仓库管理的经典标准SOP
仓库管理操作SOP
仓库管理操作SOP仓库管理操作SOP（Standard Operating Procedure），是指规范仓库管理操作的一套标准程序和指引。
通过SOP的制定和执行，可以提高仓库工作的效率和准确性，减少错误和损失。
下面是一个简要的仓库管理操作SOP的示例，共计超过1200字。
一、接收货物1.检查运输车辆的车牌号和货物的装卸单是否一致。
2.核对货物箱数、件数和货物数量是否与装卸单一致，并记录在接收记录表格中。
3.检查货物包装是否完好，如有破损或漏货应立即通知相关部门。
4.进行相应的检查和称重，确保货物质量和数量准确。
5.根据货物类型和性质，按照相应的方式进行贴标和分类。
二、分配存放位置1.根据货物的性质、尺寸和存放要求，将货物分配到相应的存放区域或货架上。
2.对于易腐烂、易燃烧或其他特殊货物，应按照规定的安全标准进行存放，并标识出明显的警示符号。
3.将货物的存放位置及数量记录在库存管理系统中，确保及时准确地获取货物信息。
三、出库操作1.根据客户订单和出库申请单，将需要出库的货物从库存中准确无误地捡配出来。
2.核对货物数量和品项，确保与出库申请单一致，如有差异应及时通知相关部门。
3.对于需要托运的货物，按照相应的流程进行包装和标记，并准备好相应的运输文件和合同。
4.将货物装车，并核对装车单和货物清单，确保货物完整无误。
5.对于退货货物，按照退货程序进行处理，并及时更新库存管理系统。
四、库存盘点1.定期对仓库内所有货物进行全面盘点，确保库存数量与系统数据一致。
2.采用逐批次或逐品项盘点的方式，避免对库存造成过多的干扰。
3.盘点过程中，如发现库存与系统数据不符，应立即进行调整并记录在库存管理系统中。
4.盘点完成后，生成盘点报告并进行审核，确保盘点结果的准确可靠。
五、货物安全和环境保护1.定期检查仓库设施和设备的安全性和可靠性，如有问题应及时修理和维护。
2.建立和执行安全和防火措施，确保货物和人员的安全。
3.定期组织培训，提高员工对安全和环境保护的意识，防止事故和污染发生。
仓库管理操作SOP
仓库管理操作SOP仓库管理操作SOP（Standard Operating Procedure）是指针对仓库管理工作中的常规操作流程进行规范和标准化，确保仓库管理的高效性和准确性。
以下是一份针对仓库管理操作的SOP范例，详细描述了常见的仓库管理操作流程和相关注意事项。
一、入库操作1.来货验收a.检查货物的数量、外观和质量，确保符合订单要求。
b.使用相关设备（如称重器或扫描仪）对货物进行检测和记录。
c.若发现货物有损坏或数量不符，请在相关文档上作出明确记录，并及时通知上级主管或采购部门。
2.入库登记a.在库存管理系统或相关文档中记录入库的货物信息，包括货物名称、数量、供应商信息等。
b.若有特殊要求（如合格证、质检报告等），需将相关文件与货物一同存放，并在登记时进行标识。
3.货物上架a.根据货物的特性、大小和储存要求，选择合适的货架进行上架。
b.在货物和货架上设置明显的货位编号，并记录到库存管理系统中。
c.定期对货架进行检查和维护，确保货架的安全性和稳定性。
4.入库资料归档a.将入库相关的文档（如货物清单、发票、质检报告等）归档，并按日期顺序进行分类存储。
二、出库操作1.出库订单确认a.确认出库订单的准确性和完整性，包括货物名称、数量、收货地址等信息。
b.若订单有变更或疑问，请及时与销售部门或客户确认。
c.将订单进行分类和编号，并记录到出库管理系统中。
2.货物拣选a.根据出库订单，在库存管理系统中查找相应货物的位置和数量。
b.仓库人员按照订单要求，将货物从库存中拣选出来，并放置在指定的集货区域。
3.货物包装a.根据货物的特性和运输要求，选择合适的包装材料（如纸箱、泡沫等）进行包装。
b.在包装上标注明确的货物信息（如货物名称、数量、重量等）和运输标识。
4.发货确认a.通过称重、扫描等方式对包装后的货物进行确认和记录。
b.在出库管理系统中标记相应的货物为已发货，并记录发货日期和运输方式。
c.将相关的发货单据和文件归档，并提供给相应的物流部门。
仓储管理sop标准化操作
纠正偏差
针对演练中出现的偏差， 应及时纠正，以确保操作 的准确性和一致性。
sop监控与考核
制定考核标准
在制定SOP时，应同时制 定考核标准，以确保操作 的达标率。
定期考核
应定期对员工进行考核， 以检验员工对SOP的掌握 程度和操作水平。
监控质量
收货与验货
安排收货
根据客户送货时间，安排收货 人员按时接收商品。
验货与确认
对收到的商品进行数量、规格 、质量的检查和确认，确保与
订单一致。
入库登记
将验收合格的商品进行入库登 记，记录商品库存信息。
库存管理
01
02
03
库存盘点
定期进行库存盘点，确保 库存信息的准确性。
安全库存设定
根据销售情况设定安全库 存量，避免库存积压和缺 货现象。
提高工作效率
通过标准化的操作流程，可以 减少不必要的工作量和重复性 劳动，从而提高仓储管理工作
的效率。
