煤油渗透试验记录表1
渗透试验原始记录表2
日期：
试验：
校对：
依据GB/T50123-1999
使用后仪器状态： 正常□ 不正常□
仪器编号：
垂直□
水平□
仪器编号：
垂直□水平□
依据GB/T50123-1999
使用后仪器状态： 正常□ 不正常□
DWCX15-1-07
取样深度： 仪器编号： 不正常□ H1 T.C时间 渗透系数 cm/s 水温
.
垂直□
水平□
样品状态 ：符合□ 开始时间 终了时间 时-分-秒 时-分-秒
校正 系数
水温20.C时的 平均渗透系数 渗透系数 cm/s cm/s
CБайду номын сангаас
工程编号： 试验方法：变水头渗透 样品状态 ：符合□
试样编号： 设备名称：渗透仪 使用前仪器状态: 正常□ a×L 2.3× A×t
取样深度： 仪器编号： 不正常□ . T C时间 H1 渗透系数 lg H2 cm/s 垂直□水平□
.
不符合□ 经过时间 开始水头 终了水头 开始时间 终了时间 (t) (H1) (H2) 时-分-秒 时-分-秒 s cm cm
水温
.
C
校正 系数
水温20 C时的 平均渗透系数 渗透系数 cm/s cm/s
正常不正常开始时间终了时间经过时间t开始水头h1终了水头h2tc时间渗透系数水温水温20c时的渗透系数平均渗透系数时分秒时分秒scmcmcmsccmscms工程编号
苏州东吴建筑设计院有限责任公司
渗 透 试 验 原 始 记 录 表
工程编号： 试验方法： 变水头渗透 不符合□ 经过时间 开始水头 终了水头 (t) (H1) (H2) s cm cm 试样编号： 设备名称： 渗透仪 使用前仪器状态:正常□ a×L 2.3× A×t lg H2
焊缝煤油渗透试验报告
焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 CA082.00.00设备名称及尺寸吸收塔Φ7.4*53.5序号试验项目试验方法检测长度试验结果试验日期备注下部方圆节煤油渗透合格 1 235 m文丘里段煤油渗透合格 2 287m锥形段煤油渗透合格 3 185 m直管段(一) 煤油渗透合格 4 194 m直管段(二) 煤油渗透合格 5 200 m见附图直管段(三) 煤油渗透合格 6 122 m上部方圆节煤油渗透合格 7 214 m进口段煤油渗透合格 8 678 m顶部方形段煤油渗透合格 9 437 m出口扩大段煤油渗透合格 10 234 m 说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日顶部方形段上部方圆节出口扩大段直管段锥形段文丘里段下部方圆节进口段焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工程脱硫系统机、电、管安装工090016-2009 单位工程名称单位工程编号程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 AB046.01 生石灰仓 AB046.02 消石灰灰仓设备名称及尺寸生、消石灰仓Φ4序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注生石灰仓锥形段煤油渗透合格 1 126生石灰仓直管段煤油渗透合格 2 217见附图消石灰仓锥形段煤油渗透合格 3 120消石灰仓直管段煤油渗透合格 4 210说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范号施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造工单位工程名称单位工程编号 090016-2009 程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 CA082.03设备名称及尺寸锥形段序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 1 45 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日5500×5500进口烟道45004500一烧结进口烟道平面示意图焊缝煤油渗透试验报告宝钢股份烧结系统节能环保改造单位工程名称单位工程编号 090016-2009 工程脱硫系统机、电、管安装工程分部工程名称脱硫系统机械设备安装工程分项工程名称 4A吸收塔安装施工单位中冶天工上海十三冶建设有限公司施工标准名称及编号 GB50128-2005 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范施工图名称及编号 HK046.00 脱硫灰仓设备名称及尺寸脱硫灰仓Φ6.5m序号试验项目试验方法试验长度试验结果试验日期备注脱硫灰仓直段(一) 煤油渗透合格 1 100 m脱硫灰仓锥形段煤油渗透合格见附图 2 124 m脱硫仓直管段(二) 煤油渗透合格 3 98 m说明:监理(建设)单位施工单位监理工程师(建设单位项目负责人): 施工单位项目技术负责人:专业质量检查员:工长:年月日年月日循环烟道出口烟道。
煤油渗漏试验作业指导书
煤油渗漏试验作业指导书煤油渗漏试验作业指导书（上）一、实验介绍煤油渗漏试验是一种常用的实验方法，用于检测煤油在不同条件下的渗漏性能。
本实验通过模拟不同渗漏条件，评估煤油在容器、管道或储罐中的渗漏情况，以便及时采取措施来避免污染和安全事故的发生。
二、实验目的1. 理解煤油渗漏现象及其危害；2. 掌握煤油渗漏试验的基本步骤；3. 学会使用适当的设备和仪器进行煤油渗漏试验；4. 熟悉实验数据的处理与分析。
三、实验器材1. 实验装置：煤油容器、管道或储罐；2. 实验仪器：压力计、温度计、称重器、计时器等；3. 保护装备：手套、防护眼镜、工作服等。
四、实验步骤1. 准备工作：戴上防护装备，并确保实验器材和仪器处于良好状态。
2. 设置实验条件：根据实验要求，调整温度、压力等实验条件。
3. 设定时间：根据实验要求，设置实验时间。
4. 开始实验：将煤油装入容器、管道或储罐中，开始记录压力和温度。
5. 观察渗漏情况：根据实验要求，观察煤油是否出现渗漏现象。
6. 停止记录：在设定的实验时间结束后，停止记录压力和温度。
7. 数据处理：将实验得到的数据进行整理和分析，得出结论。
五、安全注意事项1. 在实验过程中，需要穿戴防护装备，确保个人安全。
2. 实验过程中应严格遵守操作规程，防止煤油泄漏引发安全事故。
3. 在实验结束后，要将残留的煤油进行妥善处理，避免对环境造成污染。
4. 如发现异常情况或发生意外，应立即停止实验并采取相应的安全措施。
煤油渗漏试验作业指导书（下）六、实验数据处理1. 温度与时间的关系：将实验过程中记录的温度数据进行绘图，以观察温度的变化趋势。
2. 压力与时间的关系：将实验过程中记录的压力数据进行绘图，以观察压力的变化趋势。
3. 温度和压力的关系：将实验过程中记录的温度和压力数据进行绘图，以观察温度和压力的相互影响。
4. 温度和时间对渗漏的影响：通过对实验数据的分析，结合温度和时间的变化，判断渗漏情况与温度和时间的关系。
煤油渗漏试验作业指导书
管理文件煤油试漏作业指导书受控号：版本： A编制：张辉审核：批准：1.试验检查Array范围部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2.试验标准依据NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》3.试验原理对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。
煤油试验通常使用纯煤油。
煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。
利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。
管理文件4.试验准备除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材料：5.安全及注意事项措施5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。
5.2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。
5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。
5.4煤油渗透区域严禁烟火。
6.煤油渗透试验操作流程6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。
6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。
6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。
管理文件6.4石灰溶液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。
经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。
此时，在1h内不应出现斑点。
6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。
6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。
7.出现异常渗漏修复方法7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。
如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。
焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。
7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。
煤油渗漏检测
煤油渗漏一般是在碳钢管道上，不锈钢不一般不做，如果需要做检测的，最好是做RT探伤!参阅钢制焊接常压容器JB/T4735:无损检测试验与验收容器制造完工后, 应按图样要求进行成盛水试验,液压试验, 气密性试验或煤油试漏等. 所以,常压容器焊缝煤油渗漏检验应在无损检测之后.如果做了水压试验就没必要再做煤油渗漏了呀, 煤油渗漏一般用在一些只是要求起密闭作用但对强度要求不高的焊缝上, 比如储罐的浮顶,加热炉的炉壁呀等。
不锈钢一般不做，如果做了，必须经过酸洗、钝化处理。
没见过不锈钢要做煤油渗漏的容器焊缝的检测方式有多种，比如探伤、抽真空、强度试验、气密性试验等。
不是非得选择煤油渗漏。
盛水试验并不是水压试验，盛水试验不加压力，水压试验需施加一定压力。
盛水试验及煤油渗透均为致密性试验，由于煤油的表面张力及接触角小于水，故渗透力强于水，且石灰还具有吸附煤油的作用。
因此盛水试验的灵敏度低于煤油试验。
&keyword=%C3%BA%D3%CD%C9%F8%C2%A9煤油渗漏适合常压容器（包括矩形容器等）设备的检验.此检测方法简单易操作在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。
焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。
煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细如果环境气温低于0C ,则需在24h后不应出现斑点。
冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60〜70 C的煤油来喷涂浸润焊缝。
此时，在1h内不应出现斑点。
焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。
试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。
在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。
焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。
煤油渗漏试验
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期检验标准源自JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
施工单位
湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司
试验编号
检验日期
检验标准
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
检验目的
塔体密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
环境温度
℃
湿度
%
过程记录
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
无油渍
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制作单位
/ 年 月 日
设计单位
/ 年 月 日
建设单位
/ 年 月 日
煤油渗漏试验
施工部位
脱硫塔烟囱+65.7m—+84m
湿度
%
过程记录
时间
操作内容
要求
结果
于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀
白粉浆干燥
干燥
喷或涂煤油2-3次
完全浸润
30分钟后检查
煤油实验
煤油渗漏试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。
储罐容器煤油渗漏试验和水密（气密）性试验试验对象：有焊缝的金属储罐容器、塑料储罐容器。
煤油渗漏试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。
水密性试验：储罐密封，灌满水常压24小时，或加压2公斤2小时。
观察接口、罐体四周，有无渗漏。
规定应无任何渗漏。
本方法适应于小中体积储罐。
气密性试验：储罐密封，加压缩空气1公斤保压，24小时下降压力不能多于0.1公斤。
渗透记录[1]
![渗透记录[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/754150466c175f0e7dd13721.png)
表面状态
操作指导书 名称或编号
灵敏度等级
渗透剂
显像剂
渗透温度 干燥方法 后清洗方法
渗透时间 显像剂 施加方法
干燥温度
承压蒸汽锅炉
显像时间 冲洗时水压
合格级别
Ⅰ级
检测结果
序号
试件号或焊缝号
缺陷类型
尺寸
缺陷显示单位：mm
位置
质量分级
检测结论 检验 审核
检测地点 检测日期
ห้องสมุดไป่ตู้文件编号：
委托单位 检测对象名称 检测对象材质
检测时机 预处理方法
清洗剂 渗透剂 施加方法 去除方法 观察方法 干燥时间 冲洗时水温 检测部位示意图：
渗透检测记录
记录编号：
单项检测报告编号：
承压设备类别
检测对象编号
检测对象规格
热处理状态 检测执行标准 NB-T 47013.5-2015 灵敏度试块