电动液压抓斗技术要求
智能抓斗操作规程(3篇)
第1篇抓斗吊的安全操作规程1. 司机的责任：- 熟悉设备参数、用途、操作方法和维护要求。
- 严格遵守操作规程，确保稳定、准确、快速、安全、合理地运行。
- 每次启动前发出警告信号。
- 与把钩工密切配合，步调一致。
- 熟练使用灭火器。
2. 抓斗吊使用说明：- 操作员应操作起重机。
- 工作时不允许人停留在上面。
- 带重物运行时，应高出最高障碍物至少0.5米。
- 严禁直接投掷物品，禁止放置易燃物品。
- 严禁将重物举过头顶。
- 发现异常现象须立即停车检查。
- 起升制动器失灵时，保持冷静。
抓斗行车工安全技术操作规程1. 作业前准备：- 检查设备各部位是否良好，螺丝是否紧固，安全装置是否可靠。
- 穿戴劳动防护用品，发出讯号准备开车。
2. 起吊操作：- 起吊时重物必须在垂直位置，严禁用行车牵引或拖拉。
- 提升和张合闸次数每分钟不得超过五次。
3. 操作中的注意事项：- 定期检查设备润滑、声音、温度。
- 不允许人进入操作室或在行车任何部位停留。
- 清理、加油、检查桥梁时，切断电源，系好保险带。
4. 操作禁止事项：- 严禁急倒操作，运行时思想要集中。
- 抓斗不允许从人头上越过。
- 钢丝绳不准在卷筒上复绕，下降至最低位置时，卷筒上的钢丝不得少于两圈。
5. 检修安全：- 检修时必须切断电源，挂上警告牌。
6. 提升重物：- 抓斗必须提升至高于最高障碍物0.5米。
通过这些规程，可以确保抓斗吊和抓斗行车工在操作过程中安全可靠，防止事故发生。
第2篇一、适用范围本规程适用于所有智能抓斗的操作人员，旨在确保操作人员正确、安全地使用智能抓斗，避免事故发生，保障人身安全和设备完好。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉智能抓斗的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
2. 检查智能抓斗及其附属设备是否完好，包括电气系统、液压系统、机械结构等。
3. 确保操作环境安全，如地面平整、无障碍物、照明充足等。
4. 熟悉现场作业环境，了解作业区域的安全风险。
垃圾起重机技术要求
垃圾起重机技术要求1.1设备主要用途垃圾抓取、翻垛。
1.2供电三相交流电380V±10% 50±1Hz单相交流电 220V±10% 50±1Hz1.3设备工作环境最高气温50℃最低气温-10℃环境平均相对湿度：95%含腐蚀性气体：1.4 设备安装地点：绍兴市中环再生能源发展有限公司2. 设备技术规格及配置2.1垃圾储坑专用起重机的起重量：5000KG2.2起重机的跨度：20.5m2.3起重机的抓斗要求（本台起重机要求配一套电动液压抓斗）2.3.1抓斗形式：荷花型2.3.2抓斗全开尺寸：≤5m2.3.3抓斗容积：5m32.3.4抓斗动力：电动液压传动2.3.5抓斗带有称重系统：称重精度：50Kg2.3.6抓斗打开时与立柱最小距离≤2.5m2.4垃圾储坑专用起重机的工作状态2.4.1工作强度：每天工作24小时，一年连续生产8000小时2.4.2燃烧垃圾量：1000吨（城市生活垃圾）/天2.4.3操作要求：每天约有1/2时间作移料、拌料及短暂休息，另约有1/2时间2.5垃圾坑的尺寸：92.65m（长）*17m（宽）*10m（高）垃圾坑底标高：-5.00m2.6垃圾起重机的轨顶标高：28.90m垃圾库房顶底标高：31.20m2.7垃圾给料斗标高：28m2.8提升高度：32m2.9提升速度：60~80m/min2.10大车速度；0~80m/min2.11小车速度；0~60m/min2.12速度均采用变频调速2.13喂料速度约33.3t/h或翻垛混料约57t/h2.14最大轮压：150KN2.15控制系统2.15.1控制形式：半自动化，即抓取垃圾操作手动，而在起升到一定高度后，按“自动”键可将垃圾自动指定的垃圾料斗或其它指定地点。
系统采用西门子S7300，PLC控制，设置区域保护。
2.15.2控制从一个固定的操作室离线控制。
2.15.3行车下必须设照明灯。
2.16防地震强度：7级2.17配备中文操作手册2.18供货范围：整台行车及所有的控制系统和安装材料，除大车导轨及其固定件和大车电缆导轨固定的预埋件。
液压抓斗操作规程
液压抓斗操作规程液压抓斗操作规程涉及到液压抓斗的安装、操作、维护等方面，以下为液压抓斗的操作规程。
一、液压抓斗的安装1. 在进行液压抓斗安装前，需要确保所安装的设备已经进行了相应的维护保养，并且处于正常工作状态。
2. 在安装液压抓斗之前，需要检查并确保液压系统的油温、油液滤清器的清洁程度等符合相应的要求，以保证设备的正常运行。
3. 在进行液压抓斗的安装时，应根据设备的具体情况选择合适的安装位置，并确保设备固定可靠、不会发生晃动。
4. 安装时需要检查液压抓斗与设备之间是否有足够的液压油管道连接，并检查油管是否存在磨损、老化等情况，及时更换。
5. 安装完成后，需要进行试运行，并检查设备是否能够正常工作，如发现异常情况应及时停机进行检修处理。
