电解铝企业炭素厂 焙烧车间设备问题建议
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铝业炭素厂焙烧车 间设备问题及建议
2019年12月24日
目录
一 现场存在的问题及处理建议
二
改进措施
三
结束语
2
一、现场存在的问题及处理意见
轴承座破损，需更换
一、现场存在的问题及处理意见
链
链
条
条
缺
润
安
滑
全
不
护 罩
到 位
一、现场存在的问题及处理意见
轴承座歪斜，底 座固定螺栓缺失
链条润滑不到位
一、现场存在的问题及处理意见
一、现场存在的问题及处理意见
这个班，编组3人干的 非常辛苦，操作工跑前 跑后。可以说费力不出 活。
这个班，编组2人操作 工干的很轻松。可以说 不费力还出活。
建议车间由操作好的操作工对其他班 组操作工进行培训，统一规范操作，提高 效率，降低工人劳动强度。
一、现场存在的问题及处理意见
数据线接头 盒不用应该 盖闭合。
感谢大家 支持
一、现场存在的问题及处理意见
倾翻油缸底座经常开焊，建议在图中红框处增加前 后顶板，与支腿连接。
一、现场源自文库在的问题及处理意见
解组油缸缸头渗油严 重，建议油缸采用耐高温 密封。
一、现场存在的问题及处理意见
天车放灰存在冒灰现 象，建议通过对放灰阀开 度的调整，减慢放灰速度， 使放灰与收尘排气相一致。
检修完成后，电机 护罩未安装到位。
一、现场存在的问题及处理意见
托辊辊轴支撑件（轴承）散架
一、现场存在的问题及处理意见
油缸底座车间已采取措 施进行加固，如果底座 再开裂，建议与左边的 推块缸两支腿连成一体。
一、现场存在的问题及处理意见
板链缺螺丝应补全，建 议每班检查一次，缺的 及时补齐。
一、现场存在的问题及处理意见
1、轴断必须立即修复， 不能设备带病运行。 2、必须查明损坏原因。
一、现场存在的问题及处理意见
1、轨道磨损严重，需 加油润滑。 2、导向轮有磨损的、 不转动的进行更换。
一、现场存在的问题及处理意见
1、螺丝松动必须进行 紧固，可以每班操作工 采取班前、班中、班后 检查紧固。 2、车间设备管理人员 要找出松动原因，采取 措施如:采用高度螺栓、 防松螺母等。 3、必须要有频繁松动、 紧固属于不正常现象， 必须要改善。
一、现场存在的问题及处理意见
漏料应进行处理，应该 是密封损坏。
一、现场存在的问题及处理意见
集中加油器，铜管易堵 造成部分润滑不到位， 需定期拆卸检查。
一、现场存在的问题及处理意见
收尘罩建议再降低一点， 便于收尘。
一、现场存在的问题及处理意见
清块不建议风管吹，如果要用风管建议走一条正式 的管道，固定位置吹并增加收尘罩。
一、现场存在的问题及处理意见
1、缺螺丝运行属于严 重缺陷，必须补齐紧固， 可以每班操作工采取班 前、班中、班后检查紧 固。 2、车间设备管理人员 要找出松动原因，采取 措施如:采用高度螺栓、 防松螺母等。 3、必须要有频繁松动、 紧固属于不正常现象， 要进行改善。
一、现场存在的问题及处理意见
1、定位油缸希望安排 专人盯着，尽快修复。 降低操作工的劳动强度。 2、建议建立有效的机 制，督促设备故障、缺 陷尽快处理。
一、现场存在的问题及处理意见
检修质量差，未恢复正 常、规范状态。应建立 故障处理验收机制。
一、现场存在的问题及处理意见
铜线裸露是最大的安全 隐患，发现立即处理， 同时可以穿黄腊管、接 线端子紧固等措施预防。
一、现场存在的问题及处理意见
空调滤网安排每天或每 周清理一次，具体周期 根据车间环境确定。
二、改进措施
1、统一思想，建立全员设备管理的理念。 2、完善或建立设备管理制度。 3、建立设备点检、维护（紧固、润滑、清扫）、检修规程。 4、建立故障管理制度。 5、完善或建立车间问题解决机制。 6、现场管理（设备清洁、泄漏治理）。 7、成本管理（备件、检修材料、工器具、能源）。
结束语
设备管理必须树立全员管理的理念，同时执行力 是所有关键的关键，只有执行力到位，才能保证根据 实际的状态决策对维持设备的功能和性能采取何种有 针对性的对策措施落实到位。另外，设备应注重维护， 特别是使维护日常化、周期化，只有维护到位才能减 少故障，设备处于良好受控的状态，避免设备突发事 故的发生，达到设备效率最大化！
一、现场存在的问题及处理意见
部分滑线缺护套和部 分护套破损，应恢复或更 换。
一、现场存在的问题及处理意见
天车集电器有一个滑架偏离 滑线距离大，应进行调整。同时 建议定期（1次/月）对滑刀进行 检查，磨损超过一定量进行更换。
一、现场存在的问题及处理意见
