旋挖钻机施工技术简介
旋挖钻机施工技术交底
旋挖钻机施工技术交底1. 引言在土木工程中，旋挖钻机被广泛应用于各类基础施工中，如桩基、壁柱等。
本文档将详细介绍旋挖钻机的施工技术，包括操作要点、安全注意事项以及常见问题解决等内容，以便施工人员掌握并正确操作旋挖钻机，保障施工质量和安全。
2. 旋挖钻机基本原理旋挖钻机是一种基于旋转钻探原理的机械设备。
它通过旋转钻杆和钻头，将土壤或岩石等材料逐步钻入并清除，以实现基础工程的支护和固结。
主要构成部分包括液压系统、旋转驱动系统、钻杆系统等。
3. 操作要点在使用旋挖钻机进行施工时，需要注意以下几个操作要点：3.1 钻杆组装与安装•确保钻杆的质量合格，没有损坏和变形。
•在组装和安装钻杆时，要保证连接牢固，避免松动。
•加装合适的导向齿或导向管，以增加钻杆的稳定性。
3.2 钻杆回转与推进•在进行钻进过程中，应通过调整旋挖钻机的推进力和回转力，确保施工的平稳和有序进行。
•在遇到较硬的土层或岩石时，可适当增加回转力和推进力，但要注意不要超过旋挖钻机的承载能力。
3.3 钻孔清洁与观察•在钻进过程中，及时清理钻孔内的积土和杂物，以保证钻孔的质量。
•注意观察钻孔内的土质和岩石层的情况，及时记录并解读钻进过程中的井壁样貌。
3.4 钻杆卸除•在钻孔完成后，应谨慎卸除钻杆。
•若钻杆卡住无法顺利卸除时，切勿使用过大的回转力和推进力，以免造成设备故障或安全事故。
4. 安全注意事项在使用旋挖钻机进行施工时，必须遵守以下安全注意事项：•操作前，必须熟悉旋挖钻机的结构和性能，并经过必要的培训和考核。
•操作时，严禁擅自修改或调整旋挖钻机的参数设置。
•钻杆组装和卸除时，必须佩戴好安全帽、手套和一体式防护服。
•操作人员必须站在稳定的地面上，并保持足够的间距，以避免被飞溅的岩石或杂物击中。
•在钻进过程中，禁止将手或其他物体伸入旋挖钻杆中。
•发现异常情况时，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
如有必要，应紧急撤离现场。
5. 常见问题解决在旋挖钻机施工过程中，可能会遇到一些常见问题，下面列举几个典型的问题及解决方法：5.1 钻杆断裂•问题：钻杆在施工过程中突然断裂。
旋挖钻机施工工艺和注意事项概述，很详细一篇看懂
旋挖钻机施工工艺和注意事项概述，很详细一篇看懂旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。
旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。
因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。
一、施工准备1、资料准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。
（2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。
（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
（4）具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
2、会审图纸作好详细的安全技术交底，施工前充分发扬民主，调动职工的积极性、创造性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生产质量保证的重视，并对各部门进行考评。
土木工程、水利工程二、施工机械与设备用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。
三、中小型机具的要求（1）搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；必须有良好的单独接地。
（2）手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。
（3）电焊机有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。
旋挖钻机干挖施工技术
旋挖钻机干挖施工技术摘要：旋挖钻机施工钻孔灌注桩采用国际先进设备--旋挖钻机施工，自动定位，垂直旋孔，自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，成孔质量好。
本文通过介绍旋挖钻机干挖施工技术的特点，并结合现场施工实际情况，简述了旋挖钻机在钻孔灌注桩的使用效果。
关键词：旋挖钻机,干挖施工,钻孔桩一、施工概述旋挖钻机施工钻孔灌注桩具有工作效率高、成孔时间快、施工质量好、尘土泥浆污染少。
其方法是利用国际先进设备--旋挖钻机施工，自动定位，垂直旋孔，自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，成孔质量好。
采用旋挖钻干挖作业时可保证成孔质量，一方面由于没有泥浆可消除钢筋表面由于泥浆覆盖造成锈蚀通道的问题，另一方面由于没有泥浆还可以消除砼由于砼灌注时泥浆夹入影响实体质量的问题。
在贵广铁路东平水道特大桥单线桥大松岭段桥梁工程施工中，考虑到工期要求、施工场地小、公园环水保等因素，结合现场实际地质情况，部分桩基采用旋挖钻施工干挖工艺成孔。
二、旋挖钻机施工特点1、自动化程度高、成孔速度快、质量高。
钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
2、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
3、环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机干挖可以大大减少泥浆和钻渣，保持现场施工环境干净整洁。
4、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