二、液压抓斗的操作1. 进行液压抓斗操作前，需要清理液压抓斗工作区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 操作前需要检查液压抓斗的油温是否正常，液压油是否充足，液压系统是否正常。
3. 液压抓斗的操作需要经过相应的培训和资质认证，只有持证人员才能进行操作，严禁未经许可的人员进行操作。
4. 在进行液压抓斗操作时，需要操作人员仔细观察工作区域，确保作业安全，避免人员伤害或设备损坏。
5. 操作时需要稳定操作手柄，避免猛烈操作，注意并及时响应液压抓斗的动作情况。
6. 在操作过程中，应注意设备的负荷情况，避免超过设备的额定负荷，以免造成设备的过载或损坏。
7. 操作完成后，需要及时关闭液压抓斗的电源，并将设备归位并进行相应的维护保养工作。
三、液压抓斗的维护1. 对液压抓斗进行定期检查和维护，包括检查液压油、液压油管、电气元件、紧固件等，确保设备的良好工作状态。
2. 定期更换液压油，并清洁液压油箱和滤清器，避免油污和杂质对设备的损坏。
3. 液压油管需要定期检查是否有磨损、老化等情况，及时更换以确保设备的正常工作。
4. 定期检查电气元件的连接情况，并确保电气系统的正常工作，对于发现损坏或松动的电气元件及时更换或紧固。
电动抓斗安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动抓斗作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，现将电动抓斗安全技术要求交底如下。
二、电动抓斗简介电动抓斗是一种用于挖掘、装卸、搬运散状物料的机械设备。
它具有结构简单、操作方便、效率高等特点。
但在使用过程中，存在一定的安全隐患，因此，必须严格按照操作规程进行作业。
三、安全技术要求1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得电动抓斗操作资格。
（2）作业人员应熟悉电动抓斗的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应保持良好的身体状态，精神集中，严禁酒后作业。
2. 设备检查与维护（1）作业前，必须对电动抓斗进行检查，确保设备完好、性能正常。
（2）检查内容包括：电动机、传动装置、抓斗机构、液压系统、电气系统等。
（3）发现设备故障，应立即停止作业，报修。
3. 操作规程（1）启动设备前，检查操作台上的仪表、按钮、开关等是否正常。
（2）按下启动按钮，观察设备运行情况，确认正常后，方可进行作业。
（3）抓斗作业过程中，严禁超载、超范围作业。
（4）抓斗作业时，注意观察物料情况，避免抓斗与物料发生碰撞。
（5）作业过程中，严禁操作人员离开操作台，确保设备安全运行。
4. 作业环境（1）作业现场应保持整洁，无障碍物。
（2）作业区域应设有警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）作业现场应配备必要的消防器材，以备不时之需。
5. 应急措施（1）发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，采取紧急措施。
（2）如遇紧急情况，操作人员应迅速撤离作业现场，避免事故扩大。
四、安全注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改。
2. 作业过程中，严禁操作人员与其他人员交谈，确保注意力集中。
3. 作业现场应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 严禁将手、脚等部位伸入抓斗内部，以免发生夹伤。
5. 作业结束后，应及时清理作业现场，关闭设备电源。
五、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员充分认识到电动抓斗作业过程中的安全隐患，提高安全意识，确保作业安全。
抓斗操作规程
抓斗操作规程抓斗操作规程引言：抓斗是一种常见的工程设备，在建筑、矿山、港口等行业中被广泛使用。
为了保证抓斗的安全高效运行，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本篇文章将介绍一份抓斗操作规程，规范抓斗的使用，确保工作人员的安全和设备的正常运转。
一、操作人员要求：1. 操作人员必须具备相关资质证书，并经过培训合格。
2. 操作人员必须具备一定的机械知识，了解抓斗的结构和工作原理。
3. 操作人员必须熟悉抓斗的使用方法，熟悉各个控制装置的功能和使用规则。
4. 操作人员必须具备良好的观察力和快速反应能力，能够正确判断操作环境和设备状况。
二、设备检查：1. 操作人员在使用抓斗之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运转。
2. 检查抓斗的结构是否完整，各个部件是否固定牢固。
3. 检查抓斗的液压系统和电气系统是否正常，是否存在漏油、漏水和电路故障等问题。
4. 检查抓斗的控制装置是否灵活可靠，各个按钮和手柄是否工作正常。
5. 检查抓斗的负载能力是否合适，是否符合当前作业的要求。
