防爆区域导管安装实用工艺
防爆安装工艺要求
防爆安装工艺要求防爆安装工艺要求一、工艺准备：1. 在进行防爆安装前，必须进行详细的工作计划和方案编制，确定材料、设备和工具的选择和准备。
二、现场准备：1. 施工现场必须保持整洁，清除障碍物和易燃物，并确保通风良好。
2. 防止施工现场发生火花、静电等可能引发爆炸的因素。
三、安装设备：1. 安装前需仔细检查设备，保证设备的完好性和符合相关安全标准。
2. 根据设备的要求和要安装的位置，进行准确的设备定位，并确保设备牢固可靠。
3. 进行设备的电气连接时，必须按照相关电气规范进行布线和接线。
四、连接管路：1. 选择符合防爆要求的管材和管件，确保其耐压、耐腐蚀性能。
2. 进行管路连接时，必须采用可靠的连接方式，如焊接、螺纹连接等，并确保安装牢固。
3. 在管道系统中，必须设置适当的放散阀和安全装置，以便在发生异常情况时，及时放散压力，保证安全。
五、绝缘处理：1. 对需要进行电气绝缘的部位，必须采取相应的绝缘措施，如绝缘管套、绝缘垫片等，以防止电火花引发爆炸。
六、防护措施：1. 对于易燃易爆物品周围的安装位置，必须采用防火墙、防火板等防护措施，以隔离和保护这些物品。
2. 一旦发现设备或管路出现异常情况，如漏气、泄露等，必须立即停止施工，并采取相应的应急措施。
七、验收和记录：1. 在工艺完成后，进行设备和管路的验收，并建立相应的档案和记录，包括安装图纸、设备型号和规格、验收报告等。
通过严格遵守防爆安装工艺要求，可以有效降低火灾和爆炸事故的发生概率，保障人员和设备的安全，维护生产运行的正常和稳定。
我们呼吁每个从事防爆安装工作的人员都要具备相关专业知识和技能，遵守相关安全规范，共同努力营造一个安全可靠的工作环境。
防爆管路安装要求(一)
防爆管路安装要求(一)
防爆管路安装要求
安装位置要求
•防爆管路应安装在易燃易爆场所的管道系统中，以便在发生火灾或爆炸时能够有效地防止火势蔓延和爆炸波及到其他区域。
管路选材要求
•防爆管路应选用能够耐受火灾或爆炸冲击的材料，常见的选材包括不锈钢、铝合金等。
连接方式要求
•管路的连接方式应采用焊接、承插、法兰等可靠的连接方式，确保连接处的密封性和稳定性。
固定要求
•防爆管路应设有固定装置，以保持其在使用过程中的稳定性，并防止管路振动或错位引发安全事故。
管道尺寸要求
•管道的尺寸应根据实际需要和设计要求来确定，以确保管路能够正常运行，并满足防爆的要求。
举例说明：
在石油化工厂中，常常需要运输和处理易燃易爆的化学物质。
为
了确保安全，需要在管道系统中安装防爆管路。
一般来说，防爆管路
会选用不锈钢材质，因为不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温强度，能
够有效地防止化学物质泄漏并防止火灾蔓延。
此外，防爆管路的连接
方式一般采用焊接或法兰连接，以确保连接处的密封性和稳定性。
同时，防爆管路还需要设有固定装置，以保持管路的稳定性，防止振动
或错位引发安全事故。
总之，防爆管路的安装要求包括安装位置、管道选材、连接方式、固定要求和管道尺寸。
这些要求的严格执行，能够有效地提高工厂的
安全性，并保护生产人员与设备免受爆炸和火灾的威胁。
防爆低压管道安装施工方案
防爆低压管道安装施工方案1. 引言防爆低压管道安装施工方案是为了保障低压管道系统的安全运行，提高管道系统的防爆等级而制定的。
本方案将详细介绍防爆低压管道的选择、设计、安装和验收等环节，并对施工过程中的注意事项进行说明。
2. 防爆低压管道的选择和设计选择和设计防爆低压管道需要满足以下要求：2.1 防爆等级根据实际工作环境和危险等级，确定防爆等级要求，选择相应的防爆管道材料和施工工艺。
2.2 材料选择根据防爆等级和工作介质的特性，选择适合的材料，如不锈钢、铜、合金等。
2.3 管道布局设计根据工艺流程和设备布局，设计合理的管道布局，使其满足安全生产和易于维护的要求。
3. 防爆低压管道的安装施工3.1 施工准备施工前应制定详细的施工方案和施工计划，明确施工队伍的分工和任务，确保施工进度。
3.2 施工流程•步骤1：验收材料，检查材料的完整性和质量，保证施工材料的可靠性。
•步骤2：施工现场准备，清理施工区域并做好安全防护措施。
•步骤3：施工布线，根据管道设计图纸进行管道布线和安装。
•步骤4：管道连接，采用相应的连接方式（焊接、承插连接等）将管道连接起来。
•步骤5：补充施工，包括设置阀门、仪表等其他辅助设备，并进行调试和试运行。
•步骤6：施工验收，对施工质量进行检查和验收。
4. 防爆低压管道的验收4.1 管道检查验收人员对防爆低压管道进行全面检查，包括管道的安装质量、连接的紧密性以及管道的标识等。
4.2 规范要求防爆低压管道的验收应符合相关标准和规范要求，包括国家标准和相关行业规范。
4.3 文档和记录对防爆低压管道的安装施工过程进行详细记录，包括施工方案、施工图纸、材料清单、操作记录等。
5. 安全注意事项在防爆低压管道的安装施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一，施工人员必须佩戴相关个人防护装备。
•操作规范，按照施工方案和操作规程进行施工，严禁随意更改。
•定期检查，定期对管道进行巡检和维护，及时发现和解决问题。
防爆区域导管安装工艺
防爆区域导管安装工艺 Prepared on 22 November 2020爆炸性危险环境区域电线和电缆导管安装工艺1适用范围本工艺适用于竣工投产（用）后生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性气体环境（1区和2区）和爆炸性粉尘环境（11区）的新建或扩建工程的电线和电缆导管安装。