5、自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
6、减少施工成本，提高工作效率。
干挖法作业可大大减少泥浆和钻渣，施工时可减少泥浆和钻渣的排放费用，减少施工成本。
旋挖机施工工艺
旋挖机施工工艺摘要：旋挖机是一种在基础工程中广泛使用的机械设备，其施工工艺对于保证施工质量和提高效率具有重要意义。
本文将详细介绍旋挖机施工工艺的步骤和注意事项，以帮助读者更好地了解和应用旋挖机施工工艺。
一、概述旋挖机施工工艺是指在使用旋挖机进行基础开挖和土方移动时的施工方法和流程。
旋挖机是一种利用旋转钻杆和螺旋装置进行土方开挖和钻孔的机械设备，其工作原理是通过旋转钻杆带动螺旋装置，将土方从地下挖掘出来，并通过铲斗将土方提升到地面。
旋挖机施工工艺的规范应当根据具体的施工任务和地质条件进行制定，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前，需要进行详细的地质勘察，了解地质情况、土质性质、地下水位及水文地质条件等。
根据勘察结果，确定施工方案和使用的旋挖机参数。
2. 施工方案：根据地质勘察结果和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、工期安排、施工队伍组织等。
施工方案应经过专业人员审核和批准。
3. 设备和材料准备：准备旋挖机及其配套设备，如钻杆、铲斗等。
同时，准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
三、施工步骤1. 现场布置：根据施工方案要求，对施工现场进行布置，包括各种设备的摆放位置、施工标示、施工坑口加固等。
确保施工现场安全有序。
2. 基坑开挖：根据施工方案和勘察结果，使用旋挖机进行基坑的开挖。
首先，在基坑周围进行放线，确定开挖的范围和深度。
然后，使用旋挖机沿着放线对土方进行逐层逐段的开挖，同时注意斜坡的坡度和坡高。
3. 土方运输：将挖掘的土方通过旋挖机的铲斗运送到坑外，或通过输送带等设备进行运输。
在进行土方运输时，需要注意保持施工现场的清洁和安全。
4. 钻孔施工：在基坑开挖过程中，根据需要进行钻孔工作。
使用旋挖机配备的钻头和钻杆进行钻孔，钻孔深度和间距根据设计和施工要求确定。
5. 基坑处理：基坑开挖完成后，对基坑进行处理，包括清理坑底、排水和加固等。
根据地质情况选用适当的加固措施，如钢筋混凝土桩、支撑结构等。
旋挖钻机施工工艺工法
Ⅱ.泥浆的配制
①泥浆的作用：悬浮钻渣 、减少钻进阻力、对孔壁的稳定作用。 ②配制：由粘土、清水、化学处理剂等按配比搅拌配制而成。 ③泥浆池：装泥浆，容积是所需泥浆的1.5—2倍 ④泥浆的回收：一般情况下，泥浆的70%--80%可以回收，经机械或
化学净化、沉淀处理后可以再利用。
7.钻至设计孔深、清孔
②钻头的基本类型：
直螺
短 堆螺 螺 旋 钻 头
单头单螺 双头单螺 双头双螺 单头单螺
双头单螺
通过齿形、螺距、螺旋升角等的变化还可以分很多 钻头类型
斗齿型 有单底和双底 通过齿的型号、桶体的堆度、开合的方式分很多种
旋 挖 截齿塔 只有双底 钻型
钻斗的类型
斗 斗截齿 也只有双底
混合型
钻 岩 斗齿型 石 筒 牙轮型
Ⅲ.不同地层旋挖钻具的选用
筒体：直筒、锥筒
① 旋挖钻斗 切削头：耐磨金钢铲式直斗齿/旋 转斗齿、子弹头截齿、 斗齿与截齿混合
筒底：单底板土层钻斗、双底板捞沙 钻斗
主要用于钻进地表覆盖土、淤泥、粘土、砂土、砂层等较软的 地层；还用于钻孔清渣。
嵌岩短螺旋钻头 ②短螺旋钻头
土层短螺旋钻头 嵌岩短螺旋钻头：头部嵌有钫钴硬质合金的截齿，用于风化基层、
Ⅰ.护筒的作用： ①控制桩位，导向钻头; ②保护孔口，防止坍塌; ③拉高孔内水头高度，稳定孔内壁; ④各种位置的基点。
Ⅱ.埋设护筒的具体要求：
5.复测桩位
目的：确定桩点的准确性
6.钻进作业
Ⅰ.影响钻进作业的四个方面： ①钻进的速度：单位时间钻进的深度，受钻压、转速、钻头类型、
岩土特点等影响。 ②钻进的压力：钻进压力是指钻头的轴向压力（F合）。 ③回次进尺量：一般来说，进尺量为筒体高度的80%(考虑孔底沉渣) ④钻斗升降速度： 注：测量孔深、垂直度、直径。
旋挖钻钻孔施工技术交底
旋挖钻钻孔施工技术交底一、概述旋挖钻钻孔是一种施工方式，主要用于钻孔中大口径桥墩、灌注桩、基坑支撑等工程中。
其基本原理是利用旋挖钻的连续截屑作用，将岩土材料逐步破碎，并将其排出孔外。
本文将介绍旋挖钻钻孔的施工过程、技术要点以及注意事项。
二、施工过程旋挖钻钻孔的施工过程包括如下几个步骤：1.布置施工场地。
根据设计要求，选定钻孔点位置，并根据钻孔直径和孔深开挖足够的孔位，搭建起旋挖钻机，设置水平仪、坐标仪及各种检测仪器。
2.安装钻管。
根据钻孔直径和设计要求，选择适当的钻管及连接装置，并安装好入孔。
安装时应注意保持钻管水平和垂直状态，切勿倾斜或应力过大。
3.开始钻进。
启动旋挖钻机，按照设计要求开始钻进，钻进速度应适当，不宜过快。
此时需要根据钻孔的深度、岩土的特性、钻头的磨损情况等进行调整，以确保正常钻进。
4.钻头更换。
钻头的不断磨损会导致孔径变小、钻孔速度减缓，因此需要及时更换钻头。
更换钻头应由专业技术人员进行，确保质量，避免产生安全事故。
5.进出孔及水泥灌注。
当钻孔深度达到设计要求时，需进行进出孔操作，将废弃的钻土出孔，同时装入支撑桩及锚杆。
然后，根据设计要求，对钻孔进行水泥灌注加固。
6.清孔。
在灌注结束后，需进行清孔操作，将孔内的碎石及其它杂物清理出来，以确保钻孔的质量及施工安全。
三、技术要点旋挖钻钻孔的施工技术要点包括：1.按照设计要求进行孔径、孔深、孔位置及孔距的确定。
2.合理选择旋挖钻机的型号和参数，确保各项技术指标符合要求。
3.保证钻管的垂直度和水平度，避免倾斜或产生应力过大的情况。
4.钻进速度应适宜，不宜过快或过慢，及时根据钻进深度、岩土特性和钻头磨损程度等进行调整。
5.钻头更换应及时、准确，确保钻孔直径和孔深符合设计要求。
6.进出孔操作应熟练，保证孔口清洁，避免钻屑进入孔内。