三、作业前准备：1. 操作人员要认真阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 按照作业要求，选择合适的抓斗类型和规格。
3. 确保作业现场的安全，清理杂物和障碍物，确保工作区域宽敞。
4. 检查抓斗和起重机的连接部位是否牢固可靠，是否存在安全隐患。
四、操作规范：1. 操作人员要保持警觉，集中注意力，做到心无旁骛。
2. 操作人员要按照设备的使用方法正确操作，不得超负荷工作、超速行驶或进行剧烈冲击。
3. 操作人员要随时观察抓斗的工作状况，如发现异常情况，应立即停止作业并报告相关部门。
4. 在起重过程中，操作人员要注意保持平稳、均衡的动作，防止负载晃动或意外脱落。
5. 在使用抓斗抓取物体时，操作人员要确保物体安全可靠，不得抓取过重或超尺寸的物体。
6. 操作人员要定期对抓斗进行维护保养，清洁润滑设备，检查设备的状态和损坏情况。
五、安全措施：1. 操作人员在操作抓斗时，必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全绳等。
液压抓斗安全技术交底模板
一、交底目的为确保液压抓斗作业过程中的安全，提高操作人员的安全意识，降低事故发生概率，现将液压抓斗的安全操作规程及注意事项进行安全技术交底。
二、交底对象液压抓斗操作人员、维修人员、管理人员及相关人员。
三、交底内容1. 液压抓斗概述液压抓斗是一种广泛应用于矿山、建筑、港口等领域的起重设备，主要用于抓取、装卸散状物料。
液压抓斗具有结构简单、操作方便、抓取力大等优点。
2. 安全操作规程（1）操作人员应身体健康，并经过培训和考核，取得相关资格证书后，方可上岗操作。
（2）操作前，应检查液压抓斗的各部件是否完好，液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。
（3）操作时，应集中注意力，严禁疲劳操作，注意观察周围环境，确保作业安全。
（4）操作室内不得有杂物，以避免妨碍操作。
（5）液压抓斗的安装和拆卸，应严格按照规定进行，确保连接牢固。
（6）液压抓斗在使用前，要对各个部分进行检查，是否存在问题。
此外，还要检查仪表以及润滑情况等方面，以避免发生问题。
（7）作业前，操作人员应确认抓斗施工的可行性，不能盲目施工，以防损坏抓斗。
（8）抓斗入槽时，应缓慢、平稳进行，避免碰撞。
（9）液压抓斗作业时，要防止钢丝绳发生乱绳或者是断裂现象。
如出现该现象，应立即停止作业，进行处理。
（10）液压油管拆下来以后，要注意不能有任何杂物进入。
（11）应做好液压抓斗的维护保养工作，按照规定要求进行润滑，对连接部位经常进行检查有无问题，并做好运行保养记录。
3. 安全注意事项（1）严禁超载使用液压抓斗，以免损坏设备。
（2）严禁在抓斗内放置易燃、易爆物品。
（3）严禁在抓斗作业过程中进行维修、调整。
（4）严禁在抓斗运行过程中进行攀爬、跨越等危险动作。
（5）液压抓斗作业时，应确保周围人员的安全。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习液压抓斗的安全操作规程，掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
3. 定期对液压抓斗进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
液压抓斗操作规程
液压抓斗操作规程《液压抓斗操作规程》一、摘要液压抓斗是一种常用于建筑工地和工程施工中的装载工具，它能够快速而高效地进行物料的搬运和装载。
然而，操作液压抓斗需要一定的技术和规范，以确保安全和高效地完成工作。
本文将介绍液压抓斗的操作规程，以及相关的注意事项。
二、操作规程1. 检查设备：在使用液压抓斗之前，必须先对设备进行仔细的检查，包括液压系统、电气系统、机械部件等方面。
确保设备没有明显的故障和损坏。
2. 打开液压系统：在使用液压抓斗前，必须先启动液压系统，确保液压油的压力和流量正常。
同时，需要检查液压油的油位和质量，确保其符合要求。
3. 确定操作位置：在进行操作前，必须确定好液压抓斗的操作位置，避免在操作过程中发生意外事故。
4. 操作步骤：液压抓斗的操作步骤包括启动、操作、停止等，操作人员必须熟悉并严格执行这些步骤，提高操作的安全性和稳定性。
5. 注意事项：在操作液压抓斗时，必须注意机器周围的环境和其他工作人员的安全，避免发生碰撞和意外事故。
同时，需要根据工作需求，合理调整液压抓斗的工作速度和动作幅度，确保工作的高效和稳定。
三、注意事项1. 操作人员必须接受专业培训，并持有操作资格证书。
2. 液压抓斗的保养和维护必须按时进行，确保设备的正常运转。
3. 在操作液压抓斗时，必须穿戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
4. 在使用液压抓斗时，必须按照设备说明书和操作手册的规定进行，严禁违章操作。
通过严格执行液压抓斗的操作规程和注意事项，可以有效地保障设备的使用安全和工作效率，同时也能够延长设备的使用寿命。
