车用燃气CNG汽车改装作业指导书
车用燃气气瓶安装管理制度、作业指导书
兰州粤海汽车维修服务有限公司车用燃气气瓶安装管理制度、工艺守则及作业指导书编制:审核:批准:2012-4-2发布2012-4-15实施目录《产品编号和标识管理制度》…………………………1《用户服务和信息反馈管理制度》……………………5《外部采购管理制度》……………………………………6《档案管理制度》…………………………………………7《焊工和焊材管理制度》 (8)《库房管理制度》................................................11《现场安全管理制度》..........................................1 2 《质量检验管理制度》..........................................13《CN G汽车装置安装管理制度》...........................14《空气压缩机操作规程》.......................................16《CN G汽车驾驶操作规程》.................................17《CNG汽车保养作业指导书》 (20)《CNG汽车改装维修安全作业指导书》 (21)《CNG汽车改装作业指导书》…………………………23 《CNG汽车维修质量检验作业指导书》………………27《气瓶支架焊接及安装作业指导书》……………………28 《车用燃气气瓶安装作业指导书》………………………29 《CNG系统泄漏检验作业指导书》……………………30《车用气瓶安装强度实验作业指导书》…………………31产品编号和标识管理制度1、目的和适用范围为了加强车用燃气气瓶安装过程中材料和产品的可追溯性,便于管理特制定本技术规定。
规定适用于本公司车用燃气气瓶安装全过程。
2、相关文件车用燃气气瓶安装质量保证手册生产过程控制程序采购及材料控制程序不合格品控制程序计量控制程序焊接控制程序3、职责3.1供销科负责产品的编号,生产科等部门配合实施。
CNG车辆改装作业指导书
车辆改装作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于车辆改装2 危险因素违反操作规程作业会给用会带来安全隐患,并使用户档案混乱。
3 作业关键控制点熟悉各车型改装方案、改装价格与套件的对应形式、交款及套件领取的流程、各种设备与仪器的操作规程、改装后车辆检验调试标准、用户改装档案的整理。
4 工具材料及安全防护设施配置电焊机、切割锯、台钻、壁纸刀、开口扳手、手电钻、套头、棘轮扳手、检漏仪、割刀、平板锉、灭火器。
5 主要人员、材料消耗定额车辆改装一般为5人操作,分别由2人负责安装车辆前部加装套件、由2人负责安装汽车后部加装套件、1人负责安装汽车底部加装部分,如遇到大型车型进行燃气改装,依情况对汽车后部安装人员进行增加。
物料消耗:改装套件、钢瓶、角钢、生料带、绝缘胶布、钢瓶拉带、螺丝螺母、弹垫平垫、垫带、锯条片、壁纸刀片、密封胶。
6 作业气候、环境要求一般在改装作业工作时要求工作环境的光线比较充足。
7 作业流程8 安全注意事项和安全措施8.1各部位螺杆用双母锁紧。
8.2钢瓶布局合理,安装方法不降低车辆原有刚度与强度。
8.3减压阀安装牢靠,布局合理,膜片与地面垂直。
8.4安装支架打孔时注意车辆的电线线路、油管和空调管路。
8.5充气阀即手动截止阀安装位置合理,不可直接安装在驾驶室内。
8.6高压管接头应进行预装,缠绕生料带确保密封性。
8.7充气阀及手动截止阀安装位置易于操作,阀门应得到有效保护。
8.8电器原件应安装在振动较小的位置,做到防水。
8.9电源线安装牢靠,绝缘良好,搭铁线连接保持通路,线路布局合理,不与其它原件产生摩擦。
8.10发动机舱内的线束一律加装防热软管。
8.11改装人员严格服从现场班组长指挥,按照各工作规程配备合格的防护用品。
9 作业记录、总结9.1改装人员认真填写改装工单、进出厂检验单;9.2对改装车辆进行信息登记、存档;9.3开具改装车辆出厂合格证。
天然气汽车改装、调试、保养工艺
在用汽油车改装为汽油、压缩天然气两用燃料汽车调试工艺规程1、充气1.1将车开到充气站,使发动机熄火,关闭所有电气设备,断开电源总开关。
1.2 打开CNG气瓶同和高压截止阀,缓慢地充气约5MPa(注意人不要站在阀和接头处的正面),然后关闭气瓶阀。
2、管路泄漏检查2.1松开减压器接头,打开气瓶阀,对高压管路进行吹管,清除异物后,上好接头,打开瓶阀开关。
2.2通过模、听及使用检漏液对所有高压接头进行检查,有泄漏及时排除。
3、在无泄漏情况下,继续充气至工作压力20MPa,将车开离充气站。
4、用检漏液进一步检查所有高、低压接头、管线和减压器总成,混合器是否有泄漏,有泄漏及时排除。
5、燃料转换调试:先用汽油启动发动机,然后把燃料转换开关扳到中间位置,切断两种燃料供应,使发动机保持在2000r/min左右,直到化油器内剩余汽油将用完时,发机开始抖动,立即将燃料开关扳到天然气位置。
如果改装无问题,就转换成天然气正常运转。
6、点火正时调试6.1用天然气运行发动机,调整分电盘位置,使点火正时达到最佳后,固定分电盘。
6.2用汽油运行发动机,调整点火正时转换器上的调节旋扭,使汽油的点火正时达到最佳(顺时针调节点火正时提前,反时针调节点火正时延后)。
7、怠速和启动调试7.1用汽油运行发动机,按原汽油调整方法调整汽油的怠速。
7.2用天然气运行发动机,调整减压器上的怠速调节螺钉,直到获得稳定的最低空转怠速。
其方法是:先将减压器怠速调节螺针旋死,再松回1.5圈即可。
如不理想,可配合化油器调节螺钉进行微调。
7.3熄火后用天然气直接启动,看天然气启动是否容易、迅速,如启动性不良,应重新调整。
8、天然气加速性能调试:利用汽车发动机故障综合测试仪,以天然气运行发动机,在原地将发动机怠速运转,然后反复快速猛轰油门,看发动机转速变化是否迅速、圆滑,测试仪所指示加速时间在最高转速时是否在规定的时间内。
如果转速达不到,加速时间长,应调整减压器上的调节旋扭,直到满意为止。
改装汽车调试CNG流程
3)怠速调整:用天然气运行,调整化油器节气门怠速螺栓,使发 动机能稳定工作在原机规定的怠速范围内 (夏利车在 800±50转/分)。然 后可反复调整混合器壳体侧面怠速调整螺栓,若怠速还有提高,再调整
5
化油器节气门怠速螺栓,使发动机仍然能稳定在原机规定的转速, (500—900转/分)工作。用 CO和HC测试仪测废气排放时,要求在 HC 稳定不变的情况下 CO<1%为正常
3