本工艺不适用竣工投产（用）后是下列环境的电线和电缆导管安装：1.2.1炸性气体环境（0区）和爆炸性粉尘环境（10区）。
1.2.2矿井井下。
1.2.3制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。
1.2.4利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。
1.2.5使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。
1.2.6水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。
1.2.7蓄电池室。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB15577粉尘防爆安全规程HG21508爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图 3术语和定义隔离密封件：使可能产生电气火花的部位与外界爆炸性气体隔离的部件。
隔离密封件有纵向型、横向型和排水型，亦称隔离密封接头、隔离密封盒。
防爆电器:指爆炸性气体和粉尘环境的防爆灯具、插座、按钮、开关和开关箱及控制箱等。
4工艺流程方框图爆炸性环境区域电线和电缆导管(以下简称导管)安装工艺流程见图4。
图45工艺过程技术和物资准备 5.1.1技术准备5.1.1.1施工前必须由设计明确爆炸性气体环境区域和爆炸性粉尘环境区域的划分(区域划分规定见附录A和附录B)。
5.1.1.2应了解工厂、车间的生产工艺流程，了解爆炸性气体和爆炸性粉尘的名称、流向和路径及它们的比重。
防爆区域导管安装工艺
爆炸性危险环境区域电线和电缆导管安装工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于竣工投产（用）后生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性气体环境（1区和2区）和爆炸性粉尘环境（11区）的新建或扩建工程的电线和电缆导管安装。
1.2 本工艺不适用竣工投产（用）后是下列环境的电线和电缆导管安装：1.2.1炸性气体环境（0区）和爆炸性粉尘环境（10区）。
1.2.2矿井井下。
1.2.3制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。
1.2.4利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。
1.2.5使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。
1.2.6水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。
1.2.7蓄电池室。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB15577 粉尘防爆安全规程HG21508 爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图3 术语和定义3.1隔离密封件：使可能产生电气火花的部位与外界爆炸性气体隔离的部件。
隔离密封件有纵向型、横向型和排水型，亦称隔离密封接头、隔离密封盒。
3.2防爆电器:指爆炸性气体和粉尘环境的防爆灯具、插座、按钮、开关和开关箱及控制箱等。
4 工艺流程方框图爆炸性环境区域电线和电缆导管(以下简称导管)安装工艺流程见图4。
图4 爆炸性环境区域电线和电缆导管安装工艺流程图5 工艺过程5.1 技术和物资准备5.1.1技术准备5.1.1.1认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，施工前必须由设计明确爆炸性气体环境区域和爆炸性粉尘环境区域的划分(区域划分规定见附录A和附录B)。
防爆穿线管安装标准
防爆穿线管安装标准防爆穿线管是一种用于防爆场所的管道系统，其安装标准对于保障工程安全具有重要意义。
以下是防爆穿线管安装的标准步骤和注意事项。
1. 施工前准备。
在进行防爆穿线管安装之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁；检查施工材料和设备，确保其完好无损；准备好所需的施工工具和安全防护用具。
2. 安装位置确定。
根据设计图纸和现场实际情况，确定防爆穿线管的安装位置。
在确定位置时，需要考虑管道的走向、施工空间、管道连接等因素，确保安装位置符合设计要求并便于后续的维护和检修。
3. 管道安装。
将预制好的防爆穿线管按照设计要求和标准进行安装。
在安装过程中，需要注意管道的连接方式、密封性能、固定方式等细节，确保管道安装牢固、密封可靠。
4. 线缆布线。
在管道安装完成后，需要进行线缆的布线工作。
根据设计要求和现场情况，合理布置线缆，注意线缆的走向、固定方式、保护措施等，确保线缆布线符合标准要求并能够保证电气设备的正常运行。
5. 安全检测。
完成防爆穿线管安装后，需要进行安全检测工作。
包括对管道连接处的密封性能进行检测，对线缆的接地情况进行检测，确保安装工程符合相关安全标准和规范要求。
6. 安全防护。
在完成防爆穿线管安装后，需要对安装工程进行安全防护。
包括对施工现场进行清理，清除施工材料和设备，确保施工现场的安全和整洁；对安装工程进行验收，确保安装质量符合相关标准和规范要求。
在进行防爆穿线管安装工程时，需要严格按照相关标准和规范要求进行操作，确保安装质量和工程安全。