希望所有液压抓斗操作人员都能够严格遵守相关规程，确保施工作业的顺利进行。
液压抓斗技术参数
液压抓斗技术参数
液压抓斗技术参数包括以下几个方面：
1. 额定容量：液压抓斗的额定容量是指在标准工作条件下，它能够抓取的最大物料容量，通常以立方米（m³）或公斤（kg）为单位。
2. 工作压力：液压抓斗的工作压力是指其液压系统的最大工作压力，通常以兆帕（MPa）为单位。
3. 最大抓取力：液压抓斗的最大抓取力是指其能够施加到物料上的最大力量，通常以吨或千牛（kN）为单位。
4. 适用机型：液压抓斗适用于不同种类的挖掘机、装载机等机型，需要根据机型的参数来进行选择。
5. 适用物料：液压抓斗适用于抓取不同种类的物料，如煤、矿石、泥土等，需要根据物料的密度、粒度、湿度等特性进行选择。
6. 抓斗口径：液压抓斗的口径通常以毫米（mm）为单位，口径大小对于物料的抓取效率和精度都有影响。
总之，液压抓斗的技术参数需要根据实际使用情况进行选择，以保证其正常、高
效地工作。
液压抓斗成槽机安全操作规程
液压抓斗成槽机安全操作规程一、操作前的准备1、操作人员经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病等有碍安全操作行为的疾病与生理缺陷，不从事此项操作。
2、操作人员熟知所操作机械的构造、类别、性能、工作原理，具备发现判断一般故障、紧急处理突发故障的能力。
3、作业前，查明施工场地的各类管线、设施，并采用明显标志标识。
不得在离地下管线、承压管道1m范围内进行大型机械作业。
4、机械启动前进行检查，检查应符合下列规定：照明、信号及报警装置等齐全有效；安全防护装置、保险装置及指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却液等添加充足；液压系统无泄漏；连接件及铰接部位无松动；履带板及行走轮完好，未塞卡异物。
二、具体操作要求5、作业前，检查各传动机构、安全装置、钢丝绳等，并确认安全可靠后，空载试车。
试车运行中，检查油缸、油管、油马达等液压元件，无渗漏油现象，油压正常，油管盘、电缆盘运转灵活，无卡滞现象，并与起升速度保持同步。
6、安装时，成槽抓斗放置在把杆铅锤线下方的地面上，把杆角度应为75°～78°。
起升把杆时，成槽抓斗随着逐渐慢速提升，电缆与油管同步卷起，以防油管与电缆损坏。
接油管时保持油管的清洁。
7、配合机械从事清底、平地、修坡的施工人员，在机械回转半径以外作业。
需在回转半径内作业时，机械停止回转并采取制动措施。
8、工作场地平坦坚实，在松软地面作业时，在履带下铺设厚度在30mm以上的钢板，钢板纵向间距不大于30mm，起重臂最大仰角不超过78°，并经常检查钢丝绳、滑轮，无严重磨损及脱槽现象，传动部件、限位保险装置、油温等正常。
9、成槽机行走履带平行槽边，并尽可能使主机远离槽边，以防槽段塌方。
三、注意事项10、机械运转时，人员不得上下，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。
11、成槽机作业中，不同时进行两种及以上动作。
12、成槽机起重性能参数符合主机起重性能参数，不超载。
抓斗操作规程
抓斗操作规程
《抓斗操作规程》
1. 抓斗操作前的准备工作
在进行抓斗操作之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，要检查抓斗的使用状况，确保没有损坏和松动的部件。
其次，要检查液压系统的工作状态，确保液压油和液压管道没有泄漏。
最后，要确保操作人员具备相关的操作技能和经验。
2. 抓斗操作时的安全注意事项
在进行抓斗操作时，必须严格遵守相关的安全规定。
首先，要确保周围没有人员和障碍物，以避免意外伤害。
其次，要注意抓斗的使用范围和负载能力，不得超重使用。
最后，要随时关注液压系统和抓斗的工作状态，一旦发现异常情况，要立即停止操作并进行检查。
3. 抓斗操作后的清理工作
在完成抓斗操作之后，必须进行相关的清理工作。
首先，要将抓斗内残留的物料清理干净，以免影响下一次操作。
其次，要对液压系统进行冲洗和维护，确保系统的正常工作。
最后，要对抓斗进行检查和保养，及时发现并修复可能存在的问题。
总结：抓斗是一种常用的工程机械设备，其操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常工作至关重要。
只有严格按照规程进行操作，并定期进行维护保养，才能确保抓斗的安全和高效使用。
电动液压抓斗技术特点介绍1
14、抓斗电气系统 电压工作电压 380, 50Hz 电机输出功率 不大于 37 kw 电机 防护等级 IP 55 绝缘等级 F 闭合时间不大于 16S 打开时间不大于 9S 最大工作压力 250bar
15、备件要求 进口备件供货周期不超过 6 周，国产备件供货不超过 1 周。我公
9、 液压系统管路应有良好的密封，在工作中不得出现液压油泄漏 现象。管路安装应排列整齐、线路短、弯曲少，并严禁和运动零件相 接触。平行或交错管子之间，须留有足够的间隙，以防开闭过程中的 摩擦和震动。
