SZG-5000型双锥回转真空干燥机-配套真空上料-粉碎机-技术文件
双锥回转真空干燥机说明书
双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------（）1.1工作原理 -----------------------------------------------------（）1.2 结构参数 ----------------------------------------------------（）1.3性能及规格----------------------------------------------------（）二、安装说明 --------------------------------------------------------（）2.1 主机的安装 --------------------------------------------------（）2.2调试 --------------------------------------------------------（）三、操作使用说明 ----------------------------------------------------（）3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------（）3.2 操作规程 -----------------------------------------------------（）四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------（）4.1 维护保养 ----------------------------------------------------（）4.2 安全规程 ----------------------------------------------------（）五、故障检修----------------------------------------------------------（）5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------（）5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------（）六、使用注意事项------------------------------------------------------（）七、附图 ------------------------------------------------------（）一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。
双锥回转真空干燥机URS文件
双锥回转真空干燥机用户需求标准（URS）编制：审核：批准：目录1.目的 (3)2.范围 (3)3.法规和标准 (3)4.职责 (3)5.项目概述 (4)5.1项目简介及背景 (4)5.2设备的主要用途 (4)6.设备主要配置及数量要求 (4)7.用户需求标准 (4)7.1设备运行能力URS01 (4)7.2设备基本要求URS02 (4)7.3厂房设施及公用系统要求URS03 (5)7.4设备要求URS04 (5)7.5 验证/确认要求URS05 (6)7.6电力及自动控制要求URS06 (7)7.7清洁要求URS07 (8)7.8润滑要求URS08 (8)7.9安全要求URS09 (9)7.10所需文件URS10 (9)7.11服务及维修要求URS11 (10)7.12 设备转移及安装调试要求URS12 (11)7.13 其他要求URS13 (12)8.供应商信息及必要说明 (12)9.附件 (13)《URS符合性确认表》1.目的本用户需求文件阐述了对SZG-5000双锥回转真空干燥机的需求和技术指标要求，描述了对该设备的工作过程及功能的期望，使设备购买和安装后能符合本公司合成车间精制间物料真空干燥以及混合的要求，并符合相关法规的要求。
同时本文件也是构建该设备文件体系的基础，也是设备验证的可接受标准的依据。
2.范围该文件为双锥回转真空干燥机所需求的用户要求文件，适用于本公司对该设备的购买、维修维护、验证等过程。
3.法规和标准2010版《药品生产质量管理规范》JB/T20093-2007制药机械行业标准TJ36-79工业企业设计卫生标准GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求GB-12265-90 机械防护安全要求气密性试验GB 9706.1-1995《医用电气设备第一部分安全通用要求》GB/T 5226.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》GB－50236-1998焊接及验收规范GB 50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范GB50257-1996 防爆电气GB5226 -2008机械电气安全机械电气设备AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》JB/T20013-2004《双锥回转式真空干燥机--机械行业标准》JB20067-2005《制药机械符合药品生产质量管理规范的通则》药品生产自动化管理规范（GAMP）《GMP验证指南》4.职责本公司生产部结合实际生产产品的性质和其他要求提出符合要求的购买计划，并负责设备调研和选型、变更及验证文件的编写，以满足用户需求文件中的要求。
耙式真空干燥机技术参数说明ZPG-5000型
ZPD-5000型耙式真空干燥机技术参数说明
型号：ZPD-5000136.一611.二988
外型尺寸：6800×1500×3300mm（长×宽×高）
内筒体尺寸：Φ1200Χ4500
