锅炉产品验收标准

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燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范

调试人员：
表!"#
锅炉型号锅炉类型程序控制器型号燃烧器型号燃料种类蒸汽、热水
燃气燃油锅炉调试报告
生产厂家锅炉功率程控器生产厂家燃烧器生产厂家
调试日期：
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轻油、天然气、城市煤气、液化气最大负荷凸轮设定角度全关闭角度
满负荷燃料用量
&’ ( )、 *+ ( )
伺服马达调整数据
第二节
热水锅炉的调试及验收
一、热水锅炉主机的调试
# " 燃烧器调试与第一节中蒸汽锅炉燃烧器的调试方法相同。 $ " 热水锅炉的调试（#）锅炉的温度控制和超温保护装置首先要调试好两个锅炉温度调节器，即调试好启停锅炉的温度开关和用于大小火转换的温度开关。一般情况下，设定为 .%/ 时启炉，使锅炉热水出水温度为 ’%/ 时停炉，尤其是在 ’%/ 左右。切不可将出水温度调得太低。有些单位将出水温度调至 +%/ 左右，刚入冬和开春时，以为调低出水温度会节约能源，这种作法是错误的。因为出水温度太・ ’$. ・
第五章
燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范
第五章
燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范
第一节
蒸汽锅炉的调试及验收
一、蒸汽锅炉主机的调试
! " 燃烧器调试在调试燃烧器时，要严格防止燃烧器的低频共振，否则可能在调试时损坏燃烧器。在调试时要控制好空气和燃气的配比，防止出现燃料少，空气多的情况（这是出现低频共振的主要原因）。粗调时，空气与燃气的配比一般为 ! " # $ !，然后再进行细调，使烟气的检测合格，并达到合格的烟气温度。这时火焰的颜色为：火焰根部为蓝色，火焰最远点为明亮的桔黄色。同时注意调整火焰的长度，应为一回程炉膛长度的 # % &。・（耗气量的调整时，同时调整燃气的满负荷燃气消耗量，一般可按 ’()& % * + , " ’ - .）标准进行调试。按锅炉总功率，调好燃气用量，以便达到锅炉的额定出力。在调整伺服马达凸轮时，千万注意不要将点火凸轮角度调整过大，否则将在点火时出现爆燃。一般该凸轮不超过 #,/。小火凸轮设定角度，应保证在小火燃烧时用气量为满负荷时用气量的 ! % & 左右。另外，要调整好燃烧器上的风压继电器的动作压力。不可将风压继电器的压力动作点调至 ()012 以下，否则会造成风压保护失灵。最后，要调整好燃气压力过低继电器的动作压力。一般情况下，该压力值调至小火・ 3#! ・

锅炉水冷壁管验收标准

验收标准 1、水冲洗后需立即通风或热风烘干，否则不允许进行水冲洗。对燃用高硫煤、高钙煤的电厂，一般不推荐使用水冲洗。2、灰斗内无存灰、积灰。
结构表面无积灰、结垢。做好检查记录及登记台工作，分析缺陷原因。为检修提供可靠资料。平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面应无毛刺、尖角。 1、无开焊、磨损、变形。2、螺丝无松动，焊接无脱焊。3、下夹板、撞击杆无变形、脱焊，承击钻头无磨损，铆钉或螺栓无松动。撞击杆在导轨内的活动间隙为4mm。调校时应在集尘极板排及传动装置检修后进行。4、无变形、挤住或卡涩。5、极板板排无下沉、位移，悬挂装置无变形。6、板排无明显凸凹现象。平面弯曲小于10mm，两对角线长度差小
清灰后检查
检查单个集尘极板
检修集尘极板排
测量集尘极板排同极距调校极板同极距
传动设备检修
提升传动设备检修
摆线针轮行星减速器检修
双级蜗轮蜗杆减速器检修
振打装置试运转检修绝缘子及绝缘套管保护筒电除尘检修放电极大框架
1、减速器放油。2、拆缷电动机及联轴器。3、在减速箱体端盖结合面做标记。4、拆卸联轴器接头铜套连杆、本体结合面时均应做好标记，注意原始结合面纸垫厚度，回装按原始垫厚和标记位置进行。5、沿轴取摆线轮“A”（轮上有标志）时，要注意摆轮端面标志“A”相对于另一摆线轮标志“B”的位置。回装按原始标志的相对位置进行。6、拆缷和回装间隔环时，注意防碰碎。检修偏心套上滚柱轴承时，应将轴承连同偏心套一起沿轴向拆卸和回装。7、清洗滚针、齿套、齿壳等部件时，检查间隙及磨损情况。8 、检查各滚针。9、检查耐油橡胶密封环及其弹簧的松紧程度，回装的密封环应注满油脂。10、箱体内注入规定的润滑油至要求的油位。11、按常规检修轴承。轴承一般采用热装。12、回装输出轴销轴插入摆线轮相应孔中时注意间隔位置，用销轴套定位防止压碎 1、减速器放油。2、拆卸电机及联轴器。3、减速箱体端盖结合面作标记。4、取出链轮轴及二级蜗轮及两个轴套。5、拆卸一级蜗杆两端盖，取出一级蜗杆。6、在拆卸二级蜗杆和装有一级蜗杆的端盖上做标记，取出二级蜗杆和一级蜗轮。对各个部件进行清洗、检修。7、检修链条的磨损、节距，链条和链轮的结合面，链轮有断齿、损伤、磨损时应更换。8、检查链轮轴、轴套磨损、间隙。9、检查二级蜗杆蜗轮啮合间隙及磨损情况。10、检查或更换推力轴承，各个部件加装。11、将三级蜗杆、一级蜗轮和轴承回装就位，把涂好密封胶的端盖按标记回装，紧端盖螺丝，二级螺杆应传动灵活。测量啮合面，符合质量标准。12、转动二级蜗杆，将装好轴承的一级蜗杆就位，且将上两端盖加青壳纸垫。测量啮合间隙及啮合面，符合质量标准。13、将装有二级蜗轮的蜗轮轴上轴套试装，测量啮合间隙和啮合后面，取出把轴套下部涂密封胶后回装。14、箱盖结合面涂密封胶，按标记扣盖、紧螺栓。15、加装减速机，电动机就位，回 1、在将保险片或销装复前，先试验电动机转向。2、开启电动机检查减速器是否存在异常声响与振动，温升是否正常。3、振打系统均复位，盘车检查振打轴转动及振打落点情况。4、安装保险片或销后，整套振打装置试运行1h。 1、检查承重绝缘子小横梁的水平及变形。需要更换承重绝缘子及绝缘套管时，检修人员做好放电极大框架的固定措施。2、检查保护筒的同心度。腐蚀严重的应更换，更换保护筒时要做大框架与内壁的固定措施，记录吊杆螺栓外露长度及有关位置尺寸后，再将吊杆顶部大螺栓松开，拆下吊杆，穿入保护筒。吊杆就位时根据吊杆中心，校正保护筒的中心及同心度，并固定保护筒。拆除大框架的高度、横向位置及绝缘子水平小梁的水平度。3、检查绝缘子室。4、检查人 1、检测放电极大框架的水平和垂直度、与壳体内部的相对尺寸。2、检查大框架结构。3、检查大框架上的爬梯。

