硫化亚铁形成机理及防范

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成硫化亚铁。 Fe2O3 + 3H2S →2FeS + 3H2O + S + Q
2Fe (OH) 3 + 3H2S →2FeS + 6H2O + S + Q
Fe3O4 + 4H2S →3FeS + 4H2O + S + Q 反应的主要产物均为硫化亚铁。
硫化亚铁的自燃机理和现象 (1)硫化亚铁及铁的其它硫化物在空气中受热或光照时,会 发生如下放热反应: FeS+3/2O2=FeO+SO2+49KJ 2FeO+1/2O2=Fe2O3+271KJ FeS2+O2=FeS+SO2+222KJ Fe2S3+3/2O2=Fe2O3+3S+586KJ (2)硫化亚铁自燃产生白色的SO2气体,常被误认为水蒸汽,
(4)检修期间,准备消防水源及消防蒸汽。气温较高的环境下, 加强巡回检查,及时发现,及时处理。 (5)检修中控制氧含量,防止硫化亚铁自燃。不能同时打开人孔, 只需打开作业处人孔,否则空气会形成对流,使塔内氧含量大大 提高。 (6)严格控制温度。停工、蒸汽吹扫后,决不能立即打开人孔 进行作业,须在塔内温度冷却至室温以下,且采取防止硫化亚铁 自燃的必要措施后才可打开人孔。
伴有刺激性气味;同时放出大量的热。当周围有其它可燃物(如油
品)存在时,会冒出浓烟,并引发火灾和爆炸。
硫化亚铁自燃的部分实验结论
根据试验资料,硫化亚铁自燃受到以下因素影响: 1、水和水蒸气:干燥硫化亚铁样品中加入10%的水,硫化亚铁
自燃温度从120-256℃降至30-40 C;空气中的湿度增大时,硫化亚
安全知识宣贯
含硫油品储罐中硫化亚铁的 危害及预防
硫化亚铁物化性质 化学式FeS(含硫量:36%), 黑褐色六方晶体,熔点1193~
1199℃,密度4.7Biblioteka Baidu克/立方厘米;不溶于水,溶于酸的水溶液,同时
产生硫化氢;在空气中有微量水分存在下,硫化亚铁逐渐氧化成四 氧化三铁和硫,化学方程式如下:3FeS+2O2=3S+Fe3O4 。
敬请指正,谢谢
4、储罐腐蚀产物Fe (OH) 3 、Fe2O3 和Fe3O4 在无氧条件下与
H2S 气体反应生成硫化亚铁,放出热量. 室温下硫化亚铁与会空气中 的氧气迅速地发生氧化反应,放出热量,具有较高的自燃性.
停工检修过程中应注意的事项 (1)停工前做好预防硫化亚铁自燃事故预案,一旦发生自燃事故,
立即采取措施,防止事范围扩大,减小经济损失。
铁的自燃性能逐渐增强。因此一定量的水或水蒸气可加速硫化亚铁 在空气中的氧化反应,导致温度快速升高,进一步加快氧化反应。
硫化亚铁自燃的部分实验结论 2、空气流量影响: 随空气流量的增大,也就能够提供足够
的氧与硫化亚铁接触并反应从而使得其自热和自燃特性表现得越强。
3、 油垢与硫化亚铁的混合物自燃特性强于各自的自燃特性, 增加了安全隐患。含有硫化亚铁油垢的自燃危险性更大。
(2)设备吹扫清洗时,对于弯头、拐角等死区要特别处理,注意 低点排凝,吹扫质量,防止残油及剩余油气的存在。避免硫化亚
铁自燃引发爆炸和火灾。
(3)设备降至常温方可打开,进入前用清水冲洗,保证内部构件 湿润,清除的硫化亚铁应装入袋中浇湿后运出设备外,避免接近
火源,并尽快采取深埋处理。
停工检修过程中应注意的事项
油品储罐中硫化亚铁的生成
原油中存在的硫、硫化氢(H2S) 和低分子硫醇等活性硫能
直接与金属作用而引起设备的腐蚀, 产生Fe (OH) 3 、Fe2O3 和 Fe3O4等腐蚀产物(铁锈)。在没有氧气存在的条件下,湿H2S 可能
与储罐内壁铁的腐蚀产物-Fe (OH) 3 、Fe2O3 和Fe3O4 发生反应生
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