电梯施工方案

中节能健康城21#楼施工方案

南通九茂机电设备有限公司制

第一章工程总述

第一节工程概况

中节能健康城21#楼共需安装3台奥的斯电梯。电梯生产厂家提供安装资料、图纸和技术文件，由奥的斯电梯（中国）有限公司石家庄分公司负责电梯的安装施工。

第二节工程特点

电梯安装工程根据现场总控计划，电梯设备分批次进场。

第三节施工工期

施工工期：60天，以当地开工报告时间为正式开工时间。

第四节质量目标

电梯安装后性能达到GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》、GB10060—1993《电梯安装验收规范》规定的标准。

电梯安装后性能达到GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》要求。

电梯安装后性能达到电梯制造商规定的有关技术性能标准。

第五节编制依据

国家及北京市现行有关电梯施工验收规范及质量评定标准及电梯厂家相关质量标准执行。国家/北京市及厂家的相关标准两者取其最高标准。

第二章施工部署

本工程实际施工时间按现场要求进行。在施工中，我公司将服从业主、监理单位管理，统一协调、精心部署，根据施工进度、现场施工条件许可和业主对工期的要求，及时组织好材料、人力进场，做好施工准备，确保工期、质量、环境、职业健康安全目标的实现。

第一节施工组织与施工中的保证措施

1.施工组织机构

项目经理：黄山锋

质量负责人：何明建

环境、安全负责人：司杰

施工组织机构图

2、施工中的保证措施：

a)严格按国家颁布的电梯安装施工工艺标准执行，并派我公司专职质量

b)检查员进行监督，设备开箱、隐蔽工程下道工序前报监理单位现场检查，后方

能进行下一道工序，其它工序自检合格后报监理单位整体检验。

c)为保证工程顺利无事故进行，要求操作者严格遵守现场的安全管理规定，对于

不按规定作业者给予处罚处理。

d)为保证在合同期内完成3台电梯的工作量，要求项目经理制定详细的施工进度

表，并严格按进度表完成当日的工作量。

e)在安装过程中，要求各班组必须加强自检、互检工作，并严格填写自检记录，

各数据必须真实可靠，并有填写人签名，以便日后查找。

2.施工前准备

2.1.电梯安装人员、机具、监测仪器、劳动防护等配备

本工程拟投入1个安装班组，根据电梯安装工程合同文件进行施工。

3.1.1 安装人员配备（1个安装班组配备）：

电梯安装4人

3.1.2 劳动防护配备：

工作服、安全帽、安全带、防滑鞋、电焊面罩、电焊手套等

3.1.3 主要施工机具、监测仪器列表如下：

2.2.现场设备堆放场地和临时用电要求

a)要求土建单位在现场提供一间不小于15平方米的房间作为电梯安装工长现场

办公室。

b)在靠近电梯井道附近提供不小于200平方米的库房，库房应具备防火、防盗、

防漏等功能。

c)现场工具房必须保证门窗齐全、牢固，不能有人能够进入的孔洞严防设备、工

具丢失。

2.3.现场临时用电的要求及准备

a)暂时在一层设一个电源分闸箱，每个分闸箱的保护开关容量不小于100A，用电

末端的漏电保护开关，其漏电动作电源不得超过30mA。

b)梯井内焊接作业时，采用双线到位，为防止梯井把线过长影响焊接质量，所以

要注意电焊机电流不能太大，并选择适当电梯焊条。

c)所有电动工具采用临时电源接线板从分电源箱处引至作业点，电动工具（含电

焊机、变压器）都必须有良好的接零，各种用电器与电源连接板之间必须采用完好的正式插头，电源接线板之尾线必须采用3芯软皮电缆线。电动工具的电源必须从闸箱内漏电开关下端引出使用。