7.水泥灌注应在孔内无阻碍状态下进行，以确保灌注质量。
8.钻完后进行清孔操作，保证孔内无阻碍物，确保孔的质量及开挖安全。
旋挖钻机施工工法及技术
旋挖钻机施工工法及技术范本一：旋挖钻机施工工法及技术1. 简介：1.1 旋挖钻机及其用途1.2 工法及技术的重要性2. 设备选择：2.1 旋挖钻机型号选择要点2.2 配套设备及工具选择3. 施工准备工作：3.1 地勘及设计资料搜集3.2 施工方案制定3.3 施工场地准备4. 钻孔施工技术：4.1 钻孔参数设定4.2 钻孔工序及安全措施4.3 废土处理及管理5. 钻杆及钻头选择：5.1 钻杆材质及规格选择5.2 钻头种类及使用方法6. 钻孔排水技术：6.1 钻孔旁吸排水技术6.2 钻孔深层排水技术7. 钻孔灌注桩技术：7.1 钻孔清洗及验孔7.2 灌注桩混凝土配比设计7.3 灌注桩施工工序8. 安全注意事项：8.1 设备操作安全规范8.2 钻孔过程中的安全措施8.3 环境保护要求9. 施工质量控制：9.1 施工过程的质量控制要点9.2 施工记录及验收标准10. 施工现场管理：10.1 施工人员配备及组织管理10.2 施工现场秩序及卫生管理11. 维护与保养：11.1 机械设备维护要点11.2 工具及配件的保养和更换12. 施工案例分析：12.1 案例一：地铁站基坑支护工程12.2 案例二：建造沉降控制项目13. 附件：附件一：旋挖钻机操作手册附件二：施工方案模板附件三：钻孔参数计算表格附件：附件一：旋挖钻机操作手册附件二：施工方案模板附件三：钻孔参数计算表格法律名词及注释：1. 施工方案：指针对具体施工而制定的施工程序及技术要求的。
------范本二：旋挖钻机施工工法及技术1. 简介：1.1 旋挖钻机概述1.2 旋挖钻机施工的优势2. 旋挖钻机工艺流程：2.1 施工准备工作2.2 钻孔前的工作要点2.3 钻孔操作步骤2.4 钻孔完工及后续工作3. 设备及工具选择：3.1 旋挖钻机选型3.2 配套设备及工具介绍4. 钻孔施工技术：4.1 钻孔参数设定4.2 钻孔操作规范4.3 废土处理及管理5. 钻杆及钻头选择：5.1 钻杆规格及类型选择5.2 钻头种类及使用要点6. 钻孔排水技术：6.1 钻孔旁吸排水技术介绍6.2 钻孔深层排水技术要点7. 钻孔灌注桩技术：7.1 钻孔清洗及验孔要求7.2 灌注桩混凝土配比设计7.3 灌注桩施工工艺8. 安全注意事项：8.1 旋挖钻机操作安全规程8.2 钻孔过程中的安全措施要点8.3 环境保护要求9. 施工质量控制：9.1 施工过程的质量控制要点9.2 施工记录及验收标准10. 施工现场管理：10.1 施工人员配备及组织管理10.2 施工现场秩序及卫生管理11. 维护与保养：11.1 机械设备维护要点11.2 工具及配件的保养和更换12. 施工案例分析：12.1 案例一：地铁施工工程 12.2 案例二：桥梁基础处理附件：附件一：旋挖钻机操作手册附件二：施工方案模板附件三：钻孔参数计算表格法律名词及注释：1. 施工准备工作：指施工前的各项准备工作，包括勘察设计、资源调配、施工方案制定等内容。
旋挖钻机及施工方案
旋挖钻机及施工方案旋挖钻机是一种施工机械，广泛应用于地基桩基施工领域。
本文将介绍旋挖钻机的基本原理和施工方案。
旋挖钻机是一种通过回转钻杆的旋转和推进钻杆的推进来实现钻孔的一种机械。
它由钻塔、回转座、钻杆、钻头等组成。
旋挖钻机通过旋转钻杆和推进钻杆的方式，将钻头推进地下，同时通过旋转钻杆使钻头实现钻孔作业。
旋挖钻机的施工方案可以分为以下几个步骤：1. 地面预处理：施工前需要对地面进行预处理，清理杂物和碎石，确保施工现场平整。
2. 安装旋挖钻机：将旋挖钻机运送到施工现场后，按照操作手册的要求进行吊装和安装。
3. 钻杆组装：根据需要的钻孔深度和直径，组装好相应长度的钻杆，然后将钻杆与旋挖钻机连接。
4. 钻孔操作：根据设计要求和施工图纸，在选定的位置开始进行钻孔作业。
在钻孔过程中，需要根据土层情况选择合适的钻头类型和钻孔参数。
5. 孔壁处理：在钻孔完成后，需要进行孔壁处理，清理钻孔中的碎石和泥浆，以保证后续工作的顺利进行。
6. 钢筋安装：根据设计要求，在钻孔完成后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装需要根据孔壁的深度和直径进行计算，确保钢筋的稳固性。
7. 灌注浆液：在钢筋安装完成后，通过管道将浆液注入钻孔中。
浆液的选用和注入量需要根据设计要求和施工图纸进行确定。
8. 钻杆拆除：在浆液固化后，需要将钻杆拆除。
拆除时要注意保护孔壁和钢筋的完整性。
9. 清理施工现场：在施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和泥浆，保持施工现场的整洁。
以上就是旋挖钻机的施工方案。
通过合理的施工方案和正确的操作，可以保证钻孔的质量和施工的安全性。
旋挖钻机施工工法
旋挖钻机施工工法一、引言旋挖钻机施工工法是一种广泛应用于桩基础施工的先进技术。
它具有高效、环保、安全等优点，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。
本文将详细介绍旋挖钻机施工工法的原理、特点、应用范围及注意事项。
二、旋挖钻机施工工法原理旋挖钻机施工工法主要利用旋挖钻头旋转切削土体，同时通过钻杆将切削下来的土体提升到地面，再通过运输设备将土体运走。
在施工过程中，旋挖钻机能够快速、准确地完成钻孔作业，大大提高了施工效率。
三、旋挖钻机施工工法特点1. 高效性：旋挖钻机具有高效率的钻孔能力，能够快速完成大量桩孔的施工，缩短了工期。
2. 环保性：旋挖钻机采用封闭式施工，减少了土方开挖量，降低了对环境的影响。
3. 安全性：旋挖钻机操作简便，减少了人工操作的风险，提高了施工安全性。
4. 适应性：旋挖钻机适用于各种地质条件，如粘土、砂土、卵石等，具有广泛的适应性。
四、旋挖钻机施工工法应用范围1. 桥梁桩基施工：桥梁桩基是桥梁的重要组成部分，旋挖钻机能够快速完成大量桩孔的施工，提高了桥梁的整体稳定性。