设备的总容积：5000L，装料系数：0.3-0.6，工作容积3000 L 注：空心轴加热形式装料系数在0.5-0.6之间。
主机材质及厚度：内胆材质为Q345R δ=14
外盘管为Q235-B碳钢δ=5
工作压力：罐体内：-0.04MPa~-0.096Mpa，外盘管内：1.0Mpa 工作介质：夹套内：热水、蒸汽或导热油
夹套内温度：≤180℃，夹套加热面积16。
2㎡。
耙齿的转速：8rpm，
主机重量(不含配置)：13吨，设备装机总功率37KW。
搅拌轴采用空心轴与耙齿套接而成。
加料方式：快开式，顶部加料（可真空加料）。
耙齿与筒体间隙5mm左右。
测温点位置在端盖的中部底部中间位置。
设备特点
本设备外盘管成螺旋形导流，使蒸汽或导热油加热效率更高。
出料阀为DN200顶升阀，具有密封性好，不积料等特点。
本设备配置二套填料加机械密封，具有良好的密封性能。
设备按照《钢制常压容器》标准制造。
设备装料系数：0.3-0.6，工作容积3000 L。
SZG双锥回转真空干燥器局部结构的改造
而物 料干燥往往是包装 前的最后一道 工序 ，如果在 此工
１ ． 双锥体 ２真空抽气头 －
序内将异 物混入产品内 ， 可能导致产品中杂质超标 。 将 所以要 考虑对 现有正在使用 的干燥 器进行适 当改造 ，在节省资金 的 前 提下 ， 足各体 系对产 品质量 的要 图
来， 产生污粉 的缝 隙被焊死 ， 彻底解决 真空直管处 的缝 隙产 生 污粉 的问题 ； 烧结金 属滤芯不会脱 落纤维 ， 使得物料干净无 杂 质， 达到 了纯净度标准 的要求 ， 取得 了良好效果 。
收稿 日期 ： ０１— ８ １ ２ ０ ０—７ 作者 简介 ： 雷凯 （ ９６ ）男 ， 左 １７ 一 ， 河北省元氏县人 ， 工程师 ， 工学学士 ， 研究方 向 ： 品的研 发生产与技术改进 ； 药 刘春 丽（９ ６ ）女 ， １７ 一 ， 河北 省玉田县 人， 工程师 ， 研究方 向： 药品的研发生产 ； 聂爱国（９ ４ ）男 ， １６ 一 ， 山东莱州人， 钳工高级技师 ， 研究方 向： 药品生产与生 产设备改进。
《 装备 制造 技术 ＞ｏｏ年第 １ 期 ＞ ｌ ２ １
Ｓ Ｇ 双 锥 回转 真 空干 燥 器 局 部 结 构 的 改造 Ｚ
左雷凯 ， 刘春 丽 ， 聂爱 国
（ 北 维 尔 康 制药 有 限 公 司 ， 北 石 家 庄 ０ ０ ３ ） 河 河 ５ ０ １
摘 要： 针对部分 Ｓ Ｇ双锥 回转真 空干燥 器在使 用过程 中易产 生杂质 污染而不适 应生产需要 的情况 ， 出了问题 的根 源所在 ； Ｚ 指 详细 阐
中图分类号 ： ３ ＴＨ ８
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： ６ ２ ５ ５ ２ １ １ — １ ５ ０ １ ７ — ４ Ｘ（ ０ ０）１ ０ ４ — ２
SZG双锥回转真空干燥机使用说明书
SZG双锥真空干燥机使用说明书更多资源欢迎访问：干燥设备网一、产品简介SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，是集混合、干燥于一体的新型干燥机；是将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。
（如不需要回收溶媒，可不用冷凝器。
）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，出料完全，操作简便，能降低劳动强度，改善工作环境。
同时由于容器本机回转时物料亦翻动，而壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥，符合药品行业“GMP”管理规范的要求。
二、适用范围本设备主要用于医药、化工、食品等行业进行以下物料干燥。
1、回收残余挥发物的物料。
2、回收干燥时排出的蒸汽的物料。
3、强烈刺激、有毒性物料。
4、不能承受高温的物料。
5、容易氧化的物料。
6、对结晶体不允许破坏的物料。
三、工作原理SZG双锥回转真空干燥机的双锥形的回转罐体在罐内真空状态下，由夹套内通入的蒸汽或热水、导热油进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽由真空系统抽走。
由于罐内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，达到均匀干燥的目的。
四、主要特点1、低温快速干燥、粉体混合。
2、特别的工艺设计，设备采用可靠的机械密封，运转平稳。
3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。
4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。
5、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。
7、恒温控制，温度由数显仪显示。
五、主要技术参数本机无需地脚螺栓，只需置于地面平整的房间即可。
地面不平度以不超过千分之二为宜。
设备下垫减震垫，必要时加膨胀螺栓。
2、使用本机动力采用电动机、减速机的搭配，采用皮带—链条两级弹性联接的方式，输出恒定的在3~12rpm之间的转速。
双锥回转真空干燥机使用维修及调试技术资料
双锥回转真空干燥机使用维修及调试技术资料双锥回转真空干燥机使用环境要求：a)温度：5～40℃b)相对湿度：≤85%c)电源电压：AC220V±10%d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响双锥回转真空干燥机的抽真空调试：a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将双锥回转真空干燥机箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。
接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时真空双锥回转真空干燥机机内处于真空状态。