d)井内照明采用机房设置一台5KW低压变压器，36V供电，保证井内有足够的亮

度。

2.4.脚手架搭设要求

a)每部脚手板的铺设要求按图纸尺寸和方向搭设。

b)每层脚手架的承重载荷要求不小于25Mpa。

c)每层楼面地坎处下区400mm要求有一层架子，上面加一档脚手板，每隔一层

楼脚手板要铺一次（要求铺在厅门地坎下区400mm处的那层架子上，以便于上层作业，而且安全）。

d)井道脚手架搭设完毕，施工员应会同安、技部门与土建有关人员共同检查验收，

并办理文字验收手续。在脚手架搭设过程中，必须有施工电梯的人员在现场配合，保证脚手架既适于电梯安装施工，又能保证安全。

2.5.施工前技术准备

a)施工人员在开工前，必须认真阅读有关的图纸资料，并经指导人员确认，工长

要组织施工小组学习施工方案和生产厂家的技术标准，绝不可因为工期紧张而忽视对图纸资料的审阅，图纸资料在使用过程中如发现有不详之处或标注不清及任何不确切处应及时让技术指导人员校对清楚并加文字确认，尤其是厂方的通用标准资料要特别注意其修改栏的说明，防止主要尺寸用错造成质量事故，如果施工小组使用的是复印图纸资料，必须先校对后使用，防止复印不清或漏印。

b)正式开工前积极认真地准备专用工具和必须的器材设备,例如通信联系器材，

找道尺、精度较高的水平尺。统一下发的标准3m盒尺、吊装用吊具锁具、厅门及厅门地坎安装用规尺等要及早准备。

c)正式开工前工长要组织施工班组学习，结合施工程序及方案中规定的重点工序

的施工方法，针对施工中可能遇到的具体问题，做出具体针对方案，技术问题处理意见及数据收集整理的专门记录，为施工技术总结工作打好基础。

4. 电梯设备

a)设备开箱：需有业主代表如监理、厂家、安装三方人员在场，按照装箱单清点

设备，检查有无少件、锈蚀、损坏现象，做好记录并签字。

b)设备存放：设备开箱后应立即运至库房存放。

5. 施工程序

a)制作样板架粗放线记录数据调（修）整吻合土建提供的基准线

精放线导轨支架测量、制作、安装立导轨、找正厅门地坎安装立门柱、上门头安装堵门洞组装轿厢、放对重架、加对重块做绳头、挂钢丝绳拆脚手架地坑设备安装收尾调试（快慢车调试）.