2)专用装置应合理使用保险,正确选用熔断电流。 3)专用装置电源应在总电源钥匙正极端,或通过中间继电器在电瓶正 极取电源,不能在点火线圈或其它用电器上取电源。 4)电喷车在安装前,应关闭点火开关,拆去电瓶负极。 5)在检查电喷车电器线路时,不能用机械式万用表,应使用数字万用 表,严禁使用试灯检查。 6)传感器的安装应远离电磁震荡区,传感器线束应屏蔽。 7)在用车安装完毕后,检查调整点火系统和火花塞间隙。 (针对化油器 车) 12、安装高压管路 1) 高压管线一般采用刚性管线, 特殊部位采用柔性管线。 高压管线和高 压接头只能更换不能修理。 2)刚性高压管线应采用不锈钢无缝钢管或其它车用高压天然气专用管 线,爆破压力应不小于工作压力的 3.5倍。不锈钢无缝钢管质量符合 GB2270的规定,在满足发动机最大供气量的条件下,高压管线直径应 尽可能的小,高压接头应采用卡套式接头,质量应符合 GB3765的规定。 3)刚性高压管线应排列整齐,布置合理,不得与相邻部件碰撞和摩擦, 管线固定卡间距应不大于 600mm,如管线与相邻部件接触或穿越孔板, 应采用橡胶衬垫保护,两个部件之间的管线应采用如盘管或 “ U”型弯管 等能消除热胀冷缩影响和抗震的措施, 管线中心线曲率半径应不小于管 线外直径的 5倍。 4)刚性高压管线及接头与发动机排气管距离不应小于 75mm,当距离在 75~200mm时,应设置可靠固定的隔热装置;与传动轴距离应不小于 75mm。 5)牵引和挂车之间的高压管线宜采用柔性管线。柔性高压管线应采用 CNG专用高压软管总成, 其质量应符合有关标准, 每根高压软管总成应 清楚地标明生产厂名称、规格、额定工作压力及 “ CNG”字样,高压管线
CNG汽车改装调试操作规程
压缩天然气—汽油两用燃料汽车改装调试操作规程一.改装人员条件改装人员必须具备改装天然气汽车的专业知识,经过技术培训并取得改车合格证,方能进行车辆改装。
二.改装基本原则1.专用装置部件必须安装牢固,不得因振动、颠簸而松动、脱落;2.专用装置部件不得与其它部件发生摩擦,所有装置在车辆运行中,最大限度地减少,被擦挂,撞击的可能性,在安.专用装置零部件的安装位置及方向应利于拆卸及维修,不能安装布置在妨碍发动机及其它零部件维修的地方。
3.专用装置的安装不允许采用可降低车能导致辆承载件强度和刚度的安装方法,对强度较弱的安装部位应有加强措施,不得将专用装置作为承载件使用。
用装置应远离热源和电源,特别是高压部件、电气元件、管线及油路等。
4.在改装时不允许减少原机部件及其功能(如废气管、冷热开关、回油管等)。
5.改装汽车应符合GB7258-1998《机动车安全运行技术条件》及QC/T245《压缩天然气汽车专用装置和安装要求》的规定。
6.两用燃料汽车,安全性能仍必须符合GB7258-1998《机动车安全运行技术条件》的要求。
三.改装操作规程1、安装天然气气瓶1)天然气储气瓶可采用钢质瓶、铝合金瓶或复合材料瓶,产品应有合格证和检验质量证明书;钢质瓶的结构和质量应符合GB/T17258的有关规定。
2)瓶口应安装截止阀和安全阀。
3)储气瓶安装应保证车辆在空载和满载状态下的载荷分布应符合GB/T7258的规定;车辆最大总质量增加应不超过5% 。
4)不允许采用导致降低储气瓶强度和刚度的安装方法。
用5)储气瓶安装应布置合理,排列整齐,储气瓶安装后不得超出车辆的外轮廓边缘,与排气管的距离应不小于75mm,当距离在75~200mm时,应设置可靠固定的隔热装置;储气瓶瓶口阀与车辆外轮廓边缘的距离应不小于200mm。
汽车的通过性能应符合有关标准。
6)储气瓶应安装牢固,储气瓶与固定座之间应垫厚度不小于2mm的橡胶垫,紧固螺栓应有防松装置,紧固力矩符合设计要求。
汽车油改气施工方案范本
汽车油改气施工方案范本一、背景和介绍随着环保意识的增强和全球变暖问题的日益凸显,汽车油改气成为了人们讨论的热点话题。
汽车油改气指的是将传统汽油车改装为使用天然气(CNG)或液化石油气(LPG)作为燃料的过程,以减少对环境的污染和依赖传统石油资源。
本文档将详细介绍汽车油改气的施工方案范本,包括施工准备、具体步骤和注意事项。
二、施工准备在进行汽车油改气施工之前,需要进行一些准备工作。
以下是需要准备的材料和设备:G或LPG装置:根据车型和需求选择合适的CNG或LPG装置。
注意选择符合国家标准要求的产品,并确保取得相关的许可证。
2.汽车改装工具:包括扳手、钢尺、放大镜等工具,以便拆卸和安装汽车部件时使用。
3.安全设备:如手套、护目镜等工作时需要佩戴的安全设备。
4.相关配件:根据具体情况准备所需的管道、接头、密封垫等配件。
5.工作空间:确保有足够的工作空间进行施工操作,并保持通风良好。
6.相关文档:包括汽车油改气的技术规范、施工手册和安全操作指南等。
三、施工步骤1. 车辆准备在开始施工之前,需要对车辆进行一些准备工作:•将汽车停放在平坦且通风良好的地方。
•关闭发动机,并断开电源。
•确保车辆上的燃油已经排空,避免施工过程中意外喷出燃油。
2. 拆卸原油系统•拆卸油箱:首先需要将车辆的油箱内的油排出,并拆卸油箱。
•拆卸燃油泵:将燃油泵与油管拆卸,并清理相关部件。
3. 安装气体供应系统•安装CNG或LPG装置:根据车型和具体需求,将CNG或LPG装置安装到车辆的适合位置上。
•安装气瓶:将气瓶安装到车辆内部或外部。
•安装气体供应管道:使用合适的管道和接头连接气瓶和装置。
4. 调整和检查•调整系统:根据厂家提供的调整方法,对CNG或LPG系统进行调整,确保工作正常。
•检查系统:检查整个系统的密封性、安全性和工作状态。
确保没有泄漏并按要求使用。
四、注意事项在进行汽车油改气施工时,请注意以下事项:1.安全第一:佩戴合适的安全设备,确保工作环境安全,并在施工过程中保持警惕。
CNG操作说明书
CNG汽车改装管路氮气置换装置-------GBN-01型使用说明书一、CNG 汽车管路氮气置换装置GBN-01原理图氮气瓶真空泵减压阀真空表针阀接汽车管路卸荷阀二、操作程序1、将相应管路按原理图连接好。
2、做此试验前首先进行管路气密性试验,试验完后放掉高压气体,准备做抽真空和氮气置换。
3、抽真空:按原理图将管路连接好,关闭高压截止阀JF1,打开截止阀JF2、JF3,对管路进行抽真空,当真空度达到-0.1bar时,关闭截止阀JF2。
4、充氮气,将氮气瓶的压力减至1MPa后,将管路中的氮气压力充到1MPa,关闭氮气瓶瓶阀,打开截止阀JF1,将压力减至0.1MPa时关闭截止阀JF1;随后打开氮气瓶瓶阀,调整氮气减压阀的压力至0.5MPa,将管路充装氮气,压力到达0.5MPa时重复以上动作,即打开截止阀JF1,将压力减至0.1MPa时关闭截止阀JF1,氮气置换完毕。
CNG汽车改装气密性试验装置使用说明书前言CNG汽车改装管路气密性检测装置实际为气体增压装置,该装置是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