强化安全管理
仓储管理中涉及许多安全风险， 通过sop标准化操作可以规范工作 流程，降低安全事故发生的概率 。
提升服务质量
通过标准化的操作流程，可以确保 员工在处理客户订单时更加准确、 高效，从而提高客户满意度。
通过监控系统对操作质量 进行实时监控，及时发现 并解决问题，确保操作的 稳定性和可靠性。
04
仓储管理sop标准化操作实施中遇到 的问题及解决方案
问题：员工对新sop接受度低
总结词：员工接受度低 解决方案
详细描述：在实施新的仓储管理sop时，可能会遇到员 工对新sop的接受度低的情况，导致员工不遵守或执行 不到位，影响仓储管理的效果。
仓库储存-保管-搬运管理制度(SOP)
仓库储存-保管-搬运管理制度(SOP)一、引言本文档旨在制定仓库储存、保管、搬运的管理制度，以确保物品的安全、方便、高效地出入库。
此外，为保证制度的执行，规定了相关责任人的权益以及违规惩戒措施。
二、适用范围本制度适用于公司的仓库储存、保管、搬运管理，适用于以下人员：仓库管理员、物流管理人员、相关部门负责人及员工。
三、储存要求所有仓库内存放的货物必须标明货物名称、数量、生产日期、保质期、储存条件等信息。
货物的摆放按照类别、品种、生产日期、到期日期排序，分类存放并严格按照规定的仓位进行摆放，确保库房容纳能力和货品质量。
四、保管要求1.货物保管人员须进行认真审核，货品是否正确、数量是否符合规定，货物运输是否完好，如有问题应及时联系相关部门。
2.每位仓库保管人员必须保管好自己的物品和钥匙，严防丢失。
3.各部门向仓库保管人员领取物品，需填写领用单，盖章后在保管人员出示有效证件后进行发放。
4.高值物品存放时应记录，向相关人员汇报。
五、搬运1.所有搬运工具需要定期检查保养，确保运用期限，防止意外情况发生。
2.物品搬运请遵照安全标准，避免物品损坏和人员受伤。
3.搬运重物时需使用专业的搬运设备、工具，由专业人员操作。
六、责任人权益1.仓库管理员负责货物管理，对仓库保存的货物质量负责，保证产生的损失按当时的市场价格进行赔偿。
2.物流管理人员负责物流公司的货物、资料的管理工作和资金收支的管理。
3.相关部门和员工需遵守仓库操作规程，保证出入库过程的合法性和准确性。
4.仓库管理员、物流管理人员有权拒绝无关人员进入库房。
5.违反本制度者，根据其具体情况进行相应的惩戒措施。
七、违规处理办法1.违反储存、保管、搬运规定，发生货物损失、遗失的，由仓库管理员或相关部门负责人负责赔偿，并进行一定的处罚。
2.违反本制度者，视情况采取纪律处分和必要的法律途径。
八、总结本文档所制定的仓库储存、保管、搬运管理制度是公司保证物品安全、提高管理效率、维护企业形象的重要措施。
仓库管理操作SOP
仓库管理操作S O P SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-仓储管理标准化操作1.收货流程1.1.正常产品收货1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及规格保质期与单据置，不可倒置。
送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。
1.1.6仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因料号、规格型号及数量相符2.发货流程2.1.1计划出库通知时，仓管员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知相关员员员按照出货要求顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态及相关手续等。
3.库存管理3.1.货品存放3.1.1入库产品需挂好物料管制卡后入位，货物3.2.盘点流程3.2.1所有的货物每半年必须大盘一次。
对A类货物须每月盘一次。
B类三个月盘一次，C类三个月仓管人员进行交叉盘点，将盘点表交于仓库文员，仓库文员将系统数打印出，给仓管员进行数量的匹配，如有数量的差异，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。
如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时上报主管，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
4．仓库日常管理仓库日常运作审计表检查内容4.1.1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？4.1.2、作业工具在不用时，停放在指定区域。
仓库标准操作程序(SOP),完整正规的仓库管理工作制度
生活区等其它区域是否跟库区隔离
«仓储业务»货物在库保养与护理
附件二：
有问题成品检查报告
仓库号码：
养护小组：
成品代码：
成品数量：
成品仓单号：
成品状态：