锅炉验收方案

锅炉验收方案一、验收依据1所有的已经发布的各专业的验收规范和质量标准包括国家、行业和地方的,较为完备的规范、标准;2前期施工合同协议制定的标准及要求;3所有的各专业施工所用的施工图、竣工图纸,设计变更单;4所有的设备,材料等的技术说明书,安装使用说明书,安装调试说明书和设备、设备制品和主要材料等的清单、合格证等;5隐蔽工程验收记录和中间试验记录;各方签字,如需第三方要签字6工程质量事故处理记录;7前期施工阶段竣工验收报表包括政府部门和监理公司出具的；分项、分部、单位工程质量检验评定记录;8设备试压、试运行合格报告等主要指导文件①特种设备安全监察条例②锅炉安全技术监察规程③建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范④工业金属管道工程施工规范⑤锅炉安装工程施工及验收规范⑥燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范⑦自动化仪表工程施工及验收规范⑧机械设备安装工程施工及验收通用规范⑨爆炸危险环境电力装置设计规范二、锅炉的技术参数1.锅炉规格：锅炉类型：卧式内燃室燃燃气锅炉锅炉结构形式：WNS型额定供热量：4台热效率：适用燃料：天然气详见天然气成分表额定出水口/进水口温度℃：95/70工作压力：燃烧方式：微正压燃烧器规格:输出功率：耗气量：燃气压力：阀组口径：水循环方式：进风温度：排烟温度：自动点火锅炉保温后本体表面温度：2.对锅炉本体要求1锅炉在30%以上额定负荷时,能稳定燃烧且水循环安全可靠进出水温度可以变动;2寿命要求：锅炉主要受压部件设计使用寿命不少于20年;3设计、制造、检验、包装、运输、安装应严格按照现行最新和有效版本的国家标准和厂标进行;锅炉受压元件强度应按国标水管锅炉受压元件强度计算设计,所有各部件应有足够的强度、刚度、耐疲劳性、耐腐蚀性及规定的使用寿命;4锅炉运行要求：锅炉在寿命期限内,满足设计工况并保证锅炉安全运行可靠;运行时不应有喘振现象;5锅炉及其附属设备和管道采用轻型保温形式设计,凡外表面温度超过50℃的部件均应有保温层,对于锅炉附属设备和管道,保温层表面最高温度不得超过45℃;锅炉本体保温层外部应设置有足够刚度的金属防护板;锅炉本体易被踩踏的保温要考虑良好的防护措施; 6锅炉钢结构的主要构件的材料,采用抗腐蚀性能好的高强度钢;7锅炉应装设观火镜,以便观察炉膛内燃烧情况;8锅炉及附属设备应采取可靠的降噪音措施;9锅炉应具有接地保护装置;10锅炉应配备至少1个安全阀,并应有排放计算书;对燃烧器的要求1本锅炉配备的燃烧器是德国威索;燃烧器应满足最小稳燃负荷到满负荷之间运行的要求,燃烧器正常使用寿命不小于20年;燃烧器要求在额定电压的85%～110%的范围内正常工作;燃烧器调节范围1:5~1:8;2锅炉所配燃烧器应满足额定出力要求.3火焰粗细长短应与炉膛形状相适应,火焰不得冲刷受热面;4燃烧器配备独立点火枪;5燃烧器供应商应提供燃烧器控制器,系统包含燃烧自动程序控制功能、燃烧控制和监测功能;系统能实现先进的自动化管理,采用便于操作人员使用的中文系统显示;至少满足如下要求：①具有炉膛前、后吹扫程序;②具有自动点火程序;③具有熄火保护程序;④自动火焰探测、保护程序;⑤自动风压检测、保护程序;⑥燃烧器故障燃气压力过高、燃气压力过低、燃气泄漏、燃烧器熄火显示;⑦燃烧器负荷采用比例调节方式;⑧燃烧器主要控制单元必须可置换,并且有可能在不需要进一步编程或调试的情况下对主要参数和程序重新进行加载;⑨鼓风机与燃烧器联动调试,根据燃烧信号调节进风量的大小;对控制系统要求1锅炉控制系统的功能要求①实时显示功能：可显示运行流程图、多种工艺参数、故障类型及故障排除指南等；②系统调试功能：可进行单步或运行调试；③防止误操作功能：可防止无关人员操作；④自动启停功能：可以设置自动启停炉时间；⑤记录历史功能：可真实地记录所发生的故障信息和主要运行历史；⑥具有定时自动控制、温度自动控制、锅炉负荷的自动、手动调节功能;⑦具有系统定压补水功能;⑧对出水压力、出水温度、火焰、鼓风机等实现联锁保护功能；⑨具有操作口令、系统调试口令、用户程序保护口令的密码管理⑩当户外温度变化时可以自动调节锅炉的出水温度,无需人工调整;2锅炉本体安全保护功能要求锅炉安全保护功能应具有并不限于以下内容：①锅炉循环泵与锅炉联锁保护②排烟温度上限联锁保护③点火失败保护④异常熄火保护⑤电机过载、短路保护⑥风道无风保护⑦燃气压力高、压力低保护⑧燃气泄漏联锁保护⑨紧急停炉功能⑩锅炉超压停炉、联锁保护11 极低水位停炉和联锁保护12 锅炉超温保护13 温度传感器故障保护14 故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能3锅炉电控柜功能及要求①环境要求温度-10℃~40℃时,要求:电气设备必须能够在现场条件下正常工作;粉尘或防护等级：在未注明要求的电气设备在安装时其防护等级至少应满足IEC-IP54的要求;抗干扰能力的要求：满足GB/T17626电磁兼容标准;②其他要求就地电控柜的制造和安装应符合相关的国家标准;供货商提供就地电控柜的外形、尺寸、安装要求、电源要求和布置位置及电缆接线图;紧急停机按钮应选用蘑菇形红色按钮；采用按钮操作时,要设置总的操作电源闭锁按钮;就地电控柜上与控制开关按钮有关的指示灯排列位置应与相应控制开关按钮安装于同一区域;电控柜上/内的仪表、装置均应设明确标识;机箱、柜外壳须标明警告标志;三、煮炉和试运行阶段1、在锅炉房施工和锅炉安装过程中,要依次进行锅炉基础验收、钢架的验收、锅炉整体水压试验的验收,检验合格后依次完成基础验收记录、钢架检测记录、安装工程记录和水压试验记录;之后要国家标准GB50273中的有关规定行煮炉;煮炉时间一般为2-3天,炉水碱度不低于45monl/L,煮炉工作完成后,应缓慢降温,放水,换水,并进行冲洗,随后作以下检查,达到要求为合格;①检查锅炉内壁应无油垢,内壁露金属光泽;②擦去附着物后金属表面无锈斑;③锅筒内的沉积物清理干净,各阀门无堵塞,并做好记录;④锅炉的清洗,洗炉合格后要组织建设单位,施工单位和其他有关单位一同联检,认可,签字后,才可进行锅筒封闭,并做封