10、 液压系统连续使用最高压力：＞230bar,最高尖峰压力：＞ 250bar，正常使用压力＞200bar，液压硬管，高压胶管，接头等液压 附件，耐压≥450bar。
达买方现场可供更换（正常磨损以及易损件除外）油泵、液压总成等 核心部件应质保 2 年，并且提供 24 小时电话支持，48 小时内专业工 程师上门服务。
第三章 电动液压抓斗介绍
我们的抓斗一直被模仿，但是从未被超越。三维虚拟设计 ANSYS 强度分析，使我们的产品更美观自重更加合理。
上海鸿展抓斗生产的电动液压抓斗、遥控抓斗、机械抓斗、电动 抓斗以及克令吊液压系统等产品。
9． 液压系统瞬间压力冲击小，不容易爆管。
我公司生产的电动液压抓斗所选用的液压元件均采用欧美品牌， 抓斗液压系统的设计采用了欧美最先进的设计，液压泵由原来的定量 泵改进为变量泵。其优点在于当抓斗在连续工作的情况下液压油的油 温不会上升过高，原理在于当抓斗在抓取货物时会出现闷死现象或抓 斗油缸到位，如采用定量泵的话，由于油泵的排量恒定，当抓斗在抓 取货物出现闷死现象时液压油会通过溢流阀溢流，长时间溢流产生的 结果就是液压油油温上升非常快而且油温会越来越高，在液压系统中 如油温过高会加速密封件以及油管的老化，如果油温特别高，抓斗会 出现工作不稳定等现象，如保压保不住，所抓取的货物会脱落。我司 采用的液压泵避免了以上现象，其原理在于，当抓斗在抓取货物出现 闷死现象时，油泵压力上升到过载压力时油泵会自动泻荷，理论上功 率损失为 0，系统不发热。当压力底于过载压力时油泵流量自动打开， 抓斗又处于工作状态，在此过程中不需要人工调节，油泵的响应时间 仅为 0.2~0.6s，有效的减少了系统额外发热。为企业节约了能源，降 低了企业的生产成本。由于系统响应时间非常短因此提高了装卸效率 从而提供了工作效率。
液压抓斗安全操作规程
液压抓斗安全操作规程(一)抓斗操作人员须身体健康，无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷,应经过专业培训，并经考试合格后方可上岗操作。
(二)工作时，操作人员必须集中精力，严禁疲劳、酒后操作。
驾驶室内不得放置妨碍操作的物品。
操作时禁止吸烟.(三)操作人员应掌握设备的性能和操作方法，熟悉抓斗及主机的原理、构造、性能及各调整部位的调整方法.(四)抓斗装拆过程中，必须严格按照使用说明书中规定的程序进行.启动前应检查各指示器显示正常，冷却水、燃油机油、液压油及各运转部位油量符合要求,连接部位紧固牢靠，各类仪表指示正常。
安全防护装置齐全、有效、可靠。
(五)抓斗行车速度必须依据路面及斗体摆动情况确定，严禁抓斗大幅度摆动，斗体齿尖应尽量贴近地面。
(六)主机停放处应平整、硬实，保持车身基本处于水平、安全状态.作业时主机履带应与施工槽孔轴线平行，不得有履带翘动现象。
回转作业半径范围内应无障碍物。
(七)作业前，操作人员应详细了解槽孔孔斜、深度及地层等情况，确认抓斗施工的可行性。
桅杆限位保护装置,不得随意拆掉。
禁止盲目施工，禁止冒险作业，禁止强行冲抓。
(八)抓斗入槽时应缓慢、平稳，防止砸坏导向槽并确保抓斗安全。
槽内泥浆液面不得低于导墙顶高程以下0。
5m，如遇大量漏浆时,应立即停止作业并将主机撤离槽孔.(九)钢丝绳抓斗重锤作业时，应先将重锤放至槽孔底,拉直钢丝绳并在绳上做标记。
冲击制动要依绳上标记为准，严禁过早制动使重锤打空而损伤主机。
(十)液压系统的压力调整要严格按照说明书中的方法和规定执行，不得随意调整数值，一经调好应锁紧螺母，严禁乱拧各种液压阀手柄。
(十一)作业时，斗体、重锤应加保护绳索。
应随时防止卷筒上钢丝绳乱绳或断裂。
钢丝绳乱绳或断裂时应立即停止作业，及时重排或更换.(十二)抓斗拆卸运输过程中，斗体应处于全开位置，使活塞杆缩进油缸内，以保证油缸不受损伤。
液压油管拆下后，必须用事先准备好的丝堵封住。
严禁任何杂物进入液压管道内。
电动液压抓斗技术要求
新建钢渣热闷处理项目电动液压抓斗技术协议甲方：乙方：XXXX有限责任公司（以下简称甲方）与洛阳起重机厂有限公司（以下简称乙方）就甲方新建钢渣热闷处理项目电动液压抓斗及配套电气设备等事宜,经双方友好协商达成如下技术协议:一、总则本技术要求适用于抚顺新钢铁有限责任公司新建钢渣热闷处理项目电动液压抓斗及配套电气设备，它包括本体及辅助设备的功能设计、制造和安装、检验等方面的技术要求.二、电动液压抓斗技术参数及要求2.1抓斗瓣数：6瓣2。
2抓斗容积:3.2立方(筛面到吊钩最高限位距离4米）2.3作业环境：电动液压抓斗应能在有粉尘、处在腐蚀性气体的环境中工作2。
4抓取物料：钢渣2。
5钢渣容重：2吨/立方2.6钢渣粒度比例：大于150mm占10％；40～150 mm占30%；小于40mm占60％2。
7抓斗的抓满率: 大于95%2。
8操作方式：驾驶室操作2。
9抓斗总体尺寸2。
9。
1闭合高度：约3000mm2.9。
2打开高度:约2400mm2。
9.3闭合宽度：约2400mm2.9.4打开宽度：约4100mm2。
10电动液压驱动系统2.10.1电压：380V,50HZ2。