成品排位：
出现什么问题？问题描述：
签名：
质检员建议：
签名： 日期：
«仓储业务»每日自我检查
每日自我检查
1.0目的：A、保证储存货物的完好。
B、保证GMP程序得到执行。
3.对货物重量过大或体积较大的物品，禁止单人装卸操作。
4.混装不同货物，应严格按前置后放顺序，做到重不压轻、不倒放、不同批号、规格的货物要隔离堆放，并有隔离标志。
C.卸车。
1.货车必须在仓管员指定的区域进行卸车，卸车前仓管员必须对车况进行检查，如有施封，应检查是否破封或补封。如车况太差，应由司机整改后方可卸车，卸车时应做到轻拿轻放。
2.助理工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。入库作业时应先检查 仓库货位是否清洁、无污染、污物、水湿。并向仓管员确认卸货物品品名、规格、批次、数量是否与实物相符。
3.堆码要求：
①库房堆码一般要留墙距0.3-0.5米，柱距0.1-0.2米，顶距：不少于0.5米，60瓦灯泡不少于0.6米，走道1-1.5米，主要走道1.5-2米，货物堆垛距0.1-0.2米。
附件三：
××宝供储运有限公司
仓库设施改良登记表
编号
库号
仓库设施的维护或改良措施
日期
负责人
备注«仓储业Leabharlann »货物入库操作货物入库操作
1.0 目的：检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的 质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。
仓库管理操作SOP【范本模板】
仓储管理标准化操作1. 收货流程1.1。
正常产品收货1。
1。
1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货.1.1。
2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理,如货物状况完好，开始卸货工作。
1。
1。
3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸）,确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。
破损,短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户.1。
1。
4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风,冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放置,不可倒置。
1.1。
5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据,同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC 检验合格后交于仓库文员打印入库凭证.1。
1。
6 仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。
1.1。
7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录。
1。
2。
退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认），在通知采购供应商来料不良退货，采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。
1。
2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的料号、规格型号及数量相符,否则仓库拒绝收货。
仓库管理的sop
仓库【2 】治理的sop一.目标：树立仓库治理轨制,确保仓储物质妥当保管,防止差错的产生.二.规模：实用于仓储部各仓库的治理.三.义务者：仓库保管员对本规程的实行负责,临盆部.质保部负责人及仓储部负责人负责监视考察.四.正文：1.仓储治理的一般请求：1.1 依据临盆区的现实情形,设置原辅料库.包装材料库.成品库. .化工原料安全品库.原药材库.五金库.不及格品区（或存放间）库.1.2 所有物品均按物质类别分类并分库存放,防止物料交叉污染及混杂.安全品.易燃.易爆品应专库存放,严禁与其他物品混放.1.3 对储存有特别请求的物料,按《物质特别贮存治理规程》履行;对储存无特别请求的物料储消失常温库,温度按室温记载,湿度可经由过程通风.拖地将湿度控制在30-65如无特别储存请求的包装材料,化工原料等. 表示1.4 所有库房的在库物料需有显著的状况标示, “及格”“待验” . .“不及格”,并分离挂上响应色彩的标识;待检.退货——黄色标识四周用黄色绳.绸围挂;及格.及格零货——绿色标识,四周用绿色绳.绸围挂;不及格——设不及格专区或专库,红色标识,四周用红色绳.