b)电气安装在井道样板架上待厅门线确定后，以其为依据定位，做井道线槽

机房线槽、控制柜底盒、变压器底盒安装，在电焊工做完后进行放线接线校对。

c)机房安装在井道样板架精放线固定后：从样板架往上返线放线曳引

机安装限速器安装。

d) d. 电梯厅的呼梯按钮盒、到站钟及指示器盒、消防开关盒的安装位置以厅门

线依据，按照图纸要求画线剔凿稳固线盒接线。

第二节电梯安装工艺、工序及技术保证

1．电梯安装过程中的主要工艺和技术措施及质量、环境及职业健康安全要求

1.1.样板架

a)使用主要机具包括：电锤、榔头、錾子、扳子、水平尺、直角尺、钢板尺、钢

卷尺、线坠、木工锯、墨斗、铅笔等。

b)在第一次检查井道时，应按照图纸尺寸先用一简易方法从井道顶放两条检查线

至底坑。从上到下逐步往下检查，需特别注意检测井道中变形比较大的部位。

c)在距井道顶部和底坑底部1米处的井道前后壁上，用膨胀螺栓固定好角钢拖

架。再放上样板支架，垫实找平使样板水平误差不大于3/1000（用1m水平尺检查）。

d)在样板上将井道中心十字线、轿厢导轨线、对重导轨线、厅门线、找导线等画

上，画线时应用0.5以下的原珠笔，并线名，以防止复线时误差。

e)当上样板确定位置后，放下样板线以确定下样板的位置，在楼层高或有风的天

气应在底坑放一桶水（或机油）用于静止线坠。

f)在上下样板固定好后，测量记录上下样板的各尺寸是否与图纸相符。核实各对

角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3 mm（尺量检查）。

g)应注意大门套的出墙尺寸，以及在同一电梯厅安装的多台电梯平行度及中心的

偏差。

h)将测量的尺寸数据整理填表后，交土建及有关人员签字确认后，方可进行下一

步作业。

1.2.安装导轨

a)使用主要机具包括：小型卷扬机、电焊机具、汽焊机具、手砂轮、电锤、

b)尼龙绳、钢丝绳索、滑轮、榔头、錾子、钢板尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、找

道尺、活板子、梅花扳子、钢锉、钢锯、水桶、对讲机、钢丝刷、油漆刷等。

c)按照图纸编号，测量每一支架距墙的实际尺寸，将安装位置画出来，应使导轨

支架的距离不大于2.5米（尺量检查），并且每一根导轨应有两个支架。

d)用膨胀涨管螺栓固定拖架时，应先测量好膨胀螺栓的长度，然后再决定孔的深

度。

e)固定拖架时应使其紧贴墙壁，不得有缝隙，平垫要紧贴角钢，如不能紧贴应使

用斜垫。平垫与拖架应点焊四点。

f)导轨支架与拖架的焊接应焊缝饱满，敲掉焊药，涂刷防锈漆。

g)导轨的安装应保证其垂直度误差每5米不大于0.7mm（吊线，尺量检查），两

导轨顶面间距应为+2，-0（在两导轨内表面，用导轨检验尺、塞尺、尺量检查）。

导轨接头的缝隙不等大于0.5mm（用塞尺检查）。接头的修光长度应大于300mm

（尺量检查）。其台阶不应大于0.05mm（用刀口尺、塞尺检查）。

h)在导轨调整、检测完成后，将轿厢和对重不运行导轨的顶部部分涂刷防锈油漆。

1.3.安装厅门

a)使用主要机具包括：台钻、手电钻、电锤、活扳手、水平尺、钢板尺、直角尺、

游标卡尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、榔头、錾子、漆刷等。

b)厅门地坎应在土建提供电梯厅地面的最终装修面线以后方可进行安装，厅门地

坎应高出最终装修面2～5mm（用角尺量检查），地坎的水平误差不应大于1/1000（用水平尺量检查）。厅门地坎和轿厢地坎的距离偏差为+2，-0（用游标卡尺测量）。

c)组装门套时应使其四个角度为90度（用角尺量检查），其立柱的垂直度不应大

于1/1000（吊线坠、尺量检查），上门头的水平误差不应大于1/1000（用水平尺量检查）。

d)在用电焊点固上门头时，只需将门头支架与螺栓平垫（靠墙的一面）点焊，不

等将门头上方的支架与螺栓平垫电焊。

e)在门套组装完毕进行焊接固定时，应将固定钢筋以45度固定在侧面墙上。使

门套能承受从电梯厅方向形成的冲击力。

f)在焊接时应注意将钢筋顶在门套的加强钢板上，并应注意在移动焊条和焊接时

不应触及到门套的装修面上。

g)在门套安装完成后应先堵好门洞，在堵门洞时应注意不要将门套挤变形。并在

经检查没有能够刮伤门扇的突出物后，再行挂门扇。

h)应注意安装大门套时的出墙尺寸，以及在同一电梯厅安装的多台平行电梯或对

厅门门套及门头安装示意图

1.4.安装曳引机

a)使用主要机具包括：倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电气焊

工具、电焊工具、扳手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、螺丝刀、塞尺、漆刷、油壶、油枪等。

b)从上样板架往机房返导轨中心线，以此为基准进行放线。

c)曳引机承重梁的埋设长度应过承重墙中心20mm，且不得小于75mm（尺量检

查）。承重梁的两端承重位置下方应垫一块钢板。

d)承重梁的水平误差不应大于1/1000（用水平尺量检查），横向水平误差小于

0.5mm（用水平尺量检查），承重梁距中心线误差小于3mm（尺量检查）。

e)轿厢空载时，曳引机的垂直度偏差小于1mm（吊线坠、尺量检查），导向轮与

曳引轮的平行度偏差小于1mm（拉线、尺量检查）。

f)该项目有2部无机房电梯，要特别注意绳头板装置和导向轮的位置及垂直度。

机房曳引机承重梁安装示意图

1.5.组装轿厢

a)施工用主要机具包括：电锤、倒链（3t以上）、撬棍、钢丝绳扣、钢丝钳、梅

花扳手、活板手、榔头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、钢锯、螺丝刀、塞尺等。

b)在进行轿厢组装前，应将井道内及顶层的井道内工作完成。拆除样板架。

c)拆除顶层的脚手架，将轿厢上梁用倒链挂好，然后将左右立柱和上梁连接好，

将轿底与立柱连接。应调整轿厢立柱的全高垂直度误差不大于1.5mm（吊线坠、尺量检查），轿厢底盘的水平度误差不大于1.5mm（用水平尺检查）。轿厢底座与导轨的间隙为3.5mm（用塞尺测量）。

