锅炉吊装方案10188
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。
本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。
3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备：6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
锅炉安装吊装方案
低温余热发电工程锅炉系统安装工程吊装专项方案编制：审核：审批：一、概况：玉溪钢铁厂烧结矿低温余热发电工程。
烧结锅炉系统有2套锅炉，每台锅炉有省煤气２台、热管蒸发器4台、蒸汽聚集器1台；钢架为400×400×13×21的H型钢，其中22.328米长的立柱有9根；2.36米长的梁有12根；3.6米长的梁有40根；1.195米长的梁有9根；2.519米长的梁有9根；1.356米长的梁有9根。
烧结锅炉（20t/h-400℃-1.5mPa）是经补燃式过热器向汔轮机供蒸汽，主要用于烧结机的安装。
因此尽早安装并能投入使用，使得玉钢节能更进一步。
二、编制依据：1.天津华能有限公司提供的施工图。
2.业主提供的有关文件技术要求及规范。
3.GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》。
4.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
5.YB3301-92《焊接H型钢》。
6.GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。
7.QJ/HJC07.01-2000《手工电弧焊、气体保护焊工艺规程》。
8.YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》。
9.JC/T532-2000《建材机械钢焊接通用技术规程》。
10.GB8923《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》。
11.JB/ZQ4000.9-86《涂装通用技术条件》。
12.GB/T14957-94《熔化用焊丝》。
13.GB5293-2000《碳素钢埋弧用焊剂》。
14.GB5117-95《碳钢焊条》。
15.GB/T3429-94《埋弧焊接用锅盘条》。
三、钢架安装技术措施由于单跨钢架自身重量大9.6—16.5吨/榀，安装后高度为22.328米。
为保证安装质量保、证钢架整体的稳定性。
采用1#、2#锅炉分别吊装的方法如下：现场汽车式起重机有起重量为25t的汽车吊，进行现场拼接；在吊装时进场12t，70t汽车吊各1辆。
锅炉受热面吊装方案
锅炉受热面吊装措施一、工程概况1、工程特点山东蓬莱东海热电一期工程安装三台无锡华光锅炉股份UG——M型循环流化床锅炉。
锅炉为露天布置，炉膛外集中布置下降管。
过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式。
该锅炉水冷壁采用悬吊结构，高低过热器、省煤器采用悬吊结构，水冷壁采用膜式，过热器、省煤器采用蛇形管式。
前部框架内布置屏过，尾部框架内布置高低温过热器、省煤器、空气预热器。
2、锅炉受热面工作量二、施工技术标准、检验标准1、《电力建设施工及验收技术标准》DL/5047-95〔锅炉机组篇〕2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发〔1996年276号〕3、《电力建设施工及验收技术标准》DL5031-94〔管道篇〕4、《电力建设施工及验收技术标准》DL5007-92〔焊接篇〕5、《电力工业锅炉监察规程》SD167-856、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87〔射线篇〕7、无锡华光锅炉股份提供的有关设计图纸和技术文件三、施工工具及机械使用计划四、参加作业人员的资格及要求本项工程配备1名技术员，1名班长，5名专职技工，15名技工，辅助人员15名。
各专业施工人员必须经安全教育，考试合格，体检合格方可上岗。
班长负责现场安装施工工序，内部人员调配，熟悉交接验收标准。
技术员负责全面技术工作及与其它专业工作协调，掌握备品配件到货情况。
专职技工负责具体安装工作及施工记录并对质量负责。
其它人员必须熟悉图纸及施工措施中的内容，能熟练使用一般工具且有自我保护意识，配合专职技工进行分项工程施工。
焊接专业施工人员必须持有相应焊接项目焊接等级证书。
五、吊装方案1、安装缓装件及平台搭设位置由于受现场施工条件的限制，受热面的吊装采用自上而下分段单件吊装，吊装一段，找平一段，对口焊接一段。
为便于施工，缓装Z2柱间标高处横梁〔便于炉后包墙及过热器吊装〕和标高处平台〔便于省煤器护板及管排吊装〕。
施工临时组合平台搭设于炉膛底部。
3、吊装方案3.1、前侧水冷壁吊装前侧水冷壁高度方向分三节，宽度方向中部三片，下部七片，最下部与风室管屏连接。
锅炉专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。
六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。
七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。
八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。
锅炉煤仓吊装方案锅炉吊装方案