闭记录;2、烘煮炉合格,锅炉封闭后,应按下列步骤进行蒸汽严密性试验：①加温升压至,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部件的螺栓进行一次热态下紧固;②继续升温加压,到工作压力后,检查各人孔、手孔、阀件、法兰等的密封情况,检查锅筒,集箱、管路的膨胀情况,经检查合格,并填写严密性试验记录;③严密性试验后,应按规范对安全阀进行最终调整;调整后的安全阀应立即加锁或铅封;3、锅炉带负荷试运转锅炉安装各阶段验收合格后进行;该项工作可由使用单位单位操作人员上岗;安装单位配合;也可以由建设单位另行委托安装单位进行试运行;试运行时,所有的电气与热工控制仪表应同锅炉一同进行考核;整体安装的工业锅炉试运时间应为4~24h;在运行期间,如发现有影响锅炉安全运行的质量缺陷,必须立刻通知停炉,停止试运,进行处理;等质量缺陷处理好以后,重新进行锅炉试运行;①检查各部位的运行情况,查看油位,轴承温升,运行电流,振动频率,冷却水等是否正常;②检查在全负荷情况下各部位的热膨胀情况；③检查燃烧器运转是否正常;④运行时,检查各系统是否协调,对暴露出的缺陷应予记录,不影响正常运行的,留待试运行结束后消除、完善;⑤满负荷试运行是对锅炉本体及锅炉燃料系统、换热系统、燃烧设备、供水系统、排污系统、消声、除尘系统的全面考核;因此在满负荷整体试车合格之后,要填写试车记录,进行双方签字确认;四、锅炉总体验收总体验收是在各项检验项目完毕,并经过4-24小时试运行合格之后,由建设单位、安装单位及劳动局锅炉监检单位,联合组织对锅炉各系统进行综合性检查;首先按分段验收的实测数据看其是否满足要求以及超差的处理情况;同时审查如下安装施工记录：1．煮炉投药及升压记录;2．安全阀调试定压记录,严密性试验记录;3．试运行考核记录;4．建设单位对验收的意见;5．对锅炉各系统安全部件,主要阀门,控制仪表进行验收,达到以下条件即为总体验收合格：1安全阀的验收每台锅炉在上方垂直装一只以上安全阀不含省煤器安全阀在安全阀出口排放管最低点接泄放管,泄放管应接到安全地点,泄放管路上不允许安装阀门;2锅炉系统压力表验收压力表是测定锅炉及系统压力的眼睛,因此压力表必须满足设计要求,运行时,可视性好,交工时,锅炉的压力表必须满足以下要求;①热水锅炉应装压力表的部位:锅炉进水阀出口和出水阀入口；循环水的进水管和出水管上;②检查压力表的精度：在锅炉系统上安装的所有压力表必须事先经过计量检验合格,且在检验周期内使用;压力表应不低于级,并在压力表刻度盘上用红线划出工作压力;③压力表的合理选用：选用的压力表,其最大量程为锅炉工作压力的～3倍,一般选2倍;压力表盘面直径不应小于100mm,压力表管应有缓冲表弯,表弯管内直径不应小于10mm,压力表和缓冲弯之间应装有旋塞;锅炉前的压力表,应保证司炉人员能清楚地看到压力表值;3保护设施的验收①燃烧器在使用之前,必须进行点火试验,熄火试验,气源低压保护试验,断气保护试验;具体参考燃烧器使用说明;②燃气压力低于规定值时,自动切断燃料供应;③热水锅炉压力降到会发生汽化或水温升高超过规定值时,自动切断燃料供应;④循环水泵突然停运时,自动切断燃料供应;⑤检查锅炉是否装有点火程序控制和熄火保护设施;⑥每台炉的支烟道处是否装有烟道挡板,挡板是否可调,调节架是否固定可靠;⑦燃气紧急切断阀要进行实验,应符合设计要求;调压间出口燃气压力、调压间燃气出口管径应符合设计要求;⑧可燃气体报警器安装之后进行可燃气体报警器的灵敏度试验,以保证可燃气体报警器工作可靠,保证人员的生命安全;⑨对消防报警及联锁保护系统,进行实验;应灵敏、可靠,符合设计要求;4主要阀门及其他设施的验收①锅炉总体验收时一定要检查排污阀能否进行可靠切断并装设合理；排污阀切断不好会造成锅炉缺水;②锅炉循环管道上的阀门及排烟系统的烟气挡板应有明显标志;标明开启方向及管路介质流向；检查阀门操作位置是否合理;③各汽水管路走向、直径、标高均应符合设计图纸要求;所有供热管道保温满足设计要求;④在余热回收器通向锅炉的给水管上应装给水截止阀和给水止回阀,截止阀应装在锅筒与止回阀之间;⑤锅炉的出水管应设在锅炉最高处,并装出水阀,在出水阀前的出水管上最高处应安装集气罐;⑥外壳按规定涂色环,并有明显的介质流向指示;由施工单位填写总体验收证明,并应有建设单位和劳动局锅炉监察部门参检代表,工程监理工程师施工单位技术负责人签字认可;锅炉总体验收合格之后,建设单位和使用单位办理工程交接;如果锅炉配有计算机控制的,应在锅炉调试运行正常之后,再将计算机投入运行;五、锅炉资料的移交在锅炉总体验收合格双方办理验收签字之后,两个月内,施工单位应向建设使用单位办理完资料移交;因为锅炉是一种特殊的承压设备,它工作可靠与否,直接涉及人员、财产安全,国家安全监察部门对其有很严格的管理规定;因此对锅炉的制造和安装的质量要求极其严格,对它的安全运行操作要求很高;为了准确掌握锅炉的设备性能为运行的日常维护、定期检修、技术改造等提供准确的技术信息,施工单位必须完整、准确的向建设单位移交装订成册的“工业锅炉安装工程质量证明书”,资料移交时施工单位除交建设单位工业锅炉安装工程质量证明书外,还应提交下列安装工程施工记录表;1. 工业锅炉安装工程质量证明书2．有关记录①开工报告；②锅炉技术资料清查记录,包括设计修改的有关文件；③设备缺损件清单及修复记录；④基础检查记录；⑤锅炉本体安装记录；⑥风机、除尘器、烟囱安装记录；⑦给水泵、蒸汽泵或注水器安装记录；⑧阀门水压试验记录；⑨省煤器安装及水压试验记录⑩锅炉本体水压试验记录及签证；11 压力表和安全阀安装记录；12 煮炉和严密性试验记录；13 安全阀调整试验记录；14 隐蔽工程验收记录；15 管材、管件、焊材质量证明书；16 阀门、弯头等管件合格证；17 主给水管焊接质量检查记录和无损检测报告；18 带负荷正常连 4～24h试运行记录;3. 有关的施工文件①锅炉安装申请单②施工合同或协议③技术交底记录④中间交工验收证书⑤隐蔽工程验收记录⑥开工报告⑦停工报告有、无⑧工程竣工报告⑨分项工程质量评定表⑩分项工程质量评定表11 单位工程质量评定表12 工程质量事故报告表有、无13 竣工图份、设计变更份5. 锅炉出厂技术文件册。