一、特点它是使用压缩空气为动力源,以气体增压泵为压力源,输出气体压力与驱动气源压成比例。
通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的增压后的气体压力。
当驱动气源压力与增压后的气体压力平衡时,增压泵便停止充压,输出气体压力也就稳定在预调的压力上。
因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。
它特别适用于阀门、管路、连接件、压力容器等受压设备的试压检验。
同时也适合科研、检验部门检测工具。
二、用途用于CNG改装汽车管路、阀门、连接件的气密性检验及耐压检验。
三、型号意义GBS40BGBS --- CNG改装汽车管路气密性试验装置代号40--- 表示该装置所使用的气体增压泵的增压比为40:1B --- 表示全封闭标准型四、产品工作原理注:所用元件介绍注意事项:高压截止阀为锥形针阀,关闭力不能大于18NM。
车辆改装CNG操作流程
单
位 : 沈阳市龙达车用燃气发展有限公司
工 作 任 务 : 4、充气调试
序 工作步骤
号
危 害和潜在事件
4.1、到加气站 1 试充 6m3 天然 设备故障,更换设备
气
2
4.2、燃气设备 调试;
设备故障,更换设备
主要 后果
区 域 / 项 目 : CNG车 辆 改 装 作 业
危害发生频率
及现有安全控 制措施 危害 安 操 员工 发生 全 作 胜任
安全 措施
风 险 LS 度
频率 检 规 程度
(R)
查程
财产损失
2
11
1
1
22 4
财产损失
1
11
1
1
15 5
建议改正 / 控制措施
/ /
6
工 作 危 害 分 析 (JHA) 记 录 表
单
位 : 沈阳市龙达车用燃气发展有限公司
工 作 任 务 : 5、验收发证
序 工作步骤
号
危 害和潜在事件
1
5.1、驾驶员培 训发证
工 作 任 务 : 2、改装过程
区 域 / 项 目 : CNG车 辆 改 装 作 业
序 工作步骤
号
危 害和潜在事件
主要 后果
危害发生频率
及现有安全控 制措施
危害 发生
安 操 员工 全 作 胜任
安全 措施
风 险 LS 度
建议改正 / 控制措施
频率 检 规 程度
(R)
查程
安装不稳固、瓶体与金属
1 2.1气瓶安装
1、改装前的 准备
2、改装过程
3、改装检查
4、充气调试
5、验收发证
车用燃气CNG汽车改装作业指导书
车用燃气CNG汽车改装作业指导书1、范围本作业指导书规定了压缩天燃气-汽油两用燃料汽车改装调试的操作依据。
适用于压缩天然气-汽油两用燃料汽车改装调试的过程操作和符合国家规定适型的改装车辆。
2、引用标准GB/T18437.1-2001燃气汽车改装技术要求压缩天然气汽车GB3799汽车发动机大修竣工技术条件GB14761.5-93汽油车怠速污染物排放标准GB15832-94气瓶阀通用技术条件GB7258-1997机动车安全运行技术条件3、车用燃气气瓶的安装3.1、气瓶应安装在安全部位,气瓶口阀与车辆外边缘距离应不小于200mm,启闭方便。
气瓶安装在汽车下部时,不得小于原车的离地高度,气瓶与气瓶架安装后,不得超出原车外边缘,不得影响驾驶性能,气瓶安装位置距离发动机排汽管距离应大于200mm。
当距离75-200mm)应加隔热装置。
3.2、气瓶与固定卡子之间须垫胶垫,胶垫厚不小于2mm,安装必须牢固,固紧螺栓防松装置齐全有效,紧固力矩符合设计要求,气瓶坚固后,在各方面施加8倍于气瓶重量的力,气瓶发生位移不超过13mm。
3.3、采用螺杆卡箍型钢瓶固定装置时,其中部螺栓上的坚固螺母扭矩为3-4公斤/米,所有防松螺母为8公斤/米。
4、高、低压管线的安装4.1、管线排列均匀,走向合理,不得与相邻部件碰撞和摩擦,接头应设在易于操作,维修方便的地方,刚性管线固定卡子间距不得大于600mm,穿越孔板处应使用橡胶衬垫。
气瓶间管线及靠近减压阀处的管线应有抗震弯,抗震弯半径不得小于管线的5倍。
4.2、保持接头管路清洁,紧固卡套接头应采用固定扳手,避免坚固力矩过大或过小。
4.4、在虎钳上进行卡套预紧,管端部距卡套小端3-4mm,去除毛刺。
4.5低压气软管应采用有衬里的耐油夹布胶管,试验压力为工作压力的2倍,破裂压力不小于工作压力的4倍。
4.6所有软管应安装牢固,车辆行驶时不得与相邻部件摩擦,软管接头处不得漏气。
4.7软管应有足够的长度,以容许发动机振动而引起的位移,软管弯曲半径就不小于35mm,软管与发动机排气管距离不得小于100mm。
车用燃气CNG汽车改装维修安全作业指导书
车用燃气CNG汽车改装维修安全作业指导书1、改装技术人员改装人员,必须具有高度的职业责任感,严格遵守安全、技术操作规程和有关技术标准。
2、厂房应使用专用改装、维修厂房,调试检测工作间,通风、光线良好;厂房周围5米内;无任何能危及安全的可燃物品和设施;严禁烟火;有安全通道和必要的消防设施;有举升机或地沟设施。
3、车辆改装3 . 1、在用车进厂改装时,应先检查发动机、电器、及整车状况;合格后才能改装。
3 . 2、钢瓶的运输安装;要轻拿轻放,不允许滚动运输。
3 .3、燃气装置、气瓶;安装时应保持清洁;禁止用油污手操作。
3 . 4、对车身挖孔、焊接支架、管卡以及钻孔等操作,必须按工艺要求作业,作好检查,防护工作,防止烧、碰线束、管道,产生损坏及意外事故。
3 . 5、充气时,人不能站在充气阀的正面,用2 0MP a气体压力检漏应注意:通气后,必须等5秒钟以上,待高压管件无冲脱后才能进行操作。
4、双燃料汽车检修进行二级别维护以上作业,须焊接,动火作业时,应遵守下列规程;4 . 1、作业前必须关闭汽瓶阀。
截止阀等天然气路安全阀门,关闭电源,在确认天然气无泄漏后方可进行作业。
4 . 2、如遇天然气系统泄露,无法关闭气源时,或因气瓶关闭不严,须泄压时,必须在户外,距离车辆15米以内,无火源的前提下,做好安全防护工作,关闭全部气瓶阀,开启充气阀放气,完毕后再进行作业。
4 . 3、顶架车辆时,应防止气瓶,高压管线挤压,碰撞。
4 .4、拆装,坚固天然气系统及管道时,必须先卸压,后拆装作业,严禁带压操作。
4 .5、严禁敲击天然气系统各装置管道、气瓶。
4 . 6、严禁在气瓶及管线上进行电焊划弧,不得因焊、碰撞等损伤气瓶;如气瓶已充完气与明火距离下得小于10米。
4 . 7、天然气系统各装置严禁接触酸,碱和油污等物质。
4 . 8、高压管道和卡套,接头不准修复使用4 . 9、严禁用明火检查气瓶,管线、阀门及各连接处是否有泄漏发生,可用检漏剂,洗洁剂或肥皂水检漏4 . 10、打开瓶口阀时,人不得站在瓶口阀的正面,截止阀应缓慢开启,通气后逐渐开大,防止冲击压力表、阀及其它零件。
CNG改装管理手册
CNG改装管理手册1、汽车用压缩天然气钢瓶使用及安装应符合有关标准的规定,应由省统一颁发的有CNG汽车改装资质的正规改装厂进行改装维修,包括装、拆气瓶。
