K79+453.5台帽技术交底

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盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底
一、前期准备工作
在进行盖梁台帽施工前,需要做好以下准备工作:
1. 安全措施:施工现场必须设置安全警示标志,确保施工期间
人员安全;施工人员必须戴好安全帽,并配备必要的防护设备。

2. 施工材料准备:根据设计要求,准备好所需的混凝土、钢筋、木板、脚手架等施工材料。

材料应具有合格的质量证明文件。

3. 对施工现场进行清理:清理施工现场,确保无杂物影响施工
质量。

4. 检查施工设备:仔细检查使用的施工设备,确保其正常工作,如梁板脚手架、升降机、吊篮等。

二、盖梁台帽施工步骤
1. 梁板脚手架搭设
(1)确定梁板脚手架的高度和位置,并标出脚手架基本尺寸。

(2)设置脚手架桩脚,保证其牢固稳定。

(3)设置脚手架的纵横向支撑结构,增加整体稳定性。

(4)搭设挂篮或吊篮,方便施工人员操作。

2. 钢筋安装
(1)根据设计要求,对梁板的钢筋进行加工和折弯。

(2)将预制的钢筋按照设计图纸要求进行安装,确保其正确位置和数量。

(3)进行钢筋的连接和焊接,保证连接牢固。

3. 环氧防腐涂料涂刷
(1)选用合适的环氧防腐涂料。

(2)在梁板上涂刷环氧防腐涂料,确保全部涂刷均匀,覆盖全面。

(3)待涂刷的区域完全干燥后,进行第二道涂刷,以增加防腐效果。

4. 梁板安装
(1)将预制的梁板按照设计图纸要求,进行精确的定位和安装。

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底
①所需进场钢筋必须按规范进行取样做检查试验,取样不少于3组。达到合格,书面报监理工程师签认方可加工使用。
②钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。
③钢筋的弯曲成型用弯曲机进行,钢筋在加工场集中下料、加工,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d(d为钢筋直径),双面搭接不应小于5d(d为钢筋直径)。焊接保证钢筋接头在同一断面内(相邻焊接接头间距不小于35d)的数量不能超过钢筋总量的50%。搭接焊应先将钢筋预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定,双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,焊缝宽度应大于等于0.7d,焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。
工程名称
台帽施工
日期
2018年4月15日
3)、模板安装
模板选用大块钢模,现场用吊车或挖机进行安装,在内侧设置拉杆,模板外侧用钢管做纵横肋,用方木在坑壁与模板间支承。在钢模的外侧采用钢管支撑加固,模板内侧采用螺杆对拉防止模板倾斜变形,台帽模板加固好后,在内侧模板上做好记号,砼浇注结束后,台帽顶面标高绝对不允许高出设计标高。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4) 施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
三、其他
本交底未尽事宜按现行施工设计图、施工规范、质量检验评定标准及技
技术交底书
施工单位:河北北方公路工程建设集团有限公司第1页共4页

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底一、背景介绍台帽作为建筑物外部的重要构件之一,不仅具有美观的作用,还能起到防水、保温等功能。

因此,在施工过程中,对于台帽的施工技术要求非常高。

本文将对台帽施工技术进行详细的交底,以确保施工质量和施工人员的安全。

二、施工前的准备工作首先,在进行台帽施工前,施工人员需要熟悉和理解相关的施工图纸,了解台帽的设计要求和规范。

同时,需要检查施工现场的环境和设备是否符合施工要求,确保施工安全。

三、施工工具和材料准备1. 工具准备:施工人员需要准备好合适的工具,如钢丝锯、搅拌机、电锤、尺子、刮刷等。

工具应该保持良好的状态,使用前要进行检查和维护。

2. 材料准备:根据设计要求,准备好合适的材料,如水泥、砂浆、外墙涂料等。

材料应符合相关标准,施工前要进行质量检验。

四、施工步骤及要求1. 基座准备:施工前要先进行基座的准备工作,包括清理基座表面的杂物和灰尘,确保基座平整、干燥并具有一定的粗糙度。

若有碱性太高或有油污的情况,应采取相应处理措施。

2. 台帽安装:根据设计要求,采用合适的安装方式将台帽固定在基座上。

通常有螺栓固定、焊接等方式,施工人员应严格按照相关要求进行操作,确保安装牢固稳定。

3. 接缝处理:台帽与基座的接缝部位需要进行处理,确保密封、防水。

可以采用适当的密封材料填充接缝,并进行充分压实。

4. 表面处理:施工完成后,必要时需要对台帽的表面进行处理,如刮腻子、打磨、涂料等。

这样可以保证台帽表面的光洁度和防水性能。

5. 施工质量控制:在施工过程中,施工人员应严格按照相关规范进行施工,确保施工质量。

同时要进行必要的质量检验和验收,确保施工达到设计要求。

五、安全注意事项在进行台帽施工过程中,施工人员需要注意以下安全事项:1. 确保施工现场的通风良好,避免封闭空间内施工,以免造成缺氧。

2. 使用工具时要注意操作规范,避免发生意外伤害。

3. 所有施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品,确保自身安全。

台帽钢筋加工、混凝土施工技术交底书

台帽钢筋加工、混凝土施工技术交底书

技术交底书Ⅰ、台帽钢筋加工及安装一、钢筋的储存、加工与安装1。

钢筋的保护及储存(1)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

(2)当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。

(3)钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。

只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。

(4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

2。

钢筋整直盘筋和弯曲的钢筋,采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

3.钢筋的截断及弯曲(1)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行.(2)钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲.部分埋置于混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。