双锥回转真空干燥机调试：在真空度调试完毕后,可作如下操作:a)打开双锥回转真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。
控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
修改双锥回转真空干燥机设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。
2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。
仪表AT及HEAT 灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
4.若工作室内双锥回转真空干燥机物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在双锥回转真空干燥机箱和真空泵之间，串入一个“双锥回转真空干燥机/过滤器”。
SZG双锥回转真空干燥机
无锡陇东干燥设备有限公司
SZG双锥回转真空干燥机
一、产品概述
SZG双锥真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，设备运行平稳。
特别设计的工装，充分体现了两支轴的良好同心，热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。
作为专业干燥设备制造厂，产品从高温导热油为热煤介质，中温蒸汽及低温热水一应俱全。
二、工作原理
1、在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
2、在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
3、物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。
物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的
三、产品特点
●容器不断旋转，物料加热表面得以更新
●间接加热，不会被污染
●热效率高，比一般烘箱提高2倍以上
●容器旋转速度可在3-13rpm范围内调节
●恒温控制温度由数显仪显示
四、适应物料
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
无锡市惠山区前洲镇黄石街村。
双锥回转真空干燥机操作规程
双锥回转真空干燥机操作规程一、安全操作规程1.在操作双锥回转真空干燥机之前，必须了解设备的工作原理和结构，并具备相关操作技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如防护服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
3.在操作双锥回转真空干燥机前，检查设备的各种仪表是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
4.开始操作之前，应先进行设备的试运行，确认无异常情况后方可正式运行。
5.在操作时，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。
6.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
7.在设备运行过程中，如遇到异常情况（如噪音过大、异味等），应立即停机检查，并请维修人员进行维修。
8.操作人员不得独自离开设备，必须有其他人员进行监控和协助。
9.操作结束后，必须及时关闭设备电源，清理设备和现场，确保设备处于安全状态。
二、操作流程1.开机准备（1）检查设备的电源、气源等是否正常。
（2）检查设备内是否有杂物，如有应及时清理干净。
2.加料操作（1）将需要干燥的物料按照规定的比例加入双锥回转真空干燥机内。
（2）加料过程中应注意安全防护，避免物料溅出。
3.真空处理（1）关闭料下颈的手动阀门，打开真空泵。
（2）观察设备内真空度指示器，当真空度达到要求后，关闭真空泵。
4.加热操作（1）打开加热控制开关，开始加热。
（2）根据物料的特性，设定合适的加热温度和时间。
5.控制操作（1）根据实际需要，设定合适的设备参数，如转速、倾斜角度等。
（2）在干燥过程中，通过观察仪表的变化，及时调整设备参数。
6.干燥结束（1）根据干燥要求，设定合适的干燥时间。
（2）干燥结束后，关闭加热控制开关，停止加热。
（3）打开料下颈的手动阀门，将物料倒出。
7.清洁结束（1）停机后，关闭设备电源。
（2）清理设备内部残留的物料，确保设备处于干净的状态。
（3）清理现场，保持设备周围的环境整洁。
三、设备维护1.按照设备维护规程定期对双锥回转真空干燥机进行检查和维修。
双锥回转式真空干燥机技术要求
双锥回转式真空干燥机技术要求200L双锥回转式真空干燥机：1.材质：内层304不锈钢厚度6mm，内表面搪瓷厚度0.8-1mm，夹套304不锈钢厚度6mm，外层304不锈钢2mm板外封抛光；2.传动机架：框架Q235，10＃槽钢，框架外封板≧1.5mm。
3.电机功率：1.1kw(防爆）设备配有防爆控制盒铸铝，电器控制为甲级防爆，IIBT4级。
4.筒体容积：200L5.最大装料系数：0.66.锥体转速：6-13转/min（可变频）7.加热面积：≧1.5㎡8.加热方式：热水9.夹套工作压力：0.1-0.5MPa10.工作温度：15-90℃11.筒体真空度：0~-0.094MPa12.所有电器元件安装在防爆控制盒内，防爆控制盒上安装触摸屏PLC控制、触点式防爆变频器控制按钮、时间继电器、防爆指示灯、防爆按钮急停开关指示等。
防爆控制柜内安装变频器、交流接触器、中间继电器、热保护继电器等电器控制元件。
13.上下物料口采用快装卸料门，密封材料为药用聚四氟乙烯。
14.锥体外表面均用氩弧焊整体焊接，打磨抛光成整体。