JBT3375-2002锅炉用材料入厂验收规则

JBT3375-2002锅炉用材料入厂验收规则LCS27.060J98JB 中华人民共和国机械行业标准jb／B/t3375——2002替，JB／T3375—1991锅炉用材料入厂验收规则RUleSfOrreCeiVingaCCeptanCeOfmaterialSfOrbOUerCOnStrUCdOn2002-07.16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/3375—2002目次前言……………………………………………………………………………………1 范围………………………………………………………………………………2 规范性引用文件……………………………………………………………………3 术语和定义…………………………………………………………………………4 入厂验收项目的确定原则…………………………………………………………5 材料质量证明书和标志的验证……………………………………………………6 国产材料的人厂检验………………………………………………………………6.1 入厂检验项目…………………………………………………………………6.2 入厂检验数量、方法和合格标准……………………………………………7 进口材料的人厂检验……………………………………………………………8检验不合格材料的处置…………………………………………………………9验收记录与标识………………………………………………………10 仲裁………………………………………………………………………………表1 国产材料的产品标准和质量证明书标准……………………………………JB/T3375-2002前言本标准代替JB／T3375--1991《锅炉原材料人厂检验》。

本标准与JB／T3375--1991相比，主要变化如下：——补充了人厂验收和有关术语的定义(本版的第3章)；——规定了人厂验收项目的确定原则(1991年版的第3章；本版的第4章)；——将国产材料与进口材料的人厂验收并轨(1991年版的3.／.12和3.6：本版的5.3、5．4V2及第6章和第7章)：——简化了检验数量、检验方法和合格标准的表达方式(1991年版的第3、4章——增加了验收不合格问题引起争端时的仲裁规定(本版的第10章)。

锅炉用材入厂验收规则

锅炉用材入厂验收规则
锅炉用材入厂验收规则
一、通用规定
（一）本规定所称的锅炉用材，是指由生产厂家生产，用于锅炉制造、安装、维修等活动的锅炉用材，包括薄壁管件、厚壁管件、焊接件、附件、金属材料、机电产品、仪器仪表等。

（二）锅炉用材的入厂验收由生产企业派遣专人负责，通过本规定标准及现场识别完成的。

（三）本规定适用于所有新型锅炉用材及原有锅炉用材的入厂验收。

（四）锅炉用材入厂验收由购货方按照本规定及标准所规定的要求完成，并在验收单上签字确认。

二、原材料验收
（一）前期准备：购货方人员应熟悉各类锅炉材料的性能要求及各个工序的施工要求；入厂验收前需落实合同约定的要求，同时还应确保购货人员拥有相关的现场检查设备及技术条件，做好识别、条码扫描、照片拍摄等工作准备。

（二）入厂验收：现场验收应符合产品质量标准、施工要求及图纸规定，质量不合格的产品应及时拒收；验收通过后，应把产品及其附件按张报上质量保证书后，贴上产品条码，并保存验收记录，并按照计划进行质量检测等。

三、机电产品入厂验收
（一）前期准备：购货方应熟悉机电产品的技术规范要求，熟悉各类产品的性能及施工要求；入厂验收前需落实合同约定的要求，同时还应确保购货人员拥有相关的现场检查设备及技术条件，做好识别、条码扫描、照片拍摄等工作准备。