绸围挂.1.5 仓库内有足够的垫板或货架,将所有货色放置在垫板或货架上.1.6 仓库内配有防虫.防鼠.防潮举措措施.1.7 仓库内按划定设有必定命量的温湿度计,分离于每日上午10：00.下昼 15：00 各记载一次;如温湿度超过划定规模,则采取响应调控 ,并记载采取调控措施后的温度和湿度.各措施（如：通风或洒水）库房天天上午.下昼需将窗户.排气扇打开通风 30 分钟.1.8 仓库内均设置装备摆设必定命量的消防栓或灭火器.1.9 易燃.易爆安全品存放于安全品库,库外标有显著标示并配有通风举措措施,专人加锁保管.1.10 标签.解释书.及格证以及印有文字的包装材料存放在专库或专柜内,按品种.规格.类别存放,不得混放.1.11 固体.液体物料离开储存,挥发性物料应检讨封口是否周密以避免污染其它物料.2.仓储物品的保管包括已正式入库的和未正式入库的：2.1 已入库的物品,精确登记,审核入库帐;未入微机账的做好到货 .验收记载并标明“寄库”标示（制剂成品）2.2 仓储物品的堆码请求：货色的堆放,离墙.离地.货行间须按划定距离码放,采用货架或垫板,履行先辈先出的原则.2.2.1 进库物品以批次号或编号进行划分,不同批次号的物品之间按划定间距码放.2.2.2 外包装的品牌标签码放对外,防止混杂,便于检讨.2.2.3 已入库的物品,在货色前挂上, “物料库卡” 标明品名.批号（批次）.规格 .入库出库时光,节余数,做到帐.卡.物三者相符.3.仓储物品的养护检讨：3.1 对仓储物品经常检讨,做到不潮.不蛀.不混,发明平常实时报告并采取响应措施,妥当处理;3.2 原辅料.化工原料存放至划定储存期,必须按《原辅料.包装材料储存期复检轨制》进行,申请复检.4.仓储物品的清点检讨：4.1 为实时控制物质的增减变动情形,避免物质的缺乏,丧掉和超储积存,保持帐.卡.物相符,各仓库须卖力做好物质清点工作.4.2 清点的重要内容是检讨物质的帐面数与现实数是否相符,物质品名.规格.型号是否精确.收发有无错误,有无超储积存 .破坏.变质,安全举措措施和库房装备有无破坏等.4.3 制剂成品库由保管员每周清点自查一次,其它库房（五金库除外）由保管员每月底进行一次清点自查,并填写好清点表,分离抄送临盆部.医药分公司.供给部及发卖部;4.4 每半年由本部门组织对各库房进行一次彻底清点,每年岁终由财务部等方面的人员对所有库存的物品进行一次彻底清点;4.5 各库清点时,逐个品种查对微机帐面数.手工帐面数.待入库数.已发出数.什物数,填写盈亏明细表,真实地报告盈亏.呆滞.报废情形,报上级营业部门审批,经同意落后行帐务处理,没有同意前不得自行做帐.5.仓储的安全：5.1 按《仓库安全治理规程》履行.5.2 保管员因出差.病假或长时光外出时,不得把仓库钥匙带出,工作时光不得将钥匙乱放乱扔;5.3 保管员因各类原因暂离库房时,由仓储部长指定接替身代管,对所管物质及凭证进行卖力交代,回来后如发明差错和变乱,实时报告请示,查清义务.6.仓储物品的收发领用：按《物质入库治理规程》和《物质发放治理规程》履行.。
仓库管理SOP
仓库管理标准操作流程一、仓库领班、仓库管理员岗位职责1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料先进先出法发放物料。
2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。
必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。
发现问题和差错，应及时xx原因，并进行相应处理。
3、拒绝不合格或手续不xx的物资入库，xx只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物资数量、质量、单据等不xx时，不得办理入库手续。
要注意审查票据的正确性和有效性。
5、验收物资时严格按照出品质量要求标准进行验收，不得接受采购员、供货商的宴请、招待及收受贿赂，为其大开方便之门，质量以次充好、数量短斤少两或虚开数量、单价、金额等行为。
6、合理设置各类物资和产品的明细账簿，根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账。
7、必须根据营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。
定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送上级财务人员，责成相关部门及时加以处理。
&必须正确及时报送规定的各类报表。
9、严格按照仓库标准操作流程，进行定期通风、定期晾晒、防止变质、霉变等情况发生，禁止仓管人员私开领料（出库）凭证，弄虚作假，以单补仓。
0、卫生每天清扫库房，并保持清洁。
定期检查捕鼠器械、鼠药的效力。
保持库房的潮湿温度。
1、消防安全，消防做到熟练使用灭火器，消防设施、设备。
灭火器材严禁挪做他用，其设置应由专业人员鉴定后实施，并保证随时可以使用。