支架焊接端正，牢固，打磨处理，做漆。
300L双锥回转式真空干燥机：15.材质：内层304不锈钢厚度6mm，内表面搪瓷厚度0.8-1mm，夹套304不锈钢厚度6mm，外层304不锈钢2mm板外封抛光；16.传动机架：框架Q235，10＃槽钢，框架外封板≧1.5mm。
17.电机功率：2.2kw(防爆）设备配有防爆控制盒铸铝，电器控制为甲级防爆，IIBT4级。
18.筒体容积：300L19.最大装料系数：0.620.锥体转速：6-13转/min（可变频）21.加热面积：≧2.0㎡22.加热方式：热水23.夹套工作压力：0.1-0.5MPa配压力表24.工作温度：15-90℃25.筒体真空度：0~-0.094MPa配真空表26.所有电器元件安装在防爆控制盒内，防爆控制盒上安装触摸屏PLC控制、触点式防爆变频器控制按钮、时间继电器、防爆指示灯、防爆按钮急停开关指示等。
gszg双锥回转真空干燥机工作原理
gszg双锥回转真空干燥机工作原理1.引言g s zg双锥回转真空干燥机是一种常用的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
本文将介绍g sz g双锥回转真空干燥机的工作原理及其主要组成部分。
2.工作原理g s zg双锥回转真空干燥机通过回转设备将物料在密封的双锥容器内进行干燥。
其工作原理主要分为以下几个步骤：2.1充填物料首先，将需要进行干燥的物料通过给料装置充填到双锥容器内。
充填物料时需要保持容器的密封，以确保后续的真空干燥过程能够正常进行。
2.2加热接下来，启动加热系统，将双锥容器内的物料加热。
加热系统一般采用电加热或蒸汽加热，通过传热将容器内的物料加热至一定温度。
2.3回转在物料加热的同时，启动回转系统，使双锥容器开始旋转。
回转系统可以通过电机带动容器旋转，使物料在容器内得到充分的搅拌和混合，以确保干燥效果。
2.4真空干燥当物料加热并开始旋转后，启动真空系统。
真空系统可以将双锥容器内的空气抽取出来，形成一定的负压环境。
在真空环境下，物料表面的水分开始蒸发，实现干燥的目的。
2.5冷却当物料达到设定的干燥程度后，关闭加热系统和真空系统，同时启动冷却系统。
冷却系统可以将双锥容器内的物料降温，避免热损失，同时为后续的物料处理提供条件。
2.6排料最后，打开双锥容器的排料装置，将干燥好的物料从容器中排出。
排料装置一般采用气动或液压装置，可以将物料平稳地排出并输送到下一道工序。
3.主要组成部分g s zg双锥回转真空干燥机的主要组成部分包括以下几个方面：3.1双锥容器双锥容器是g sz g双锥回转真空干燥机的核心部分，用于承载物料并进行干燥。
双锥容器一般采用不锈钢材质制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
3.2加热系统加热系统用于提供热源，将双锥容器内的物料加热至一定温度。
加热系统一般由加热器、温度传感器和控制系统组成，可以实现精确的温度控制。
3.3回转系统回转系统用于驱动双锥容器的旋转，使物料得到充分的混合和搅拌。
双锥回转真空干燥器技术要求及验收标准
14）上料方式：500L双锥回转真空干燥设备采用罐体自吸真空方式上料，并配相应的上料连接装置，相关设计方案需投标方详细描述，其它型号设备采用人工上料方式。
4）设备结构需考虑便于操作，方便维修。
5）特别注意设备加工质量对药品内在质量的影响：转动主轴应采用干式双端面碳化硅机械密封，确保不会因润滑泄露、机械研磨对物料造成污染。
6）设备内部无死角，便于清洁、拆卸与维修，设备外表面光滑、整洁、美观，过渡处有倒角和圆角处理，不得有明显的凸瘤、凹陷、毛刺、划痕、碰伤和锈蚀现象。
补充说明：对用户需求未描述要求内容的说明。
八、补充要求
1、本用户需求为我公司内部文件，不得向第三方泄露。
2、投标单位在投标文件中逐条对用户需求做出响应或偏差的回复，并对偏差做出详细的说明。
3、付款
1)合同签定的10个工作日内付合同总额的30%（预付款）；
2)设备在生产厂家FAT完成后，生产厂家发货，货到后的10个工作日内付合同总额的30%（到货款）；
3）设备传动、高热部分应设置有适当的防护措施
4）禁止使用国家规定禁止使用的材料和方法，提倡使用环保材料。
5）安全警示标志明显、完整。
四、技术资料的提供：
1、设备厂家应提供中国新版GMP要求的设备DQ，FAT, SAT, IQ，OQ文件，提供PQ模板并协助发标方完成设备的工艺性能验证文件（PQ）。其中DQ、IQ方案文件应在设备制造前提供发标方对设计方案进行审核确认。OQ方案文件应在设备发货前提供给发标方审核确认。
2.SZG-500型双锥回转真空干燥机技术介绍
SZG-500型双锥真空干燥机技术介绍一、SZG-500型双锥真空干燥机的技术参数和生产能力序号项目规格备注1型号 SZG-500型2行业标准JB/T20013-20093筒体容积L 5004外型尺寸mm 2390*1280*23605 装料系数0.4—0.66最大装料量kg 2007电功率Kw 1.58管内设计压力MPa -0.1-0.159夹套设计压力≤0.3kg/MPa10 加热方式蒸汽加热（）热水加热（）选项11干燥箱重量kg 1450kg二、SZG-500型双锥真空干燥机设计与安装要求序号项目1材质 1.内壁全SUS304不锈钢（厚度6mm）；2.夹套碳钢（6mm），外封SUS304不锈钢（2mm）；3.机座A3钢，外封SUS304不锈钢(1.5mm)。
4. 进出料盖板全SUS304不锈钢。
2焊接筒壁全部满焊。
3抛光筒内壁镜面板制作，外壁亮光，内壁焊缝镜面。
4密封蘑菇型密封，材质卫生级硅橡胶。
5润滑双锥真空干燥机无润滑部件，不会对药品产生污染。
6过滤放空阀带过滤器。
抽真空头烧结网五层20um。
7清洗双锥真空干燥机内外可以用高压水枪冲洗。
外表面平整便于擦拭，不易于积尘。
设备内表面镜面（焊缝镜面），平整、无死角，易清洗。
8仪表控制按钮控制，变频调速。
9验证满足10版GMP要求。
10安装千分之2平整度的平面。
11布置图见CAD电子版布置图（双方确认）。