d)安装限位开关碰铁，将其垂直度调整在1/1000内（吊线坠、尺量检查），且使

其全高误差不大于3mm（吊线坠、尺量检查）。

e)安装轿厢围板时应使轿门立柱的垂直度误差不应大于1/1000（吊线坠、尺量检

查）。

f)在组装轿厢围板时应注意先将连接处的塑料薄膜用壁纸刀裁好撕开。

g)在组装轿厢时应轻拿轻放，以避免磕碰损伤围板和轿厢顶板。

1.6.曳引钢丝绳

a)施工用主要机具包括：榔头、钢凿、断绳钳、气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、

管形测力计、活扳手、大绳等。

b)在未放曳引绳之前，不要将其塑料薄膜撕坏。应始终保持钢丝绳的干净。

c)使用放线架放钢丝绳，以避免钢丝绳出现打结、扭曲、死弯的现象。

d)钢丝绳头制造烧铸时应将其绳头分股，清洗干净，去掉麻心，各绳股向中间弯

曲，拉入绳头锥套，熔化巴氏合金的温度应在百忙之中270摄氏度—400摄氏度（用牛皮纸伸入巴氏合金熔液中试验）；并应一次浇灌到位，不得有二次浇灌。

e)浇灌后的绳头应漏出绳股回弯的顶部，并应涂刷防腐材料。

f)应调整每根钢丝绳的张力与平均值的偏差不大于5%（用拉力计检查）。

g)钢丝绳距离离孔洞每边间隙20-40mm（尺量检查），绳孔的四周围一高度为大

于

钢丝绳倒绳示意图

1.7.底坑设备

a)施工用主要机具包括：电焊机及电气焊工具、活扳手、套筒扳手、榔头、錾子、

盒尺、水平尺、钢板尺、线坠等。

b)在井道上部的工作完成后，将脚手架拆除，按照图纸上的尺寸浇铸轿厢导轨及

对重导轨混凝土底座。

c)按照底坑的实际尺寸确定缓冲器基础高度，并使弹簧缓冲器的顶部距撞板的

底部为避免200～350mm（尺量检查）；液压缓冲器为150～400mm（尺量检查）。

d)安装缓冲器应使其弹簧缓冲器的顶面不水平度大于4/1000（用水平尺检查），

液压缓冲器的柱塞垂直误差不大于0.5%（吊线坠、尺量检查）；撞板与缓冲器的中心偏差不大于20mm（吊线坠、尺量检查）。

e)同一基础上的两个缓冲器顶与轿厢底距离误差不大于20mm（用水平尺、盒尺

检查）。

f)在缓冲器安装工作完成后，应将防尘塑料带套上，已防止灰尘落到缓冲器的柱

塞上。

1.8.电气安装

a)施工用主要机具包括：电焊机、电焊工具、线坠、钢板尺、水平尺、扳手、钢

锯、盒尺、榔头、錾子、电锤、开孔器、压线钳、套管机、套丝扳、手板煨管器、管子钳、手电钻、对讲机、万用表、摇表、剥线钳、电烙铁及电工工具等。

b)所有电气连接采用的压线帽、接线断子必须使用与线规相符的专用压接工具。

电气连接必须使用与其线规相符的压接端子。

1.8.1 机房

a)机房的电气安装工作应在曳引机就位后进行。按照图纸布置，进行控制柜、

变压器、线槽放线定位。

b)在确定线槽走向时，应和大楼电气施工人员确认电源位置，以此确定电源

线进线侧配线槽。

c)每台电梯必须单独设置一个能够切断电梯主电源的开关，这个开关位置应

能够从机房入口处操作。

d)每台电梯的轿厢照明、轿顶插座、井道照明电源都必须各有一个开关控制。

e)从控制柜到电源柜之间的轿厢照明、轿顶插座电源线应使用电梯到货带来

的

1.8.2 平反护套线。

a)电梯动力与控制线路从电源处开始分开敷设，线槽中的隔板在固定时如有

不在同一边时，应将隔板拆下，用麻根（涨管）重新固定。

b)线槽、底盒及设备的金属外壳必须可靠接地，在电源处用黄绿线和电源地

线连接。其它用到货配带的接地片在明显处连接。

c)在配好线槽放入电线前必须处理好金属尖刺，切割后形成的锋利刀口，粘

贴橡胶保护。

d)控制柜的安装应保证其垂直度偏差不大于1.5/1000（吊线坠、尺量检查）。