库内不设长明灯，做到人走灯灭。
灯具与货物保持1米以外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。
其他人员不得随意进入库房，库门应达到防盗标准。
2、完成上级交派的其它工作任务。
_仓库管理的经典标准SOP
_仓库管理的经典标准SOP第一篇：_仓库管理的经典标准SOP影响百事产品质量的几个重要环境因素有：• 仓库管理• 货龄• 热接触• 装卸１.储存和管理饮料老化后会减弱其口味特性。
将饮料储存在阴凉或有制冷的地方，而且在管理上小心细致，就可延长其保鲜期。
仓库应是封闭式的，使产品不会直接与阳光或热量接触。
合适的产品库存位置是关键，特别是对于特殊的产品，如：含代糖的饮料，如：轻怡百事•PET包装产品有敏感香料的饮料，如七喜和美年达系列产品。
避开局部过热区----了解仓库内的局部过热区。
避开窗户----将玻璃瓶装和塑料瓶装饮料储存在远离阳光紫外线幅射的地方。
避开热源----不要储存在发热设备附近。
不要将产品储存在室外----室外的条件是不受控的。
了解最阴凉的位置----根据产品的敏感性安排储存的空间。
周转存货----保证采用的是先进先出的周转方式。
2.货龄的影响时间一长，所有软饮料都会降解，而且某些品种还更为敏感。
饮料的风味会随着时间推移而改变，其主要原因是：--饮料中风味组分的自然老化--代糖饮料中糖降解--PET包装的二氧化碳流失刚生产出的饮料与老化后的饮料，其口味就不一样。
这就是要在工厂、仓库和市场上对产品严格管理的原因。
而时间一长，使用了代糖成份的饮料甜味就会减淡，消费者的认可程度也就会大大减小。
时间一长，所有PET包装产品都会流失二氧化碳。
二氧化碳流失的速度取决于瓶的大小、切片、瓶的特性，瓶盖、温度和时间，二氧化碳流失的原因是透过PET瓶的侧壁渗所、瓶盖气和渗气。
除了改变风味和甜味之外，老化的PET包装产品还会因流失二气化碳而使口味变淡。
一旦二氧化碳气体的含量低于标准的下限，消费者的取向及认可程度就会降低。
氧气会与饮料中的风味成分及其它成分发生反应，加速饮料的老化。
时间一长，环境中的氧气会渗过塑料瓶盖而进入饮料。
除了氧气渗透，饮料中原来所含的氧气还起着重要作用。
如果有老化现象，PET 瓶装的百事饮料由于和氧气发生了反应，就会降低风味。
仓库管理SOP
仓库管理标准操作流程一、仓库领班、仓库管理员岗位职责1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料先进先出法发放物料。
2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。
必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。
发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。
345679111米以外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。
其他人员不得随意进入库房，库门应达到防盗标准。
12、完成上级交派的其它工作任务。
二、仓库物资分类三、仓库标准操作流程1、物品验收过程中，对已点验过的物品必须与未点检的货物分开存放。
（1）验收的物品如果与采购申请单的物品、数量、质量等一致时，在采购申请单中相应项目旁作上“√”标记。
（2）全部物品的测试、检验、过磅、清点工作，应在送货人在场时完成；货物验收人和监收人应始终在现场，不得由其他非相关人员代行验收和监收工作；验收之后，应尽快将物品送进仓库。
1.——验收水产、肉类、蔬菜类时，要保证新鲜、干净、无腐烂、变质，无过多水分和其它杂物。
特别是鱼类，活、鲜、净。
冰冻鸡翅、鸡胸、大虾、虾仔、肉类必须先解冻，用水冲掉多余的冰，然后称其净物，每一箱都要过秤。
2.——验收干货、罐头时，必须要审核货物的生产日期、保质期、厂家、商标、外观包装等，符合要求方能收货。
3.——验收进口食品时，必须要有中文标志和卫生检疫标志。
验收肉类时必须要审查是否有卫生检疫证明，同时，还要有当天市场肉类复检单。
》3452.入库存放：1、凡经验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管。
2、凡进仓的物品一律按物品的名称、型号、品种、规格等集中按固定的位置堆放。
堆放要有条理、注意整齐美观。
不能挤压的物品要用层架平放。
3、凡库存物品要逐项建立登记卡片，卡片固定在物品正前方的中间显眼处。
4、凡直拨的物品由使用部门库管人员按名称、型号、品种、规格等集中按固定的位置堆放。
仓库管理SOP
库房管理标准操作流程一、库房领班、库房管理员岗位职责1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物件的名称、数目、质量状况，核对正确后采纳物料先进先出法发放物料。