(3)主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及图1规定执行。

(4)箍筋的端部应按图纸规定设弯钩,并符合图1规定。

弯钩直线段长度,一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于10d (d钢筋直径).(5)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a。

直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度。

b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。

4.钢筋的代用(1)经监理工程师同意,屈服强度高的钢筋可以代替屈服强度低的钢筋,但代用钢筋总面积和总周长均不得小于原图所用钢筋。

(2)不得以多种直径的钢筋代替原有同一直径的钢筋。

(3)光圆钢筋不得代替带肋钢筋。

(4) 代用的钢筋层数不得多于原图纸规定钢筋层数。

二、钢筋接头1。

一般要求(1)受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。

技术交底(台帽工程)

技术交底(台帽工程)
在台帽混凝土浇注完毕后,派专人对混凝土表面定时进行洒水养生。保持混凝土表面经常处于湿润状态。
洒水间隔时间以保持混凝土表面充分潮湿状态为度,(白天最多不超过2小时,夜间4小时)。连续洒水养护时间根据相对湿度而定为7-14天。见下表:
环境相对湿度
小于60%
60%~90%
大于90%
洒水天数
14天
7天
可不洒水
3、模板安装
为保证台帽的美观,侧模采用整体式钢模板拼装而成,模板外侧加设钢、木支撑加强,两侧上下模板采用对拉螺栓紧固,以保证台帽模板的刚度。
4、混凝土浇筑
模板安装完毕以后,请监理现场检验模板的平面位置、模内几何尺寸、拼缝质量、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后,即开始浇注混凝土。台帽混凝土均采用混凝土运输车运输,用吊车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注,水平分层、一次灌成,每层厚度不超过30厘米,上下两层间隔时间:当气温在30摄氏度以下时不得超过1.5h,在30摄氏度以上时不得超过1h。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动,振动时宜快插慢拔,振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍;振动棒与模板最少保持5~10cm的距离;避免振动棒碰撞模板,钢筋;插入下层混凝土5~10cm;每一处振动时,应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间,应保证混凝土获得足够的密实度,当混凝土不再下沉、不出气泡、表面开始泛浆时,表示该层振捣适度。
钢筋笼应在支撑架上加工,将配好定长的主筋平直摆放在支撑架上,然后焊接加强筋及箍筋。
钢筋笼吊放采用2台25t吊车一次下放,由于钢筋笼较长,在局部用10×10方木进行加固,保证吊装过程中钢筋笼不产生塑性变形。
钢筋笼采用扁担起吊法起吊,在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设置6个起吊点,保证起吊点对称。

桥梁台帽施工技术交底

桥梁台帽施工技术交底

桥梁台帽施工技术交底一、引言桥梁是连接两岸的重要交通设施,而台帽作为桥梁的重要组成部分,承担着桥梁荷载传递、起支撑作用和增加桥梁稳定性的重要责任。

因此,在进行桥梁台帽施工过程中,确保施工质量和施工安全至关重要。

本文将对桥梁台帽施工技术进行交底,包括施工前准备、施工工艺、注意事项等内容。

二、施工前准备1.资料准备:施工前应准备好相关设计文件和技术资料,包括图纸、技术规范、施工方案等。

施工单位应对这些文件进行详细研究,确保施工符合设计要求。

2.材料准备:台帽施工所需材料包括混凝土、钢筋等。

施工前应对材料进行检查,确保其质量符合要求,并及时订购和储存好所需的材料。

3.人员准备:施工单位应根据桥梁台帽施工工艺的要求,合理安排所需的施工人员,并进行必要的技术培训和安全教育。

4.施工机具准备:施工单位应准备好所需的施工机具和设备,如起重机械、模板、手持工具等,并确保其完好无损,符合使用要求。

三、施工工艺1.基础处理:在进行桥梁台帽施工前,需要对桥墩进行基础处理,包括清理基础表面、修补破损部分和防水处理等。

2.模板安装:根据设计要求,施工单位需要根据模板图纸进行台帽模板的制作和安装。

在模板安装过程中,应注意模板的水平、垂直和平整度,以及模板的固定和支撑等。

3.钢筋布置:施工单位需要按照设计要求,在台帽模板内进行钢筋的布置。

在布置钢筋的过程中,应注意钢筋的位置、间距和固定等。

4.混凝土浇筑:在进行台帽混凝土浇筑前,施工单位需要对浇筑区域进行湿润处理,并根据设计要求进行混凝土拌合物的配比和搅拌。

在混凝土浇筑的过程中,应注意浇筑顺序、浇筑速度和浇筑厚度等。

5.养护处理:混凝土浇筑完成后,施工单位需要对台帽进行养护处理,包括覆盖保湿膜、定期浇水养护等。

养护期间应注意保持台帽表面湿润,避免开裂和早期龟裂。

四、注意事项1.安全措施:施工单位应制定详细的施工安全方案,并提供必要的安全设施和防护措施。

施工人员应按照安全操作规程进行施工,做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底一、引言盖梁台帽是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

因此,在进行盖梁台帽施工之前,必须进行技术交底,以确保施工过程中的安全和质量。

本文将对盖梁台帽施工技术进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1. 确定施工方案:根据设计图纸和要求,确定盖梁台帽的具体尺寸和施工方法,并编制详细施工方案。

