该假设他们陷入一个冲突中，以至于他们无确地经营／管理好公司。
Tell me how to measure me, I'll tell you what to behav
e.
TOC的核心思维，任一个环的改善不等于链条的改善，局部改善对组织整体而言未必改善，好的整体绩效并不等于好的局部绩效的总和，所以我们无法根据影响来判断行动与决策。
TOC所提倡解决问题的步骤，大致描述如下，
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上述流程的出发点是“现况图”，我们透过因果关系了解整个问题的现状，找出隐藏在背后的核心问题，选定我们要处理的“关键问题”是什么。
然后，第一站是“冲突图”。
在这一站中我们把“关键问题”转换为共同目标，找通过冲突背后的假设，找出解决“关键问题”的“法／构想”。
第二站，我们用“未来图”来模拟、评估经过“冲突图”所发掘出来的“法／构想”是否真的能够有效解决“关键问题”，达成理想目标，以及是否会延伸出其它问题。
第三站，我们在确认完“法／构想”确实能达到理想目标后，接着籍由“条件树”来找出我们在执行这个“法／构想”以达至“理想目标”过程中可能会遭遇的障碍与挑战，以及支撑的中程目标，并依时间顺序建构成图；
最后一站，我们利用“转移树”，依时间顺序把整个构想的执行准则及理想结果建置成图，以作为我们实现理想目标的“作战地图”。
如下，我们建构名为“猪栏的理想”的案例。
此案例仅为模拟这个解决问题的思路与流程之用，首演而已，欢迎批判，其中的观点不代表作者本意，请勿针对其中容砸砖，。
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采用现况图，对现有问题点进行因果分析，得出关键问题是＂英语／专业／经验与期望要去的公司有差距＂，以此关键问题作为下一步分析现状与未来改善计划的＂冲突图＂的＂共同目标＂。
从目前的现况来讲，以现在的工作和职位，是可以在专业／经验／人际面有计划、有层次地改善的，因此这些并非是最关键的东西，所以，在下一步的“冲突图”中我们专门分析关键中的关键：英语的提升。
上面分枝的假设是：提升自己的英语水平要单独花大量的时间来提升；
下面分枝的假设是：提升自己的其它面（专业／经验／人际等）需要大量时间。
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所以上下两个分枝矛盾。
综合两者的矛盾假设，我们可以这样整合：首先保证工作用时（通过追求在工作中的绝对成长，可以保证自己专业／经验／人际的提升），这是后续个人发展的基。
其次，我们可以把英语学习与工作结合进来，进行拆分，如可采用下述法：
a. 工作中多花时间应用英语，如开会、工作计划、笔记等可以用英文实现，锻炼自己的工作英语基础，最重要的是形成英文思维的能力；电脑也可转化成英文版。
b. 需要给客户的报告，自己作成英文版，增加与客户交流的机会，如mail往来、audit陪同等。
c. 工作中客户端文件直接看原版，包括其它一些标准、行业资料等，增加自己所涉及专业中的用语和习惯等。
d. 工作之余多看一些相关性的国外杂志（如HBR）、影印书、（如Economist里推荐的一些blog），下载一些英语演讲资料（如OOPS里Seven habits、the world is flat）等，强化自己专业中的英语交流与使用。
e. ......
所以，要达成英语提升的其它目标：需要找一个好的英语指导老师，底线是英文好，最好有共同爱好，或是相同领域（IT等）（当然，最最好是潜在的“女朋友”人选....)...... 从“冲突图”分析的结果，得出“找一个适合的英语指导老师”的“法／构想”，我们沿用这个结论，用“未来图”来演绎和评估这个构想，是否能够达到我们的目标。
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根据我们在“冲突图”得出的结论，用“未来图”来演绎，演绎的结果是，能够解决“现状图”中的问题。
接下来，我们将继续用“条件树”（Prerequisite Tree）分析这个核心问题“英语提升”中所可能遇到的障碍。
此主题相关图片如下：
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＂英语提升＂中的主要障碍，在于：＂自己放不开＂，平时（包括工作中＼生活中）没有发掘更多适合自己的兴未艾来全面提升自己的水平，这点，我们在＂冲突图＂环节已有说明，因此现在要解决的主要障碍／挑战就是：＂放不开自己＂，和需要＂找一个适合自己的英语指导老师＂。
最后，我们综合“条件树”中的主要挑战，纳入最终的行动计划中，并建构起如下的“转移树”，
在此“条件树”中，格的说我们还没有画完，但是我想主要矛盾解决了，再加上工作中“专业／经验／人际等”的提升，辅以英语能力可与目标公司匹配，于是乎我们达到了可以进入目标公司的所有要求，于是乎，根据“未来图”的指导，是否我们“猪栏的理想”就可以实现了呢？
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从上述分析过程中，我们可以看出几个工具之间的联系，＂现况图＂得出的＂关键问题＂是＂冲突图＂分析的＂主要目标＂，而＂冲突图＂得出的＂解决法／构想＂是＂未来树＂演绎／推断／评估／验证的＂出发点＂，而经＂未来树＂演绎为正确的＂出发点＂，则作为＂条件树＂分析的＂主题＂，经过＂条件树＂分析得出的＂挑战／障碍＂，则是＂转移树＂中需要做的＂行动＂，而＂条件树＂中的＂目标＂则必须是＂转移树＂四要素中的＂期望结果＂。
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