同时，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，严格遵守施工操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程安全可靠。
防爆明管施工
防爆明管施工防爆管线敷设的要求比普通明管敷设要高。
除需用厚壁管（镀锌水管）外，各连接处也有特殊要求，所以还须注意如下几点：一．管子间及管子与接线盒、开关之间都必须用螺纹连接，而且必须采用防爆接线盒、防爆开关。
钢管必须有足够的强度和防护能力，其壁厚不得小于㎜。
在有爆炸危险场所，钢管布线由于有螺纹结合面，爆炸性混合物不可避免的要进入钢管。
当电线接头在接线盒或开关内产生火花时，会点燃管内爆炸混合物，引起爆炸。
为了保护钢管不损坏，除了加装隔离密封盒以外，钢管的螺纹结合丝扣按螺纹隔爆要求加工。
所以，钢管与防爆活接头、防爆接线盒、隔离密封盒、防爆扰性连接管等的螺纹连接处，不得途漆、不得缠麻，而导电防锈脂或工业凡士林。
导电防锈脂可用工业凡士林或204-1#防锈脂加入铝粉、锌粉或铜粉制成（防爆器材商店均有售）。
钢管接头螺纹啮合处螺纹啮合的有效扣数不少于5扣，螺纹隔爆结构其啮合扣数应大于6扣，外露丝扣应涂防锈漆。
为了达到上述要求，钢管扳丝要规格化，一般规定1in以下钢管扳丝有效扣数为8扣，1?1/4in以上的钢管扳丝为11扣。
这样的规定，一方面可以保证防爆性能，同时便于检查啮合扣数。
使用管箍连接钢管时，为了防止螺纹松动，提高隔爆性能，连接处应设锁紧螺母。
由于接头不缠麻、不涂漆，可不需焊接跨接线。
电气管路接头连接困难时，应使用防爆活接头。
A型活接头B型活接头图1?防爆活接头外形如图1所示。
为了便于穿电线，每两个接线盒之间都安装一个防爆活接头。
当两个接线盒间距小于一根钢管长度时，采用B型活接头；当两个接线盒距离大于一根钢管长度时，采用A形活接头。
所谓A型活接头，既是指两端均为内螺纹的防爆活接头；B型既为一端为内螺纹，另一端为外螺纹的防爆活接头。
其型号为BHJ，直径有15、25、32、40、50、70、80㎜等多种。
在钢管拐弯时，需弯制弯头。
弯头两端各安装防爆活接头一个。
二．钢管的隔离密封。
由于钢管接头不密封，在危险场所，爆炸混合物能进入钢管。
防爆钢管施工方案
防爆钢管施工方案1. 引言防爆钢管施工方案是在化学工厂、石化厂等具有易燃易爆环境的施工现场采取的一种特殊措施。
该方案主要针对在易燃易爆环境中使用的钢管进行了安全施工的规范和要求，以确保施工过程中不发生爆炸和火灾等安全事故。
本文将介绍防爆钢管施工方案的主要内容和执行步骤。
2. 施工前准备在进行防爆钢管施工之前，施工单位应该进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•安全考核：施工单位需要对施工人员进行安全考核，确保其了解和掌握防爆钢管施工的相关知识和技术要求。
•物资准备：准备好符合安全要求的防爆钢管和其他施工所需的材料和设备，并对其进行检验和验收。
•安全防护措施：提供工作人员必要的防护用品，包括防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤防爆钢管施工主要包括以下几个步骤：3.1 进场准备•检查施工现场，确保场地清洁整齐，无杂物和易燃易爆物品。
•检查施工设备和工具的安全性和正常工作状态。
•确定施工区域，并设置明显的安全警示标志。
•检查施工材料和设备的数量和质量，并进行必要的验收。
3.2 钢管安装•按照设计要求和工序要求，进行钢管的定位和安装。
•在安装钢管之前，对施工区域内的易燃易爆物品进行清理和移除。
•使用专用的工具和设备进行钢管的连接和固定，确保连接牢固和稳定。
•在钢管连接处使用专用的防爆密封材料，确保密封效果良好。
3.3 防爆处理•在进行防爆处理之前，关闭施工区域内的所有电气设备和火源。
•使用安全可靠的防爆涂料对钢管表面进行涂覆，提高其防爆性能。
•对施工区域内的防爆设备和系统进行调试和检查，确保其正常工作。
•安装并连接好防爆照明设备，确保施工区域有足够的照明。
3.4 安全考核和验收•进行施工过程的安全考核，确保施工人员按照要求进行操作，不违反安全规定。
•对施工完成的防爆钢管进行检查和验收，确保其符合设计要求和安全标准。
•进行系统性的安全检查，包括电气系统、防爆系统、通风系统等，确保其正常工作。
防爆线管的施工工艺流程和注意事项
防爆线管的施工工艺流程和注意事项嘿，朋友们！今天咱们来唠唠防爆线管的施工工艺流程和注意事项呀。
这防爆线管的施工可真是个精细活儿呢！先来说说施工工艺流程吧。
第一步呀，那肯定是施工前的准备工作啦。
在开始之前，施工人员得把施工图纸仔仔细细地研究透彻哇！这就好比打仗之前要研究作战地图一样重要呢。
各种工具呀，材料呀，都得准备齐全，像线管、管件这些基本的材料可不能少呀。
哎呀呀，要是少了材料，施工到一半可就麻烦大了！接下来就是线管的敷设啦。
在敷设的时候呢，要注意线管的走向一定要按照设计要求来呢。
这可不是随便乱走的哦！要确保线管排列整齐，横平竖直的呀，哇，这样看起来才美观又规范呢。
而且呀，线管之间的连接要牢固可靠，不能有松动的情况呢。
这里面有个小技巧哦，就是管件的选择一定要合适呢，不然的话很容易出现连接不紧密的问题呀。
在穿线的时候呢，更是要小心谨慎啦。
电线不能有破损呀，要是电线破损了，那可就存在安全隐患了呢！这就像是给汽车加油的时候，油管要是破了，那多危险呀！穿线的时候还得注意不能让电线打结或者绞在一起呢，这可不利于后期的使用呀。
那咱们再说说注意事项吧。
首先呢，施工场地一定要保持清洁呢。
要是到处都是杂物，施工的时候很容易绊倒或者影响施工的进度呀。