2. 材料采购:根据设计要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。

3. 施工设备准备:检查和准备好所需的施工设备,确保设备的正常运行。

三、盖梁台帽施工工艺1. 搭建模板:按照设计图纸要求,搭建梁台帽的模板,确保模板的平整、稳固和符合设计要求。

2. 钢筋制作和安装:按照设计要求,进行钢筋的切割和制作,并根据盖梁台帽的结构形式进行安装,采用焊接或者扎捆的方式进行连接,确保钢筋的稳固和牢固。

3. 浇筑混凝土:在完成模板和钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑工作。

根据混凝土的配合比例和浇筑要求,进行适量的水泥、砂、石料和水的搅拌,并将混凝土倒入模板中,确保混凝土完全填充模板并均匀分布,同时要采取振捣措施,以确保混凝土的密实和均匀性。

4. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护处理,包括湿润养护和覆盖保护,以保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1. 施工安全:在进行盖梁台帽施工时,必须重视施工安全,做好防护措施,提供安全设备,并合理安排施工人员的分工和作业,以确保施工过程中的安全。

2. 质量控制:施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作,保证梁台帽的质量。

对模板的搭建、钢筋的制作和安装、混凝土浇筑等关键环节,要进行严格的质量检查和控制。

3. 环境保护:在进行施工时,要注意环境保护,防止施工过程中产生的噪音、粉尘和废弃物等对周围环境的污染。

五、施工结束后的验收与交接1. 施工验收:在盖梁台帽施工完成后,进行混凝土的强度检测和外观观察,检查梁台帽的尺寸、形状和平整度等是否符合设计要求,确保施工质量。

桥梁台帽、盖梁施工技术交底

桥梁台帽、盖梁施工技术交底
±5
7.
弯起钢筋位置(mm)
±20
8.
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10

±3
墩、台帽或盖梁实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或充许偏差
1.
断面尺寸(mm)
±20
2.
轴线偏位(mm)
10
3.
顶面高程(mm)
±10
4.
支座垫石预留位置(mm)
10
台帽施工工艺流程图
接收人
台帽、盖梁施工技术交底
项目名称;编号:
交底部位
台帽、盖梁施工
交底时间
交底地点
交底人
交底内容:
一、施工工序
放线 → 安装底模 → 绑扎钢筋 →检验→ 安装侧模→ 检验 → 浇筑砼→ 养护→ 检验。
二、技术要求
1.桩基、墩柱经监理检验合格后,即可放桥台盖梁、桥台盖梁的中线。桥墩盖梁采用抱箍法。
2.钢筋的加工、制作与安装。
12.垫石完成后,经检验合格后,配合测量工程师将支座中心标出。三、质量标准
钢筋安装实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或充许偏差
1.
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
同排梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
4.
螺旋筋间距、箍筋、横向水平筋(mm)
±10
5.
骨架尺寸(mm)
长、
±10
宽、高或直径
d、各主筋的接触面采用502或506焊条进行双面焊接,焊接长度5d,每处焊缝的间距控制在1m。
e、焊接完成后将焊渣清理干净,有焊瘤和焊坑的部位用磨光机打磨后进行补焊。

桥梁台帽施工技术交底(二)

桥梁台帽施工技术交底(二)