（二）现场验收：各类机电产品表面应无折痕、划伤、异物及其它可见缺陷，应按厂家配送的规格型号严格购买；检测现场，应当逐项进行验收，按《工程机电产品入厂验收单》进行登记，并对报检合格的产品贴上质量保证书，贴上产品条码，并保存验收记录。

以上为锅炉用材入厂验收规则。

为了保证锅炉备件质量，减少出厂质量的不良项，质量验收一定要严格执行本规定，并按照商定的要求进行。

锅炉质量验收评估标准

锅炉质量验收评估标准引言锅炉是工业生产过程中常用的能源转换设备之一，其质量直接关系到生产效率和安全性。

为了确保锅炉的安全运行和高效能使用，对锅炉的质量进行验收评估是至关重要的。

本文将介绍一套锅炉质量验收评估标准，以帮助企业和使用方对锅炉进行全面的质量评估和验收。

一、设计文件评估1. 设计方案评估对锅炉的设计方案进行评估，包括设计方案的合理性、可行性以及适用性等方面的考量。

评估要点包括但不限于：锅炉的类型、使用介质、使用条件、热负荷、运行参数等。

2. 施工图纸评估对锅炉的施工图纸进行评估，主要考察图纸的完整性、准确性和合理性，以及是否符合相关规范和标准要求。

评估要点包括但不限于：锅炉结构、尺寸、材质、焊接工艺、安全阀安装等。

二、材料验收评估1. 材料质量评估对锅炉所使用的各种材料进行评估，主要考察材料的质量证明文件、材料的规格和性能等。

评估要点包括但不限于：管道、焊材、阀门、仪表、附件等各种材料的合格证明、标识和检验报告。

2. 材料完整性评估对锅炉材料的完整性进行评估，确保所使用的材料符合设计和施工图纸的要求，且未受损或变形。

评估要点包括但不限于：材料的数量、尺寸、表面质量、标识和防护措施等。

三、制造工艺评估1. 制造工艺评估对锅炉的制造工艺进行评估，主要考察锅炉的加工工艺和装配工艺是否合理、规范，并符合相关的标准要求。

评估要点包括但不限于：工艺流程、工艺参数、焊接和非破坏性检测等。

2. 焊接质量评估焊接是锅炉制造中关键的工序之一，对焊接质量进行评估是重要的一项工作。

评估要点包括但不限于：焊缝的完整性、焊接工艺规范性、焊接接头的强度和密封性等。

四、设备性能评估1. 设备外观评估对锅炉的外观进行评估，包括表面质量、标识和防护措施等方面的考察。

评估要点包括但不限于：锅炉的清洁程度、涂装质量、标识是否清晰和完整等。

2. 设备功能评估对锅炉的功能进行评估，确保锅炉各项功能正常、完整、可靠。

评估要点包括但不限于：给水系统、排烟系统、安全保护装置等的功能是否齐全和正常。

锅炉各部分检修验收标准

锅炉各部分检修验收标准1.引风机，送风机，播料风机：1.冷却水调节阀灵活可靠2.风机本体人孔门密封良好。

3.各轴承油质合格，减速箱油位正常（1/2—2/3），油质合格。

4.试运行各项指标合格（振动，声音，温度，DCS各观测点反馈正常）2.刮渣机：1.刮板水平2.链条张紧合适3.减速箱油位正常4.传动链条无磨损且润滑足够。

5.运行时无异常声音6.溢流口畅通7.本体各人孔门密封严密8.冷却水各阀门开关灵活，严密。

3.炉排：1.传动皮带松紧合适且无破损2.减速箱油位正常（1/2—2/3），油质合格3.连杆无变形，脱焊等异常现象，球头润滑足够。

4.连杆与炉排连接牢靠。

5.炉排风眼无堵塞现象6.炉排与水冷壁之间挡渣板完好，无缺失，且膨胀距离足够。

7.炉排下部风室清理干净8.所有项目检查完毕后，风室人孔门应关闭，且密封良好4.除尘器：1.压缩空气管道及阀门无泄漏2.各表计指示正确无误3.手动操作时各阀门旋钮灵活，可靠4.除尘器本体密封良好5.各输灰管道严密，不漏灰6.仓泵就地旋钮正常，可靠5.锅炉本体：1.各阀门，管道无泄漏2.下料口与前墙交接处焊缝严密（或用耐火泥密封）3.本体各停炉前发现的漏风，漏烟处已处理好，密封良好4.各过热器，水冷壁，省煤器外管无积灰积渣现象5.各人孔门密封良好6.本体保温良好，检修时拆除的部分，及时恢复7.本体各处电缆桥架盖板应完整，严密8.各阀门及执行机构，就地，后台操作灵活可靠9.各平台完整，可靠。

6.空压机：1.空压机电机传动皮带张紧合适，无破损2.空压机各油位正常（1/2—2/3），油质合格，各处不漏油3.冷却水阀门调节灵活可靠4.试运转时各项指标正常5.冷干机自动，手动排污阀门正常6.空压机剩余使用时间在168小时（七天）以上。