锅炉煤仓吊装方案锅炉吊装方案锅炉煤仓吊装方案锅炉吊装方案目录1. 工程概况....................................................................................2 2. 施工总体部署..............................................................................2 3. 施工准备....................................................................................2 4. 基础验收....................................................................................2 5. 吊装步骤....................................................................................2 6. 质量保证措施..............................................................................4 7. 安全保证措施..............................................................................4 8. 吊装组织机构..............................................................................4 9. 施工主要工机具、材料 (4)中国华冶科工集团有限公司一、工程概述沧州中铁装备制造材料有限公司余气节能工程中括主厂房煤仓共计：6个。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、前言锅炉是工业领域中常用的热能设备，它在生产中起着至关重要的作用。
然而，由于锅炉的体积庞大且重量较大，需要进行吊装安装。
为了确保安全高效地进行锅炉吊装，制定一个科学合理的吊装方案至关重要。
本文将重点介绍锅炉吊装方案的制定与实施。
二、吊装前的准备工作在进行锅炉吊装前，必须对吊装项目进行全面的准备工作，以确保吊装工作可以顺利进行。
具体的准备工作包括以下几方面：1.吊装方案的制定：根据锅炉的重量、形状和场地条件等因素，制定一套科学合理的吊装方案。
吊装方案需要包括吊装工艺流程、设备选型、吊装计算等内容。
2.安全评估：在制定吊装方案的同时，必须进行安全评估，评估吊装过程中可能存在的风险，以及采取相应的安全防护措施。
3.场地准备：对吊装现场进行清理，清除障碍物，确保吊装过程中没有任何影响安全的阻碍。
4.材料和设备准备：准备好所需的各种材料和设备，如吊装机械设备、吊装工具、起重索具等。
三、吊装方案的制定制定锅炉吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要步骤。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个关键因素：1.锅炉的重量和吊装高度：根据锅炉的重量和吊装高度，选择适合的起重设备和起重工具。
同时，根据重量和高度计算吊装物体的重心和吊装点的位置。
2.场地条件：根据吊装现场的具体情况，选择合适的吊装机械设备。
如果现场空间较小或地面不平坦，可能需要采用特殊的吊装方案。
3.安全措施：在制定吊装方案的同时，必须考虑到安全因素。
根据吊装过程中可能存在的风险，采取相应的安全防护措施，如设置安全警示标识、使用安全绳索等。
4.人员配备：根据吊装项目的复杂程度和作业难度，确定所需的吊装人员数量和技术要求。
吊装人员必须具备相应的资质和经验，确保吊装工作的安全性和有效性。
四、吊装实施在进行锅炉吊装时，必须按照事先制定的吊装方案进行操作。
吊装实施的关键步骤包括以下几个方面：1.现场布置：根据吊装方案，布置好各种起重设备和起重工具，确保其稳定可靠。
锅炉吊装工程施工方案
锅炉吊装工程施工方案1. 引言锅炉吊装工程是指在工业设施建设过程中将锅炉设备进行吊装安装的施工工程。
本文档旨在制定一份详细的锅炉吊装工程施工方案，以确保吊装过程的安全、高效进行。
2. 前期准备工作在进行锅炉吊装工程之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保整个工程的顺利进行。
具体准备工作包括： - 确定吊装设备：根据锅炉的重量和尺寸，选择适当的起重设备，例如吊车、起重机等。
- 制定吊装方案：根据锅炉的特点和施工现场的条件，制定详细的吊装方案，包括吊装点的确定、起吊顺序的安排等。
- 安全评估：对施工现场进行安全评估，识别潜在的危险因素，并采取相应的安全措施。
3. 吊装工程施工流程吊装工程的施工流程需要按照吊装方案进行有序进行，以确保吊装过程的安全和高效。
一般而言，吊装工程的施工流程包括以下几个步骤： 1. 现场准备：在施工现场进行布置，清理施工区域，确保施工现场整洁，以便于吊装设备的操作和锅炉的安装。
2. 吊装设备安装：根据吊装方案安装吊车、起重机等吊装设备，并进行必要的调试，确保设备的正常运行。
3. 吊装点设置：根据吊装方案确定吊装点的位置，进行必要的加固和螺栓固定，保证吊装点的安全可靠。
4. 锅炉吊装：根据吊装方案，按照事先确定的起吊顺序，利用吊装设备将锅炉逐个吊装到预定位置。
5. 安全检查和测试：完成吊装后，进行安全检查和测试，确保锅炉的安装牢固，并满足相关的安全要求。
6. 后续工作：吊装完成后，及时清理施工现场，恢复现场秩序，进行相关工程的收尾工作。
4. 安全措施在进行锅炉吊装工程时，安全是至关重要的。
为了保障吊装过程中的安全，需要采取一系列安全措施，包括但不限于：- 确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行设备检查和维护。