严禁无资格单位对气瓶进行改装、维修、拆装检验等,不得对气瓶进行挖补、焊接修理,气瓶的原始制造标示、铭牌应齐全,内容完整,钢印清晰;肉眼检查气瓶外表应无永久性的变形,瓶阀应完好;2、充装前后应当对气瓶及其附件进行安全状况检查;充装的气体必须经过脱水、脱硫和脱轻油处理。
.严禁超压充装,瓶内天然气不得用尽,需留0.1MPa 以上余压;气瓶的工作压力是在基准温度(20℃)时的限定充装压务,气瓶的充装压力应根据充气时的实际气温予以调整,其温度补偿值应按充气站的规定。
新气瓶第一次充气前应抽真空处理;3、气瓶在使用过程中,发现加气量与平时行使公里数不符,或行使一段时间后,气瓶内压力明显下降时,要提高警惕,及时检查是否漏气。
有严重腐蚀、损伤或对其安全性有怀疑时,应及时进行检验;4、气瓶的复合材料层严禁划伤,磕碰以及酸腐蚀,气瓶与紧固带和安装支架之间应使用隔离橡胶垫且应紧固良好,对已磨损和变形的橡胶垫应及时更换。
缠绕式气瓶注意保护缠绕层的完好,保持表面清洁,防止化学品腐蚀;不要在后备箱中放置坚硬物品,以免碰伤、磕伤气瓶外表。
不要在燃气系统管道上压放重物;5、禁止与油脂、化学品、硬件等物质接触,严禁划伤、磕碰、腐蚀和挤压,气瓶不得靠近热源,不得受日光暴晒,与明火距离一般应该不小于10米,气瓶不得撞击;6、气瓶所处的后背箱里应尽可能少用或不用电器元件,如果一定要用,那也应具有防爆性能,并且尽可能安装在远离气瓶的部位。
7、气瓶与充气阀、减压器易漏气的接口要常检查;8、气瓶阀门冻结时,严禁用火烘烤。
严禁用超过40℃的热源对气瓶加热;严禁在气瓶上进行电焊引弧;9、气瓶与紧固带和安装支架之间应使用隔离橡胶垫且应紧固良好,对已磨损和变形的橡胶垫应及时更换;10、出现以下意外情况应随时进行检验:(1)事故及气瓶或车辆着火,承受冲击、过热或确认被其它方式所损伤;(2)被化学品损伤;(3)气瓶超压或被货物、车辆所损伤;(4)其它异常情况,有天然气味(确认为非管道泄漏),不明原因的气体压力下降、异常声响、安装松动迹象;(5)库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验;(6)出现其它非正常情况。
CNG作业(工艺)控制程序---(改程序用于车用气瓶安装)
a) 由设计设计工艺责任师每月定期对工艺纪律执行情况进行检查,填写工艺情
程序文件 作业(工艺)控制程序
文件编号 Q/FZ01-B15-2011
版本
A
修改状记录。检查的内容包括:支架的焊接、瓶的安装、件的安装、氮气置换;气密性试 验等过程是否规范操作.当出现工艺超差时,设计工艺责任师及检验责任师应对工艺进行 隔离并标识,防止误用,由质量保证工程师做出处理意见。 3。1.4、工艺文件的更改,需严格执行《文件控制程序》和《记录控制程序》 3。1。5、工装模具的设计、制作应进行控制,并且建档,标识、保管,并应定期进行维护 和保养,确保其处于完好状态。如检验责任人认为该工装超值较大,经设计工艺责任师认 定已无法修理的,可判定该工艺报废。并进行标识. 3.2、作业的控制 3。2.1、CNG 装置安装共分为以下几个阶段: a)气瓶支架安装; b)气瓶支架强度测试; c)充气阀安装; d)过流阀安装; e)高压管路安装; f) 高压电磁阀安装; g) 减压器安装; h)混合器安装; i)CNG 电路安装 j)气密性试验; k)氮气置换; l)路试. 3。2。2、燃气安装部在接到任务单后,首先进行安装前车辆检查,并填写车辆进厂安装 检验记录,具备条件的才能进行 CNG 装置的安装。
工装、模具在存放期内应定期进行擦洗保养,对容易锈蚀部位应涂刷防锈油脂,检查 易损部位是否符合要求,及时更换易损零部件使工装、模具始终处于完好状态。 4、质量记录
《支架强度试验记录》 《整车安装合格证》
5、修改记录 修改 修改 修改 码 日期 条款
1
2
修改内容
第4页
修改 修改 更改通 标记 人 知单号
3.2.3、车辆如具备安装条件,由设计工艺责任师提供安装工艺,如是新特种车型或尚未安 装过的车型,设计工艺责任师应制定质量计划,来保证项目的实施。 3。2。4、CNG 装置安装过程中应严格执行上述工艺文件的规定并填写相关的记录,《支架 强度测试记录》《安装合格证》。 3。2。5、CNG 装置安装完毕后,应进行气密性试验。试验合格方可进行氮气置换。 3.2。6、上述工序完成后,进行路试,合格方可交用户。 3.3、根据装置安装要求配备必要的设备并按设备工装管理的有关规定要求正确操作、使 用、维护、保养、检修设备保持其能力; 3.4、CNG 装置安装过程中出现的不合格,应会同工艺部门进行会审,填写相应的记录,具 体执行《不合格品控制程序》。 3。5、工装模具的保管
CNG油、气两用汽车安装使用说明书
AONENGJIACNG油、气两用汽车安装使用说明书四川奥能佳车用燃气科技发展有限公司感谢您使用奥能佳CNG燃气汽车产品。
驾驶CNG两用燃气汽车前请仔细阅读本说明书。
本说明书简要介绍了四川奥能佳公司生产的CNG系统的主要性能、安装、使用、维护、保养和安全操作等内容;是安装维护人员、驾驶员掌握CNG两用燃气汽车基本知识和技能的参考资料。
本说明书中采用“警告”、“危险”、“注意”字样予以提不。
“危险”一一是指即将发生的危险情况,若不避免会危及车辆或人身安全的事项。
“瞀告”一一是指潜在的危险情况,若不避免损伤车辆机件和人身安全的事项《“注意” 一一是指安装、检修、驾驶人员必须遵守的事项.本说明书主要介绍了 CNG系统的性能结构、安装说明、驾驶8作安全规程及故障处理等内容,车辆未改装前应阅读 (原车使用手册》和本说明书。
目录一、油/气两用汽车概.......... 述1二、主要技术性能参......... 数2三、_燃料供给系统简........ 介2四、主要零部件结构及功..... 能•••• 2五、车辆改装和调........... 试5六、驾驶天然气汽车事....... 项8七、_的维护与保............ 养10八、安全规................. 程11九、故陣查找与检........... 修12十、附录 (15)一、油/气两用汽车概述压缩天然气(CNG) /汽油两用燃料汽车,是在原车基础上,加装一套汽车能满足各种不同复杂工况下正常使用的CNG装置系统。
主要包括CNG储备、供给和控制系统(现市场多采用开环系统和多点喷射系统、A:天然气作为一种清洁的车用燃料,在全世界一些发达国家发展更加迅速并大力推广应用•以天然气代替汽油作为具有以下诸多优点!1、以天然气代替汽油,可以缓解车用燃油的供需矛盾,还能大大节约燃料费用,降低运输成本。
2、天然气汽车对环境污染小,_尾气排放中不含硫化物和铅’对人体没有致癌有毒物质。
CNG改装资料说明书
