SZG-5000型双锥回转真空干燥机-配套真空上料-粉碎机-技术文件

SZG-5000型双锥回转真空技术说明

一、概述：

随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。

本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。

本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

二、工作原理及内部结构

1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的

表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种

物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间添

好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。

3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平

轴线作低速旋转。该机设有变频控制机身运转；调速范围在（3～7转/分）机体在设

备开、停、倒顺转、点动按钮。

4.机架：由型钢以及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心滚

子轴承支撑在机架上。

5.真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）气体，材质为不锈钢304，在进口端装有

过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。

三、技术参数

1、设备名称：双锥回转真空干燥机

2、主机型号：SZG－5000

3、设备材质：设备内、外不锈钢，夹套及骨架碳钢

4、罐内容积：5000L，装料容积：≤2500L

5、传动电机：15Kw

6、加热方式：蒸汽

四．技术特性；

1、供货范围：

1.3 每台双锥回转真空干燥机的供货包括下列范围：

1.3.1 双锥回转真空干燥机主机一台；

1.3.2 蒸汽进、出口金属软管，真空端金属软管各一套；

1.3.3 配套真空表、温度计

2、设计、制造：

2.1 双锥回转真空干燥机设计按照企业标准或行业标准制作。本单位具有压力容器制造许可证，制作工艺按照压力容器制作要求制作。

2.2 双锥回转真空干燥机的转鼓及夹套等主要受压元件的主焊缝（转鼓及夹套的纵向和环向焊缝、拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。夹套与内胆之间焊接多个碳钢管。