桥梁台帽施工技术交底(二)引言概述:桥梁台帽施工技术交底(二)是为了确保桥梁台帽的施工过程安全、高效、质量可控的目的而进行。

本文将从五个大点阐述桥梁台帽施工技术的要点,其中包括设计方案确定、施工材料及设备准备、施工前准备工作、施工过程及质量控制、施工安全要求等。

正文:一、设计方案确定1. 根据桥梁结构设计图纸,确定台帽施工的整体布置方案。

2. 确定台帽施工所需的主要材料和设备,并评估其数量和质量要求。

3. 确定施工阶段的基本工作流程和关键节点,以确保施工进度的合理性。

4. 与设计单位、监理单位及相关方面沟通,确保设计方案的合理性和可行性。

二、施工材料及设备准备1. 根据设计方案确定的材料需求清单,进行物资的采购和配送。

2. 检查采购的材料及设备的质量和数量,确保符合要求。

3. 对所采购的材料和设备安排合适的存放位置,确保施工现场的整洁和安全。

4. 安排专业人员对材料和设备进行验收,并制定相应的验收标准。

三、施工前准备工作1. 对施工现场进行清理,确保施工区域没有障碍物和安全隐患。

2. 制定详细的施工方案和作业指导书,并进行相关人员的培训。

3. 检查施工所需要使用的机械设备的工作状况和操作规范。

4. 制定材料的配送计划,并进行合理的储存和保管,防止材料损坏和丢失。

5. 与施工现场周边的环境和相关单位进行沟通,确保施工安全和周边的交通畅通。

四、施工过程及质量控制1. 按照设计方案和施工图纸的要求,进行具体的施工工序和节点的安排。

2. 对每个施工工序进行详细的工艺要求和工作指引,确保施工过程的规范性。

3. 对施工过程中的关键节点进行抽查,并进行质量检测,确保施工质量。

4. 根据施工进展情况,及时调整工艺和工序,确保施工进度和质量的平衡。

5. 每个施工阶段结束后,进行验收和质量评估,及时纠正不足和问题,确保施工质量的持续改进。

五、施工安全要求1. 做好施工场地的安全整改工作,确保施工区域的围挡、警示标识等设施完善。

台帽盖梁施工安全技术交底

台帽盖梁施工安全技术交底

台帽盖梁施工安全技术交底在建设大型工程中,为了确保施工的顺利进行和工人的安全,施工前和施工过程中都需要进行技术交底。

技术交底是指将施工中所需要的技术、工艺等内容,通过现场讲解的形式进行交底,确保施工人员清晰地了解施工标准及质量要求,并且依照标准进行施工。

本文将重点介绍台帽盖梁施工安全技术交底的内容要点。

一、台帽盖梁结构和工艺要求1.1 台帽盖梁结构台帽盖梁位于楼板顶部,连接着柱子和梁上的板材。

台帽是搭接在梁上端的小梁,用来承接楼板并传递到梁上。

盖梁是连接台帽和柱子的部件,负责承受来自台帽的力,同时固定在柱子的顶部。

台帽盖梁的质量直接影响整个楼层的安全性。

1.2 工艺要求在进行台帽盖梁的施工过程中,需要严格按照施工标准进行作业,并采用合适的工艺,以确保质量和安全。

具体要求如下:•梁板选用优质板材,经过加工处理后贴上保护胶纸。

•梁板的长度、宽度、厚度、倾角等要求按照设计要求执行。

•所有木构件进行灰口处理,干燥状况应达到标准要求。

•进行梁板安装,需要先将盖梁与台帽固定完毕,再移开。

•制作盖梁时,尺寸要准确,有钢筋时需要将钢筋固定在木小檐板内。

•在进行钢筋绑扎和预制楼板安装时,需要有专业人员督导,以确保符合标准。

二、施工中的安全措施在台帽盖梁的施工过程中,为保证工人的安全,需要落实相应的安全措施。

具体措施如下:2.1 安全保护施工现场要做好防护措施,工人要佩戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

要对施工现场周围进行隔离,并张贴安全警示挂牌,防止未授权人员进入施工现场。

要定期对现场进行消防、防爆、防电等安全检查,确保施工场所安全。

2.2 施工前的准备工作在进行台帽盖梁的施工前,需要检查工具、材料等是否齐备,必要的机械设备是否能够正常工作。

同时还需制定完整的施工方案、施工环境图,以确保规范施工。

2.3 施工现场的控制施工现场要严格控制,防止出现危险情况。

要设立专人负责,在施工期间对现场进行巡查,同时在需要时采用警示、制止、喊话等方式,确保现场的安全。

(完整)桥梁台帽施工技术交底

(完整)桥梁台帽施工技术交底

(完整)桥梁台帽施工技术交底范本一:正文:一、项目概述本文档旨在对桥梁台帽施工技术进行详细交底,确保施工过程中的安全与质量。

本项目位于XX区,涉及桥梁台帽的设计、施工和验收。

二、施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 在施工前,需要对工地进行现场踏勘,了解地形和环境情况,并制定合理的施工方案。

2.1.2 根据施工方案,进行前期工程准备,包括搭建临时工地设施、采购施工所需材料等。

2.1.3 制定施工计划,明确施工进度、工期和质量要求。

2.2 施工人员和设备2.2.1 确定施工人员的组成和分工,保证施工人员具备相应的资质和经验。

2.2.2 采购和调配施工所需的设备和机械,确保施工过程顺利进行。

三、施工工序3.1 土方开挖3.1.1 根据设计要求和标高线进行土方开挖,确保台帽的稳定性。

3.1.2 控制土方开挖的施工深度和施工坡度,保证开挖的准确性和平整度。

3.2 钢筋加工和安装3.2.1 根据设计图纸要求,加工和制作钢筋构件。

3.2.2 钢筋安装前,检查钢筋的质量和数量,确保满足设计要求。

3.2.3 对钢筋进行正确的安装和固定,采取防止移位和断裂的措施。

3.3 混凝土浇筑3.3.1 按照设计要求和施工图纸,制定混凝土浇筑方案。

3.3.2 选用优质的混凝土材料,确保混凝土的强度和耐久性。

3.3.3 在浇筑过程中,控制浇筑的速度和均匀性,避免混凝土内部空洞和缺陷。

3.4 后续处理3.4.1 混凝土凝固后,进行养护和后续处理,确保混凝土的质量。

3.4.2 清理施工现场,恢复原状,并进行环境保护工作。

四、安全注意事项4.1 进行必要的安全培训,提高施工人员的安全意识。

4.2 在施工现场设置安全警示标志,并划定安全区域。

4.3 采取必要的个人防护措施,如佩戴安全帽、安全绳等。

附件:1. 桥梁台帽施工图纸2. 相关质量检测报告法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:根据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》施行细则,对建设工程质量管理进行规范,确保工程质量的可控和可靠性。

台帽及盖梁技术交底

台帽及盖梁技术交底

台帽及盖梁施工技术(jìshù)交底施工工艺:桥台(qiáo tái)台帽:施工(shī gōng)准备→施做下承层(柱式台及肋板台)→钢筋(gāngjīn)制作与安装→模板(múbǎn)的支设→浇筑混凝土→养生;墩柱盖梁:施工准备→钢筋制作与安装→模板的支设→浇筑混凝土→养生。

一、施工准备1、墩柱施工完成经自检合格后,填写有关报验资料,报监理工程师进行验收。

2、柱式台桩基经检测合格并报监理工程师确认后方可进行施工台帽施工。

3、U型桥台台身完成后,报监理工程师进行验收。

4、肋板桥台先进行台背回填至台帽底面,并经监理工程检测合格,在进行台帽施工。

二、测量放样墩柱盖梁和柱式台帽由测量组用全站仪施放墩柱中心和桩基中心,并报监理工程师复核,确认无误后,方可进行施工,肋板和U型桥台由测量组施放背墙线,放样后施工技术人员要做好标记和保护。

三、柱式台帽在基坑开挖完成后(基底为土质的进行夯实整平,基底为石质的直接整平),整平采用M7.5号以上的砂浆或小石子混凝土进行硬化、抹面,厚度不小于2cm , 肋板式台帽在台背回填完成后,同样采用M7.5号以上的砂浆或小石子混凝土进行硬化、抹面,厚度不小于2cm ,每侧宽度比设计底面尺寸宽20cm;每侧宽度比设计底面尺寸宽20cm。