双锥真空干燥机部件相关图片及解说1.SZG-500型双锥真空干燥机示意图。
表面耐磨、耐擦。
2.内表面镜面抛光。
设备的内表面应光洁，平整、无死角，易清洗。
设备内表面不应脱屑、生锈、发霉、长虫、不得吸附和污染药品。
可以用高压水枪冲洗。
3.外表面拉丝抛光.外表面耐擦拭，可冲洗。
外表面平整，无凹凸感，无划伤。
三、SZG-500型双锥真空干燥机配置表序号名称数量生产厂家材质1 机架外封板1套本厂材质SUS304，厚度1.5mm2 机架1套本厂A3钢,国标3 双向旋转接头1套外购组合件4 旋转接头支架1套本厂A3钢5 轴承座2套本厂A3钢6 调心轴承2套哈轴A3钢7 左轴、左座1套本厂A3钢8 右轴、右座1套本厂A3钢9 夹套倒流板1套本厂SUS30410 干燥筒体1套本厂11 真空罩1套外购五层，20um12 电机1只国贸电机碳钢,防爆13 大、小带轮2套本厂碳钢14 三角带3只外购橡胶15 大、小链轮2套本厂碳钢16 减速机1只常勇减速机碳钢17 单向旋转接头1套外购组合件18 旋转接头支架1套本厂A3钢19 放空阀1只外购组合件20 真空表1只外购组合件21 温度计1只外购组合件22 设备法兰1套本厂SUS304，A323 控制按钮1套本厂24 变频器1只台达变频调速25 软件1台说明书等润四、双锥真空干燥机的软件支持序号项目1 用户需求说明（URS）2 设计阶段2.1 功能说明（FS）2.2 设计说明（DS）2.3 风险评估2.4 设计确认（DQ）2.5 需求追溯性矩阵（RTM）3 调试3.1 工厂验收测试（FAT）3.2 启动和调试3.3 现场验收测试（SAT）4 安装确认（IQ）5 运行确认（OQ）6 性能确认（PQ）7 验证总结报告8 验证状态维护9 设备标准操作规程（SOP）10 设备维护保养规程11 设备清洁规程（CV）五、供货范围（1）、供方供货范围清单：详见前页安装范围：设备就位后，总电源线由需方连接到供方总电柜上，水、电，总线由需方负责连接，电柜和设备被控制部分的连接及调试工作由供方负责。
szg-5000型双锥回转真空干燥机执行的标准
szg-5000型双锥回转真空干燥机执行的标准
szg-5000型双锥回转真空干燥机执行的标准是根据国家标准和相关行
业规范制定的。
该设备主要用于化工、制药、食品等领域，用于干燥
和混合物料。
下面是该设备的执行标准：
1. 设备应符合国家相关安全标准和规定，确保操作人员的生命安全和
设备的稳定运行。
2. 设备的材质和制造工艺应符合相关行业标准，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性能。
3. 设备应具备良好的密封性能，确保真空状态下不发生泄漏，并保持
适当的操作温度。
4. 设备应具备良好的混合和干燥效果，确保物料的均匀性和干燥度符
合要求。
5. 设备的操作和控制系统应方便易懂，具备自动化控制功能，能够实
现精确的参数调节和监控。
6. 设备的结构设计应合理，方便清洁和维护保养，减少污染物残留和
交叉污染的风险。
7. 设备的运行噪音应控制在合理范围内，不得对工作环境和周边居民
造成过大噪音。
8. 设备应具备能耗低、效率高的特点，减少能源消耗，降低生产成本。
9. 设备制造商应提供完整的设备操作说明书和维护保养手册，确保用
户正确操作和维护设备。
10. 设备制造商应提供质量保证和售后服务，确保设备的正常运行和
故障处理。
以上是szg-5000型双锥回转真空干燥机的执行标准，确保设备能够满
足相关行业的需求，并保证生产过程的稳定性和安全性。
SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数
SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数（普通型）1、）主筒体⑴总容积：3000L⑵工作容积：1500L⑶内壁SUS316L/δ14mm，圆弧角处理，圆弧角R≥200mm，无死角，易清洗，内部均为抛光处理，抛光系数Ra≤0.4um；夹套Q235/δ12mm，设有导流板，避免热水短路；保温硅酸铝厚度60mm；外壁SUS304/δ3mm，外部亚光处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；⑷加料口DN400快装结构，材质SUS316L；门盖装有万向喷淋清洗筒体内壁，装真空上料口DN40，配DN40/SUS316L球阀和快接，门盖板上装隔膜式压力表YTP-98HF6 -0.1-0.1Mpa，精度为1.5 级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为100mm，材质SUS316L；⑸出料口DN250卫生级真空蝶阀和快接闷盖，材质SUS316L,阀板与阀体的密封采用四氟密封；⑹真空罩多头式快装烧结网，防尘800目，材质SUS316L，真空罩与筒体同步运转，避免与内壁摩擦产生异物，避免污染物料；（为了能更好的发挥该结构的实用性和GMP 生产规范的要求，建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗，溶剂浸泡及超声波清洗从而达到GMP要求）⑺筒体加热面积：～9.6㎡⑻筒体转速：0～13r/min⑼罐内设计压力：-0.09～0.096MPa，夹层设计压力：≤0.8MPa2、）设备传动件⑴电机型号：YE3-132M-4-7.5kw电机防爆⑵两端传动轴材质45#，传动轴与支架外封PTFE（四氟）密封，将支架内部与外部密闭隔断，避免交叉污染，避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。