哎呀呀，这可不行呢！还有哦，防爆线管的接地一定要做好呢。
这接地就像是给线管穿上了一层保护衣呀，能防止漏电等危险情况发生呢。
要是接地没做好，一旦出了问题，那可就不是小事情啦！在施工过程中呢，质量检查也是必不可少的环节呀。
不能等全部施工完了才发现问题呢，那时候再返工可就费钱又费力了呢。
要随时检查线管的敷设质量呀，连接是否牢固呀，穿线是否正确呀等等。
哇，这些检查可都是为了确保整个防爆线管系统的安全可靠呢。
还有一点很重要的就是施工人员的安全问题啦。
施工的时候一定要戴上安全帽呀，穿上合适的工作服呢。
毕竟安全第一嘛！要是因为不小心受了伤，那可就太不值得了呢。
总之呀，防爆线管的施工工艺流程和注意事项每一个环节都很重要呢。
防爆区消防线管安装流程和注意事项
防爆区消防线管安装流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!防爆区消防线管安装流程及注意事项详解在特殊环境如化工、石油、矿山等易燃易爆区域，消防线管的安装显得尤为重要。
防爆线管的施工工艺流程和注意事项
防爆线管的施工工艺流程和注意事项嘿，小伙伴们！今天咱们来唠唠防爆线管的施工工艺流程和注意事项呀！这可都是很重要的知识点呢！先来说说施工工艺流程吧。
哇，第一步那肯定是施工准备啦。
在这一步呢，我们得把各种材料准备好呀，像防爆线管、管件、密封材料等等，这些材料的质量可一定要过关呢！要是材料不好，那后面可就麻烦大了呀！而且呀，施工工具也不能少，像切割工具、弯管器之类的呢。
哎呀呀，可别小看这准备工作，这就像是盖房子打地基一样重要呢！接下来呢，就是线管的切割了。
这时候呢，我们得按照设计的要求来切割线管的长度哇。
要注意喽，切割的时候一定要保证切口平整呢，要是切口歪歪扭扭的，那后面安装的时候就不好对接了呀！切割完了之后呢，有的时候需要对线管进行弯曲操作呀。
这个弯管可不能乱弯呢，得根据实际的布线需求和规范来弯管呀！在弯管的时候呀，可要用合适的弯管器，不然把线管弄瘪了可就不行了呢！然后呢，就是线管的连接了。
这连接可是个关键步骤呢！一般是用管件来连接线管的呀。
连接的时候呀，要确保连接牢固，密封良好呢。
要是密封不好，怎么能起到防爆的作用呢？这时候就要用到密封材料了呀，像密封胶之类的，可不能吝啬使用呢！再来说说固定线管吧。
要把线管固定在合适的位置上呀，通常是用管卡之类的东西来固定呢。
固定的时候呢，要保证线管排列整齐，间距均匀呀。
哇，想象一下，如果线管乱七八糟地固定着，那多难看呀，而且也不符合规范呢！好啦，工艺流程大概就是这样啦。
那我们再来说说注意事项吧。
首先呢，施工人员一定要有相关的资质呢！这可不是闹着玩的，防爆线管的施工关系到安全问题呀！如果没有资质的人来施工，那出了问题可就不得了了呢！哎呀呀！在施工过程中呢，要时刻注意清洁呀。
线管里面可不能有杂物或者灰尘呢，要是有了这些东西，可能会影响线路的正常运行呢，甚至可能会产生安全隐患呢！这一点可一定要重视呀！还有哦，防爆线管的接地也很重要呢！一定要按照规范做好接地工作呀，这是保障安全的重要环节呢！要是接地没做好，万一出现漏电之类的情况，那可就危险了呢！哇，想想都可怕呢！另外呢，在穿线的时候呀，也要小心呢。
化工厂防爆区域线管安装规范
防爆软管安装注意细节
防爆软管也叫防爆挠性管，是一种防爆附件，连接防爆设备与防爆设备的一种紧固穿线管。
在安装的时候，需要注意一些细节
1、防爆挠性管两端是防爆活接头，连接设备的时候手动拧是拧不紧的，要用扳手拧紧才能紧固密封到位，测试端口处不松动就可以了。
2、需要根据现场防爆设备的螺纹选择对应的软管接头规格，例如NPT螺纹、G螺纹、M螺纹、PG螺纹，选择合适的双内丝、双外丝、一内一外。
3、防爆软管选择材质上也是有讲究的，常规默认橡胶材质就可以应用于大多数场所了，海上船舶区域就要用不锈钢材质，可以抗腐蚀。
4、在选购之前就要提前测量两设备之间需要多长，一般这事是电工负责的，电工把数据报上来后，再由采购负责采购对应长度，常规30公分、50公分、70公分、1米、2米比较多，超过8米以上最好是分段，以免穿线不方便。
防爆照明线路钢管明配安装规范
防爆照明线路钢管明配安装规范
整个系统采用GB3901—82规定的低压流体输送，用镀锌焊接管穿导线敷设。
钢管敷设连续接地。
螺纹合对DN25mm以下的不少于5扣，对DN32mm及以下的不少于6扣。
接线盒选用AH系列隔爆型防爆接线盒，挠性连接管亦选用隔爆性的。
电气线路应在危险性较小的场所或离释放源较远的地方敷设。
,按线路负荷、电流计算配置导线，在整个管线敷设中，导线采用1.5mm2以上其中每一路都增加一根2.5mm2多胶钢总聚氯乙烯绝缘导线作为内接地连续，这样，既有管子的外连续接地，由有管内增加一路的接地，确保管线安全可靠接地。
灯具安装可根据照明要求和安装为止，选用吸顶式、吸壁式和悬挂式，接线盒和灯具连接是采用G1/2”镀锌钢管，连接处用橡皮密封垫压紧，接线盒再没有引出导管出用密封压片盖住，一面在连接处引起爆炸。
为保证灯具的防爆可靠性，在安装时不要随便拆卸紧固零件;更换灯管、启动器及拆卸时要特别注意不要碰坏防爆面。
防爆电线管施工方案
防爆电线管施工方案1. 引言防爆电线管是一种用于工业环境中的特殊电线管，其设计和材料选择能够有效防止电路中的火灾或爆炸，保障工作人员和设备的安全。
本文档旨在提供一套施工方案，以确保防爆电线管的正确安装和使用。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据工程设计和实际情况，确定需要安装防爆电线管的区域。
•准备材料和工具：购买符合防爆要求的电线管材料、接头和配件，并准备好适合的安装工具。