2. 高速公路路基施工：高速公路路基需要大量的桩基来支撑路面，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高速公路的施工质量。
3. 铁路路基施工：铁路路基同样需要大量的桩基来支撑线路，旋挖钻机能够快速、准确地完成桩孔施工，保证了铁路的安全运行。
4. 高层建筑基础施工：高层建筑基础需要大量的桩基来支撑建筑物，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高层建筑的整体稳定性。
五、注意事项1. 施工前应进行地质勘察，了解地质情况，选择合适的旋挖钻头和钻杆。
2. 施工过程中应注意安全，遵守相关规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程中应注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4. 施工过程中应注意质量监控，对每一步施工过程进行严格的质量控制和验收，确保施工质量符合要求。
六、结论旋挖钻机施工工法是一种高效、环保、安全的桩基础施工方法，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。
旋挖钻机施工工艺
旋挖钻机施工工艺1. 引言旋挖钻机是一种常用的土方机械设备，广泛应用于基础工程施工中。
本文将介绍旋挖钻机的施工工艺，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的清理工作。
2. 施工前准备2.1 设计方案审查在施工前，施工队需要对旋挖钻机的设计方案进行审查。
设计方案应包括挖掘参数、施工环境要求等信息，以确保施工过程顺利进行。
2.2 设备检查与准备在开始施工之前，需要对旋挖钻机进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
包括但不限于： - 检查润滑油和液压油的油位，并及时补充或更换。
- 检查钻杆和钻头的磨损情况，及时更换。
- 检查钻机的电气系统和控制系统，确保正常工作。
2.3 施工现场准备在施工现场，需要进行以下准备工作： - 确定施工范围和位置，并进行标记。
- 清理施工区域，清除障碍物。
- 铺设防尘网和防护网，确保施工安全。
3. 施工过程3.1 安装钻机和钻杆在施工前，需要安装旋挖钻机和钻杆。
具体操作步骤如下： 1. 将旋挖钻机移至施工位置，并进行稳固固定。
2. 安装井架和钻杆，确保安全可靠。
3.2 挖掘土方在旋挖钻机安装完成后，可以进行土方挖掘。
具体操作步骤如下： 1. 启动旋挖钻机，并将钻头下沉至施工点。
2. 控制旋挖钻机旋转，实施挖掘作业。
3. 根据设计要求和土质情况，及时调整挖掘参数。
3.3 施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下事项： - 监测土方的挖掘深度和角度，确保符合设计要求。
- 监测土质情况，特别是遇到特殊土层时，及时采取相应措施。
- 注意挖掘周围的环境和地质情况，避免对周围建筑和管线造成损害。
- 定期检查设备的工作状态，确保安全可靠。
4. 施工后清理4.1 清理施工现场在挖掘完成后，需要对施工现场进行清理。
具体操作步骤如下： 1. 清理挖掘残渣和土方。
2. 确保施工现场整洁，清除施工垃圾。
4.2 设备维护在施工后，需要对旋挖钻机进行维护。
具体操作步骤如下： 1. 清洗旋挖钻机和钻杆。
旋挖钻机施工技术简介(全文)
旋挖钻机施工技术简介(全文)范本1：旋挖钻机施工技术简介一、旋挖钻机的类型及特点旋挖钻机是一种常用的基础工程施工设备，主要用于土层钻探和灌注桩施工。
根据不同的工作原理和结构特点，旋挖钻机可以分为以下几类：XXX旋挖钻机、XXX旋挖钻机、XXX旋挖钻机等。
每种旋挖钻机都有其独特的特点和适用范围。
二、旋挖钻机的工作原理旋挖钻机通过驱动钻头进行旋转，同时施加一定的推力，将钻头逐渐推进地层。
在钻进的过程中，经过钻杆的空心管道输送泥浆，将钻屑带出钻孔。
钻进到设计深度后，可以进行钢筋布置和混凝土灌注等后续作业。
三、旋挖钻机的使用方法1. 施工前准备：确认施工场地的地质情况，选择合适的钻头和钻杆。
2. 搭建设备：按照操作手册中的要求，正确安装和调试旋挖钻机及其附件。
3. 开始钻进：根据设计要求，选择合适的钻进参数，启动旋挖钻机进行钻进作业。
4. 钻进过程中的操作：监测钻进参数，及时调整推力和旋转速度，确保钻进的平稳进行。
5. 钻进结束：达到设计要求的钻进深度后，停止旋挖钻机的运行，进行后续的钢筋布置和混凝土灌注作业。
四、旋挖钻机的注意事项1. 在使用旋挖钻机前，必须对设备进行全面检查，确保各部件正常运行。
2. 在进行钻进作业时，必须根据地层情况选择合适的钻杆和钻头，避免出现卡钻等问题。
3. 钻进过程中应定期检查推进速度、钻孔直径等参数，并根据需要进行调整。
4. 钻进作业结束后，应及时清理设备，保持设备的清洁和正常运行。
附件：本文档所涉及的附件详见附件部分。
法律名词及注释：1. 《建筑法》：指中华人民共和国颁布的关于建筑工程施工和管理的法律法规的总称。
2. 《建设工程质量管理条例》：指中华人民共和国住房和城乡建设部颁布的关于建筑工程质量管理的法规。
---范本2：旋挖钻机施工技术简介一、旋挖钻机的种类及应用领域旋挖钻机是一种常用的基础工程施工设备，根据不同的工作原理和适用范围，可以分为以下几类：XXX旋挖钻机、XXX旋挖钻机、XXX旋挖钻机等。
旋挖施工工艺
旋挖施工工艺标题：旋挖施工工艺详解一、引言旋挖施工工艺，又称为旋挖钻孔灌注桩施工技术，是一种新型的钻孔灌注桩施工方法。
该工艺以其高效、环保、安全等优点，在建筑基础工程中得到了广泛应用。
二、旋挖施工工艺原理旋挖施工工艺的基本原理是利用钻机的钻头在地层中进行旋转切削，同时通过钻杆将切削下的土石渣料提升到地面，形成孔洞。
然后在孔洞内放置钢筋笼，并灌注混凝土，形成桩体。