改装说明书—改装汽车网首先了解我们的系统各个零件;电脑、线束、LPG 电磁阀、蒸发器、喷气阀总成。
改装技术一、安装前的准备;1、安装工具准备各种尺寸扳手;各种尺寸螺丝刀;生料带和胶带;2、检测仪器准备解码议器;检漏用肥皂水。
3、车辆检测;火化塞间隙(<0.7mm ±0.05mm )是否有积碳。
高压线是否完好,节气门(有无油污)有无故障码,是否容易启动。
加速是否正常。
二、发动机舱内组装件;步骤;(一)、加工进气歧管;1、先把进气歧管拆下用5.8mm钻头打孔,在用6*1mm 丝锥攻出一个螺丝孔;改装车(1-4缸在进气管根部向上10cm 处垂直向下,2-3缸向内15度左右)2、先清洗进气歧管,把加工后的残渣清洗干净,避免吸入气改装车缸内,埙坏发动机。
后把进气嘴装上(4个)(注意密封可用密封胶)3、加工清洗完装回原处;不要损坏进气管垫片,如损坏需要更换,安装好后不要漏气。
(二)、喷气阀总成的安装1、在发动机盖前支架上打两个8mm 的孔,尽量靠右侧;(孔距和喷气阀支架一致2、然后装上喷气阀总成,(三)、蒸发器和LPG 电磁阀固定板的安装; 1、拆下加水壶把两个内侧的螺丝拧下来,加上固定板用螺丝把它固定好。
2、辅助板装在电瓶的后面,用螺丝固定好,与固定板连接。
(四)、LPG 电磁阀和蒸发器的安装1、LPG 电磁阀装在附加的固定板上,用螺丝固定好,进气口和出气口不要装反(LPG 电磁阀上有箭头)。
2、蒸发器也要装到固定板上,让排污口朝下。
(五)、燃气滤清器的安装找准它的进、出口的方向,进气口接蒸发器气低压出口,出气口接喷气阀总成进气口,用喉箍夹好不要漏气。
(六)、气、水软管管路的安装一、气路的安装1、喷气阀总成出气口和进气歧管的气嘴,用气管连接并用喉管夹好。
2、蒸发器与喷气阀总成用气管连接,用喉管夹好避免漏气。
3、LPG 电磁阀和蒸发器用高压管相连,把高压管绕成圈状,起到伸缩作用,避免颠簸带来埙坏。
赛拉图车CNG改装作业指导书
赛拉图车CNG改装作业指导书1.目的为作业人员提供作业依据,规范改装流程,强化管理,指导正确的改装操作,保证改装质量,确保车辆运行安全。
2.范围2.1本指导书规定了起亚赛拉图车改装为汽油/CNG双燃料汽车的改装方法和要求。
2.2本指导书只用于额定工作压力不大于20Mpa的汽车CNG系统的改装。
2.3本指导书适用于起亚赛拉图三厢车的改装。
3.赛拉图CNG系统安装工艺3.1钢瓶及支架的安装3.1.1使用工具电焊机1台、切割锯1台、台钻1台、壁纸刀1把、13件开口扳手1套、手电钻1把、14#套头1个、棘轮扳手1把。
3.1.2定额消耗4×4角钢3m,Φ20焊接钢管0.6m,55L缠绕钢瓶1个,3×30×700mm垫带2条,2×30×120mm冷板2个,M8×50螺杆4根,M8×30螺杆6根,M8螺母20个,平垫、弹垫各10个,M6×10螺杆2根,M6平垫、弹垫个2个,充气阀1个,双锥螺母1套,生料带1卷,3×30×100mm冷板2个。
3.1.3安装步骤首先将钢瓶支架放到后备箱内,支架两侧螺丝孔与减震轮廓中间偏后30mm 对齐钻孔(即Φ9孔),之后将钢瓶支架取出。
将两块2×30×730mm冷板用M8×30螺杆固定在支架前方,两块2×30×120mm 冷板用M8×30螺杆固定在钢瓶后面,将气瓶固定在支架上(气瓶与支架间垫好橡胶板),固定好拉带(前后拉带用M8×50的螺母固定)。
将安装好气瓶的支架总成抬进后备箱,支架两端与减震轮廓上两孔用M8×50螺杆固定,支架后面两个支撑腿焊有垫片(3×10×100mm),垫片一端与底板钻Φ9的孔用M8×30螺杆固定。
用两个M6×10螺杆将充气阀固定好,充气阀与气瓶之间用高压管连接。
CNG汽车加装手册
质量管理手册(第一版)编制:审核:批准:2007年##月##日发布 2007年##月##日实施58目录目录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 0.1企业概述--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 0.2质量管理手册颁布令------------------------------------------------------------------------------------------ 4 0.3 质量管理手册管理说明-------------------------------------------------------------------------------------- 5 0. 4 质量保证工程师任命书--------------------------------------------------------------------------------------6 0.5岗位职责人员任命书------------------------------------------------------------------------------------------ 7 0.6厂质量管理体系机构图---------------------------------------------------------------------------------------8 0.7质量管理体系职能分配表------------------------------------------------------------------------------------90.8质量管理体系--------------------------------------------------------------------------------------------------101.0 适应范围------------------------------------------------------------------------------------------------------102.0 引用标准------------------------------------------------------------------------------------------------------103.0 术语和定义---------------------------------------------------------------------------------------------------104.0 质量管理体系------------------------------------------------------------------------------------------------10 