•检查安全设施：确认现场的安全设施完善，如灭火器、防爆门等。
3. 施工步骤步骤一：测量和准备管道在施工区域内，使用测量工具准确测量需要安装电线管的长度，并标记出管道的走向。
清理管道表面，确保无任何杂物和污垢。
步骤二：切割和连接电线管根据测量结果，使用合适的工具切割电线管的长度。
使用专用的防爆接头连接电线管的两端，确保接头的牢固和密封。
在连接处使用适当的防爆胶带进行绑扎，以增加连接的稳固性。
步骤三：安装支架和固定电线管根据施工区域的布局和设计要求，安装合适的支架和固定件，用于固定电线管。
确保支架和固定件与墙面或地面的连接牢固可靠，能够承受电线管的重量。
步骤四：布置电线和接线将需要布置的电线从一端穿入电线管中，并使用合适的固定夹或接线端子固定电线。
根据电路连接要求，逐步完成电线的布置和连接工作。
步骤五：测试和检查在完成电线管的安装和布线后，需要进行测试和检查，以确保电路连接正确且安全可靠。
使用合适的测试设备，检查电线的电阻、绝缘和接地情况，并进行必要的修复和调整。
步骤六：清理和维护完成测试和检查后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾。
同时，建议定期进行电线管的维护工作，如定期检查接头的紧固情况和防爆胶带的损坏情况。
4. 安全注意事项在进行防爆电线管的施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工区域通风良好，以防止积聚可燃气体积聚导致爆炸风险。
•使用符合防爆要求的材料和配件，避免使用易燃、易爆物品。
防爆管工程施工方案
防爆管工程施工方案一、前期准备工作1. 工程资料准备：根据设计图纸和技术要求准备相关的施工资料，包括工程施工图纸、施工图、施工方案、材料清单、安全技术资料等。
2. 施工人员培训：组织施工人员进行安全技术培训，使施工人员熟悉防爆管工程施工的相关要求和操作规程，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场准备：对施工现场进行勘探，了解施工现场的地形地貌、环境条件等，做好施工现场的清理、平整和安全防护工作。
4. 设备材料准备：准备施工所需的工程机械、设备和材料，确保施工设备完好，材料齐全。
二、施工工艺1. 施工前的准备工作（1）开展施工前安全技术交底会，对施工人员进行安全技术交底，明确施工中的安全注意事项和应急处置措施。
（2）设置施工现场标识和警示标志，明确施工区域和禁止入内区域。
（3）进行现场勘探和测量，确定管道敷设的具体位置和线路走向。
（4）进行土方开挖和基础处理工作，确保管道敷设的基础平整牢固。
2. 防爆管材料的保管和验收（1）严格按照规定的保管要求，对防爆管材料进行保管，保持防爆管的清洁和完整。
（2）对所使用的防爆管材料进行验收，确保防爆管材料的质量和规格符合设计要求。
3. 防爆管道的敷设和安装（1）按照设计要求和施工图纸的要求进行防爆管道的敷设和安装，确保管道敷设的水平、平整和牢固。
（2）严格按照防爆管道的安装要求进行操作，采取防爆防静电措施，防止因静电和火花引起的爆炸事故。
4. 防爆管道的连接和试压（1）将防爆管道进行连接，确保管道的连接牢固和密封。
（2）进行防爆管道的试压，按照设计要求进行试压，确保管道的密封性和抗压性。
5. 防爆管道的防护和检测（1）对已安装的防爆管道进行防护，确保管道在施工期间不受外力影响和损坏。
（2）对已安装的防爆管道进行检测，确保管道的质量和安全性符合相关标准和规定。
6. 防爆管道的维护和保养（1）对已安装的防爆管道进行维护和保养，保持管道的清洁和无损伤。
（2）对已安装的防爆管道进行防腐处理，确保管道的使用寿命和耐腐蚀性能。
防爆钢管施工方案
防爆钢管施工方案防爆钢管施工方案一、施工前的准备工作：1. 了解工程要求：根据工程要求了解施工地点、工程规模、施工环境等相关情况，确定施工方案。
2. 编制施工图纸：根据工程要求编制详细的施工图纸，明确施工范围、施工工序、施工流程等。
3. 购买材料：根据施工图纸确定需要的材料，购买符合国家标准的防爆钢管等相关材料。
4. 配备施工人员：根据工程要求配备经验丰富的施工人员，确保施工质量。
二、施工过程：1. 清理现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，清除可能影响施工的杂物。
2. 安装防护措施：在施工区域周围搭设防护网，防止施工过程中的材料、工具等掉落伤人。
3. 开始施工：按照施工图纸的要求，逐步进行防爆钢管的安装工作，确保每个工序按照规定进行。
4. 固定防爆钢管：在安装过程中，使用专用的夹具或支架将防爆钢管固定在指定位置，确保施工质量。
5. 进行防水处理：对于暴露在室外的防爆钢管，需要进行防水处理，以保证其长期使用不受潮湿等因素的影响。
6. 完成施工：施工完成后，对防爆钢管进行检查，确保安装牢固、符合要求。
三、安全措施：1. 佩戴个人防护用品：施工人员在施工过程中必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
2. 制定操作规程：制定详细的施工操作规程，明确施工人员的职责和操作步骤，控制施工风险。
3. 停电施工：考虑到防爆钢管施工过程中可能会进行电焊等高温作业，需要提前停电，并进行操作人员的合理安排。
四、质量控制：1. 进行检验验收：在施工过程中，进行验收工作，并记录相关数据，如钢管规格、焊接质量、固定安装等。
2. 进行检测：对完工的防爆钢管进行压力测试和泄漏测试，确保其符合国家标准和工程要求。
3. 做好施工记录：详细记录施工过程中的关键节点和重要参数，为后续的规划和改进提供依据。