三、旋挖施工工艺流程1. 工地准备：清理施工现场，平整场地，设立临时设施，布置施工设备。
2. 钻孔定位：根据设计要求，准确确定桩位，并做好标记。
3. 钻孔施工：启动钻机，钻头开始旋转切削地层，同时通过钻杆将土石渣料提升到地面。
在此过程中，需要随时调整钻机的垂直度和深度。
4. 清孔换浆：钻孔完成后，需要进行清孔操作，以清除孔内的浮渣和泥浆。
然后用新的泥浆替换原有的泥浆，以保证孔壁的稳定性。
5. 安放钢筋笼：在清孔完成后的孔内安放钢筋笼。
6. 灌注混凝土：将混凝土通过导管灌入孔内，直至孔口溢出为止。
7. 养护：待混凝土凝固后，进行必要的养护工作。
四、旋挖施工工艺的优势1. 施工效率高：旋挖施工工艺可以连续作业，大大提高了施工效率。
2. 环保性能好：旋挖施工工艺产生的噪音和振动小，对环境影响小。
3. 安全性能高：旋挖施工工艺操作简单，安全性高。
4. 质量可控：旋挖施工工艺可以通过控制钻孔深度和直径，确保桩体的质量。
五、结论旋挖施工工艺是一种高效的钻孔灌注桩施工方法，具有施工效率高、环保性能好、安全性能高、质量可控等优点。
随着科技的发展，旋挖施工工艺将会得到更广泛的应用。
旋挖钻机钻孔施工技术
对钻机操作手进行技术交底和建立完善的 质量责任体系。将地质资料图复印发到操 作手中，技术员现场及时监督和指导。
赵顺涛 许新民 黄炜
项目部会议 室
开钻前
3
旋挖机钻杆垂直度 钻机桅杆垂直度需重新 更换钻杆或钻杆使用过久后对桅杆垂直度
检测系统标定不准 校核。
进行校核，对旋挖机垂直度控制器进行标
黄炜 陈冲
施工现场
是
砂层中使用的钻头在卵石和安山岩中不适用。
是
实际地质情况与地质图有差异造成采用的钻进方式不适用。
是
采用大钻头，阻力大，钻机摇晃厉害，不能加大钻压钻进，影响 钻孔速度。
是
钻进困难主要出现在岩层和卵石层中，钻压过大会造成钻机晃动， 加速钻头磨损，已造成钻杆折断，不构成要因。
否
钻孔人员以前钻进地层主要为砂层和粘土层，对卵石和安山岩层 经验较少。
较大。空隙间的钻渣无法由钻斗
取出。
孔钻至设计
钻孔结束后尽块进行终孔测
2
标高后静置 时间较长后 才进行终孔 测量
钻孔结束后静置时间较长才进行 终孔测量，下部沉淀较多而测量 人员没有发觉。
量，若停钻时间较长后应在 终孔前用钻斗将底部沉渣取 出。终孔测量时要细致，发 现沉渣较厚需重新下钻斗清
孔。
3
终孔测量时 测绳误差大
是
钻机操作手进过了钻机操作培训，也有实际操作经验，不构成要 因。
否
钻斗钻头采用优质耐磨合金钢，远比岩层硬度高，不构成要因。
否
七、制定对策
针对各项问题的主要因素，我们QC小组制订了相应对策。
成孔倾斜度较大原因及解决办法
序号 1
问题及主要原因
实施原因
对策方案
钻孔平台为新填土筑岛，
桩基旋挖钻施工技术方案
桩基旋挖钻施工技术方案1. 简介桩基旋挖钻是在土层中通过旋挖钻机进行挖孔成孔施工的一种桩基施工技朮,其施工工艺较为简单，工效高、质量可靠。
本文将从技术方案、工程准备、施工工艺、质量控制等方面介绍桩基旋挖钻施工技术方案。
2. 技术方案2.1 初步准备在确定使用旋挖钻进行桩基施工后，需要进行上述工程的准备工作如地基勘察、机械设备准备、各种材料的准备等。
2.2 施工前准备在开始施工之前，进行现场施工前准备工作,包括现场布置、机械设备调试、工程材料的检查等。
2.3 施工工艺1.钻孔准备：确定钻孔位置，安装导向桩；2.开挖钻孔：使用旋挖钻机逐步开挖钻孔，根据设计要求控制孔径和孔深；3.沉箱清理：清理孔底并检查孔壁；4.钢筋安装：根据设计要求进行钢筋的预埋；5.灌浆固结：在灌注混凝土桩胶前，先对孔进行清洗，插入钢筋笼并浇筑混凝土。
2.4 施工后工作完成桩基旋挖钻施工后，进行现场清理、设备维护和工程验收等后续工作。
3. 质量控制3.1 施工监督建立专门的监理团队对施工过程进行监督，确保施工符合设计要求和规范。
3.2 质量检测对桩基旋挖钻施工过程中的各个环节进行质量检测，包括孔径、孔深、钢筋预埋、混凝土浇注等。
3.3 质量验收完成桩基旋挖钻施工后，进行质量验收工作，验收资料整理，保留桩基施工相关文件。
4. 安全措施在桩基旋挖钻施工过程中，加强安全教育、遵守现场安全规定、避免事故发生。
采取必要的防护措施，保证施工人员安全。
5. 总结桩基旋挖钻施工技术方案涉及到从准备工作、施工工艺到质量控制和安全措施的全方位内容，合理的技术指导和严格的质量控制是成功完成桩基旋挖钻施工的关键。
在实施过程中的风险防范，以及现场施工规范与标准的严格遵守将决定项目的种植结果。
以上是桩基旋挖钻施工技术方案的基本内容，希望对您有所帮助。
旋挖钻机施工工法及技术课件
旋挖钻机施工工法及技术课件一、前言旋挖钻机是一种在各种基础工程中广泛应用的设备。
与传统的打桩机、挖掘机相比，旋挖钻机具有效率高、安全性好、施工工艺简单等优点。
下面将介绍旋挖钻机的施工工法及技术，希望能对工程中的同学有所帮助。
二、旋挖钻机的基本原理旋挖钻机的基本原理是使用钻头钻入土层并进行挖掘，然后将挖掘物料通过钻杆输送到地面。
操作员可以通过操作手柄控制钻头的旋转和倾斜，以达到不同深度和角度的挖掘目的。
三、旋挖钻机的构造基本组成旋挖钻机主要由以下部分组成：1. 主机旋挖钻机主机是其重要组成部分，用于提供动力。
主机通过控制系统协调每个部分的运动，使得整个设备能够正常工作。
2. 钻头系统旋挖钻机的钻头系统由钻头、钻杆、钻杆接头和钻杆套等部分组成。
钻头一般采用弯头或平头，接头的作用是连接钻杆。
3. 料斗用于收纳挖掘出的泥土和其他材料。
斗型可以根据施工需要进行选择。
4. 驱动系统旋挖钻机的驱动系统主要由发动机、液压泵、液压马达和液压油箱等部分组成。
液压泵产生液压油流，液压马达则将液压能转化为机械能，从而实现设备的动力传输。
5. 控制系统控制系统由控制阀、控制柜、线路和传感器等组成，主要作用是使驱动系统、钻头系统和料斗系统等各部分协调运作，从而实现设备的正常工作。
四、旋挖钻机施工工法旋挖钻机主要用于基础工程中的钻孔、挖沟、挖坑和打地下平台等施工工作。
1. 钻孔施工方法钻孔施工方法分为半开挖法和全开挖法两种。
