缝制作业指导书
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缝制作业指导书
文件号:XX-XX-06 版本号:A0
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修改记录
1.目的
规范服装零部件及成衣缝制的作业,确保产品质量达到规定的要求。
2.适用范围
适用于本公司服装的缝制管理。
3.职责
3.1 生产部负责制定本规程,并监督其有效实施。
3.2 车间主管负责缝制各工序的控制。
3.3 机修员负责缝制设备的维护保养。
3.4 品管部负责产品质量的巡检抽查。
4.作业内容
4.1 缝制工艺参数的确定和一般技术要求
4.1.1 缝制工艺参数的确定
有关服装部件及成衣缝制的工艺参数,包括线迹、缝型、缝迹密度、缝针号数、缝线及辅料规格,由跟单部在制定服装“生产制造单”时,根据客户订单的技术要求和板杉制作过程所确定的技术要点,作出明确规定。生产部在进行首件加工时,应对相关的工艺参数进行复核确定,各工序在进行大货加工时,应严格执行规定的工艺参数。
4.1.2 缝制的一般技术要求
1)各部位线路顺直、整齐(起止回针牢固,搭头线长度适宜,无漏针、脱线),
底、面线松紧适宜(与面料厚薄、质地相适应),平服美观;
2)领头平服,不翻翘,领子端正,领形要活,领角圆顺,左右对称,不变形,不吐
止口;
3)绱袖圆顺,前后基本一致,吃势均匀;
4)衣片上不能有针板及送布牙所造成的痕迹;
5)滚条、压条要平服宽窄一致;
6)袋布的垫料要折光边或包缝;
7)袋口两端打结可采用套结机或平缝机回针;
8)商标位置端正,号型标志正确清晰;
9)袋位准确,高低大小一致,袋盖无反翘,贴袋应圆顺,缉线宽窄一致,挖袋无毛
边;
10)前门襟止口顺直,左右长短一致,止口略向内吐;
11)摆缝、袖缝无松紧现象,底边、袖口圆顺,贴边宽窄一致平服;
12)对称部位基本一致(目测无明显差异);
13)驳头内外均匀平展,左右一致;
14)裤子摆平,双腿长短、大小相同,侧缝不能过紧,无吊裆、骑裆现象,线道宽
窄一致,外观平整美观;
4.2 缝制设备的配置
由厂长负责根据缝制工艺参数的要求,对缝制设备进行统一配置。设备配置的原则如下:
1)半成品的搬运距离最短;
2)区分主支流分别配置;
3)保持一定弹性;
4)确保运输工具顺利流通;
5)适当的作业空间原则;
6)通道出入顺畅。
4.3 缝制材料和车针的领取及使用
4.3.1 主料的领用:由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定,向裁房领取各制单的
裁片,领用时应核对裁片的分包情况,包括布料的颜色、款号,裁片尺寸、数量,工票和包号等,核对无误后进行签收。
4.3.2 辅料的领用:由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定,填写“领料单”向仓
库领取各种辅料,包括车线、纽扣、肩棉、挂牌等。
4.3.3 车针的领用:由生产部车间收发员负责管理车缝工所用的车针。各车位所用车针应
根据工艺参数的规定进行配置。发生断针后,由车工将断针的针头和针干全部收集起来交收发员后,方能领取新的车针。发放或更换车针,应登记在“车针领用更换记录表”中。
4.4 缝制工艺流程
衬衫缝制工艺流程图见附件一。
工装缝制工艺流程图见附件二。
长裤缝制工艺流程图见附件三。
4.5 缝纫工位作业要求和安全操作规程
4.5.1 缝纫工位作业要求
1)各车位缝纫工应自觉服从生产指导工安排和调度,确保生产流水的畅通;
2)各车位缝纫工在生产前,应对照板衫,核对工艺,清楚质量要求,不清楚处应及
时请教指导工,要严格按照工艺技术要求进行操作,针距均匀,大小规范,线路
顺直,严格控制公差;
3)在生产过程中,各工位发现次布、色差、抽纱等质量问题,应及时停止加工及向
下道工序传递,立即报告指导工处理,待问题解决后方能恢复生产;
4)下道工序应监督上道工序,若发现质量问题,要及时停止向下道工序传递,并向
指导工报告,如下道工序不能及时发现和退回上道工序的质量问题,则由上下道
工序共同承担返工;
5)在生产过程中,如遇中途接线,均由自己剪清。领、袖口、袋、肩头、门筒所有
折出部位不准接线;
6)车位回修设在中、下午休息时间,以不影响影响正常生产,当天回修当天还,赶
货时间,查衫即查即送,车位即送即修,任何人不准收藏衣服;
7)不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上;
8) 每批成品加工完成后,应及时将该款辅料的剩余部分上交车间收发员,确保辅料
不错用。
4.5.2 缝纫安全技术操作规程
1)在开机之前,要严格检查机器各部位是否处于正常状态,检查工具、夹具与量具
是否完好;
2)在操作过程中严禁把手放到传动部位中、挑线杆和机针下面;
3)在换取梭芯、梭套和穿线时,脚必须离开脚踏开关;
4)要注意保持油箱和机身的洁净,每天下班前拆开针板擦一次车,及时上油。每天
上班前擦一次车,以防油污。生产白色衣服时,更应注意清洁。
5)离开机器时,应随手关机,不可空机等待。
4.6 生产记录
各缝纫工位当日的生产和质量情况应由指导工于当日下班前填写于“生产日报表”
中,并及时交车间主管汇总,由生产部按《记录控制程序》规定保管。
5.相关文件
5.1缝制工艺卡
5.2 记录控制程序
6.记录表格
6.1 生产制造单
6.2 领料单
6.3 车针领用更换记录表
6.4 生产日报表
7.附件
7.1 附件一衬衫缝制工艺流程图
7.2 附件二工装缝制工艺流程图
7.3 附件三长裤缝制工艺流程图
附件一衬衫缝制工艺流程图