施做下承层时注意台帽的横坡必须符合设计要求,下承层完成后根据测量放线用墨斗弹出台帽的中心线和边线便于安装钢筋和支设模板。

四、钢筋的制作与安装1、钢筋制作的一般规定(1)钢筋在指定厂家购进,进场钢筋附有厂家材料合格证明,并由项目部试验室,驻地监理办抽检合格后方能使用。

(2)钢筋表面应洁净,使用前将表面油渍、漆皮、磷锈等清除干净。

(3)钢筋应平直,无局部弯折,钢筋调直采用冷拉法,I级钢筋冷拉率不大于2%,II级钢筋冷拉率不大于1%。

(4)钢筋连接采用双面搭接焊,双面搭接焊接缝长度不小于5d, 焊接前进行试焊,焊接由专业人员进行。

台帽盖梁安全技术交底模板

台帽盖梁安全技术交底模板

一、目的为确保台帽盖梁施工过程中的安全、质量和进度,提高施工人员的安全意识,规范施工行为,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有台帽盖梁施工项目。

三、施工前准备1. 施工人员:所有施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书,熟悉施工图纸和施工方案。

2. 施工材料:施工材料必须符合设计要求,质量合格。

3. 施工机械:施工机械必须性能良好,安全可靠。

四、施工工艺及注意事项1. 施工工艺:(1)台帽施工:先进行基础处理,然后浇筑台帽混凝土,待混凝土达到一定强度后,进行模板拆除。

(2)盖梁施工:先进行基础处理,然后进行盖梁钢筋绑扎,浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,进行模板拆除。

2. 注意事项:(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工过程中,严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

(5)施工过程中,严禁擅自改动施工图纸和施工方案。

五、安全防护措施1. 高处作业安全防护:(1)设置安全防护栏杆,确保施工人员在高处作业时,有可靠的防护措施。

(2)施工人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的位置。

(3)高处作业时,下方设安全警示区,由专人监管。

2. 起重作业安全防护:(1)吊车操作人员必须经过专门训练,取得相关操作资格证书。

(2)吊车吊装时,严禁超载、超范围作业。

(3)吊车在吊装过程中,应保持垂直,严禁斜吊、拉吊。

(4)吊装作业时,下方设安全警示区,由专人监管。

3. 模板支撑体系安全防护:(1)模板支撑体系应按照设计要求进行搭设,确保其稳定性。

(2)模板支撑体系应定期进行检查,发现问题及时整改。

(3)模板支撑体系拆除时,应由专人负责,确保安全。

六、应急处置措施1. 高处坠落:(1)立即组织救援,将坠落人员救出。

(2)对坠落人员进行检查,如有必要,立即送往医院救治。

台帽安全技术交底

台帽安全技术交底
(3)领导组织安全生产检查、对存在安全隐患督促及时整改,对违章行为及时纠正并严肃处理。
(4)发生事故要及时上报并保护好现场。本着“四不放过”的原则,认真处理事故,组织调查、实事求是的提出调查分析报告和处理意见并认真吸取教训。
(5)接到安全监察指令书,对存在的问题按指令要求整改,并按期将完成情况上报安监部门。
操作平台临边设置防护栏杆,防护栏杆高度1.2m,竖杆间距不大于2m,设两排横杆,高度分别是1.2m及0.6m,底部设30㎝的挡脚板,防护栏杆外挂密目网。
④每个墩脚手架均设置人员上下安全通道,安全通道宽度不小于1.2m,斜道以木板铺设,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30㎝,通道两侧设置扶手栏杆,高度为1.2m。安全通道外挂密目网。
3、施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路,均采用TN一S接零保护系统,变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆,电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。
4、变配电室符合“四防一遍”要求,建立相应的管理制度,配置好必要的安全防护用品。
5、电器设备及输电线路安装完毕后,必须经技术部门验收合格后方可使用。夜间施工有二名电工值班,节假日或工作完毕后要切断电源。
4、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架,脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,脚手架上严禁悬挂起重设备。脚手架架体超过24m时,严禁使用排脚手架。脚手架应设有安全防护设施的斜道,作业人员严禁攀爬脚手架上下。
5、起重吊机进行拼装时,吊机的定位、锚固必须按设计进行,并完成静载试验后进行试吊。重大吊装作业遇有下列情况时,必须停止:
(1)指挥信号系统失灵。
(2)天气突然变化,影响作业安全。

台帽技术交底书

台帽技术交底书
作业指导(技术交底)书
第十合同段项目经理部
项目名称
安新至新乡改扩建工程
施工部位
浆砌片石盖板涵(首件)
交底内书
四、台帽施工作
台身施工完毕,经测量和质检人员、监理工程师检验合格后方可进行台帽施工。
台帽钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。在钢筋加工场的调直台座上将盘筋用冷拉方法进行调直,所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
砼浇筑完毕要注意养护,可采用草、麻袋覆盖或洒水等方式。当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向砼面上洒水。
模板,模板加固采用内撑外拉,并用钢管、铁扣斜撑加固。经检验合
接受人:
技术负责人:
高级驻地意见:
台帽钢筋笼在现场绑扎,钢筋交叉点均用铁丝绑扎连接牢固。
在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,使钢筋混凝土的保护层厚度符合设计要求。
台帽模板采用钢格后,才能进行砼的浇筑。
砼由拌和站集中拌制,砼强度等级为C25。振捣用插入式振捣器。砼一次浇筑成型,除预留沉降缝外,不留施工接缝。砼浇筑完后1.5~24h之内,不得受到振动。注意N1钢筋在沉降缝隙处要相应断开。