2、对当天发生的业务一定实时逐笔录录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。
一定对各种库存物质按期进行检查盘点，并做到账、物一致。
发现问题和差错，应实时查明原由，并进行相应处理。
3、拒绝不合格或手续不齐备的物质入库，根绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
4、入库时，库房管理员一定查点物质的数目、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物质数目、质量、单据等不齐备时，不得办理入库手续。
要注意审察单据的正确性和有效性。
5、查收物质时严格依照出质量量要求标准进行查收，不得接受采买员、供货商的宴请、款待及收受行贿，为其大开方便之门，质量以次充好、数目短斤少两或虚开数目、单价、金额等行为。
6、合理设置各种物质和产品的明细账簿，依据实质状况和各种原资料的性质、用途、种类分门别类成立相应的明细账。
7、一定依据营业计划及库房库存状况合理确立采买数目，并严格控制各种物质的库存量。
按期进行各种存货的分类整理，对寄存限期较长，逾期无效等不良存货，要按月编制报表，报奉上司财务人员，责成有关部门实时加以办理。
8、一定正确实时报送规定的各种报表。
9、严格依照库房标准操作流程，进行按期通风、按期晾晒、防备变质、霉变等状况发生，禁止仓管人员私开领料 ( 出库 ) 凭据，故弄玄虚，以单补仓。
10、卫生每日打扫库房，并保持洁净。
按期检查捕鼠器材、鼠药的效劳。
保持库房的湿润温度。
11、消防安全，消防做到娴熟使用灭火器，消防设备、设备。
灭火器材禁止挪做他用，其设置应由专业人员判定后实行，并保证随时能够使用。
库内不设长明灯，做到人走灯灭。
灯具与货物保持 1 米以外的距离，通道保证 1 米以上的宽度，物高距屋顶应大于50 公分。
其余人员不得任意进入库房，库门应达到防盗标准。
仓库管理SOP
龙成餐饮管理服务有限公司SOP文件档案管理手册SOP标准作业规范编制准侧版序制（修）订内容制（修）订者日期制定李康文2019-3-30目录一：仓库基本管理办法二：入库管理三：出库管理四：监督管理为加强公司食品卫生安全和仓库安全，为提高仓库的基础管理工作，加快货物的进出库的效率，进一步规范产品流通，保管和控制程序，维护公司资产安全的完成，特制定此制度：一：仓库基本管理：1：产品必须码放在栈板或者货架上面，不允许产品直接接触地面（包括散称产品），产品摆放要做到三齐，堆码整齐，码垛整齐，摆放整齐。
不得出现混放和错放现象。
2：仓库每种产品要定位存放整齐，并有标识，食品与非食品要分区存放。
3:库房码放产品必须流出进出货通道，库房内不得存放个人物品，药物，杂物及亚硝酸盐，鼠要，灭蝇药等有毒有害物质。
4：在仓库发现霉变，锈蚀，鼓袋等异常，变质时做到及时清出，及时销账，处理，登记并保存记录。
5：仓库内保持清洁，卫生，仓库每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，做到无鼠，无蝇，无虫，无灰尘。
仓库内禁止吸烟。
6：仓库消防灭火器要固定在墙壁上。
货物放置不能影响灭火器的取拿，消防通道位置不能存放货物。
7：加强仓库人员管理。
非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。
二：入库管理：1：仓管，厨师长或店长及供应商3方必须做好入库产品检查，验收工作，有发霉，变质，腐烂，不洁的，超过保质期的产品不得入库。
2：物品验收合格后方可入库，将送货单据分类存档，登记台账。
3：产品入库时，仓管必须查点物品的数量，规格型号，合格证件等项目，如发现物品数量，质量，单据等不齐全时，及时和供应商沟通，做出相应的措施。
4：入库的产品要做好日常核查工作，仓管每月底要进行盘点，并做到账，物两者一致。
5：货物入库时，一定要真实、准确地按照入库单上所列项目认真填写，确保货物准确无误。
如有赠送的物品，按单价和数量正常填写入库单，并在名称后面标注为赠送，金额填写为零即可。
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影响百事产品质量的几个重要环境因素有：•仓库管理•货龄•热接触•装卸１.储存和管理饮料老化后会减弱其口味特性。
将饮料储存在阴凉或有制冷的地方，而且在管理上小心细致，就可延长其保鲜期。
仓库应是封闭式的，使产品不会直接与阳光或热量接触。
合适的产品库存位置是关键，特别是对于特殊的产品，如：•含代糖的饮料，如：轻怡百事•PET包装产品•有敏感香料的饮料，如七喜和美年达系列产品。
避开局部过热区----了解仓库内的局部过热区。
避开窗户----将玻璃瓶装和塑料瓶装饮料储存在远离阳光紫外线幅射的地方。
避开热源----不要储存在发热设备附近。
不要将产品储存在室外----室外的条件是不受控的。
了解最阴凉的位置----根据产品的敏感性安排储存的空间。