热水进出端密封件为QS-GF-3#旋转接头机械密封，管口DN40波纹管，材质SUS304；真空端密封件为QD-GF-4#旋转接头机械密封，管口DN65波纹管，材质SUS316L；⑶进出水管装温度表,，型号为WSSF-406（0-150℃），精度为1.5级；⑷真空管装隔膜式压力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa，精度为1.5 级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为100mm，材质SUS316L（显示抽真空末端真空度与筒体真空度对比，判断抽真空过滤器是否堵塞）⑸主轴与筒体轴座螺栓固定好后上大型镗床精加工，使两端主轴的同心度控制在0.2mm以内，从而更加提高真空度和延长进出水的机械密封使用寿命；3、）支架⑴设备由18#槽钢、Q235/δ6mm铁板焊接而成，支架表面除锈后防腐油漆处理，底漆和面漆的漆膜厚度分别不少于0.04／δ0.12 mm；⑵支架外包SUS304/δ2mm，表面亚光拉丝处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；⑶机架两端设有检修门，检修门采用四氟密封，方便维护检修；⑷支架底部外封采用Q235/δ6mm 贴SUS304/δ2mm90°折弯，易清洗，无死角，外观平整，表面亚光处理，避免清洗溶剂从地面渗透进支架，腐蚀内部支架，导致锈水污染车间；4、）热源：热水或蒸气；SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数（GMP要求制作）1、）主筒体⑴总容积：3000L⑵工作容积：1500L⑶内壁SUS316L/δ14mm，圆弧角处理，圆弧角R≥200mm，无死角，易清洗，内部均为抛光处理，抛光系数Ra≤0.4um；夹套SUS304/δ12mm，设有导流板，避免热水短路；保温硅酸铝厚度60mm；外壁SUS304/δ3mm，外部亚光处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；⑷加料口DN400快装结构，材质SUS316L；门盖装有万向喷淋清洗筒体内壁，装真空上料口DN40，配DN40/SUS316L球阀和快接，门盖板上装隔膜式压力表YTP-98HF6 -0.1-0.1Mpa，精度为1.5 级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为100mm，材质SUS316L；⑸出料口DN250卫生级真空蝶阀和快接闷盖，材质SUS316L,阀板与阀体的密封采用四氟密封；⑹真空罩多头式快装烧结网，防尘800目，材质SUS316L，真空罩与筒体同步运转，避免与内壁摩擦产生异物，避免污染物料；（为了能更好的发挥该结构的实用性和GMP 生产规范的要求，建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗，溶剂浸泡及超声波清洗从而达到GMP要求）⑺筒体加热面积：～9.6㎡⑻筒体转速：0～13r/min⑼罐内设计压力：-0.09～0.096MPa，夹层设计压力：≤0.8MPa2、）设备传动件⑴电机型号：YE3-132M-4-7.5kw电机防爆；⑵两端传动轴材质SUS304，传动轴与支架外封PTFE（四氟）密封，将支架内部与外部密闭隔断，避免交叉污染，避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。
SZG双锥真空使用说明书
目录一、 ------------------------------------------ 用途二、 ------------------------------------------ 规格与技术参数三、 ------------------------------------------ 工作原理四、 ------------------------------------------- 电气说明五、 ------------------------------------------- 安装与调试六、 ------------------------------------------- 操作规程七、 ------------------------------------------- 保护与常有故障八、 ------------------------------------------- 设施安装表示图一用途本机合用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各样物料的混淆与干燥，还合用于溶液的浓缩、物料的消毒、灭菌。
本机可将不一样含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5% 。
本机节俭能源，劳动强度低，工作效率高，一般含湿量小于40%的物料每次干燥时间为2~4 小时。
二规格与技术参数本机是以干燥容积大小来确立规格的，惯例的有十种，另可依据用户的要求订做不一样规格。
SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG SZG 型号301003505007501000150020003000转速 rpm10 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.565容积 m30.030.10.350.50.751 1.523功率 KW0.8 1.1 1.53333 5.57.5真空泵型2X~2W1W1W1W2W2W2W2W3号装料系数50%夹套压力0~0.3Mpa内壳真空600~755度 mmhg燥声 db80（a）整机重量550900110012001300150020003000 150Kg三工作原理本机将被干燥物料置于真空状态下，经过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的。
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由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