（距离下次空压机维护时间）7.联锁试验：1.MFT联锁试验合格2.锅炉大联锁合格3.各温度测点超温保护试验合格8.水压试验：各阀门，管道无渗漏现象，无变形现象。

锅炉产品安全质量监督检验规定

锅炉产品安全质量监督检验规定
是指对锅炉产品进行安全质量监督检验的相关规定。

具体内容如下：
1.锅炉产品安全质量监督检验的范围：包括锅炉的设计、制造、安装、改造、维修等环节的监督检验。

2.锅炉产品安全质量监督检验的目的：保障锅炉产品的安全性和质量，防止事故发生，保护人身安全和财产安全。

3.锅炉产品安全质量监督检验的内容：包括锅炉产品的材料、工艺、结构、性能等方面的检验。

4.锅炉产品安全质量监督检验的程序：包括申请检验、资料准备、现场检验、样品检验、数据分析等环节。

5.锅炉产品安全质量监督检验的要求：检验机构应具备相关的资质和技术条件，检验人员应具备专业知识和技能。

6.锅炉产品安全质量监督检验的结果：根据检验结果，可以对产品进行合格或不合格的判定，并采取相应的措施。

7.锅炉产品安全质量监督检验的监督：相关部门应对锅炉产品安全质量监督检验的过程进行监督和管理，确保检验工作的公正、准确和有效。

以上是针对锅炉产品安全质量监督检验的一些规定，具体的实施细则和标准可以根据国家的相关法律法规和行业标准来制定。

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锅炉产品通用检验规则

1 目的本规则规定了锅炉及部件产品中通用性的检验要求。

2 术语与定义无3 适用范围3.1 本规则适用于锅炉及部件产品检验活动。

3.2 本规则所列的检验活动以企业涉及的主要典型活动为检验过程。

4 职责4.1 QHSE负责产品各项检验活动的归口管理。

4.2 检验与责任工程师负责产品检验质量的控制。

4.3材料责任工程师负责材料（含焊材）采购、入厂验收、保管、发放、使用各阶段的质量控制。

5 过程描述5.1 各岗位检验人员需经培训合格，并具有一定文化基础和工作经验，具有胜任本岗位的工作能力。

5.2 涉及的检验依据为公司的有效质量管理体系文件中有关内容，最新的直接引用的有关国家法律、法规、国家标准、行业标准。

5.3 检验活动过程中所使用的检验、测量工具必须经检定合格且在有效期内。

5.4 检验过程5.4.1 原材料/焊材检验1）锅炉及部件产品的使用材料、焊材、配套件、工艺性外协件、外包件均需经检验，合格后方能投入使用。

2）对使用原材料（焊材）的检验。

入厂后，检验员根据采购技术要求（采购规范）、材料送检通知单、质量证明书对原材料（焊材）实施检验，对材料标识、牌号、规格与提供的文件进行核对，确认一致后，对实物按照《锅规》或JB/T3375要求进行尺寸检查，并出具材料入库检验记录。

3）材料上有标记/标签、炉批号、牌号、规格不一致的任一情况，应停止验收，并在实物上作好标记，通知材料库做好隔离，通知供应部进行处理。

4）根据《锅规》或JB/T3375对材料进行复试。

检验员开具理化委托单，由仓库负责取样，焊材（焊条）需按规定由焊试室制备试样，并提交理化检验责任工程师负责试验或安排外委试验。

5）符合以下情况的材料可以不进行入厂的理化和相应的无损检测复验。

a 锅炉材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并且在检验报告上见证签字确认的；b 用于P＜3.8Mpa以下锅炉用的碳素钢钢板、碳素钢钢管以及碳素钢焊接材料，实物标记清晰、齐全，质量证明书与实物相符的。

锅炉检修验收标准

锅炉检修质量验收原则1. 设备检修质量验收制度1.1凡改造、大小修、预试、临修旳设备，必须经有关人员验收合格，手续完备，方能投入运行。

1.2.各类设备旳验收，均应按中国国家电力企业和电力行业有关规程和技术原则进行。

1.3.质量验收旳项目实行检修班组、检修场、厂三级验收制度。

1.4.检修班组验收旳项目一般由检修人员自检后交检修班组验收，班组长应全面掌握全班组旳检修质量，并随时做好必要旳技术记录。

1.5.重要工序和重要项目及分段验收项目由检修场班进行验收。

检修后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价、检修和验收双方负责人签名。

1.6.设备大修后旳总验收和整体试验、试运行，由厂主管负责人、安生科、电站有关人员及检修负责人等参与。

经总验收并试运行合格后，方能正式报竣工。

1.7.对外发包项目检修，先由施工单位自检，再由厂组织有关人员进行验收合格后，方能算发包项目工作结束。

1.8.验收设备个别项目未能到达验收原则旳，而系统急需投入运行时，需经厂主管负责人同意。

1.9.特重要设备和改造工程旳质量验收，应报总厂，由总厂有关负责人和总厂安生部组织人员进行验收。

2. 锅炉设备检修总则2.1 搞好锅炉设备检修，是保证锅炉设备安全，经济运行，提高发电可用系数，充足发挥设备潜力旳重要措施，是设备全过程管理旳一种重要环节。

任何一种锅炉检修人员都必须充足重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”旳思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”旳原则。