- 设置合适的吊装点，确保吊装点的牢固和稳定。
- 在吊装现场设置安全警示标志，划定施工现场边界，保持人员和设备的安全距离。
- 严格遵守吊装操作规程，确保操作人员的安全。
锅炉钢结构吊装方案
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉本体钢架吊装方案审批：审核:编制:山西省工业设备安装有限公司中煤平朔劣质煤项目部2013年3月10日目录一、工程概况------------------------------------------------1二、编制依据------------------------------------------------2三、施工作业必须具备的条件----------------------------------3四、工艺方法及技术参数--------------------------------------4五、吊装方法及方案选择--------------------------------------5六、主吊吊车及辅助吊车的选择--------------------------------6七、吊装施工方案--------------------------------------------7八、施工机具、人员计划--------------------------------------8九、吊装计划安排--------------------------------------------9十、安全、质量注意事项--------------------------------------10十一、安全、质量保证体系-------------------------------------11锅炉本体钢架吊装方案一、工程概况1．本工程为中煤平朔煤业有限公司新建的4台160t/h燃煤锅炉,锅炉为太原锅炉集团有限公司生产的TG-160/5.29-M型锅炉本锅炉为次高温次高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置。
锅炉设有轻型炉顶，运转层设置在8m标高。
锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。
2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。
（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。
（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。
（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。
（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。
（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。
（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。
（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。
4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
锅炉吊装工程施工方案范文
锅炉吊装工程施工方案范文锅炉吊装工程施工方案范文之相关制度和职责,锅炉吊装工程施工方案1､锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁､锅筒､护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨...锅炉吊装工程施工方案1､锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁､锅筒､护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨｡2､吊装方法与程序2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序,其大致顺序为:吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁､拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台由于在锅炉钢梁组立后,汽包不能吊装,在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上,便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包｡2.2吊装方法(具体工况参数见计算书):2.2.1 汽包吊至临时钢架接受25t汽车吊吊装,吊装力气经与吊机核实能满意要求;临时支架见图a､b､c2.2.2钢柱吊装接受25t汽车吊吊装,柱高32m,吊点高约为18m;吊装工况见图d2.2.3 汽包梁接受在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装;吊装工况见图e､f2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装;吊装工况见图g2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装,上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装;2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装;2.2.7楼梯平台､护板､管道则尽可能用25t吊机吊装,吊机够不到的利用框架吊装｡