周转存货----保证采用的是先进先出的周转方式。
2. 货龄的影响时间一长，所有软饮料都会降解，而且某些品种还更为敏感。
饮料的风味会随着时间推移而改变，其主要原因是：--饮料中风味组分的自然老化--代糖饮料中糖降解--PET包装的二氧化碳流失刚生产出的饮料与老化后的饮料，其口味就不一样。
这就是要在工厂、仓库和市场上对产品严格管理的原因。
而时间一长，使用了代糖成份的饮料甜味就会减淡，消费者的认可程度也就会大大减小。
时间一长，所有PET包装产品都会流失二氧化碳。
二氧化碳流失的速度取决于瓶的大小、切片、瓶的特性，瓶盖、温度和时间，二氧化碳流失的原因是透过PET瓶的侧壁渗所、瓶盖气和渗气。
除了改变风味和甜味之外，老化的PET包装产品还会因流失二气化碳而使口味变淡。
一旦二氧化碳气体的含量低于标准的下限，消费者的取向及认可程度就会降低。
氧气会与饮料中的风味成分及其它成分发生反应，加速饮料的老化。
时间一长，环境中的氧气会渗过塑料瓶盖而进入饮料。
除了氧气渗透，饮料中原来所含的氧气还起着重要作用。
如果有老化现象，PET瓶装的百事饮料由于和氧气发生了反应，就会降低风味。
3. 热量的影响热量会加速饮料的老化，因而使有效期缩短。
所有饮料热量会加速饮料中风味成分的老化。
一般来说，对于百事饮料，储存在32摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条件下老化得快，其倍数为2。
储存在阴冷的4摄氏度的条件下会比储存在21摄氏度的条件下，其口味更新鲜，其倍数为四。
而使用了糖精的代糖饮料还会在热量的作用下以更快的速度失去甜味。
所有PET包装产品，在受热时二氧化碳的流失速度都会加快。
氧气会与饮料中的风味成分甚至其它成分发生反应，加速饮料的老化，在受热的条件下就老化得更快，就会造成PET包装百事饮料风味的降低。
另外，阳光的直接照射还会影响饮料的其它成分，如美年达变色等。
4. 装卸搬运和运输百事产品时，应轻拿轻放，过大的动作都可能对产品的质量造成损害。
对于装罐装产品的装卸应小心，防止罐装产品跌落或者撞凹，这样会破坏衬料，进而影响饮料风味。
-- 若罐装产品跌落，则可能造成易拉罐凸起，并有可能损坏罐内身衬料。
-- 衬料受损的钢制易拉罐内的饮料，由于有铁屑的存在，因此会有金属味，长期接触之后会造成饮料变味。
-- 衬料受损的铝制易拉罐内的饮料，刚开始其香味会减弱，长期接触之后会造成饮料变味。
对于PET产品，如果发生摔落，可能会造成瓶盖螺环的损坏而漏气。
对于RB产品，过大动作的装卸会使瓶内气压的增大，造成爆瓶，对人员造成伤害。
仓库保管(一)、目的合理堆放产品，保障存储中的安全(二)、适用范围营运部成品仓(三)、职责保证存储产品安全、数量准确。
(四)、细则1. 仓管员应合理规划场地，便于产品合理堆放，更好利用仓库的容量。
2. 产品的入库、出库时，仓管员应认真核对品种、数量，确保先进先出的原则方可操作。
成品出库每一批须有成品检验单方可出库.每一批原材料入库须先看厂家的合格证,有合格证方可通知QA进行检验.3. 仓管员每天定时巡仓，发现问题点(如：产品堆放倾斜及漏罐、外包装破损等)并及时解决以保证产品的完好性。
4. 仓管员每日将操作破损的产品收集，定点放置，每班结束时，进行每日盘点，清点破损的品种、数量并记录报表中破损栏中。
5. 仓管员应严格区分、标识:QC HOLD产品、呆滞产品、报废产品及其它特殊产品并按规定及时处理。
6 .对特殊要求的产品，应按特殊要求保存，避免受到不良损坏。
(如：BIB、PMX、Dolu 保存温度及堆放高度)。
7. 产品应按要求摆放，即罐装产品堆放不得超过三板(30层)，PET产品的. 堆放不得超过二板(10层)，玻瓶产品的堆放不得超过三板(15层)，散水及都乐盒装产品堆放只能一板(BIB 4层，Dolu 6层)，都乐瓶装产品的堆放不得超过二板(20层)。
8. 产品的堆放应离地10CM以上，行间距为8-10CM，并有离墙50CM的巡仓清洁通道。
9. 仓库应保留消防通道和运输通道的畅通，产品的存放于防雨、防晒、通风、干燥、无污染的仓储环境中，并具备防火及虫害器具。
10. 仓管员每班结束后的第一时间内，对仓库存储的产品进行盘点核对，如有差异，立即向上级反馈，查找原因。
11. 仓管员出货结束后应仔细核对库存报表、实物准确性，及时、准确完成日报表工作。
12. 仓管员每月财务盘点前应对仓库所有产品进行预盘点，并完成财务提供的月底盘点平衡表；每月盘点时应主动配合财务完成月底盘点工作并对盈亏作解释和负责。
(五)、其他规定1. 仓库内应保持地面清洁。
2. 非仓库人员未经许可不得随意入内。
3. 仓库内严禁吸烟，乱扔杂物。
4. 非作业(除叉车、手推车外)车辆，不得驶入仓库内。
5. 仓库内应保持充足的照明设施。
产品运输车辆规定(一)、目的保障产品在运输过程中的安全，保证产品质量(二)、适用范围运输百事产品的所有车辆(三)、职责确保产品质量、及时装卸运输(四)、规定1. 运输百事产品的车辆必须服从仓管员或装卸人员的检查。