半开挖法：先将土侧边挖出，再进行挖掘。
最后用土石方暂时回填侧面，此时钻孔口不会坍塌，一般用于较深的钻孔。
全开挖法：钻头开始钻孔后，整个孔口即挖空，一般用于较浅的钻孔。
2. 挖掘施工方法旋挖钻机也可以用于进行挖掘施工。
挖掘施工方法分为单桩挖掘法和连桩挖掘法。
单桩挖掘法：每次挖掘一根桩，挖完后再移动到下一根桩。
连桩挖掘法：在第一根桩的基础上，用同样的方式连续挖掘两根或以上桩，从而加快施工进度。
五、旋挖钻机的操作注意事项旋挖钻机施工前需要做好以下准备工作：1.检查设备及其周围环境，黄标车在斜坡上不得停留，否则会影响操作状况。
旋挖钻机四大施工工艺
旋挖钻机四大施工工艺四大施工工艺分为：干成孔工艺、泥浆静压工艺、套管工艺、混凝土造壁工艺旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。
旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用.目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。
因此对旋挖钻机的施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。
干成孔工艺一、干成孔特点1、由于地质坚固密实，钻进时无需其他辅助成孔材料或者设备，直接钻进即可。
干成孔工艺是旋挖施工中最简单的工艺，其特点是：工艺简单、施工成本低。
2、干成孔工艺针对硬塑、坚固的地质，有无地下水均可，但最好没有地下水。
在采取干成孔工艺前，必须掌握岩土及地下水状况，以不塌孔为前提。
、干成孔优缺点1、干成孔缺点：虽然无需担心塌孔问题，但由于失去水和泥浆的润滑软化、降温及缓冲，某些地层钻进阻力提升，特别是密实的干土、粗砂层尤为明显，出现倒渣困难，加剧钻齿损耗及钻杆振动。
2、干成孔优势：除了工艺简单、施工成本低外，在特定地质情况下，由于泥岩遇水软化，泥浆润滑，形成打滑、塞齿及湖底现象。
而干成孔可消除上述现象，提升剪切破碎效率。
泥浆静压工艺一、泥浆静压作用泥浆压强支撑孔壁，防止孔壁出现缩径、塌孔、埋钻等施工质量问题及事故。
二、泥浆三项指标1、泥浆压强2、泥浆护壁3、含砂率4、泥浆三件套：泥浆比重计、泥浆黏度计、含砂率测定计。
三、泥浆其他作用泥浆比重、黏度及含砂率是泥浆作用中的重要参数，是保护成孔质量及设备人员安全的保障。
但除了支撑和护壁，泥浆还有其他多项作用，在不同地质及地下水工况下，分别起到不同作用，包括：悬浮、润滑、降温、减震、浮力和软化等。
旋挖钻钻孔灌注桩施工技术
旋挖钻钻孔灌注桩施工技术一、引言灌注桩是土木工程中常用的一种桩基础形式。
它通过在地下钻孔后将灌浆材料注入钻孔中，形成与地下土体相互锚固的桩基础。
旋挖钻是一种常用的灌注桩钻孔施工技术，具有施工速度快、施工质量可控等优势。
本文将重点介绍旋挖钻钻孔灌注桩施工技术。
二、工具和设备准备旋挖钻钻孔灌注桩施工需要使用到一些特定的工具和设备。
首先是旋挖钻机，它是实施钻孔作业的主要设备，具有钻孔深度和直径可调节的特点。
其次是搅拌灌浆机，用于将灌浆材料搅拌均匀。
还需要准备测量工具，如水平仪、垂直仪等，以确保钻孔施工的准确性。
三、施工步骤1. 确定桩基位置和尺寸：根据设计要求，确定桩基的位置和尺寸。
在施工现场用标线标出桩位。
2. 钻孔施工：将旋挖钻机调整至适当的角度，开始进行钻孔作业。
钻孔深度和直径应按照设计要求进行调节。
在钻孔过程中，应注意保持孔壁的稳定，防止坍塌。
3. 清孔：完成钻孔后，需要进行清孔作业，以清除钻孔中的杂质和残渣。
可以使用水冲或空气冲洗的方式进行清孔。
4. 灌浆：在清孔完成后，即可进行灌浆作业。
将搅拌好的灌浆材料注入钻孔中，同时用搅浆杆进行搅拌，以确保灌浆材料充分渗透到钻孔中，并使其与土体充分结合。
5. 灌浆结束后，需要检查灌浆质量。
可以通过取样检测、超声波测厚等方法进行质量检验，确保桩基质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 钻孔施工时，要根据地层情况和设计要求选择合适的钻具和钻头。
2. 钻孔施工过程中，要控制钻进速度，避免过快或过慢。
3. 灌浆材料的配比要按照设计要求进行，严禁使用已过期或质量不合格的灌浆材料。
4. 在灌浆过程中，需要控制灌浆材料的注入速度和压力，以免引起钻孔坍塌或灌浆不均匀。
5. 完成施工后，要对施工现场进行清理，确保无遗留杂质。
五、施工质量控制旋挖钻钻孔灌注桩施工的质量控制主要包括桩身垂直度、孔径和孔深的控制，以及灌浆材料的质量控制。
可以通过测量孔径和孔深、使用水平仪和垂直仪等工具进行实时检测，确保施工的准确性。
旋挖钻机施工工艺及控制(全文)
旋挖钻机施工工艺及控制(全文)范本一：旋挖钻机施工工艺及控制1.引言该文档旨在介绍旋挖钻机施工工艺及控制的相关知识，为工程施工人员提供参考。
本文将详细介绍旋挖钻机的工作原理、施工准备、施工步骤以及操作控制等内容。
2.旋挖钻机工作原理旋挖钻机是一种常用的基础施工设备，其工作原理主要包括旋转钻杆、沉静钻孔和提取钻杆。
旋挖钻机通过旋转钻杆带动钻头旋转，同时利用沉静钻孔法进行土壤钻孔，最后通过提取钻杆将土壤提取出来。
3.施工准备3.1 确定钻孔位置和孔径。
3.2 准备所需材料和设备，包括旋挖钻机、钻动力、土方处理设备等。
3.3 进行现场勘测，了解地质情况和环境条件。
3.4 制定施工方案，确定施工步骤和施工控制措施。
4.施工步骤4.1 设备安装与调试4.2 清理施工现场，确保安全。
4.3 进行土壤钻孔，根据实际情况选择钻孔方式。
4.4 提取钻杆，将土壤清理干净。
4.5 进行土壤处理和处理措施。
5.操作控制5.1 确保施工人员具备操作技能和安全意识。
5.2 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
5.3 加强现场管理，保持施工现场整洁。
5.4 定期检查设备，确保设备处于正常工作状态。