10.2电机输出功率：S1工作制30kw:40％ ED37 kw（符合VED 0530，120次启动/小时。
2.10.3保护系统：IP552。
10。
4绝缘等级:F2.10。
5闭合时间：13。
8s2。
10。
6打开时间：8。
5 s2。
10.7工作压力:210bar三、电动液压抓斗配件要求及供货范围3。
1六瓣抓斗:1套（Q345B)3.2液压缸：6只(密封件采用Dichtomatik或SKF)3.3高压双向液压泵：1套(采用Parker原装）3.4S1工作制30kw电机：1台（采用ABB或siemens)3.5控制块：1个（采用Parke或Eaton-Vickers)3。
6高压胶管、接头等液压元件(采用Eaton或Eaton)3.7抓斗悬挂装置：1套四、电动液压抓斗设计要求4。
抓斗的操作规程(3篇)
第1篇一、概述抓斗是一种常用的起重设备，主要用于吊装和搬运重物。
为了确保抓斗操作的安全性和有效性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用抓斗进行吊装的场合，包括但不限于工厂、建筑工地、港口码头等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须身体健康，无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷。
2. 操作人员应经过专业培训，并取得相应资格证书。
3. 操作人员应熟悉抓斗的结构、性能、操作方法及维护保养知识。
四、操作前的准备1. 检查抓斗外观，确保无损坏、裂纹、变形等现象。
2. 检查抓斗的连接部件，如钢丝绳、链条、挂钩等，确保连接牢固。
3. 检查吊车的起升机构、制动器、限位开关等安全装置，确保其正常工作。
4. 检查操作台各控制器是否指向零位，确保操作准确。
5. 清除运转设备和轨道两旁的障碍物，确保操作安全。
五、操作步骤1. 启动吊车，使抓斗缓慢下降至待吊装重物上方。
2. 将抓斗对准重物，确保抓斗开口方向与重物接触面平行。
3. 缓慢闭合抓斗，使重物被牢固抓住。
4. 检查抓斗是否牢固抓住重物，确保吊装安全。
5. 启动吊车，缓慢提升抓斗及重物，使其离开地面。
6. 按照吊车操作规程，调整抓斗高度，确保吊装重物平稳。
7. 在吊装过程中，密切注意吊车运行状态，防止发生异常。
8. 到达指定位置后，缓慢放下抓斗，使重物平稳着地。
9. 关闭抓斗，检查重物是否稳固，确保安全。
10. 启动吊车，缓慢将抓斗提升至吊车吊钩下方，准备卸载。
六、注意事项1. 操作过程中，严禁疲劳、酒后操作，确保注意力集中。
2. 操作时，严禁将抓斗大幅度摆动，以免损坏设备或发生事故。
3. 吊装过程中，严禁抓斗从人头上越过，确保操作人员安全。
4. 钢丝绳不准在卷筒上复绕，下降至最低位置时，卷筒上的钢丝不得少于两圈。
5. 检修时，必须切断电源，并挂上警告牌，确保安全。
6. 提升重物时，抓斗必须提升至高于最高障碍物0.5米。
7. 上下行车不准拿一米以上的物件和易燃品，不准放在行车上。
液压抓斗清污机技术参数
拦污栅型式 倾角
表 3-4 左岸三湖电排站拦污栅主要技术参数
露顶滑动直栅 孔口高度（m）
90°
栅条中心距（mm）
栅条尺寸（厚×高）（mm）
10x120
操作方式
见表 1-1 待定
静水启闭
上述材料由新河县聚财水利机械厂提供
PVC 塑料
外部开关盒
PVC 塑料
电缆槽
PVC 塑料
导污小车
Q345B
3.3.2 移动式全自动抓斗清污机技术要求
3.3.2.1 主要技术参数
表 3-3 左岸三湖电排站移动式液压抓斗清污机主要技术参数
起升机构
最大工作负荷(kg) 重载提斗速度(m/min)
500
扬程(轨上/总扬程)(m)
15
轻载落斗速度(m/min)
走行机构
走行距离(m)
~18m
走行速度(m/min)
机构工作级别 起升机构
清污抓斗
型式 抓斗宽度（m）
Q3-中 全液压式
2.0
走行机构 抓斗容积(闭合状态)m3 抓斗开合时间（s）
10/18 15 20
Q3-中 ~2 10
导污小车
容积（m3）
4.0
注：1、起升机构的容量计算至动滑轮吊轴。 2、起升机构的扬程计算至动滑轮吊轴中心。
型号规格 单位
500KG 台套
轨道长约
套
18m
套
套
套
套
4m3（容积） 台 套
套
数量 1
1
1 1 1 1 1 2 2
备注
设备名称
表 3-2 主要设备材质
材质
设备名称
材质
轨道（立柱、横梁） Q345B
抓斗控制要求
8.1含水率60%~75%污泥进料电动双梁抓斗桥式起重机，进料抓斗起重机负责给6台干化机投污泥，每小时单台干化机进泥量5t，6台干化机每天进泥总量720t。
抓斗进泥行程：垂直方向17m，水平方向（x45m,y16.5m ）。
①起重机控制要求说明：
操作工在指定起重机就地控制室摇杆远程控制生产，但单套抓斗起重机独
立设计控制回路，操作员可操作两套抓斗起重机同时工作。
●湿泥仓间有6个卸料斗卸料点，抓斗起重机能满足智能定点停车卸料。
操
作工人工原则物料抓取点抓取物料。
●通过联动台按钮/触摸屏选定卸料点，起重机一健自动提升抓斗并运行至