既要反对为抢发电量和回避事故考核而硬撑硬挺，又要反对为抢工期而忽视质量，该修旳不修，还要防止盲目大拆大换，挥霍资财旳现象。

2.2 根据锅炉检修管理水平和设备旳实际状况，必须贯彻“防止为主，计划检修”旳方针，搞好调察研究，力争检修计划切实可行。

每一种检修人员要严厉看待检修计划及项目，杜绝工作随意性，如必须变更，应提前报请上级主管部门同意。

2.3 锅炉检修旳基本职责2.3.1 在规定期限内完毕规定旳所有作业变更变更，并到达质量原则。

锅炉入场验收规则

锅炉入场验收规则锅炉入场验收规则一、验收标准：1、按照设计要求，检查锅炉的设备安装状况，主要查看主要部位及全部管路连接、密封是否完好。

2、检查有关防腐设施是否按规定要求安装。

3、检查机械部分的螺栓是否松动或有变形等。

4、检查操作仪表是否符合设计要求，并核对编号是否正确。

5、检查控制系统投入、启动和关闭都能完整并准确地实现。

6、检查锅炉启动运行是否周期性稳定以及各参数是否符合要求。

7、检查运行时锅炉及各主要部件的振动是否正常，以及烟道的热量损失是否在规定值内。

8、检查各负荷点和蒸汽压力是否符合设计要求，并对锅炉加热量与效率进行实验测试，确保技术参数符合设计要求。

9、检查各部分安全附件的运行状态和安装是否符合国家标准要求，如安全阀、水位控制器、火焰检测器等。

10、检查锅炉回火管路安装是否正确，并对锅炉强制循环运行，检查燃烧器的温度和压力是否符合要求。

二、质量验收：根据锅炉设计图及参数，按照有关技术标准，客观判别锅炉的质量，判断安装是否合格。

1、材质检查：检查锅炉及主要部件的材质，要求与设计图的相符，以确保锅炉的可靠性和安全性。

2、仪表检查：检查安装的仪表的接线是否正确，校准是否准确，以确保对锅炉有效的控制和监测。

3、电气部分检查：检查电气元件的规格型号是否正确，接线端子排列是否齐全，以确保设备的安全性和可靠性。

4、保护检查：检查各种保护装置安装是否准确，动作是否可靠，以及它们的保护功能是否能满足设计要求。

5、运行试验：通过实际测试，检查锅炉的热效率是否符合规定，以及各旁路管路的流量是否满足要求。

6、性能检查：检查锅炉各部件及系统的性能是否符合设计要求，以及各系统联络是否正常，设备的安全可靠性是否得到满足。

GB50273锅炉维护保养及验收规范

GB50273锅炉维护保养及验收规范GB锅炉维护保养及验收规范是中国锅炉制造行业的标准化文件。

其目的是为了规范锅炉的安装、维护保养和验收，确保锅炉的安全运行。

本标准适用于使用蒸汽、热水等为工业、民用供热及其他生产用途的各种燃料锅炉，以及热水锅炉和蒸发器的安装、维护保养和验收。

该标准主要内容包括锅炉的安装、设备的验收、安全装置的设置、维护保养和安全检查等方面的规定。

其中，锅炉的安装，要求对锅炉的结构、尺寸、材料、设备及附件进行严格的检查和验收。

所有的设备和附件必须符合国家相关标准或技术要求，并应符合设计要求。

同时，还规定了关于锅炉采用现场组装和生产制造两种方式的具体要求。

在设备的验收方面，GB标准对于设备的出厂试验、检查、安装调试、运行试验和交接试验等环节都做了详细的规定。

要求各厂家在出厂前对所生产的锅炉设备进行试验，力求达到设计要求。

验收人员应按规定认真检查，有疑问要及时提出，并且规定了验收人员的资格要求。

安全装置设置方面，要求必须设置完善的安全装置，以保障锅炉运行期间的安全，避免因操作错误，及应力、腐蚀等引起的事故，同时，还明确了安全装置的种类和数量，设施的位置和规范等。

在锅炉的维护保养方面，规定了锅炉的日常维护、定期检查和定期清理等工作的具体要求。

同时要求及时处理锅炉中的故障和异常现象，避免因积累而导致的性质恶化。

最后，在安全检查方面，要求对于新建和重要改造的锅炉在启动和竣工之后，要进行全面的安全检查。

对于日常检查，按照规定的周期进行检查，及时处理检查中发现的问题和隐患。

总之，本标准的实施对于规范锅炉生产、安装、维护、使用和管理工作都有着重要的意义和作用，特别是对于保障工业和民用供热安全、降低锅炉运行成本和提高锅炉安全可靠性方面具有重要的作用。

锅炉制造质量标准、检测验收标准

机械设备安装工程施工及验收通用规范
ISO9001质量管理体系文件
工程合同及施工设计图纸和锅炉安装使用说明书
锅炉制造质量标准、检测验收标准
◇主要法规、规程：
劳部发『1996』276号
蒸汽锅炉安全技术监察规程
劳部发『1997』74号
热水锅炉安全技术监察规程
小型及常压热水锅炉安全技术监察规程
中华人民共和国国务院令第373号（2003年）
特种设备安全监察条例
国家质监局第22号令
锅炉压力容器制造监督管理办法
JB/T10094-1999
JB/T1619-2002
锅壳锅炉本体制造技术条件
JB/T1620-1993
锅炉钢结构技术条件
JB/T1621—1993
工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件
JB/T1622—1993
锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度
JB/T1623-1992
锅炉管孔中心距尺寸偏差
JB/T1625-2002
工业锅炉焊接管孔JB/T源自626-2002热水锅炉参数系列
GB4720
低压电器、电控设备
GB/T19839-2005
工业燃油、燃气燃烧器通用技术条件
◇材料标准
GB/T699-1999
优质碳素结构钢
GB/T700-1988
碳素结构钢
GB/T8163—1999
输送流体用无缝钢管
GB 3087-1999
低中压锅炉用无缝钢管
GB 713－2008
锅炉压力容器用钢板
工业锅炉通用技术条件
TSG Z0004-2007
特种设备制造、安装、维修、改造质量保证体系要素
◇设计、制造与检验标准:
GB/T16508—1996