全不锈钢SZG5000双锥回转真空干燥机，5000升回转真空干燥机，蒸汽加热5立方真空双锥干燥机产品特性：双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。
真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。
所以，双锥回转真空干燥机表现为一下特性：（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
双锥回转真空干燥机说明书
双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------（）1.1工作原理 -----------------------------------------------------（）1.2 结构参数 ----------------------------------------------------（）1.3性能及规格----------------------------------------------------（）二、安装说明 --------------------------------------------------------（）2.1 主机的安装 --------------------------------------------------（）2.2调试 --------------------------------------------------------（）三、操作使用说明 ----------------------------------------------------（）3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------（）3.2 操作规程 -----------------------------------------------------（）四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------（）4.1 维护保养 ----------------------------------------------------（）4.2 安全规程 ----------------------------------------------------（）五、故障检修----------------------------------------------------------（）5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------（）5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------（）六、使用注意事项------------------------------------------------------（）七、附图 ------------------------------------------------------（）一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。
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SZG-5000型双锥回转真空技术说明一、概述：随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。
本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。
特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。
本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、工作原理及内部结构1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。
外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。
以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。
3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。
该机设有变频控制机身运转；调速范围在（3～7转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。
4.机架：由型钢以及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心滚子轴承支撑在机架上。
5.真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）气体，材质为不锈钢304，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。
三、技术参数1、设备名称：双锥回转真空干燥机2、主机型号：SZG－50003、设备材质：设备内、外不锈钢，夹套及骨架碳钢4、罐内容积：5000L，装料容积：≤2500L5、传动电机：15Kw6、加热方式：蒸汽四．技术特性；1、供货范围：1.3 每台双锥回转真空干燥机的供货包括下列范围：1.3.1 双锥回转真空干燥机主机一台；1.3.2 蒸汽进、出口金属软管，真空端金属软管各一套；1.3.3 配套真空表、温度计2、设计、制造：2.1 双锥回转真空干燥机设计按照企业标准或行业标准制作。
本单位具有压力容器制造许可证，制作工艺按照压力容器制作要求制作。
2.2 双锥回转真空干燥机的转鼓及夹套等主要受压元件的主焊缝（转鼓及夹套的纵向和环向焊缝、拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。
夹套与内胆之间焊接多个碳钢管。
