注塑厂品质周报
注塑周报 (1)
18周
19周
20周
21周
22周
差额
开机率
90.47%
1200
1000 800 600 400 200 0 44周 45周 46周 47周 48周
44周
45周
46周
47周 开机率
48周
下周重要工作报告
C1车间员工档次统计表（人次）
周次
项次
总人次 A档
18周
19周
20周
21周
差额
B档
C档 D档 A档达标率
目录
• 本周重要工作报告 • 本周工作数据报告 • 寻求协助事项 • 下周重要工作报告 • 汇报完毕
本周重要工作报告
NO. 项目内容 协助 单位 预计完成 时间
１
２
３ 4 5
本周工作数据报告
C1车间不良率统计表
周次 项次 实际产量 不良数量 不良率 18周 19周 20周 21周 22周 差额
工作效率
87.00% 86.00% 85.00% 84.00% 86.50% 85.01% 86.00% 86.38%
18周
19周
20周
21周
22周
差额
600,000
500,000 400,000 300,000 200,000 100,000 0 44周 45周 46周 47周
额定产量
实际产量
83.00% 82.00% 82.87%
本周工作数据报告人数 新进人数 18周 83 19周 83 20周 87 21周 86 22周 84 差额
2
3 2.41%
离职率
2
2 2.41%
离职率
1
5 1.15%
注塑车间本周工作汇报车间主任工作总结报告(3篇)
注塑车间本周工作汇报车间主任工作总结报告（3篇）注塑车间本周工作汇报车间主任工作总结报告（精选3篇）注塑车间本周工作汇报车间主任工作总结报告篇1一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下，和团队的密切配合及帮助下，慢慢的步入正轨化。
从最初的空地到现在正常生产的管件车间，我们取得了成绩，同时也有许多不足，在过去的半年时间里，现将以下几点对我的工作向领导汇报。
一、设备的安装与调试我们从最初设备的到厂到现在的30 台设备的正常运转，PPR\\PVC 模具的到位以及辅助设备的配套使用。
1、刚开工的时候，在人员不多且都是新手的情况下，我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位，完成全部的试机工作，这都是我们取得成绩。
2、PVC 混料机的调试生产到造粒机的调试，在所有都是新员工的情况下，我们请 PVC 管材车间师兄指导，在最短的时间学会了开停机，保证了我们的 PVC 管件正常调试生产。
3、在设备\\模具存在问题的时候，我们请求厂家的专业人员为我们指导，从而提高了我们的专业水平。
二、生产运作自开工以来，我们一直都在朝管件车间的目标而努力！在操作工都是新人的情况下，我们采取一带N 的方式来分配员工，在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我们的产品质量有所提高，有着良好的发展趋势。
1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成，其中排水管件，PPR 普通管件,家装管件3T。
2、随着人员及模具设备的增加，我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识，来保证我们生产合格的产品。
对表现好的员工我们单独提出来，采取班组长一带一的方式加以指导，从最简单的产品知识，到机台简单故障的处理。
整体都有了一定的`提高。
3、对存在结构问题的模具，我们共同讨论进行修改，来降低维修综合成本，对问题比较大模具及时的返修。
4、混料班组人员的节流，从开始的2 人到现在的1 人，而且效率又高，各岗位合理的调配。
注塑实习报告六篇
注塑实习报告六篇注塑实习报告篇1很高兴能够成为阳明的一员，在这里感谢阳明公司的各级领导给我这个来之不易的机会及对我的重视，感谢各位同事对我的关心。
在注塑车间实习一个月有余了，看似两点一线的车间生活却让我感悟到不少的人生道理，积累了工作经验。
感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。
我坚信我学到了很多东西，我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。
我们这样的大学生缺乏锻炼，我也觉得是。
以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足，但到了这里长期的与机器打交道。
“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲手干过了，得到的才是自己的。
初到车间的日子，因为是新手，领导首先是很科学的安排我在一旁观察。
我很能理解他的想法，对一个一无所知的新手来说，必须让其有一个适应的过程，这样才能防患于未然，避免事故。