3､劳动力方案起重工8人普工8人4､机具方案5､起重技术要求与平安技术措施5.1起重技术要求:5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行面面技术交底后,方能进行施工;5.1.2吊装施工所用法的钢丝绳､滑车组卷扬机等机索具务必按方案要求配置,并吻合各自的要求｡各机具的连接固定,务必分工明确,专人负责,并做出自检记录和专人检查验收;5.1.3设备吊装如接受捆绑吊耳时,应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力;5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需求代用者,务必经过有关人员争辩和方案制定者的同意,方可代用,并作好记录;5.1.5凡属抬吊作业,务必仔细指挥,细心操作,确保吊点同步起升｡5.2平安技术措施:5.2.1因高空作业比重大,因此务必实行得力措施防高空坠落,防落物伤人;5.2.2雨天作业时,务必实行防滑措施,确保不因踩滑而消逝意外损害;5.2.3凡参与施工的人员,务必生疏起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范;5.2.4在施工过程中,施工人员务必详细分工,明确职责｡在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,听从指令听指挥,不得擅自离开工作岗位;5.2.5有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员务必生疏此信号,以便各操作岗位协调动作;5.2.6吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令,做到传递信号快速､精确,并对自己职责的范围内负责;5.2.7在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作;5.2.8施工中凡参与登高作业的人员,务必经过身体检查合格,操作时系好平安带,并系在平安的位置｡工具应有保险绳,不准任凭往下扔东西;5.2.9施工人员务必戴好平安帽;5.2.10带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有疼惜架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触;5.2.11缆风绳跨过大路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行;5.2.12在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气状况,一般不得在雨天､露天或夜间工作,如务必进行时,须有防滑､充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装;5.2.13在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,务必经过验算,能够平安承受且经批准后才能用法｡同时要加垫疼惜层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得用法:(1)､输电塔及电线杆;(2)､生产运行中的设备及管道支架;(3)､树林;(4)､不吻合用法要求或吨位不明的地锚｡5.2.14吊装前应组织有关部门依据施工方案的要求共同进行面面检查,其检查内容为:(1)､施工机索具的配置与方案是否一致;(2)､隐藏工程是否有自检,互检记录;(3)､设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否吻合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;(4)､基础四周的土方是否回填夯实;(5)､施工现场是否吻合操作要求;(6)､待吊装的设备是否吻合吊装要求;(7)､施工用电是否能够保证供应; (8)､了解人员分工和指挥系统以及天气状况;经检查后确认无误,方可下达起吊指令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫;5.2.15在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力状况,状况正常方能连续起吊;5.2.16在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;5.2.17一般状况下不允许有人伴同吊物升降,如特别状况下确需伴同时,应实行可的靠平安措施,并须经领导批准;5.2.18吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内;5.2.19在吊装过程中,如因故中断,则务必实行措施进行处理,不得使重物悬空过夜;5.2.20一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析缘由｡6､吊装计算书:(注:全部吊装核算,按设备,构件详细状况,在现场都将重新核算过)6.1汽包临时支承计算6.1.1横梁选用依据现场实际状况,设计钢架如图a､b,拟定大梁不承受弯距,其主要作用是将横撑受力传递给柱子,二是保持框架的刚性和整体稳定性｡因此,大梁选用横撑相同材料｡