4.1 总要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------10 4.2 文件要求------------------------------------------------------------------------------------------------------11 4.2.1总则----------------------------------------------------------------------------------------------------------11 4.2.2 质量手册的控制------------------------------------------------------------------------------------------12 4.2.3 文件控制---------------------------------------------------------------------------------------------------- 134.2.4 记录控制-------------------------------------------------------------------------------------------------- 145.0 管理职责-----------------------------------------------------------------------------------------------------15 5.1 管理承诺-----------------------------------------------------------------------------------------------------15 5.2 以顾客为关注焦点-----------------------------------------------------------------------------------------16 5.3 质量方针-----------------------------------------------------------------------------------------------------16 5.4 质量目标-----------------------------------------------------------------------------------------------------17 5.5 职责、权限和沟通-----------------------------------------------------------------------------------------18 5.5.1职责和权限--------------------------------------------------------------------------------------------------18 5.5.1.1各部门职责和权限---------------------------------------------------------------------------------------18 5.5.1.2各职能岗位人员职责------------------------------------------------------------------------------------20 5.5.2 质量保证工程师----------------------------------------------------------------------------------------- 23 5.5.3 内部沟通-------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 5.6 管理评审-----------------------------------------------------------------------------------------------------246.0 资源管理--------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 6.1 资源的提供------------------------------------------------------------------------------------------------ 26 6.2 人力资源--------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 6.3 基础设施--------------------------------------------------------------------------------------------------- 286.4 工作环境--------------------------------------------------------------------------------------------------- 297.0 产品实现的策划及质量计划--------------------------------------------------------------------------- 30 7.1 产品实现的策划------------------------------------------------------------------------------------------ 30 7.1.2质量计划--------------------------------------------------------------------------------------------------- 30 7.2 与顾客有关的过程(合同管理控制过程)------- --------------------------------------------------- 31 7.3 设计和开发------------------------------------------------------------------ ------------------------------- 33 7.4 