如何调配安排生产计划

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如何调配安排生产计划
1.为何物料放在第一位?
没有物料,还能生产吗? 没的物料,能交货吗? 巧妇难做无米之炊!
没有物料,其它一切免谈﹗ 所以,做生产计划前,先要确认 物料状况及各线生产进度!
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2.物料管理的认识(重要性);
进行物料管理就是要保证: 不断料 不呆料 不囤料
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为什么要调整生产排程?
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业务需求: (外部因素造成)
1.有新的订单新增 2.应客户要求,订单提前 3.订单延后 4.订单取消
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生产异常: (内部因素造成)
1.生产效率低,生产进度落后; 2.停线待料,供/需求不一致;组立要的没有,不要的一堆. 3.品质异常,搅乱生产排程; 4.模冶具&设备故障,造成排程Dealy 5.半成品与成品塞仓,物料流通不畅; 6.生产计划,徒具形式,你做你的计划,我生产我的,生产计 划达标率低;
形成生产中的5 M:
1.人(Man)
2.机(Machine)
3.料(Material) 4.方法( Method)
5.环境(Environment)
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现场干部管理的六大任务:
效率(Productivity) 品质(Quality) 成本(Cost) 交期(Delivery) 安全(Safety) 士气(Morale)
安全库存:为弥补不确定因素而准备的库存. 批量库存:制造或采购备的料,超过立即要用到的量. 预期库存:含预估销售增加的趋势,计划中的促销活动. 季节性的波动.计划性的工厂设备维修保养或假期而 备的库存. 避险库存:为 避免受到未来会发生某些因素产生的影 响而备的库存.(如原料涨价)
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3.物料管理的范围;
a. 物料的需求计划及物料控制; b. 采购件进料管制; a. 仓库库存的管理;
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4.物料管理的职能;
适时<Right Time > 适质<Right Quality > 适量<Right Quantity > 适价<Right Price > 适地<Right Place >
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依据产能负荷(瓶颈站)与IE提供 的标准工时;适度调配生产排程.
标准产量/H *时间≦ 产能负荷
另:为考虑生产绩效,同系列机 种尽量集中生产,可减少换模次數, 降低不良与报废,提高产量.
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针对产能---制造干部须要了解的几点:
1.要了解做什么产品; 2.产品的结构及使用材料用量; 3.每个产品加工工序中须使用到的设备; 4.同系列产品的共异点; 5.准备要生产的模冶具现状及物料供求; 6.产品的标准工时;及人力配置;瓶颈工程 7.换模(线)与备料的前置时间;
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为什么调配生产要考虑交期?
客户的满意是最重要的! 客户的满意度除了质量 -----------------还有交期 工厂一切的展开就是为了满足客户的需
求!有了客户的满意,才有公司的发展成长!
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能否满足客户的交期它的好处与坏处?
超过客户的期望 附和客户的期望 低于的客户期望
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客户的重要性原则
1.客户重要否由业务主管说了算; 2.大客户(主要客户)的订单优先生产; 如:Samsung(大机种着重) 3.受公司政策保护的订单优先生产;
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出货交期原则
1. 交期急的订单原则上优先生产 2.为什么调配生产要考虑交期? 3.能否满足客户的交期它的好处与坏处?
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调配生产计划四项原则
物料交期原则 客户的重要性原则 出货交期原则 产 能(瓶颈站)原 则
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物料交期原则:
1. 为何物料放在第一位? 2. 物料管理的认识(重要性); 3. 物料管理的范围; 4. 物料管理的职能; 5. 物料管理部门应具备的职责; 6. 物料库存功能及种类;
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发生异常点,干部的三即三现原则
立即赶到现场 立即看到现物 立即掌握现状
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现场处理异常点要注意到几点:
1. 及时适时向主管报备; 2. 同时向生管报备;必要时,请生管调整生产计划及出货计划; 3. 积极处理异常(有先后轻重缓急之分); 4. 回馈异常处理结果; 5. 必要时,请求主管及相关资源进行支持; 6. 为降低异常,须提升产能; 7. 延长工作时间;
客户热忱及忠诚 客户满意
客户失望
生意场成长的伙伴 再下单购买
失去客户
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客户急加单,急出货怎么办?
在有物料的前提下,能满足客户需需求, 就尽量满足!
毕竟 客户永百度文库是对的! 有客户才有希望!
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产 能(瓶颈站)原 则 产能负荷分为:
1.设备负荷; 2.人力负荷; 3.场所周转负荷 一般着重于设备与人力负荷
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/16
如何调配安排生产计划
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2020/11/16
如何调配安排生产计划
序言
1.构成生产前提的三大要素 2.调配生产排程的四项原则
如何调配安排生产计划
构成生产前提的三大要素
1. 人(Man) 2. 机 器 设 备(Machine) 3. 物 料(Material)
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人.机.料 三大生产要素的关系是密 不可分的.在日常生产中,为提高生产效 率和保证产品质量时,管理人员在生产 过程中,加入了:工作方法+环境
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5.物料管理部门应具备的职责;
生产所需物料作需求规划; 对需求的物料进行交期.品质.数量的控制; 做好存量管制,保证不断料; 管理库存料;(如防尘防锈,先进行出) 出入库物料料帐处理与控制; 仓库不良物料之处理; 呆料之处理;
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6.物料库存功能及种类;
物料库存的功能:
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制造对生产排程(计划)须展开几点:
生产内容:要生产什么机种? 生产目标:要生产多少数量?什么时侯完成? 分析:什么因素会影响你达成目标? 措施:要达成目标,你要采取什么处理办法? 计划:如何更好的达成目标? 沟通协调:每个人是否清楚目标?需要别人如何 配合你? 执行:立即就做! 检讨:下次如何能做得更好?
物料库存的种类:
原材料:从供货商买入或取自自然界的原料. 半成品:是生产未完成而被存储起来,等等后续加工的 物料. 在制品: 在制造现场的各阶段中正在生产(包含刚领 到现场的原料,以及已完成所有生产工序,待验的)产品 成品:能出货销售给客户的完整产品或单件.
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另附:在调配生产计划中,还要注 意到设备与模冶具的状况.人员等 因素!
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