附件：本文档涉及的附件包括施工方案、现场照片等相关资料。
法律名词及注释：1. 施工方案：根据相关法律法规要求制定的施工方案，包括施工步骤、施工控制措施等内容。
2. 设备安装与调试：安装设备并进行必要的调试，确保设备正常工作。
3. 土壤处理：根据土壤性质和环境要求进行土壤处理，包括堆放、消纳等措施。
范本二：旋挖钻机施工工艺及控制1.简介本文档旨在提供旋挖钻机施工工艺及控制的详细信息，以指导施工人员进行相关工作。
内容涵盖旋挖钻机的工作原理、施工准备、施工步骤和操作控制等方面。
2.工作原理旋挖钻机通过旋转钻杆驱动钻头旋转，利用沉静钻孔法进行土壤钻孔，再通过提取钻杆将土壤提取出来。
该工艺基于旋转力和冲击力的协同作用，快速而高效地完成工程施工。
旋挖钻施工工艺方法
旋挖钻施工工艺方法旋挖钻是一种常见的地下工程施工方法，通常用于建筑基础的钻孔和土方开挖作业。
下面将详细介绍旋挖钻的施工工艺方法。
一、施工准备1.确定施工现场布置和标志，确保施工方向和孔位准确。
2.检查和保养旋挖钻设备，确保设备正常工作。
3.设置临时透水防护措施，以防止施工过程中发生地下水涌入。
二、孔位测量1.根据工程设计要求，测量和标记孔位。
2.使用测深仪等工具进行钻孔孔位的精确测量。
三、施工孔预留1.使用护坡机等工具在孔位附近清理现场，以确保无障碍施工。
2.根据孔径和孔位要求，在地面上进行孔预留，并设置安全保护措施。
四、孔钻作业1.将旋挖钻机移至孔位上，根据施工现场布置需要，进行支架、平衡和固定等操作。
2.按照设计要求和现场情况，逐步钻进，同时喷浆以稳定孔壁。
3.钻进过程中，根据土质情况和孔径要求，选择不同的钻头和钢套，并进行必要的更换。
4.当达到设计孔深后，停止钻孔作业。
五、孔清孔1.在保持钻孔孔壁稳定的情况下，使用空心螺旋输送机或泥浆泵进行孔清孔。
2.清除钻孔中的岩屑和泥浆，确保孔壁清洁。
六、送筒和嵌入筒1.根据设计要求，选择合适的矩形钢筒或圆形钢管，将其嵌入到孔内。
2.在矩形钢筒或圆形钢管上固定注浆管，并进行必要的密封处理。
七、孔桩灌浆1.使用注浆泵和注浆泥浆，将浆液送入注浆管，从底部开始灌浆。
2.同时进行回换法灌浆，确保孔桩注浆均匀且无空隙。
3.灌浆过程中，根据需要逐步回挺注浆管，以控制注浆压力。
八、孔桩检测1.完成孔桩注浆后，进行孔桩的静载试验、锚杆拉拔试验等。
2.根据试验结果，评估孔桩质量和承载力，并进行必要的调整和加固。
九、孔桩挖土1.挖土断面的划定根据设计要求及现场实际变化，采用挖土机、推土机等机械进行挖土作业。
2.挖土过程中，注意土方坡度的控制，确保施工安全。
以上是旋挖钻施工的一般工艺方法，不同工程场景和实际情况可能会有所不同。
在实际施工中，应根据具体情况制定施工方案并严格执行，以确保施工质量和安全。
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旋挖钻机施工技术简介摘要：介绍旋挖钻机的发展状况、施工工艺、施工方法、施工过程中出现问题的处理方法关键词：旋挖钻机施工技术序言旋挖钻机作为基础工程机械中的新型机种，经过几年的推广应用，目前已被大量应用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工程等桩基工程之中。
由于其高效、节能、低噪声、低污染、地层适应性较广等优点、受到越来越多的施工单位的青睐。
但是由于至今尚未颁布国家或行业的旋挖钻机施工工艺规范，也没有系统的工法研究，缺少技术培训，同时基本理论的研究也有待深入，对于新接触此施工机械的人们，在工程实践中往往遭遇很多困扰。
1、旋挖钻机的发展状况旋挖钻机作为建筑基础工程中成孔作业的施工机械，采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等。
其不仅可以配备不同型号的钻具，用于我国大部分地区地质条件下的钻孔施工，而且可同时配备地下连续墙抓斗、振动桩锤等进行施工，是市政建设、铁路、公路桥梁、地下连续墙、水利、防渗护坡等理想的基础施工设备。
近年来，青藏铁路、北京地铁、奥运场馆、首都机场新航站楼等大型工程的施工中，旋挖钻机高效、环保、效益高的优势得到公认，国内掀起了―旋挖钻热‖。
另外旋挖钻机的发展也促进了我国桩工机械行业的技术进步及桩基础施工水平。
2、施工方法本文就旋挖钻机的施工技术、施工工序和常见事故处理进行介绍。
2.1旋挖钻机施工工艺流程施工工艺流程为：施工前准备→测量放样→钻机就位→埋设护筒→钻进出渣→钻孔完成，验收→第一次清孔→下放钢筋笼→第二次清孔→灌注水下混凝土→清理桩头淤积物，拔出护筒→成桩2.2旋挖钻机施工方法2.2.1施工前准备2.2.1.1会审图纸、测量放样 、各种原材料的物理性能试验和配合比试验，场地平整压实处理、加工孔口防护用的钢护筒、准备浇注混凝土用漏斗、导管等附属施工机具和材料。
2.2.1.6设置供电、供水系统。
2.2.2根据设计院提供的导线点和控制点测量成果,利用全站仪精确放出需要钻进的孔位,钉好十字保护桩，做好测量复核，2.2.3旋挖钻机就位钻机利用其履带自行系统行走至施工孔位，先进行旋挖钻机的钻桅进行调垂。
调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。
在桅杆相对零位±５°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位±５°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或电气手柄进行手动调垂工作。
通过指挥人员使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。
调整后钻具尖端要正对桩孔中心位置，并用十字保护桩进行复核。
2.2.4旋挖钻机钻孔作业钻孔时先将钻斗对准孔位中心并着地，旋转开钻。
操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。