横撑受力如下:5吨 5吨L=2 m20/2=10吨由图梁所承受的弯距为:M=5×103×1×100=500000kg.cm=50000 N.M选用I25b工字钢其抗弯模量Wx=423cm3求得实际应力σ =M/Ws=500000/423=11820 kg/cm2=118.2Mpa σ [σ]=150MPa 强度不够,考虑在钢管背后加100×10钢板筋,经计算实际应力为:σ=120.7 MPa < [σ]=150MPa 强度足够6.3.3.2钢丝绳核算利用《助手吊装方案设计系统》之“钢丝绳择算”算出Z1Z2端滑车组跑距分别为: 8.0mm 6.1mm,可见现选用Ф12mm钢丝绳强度足够｡6.4汽包吊装6.4.1条件:在整个钢架除必需留待以后安装的构件外,必须全部安装完毕并经焊接检验6.4.2吊装工况:汽包吊装利用设立于汽包大梁上的龙门架挂两副滑车组进行垂直抬吊,滑车组采用20吨 4轮滑车组,钢丝绳Ф17.5mm,详细工况见图g ｡6.4.3工况核算6.4.3.1龙门架强度核算如图所示:单组滑车组受力应为吊重一半,设吊具重500kg,则计算载荷为(取动载系统K=1.1)Q计=K×(G/2+q)=1.1×(20/2+0.5)=10.5吨根据滑车组穿绕情况,确定倍率为8,将数据代入《助手吊装方案设计系统》之“滑车组受力计算”,求得跑绳受力S=1.50吨故吊点总计受力F=Q计+S=13.0吨门架横梁受到最大弯距为:M=13×0.7×105=910000kg.cm=91000N.m拟用36a工字钢,其抗弯模量为875 cm3,每米自重60kg,惯性半径为:2.69 cm,截面积为76.48cm2吊点处由横梁自重产生弯距M=1/2ql2=(1/2)×60/100×702=1470 kg.cm=144N.m梁的实际弯曲应力为σ=M/W=(910000+1470)/875=889.7 kg/cm2=105.8MPa <[σ]=150 MPa 强度足够门架立柱因长度短,刚度大,其受力按轴心受压考虑,受力 N=13+(60/1000)×6.8/2=13.30吨立柱细长比λ=μl/i μ取1λ=1×100/2.69=37 查得Ф=0.937立柱实际应力:σ=F/(ФA)=13.3×1000/(76.48×0.937)=185.5kg/cm2=18.5Mpa <[σ]=150 MPa故立柱强度也足够6.4.3.2 护士长职责服务用语住户须知服务规范会诊制度客服职责。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。
本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。
吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。
考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。
2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。
3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。
确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。
第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。
以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。
2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。
确保工作区域的整洁和安全。
3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。
第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。
以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。
使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。
2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。
使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。
3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。
锅炉专项吊装施工方案
锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要，我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。
该锅炉重量约为100吨，高约为10米，本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。
二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全，设置警示标识牌，限制非施工人员进入。
(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好，定期进行检查、维护和保养。
(3)提前制定应急预案，做好灾害事故的防范工作。
2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械，确保其技术性能良好。
(2)必要时准备一台辅助起重机械，如小型起重机、吊车等。
(3)准备必要的吊装工具和安全设备，如吊钩、钢丝绳等。
3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件，用于加强锅炉和起重机械之间的连接。
(2)准备充足的撬棍、推杆等工具，用于矫正和调整锅炉位置。
三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件，制定详细的吊装计划，明确每个步骤和操作要求。