2.3 双锥回转真空干燥机的机架、底座确保足够的强度、刚度；双锥回转真空干燥机的运转平稳。
2.4 双锥回转真空干燥机的两根主轴在粗加工后进行去除应力处理；转鼓体和机架、底座在焊接完工后进行充分的时效处理，以消除焊接应力。
2.5 双锥回转真空干燥机转鼓内表面光滑平整、无死角，精抛光后表面粗糙度Ra≤1.6μm；外壁表面不锈钢包皮光滑平整，抛光后表面粗糙度Ra≤1.6μm；3、具体配置与要求3.1 转鼓材质3.1.1 转鼓内壁SUS 304（δ 16 mm）3.1.2 转鼓夹套Q235（筒体δ 12 mm，锥体δ 12 mm）3.1.3 转鼓外保温层材料硅酸铝棉3.1.4 转鼓外包覆层SUS 304（δ 2 mm）3.2 主轴材质两主轴均采用 Q235B 材质。
3.3 双锥回转真空干燥机支架使用的所有碳钢件除锈处理，油漆处理，3.4 人孔盖3.4.1 人孔盖采用铰链平翻快开结构，接触物料的内表面材质SUS 304，内表面抛光、表面粗糙度Ra 1.6μm；盖上开有沟槽以安装O形环密封10x103.4.2 人孔盖与铰链相对的另一侧面加设不锈钢手柄；3.5 出料口3.5.1 出料口采用SUS304材质的DN 300真空蝶阀；硅胶密封圈密封3.6 真空表设置在抽真空管上的真空表表盘直径90mm。
3.7 电机3.7.1 电机外壳及接线盒防护等级为IP54级，电动机为异步电动机，全压启动。
电机品牌为江阴大中电机功率为：15kw 6级3.8 一级传动采用SPB窄V带，4槽。
3.9 二级传动3.9.1 采用涡轮蜗杆减速机；WPA-250/63 生产厂家为：杭州杰牌传动科技有限公司。
3.10 三级传动采用链轮传动，皮带+链轮+链轮3.11 主轴轴承3.11.1 轴承的润滑采用锂基脂润滑；3.12 密封3.12.1 真空侧采用旋转密封，真空管与转鼓内壁，热水侧采用旋转接头，生产商：山东滕州旋转接头3.12.2转鼓里真空管的滤柱为单头水平布置，3.12.3 真空管采用304管道；3.13 机架3.13.1 机架采用18号槽钢焊接而成，外包覆δ1.5 mm SUS 304不锈钢板；3.13.2 电机侧机架的外包覆的不锈钢板冲制有百叶孔，以利于散热。
2675892005 一三六一六一一二九八八五、SZG-5000型双锥回转真空干燥机供货范围1、SZG5000型回转真空干燥主机清单（单套）30BC高效万能粉碎机组配置说明一、结构原理及作用：本机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。
本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎。
经筛网筛选后即成为所需的粉料。
同时也解决物料在粉碎过程中的粉尘飞扬。
本粉碎机组全部采用不锈钢材料制作,具有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，便于清洗。
符合药品生产的“GMP”的要求。
二、技术参数：型号： 30BC粉碎机生产能力（kg/h）： 100~300主轴转速（rpm）： 3800粉碎细度（目）： 20～120进料粒度（mm）： <12主电机功率（kw）： 5.5风机功率（kw）： 1.5粉碎机； 1250X600X1800整机净重（kg）： 450ZJ400真空上料机技术说明一、用途与特点1、采用正压真空原理，将粒料自动输送到各种设备料斗中，同时和其它设备配套使用，实现上料自动化、适应于医药、食品等领域。
2、效率高、噪音低、性能可靠、移动方便、操作简单、安全文明。
3、对含有少量粉尘的物料，增加了布袋，分离出的粉尘，落入下部集料仓。
二、技术参数型号： ZJ400电机功率：2.2KW最大风量：150m3/h电机转速：2800r/min输送能力：0-500kg/h距离：≤20m外形尺寸：370*480*820重量：100KG材质：与物料接触部分材质为不锈钢304制作设备生产周期：50-60天。
保证事项及售后服务1）产品质保期：在设备运行12个月或设备到厂18个月（以先到为准）。
2）质保内容；1、在质保期内所发生的任何因产品质量问题造成的维修、更换均由乙方负责。
如乙方不能及时赶到现场时，维修费用从合同款中扣除。
（易损件及人为责任除外）；2、产品终身提供服务，在质保期外仅收工本费。
长期以优惠价提供设备的配件和备品备件或乙方提供配件规格型号由甲方自行购买3、如因甲方操作人员操作失误、人为疏忽造成的故障，不在乙方保修范围内。
但乙方必须及时协助甲方解疑难，费用由甲方负担。
3）售后服务1、合同一旦生效，将严格执行合同的各条款，以质量第一为原则，生产过程中始终贯彻ISO9001：2000标准质量管理体系要求。
并经常与顾客保持技术上的衔接与联络，确保交付的产品满足顾客生产、工艺、技术质量要求。
2、设备安装、调试：设备运抵需方后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员至需方工地现场对设备进行安装、调试。
3、人员培训：当安装调试人员在安装调试过程中，会对需方操作人员就设备各部件的工作原理、操作过程、拆装步骤、维护保养及注意事项等方面进行讲解，并进行现场操作示范。
使其掌握设备的基本知识、结构与性能特点，熟练操作，并能简单处理设备运行过程中可能遇到的问题，达到对设备有序管理及日常维护的技术水平。
掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
4、质保期内服务响应时间：在接到报修电话后2小时内作出响应, 并在24－36小时内赶到现场对设备进行检修。
5、维修服务收费标准: 在设备质保期内，如因设备本身质量问题所引起的维修服务，由供方负责, 供方免费提供零配件。
如因使用厂家人为因素所引起的设备维修服务，供方收取零配件的成本价。
设备保修期后，终身提供服务，以成本价提供零配件，免收服务费。
6、售后服务零配件库存保证：供方备有充足的备品备件，按用户需要6小时内特快发出。
7、技术服务：在使用中遇到的技术问题，供方免费提供技术咨询。