指定卸料口上方，物料称重传输信号并自动累积至该点对应干化机生产线进料总量并形成数据报表。
●抓斗卸料由操作工手动完成。
控制系统预留自动卸料功能，整个半自动程
序具备手动切换。
●抓斗卸料完成后，操作工通过联动台按钮控制，将抓斗自动提升并运行至
指定位置。
●两套抓斗同时运行时，相互之间需满足必要的防碰撞保护控制要求。
●手动状态下，起重机具备通过联动台摇杆实现人工倒垛料功能。
●抓斗及运行机构控制需满足均匀提速和减速要求（速度可调），防止物料
运行过程中落料，控制系统需要具备防止抓斗摆动保护功能。
●控制柜需根据布置于车间合适位置，控制柜与联动台采用硬接线方式电缆
连接，设备间连接电缆由卖方设计、供货及安装调试，具体供货数量体现在双方签订技术协议供货范围中，如有调整双方协商解决。
车间布局，上面是两台抓斗，大车行程60米，小车是16米。
液压抓斗安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为液压抓斗操作人员、维修人员及相关管理人员。
二、交底目的为确保液压抓斗在作业过程中的安全运行，降低事故发生率，提高安全生产管理水平，特进行本次安全技术交底。
三、液压抓斗概述液压抓斗是一种通过液压动力源为液压油缸提供动力，从而驱动左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的工作装置。
其主要技术参数包括额定容量、工作压力、最大抓取力等。
四、安全操作规程1.操作人员要求（1）操作人员应身体健康，并经过专业培训，持有相应资格证书。
（2）操作前，应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得疲劳操作。
2.设备检查（1）操作前，应对液压抓斗进行外观检查，确保无损坏、变形等。
（2）检查液压系统，确保油液充足、油质良好、油路畅通。
（3）检查抓斗、钢丝绳、吊钩等部位，确保无磨损、断丝等现象。
3.操作注意事项（1）抓斗入槽时，应缓慢、平稳进行，避免碰撞和振动。
（2）作业过程中，要防止钢丝绳发生乱绳或断裂现象。
如发现异常，应立即停止作业，进行处理。
（3）液压油管拆下来后，注意不能有任何杂物进入，以免造成堵塞或泄漏。
（4）操作过程中，应密切关注液压系统压力、温度等参数，如发现异常，应立即停机检查。
4.维护保养（1）定期对液压抓斗进行清洁、润滑，确保设备正常运行。
（2）按照规定进行设备检查、保养，发现故障及时维修。
（3）做好运行保养记录，为设备维护提供依据。
五、事故应急处理1.发生故障时，应立即停机检查，切断电源，防止事故扩大。
2.如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3.如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
六、总结液压抓斗作业过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，加强设备维护保养，提高安全生产意识，确保作业安全。
同时，管理人员要加强对作业现场的安全监管，确保安全生产形势稳定。
注：本模板仅供参考，具体安全操作规程可根据实际情况进行调整。
液压抓斗操作的注意事项
液压抓斗操作的注意事项
液压抓斗操作的注意事项包括：
1.操作前必须对液压抓斗进行检查，确保各部件正常工作。
2.在使用液压抓斗之前，必须清理工作区域，将所有障碍物和杂物移除，以确保工作安全。
3.操作人员必须熟练掌握控制系统，清晰了解液压抓斗的操作和安全规定。
4.在操作中不要让人站在抓斗下方，以免发生意外事故。
5.在抓斗应用过程中，必须要确保抓斗与负载的接触点上平衡，并且控制好下降速度，以避免负载和抓斗之间发生意外的冲击。
6.在抓取大块物品时，必须要做好负载平衡，以确保安全和防止损坏负载。
7.操作结束后必须彻底清洗液压抓斗，并储存于合适的位置，以确保下次使用的卫生和安全。
8.在使用液压抓斗过程中，必须始终注意手动停止开关的使用，以防止发生危险事件。
9.最后，所有人员必须要始终遵守液压抓斗的安全规定，提高安全意识，严谨勇敢的完成所有工作任务。
液压抓斗说明书
使用说明书抓斗型号：YYZD5.0伟明集团公司2009年04月一、设备数据表1、性能参数抓斗容积：5 立方米散货密度：0.5-0.8 吨/立方米抓取重量：3000kg最大抓取重量：5000kg斗瓣数量：6个闭合形式：斗封闭自重：2535kg推荐最小起重机起重量：10t2、外形尺寸闭合高度：3327 mm闭合宽度：2793 mm打开高度：2686 mm打开宽度：4150 mm3、电气数据动机型号：Y180L-4电动机功率：22KW电动机转数：1470转/分电动机电压：380V, (43.2A) 交流4、液压数据液压泵型号：NT4-G50F-4 齿轮泵泵额定压力：31.5MPa额定流量：63升/分钟调定闭合压力：16--18MPa油缸活塞直径：80mm活塞杆直径：45mm油缸最大推力：95 KN闭合时间：12秒开启时间：10秒液压油牌号：68#（夏）46#（冬）抗磨液压油液压油量：170升二、产品介绍1、基本结构本产品的液压抓斗由斗瓣、机架、液压系统、提升油缸等部分组成。