原材料、零部件采购控制管理----------------------------------------- ------------------------------ 38 7.5 生产和服务的提供[生产工艺、关键过程/特殊工序控制] ---------------------------------------- 40 7.5.4 生产和服务提供的控制------------------------------------------------------------------------------- 40 7.5.5关键过程/特殊工序的确认与控制-------------- ---------------------------------------------------- 40 7.5.6 标识和可追溯性---------------------------------------------------------------------------------------- 41 7.5.7顾客财产-------------------------------------------------------------------------------------------------- 42 7.5.8产品防护-------------------------------------------------------------------------------------------------- 437.6 监视和测量装置的控制--------------------------- ------------------------------------------------------- 448.0 测量.分析和改进------------------------------------------------------------------------------------------45 8.1 总则--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45 8.2.1 顾客满意------------------------------------------------------------------------------------------------- 45 8.2.2 内部审核------------------------------------------------------------------------------------------------- 46 8.2.3 过程的监视和测量------------------------------------------------------------------------------------- 47 8.2.4 产品的监视和测量—检验和试验过程控制-------------------------------------------------------- 48 8.3 不合格品(项)的控制--------------------------------------------------------------------------------- 49 8.4 数据信息的分析管理------------------------------------------------------------------------------------ 50 8.5 改进和服务管理控制------------------------------------------------------------------------------------- 51 8.5.1 持续改进------------------------------------------------------------------------------------------------ 51 8.5.2 纠正措施-------------------------------------------------------------------------------------------------51 8.5.3 预防措施-------------------------------------------------------------------------------------------------52 9.执行特种设备许可制度控制程序-----------------------------------------------------------------------53 附1:车用燃气气瓶安装工艺流程图----------------------------------------------------------------------54 附2:程序文件目录-------------------------------------------------------------------------------------------55 附3:CNG安装专业管理制度------------------------------------------------------------------------------56 附4:CNG汽车改装执行标准、规范一览表------------------------------------------------------------57 附5:质量管理体系图----------------------------------------------------------------------------------------58 附6:文件修改控制页-------------------------------------------------------------------------------------- 590.1 企业概述地址:邮编:电话:传真:0.2质量手册颁布令各部门、职责人员:为确保本厂CNG装置安装质量的可靠和达标,确保安装质量, 参照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系—要求》标准,并依据《TSG Z0004-2006特种设备质量管理体系要求》和《TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则》、GB/T18437.1/2-2001《燃气汽车改装技术条件》、GB/T19240-2003《压缩天然气汽车专用装置的安装要求》、QC/T245-2002《压缩天然气汽车专用装置技术条件》、《汽车用压缩天然气钢瓶》等国家标准和相关CNG汽车调试技术保养规程、CNG气瓶常规检验技术标准、结合我厂汽车修理、车用燃气气瓶安装、维修的生产实际,遵循以顾客为关注焦点的原则制定本质量管理手册。