(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量，确保吊装路径和位置无障碍。
2.吊装准备(1)根据吊装计划，确保起重机械稳定放置，并进行必要的固定和连接操作。
(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况，确保其安全可靠。
3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接，保证连接牢固。
(2)依照吊装计划，进行吊装操作，根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。
(3)在吊装过程中，保持通讯畅通，确保操作人员之间的配合和协调。
4.安全措施(1)吊装过程中，严禁站人或停留在锅炉下方，确保吊装作业区域的安全。
(2)吊装过程中，严禁吊载过程中急停急转或急动作，以免产生危险。
(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。
必要时，可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。
四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案，并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。
2.在施工过程中，如发生意外事故，应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、工程概况1、工程名称：******工程锅炉设备吊装2、吊装地点：******3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装二、方案编制依据1.《起重吊装常用设备手册》；2.《重型设备吊装手册》；3.《实用起重吊装手册》；4.《起重操作技术指南》；5.《力学手册》6. 国家作业标准JGJ80-91“建筑施工高处作业安全技术规范；7. 建工劳字第24 号“建筑安装工人安全技术操作规程”。
三、吊装旗工前应具备的条件1、现场勘察设备到场及吊装施工前依据吊装方案对吊装作业现场进行勘察，主要检查设备的运输通道是否通畅，对阻碍设备运输的部位进行清理疏通。
2、施工准备依据吊装方案对吊装施工的人员进行技术、安全交底，使所有参与吊装施工的人员明确锅炉的重量及外形尺寸、吊装方法及注意事项。
对吊装施工所使用的机索具进行合理配置，并校核其强度及安全性。
严禁不合格或存在安全隐患的机索具在吊装施工中使用。
3、检查验收及吊装锅炉进场后，邀请监理和业主进场检查验收，按照装箱清单核对规格型号和附件，核对无误后，锅炉采用汽车起重机将锅炉分别吊装至锅炉房顶的吊装口上面的滚杠上。
运输之前，进行试吊，然后再通过起重机缓慢将锅炉运至吊装口上方.4、采用起重机和门式桅杆将锅炉吊运至房内，然后将锅炉放在已经垫好的枕木上，高度与锅炉基础高度一样，利用倒链水平牵引到锅炉基础上，进行找正找平固定。
最后，在锅炉生产厂家人员的指导下进行进行燃烧器的组装。
四、吊装工艺流程锅炉运输到位吊机定位吊点定位施工准备捆绑钢丝绳试吊检查吊点各部位正式起吊将锅炉缓慢吊运至吊装口上方用门式桅杆和起重机一起将锅炉起吊检查起重设备试吊无误后正式吊装抽去设备底部钢管慢慢往下放设备至锅炉房内设备放到滚杆上锅炉移位至基础部位设备就位找平找正门式桅杆拆除施工现场清理五、搬运组织人员计划按照安装单位和专业吊装搬运公司相结合的原则设置。
组长：一名副组长：一名现场指挥：一名辅助工：4名起重工：6名配合人员：若干七、主要施工机具八、施工安全措施1. 吊装前应待有效切实可行的方案批准后进行施工，明确起重吊装安全技术要点和安全技术措施。
锅炉装车、吊装方案
3）25T、50T吊车作业半径：2）锅炉装车吊车及支撑脚摆放：1）吊装物：30T 锅炉6000*3600*3600,23T 锅炉6000*3作业半25t 吊臂长度（m)50③8）钢丝绳选择：保证钢丝绳与吊装物之间的夹角大说明：1.准备工作提前进行，拆除必要的屋架、平整场2.用1台50T和1台25T吊车将锅炉吊放至运输车上3.吊车、运输车就位后，设置路障，严禁车辆和4.吊装过程派专业吊装工指挥操作，司机及其他5.起吊过程中，起重臂下严禁有人站立或通过。
5)装车流程锅炉吊00,23T锅炉6000*3000*3000施工内车及支撑脚摆放：装物之间的夹角大于60°，仍选用Φ32*4（6*37型）④必要的屋架、平整场地和道路，拆除锅炉外包装等：锅炉吊放至运输车上，150T吊车进场后，先吊装30T的锅炉，吊车置路障，严禁车辆和非施工人员通过，并派2~3人把手作业区道路挥操作，司机及其他协作人员一律听从专业吊装工的统一指挥；禁有人站立或通过。
选择结果：Φ32 *(3)选择结果：Φ②UpT=T=sf=55.5T/6.1说明：钢丝绳与23（2*2）L（2）钢丝绳安全系 Φ32 6*37型 拉钢丝绳安全系数（Φ32 6*37型 拉破力>2. 23T 锅炉6000*（1）钢丝绳强度锅炉6000*360钢丝绳强度30T（2*2）Line0m Move backw装30T的锅炉，吊车就位后第一辆车将30T锅炉运至指定点，开始人把手作业区道路入口；装工的统一指挥；选择结果：Φ32 *12m*4选择结果：Φ32 *12m*4钢丝绳能满足吊装要求** 6.128.66T/6.12=9.0>6 OK !丝绳与吊装物之间的夹角保证最小为60°！23T （2*2）Line Sin70°钢丝绳安全系数（sf ≥6)Φ32 6*37型 拉破力=55.5T钢丝绳安全系数（sf ≥6)Φ32 6*37型 拉破力=55.5T66=6.4>6 OK !锅炉6000*3600*3600钢丝绳强度锅炉6000*3600*3600钢丝绳强度0T 1*2）Lineove backward⑤锅炉吊装流程：锅炉；运至指定点，开始吊装，完毕后吊装23TDown③车作业半径：⑥50T。