台帽安全技术交底模板

台帽安全技术交底模板

一、交底目的为确保台帽施工过程中的安全,减少事故发生,提高施工质量,现将台帽施工安全技术进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员需熟悉台帽施工图纸及安全技术规范,了解施工流程及操作要点。

(2)检查施工设备、工具是否完好,确保安全使用。

(3)做好施工区域的清理工作,确保施工环境整洁。

2. 施工过程安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固。

(3)作业面应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。

(4)施工过程中,不得擅自移动、拆除安全防护设施。

(5)模板安装、拆除过程中,注意防止模板滑落伤人。

3. 钢筋施工安全措施(1)钢筋加工前,检查钢筋质量,确保符合设计要求。

(2)钢筋绑扎过程中,注意防止钢筋扎伤。

(3)钢筋连接部位应牢固,不得出现松动现象。

4. 混凝土施工安全措施(1)混凝土运输、浇筑过程中,注意防止混凝土溅出伤人。

(2)混凝土浇筑过程中,应确保模板稳固,防止模板变形。

(3)混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,防止混凝土裂缝。

5. 施工过程中应注意的其他事项(1)施工过程中,应遵守施工现场规章制度,服从现场管理人员指挥。

(2)施工人员应保持通讯畅通,确保紧急情况下能够及时联系。

(3)遇到恶劣天气,如大风、暴雨等,应暂停施工,确保人员安全。

三、交底责任1. 项目经理负责组织施工人员学习安全技术交底内容。

2. 施工技术负责人负责监督施工过程,确保安全技术措施落实到位。

3. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求,确保自身安全。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告项目经理及相关部门。

3. 本安全技术交底如有变更,以最新版本为准。

五、结束语台帽施工安全至关重要,希望大家认真执行安全技术交底要求,共同保障施工安全,共创美好未来!。

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底一、引言台帽是建筑物屋顶的重要部分,起到保护屋顶防水层的作用。

台帽施工技术交底是确保施工人员理解并按照正确的方法进行台帽施工的关键步骤。

本文将介绍台帽施工技术交底的内容,包括施工前的准备工作、施工材料的选择和使用、施工过程及安全注意事项。

二、施工前准备工作1. 安全措施在开始台帽施工之前,必须对施工现场进行安全检查。

确保场地平整,没有危险物品;设置警示标志,提醒他人注意施工区域;穿戴个人防护装备,包括安全帽、手套等。

2. 施工区域准备清理施工区域,确保没有杂物和尘土;检查屋顶防水层的状态,必要时修补损坏部分;确保屋顶无积水和裂缝,否则需要进行修复。

三、施工材料选择和使用1. 台帽材料选择合适的台帽材料是保证施工质量的关键。

一般可选用防水胶、热熔胶或聚合物水泥等。

2. 施工工具根据施工材料的特点,选择适当的施工工具。

常用的工具包括刮刀、刷子、托辊、切割工具等。

3. 施工工艺根据屋顶的不同情况和施工材料的要求,选择合适的施工工艺。

常见的施工方法包括刷涂法、热熔法、打磨法等。

四、施工过程1. 清洁基层在施工前,必须保证基层干净,没有灰尘、油污等。

清理基层可以使用清洁剂和清洗工具。

2. 基层处理根据基层的情况,进行必要的处理。

如果基层有裂缝,需要先进行修补;如果基层不平整,需要进行找平。

3. 施工材料的制备与搅拌根据施工材料的要求,按照正确的比例进行调配和搅拌。

确保施工材料达到施工的要求。

4. 施工操作根据选择的施工工艺,进行施工操作。

注意施工材料的均匀覆盖,避免出现漏涂现象。

施工过程中,要保持一定的施工速度和节奏,确保材料的粘贴效果和施工质量。

五、安全注意事项1. 高空作业注意安全如果台帽施工需要在高处进行,必须严格执行安全操作规程。

使用安全防护绳、脚手架等装置,确保施工人员的安全。

2. 防止材料污染施工过程中,要注意防止材料的污染。

禁止将材料放置在地面上,使用专用容器进行存放,避免污染和浪费。

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底1. 前言台帽是建筑物外立面设计中一项重要的部分,具有防水、保护、美观等作用。