2.3 双锥回转真空干燥机的机架、底座确保足够的强度、刚度；双锥回转真空干燥机的运转平稳。

2.4 双锥回转真空干燥机的两根主轴在粗加工后进行去除应力处理；转鼓体和机架、底座在焊接完工后进行充分的时效处理，以消除焊接应力。

2.5 双锥回转真空干燥机转鼓内表面光滑平整、无死角，精抛光后表面粗糙度Ra≤1.6μm；外壁表面不锈钢包皮光滑平整，抛光后表面粗糙度Ra≤1.6μm；

3、具体配置与要求

3.1 转鼓材质

3.1.1 转鼓内壁SUS 304（δ 16 mm）

3.1.2 转鼓夹套Q235（筒体δ 12 mm，锥体δ 12 mm）

3.1.3 转鼓外保温层材料硅酸铝棉

3.1.4 转鼓外包覆层SUS 304（δ 2 mm）

3.2 主轴材质

两主轴均采用 Q235B 材质。

3.3 双锥回转真空干燥机支架使用的所有碳钢件除锈处理，油漆处理，

3.4 人孔盖

3.4.1 人孔盖采用铰链平翻快开结构，接触物料的内表面材质SUS 304，内表面抛光、表面粗糙度Ra 1.6μm；盖上开有沟槽以安装O形环密封10x10

3.4.2 人孔盖与铰链相对的另一侧面加设不锈钢手柄；

3.5 出料口

3.5.1 出料口采用SUS304材质的DN 300真空蝶阀；硅胶密封圈密封

3.6 真空表

设置在抽真空管上的真空表表盘直径90mm。

3.7 电机

3.7.1 电机外壳及接线盒防护等级为IP54级，电动机为异步电动机，全压启动。电机品牌为江阴大中电机

功率为：15kw 6级

3.8 一级传动

采用SPB窄V带，4槽。

3.9 二级传动

3.9.1 采用涡轮蜗杆减速机；WPA-250/63 生产厂家为：杭州杰牌传动科技有限公司。

3.10 三级传动

采用链轮传动，皮带+链轮+链轮

3.11 主轴轴承

3.11.1 轴承的润滑采用锂基脂润滑；

3.12 密封

3.12.1 真空侧采用旋转密封，真空管与转鼓内壁，热水侧采用旋转接头，生产商：

山东滕州旋转接头

3.12.2转鼓里真空管的滤柱为单头水平布置，

3.12.3 真空管采用304管道；

3.13 机架

3.13.1 机架采用18号槽钢焊接而成，外包覆δ1.5 mm SUS 304不锈钢板；

3.13.2 电机侧机架的外包覆的不锈钢板冲制有百叶孔，以利于散热。2675892005 一三六一六一一二九八八

五、SZG-5000型双锥回转真空干燥机供货范围

1、SZG5000型回转真空干燥主机清单（单套）

30BC高效万能粉碎机组配置说明

一、结构原理及作用：

本机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。

本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎。经筛网筛选后即成为所需的粉料。同时也解决物料在粉碎过程中的粉尘飞扬。

本粉碎机组全部采用不锈钢材料制作,具有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，便于清洗。符合药品生产的“GMP”的要求。

二、技术参数：

型号： 30BC粉碎机

生产能力（kg/h）： 100~300

主轴转速（rpm）： 3800

粉碎细度（目）： 20～120

进料粒度（mm）： <12

主电机功率（kw）： 5.5

风机功率（kw）： 1.5

粉碎机； 1250X600X1800

整机净重（kg）： 450

ZJ400真空上料机技术说明

一、用途与特点

1、采用正压真空原理，将粒料自动输送到各种设备料斗中，同时和其它设备配套使用，

实现上料自动化、适应于医药、食品等领域。

2、效率高、噪音低、性能可靠、移动方便、操作简单、安全文明。

3、对含有少量粉尘的物料，增加了布袋，分离出的粉尘，落入下部集料仓。

二、技术参数

型号： ZJ400

电机功率：2.2KW

最大风量：150m3/h

电机转速：2800r/min

输送能力：0-500kg/h

距离：≤20m

外形尺寸：370*480*820

重量：100KG

材质：与物料接触部分材质为不锈钢304制作

设备生产周期：50-60天。

保证事项及售后服务

1）产品质保期：在设备运行12个月或设备到厂18个月（以先到为准）。

2）质保内容；

1、在质保期内所发生的任何因产品质量问题造成的维修、更换均由乙方负责。如乙方不能及时赶到现场时，维修费用从合同款中扣除。（易损件及人为责任除外）；

2、产品终身提供服务，在质保期外仅收工本费。长期以优惠价提供设备的配件和备品备件或乙方提供配件规格型号由甲方自行购买

3、如因甲方操作人员操作失误、人为疏忽造成的故障，不在乙方保修范围内。但乙方必须及时协助甲方解疑难，费用由甲方负担。

3）售后服务

1、合同一旦生效，将严格执行合同的各条款，以质量第一为原则，生产过程中始终贯彻ISO9001：2000标准质量管理体系要求。并经常与顾客保持技术上的衔接与联络，确保交付的产品满足顾客生产、工艺、技术质量要求。

2、设备安装、调试：设备运抵需方后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员至需方工地现场对设备进行安装、调试。

3、人员培训：当安装调试人员在安装调试过程中，会对需方操作人员就设备各部件的工作原理、操作过程、拆装步骤、维护保养及注意事项等方面进行讲解，并进行现场操作示范。使其掌握设备的基本知识、结构与性能特点，熟练操作，并能简单处理设备运行过程中可能遇到的问题，达到对设备有序管理及日常维护的技术水平。掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。

4、质保期内服务响应时间：在接到报修电话后2小时内作出响应, 并在24－36小时内赶到现场对设备进行检修。

5、维修服务收费标准: 在设备质保期内，如因设备本身质量问题所引起的维修服务，由供方负责, 供方免费提供零配件。如因使用厂家人为因素所引起的设备维修服务，供方收取零配件的成本价。设备保修期后，终身提供服务，以成本价提供零配件，免收服务费。

6、售后服务零配件库存保证：供方备有充足的备品备件，按用户需要6小时内特快发出。

7、技术服务：在使用中遇到的技术问题，供方免费提供技术咨询。