综上所述，防爆钢管施工方案包括施工前的准备工作、施工过程、安全措施和质量控制等方面。
只有严格按照方案进行施工，确保施工质量和安全，才能保证工程的顺利进行和使用的安全可靠。
防爆穿线管安装标准
防爆穿线管安装标准
防爆穿线管是一种用于防止爆炸危险的管道系统，它在工业生产中起着非常重
要的作用。
正确的安装是保证防爆穿线管有效性和安全性的关键。
下面将介绍防爆穿线管的安装标准。
1. 确保安装人员具有相关资质和经验。
安装人员应具备相关的防爆安装资质，
并且有丰富的实际安装经验，能够熟练操作相关工具和设备。
2. 在安装前进行必要的准备工作。
首先，要对安装区域进行彻底的清理，确保
没有杂物和障碍物。
其次，要对防爆穿线管和相关配件进行检查，确保其完好无损。
3. 根据设计要求进行布局。
在进行安装之前，要根据设计图纸和相关要求进行
布局，确定好管道的走向和位置，以及连接方式和数量。
4. 进行管道连接。
在进行管道连接时，要使用专用的连接件，并且要确保连接
件的密封性和稳固性，以防止泄漏和松动。
5. 进行固定和支架安装。
在管道连接完成后，要进行固定和支架的安装，确保
管道的稳固和牢固，以防止在使用过程中发生晃动和脱落。
6. 进行电气连接。
在管道安装完成后，要进行电气连接，确保管道的正常使用
和运行。
7. 进行安全检查和试运行。
在所有安装工作完成后，要进行安全检查和试运行，确保管道的安全性和有效性。
总之，防爆穿线管的安装是一项非常重要的工作，它关乎到工业生产中的安全
和稳定。
只有严格按照相关标准和要求进行安装，才能确保防爆穿线管的有效性和安全性。
希望安装人员能够严格遵守安装标准，做好每一个细节，确保防爆穿线管的安全使用。
防火防爆管道施工方案
防火防爆管道施工方案1. 简介本文档旨在提供防火防爆管道施工方案的详细说明。
防火防爆管道是为了防止火灾和爆炸而设计的管道系统，广泛应用于化工厂、石油化工厂、煤矿等危险场所。
防火防爆管道的施工方案需要考虑多个因素，包括材料选择、工艺流程、安装方法等。
2. 施工材料选择在防火防爆管道的施工中，材料的选择至关重要。
合适的材料能够提供良好的防火防爆性能，确保管道系统的安全稳定运行。
以下是常用的防火防爆管道材料：•不锈钢：具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，适用于多种化学物质的输送。
•碳钢：尽管碳钢在抗腐蚀性方面不如不锈钢，但它具有较好的机械性能，适用于一般工况下的管道系统。
•红铜：对于一些易燃易爆的物质，红铜具有较好的导电性和耐磨性，可以作为选择之一。
•PVC：对于某些非常规工况，如低温、低压下的输送，PVC管道可以提供良好的性能。
根据具体的工况和物质输送要求，选择合适的材料非常重要。
3. 工艺流程防火防爆管道的施工工艺流程如下：1.工程准备：包括施工图纸设计、材料准备、施工人员培训等。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
3.安装管道支架：根据施工图纸安装管道支架，确保管道的稳定性。
4.进行管道焊接：根据管道材料选择合适的焊接方法，进行管道接口的焊接。
5.进行管道连接：使用合适的连接件，将管道进行连接，并进行测试。
6.进行防火防爆处理：根据需求，对管道进行防火防爆处理，如涂刷防火涂料、安装防爆设备等。
7.进行检测和验收：对施工的管道进行检测，确保其符合相关安全标准和要求。
8.完成施工：清理施工现场，撤离施工设备，并进行项目验收。
4. 安装方法防火防爆管道的安装方法需要根据具体的管道材料和工况来确定。
以下是常用的安装方法：•焊接安装：适用于不锈钢、碳钢等材料的管道安装。
通过焊接将管道接口固定在一起，形成完整的管道系统。
•螺旋连接安装：适用于PVC管道等材料，在接口处使用螺旋连接件将管道连接在一起。
防爆电线管施工方案
防爆电线管施工方案1. 引言随着现代化建设的不断推进，电气设备在工业、商业和住宅领域得到广泛应用。
然而，不可避免地存在着一定的安全隐患，其中之一就是电线管可能会发生爆炸。
为了提高电线管的抗爆炸性能，保障人员安全以及设备持续运行，本文提供了一种防爆电线管的施工方案。
2. 设计原则防爆电线管的施工方案需要遵循以下设计原则： - 提供足够的物理保护，抵御外部冲击和爆破威胁； - 选择适当的材料和工艺，确保电线管具有较高的耐热和耐腐蚀性能； - 注重施工细节，确保电线管与其他设备的连接牢固可靠； - 配备必要的报警和自动隔离装置，及时发现和防止潜在的危险； - 参考相关标准和规范，确保施工符合法规要求。
3. 施工步骤3.1 确定施工范围根据实际需求和电气布局，确定防爆电线管的施工范围。
综合考虑建筑结构、设备布置、电气负荷以及危险因素等因素，制定详细的施工计划。
3.2 选择材料和工艺根据施工范围和具体要求，选择合适的材料和工艺。
电线管材料通常选用耐高温、耐腐蚀的金属或非金属材料，如不锈钢、铝合金、聚氯乙烯等。
施工工艺包括弯曲、焊接、连接等，需要保证施工质量和接口可靠性。
3.3 安装支架和固定件根据设计要求，在施工范围内安装支架和固定件。
支架和固定件的选择应考虑到负荷要求和防震要求，例如使用耐高温、抗震的钢材制作，并确保其牢固可靠。
3.4 安装电线管和连接器按照施工计划，安装电线管和连接器。
在弯曲处需要采取适当的处理措施，确保电线管中的电线能够平滑通过，并且不会因冲击或挤压而受损。
连接器的选择应适应管道材料和工艺要求，确保连接紧密、不漏电。
3.5 防爆处理根据设计要求，在电线管内部进行防爆处理。
可以采用填充爆破物或隔爆隔离材料等方式，以减轻爆炸的影响，保护电线和设备安全。