接下来领导就教我挑选产品，他细心的跟我讲解，当然我也能很快的理解他的意思并积极的投入工作之中，就这样伴随着观察于挑选导光片我度过了第一天这是一个半小时的车间生活。
随着时间的流逝，渐渐的熟悉的车间的生活，现在可以很自豪的对自己说：他们可以干的，我也可以！他们干的好的我干的更好！在车间里面实习，我觉得我的收获远远不止对这些简单操作的熟练掌握，长期的接触让我对这个生产系统有了一些较为浅显的了解。
注塑车间是生产公司销售产品的各种零部件的，这些产品的质量直接关系到公司产品在市场中的竞争实力。
在质量保障部与车间调机领导的悉心控制下，产品合格率相当可观，在观察分析与询问了解之后对产品缺陷的认识总结如下：塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。
尺寸不稳定：主要由于模具强度不良，精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。
气泡：由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴（注意应与真空泡区别）。
品质部周报总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述报告时间：[填写报告时间]报告部门：品质部报告人：[填写报告人姓名]报告内容：本周品质部工作总结、下周工作计划及存在问题。
二、本周工作总结1. 产品质量分析（1）本周生产的产品总体质量状况良好，合格率达到了[填写合格率]。
（2）针对不合格产品，已进行原因分析，并采取措施进行整改。
（3）对重点产品进行质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理（1）本周对供应商进行走访，了解供应商的生产状况和质量控制措施。
（2）针对供应商存在的问题，提出改进建议，并与供应商达成共识。
（3）对供应商进行评估，筛选优质供应商，提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。
（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈（1）本周收到客户反馈[填写数量]条，针对客户提出的问题，已进行跟踪处理。
（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
三、下周工作计划1. 产品质量分析（1）持续关注产品生产过程，确保产品质量稳定。
（2）对本周不合格产品进行原因分析，制定整改措施。
（3）加强重点产品的质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理（1）对供应商进行持续跟踪，确保供应商产品质量稳定。
（2）对优质供应商进行表彰，激励供应商提高产品质量。
（3）加强与供应商的沟通，提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。
（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈（1）持续关注客户反馈，对客户提出的问题进行跟踪处理。
（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题：本周部分产品出现轻微瑕疵，影响产品外观。
塑胶模具厂项目部周报总结
塑胶模具厂项目部周报总结
本周，塑胶模具厂项目部在项目实施过程中做了如下工作：
1.完成了生产线1号、2号的建设工作，安装调试完毕。
目前已经开
始试生产，并进行了质量检验，质量符合要求。
2.生产线3号的建设工作正在紧张有序的进行中，设备安装进度快速，目前已经完成了设备安装约70%的工作。
3.项目部对重点岗位工人进行了专业技能培训，提高了工人的技能水
平和工作效率，有力地保证了生产线的顺利运行。
4.建立了安全生产监督系统，对工人的安全生产进行了监督。
项目部
认真落实安全生产的各项措施，确保工人的生命财产安全。
总体来说，本周项目部工作量大，任务繁重，但整体工作进展顺利，
各项目标有序完成。
希望在接下来的项目中，我们能够再接再厉，为顺利
完成项目继续努力。
注塑年度质量总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我司注塑事业部在全体员工的共同努力下，严格按照国家相关质量标准，持续优化生产流程，强化质量管理，确保了产品质量的稳定提升。
现将本年度注塑产品质量情况进行总结，以便为下一年的质量管理工作提供参考。
二、产品质量概况1. 产品合格率：本年度注塑产品合格率达到98.5%，较去年提高了2个百分点。
2. 产品不合格原因分析：经过对不合格产品的分析，发现主要原因是原材料质量问题、生产过程控制不严、设备维护保养不到位等。
3. 客户满意度：通过客户满意度调查，本年度客户满意度达到90%，较去年提高了5个百分点。