控制柜的正面距门窗以及维修侧距墙应不小于600mm（尺量检查），距离

机械设备不小于500mm（尺量检查）。

e)电线管槽水平度及垂直度偏差不大于2/1000（吊线坠、水平尺量检查）。与

转动的机械设备的距离应不小于50mm（尺量检查）。

f)线槽的连接应使用专用的连接片，用螺丝紧固，不得使用电气焊连接。

g)控制柜内导线用线帽压接后，将电线线头站立，线帽防水的圆头朝上，用

尼龙扎带捆扎好。

1.8.3 井道

a)井道内配线槽应在上下样板架固定好以后，从样板架上返线至井道壁上。

b)从井道底坑开始往上做线槽，当轿厢与随行电缆在同一边时，线槽底距底

坑地坪50---100mm（尺量检查）。

c)井道中的电线管槽与轿厢及对重的距离应不小于20mm（尺量检查），水平

度及垂直度偏差不大于5/1000，且全长不大于50mm（吊线坠、水平尺量检

查）。

d)每一节线槽必须有两个以上的固定点。

e)在顶层的门头上方，及此后每隔三个线槽须用带胶管的螺栓将导线吊住，

并将导线重量分担。

f)井道线槽内用线帽压接的线头应一律线帽朝上。

1.8.4轿厢

a)除电缆以外的电线不得直接敷设在轿厢上，轿厢内照明配线必须使用电梯

到货带来的三芯线。

b)在安装轿厢随行电缆时，应注意将电缆上有字的一面朝向轿厢。

c)轿厢随行电缆中线支架的安装应保证轿厢在运行中平行。

d)轿厢可通过随行电缆的钢芯接地，采用芯线接地时不得少于两根。

e)轿厢顶的配线应注意走线方式，不要使电缆处在容易被检修人员脚踩到的

位置。

1.8.5大厅

a)电梯的呼梯按钮、到站钟报警、消防开关、楼层显示器的安装应在电梯厅

门线确定以后作为依据。按照图纸尺寸进行安装。

b)盒体应安装平正，盒口应低于装修墙面1—2mm(尺量检查)，应使用沙浆固

定盒体。

c)稳固盒体时应注意防止变形，以避免无法安装面板。

d)并列电梯使用一个呼梯盒应安装在两厅门中间，使用两个呼梯盒，其高度

差不大于2mm(尺量检查)。

e)当电梯厅墙为大理石等类似石材时，将呼梯电缆和呼梯盒连接好后，把盒

体的安装尺寸告诉土建墙面施工人员，由其在进行墙面施工时同时也将呼

梯盒固定。

f)当电梯厅墙为木装修时，需通知土建施工人员，在呼梯盒的四周用木方做

一个方框，在呼梯盒的边口用电钻打眼，用木螺丝将呼梯盒固定在木方上。

g)在将呼梯盒用水泥沙浆固定时，应注意用与呼梯盒内径相同的木方将呼梯

盒的内口顶住，以避免变形。

2. 电梯安装过程中的关键工序施工要求

电梯安装关键工序主要有以下二道工序：

a. 承重梁隐蔽工程

b. 电梯井道内螺栓埋设隐蔽工程

以上二道工序项目班组在施工过程中，项目应记录施工过程中，施工人员、设备工具配备情况、具体操作步骤、内容及最终验收方、要以报告的形式记录保存。

3. 施工现场垃圾的处理

可回收垃圾：设备包装箱、废铁、纸盒、零部件剩料等。

不可回收垃圾：油漆包装、砼块、砂灰、砖块、木材、焊条等。

第三节电梯安装验收准则

1.工程技术部站在公司的立场,宏观控制各项目质量、环境、安全情况,工程

技术部的过程抽查全部以表格形式记录并存档，并将检查数据作为考评的依据。验收时如发现质量问题则以“电梯安装质量整改通知单”的形式通知分公司、项目部定期整改，复查合格后为止。由工程技术部向政府部门提出验收申请，即外部质量验收。

2.安装工程竣工后，在我司内部验收结束时联络政府部门进行外部验收。此前分

公司项目经理部应收集好相关的资料（如厂家原理图、形式试验报告及业主的合同等，详见下文），同时把填写好的《电梯工程施工技术资料》交工程技术部审核是否有误。以下是新装电梯的详细验收制度：