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青海省海东职教城集中供热安装工程锅炉吊装方案编制：审核：批准：日期：年月日目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、设备概况 (2)四、设备吊装时间 (2)五、设备吊装顺序 (2)六、设备吊装 (2)七、吊装载荷计算 (7)八、施工组织及管理、检查要求 (10)九、质量、安全保证措施 (12)十、主要机具一览表 (14)十一、辅材表 (15)十二、其他消耗 (15)一、编制说明：本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。
二、编制依据：a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图；b．设备厂家供货图c．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 d．《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 e．《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90f．《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012三、设备概况：燃气热水锅炉（WS4.2-1.25/95/70-Q）共计2台，14.51吨/台，燃气热水锅炉（WS14-1.25/95/70-Q）共计3台，40.1吨/台。
四、设备吊装时间：我方只负责设备吊装及安装，具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准，吊车为220吨汽车吊。
五、设备吊装顺序：15916A02 15916A01 15917A03 159176A02 15917A01六、设备吊装：6.1、吊装前准备：本次设备吊装，最轻设备14.51吨2台，最重设备40.1吨3台，加上吊车自重，根据现场实际情况，要求如下：6.1.1吊装作业区域：土建单位回填后必须先用块石铺填，厚度为400mm以上压实，再铺上200mm厚碎石,压实,、平整，尺寸如下图所示：6.1.2道路要求：自厂区西面架管厂旁道路起，至厂区吊装区域道路约800米，宽度要求4米，并用碎石铺垫200mm，夯实、平整，进入厂区河流段，宽度4米，400mm块石夯实、平整，再用碎石铺设200mm，夯实、平整，河流西北角转弯位置宽度扩大至10米，用块石铺设200mm夯实，再用200mm碎石夯实、平整，所有路面及吊装作业区域铺填后需经过业主、总承包方、安装公司、吊车方检验合格后方可进行吊装。
6.2吊车选用：本次吊装根据设备15917A01, 15917A02,15717A03，重量为40.1吨，选择吊车，两台重量较轻的锅炉用同一台吊车起吊，回填土至-4.00米时，设备重量为40.1吨，吊装时吊车主臂长25.4m，作业半径18米，查吊车参数表，采用一台300吨汽车吊进行吊装，能满足吊装要求回填土至0.00米时，设备重量为40.1吨，吊装时吊车主臂长22.4m，作业半径16米，查吊车参数表，采用一台220吨汽车吊进行吊装，能满足吊装要求，吊装时用麻绳将设备四个角绑，用作牵引。
从货车上吊起，转臂至设备安装孔洞，缓慢下落，拉住麻绳牵引设备准确进入安装孔洞，进入设备轨道或安装基础。
6.3吊车位置：（如图所示）回填土-4.00时吊车平面位置图回填土为-4.00米时吊车位置图（立面图）回填土0.00米时吊车平面位置图回填土为0.00米时吊车位置（立面图）6.4轨道铺设：本次设备因场地情况，设备进入锅炉房内需要安装轨道，将设备运入安装位置，轨道铺设如图所示：轨道铺设平面图轨道铺设立面图6.5吊装前准备：将设备吊装所用工具(钢丝绳、卡环等)送人吊装所需位置。
所有工作人员进入自己的工作岗位，设备进入轨道前轨道黄油涂抹完毕、滑动挡块、聚乙烯四氟板铺设到位，卷扬机检修、导向滑、牵引钢丝绳等工作进行完毕。
6.6设备吊装与运输：将设备15916A02吊起从轴E-D之间锅炉孔洞吊入，设备管口方向朝西面，缓慢下落至设备运输轨道，采用滑动运输，利用卷扬机进行牵引，牵引至设备安装基础。
设备15916A01吊装与就位与15916A02相同。
设备15917A03吊装与运输：将设备15917A03吊起从E-D轴之间孔洞吊入，设备管道口方向朝西，缓慢落下，落入指定高度，利用吊车缓慢旋转，旋转至管道口方向朝西北方向大约5°进入运输轨道，采用滚动运输，利用外径108的管道作为滚轮，卷扬机进行牵引，缓慢牵引至指定位置。
利用10吨手拉葫芦将设备缓慢旋转至管道口朝西面，再将设备拉入安装位置。
设备15917A01、15917A02利用300吨汽车吊从E-D轴之间孔洞吊入，直接进入安装位置。
七、吊装载荷计算：说明：吊车选型是根据最重反应器重量为40.1吨来选择的吊车。
其他重量轻的设备用同一台吊车吊如楼内。
所以小设备也会采用大型吊车来吊装。
A、吊车的选用：燃气热水锅炉159170A01、159170A02、159170A03重量为：40.1t,在起重负荷系数80％工况下，300吨的吊装幅度为18米，臂长25.4米。
查汽车吊装参数表知，在此工况下300吨汽车的起重吨位为42吨，42＞40.1 能够满足要求。
B、钢丝绳选用：吊装时钢丝绳受力如下图所示:钢丝绳数N=4时,单根钢丝绳受力S=Q/4/sin62=10.34吨,取安全系数K=5.5, 查表可知34mm,6*19+1-1550钢丝绳的破断拉力为671KN，则10.34*5.5*9.8=557.33<671，可满足需要。