天车放料冒灰严重，建议尽 快恢复收尘管，是卡阻的修复， 如需更换备件的进行更换。
2019年12月24日
目录
一 现场存在的问题及处理建议
二
改进措施
三
结束语
2
一、现场存在的问题及处理意见
轴承座破损，需更换
一、现场存在的问题及处理意见
链
链
条
条
缺
润
安
滑
全
不
护 罩
到 位
一、现场存在的问题及处理意见
轴承座歪斜，底 座固定螺栓缺失
链条润滑不到位
一、现场存在的问题及处理意见
一、现场存在的问题及处理意见
这个班，编组3人干的 非常辛苦，操作工跑前 跑后。可以说费力不出 活。
这个班，编组2人操作 工干的很轻松。可以说 不费力还出活。
建议车间由操作好的操作工对其他班 组操作工进行培训，统一规范操作，提高 效率，降低工人劳动强度。
一、现场存在的问题及处理意见
数据线接头 盒不用应该 盖闭合。
感谢大家 支持
一、现场存在的问题及处理意见
倾翻油缸底座经常开焊，建议在图中红框处增加前 后顶板，与支腿连接。
一、现场源自文库在的问题及处理意见
解组油缸缸头渗油严 重，建议油缸采用耐高温 密封。
一、现场存在的问题及处理意见
天车放灰存在冒灰现 象，建议通过对放灰阀开 度的调整，减慢放灰速度， 使放灰与收尘排气相一致。
检修完成后，电机 护罩未安装到位。
一、现场存在的问题及处理意见
托辊辊轴支撑件（轴承）散架
一、现场存在的问题及处理意见
油缸底座车间已采取措 施进行加固，如果底座 再开裂，建议与左边的 推块缸两支腿连成一体。
一、现场存在的问题及处理意见
板链缺螺丝应补全，建 议每班检查一次，缺的 及时补齐。
一、现场存在的问题及处理意见
1、轴断必须立即修复， 不能设备带病运行。 2、必须查明损坏原因。
一、现场存在的问题及处理意见
1、轨道磨损严重，需 加油润滑。 2、导向轮有磨损的、 不转动的进行更换。
一、现场存在的问题及处理意见
1、螺丝松动必须进行 紧固，可以每班操作工 采取班前、班中、班后 检查紧固。 2、车间设备管理人员 要找出松动原因，采取 措施如:采用高度螺栓、 防松螺母等。 3、必须要有频繁松动、 紧固属于不正常现象， 必须要改善。
一、现场存在的问题及处理意见
漏料应进行处理，应该 是密封损坏。
一、现场存在的问题及处理意见
集中加油器，铜管易堵 造成部分润滑不到位， 需定期拆卸检查。
一、现场存在的问题及处理意见
收尘罩建议再降低一点， 便于收尘。
一、现场存在的问题及处理意见
清块不建议风管吹，如果要用风管建议走一条正式 的管道，固定位置吹并增加收尘罩。
一、现场存在的问题及处理意见
1、缺螺丝运行属于严 重缺陷，必须补齐紧固， 可以每班操作工采取班 前、班中、班后检查紧 固。 2、车间设备管理人员 要找出松动原因，采取 措施如:采用高度螺栓、 防松螺母等。 3、必须要有频繁松动、 紧固属于不正常现象， 要进行改善。
一、现场存在的问题及处理意见
1、定位油缸希望安排 专人盯着，尽快修复。 降低操作工的劳动强度。 2、建议建立有效的机 制，督促设备故障、缺 陷尽快处理。
一、现场存在的问题及处理意见
检修质量差，未恢复正 常、规范状态。应建立 故障处理验收机制。
一、现场存在的问题及处理意见
铜线裸露是最大的安全 隐患，发现立即处理， 同时可以穿黄腊管、接 线端子紧固等措施预防。
一、现场存在的问题及处理意见
空调滤网安排每天或每 周清理一次，具体周期 根据车间环境确定。
二、改进措施
1、统一思想，建立全员设备管理的理念。 2、完善或建立设备管理制度。 3、建立设备点检、维护（紧固、润滑、清扫）、检修规程。 4、建立故障管理制度。 5、完善或建立车间问题解决机制。 6、现场管理（设备清洁、泄漏治理）。 7、成本管理（备件、检修材料、工器具、能源）。
结束语
设备管理必须树立全员管理的理念，同时执行力 是所有关键的关键，只有执行力到位，才能保证根据 实际的状态决策对维持设备的功能和性能采取何种有 针对性的对策措施落实到位。另外，设备应注重维护， 特别是使维护日常化、周期化，只有维护到位才能减 少故障，设备处于良好受控的状态，避免设备突发事 故的发生，达到设备效率最大化！
一、现场存在的问题及处理意见
部分滑线缺护套和部 分护套破损，应恢复或更 换。
一、现场存在的问题及处理意见
天车集电器有一个滑架偏离 滑线距离大，应进行调整。同时 建议定期（1次/月）对滑刀进行 检查，磨损超过一定量进行更换。
一、现场存在的问题及处理意见
天车放料冒灰严重，建议尽 快恢复收尘管，是卡阻的修复， 如需更换备件的进行更换。