台帽施工技术的好坏直接关系到建筑物的质量和使用寿命。

本文将从材料、工具、施工方法等方面对台帽施工技术进行详细介绍,以便工作人员在施工过程中注意事项。

2. 材料2.1. 台帽材料台帽一般使用铝合金、不锈钢、镀锌板等金属材料制作,其特点是防腐性好、使用寿命长、强度高、造型多样等。

2.2. 粘结材料粘结材料主要指针对金属材料的粘结特点和防水要求,选择相应特性的胶粘剂。

建议使用聚氨酯密封胶、硅酮密封胶等粘结材料。

2.3. 封止胶封止胶是防止雨水渗透台帽、进入建筑的重要材料之一,可使用三合一封条等封止胶。

3. 工具3.1. 切割工具切割工具是指用来切割台帽材料的设备,如剪刀、试板机、电动开槽机等。

3.2. 安装工具安装工具是指在安装台帽时使用的工具,如扳手、尖嘴钳、螺丝刀等。

3.3. 水平仪水平仪用于检测台帽安装及开槽的水平度,并按照标准进行调整,保证台帽的水平度。

3.4. 铅垂线铅垂线用于检测台帽的垂直度,并进行调整,保证台帽的垂直度。

4. 施工方法4.1. 准备工作在进行台帽施工前,必须对基层进行检查,确保基层平整、结实且无尘、无油污物,以保证后续粘结和封闭的质量。

同时,应根据设计要求进行开槽,开槽深度一般应达到板厚的1/2左右,保证粘结时胶粘面积的充足。

准备好施工所需材料和工具,开始施工。

4.2. 粘结首先,在台帽板上均匀涂抹胶粘剂,注意胶粘剂不能太少,否则会影响板材与基层粘结的牢固度。

在涂抹胶粘剂时还必须留心安装规则,避免将齿槽填满,影响台帽扣合的效果。

粘结时应根据需要在胶粘面上加贴三合一封条等封闭材料,提高防水效果。

4.3. 封闭当将台帽粘结到位并校正好后,就需要进行封闭材料的边缝处的填缝处理,避免雨水通过缝隙渗透进入建筑的内部。

封闭时要求尽量使封缝平整,且密实填充。

等待封缝干燥后,还应在胶缝表面涂上一层防水涂料,提高防水防潮效果。

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模板安装必须牢固,接缝严密,为防止漏浆,在接缝处夹橡胶条,肋板四周缝隙必须塞紧,并用腻子抹平。接缝错台必须符合于规范要求,侧模上下设置拉杆固定,侧模与底模连接处粘贴双面胶条,以防漏浆。耳墙底模和下斜面部分模板采用支架或立木支顶牢固。
5、混凝土拌和与运输
混凝土在拌和站集中拌制,用搅拌运输车运至现场。根据现场浇注速度,拌和站适时供应,保证混凝土连续浇筑。每车混凝土出场前检测坍落度和易性符合要求后方可出场,同时根据运输距离,在允许范围内适当调整混凝土出场坍落度,确保混凝土入模坍落度符合要求。混凝土到达现场后用吊车配合料斗入模浇筑,施工中控制混凝土自由下落高度不超过2.0m,以防离析。
四、施工工艺
1、支架搭设
薄壁桥台台帽施工采取在台身两侧搭设支架,支撑台帽两侧悬臂部分的方式进行施工。支架底部用方木支垫,上下用顶、底托调平,顺台帽方向立杆间距1.0m,横杆步距1.0m。顶托上放10X10方木支撑模板。顶部横杆上每隔3m设置一道斜撑接地,确保支架稳定。在台身四周用架杆搭设安全施工平台,搭接上下爬梯。平台和爬梯宽度不低于1.0m,并在四周设置安全围挡,悬挂防护网。施工平台地面铺设木板,并加以固定。
济南至东营高速公路工程
施表101工程技术交底表
承包人:科达集团股份有限公司标段:八
监理人:山东临沂交通工程咨询监理中心编号道
施工时间
2014年11月1日
桩号及部位
台帽
工程项目
下部构造