锅炉验收规范

锅炉验收规范锅炉验收规范是对新建、改建、扩建锅炉工程的验收过程进行规范和指导的文件，以保证锅炉的安全可靠运行。

下面将从验收的范围、程序、内容和要求等四个方面进行详细介绍。

一、验收范围锅炉验收涉及新建、改建、扩建的各类工业锅炉，包括燃煤、燃油、燃气、生物质颗粒、废弃物及余热利用等锅炉。

二、验收程序1. 提交验收申请：锅炉工程施工单位完成锅炉系统的安装、调试等工作后，向相关部门提交完整的验收申请。

2. 受理申请：相关部门收到申请后，组织相关人员对锅炉工程进行初步评估，确认符合验收条件后受理申请。

3. 确定验收时间：根据申请单位提供的相关资料和现场情况，核定验收时间，并通知申请单位。

4. 实施现场验收：验收小组按照确定的时间到达工程现场，对锅炉的设备安装、接口连接、调试试运行等进行检查验证。

5. 编制验收报告：验收小组根据现场检查情况，编制详细的验收报告，包括安装质量、系统性能、运行情况等方面的评价。

6. 审核验收报告：相关部门对验收报告进行审核，确认无误后签字盖章。

7. 发放使用许可证：验收合格后，相关部门向申请单位发放锅炉使用许可证。

三、验收内容1. 设备安装验收：检查锅炉的设备安装是否符合设计要求，包括锅炉本体、燃烧系统、水处理系统、废气处理系统等。

2. 接口连接验收：核查锅炉与输送系统（如给水系统、汽水系统）的接口连接是否牢固、正确。

3. 燃烧系统验收：对锅炉的燃烧系统进行检查，包括燃料供应、燃烧效果、燃烧稳定性等。

4. 控制系统验收：检验控制系统的安装、接线、调试等情况，保证系统可靠运行。

5. 安全防护验收：检查锅炉的安全防护设施，包括安全阀、过热保护、燃烧器火焰监视器等。

6. 试运行验收：对锅炉进行试运行，包括冷态试运行、热态试运行等，检验系统运行情况。

7. 安全评估验收：对锅炉的安全性能进行评估，包括安全运行指标、事故应急预案等的制定情况。

四、验收要求1. 设备安装合理，符合设计与标准要求。

锅炉验收标准

锅炉验收标准
锅炉作为工业生产中的重要设备，其安全运行直接关系到生产和人员的安全。

因此，在锅炉安装完成后，必须进行验收，以确保其符合相关标准和要求，保障安全生产。

本文将详细介绍锅炉验收标准的相关内容。

首先，对于锅炉的外观和结构进行检查。

验收人员应该对锅炉的外观进行全面
检查，包括焊接是否牢固、表面是否有裂纹、漏气等情况。

同时，还要检查锅炉的结构是否符合设计要求，各部件是否齐全，是否存在松动、腐蚀等情况。

其次，对锅炉的性能进行测试。

验收人员应该对锅炉的各项性能进行测试，包
括燃烧性能、热效率、水平衡、安全防护等方面。

通过测试，可以确保锅炉在正常工作状态下的性能符合相关标准和要求。

再次，对锅炉的安全保护装置进行检查。

安全保护装置是保障锅炉安全运行的
重要设备，验收人员应该对其进行全面检查，确保其正常运行。

包括压力表、安全阀、水位计、燃烧器等安全装置的检查，以及对其是否符合相关标准和要求的评估。

最后，对锅炉的文件和资料进行审核。

验收人员还应该对锅炉的相关文件和资
料进行审核，包括设计文件、制造许可证、产品合格证、安装验收报告等。

通过审核，可以确保锅炉的相关文件和资料齐全、完整、符合要求。

总之，锅炉验收是确保锅炉安全运行的重要环节，只有通过严格的验收，才能
确保锅炉的安全性能和可靠性。

希望本文介绍的锅炉验收标准内容能够对相关人员有所帮助，确保锅炉的安全运行。

锅炉保温验收标准

锅炉保温验收标准1. 引言本标准旨在规范锅炉保温验收过程，确保锅炉的保温工作符合相关要求，提高锅炉的运行效率和安全性。

2. 适用范围本标准适用于各类工业锅炉、发电锅炉以及其他需要进行保温的锅炉设备的验收工作。

3. 术语和定义3.1 锅炉保温：指在锅炉表面覆盖保温材料，以减少热能损失，提高锅炉的热效率。

4. 验收前准备工作4.1 设计文件准备：验收人员需事先获得有关锅炉保温的设计图纸和技术文件。

4.2 验收人员准备：验收人员应具备相关锅炉保温验收工作的专业知识和经验，并理解相关法律法规以及标准要求。

5. 验收程序5.1 验收前调研：验收人员应与工程方进行沟通，了解保温材料的选择、施工工艺和施工质量要求。

5.2 施工质量检查：验收人员应检查保温材料的型号、规格、厚度等是否符合设计要求，检查保温层的压实度和接口处理是否符合要求。

5.3 温度测量：验收人员应对锅炉及其附件的表面温度进行测量，确保保温材料的效果符合要求。

5.4 焊接质量检查：若锅炉保温层采用钢结构，验收人员应检查焊接接头的质量是否符合规范要求。

5.5 验收报告编写：验收人员应将验收结果及发现的问题记录在验收报告中，并提出相关整改意见。

6. 验收标准6.1 保温材料的选择应符合设计要求，并具备一定的保温性能和耐久性。

6.2 保温层的压实度应达到设计要求，并且接口处理应牢固耐久。

6.3 保温层表面应均匀平整，无明显缺损和鼓包现象。

6.4 温度测量结果应与设计要求相符，误差在允许范围之内。

6.5 焊接接头应无裂纹、漏焊、焊缺陷等质量问题。

7. 复验和整改7.1 若发现验收不合格的情况，需要进行复验，以确保问题得到及时解决。

7.2 针对发现的问题，责任方应制定整改措施，并在规定期限内进行整改。

7.3 验收合格后，相应的文件和记录应进行归档保存。

8. 责任与监督8.1 工程方应配合验收人员的工作，并提供相关的技术支持和材料检验报告。

8.2 监督部门负责对锅炉保温工作进行监督检查，对违反验收标准的行为进行纠正和处罚。

锅炉检验工艺标准

1.主题内容及适用范围1.1 为保证锅炉安装、修理、改造的施工质量，制定本检验标准。

1.2 本标准适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉的安装工程的质量检验。

锅炉修理、改造工程的质量检验参照执行本标准的相应条款。

1.3 锅炉安装、修理、改造工程除应按本标准的规定执行外，还应符合国家有关现行法规、标准、规范的规定。

对于额定蒸汽压力≥3.82Mpa的锅炉安装应执行《电力建设施工及验收技术规范“锅炉机组篇”》（DL/T5047-95）；额定蒸汽压力＜3.82Mpa的锅炉安装应执行《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）。

1.4 检验用的测量器具应经检验合格，并在有效检定期内。

1.5 从事锅炉安装、修理、改造施工的质量检查人员应经专业技术培训和考试合格取得相应专业资格证书后，方可担任质量检验工作。

2引用标准2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）2.2《有机热载体锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）2.3《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）2.4《小型和常压热水锅炉安全监察规程》（国家质量技术监督局第11号令）2.5《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）2.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）2.7《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（DL5007-92）3锅炉设备及附件的质量检查3.1根据装箱清单核对设备和零部件的名称、型号和规格、数量、随机附件、备件、附属材料工具以及设备出厂合格证和其它技术文件是否齐全。

3.2 目测检查设备外观质量,不得有机械损伤、锈蚀、焊缝表面不得有气孔、裂纹和分层等缺陷。

3.3 设备的清点检查应由甲、乙双方代表共同参加进行。

验收合格后，填写验收记录，办理移交手续。

4.基础检查和划线质量检查4.1锅炉安装前，应根据基础验收记录用直尺、卷尺、水平仪、经纬仪对4.2 用φ0.5细钢丝、重锤、钢卷尺进行基础划线，其柱子间距、标高相应对角线应符合《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） (DL/T5047-95)5. 钢架安装质量检查5.12.3.4条的要求。