钢丝绳数N=2时,单根钢丝绳受力S1=Q/2/sin62=20.67吨,取安全系数K=5.5, 查表可知47.5mm,6*37+1-1550钢丝绳的破断拉力为1305KN，则20.67*5.5*9.8=1112.5<1305，可满足需要。
设备牵引时，摩擦力：40.1*0.04=1.6吨，牵引卷扬机所受拉力：S=KP=1.04*1.6=1.7吨＜5吨（卷扬机额定载荷）S:卷扬机所受的拉力K:载荷系数P:计算载荷即在此状况下进行吊装是满足需要和安全要求的。
设备吊装（2）15716A01、15716A01重量为14.51吨，在起重负荷系数80％工况下，300吨吊车作业半径为18米，臂长伸至25.4米，查汽车吊装参数表知，在此工况下300吨汽车的起重吨位为42吨，42＞14.51 能够满足要求。
钢丝绳数为N=2,单根钢丝绳受力S1=Q/2/sin71.5=10.51吨,取安全系数K=5.5, 查表可知34mm,6*19+1-1850钢丝绳的破断拉力为671KN，则10.51*5.5*9.8=566.49<671，可满足需要。
设备牵引时，摩擦力：14.51*0.2=2.9吨，牵引卷扬机所受拉力：S=KP=1.04*2.9=3.31吨＜5吨（卷扬机额定载荷）S:卷扬机所受的拉力K:载荷系数P:计算载荷八、施工组织及管理、检查要求8.1本吊装工程，作为整个工程的一部分，不但纳入整个工程的总体管理中，还应成立专门领导小组，决策、协调该项工程的重大事宜。
8.2现场设总负责人一名，实施现场指挥、调度，统一解决现场具体施工问题，协调各方面的工作，保证施工安全，施工进度。
吊装领导小组成员如下：组长：王中法起吊指挥：杨春安全员：1人，吊装组织体系图(见下图)8.3汽车吊使用要求：吊车的工况必须满足要求，寿命在使用期限内。
吊车司机有特种人员作业许可证。
8.4钢丝绳使用要求：新钢丝绳必须有合格证，对旧钢丝绳必须进行严格的检查，不合格的钢丝绳不得使用。
钢丝绳的安全系数：拖拉绳3-5倍、跑绳5倍以上。
8.5吊梁使用要求：吊梁的翼缘板、腹板厚度必须达到图纸要求，角焊缝做渗透试验，焊高满足要求。
8.6吊装要求：在正式吊装前各岗位人员应列队入岗，检查本岗情况，检查合格后吊装指挥向领导小组报告，请示吊装命令，由吊装小组下达吊装命令，方可起吊。
就位时钳工要密切配合，确保一气呵成。
8.7就位时，就位人员必须与吊装指挥密切配合，指挥抬高或降落要及时。
由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。
8.8.吊装作业人员1）总指挥：王中法2）起重指挥：杨春3）安全员：刘凯4）吊车司机及卷扬机维护人员：5）专职电工：向章学6）起重工：杨春7）钳工：向阳8.9吊装岗位责任制8.9.1吊装指挥：负责整个吊装过程的组织指挥工作，发现重大问题及时处理并报告领导小组。
必须熟悉各岗位的人员责任制。
必须准备地传递各种信号，并对各岗位人员进行交底。
8.9.2吊车司机及维护人员：吊车司机必须精力集中听从指挥人员的指挥，掌握指挥信号。
做到启动、停止准备，提升与降落同步。
未听清、看清信号不得启动或停车，且必须随时检查卷扬机的工作情况。
8.9.3吊车检查看守人员：随时检查绳卡扣螺栓是否松动，观察吊车支腿沉降情况，检查滑车的工作情况。
如发生异常情况应及时向指挥报告，并做果断处理。
8.9.4就位人员：就位人员必须在指挥人员的指挥下工作。
就位人员在设备到位前，应在安全区外等候。
在就位时，应注意设备的方位及垂直度，合格后拧紧地脚螺栓。
8.9.5安全保卫人员：维护现场的秩序，非工作人员不得入内，以确保吊装安全进行。
吊装前进行安全大检查，对出现的问题及时整改。
8.9.6其他注意事项：在吊装开始时，现场总电源不应供其他用户以保证吊装用电。
各岗位人员必须加强纪律性，听从命令、服从指挥，与指挥人员一道，相互配合，不得私自离开岗位。
九、质量、安全保证措施9.1做好图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照施工图纸进行施工。
严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。
9.2施工中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题，及时进行解决。
9.3施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
9.4在起重作业中，应有统一的指挥信号，施工人员必须熟知此统一信号，各操作岗位应协调动作。
起重工要持证上岗。
9.5吊装时，整个现场有总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确、迅速执行总指挥命令，做到传递信号迅速、正确，并对自己责任区域内的事务负责。
9．6登高2米以上的高空作业人员，应经体检合格，操作时佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，脚手扳、架应坚实稳固。
9.7进入现场，必须戴好安全帽。
9.8施工中，要随时清理现场，清除障碍物，以利于操作。
9.9施工现场应十分注意防电，带电的电焊线，搭铁丝及电线要远离钢丝绳等起重物件。
9.10吊装作业之前，应了解天气情况，不准在雨天、雾天、夜间和6级以上大风的情况下进行上述作业。
9.11在施工过程中，如需利用构筑物系索具使之受力时，须经验算，经业主同意，方可使用。
9.12在起吊过程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通过。
不允许有人随同重物升降。
9.13起重作业现场需设有明显的标志各警戒线，并有专人护卫，非施工人员不得擅越入内。
保卫工作应有甲乙双方共同承担。
9.14吊装过程中，如因机具故障，必须使重物落地。