3.6 安装报警和自动隔离装置为了及时发现潜在的危险并防止事故的发生，安装报警和自动隔离装置是必要的。
报警装置可以使用可燃气体传感器、温度传感器等，及时检测危险信号并发出警报。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
爆炸性危险环境区域电线和电缆导管安装工艺1 适用围1.1 本工艺适用于竣工投产（用）后生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性气体环境（1区和2区）和爆炸性粉尘环境（11区）的新建或扩建工程的电线和电缆导管安装。
1.2 本工艺不适用竣工投产（用）后是下列环境的电线和电缆导管安装：1.2.1炸性气体环境（0区）和爆炸性粉尘环境（10区）。
1.2.2矿井井下。
1.2.3制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。
1.2.4利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。
1.2.5使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。
1.2.6水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。
1.2.7蓄电池室。
2 规性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规GB50303 建筑电气工程施工质量验收规GB15577 粉尘防爆安全规程HG21508 爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图3 术语和定义3.1隔离密封件：使可能产生电气火花的部位与外界爆炸性气体隔离的部件。
隔离密封件有纵向型、横向型和排水型，亦称隔离密封接头、隔离密封盒。
3.2防爆电器:指爆炸性气体和粉尘环境的防爆灯具、插座、按钮、开关和开关箱及控制箱等。
4 工艺流程方框图爆炸性环境区域电线和电缆导管(以下简称导管)安装工艺流程见图4。
图4 爆炸性环境区域电线和电缆导管安装工艺流程图5 工艺过程5.1 技术和物资准备5.1.1技术准备5.1.1.1认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，施工前必须由设计明确爆炸性气体环境区域和爆炸性粉尘环境区域的划分(区域划分规定见附录A和附录B)。
5.1.1.2应了解工厂、车间的生产工艺流程，了解爆炸性气体和爆炸性粉尘的名称、流向和路径及它们的比重。
5.1.2 物资准备5.1.2.1导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管(俗称白铁管)。
导管规格应按设计规定。
5.1.2.2编制施工预算，按预算和工程进度准备、提供公司规定的合格供方生产的材料。
5.1.2.3送到工地的材料应有质保书和合格证。
隔离密封件、防爆分线盒、接线盒(箱)、挠性连接管等产品上都应有防爆标志“Ex”。
以上部件和防爆活接头，要进行外观质量检查，不得有机械损伤、裂纹、砂眼等缺陷，并应试拧、与导管螺纹牙距应一致、啮合应紧密。
5.1.2.4提供完好的机具，敷设导管所需的主要施工机具见表5.1.2.4。
表5.1.2.4 主要施工机具表5.2 导管位置的确定5.2.1导管的敷设方式、部位应按设计规定。
当设计无规定时,应根据具体情况按以下要求确定。
5.2.1.1爆炸性气体环境区域和爆炸性粉尘环境区域的电线和电缆导管(除了穿墙和穿楼板部分)不得暗敷在墙和地坪。
5.2.1.2导管应尽量远离爆炸性气体或粉尘释放源，敷设在爆炸危险性较小的部位或敷设在就近的非爆炸危险区域。
5.2.1.3当爆炸性气体比空气重时，导管应敷设在高处或较高处；相反，则应敷设在低处或较低处。
5.2.1.4当与爆炸性气体的输送管道近距安装时，导管应按管道的爆炸性气体的比重确定敷设位置。
比空气重时，导管应敷设在其上方；比空气轻时，应敷设在其正下方的两侧。
无论是交叉和平行，导管与易燃物质输送管的净距不小于100mm。
导管与氧气管、蒸汽管等管道的最小净距应符合表5.2.1.3。
表5.2.1.3 导管与各种管道之间的最小距离mm注：( )数字表示导管在下面的距离，[ ]表示有保温隔热层时的距离。
与其它高温介质输送管道，其最小净距可按温度、参照蒸汽管和暖热水管的距离规定确定导管位置。
5.2.2导管之间、导管与墙、顶或顶棚之间净距应符合以下要求：5.2.2.1当导管管径小于25mm时，不小于管外径的2倍；5.2.2.2当导管管径等于大于25mm时，不小于管外径的1倍，且不小于50mm。
5.2.3导管应尽量避开易受机械损伤、振动、腐蚀以及受热的地方。
如无可能避开，应分别采取保护、防振、防腐和隔热预防措施。
5.3 导管支架安装5.3.1直线段导管的管卡间距按以下规定确定：G15～20 ≤1.5mG25～32 ≤2.0mG40～100 ≤2.5m5.3.2导管固定管卡离防爆电器、接线盒等边缘的距离，应符合下列规定。
5.3.2.1离防爆电器的距离不大于0.8m;5.3.2.2离防爆接线盒(箱)、密封件、穿线盒(直角弯、三通和四通)等连接件的距离为0.3m～0.5m；5.3.2.3离灯具的距离不大于1m。
5.3.3导管固定支架应采用型钢制作，宜镀锌。
在混凝土上的支架，可用预埋件固定，也可用金属膨胀螺栓固定。
在砖墙上可用埋设的燕尾螺栓固定，也可将型钢支架直接埋入固定。
5.4 隔离密封件的设置5.4.1隔离密封件的选型应按“防爆电气配管连接件选型表”的规定(见附录C)。