三、质量管理工作回顾1. 完善质量管理体系：本年度，我司注塑事业部进一步完善了质量管理体系，确保质量管理工作有章可循。
2. 加强原材料管理：严格原材料采购、检验、入库、使用等环节，确保原材料质量符合国家标准。
3. 优化生产过程控制：加强生产过程监控，严格执行工艺规程，确保生产过程稳定。
4. 强化设备维护保养：定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
5. 培训员工质量意识：开展质量意识培训，提高员工对质量工作的重视程度。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分员工对质量意识的认识不足，导致生产过程中出现质量问题。
改进措施：加强质量意识培训，提高员工对质量工作的认识，确保产品质量。
2. 存在问题：原材料供应商质量不稳定，导致部分产品出现质量问题。
改进措施：优化原材料供应商，加强供应商质量监控，确保原材料质量。
3. 存在问题：生产过程控制不严，导致部分产品出现质量问题。
改进措施：加强生产过程监控，严格执行工艺规程，确保生产过程稳定。
五、展望在新的一年里，我司注塑事业部将继续秉承“质量第一”的原则，不断完善质量管理体系，提高产品质量，为客户提供优质的产品和服务。
以下是下一年的工作计划：1. 持续优化质量管理体系，提高质量管理水平。
2. 加强原材料管理，确保原材料质量。
3. 优化生产过程控制，提高生产效率。
品质周报范本
03
CATALOGUE
本周品质工作总结
品质检验工作总结
总结词
本周品质检验工作顺利完成，各项指标均达到预 期目标。
总结词
品质检验流程得到进一步优化，提高了工作效率 。
详细描述
本周对产品进行了严格的质量检测，包括外观、 尺寸、性能等方面的检验，未发现不合格品。同 时，对检验过程中发现的问题进行了及时处理和 记录，确保问题得到有效解决。
详细描述
列举本周出现的品质异常情况，包括产品、过程、人员等方面的异常。分析异 常产生的原因，提出处理和预防措施，并跟踪实施效果。
客户反馈及处理情况
总结词
客户反馈是了解产品和服务质量的重要途径，及时处理客户反馈有助于提升客户 满意度。
详细描述
汇总本周收到的客户反馈，针对反馈内容进行分类整理。针对每条反馈，描述处 理措施、处理结果及客户满意度情况。对于未解决的反馈，提出改进计划并跟踪 处理。
品质培训及团队建设计划
总结词
系统性、全面性、持续性
详细描述
品质培训及团队建设计划需要系统性 和全面性地进行，包括培训内容、培 训方式、培训时间等方面的规划，同 时需要确保计划的持续性，不断推进 团队建设。
05
CATALOGUE
附件
品质异常处理记录
品质异常处理记录是品质周报的重要附件之一，它详细记录了每周发生的品质异常 问题、处理过程、处理结果以及预防措施等信息。
品质周报范本
contents
目录
• 概述 • 本周品质状况 • 本周品质工作总结 • 下周品质工作计划 • 附件
01
CATALOGUE
概述
报告目的
01
02
03
监控产品质量
工厂质量每周汇报
【教学提示】结合前文教学，有利于学生把握本文写作背景，进而加深学生对作品含义的理解。二、教学新课目标导学一：认识作者，了解作品背景作者简介：欧阳修(1007—1072)，字永叔，自号醉翁，晚年又号“六一居士”。吉州永丰(今属江西)人，因吉州原属庐陵郡，因此他又以“庐陵欧阳修”自居。谥号文忠，世称欧阳文忠公。北宋政治家、文学家、史学家，与韩愈、柳宗元、王安石、苏洵、苏轼、苏辙、曾巩合称“唐宋八大家”。后人又将其与韩愈、柳宗元和苏轼合称“千古文章四大
个句子别出深意，不单单是在写乐，而是另有所指，表达出另外一种情绪，请你找出这两个句子，说说这种情绪是什么。明确：醉翁之意不在酒，在乎山水之间也。醉能同其乐，醒能述以文者，太守也。这种情绪是作者遭贬谪后的抑郁，作者并未在文中袒露胸怀，只含蓄地说：“醉能同其乐，醒能述以文者，太守也。”此句与醉翁亭的名称、“醉翁之意不在酒，在乎山水之间也”前后呼应，并与“滁人游”“太守宴”“众宾欢”“太守醉”连成一条抒情的线索，曲折地表达了作者内心复杂的思
第？周品质周报
目 录
07
下周计划
06
客诉处理追踪
05
外验合格率及制程批退原因分析
04
制程合格率及制程批退原因分析
03
组装制程不良统计及前三大不良
原因分析
02
成型制程不良统计及前三大不良原
因分析
01
IQC进料明细及批退原因分析
一.IQC进料明细及批退原因分析 1.1.IQC进料明细
100% 99% 98%
心情：禽鸟乐——人之乐——乐其乐 与民同乐(醉情)
可取之处
重视朗读，有利于培养学生的文言语感，并通过节奏划分引导学生理解文意，突破了仅按注释疏通文义的桎梏，有利于引导学生自主思考；不单纯关注“直译”原则，同时培养学生的“意译”能力，引导学生关注文言文的美感，在一定程度上有助于培养学生的核心素养。
注塑工作情况汇报范文
注塑工作情况汇报范文
尊敬的领导：
我是XX注塑车间的负责人，我在此向您汇报我所负责的注塑工作情况。