一、工程概况
K79+453.5通道平面位于半径6500m的左偏圆曲线上,桥台平行布置,与路线右交角100°,上部结构为10m预应力先张空心板;下部结构为桩基础,薄壁台身。本工程共有台帽4架,台帽长14.206m,宽1.1m,高0.6m,背墙高0.45m,厚0.30m,耳墙3.0m,厚50cm,挡块高40cm,厚30cm。台帽、耳背墙、挡块采用C30混凝土浇筑,垫石采用C40混凝土浇筑。全桥共需φ16钢筋1771.04Kg ,φ12钢筋3579.12Kg ,φ20钢筋213.40Kg,C30混凝土52.32m3,C40混凝土3.36m3。
钢筋保护层测定仪
HBY-84
1
8
坍落度测定仪
杭州
2
9
标准养护室自动控制仪
BYS-Ⅱ
1
10
水准仪
DZS3-1
2
11
全站仪
DTM-452C
1
4、材料
碎石:淄博昆舜钙业有限公司。
中砂:莱芜市莱城区鑫源砂场。
水泥:滨州山水水泥有限公司生产的P.O 42.5级水泥、P.Ⅰ 52.5级水泥。
外加剂:山东华伟银凯建材有限公司生产的NOF-AS混凝土外加剂。
2、施工放样
台身经检测合格后,在台身顶面放样出台背内背墙线和道路中心线。让后进行台帽钢筋笼绑扎。
3、钢筋加工及绑扎
钢筋在加工场地集中采用数控设备加工,加工前对钢筋原材进行检验,合格后投入使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工,编号存放备用,批量加工前,必须放大样检查钢筋加工尺寸及弯曲角度符合设计要求。为确保钢筋定位准确,满足钢筋施工的精度要求,在台帽钢筋施工时,要着重注意以下几点:
(3)钢筋搭接接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10d,亦不宜位于构件的最大弯矩处。
(4)此类可现场绑扎成型,也可在地下绑扎成型后吊装就位,然后进行耳墙钢筋和垫石钢筋的绑扎
(5)在钢筋笼底部和四周均匀布置数量充足的钢筋保护层垫块,垫块采用与台帽同标号的砂浆垫块。
(6)将耳墙与薄壁台身连接区域的台身混凝土表面凿毛,并清理干净,同时小心修凿出预埋耳墙钢筋,采用双面搭接焊与耳墙钢筋连接牢固。
负责测量放样
劳动力:12人,其中钢筋工4人,模板工4人,混凝土工4人。
2、主要机械
序号
设备名称
规格型号
数量
1
混凝土拌和站
HZS120
1
2
混凝土运输车
8m3
2
3
柴油发电机
120GF
1
4
电力变压器
200KVA
1
5
挖掘机
PC220
1
6
汽车起重机
QY50A
3
7
数控钢筋弯曲机
1
8
数控钢筋弯箍机
GW40
3
9
钢筋切断机
钢筋:山东莱钢永锋钢铁有限公司生产的各型号钢筋。
C30混凝土配合比:水泥:磨细矿渣粉:碎石:砂:水:减水剂=374:37:1127:690:172:6.17;设计水灰比0.46,坍落度90-120mm。
C40混凝土配合比:水泥:碎石:砂:水:减水剂=384:1233:664:169:5.76;设计水灰比0.44,砂率35%,坍落度90-120mm。
台帽施工完毕后及时按设计位置在背墙牛腿顶面埋设搭板锚固筋。
7、脱模、养生
待混凝土强度达2.5Mpa时开始拆除侧模板。然后在台帽顶覆盖白色土工布进行保湿养生,顶面放置多个底部带有小孔的水桶,用供水管向桶内加水,并保持桶内始终有一定的水位,养生水从桶底流出,对台帽进行保湿养生,养生期不少于7天。当混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除底模。落架时沿台帽方向对称从跨中均衡落架。先卸落模板,再拆除支架,模板用溜槽慢慢滑落地面,严禁硬拉硬拽。整个拆除过程中必须封闭施工区域,遵循后装先拆的原则进行,严禁上下立体作业、物体随意向下丢弃。
1
外观鉴定:
1) 混凝土表面平整、光洁,棱角线平直。
2)表面不得出现蜂窝麻面。
3)不得出现非受力裂缝。
交 底 人
接 收 人
技术负责人
交底时间
(1)台帽钢筋绑扎采用模架控制钢筋间距和位置。
(2)台帽为受力构件,钢筋必须采用搭接电弧焊双面焊接的方式连接,严禁使用机械连接。受力钢筋的连接接头必须设置在内力较小位置,并错开布置。在接头长度区段内(35d长度范围内,且不小于500mm),同一根钢筋不得有两个接头。接头长度区段内的受力钢筋接头截面面积不得超过总截面面积的50%。
CQ40-1
2
10
交流电焊机
4
11
振捣棒
φ50
4
12
洒水车
10m3
1
3、主要试验、检测设备
序号
设备名称
规格
数量
1
电子天平
TG328B江苏
1
2
2000KN压力试验机
YE-2000威海
1
3
600KN万能材料试验机
WE-600威海
1
4
水泥混凝土试模
153CM杭州
10
5
承载比试验仪
1
6
回弹仪
HT-225
1
7
6、混凝土浇筑
混凝土入模浇筑前,对肋板顶面洒水湿润,同时检测坍落度符合设计要求方可入模浇筑。浇筑水平分层进行,每层厚度不超过30cm,呈阶梯状从一端向另一端逐渐推进,每层间隔不小于3.0m。当浇筑至台帽顶面和背部牛腿顶面时,放缓浇筑速度,待混凝土稍微凝固后进行耳背墙混凝土浇筑,确保浇筑过程中台帽混凝土不向上溢出隆起。耳背墙混凝土浇筑工艺同台帽浇筑,分层进行。整个台帽和耳背墙必须一次性浇筑完成,在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实,振捣时插入下层混凝土5-10cm确保上下层混凝土连接密实。振捣至表面平坦、泛浆,不再冒气泡为止。施工中加强四周边角位置和肋板预埋钢筋较密集区域的振动,同时控制振动棒避免碰撞钢筋、模板。为防止混凝土在水化、凝结过程中内外温差过大,致使表面产生裂缝,混凝土浇筑完后,及时收浆、养护。浇筑过程中按规范要求制作试件。
二、工期安排
计划开工日期:2014年11月1日
计划完工日期:2014年11月20日
三、施工准备
1、人员配备情况
序号
姓名
职务
职责
1
王本堂
现场技术负责人
负责现场施工技术
2
王龙飞
施工负责人
负责现场施工管理
3
于冬
质检员
负责质量检验
4
李连贵
安全工程师
负责现场安全管理
5
尉伟星
实验工程师
负责试验检测
6
周汝文
测量员




台帽实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:检查3个断面
2
3
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
2
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:检查3~5点
2
5
支座垫石预留位置(mm)
10
尺量:每个
(7)在台帽钢筋安装的同时绑扎耳背墙顶钢筋;同时安装、校正预埋的垫石和挡块钢筋,并按设计位置和尺寸设置抗震锚栓孔,在背墙顶面埋设搭板锚固钢筋。钢筋绑扎验收合格后再安装台帽侧模模板和耳背墙模板。
4、模板制作与安装
台帽模板委托专业模板厂加工,采用5mm厚钢板制作定型钢模板,每块面积不小于1.0m2。模板进场后及时除锈抛光,涂刷脱模剂,并分类堆放,底面垫离地面20cm以上,并按要求用彩条布覆盖。模板用25T吊车起吊、安装。
8、支座垫石
台帽施工完成后及时进行支座垫石的浇筑。支座垫石浇筑采用3mm厚钢模板,四周采用“[”型卡固定,中间错台位置采用3mm厚钢钢板做隔板。浇筑前首先对垫石位置的台帽顶面进行凿毛处理,然后用全站仪放样出支座垫石四周边线,安装模板,并仔细测设模板顶面标高,用水平尺精确调平。垫石采用C40混凝土浇筑,采用插入式振捣器振捣密实,混凝土初凝前人工抹面处理不少于3遍,确保垫石表面平整、水平。
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