5.4.2导管通过与其它任何区域共用的隔墙，应在隔墙任一侧装设横型密封件，防止爆炸性气体或粉尘通过导管往另一侧泄漏。
密封件与墙壁之间不得有接头，离墙距离不应超过300mm。
当导管通过楼板、地面引入至其它区域时，应在离楼板或地面不超过300mm处装设纵向型密封件(见附录D)。
5.4.3导管进入防爆电气设备、开关、插座等，如它们的导线接头部位无隔离密封件时，应在离进线口450mm以装设隔离密封件。
5.4.4管径50mm及以上的导管每隔15m和离引入的接线盒(箱)450mm以，应装设隔离密封件。
5.4.5潮湿环境或管易积聚冷凝水的地方，应在其垂直段的下方装设排水型密封件。
排水口应置于下方。
5.4.6动力用导管中间不宜设防爆接线盒。
照明用导管应尽量少用防爆接线盒。
5.5 导管安装5.5.1导管连接采用丝口连接，不得采用焊接。
导管与防爆灯具、防爆开关（箱或柜）、防爆接线盒的丝口连接应紧密牢固。
在1区和2区与隔爆设备连接处应有锁紧螺母。
外露螺牙不超过2牙，导管接头啮合螺纹不少于6牙。
外露螺纹2～3牙，螺纹啮合应紧密。
5.5.2铰套管牙，必须加冷却润滑油，保证管牙清洁、光滑、完整、无锈，连接前应清除管铁屑、杂物，除去管口毛刺。
5.5.3导管之间、导管与防爆电器之间的丝口连接不得采用倒扣连接。
必要时，可在导管之间采用防爆活接头连接，防爆活接头的接合面应紧密。
5.5.4导管连接处（包括与防爆电器连接处）的管螺纹上，应涂导电性防锈油或电力复合脂。
不得缠绕麻丝和其它油漆类混合物，也不得包绕绝缘带和凡士林。
5.5.5导管接头两端，除设计有明确规定外，一般不焊(装设)金属跨接线。
5.5.6穿电线的导管弯曲半径，一个弯曲时应不小于外径4倍，穿电缆的导管弯曲半径应符合电缆弯曲半径的要求。
弯头的椭园度不应超过管外径的±10％。
5.5.7导管穿墙、穿楼板和地坪的孔洞处，应严密堵实，见附录D。
5.5.8导管长度和弯头数量每超过下列数值时应增设防爆穿线盒：导管无弯头、长度超过30m；导管有1个弯头、管长超过20m；导管有2个弯头、管长超过15m；导管有3个弯头、管长超过8m。
防爆穿线盒选型应按“防爆电气配管连接件选型表”的规定(见附录C)。
5.5.9固定导管的U型螺栓，管卡和固定螺栓、螺母应用镀锌件。
导管应牢固顺直，镀锌层损坏处应除锈、补防锈（底）漆和银灰漆。
5.5.10导管在下列各部位应装防爆挠性连接管，其弯曲半径不应小于管外径的5倍。
穿电缆的，其弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求。
1）电机的进线口；2）导管与电气设备连接有困难处；3）导管通过建筑物的变形缝(包括伸缩缝和沉降缝)处。
防爆挠性管的选型应按“防爆电气导管连接件选型表”（见附录C）。
6 质量检验6.1爆炸危险场所导管敷设是防爆的关键工序之一，它比一般厂房和民用建筑电气工程中电线和电缆导管有严格的要求――隔离密封。
施工之前应熟悉施工及验收规和本工艺，要求百分之百达到隔离密封，不能疏漏、马虎，切实做好自检。
6.2施工员要在施工过程中检查工人的操作是否符合要求，不符合要求的应及时返工。
导管敷设结束后，班组应做好自检后应填写导管安装检查记录表。
7 职业健康安全措施7.1 职业健康身体有头昏、头晕、血压高等不适者不得进行高处作业。
7.2 安全措施必须遵守本公司安全的有关规定，应特别注意以下几项：7.2.1高处作业时必须系好安全带，不得往上、往下抛东西。
所用材料应放稳妥，防止落下伤人，小工具和管配件放入工具袋。
7.2.2脚手架搭设好后，要按公司规定验收合格后，才能使用。
7.2.3用拗棒弯管时应避开“四口”、“五临边”远一些，防滑倒坠落。
7.2.4手持电动工具的电源线必须经漏电保护开关引出。
7.2.5应及时清理砂轮切割机旁的短管废料、防止踩上滑倒。
7.2.6建设单位有特别规定的应遵守建设单位的规定。
7.2.7在施工围必须确保无爆炸危险源。
8 环境保护措施8.1使用套丝机时,注意不要让冷却液(油)污染地面。
8.2施工场地周围有学校、办公室、住宅时，应防止施工噪音扰民。
8.3废弃物和余料要及时清理或回收。
附录A(规性附录)爆炸性气体环境危险区域划分规定爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定分区：A1 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
A2 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
A3 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在设计参数围工作的状态。
附录B(规性附录)爆炸性粉尘环境危险区域划分规定爆炸性粉尘环境根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定分区：B1 10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境；B2 11区：有时会将留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
附录C(规性附录)防爆电气导管连接件选型表注：当买不到区域对应的连接件时，应选用防爆隔离更好的连接件代用，例用隔爆型代替增安型。
附录D（规性附录）导管穿墙(楼板)密封和隔离密封件设置示意5 隔离密封件增安型4 防火堵料速固3 防爆接线盒隔爆型2 隔离密封件隔爆型1 隔离密封件隔爆型位号名称型号规格注：防火堵料与水的混合比按说明书。
施工方法和工具与用水泥桨相同。