2. 运输车辆必须保持车况良好，无垃圾、油污、水泥、面粉、化学品残留物。
3. 运输车辆装运一次性包装产品时应保持车厢内部干燥，避免损坏产品的外包装。
4. 装车前应先清除车厢内尖锐凸出的物体，产品底部及四周与车厢接触处应用厚纸皮或其它软质材料隔开，以免运输途中受至撞击或磨擦受损。
5. 车厢顶部必须要有盖顶，避免产品日晒雨淋。
6. 带板产品应有相应的加固或防护措施，防止内部松动造成相互磨擦或碰撞，而损坏产品外包装、表面涂料、破损。
7. 产品一经装车，应尽快送到目的地，以防意外车厢漏雨或太阳光猛烈致车厢温度过高而影响产品质量。
先进先出管理办法(一)、目的执行库存产品先进先出的原则，保证产品品质。
(二)、适用范围产品供应部(三)、职责确保产品先进先出(四)、细责1、成品仓管员根据生产计划或者供货计划计算出准备入库产品的仓容量，查看仓库实际产品存放情况，安排叉车将产品放入相应的货位当中。
2、仓管员清点放入货位中产品的实际数量，办理入库手续。
3、仓管员依据仓库库存产品的信息，及时更新仓库出货蓝板中的品种、货位、批号等栏目。
4、叉车司机及搬运人员等出货操作人员按照出货蓝板中标识的品种所在的货位进行出货。
5、当班出货结束后，仓管员进行盘点工作，同时在盘点表上写明每个品种产品的存放货位、存放数量和生产日期，掌握库存产品的存放情况。
6、每隔两周时间，仓管员对库存产品进行货龄统计，做出货龄报表，汇报产品的货龄情况。
7、盘点表和货龄报表归档保存。
仓库GMP标准(附)•责任制明确•货位线清楚•货物分类摆放•存货区通风良好，温度湿度控制适宜•仓库墙壁，天花板，地板结构优良，保持完好•消防设施完好•照明设施完好•鼠笼有效开放•作业过程遵守操作规范•帐物相符1.地板a.清洁，没有外来物质，没有积水，没有残余产品聚积。
地板定期进行清洁。
B. 叉车不会泄漏液体。
C.排水沟清洁，没有杂物堆积，排水沟不堵塞。
D.在仓库墙壁的周围有一圈50CM的清洁走道，以便从仓库的一侧走到另一侧。
F.仓库有足够的空间用来存放产品，并且与化工材料分开放置，通道和工作空间未堵塞。
2.墙壁a.清洁，壁架，搁架、柜子、电器板等上面没有外业物质。
B.墙壁和门进行了维护(例如：重新上油漆，重新填缝，填孔等)。
3.照明a.照明充足，灯具处于良好运作状态且光洁如新。
4.通风a.保持排气扇清洁，没有油脂或污垢。
B.通风良好，没有异味5.害虫控制a.室内存储区没有害虫，鼠类或鸟类，蜘蛛网。
B.所有的防虫设备都保持清洁，维护良好，并有检查维护记录。
C.设有药饵站，灭虫，捕鼠器具，必须按图放置，明确标出放置点，并有规范编号。
6.操作员穿戴清洁制服/服装，没有佩戴悬的珠宝，没有东西，嚼口香糖/吸烟等，操作台清洁，物品摆放有序。
7.叉车或控制板上没有工具、喷雾器和个人物品，外观整洁。
8. 原材料(包括浓缩液)保存整洁且有序;按照存放标识正确放置;标识书写规范；货架光洁如新没有潜在的污染威胁。
9.良好的库存管理，产品按照存放要求(如不露天存放等)放置整洁且有序，并按照存放标识正确放置. 。
10.良好的库存管理，按照先进先出原则流通。
11.空的和装满的瓶子和罐的半满托盘应盖好并/或包好。
12.产品和原材料的仓储和运输不会以任何形式损害产品的完整性。
13.各堆头都有明确清晰的标识, 正品,次品,废品都明确的分隔,明确的标识。
14.产品和原材料在满足下列要求的运输工具中装载和运输:a.保存在清洁的环境中，没有泄漏,异味和外来物质。
B.设计成可以避免产品和原材料直接暴露在恶劣的环境中c.不存在鼠类和害虫d.用于运输产品的交通工具不允许满载着货物停留较长的时间，以防止产品由于暴露在极端温度下影响产品质量。
E.采取其他预防措施来防止产品暴露在过高或过低的温度下。
15.圾场保持清洁、有序；标识清晰。
16.玻璃瓶回收区保持清洁、有序，并且没有异味和害虫, 没有废液溢出,地面保持清洁干净。
17.糖仓、浓缩液仓、化学仓、辅料仓必须封闭,隔离;任何非工作人员不能随意进入;有足够的安全防护保护这些区域安全运作。
18.正确标注食品容器和非食品容器的内容物。
19.包装和包装容器配有正确的图形和标签，包括成份。
20.非食品原料/化学物品等应远离食品原料和容器或与其隔离。
21.产品保护a.所有的浓缩液、现调糖浆和成品都处于有效期内。
B.浓缩液应保存在指定的温度下,在指定的地点存放且远离非食用化学品。
C.胶盖、罐盖、空瓶,罐和其它产品盛装容器都正确地储藏、封闭和覆盖。
a.保存在清洁的环境中，没有泄漏,异味和外来物质。
B.设计成可以避免产品和原材料直接暴露在恶劣的环境中c.不存在鼠类和害虫d.用于运输产品的交通工具不允许满载着货物停留较长的时间，以防止产品由于暴露在极端温度下影响产品质量。
E.采取其他预防措施来防止产品暴露在过高或过低的温度下。
15.圾场保持清洁、有序；标识清晰。
16.玻璃瓶回收区保持清洁、有序，并且没有异味和害虫, 没有废液溢出,地面保持清洁干净。