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车用燃气CNG汽车改装作业指导书
1、范围
本作业指导书规定了压缩天燃气-汽油两用燃料汽车改装调试的操作依据。
适用于压缩天然气-汽油两用燃料汽车改装调试的过程操作和符合国家规定适型的改装车辆。
2、引用标准
GB/T18437.1-2001燃气汽车改装技术要求压缩天然气汽车
GB3799汽车发动机大修竣工技术条件
GB14761.5-93汽油车怠速污染物排放标准
GB15832-94气瓶阀通用技术条件
GB7258-1997机动车安全运行技术条件
3、车用燃气气瓶的安装
3.1、气瓶应安装在安全部位,气瓶口阀与车辆外边缘距离应不小于200mm,启闭方便。
气瓶安装在汽车下部时,不得小于原车的离地高度,气瓶与气瓶架安装后,不得超出原车外边缘,不得影响驾驶性能,气瓶安装位置距离发动机排汽管距离应大于200mm。
当距离75-200mm)应加隔热装置。
3.2、气瓶与固定卡子之间须垫胶垫,胶垫厚不小于2mm,安装必须牢固,固紧螺栓防松装置齐全有效,紧固力
矩符合设计要求,气瓶坚固后,在各方面施加8倍于气瓶重量的力,气瓶发生位移不超过13mm。
3.3、采用螺杆卡箍型钢瓶固定装置时,其中部螺栓上的坚固螺母扭矩为3-4公斤/米,所有防松螺母为8公斤/米。
4、高、低压管线的安装
4.1、管线排列均匀,走向合理,不得与相邻部件碰撞和摩擦,接头应设在易于操作,维修方便的地方,刚性管线固定卡子间距不得大于600mm,穿越孔板处应使用橡胶衬垫。
气瓶间管线及靠近减压阀处的管线应有抗震弯,抗震弯半径不得小于管线的5倍。
4.2、保持接头管路清洁,紧固卡套接头应采用固定扳手,避免坚固力矩过大或过小。
4.4、在虎钳上进行卡套预紧,管端部距卡套小端3-4mm,去除毛刺。
4.5低压气软管应采用有衬里的耐油夹布胶管,试验压力为工作压力的2倍,破裂压力不小于工作压力的4倍。
4.6所有软管应安装牢固,车辆行驶时不得与相邻部件摩擦,软管接头处不得漏气。
4.7软管应有足够的长度,以容许发动机振动而引起的位移,软管弯曲半径就不小于35mm,软管与发动机排气管距离不得小于100mm。
5、减压器总成的安装。
5.1、减压器安装应低于水箱上平面,以便保证加热效果。
5.2、减压器安装在发动机上时,连接的高压管宜用软管,若采用钢管,应变成“∽”型,形成柔性连接。
5.3、减压器安装在车架上时,连接的低压软管应有足够长度,以容许发动机振动而引起的位移,软管弯曲半径不小于35mm,软管距排气管不小100mm。
6、混合器安装
6.1、化油器接口应连接紧密,不得漏气和松动。
6.2、混合器或燃气喷头工作时与汽油和天然气相接触,其材质应与汽油和天然气相容。
6.3、混合器形式和结构应与减压调节器相匹配,当采用膜片式混合器时,应设置回火泄压装置。
6.4、混合器或燃气喷头安装后,连接处不得有窜漏现像
7、电动油泵的安装
将电动油泵装于汽油滤清器与化油器之间,然后用专用软管连接,进出口方向不得接错,装好坚固卡子,确保管线连接处无滴漏。
8、燃料开关安装和电路连接
8.1、燃料转换开关档位应有明显标志,能分别控制
供油、供气状态。
8.2、燃料转换开关应安装在驾驶员操作方便的位置,燃料转换的操作不得影响驾驶员的行驶操作。
8.3、ECU控制主板应符合ZBT35001的有关规定,且与所装车型的控制电脑兼容。
8.4、天然气电磁阀和汽油电磁阀应符合GB/T(c)、GB/T(D)的有关规定,其动作应由燃料转换开关统一控制,当电流被切断时,阀应处于“关闭”位置。
8.5、按电路图连接电动油泵线路,连接油气转换开关和点火开关线路。
8.6、接通电源开关或蓄电池搭铁线。
9、检查
9.1、安装完后,检查各部件,管线及电线连接是否正确牢固。
9.2、接通电源总开关,置点火开关到点火位置,操作燃料转换开关,初步检查所有部件是否工作正常。
9.3、用汽油启动发动机,调整、检查,有不正常现象及时处理。
9.4、在汽车前后醒目位置喷涂或安装“CNG”标志。
10、充气阀安装
10.1、充气装置应设置单向阀和截止阀。
10.2、充气接口采用插销式结构,应设置能密封系统压力的防尘赛,防止气体泄漏,在取出防尘赛前应能卸压。
10.3、充气接口采用卡套式结构应符合GB/T(A)的要求。
10.4、充气装置应安装在有适防护和易于充气操作的位置,充气口距车辆外轮廓边缘不小于50mm。
11、天然气泄漏检查及调式
11.1、吹管和调压:减压器在用气之前必须先对高压线进行吹管和试压,以便排除管线中的泥沙和铁锈,使管线气密性达到技术要求。
步骤如下:
A、关闭气瓶阀门,分别断开主气阀与管道过滤器到气瓶的管线,充气阀进气,从后向前,用8-15MPa压缩天然气吹扫管路、过滤器和气阀通道。
一次吹1-2秒,分别吹2次。
B、将第一级压力调节螺母调紧,使阀芯顶开,打开主气阀吹扫减压器和混合器。
然后调松调压螺母(低压表0.4-0.6MPa)装完所有配件。
C、所有高压管线、阀门及接头等,在吹管工作完备后用3-5MPa工作压力氮气检漏,然后应在额定工作压力20MPa下作气密性试验,用检漏液检漏,5分钟内不得有漏气现象。
注意:通气后,应等待5秒钟待高于压管件无冲脱
后才能进行操作。
11.2、一级减压器调整:用压力调节螺栓,将出气压力调整为0.4-0.6MPa,若压力调整不当,将降低减压寿命,并影响安全效果。
11.3、怠速调整;用天然气运行,调整化油器节气门怠速螺栓,使发动机能稳定工作在550-600转/分。
然后可反复调整混合器壳体侧面怠速调整螺栓,若怠速不再提高,再调整化油器节气门急速螺栓,使发动机仍然能稳定在550-600转/分工作。
11.4、功率调整:在混合器入口管线上设置有天然气功率调整阀,松开锁紧螺栓,把化油器节气门开到底,使发动机达到最高转,这时,再调整功率阀门,使高转速时发动机运转正常,若用CO和UC测试仪废气排放时,要求在HC稳定小变的情况下CO小于1%为正常。
11.5、点火角度调整:天然气加速性能调整:用天然气运行发动机,在原地将发动机处于怠速工况,然后反复的加速轰油门,观测发动机转速变化是否迅速上滑。
如果效果不佳,调整混合器的空气阀和燃气阀,直到满意为止。
(上述燃气系统调整过程是按CYTZ-100系统编写,其他燃气系统的调整过程应按其说明书进行。
)
上述调整完毕后,应重新复查一遍。
发动、怠速、加速和点火正时等性能,并能进行油、气转换试验。