用于抓取物料的六个斗瓣通过销轴与机架装配在一起，连接在斗瓣上提升油缸控制着斗瓣的闭合与打开，以抓取或放落物料，斗瓣采用钢板焊接形成，斗瓣上的销轴与斗尖用耐磨材料制造。
机架是本产品的基础件，由机架本体、上盖、油缸护罩等件组成。
液压系统装于机架的内部中心位置，同电动机、联轴器、液压泵、阀块、管路等组成一体，固定在机架上。
机架的下部空间为液压油箱。
提升油缸的两端分别固定在机架的上部与斗瓣上，随提升油缸活塞杆的伸缩，斗瓣便闭合与打开。
本液压抓斗上盖上可将起重机上的四根钢丝绳穿入四个楔套后，斗便与起重机一起工作。
2、液压系统液压系统由动力元件、控制元件和液压附件等组成。
动力元件由电动机、联轴器、液压泵、及泵架等组成。
控制元件由阀块上的溢流阀、二位四通电磁换向阀组成。
液压附件有回油过滤器、管接头、软管、钢管等组成。
3、工作原理开机空转：接通电源使电动机正转，油泵吸油，溢流阀V1处于关闭状态，油通过阀V2、V3（V2、V3并联）流回油箱，泵处于卸载状态。
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新建钢渣热闷处理项目电动液压抓斗
技
术
协
议
甲方：
乙方：
XXXX有限责任公司（以下简称甲方）与洛阳起重机厂有限公司
（以下简称乙方）就甲方新建钢渣热闷处理项目电动液压抓斗及配套电气设备等事宜，经双方友好协商达成如下技术协议：
一、总则
本技术要求适用于抚顺新钢铁有限责任公司新建钢渣热闷处理项目电动液压抓斗及配套电气设备，它包括本体及辅助设备的功能设计、制造和安装、检验等方面的技术要求。
二、电动液压抓斗技术参数及要求
2.1抓斗瓣数：6瓣
2.2抓斗容积：
3.2立方（筛面到吊钩最高限位距离4米）
2.3作业环境：电动液压抓斗应能在有粉尘、处在腐蚀性气体的环境中工作
2.4抓取物料：钢渣
2.5钢渣容重：2吨/立方
2.6钢渣粒度比例：大于150mm占10%；40~150 mm占30%；小于40mm占60%
2.7抓斗的抓满率：大于95%
2.8操作方式：驾驶室操作
2.9抓斗总体尺寸
2.9.1闭合高度：约3000mm
2.9.2打开高度：约2400mm
2.9.3闭合宽度：约2400mm
2.9.4打开宽度：约4100mm
2.10电动液压驱动系统
2.10.1电压：380V,50HZ
2.10.2电机输出功率：S1工作制30kw:40% ED37 kw(符合VED 0530,120次启动/小时。
2.10.3保护系统：IP55
2.10.4绝缘等级：F
2.10.5闭合时间：1
3.8s
2.10.6打开时间：8.5 s
2.10.7工作压力:210bar
三、电动液压抓斗配件要求及供货范围
3.1六瓣抓斗：1套(Q345B)
3.2液压缸：6只(密封件采用Dichtomatik或SKF)
3.3高压双向液压泵：1套(采用Parker原装)
3.4S1工作制30kw电机：1台（采用ABB或siemens）
3.5控制块：1个（采用Parke或Eaton-Vickers）
3.6高压胶管、接头等液压元件(采用Eaton或Eaton)
3.7抓斗悬挂装置：1套
四、电动液压抓斗设计要求
4.1利用原厂房的20吨行车，电动液压抓斗悬挂在吊钩下。
筛面到吊钩最高限位距离4米，保证液压抓斗在4米空间内自由进入筛面，自由卸料，抓斗容积3.2立方。
4.2液压抓斗由乙方设计、制造、送货、安装调试。
4.3抓斗操作系统改造由乙方完成，在驾驶室内可控制液压抓斗自动抓取、自动放料。
电控柜中应装有与液压抓斗控制方式相适应的电动机相序、过流、缺相、延时开闭、过压等电机综合保护装置。
4.4液压抓斗与起重机吊钩的悬挂装置强度安全系数不低于5，标准连接件按T8工作制强度计算；
4.5抓斗的主要承载构件和抓瓣的力学性能不低于Q345B的材料等级，爪尖部分使用耐磨材料，硬度应不低于HB450，钢结构件除锈等级Sa2.5级，整体颜色为桔红色。
4.6验证抓斗的抓满率:在新堆放的松散物料中，物料面呈水平状态，抓取五次，以平均值计算抓满率（以体积计算）。
五、服务
5.1乙方所交付设备和各项技术指标、性能参数应满足工况需要；
5.2质保一年，在质保期内由于乙方原因造成设备不能正常使用，乙方应及时免费修理或更换；
5.3设备运行后，如出现故障，乙方在接到甲方通知之日起通知8小时内做出答复，24小时内赶到现场。
5.4保质期内产品实行三包服务；
六、相关文件及随机备件
6.1电动液压抓斗的安装图2套
6.2使用说明书与维修手册2套
6.3设备数据卡2套
6.4零配件清单2套
6.5随机配件
6.5.油缸密封件1套
6.5.2过滤器滤芯一件
6.5.3专用检修工具1套
6.5.4进口tecsis 或 vika 耐震压力表1只
6.5.5 1m-1.5m spradow压力表线1根
七、到货时间
由于闷渣加工线生产急用,要求改造完工时间2015年3月20日前。
甲方：XXXXX有限责任公司乙方：XXXXX有限公司
（盖章）（盖章）
代表（签字）：代表（签字）：
签订日期：签订日期：。