当钻斗被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表，弃渣，关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体。
完毕后，通过手动操作回转操作手柄或通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，继续钻孔作业。
钻孔时要特别注意：1、在开始钻进或穿过软硬层交界处时，为保持钻杆竖直，宜缓慢进尺。
在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻；2、钻孔作业应分班连续进行，通过及时捞取渣样注意土层变化，在不同的地质条件下及时更换不同型号的钻具；3、遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时，应将钻具从孔内提出，研究后妥善处理；4、为防塌孔，应经常对孔内水头高度，泥浆的相对密度和粘度进行观察和检测，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻阶段。
5、升降钻锥须平稳，拆装钻杆时力求迅速，合理控制钻斗的升降速度。
2.2.4.1 当旋挖钻机钻进到接近护筒埋设深度时，要及时埋设护筒。
务必保证护筒平面位置与竖直度准确、护筒周围和护筒底脚紧密不透水。
2.2.4.2 制备泥浆应尽量利用地层粘土自然造浆，若不能完全满足要求，一般可选用粘土或膨润土，或加一定数量聚丙烯酰胺以及烧碱混合搅拌而成。
2.2.5 制作钢筋笼时，严格按照设计图纸和招标文件《技术规范》要求执行。
2.2.6 成孔，验收当钻进至孔底标高时，旋挖钻机要及时放慢钻进速度，加大泥浆的注入量，利用钻具的缓慢回旋进行护壁。
同时要更换捞渣钻具，仔细清理孔底钻渣。
终孔后，量测孔深要满足设计孔深方可移钻。
钻机移开后，匀速下放检孔器，架立全站仪对桩孔中心点和钢绳中心进行复核比对，据此可判断该孔孔径、桩中心偏位和桩孔的倾斜度是否满足设计要求。
2.2.7第一次清孔  清孔可采用旋挖钻机正循环回转钻进技术、气举反循环、泥浆泵正循环等方法。
通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。
2.2.8第一次清孔施工结束验收合格后，拆除混凝土导管，进行钢筋笼的现场安放工作。
2.2.9第二次清孔钢筋笼安放完成后，重新安装清孔设备，进行二次清孔，其主要目的是置换泥浆和清除孔底沉淀。
2.2.10灌注水下混凝土二次清孔完成通过验收后，拆除泥浆泵等换浆设备，安装混凝土灌注漏斗进行水下混凝土灌注。
2.2.11桩基混凝土灌注完成后，移开灌注设备，清理桩头沉淤，利用旋挖钻机的主副卷扬将钢护筒拔出，成桩。
桩基浇注14天后，采用超声波法进行桩基检测，检测桩体砼的内在质量。
3、 旋挖钻机成孔过程常见不良现象分析3.1  护筒涌水病因分析：   护筒外壁涌水，引起地基下沉导致护筒移位倾斜，严重的会掉入孔中，造成所钻桩孔偏斜甚至无法施工。
1、埋设护筒时周围土回填土不密实；2、护筒内外水头差过大；3、钻头起落时碰撞护筒。
3.2  钻进极慢或不进尺病因分析 ：1、选用的钻头型号不当；2、钻头上合金刀具安装角度欠妥，刀具切土过浅；3、钻头上合金刀具磨损严重；4、钻头被粘土糊满。
3.3  桩孔孔壁坍塌病因分析  ：1、土质松散，泥浆比重和粘度不够；2、护筒埋深不够，下端孔口处过于软弱，在水压力下产生漏水；3、护筒内外水头差过大；4、成孔速度太快，泥浆护壁来不及形成泥膜，泥浆密度和浓度不足，起不到可靠的护壁作用；5、钻机直接触及护筒，由于振动使孔口段坍塌；6、提住钻头钻进，钻头钻速过快或空转时间太长引起钻孔下部坍塌。
3.4  桩孔局部缩颈病因分析 ：1、泥浆性能欠佳，失水量大，引起塑性土层吸水膨胀，或形成疏松，蜂窝状厚层泥皮；2、邻桩施工间距不当，土层中应力尚未消散，新孔孔壁软土流变；3、钻头直径磨损过大；4、成孔时间过久；5、地层中遇到膨胀的软土、粘土、泥岩等。
3.5  桩孔偏移倾斜病因分析 ：1、旋挖钻机底座未安置水平，或在钻进时钻机产生不均匀沉陷或移位；2、护筒埋设偏斜；3、钻杆不垂直，钻头、钻杆中心不同轴，主动钻杆倾斜；4、遇旧基础或大孤石等地下障碍物，钻头受力不均；5、土层软硬不均或基岩倾斜。
3.6  孔底沉渣过多病因分析：1、 清孔不干净，清孔泥浆比重过小或清水置换；2、钢筋笼吊放未垂直对中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；3、清孔后待灌时间过长，泥浆沉淀；4、桩孔有局部塌孔。
4、旋挖钻机与普通循环钻机的比较    旋挖钻机的工作原理是首先通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸渣，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。
与普通循环钻机相比，旋挖钻机的优势在于：一是成孔速度快，是普通循环钻机的5倍以上，有效地保证了工程进度。
二是环保特点突出，普通循环钻机施工时不断地产生泥浆，污染土地，而旋挖钻机可以循环使用泥浆，减少了污染。
三是移位方便，旋挖钻机具有液压履带式伸缩底盘，保证了整机稳定性及良好的机动性能。
四是桩孔对位方便准确。
利用钻机自带的先进的电子设备可以实现精确地对位。
五是钻孔深度、垂直度可自动检测及控制。
旋挖钻机充分利用液压传动技术和模块化组合设计方法，配备了电子控制系统、手动和自动切换系统、自动找平系统、钻孔深度测量显示系统、触地自停系统、故障检测报警显示系统、高精度钻孔倒土回转定位系统、钻杆提升压力和速度显示记录系统、整机工作状态动画以及虚拟仪表显示系统等一系列高科技运行系统，除此之外，还设置了主、副卷扬机的高度限位与动臂幅度限位以及驾驶室内液控开关等安全保护装置，确保了施工安全。
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