首先，我要向您汇报我们注塑车间的生产情况。
在过去一个月的时间里，我们
注塑车间共完成了XX个生产任务，其中包括XX个大型注塑件和XX个小型注塑件。
在生产过程中，我们严格按照生产计划进行生产，确保了生产进度的顺利进行。
同时，我们也不断优化生产工艺，提高生产效率，确保了产品的质量和交付时间。
其次，我要向您汇报我们注塑车间的质量情况。
在过去一个月的时间里，我们
严格执行质量管理制度，严格把关原材料的质量，严格控制生产过程中的各个环节，确保了产品的质量符合标准。
同时，我们也加强了对员工的培训和管理，提高了员工的质量意识和责任意识，进一步保障了产品的质量。
最后，我要向您汇报我们注塑车间的安全生产情况。
在过去一个月的时间里，
我们加强了对生产现场的安全管理，严格执行安全操作规程，加强了对员工的安全教育和培训，确保了生产现场的安全生产。
同时，我们也加强了设备的维护和保养，确保了设备的安全运行，有效地避免了安全事故的发生。
总的来说，我们注塑车间在过去一个月的时间里，生产任务顺利完成，产品质
量得到了有效控制，安全生产得到了有效保障。
我们将继续努力，不断提高生产效率，提高产品质量，确保安全生产，为公司的发展贡献我们的力量。
谢谢！。
品质周总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言本周，作为品质管理部门的一员，我深感责任重大。
在公司的领导和同事们的支持下，我们共同努力，确保了产品质量的稳定和提升。
以下是本周品质工作的总结报告。
二、本周工作概述1. 质量管理培训本周，我们组织了一次针对新入职员工的品质管理培训。
通过培训，新员工对公司的质量管理体系有了更深入的了解，为今后更好地开展品质工作打下了坚实的基础。
2. 原材料检验本周，我们严格按照《进料检验规程》对原材料进行了检验。
在检验过程中，发现了一批不合格的原材料，并及时通知采购部门进行退货。
同时，对供应商进行了品质跟踪，确保原材料质量符合我司要求。
3. 生产过程监控本周，我们加大了对生产过程的监控力度，确保生产过程中的每个环节都符合质量要求。
对发现的问题，及时与生产部门沟通，要求其采取措施进行整改。
4. 客户投诉处理本周，我们共处理了5起客户投诉。
针对投诉问题，我们进行了详细分析，找出原因，并制定了相应的改进措施。
同时，与客户进行了沟通，取得了客户的理解和信任。
5. 品质改进项目本周，我们针对生产过程中发现的问题，开展了3个品质改进项目。
通过项目实施，有效降低了不良品率，提高了产品质量。
三、本周工作亮点1. 原材料质量提升本周，我们通过加强原材料检验和供应商管理，使得原材料质量得到了显著提升。
不合格原材料批次较上周下降了30%。
2. 生产过程监控成效显著本周，我们加强了对生产过程的监控，有效避免了因操作失误导致的品质问题。
生产过程中的不良品率较上周下降了20%。
3. 客户满意度提升通过本周的投诉处理和品质改进，客户满意度得到了有效提升。
本周客户满意度调查结果显示，客户满意度较上周提高了10%。
四、下周工作计划1. 持续加强原材料检验和供应商管理，确保原材料质量稳定。
2. 深入推进生产过程监控，提高生产过程中的品质意识。
3. 加强与生产、销售等部门沟通协作，确保品质改进措施得到有效执行。
4. 定期开展品质培训，提高员工品质意识。
注塑品质年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言随着市场竞争的日益激烈，注塑产品的品质成为企业生存和发展的关键。
本年度，我司注塑部门在全体员工的共同努力下，紧紧围绕提升产品品质这一核心目标，积极开展各项工作。
现将本年度注塑品质工作进行总结，以期为下一年的品质提升提供参考。
二、年度品质达成情况1. 产品合格率：本年度注塑产品合格率达到95%，较去年同期提高了3个百分点，说明我司在原材料采购、生产过程控制、检验检测等方面取得了显著成效。
2. 客户满意度：通过定期收集客户反馈，本年度客户满意度达到90%，较去年同期提高了5个百分点，客户对我司注塑产品的品质认可度不断提升。
3. 品质事故率：本年度注塑品质事故率同比下降30%，说明我司在品质管理方面取得了明显进步。
三、上年度及本年度品质对比情况1. 原材料采购：本年度，我们对原材料供应商进行了严格筛选，确保原材料质量稳定。
与去年同期相比，原材料合格率提高了5个百分点。
2. 生产过程控制：本年度，我们加强了对生产过程的监控，严格执行工艺规程，确保产品在生产过程中符合质量要求。
与去年同期相比，生产过程中出现的质量问题减少了40%。
3. 检验检测：本年度，我们加大了对注塑产品的检验检测力度，对关键工序进行了重点监控，确保产品出厂前100%合格。
与去年同期相比，产品合格率提高了3个百分点。
四、总结未达成的原因1. 人员素质：部分员工对品质意识的认识不足，导致在生产过程中出现人为失误。
2. 设备维护：部分设备维护不到位，影响了产品的稳定性。
3. 原材料波动：原材料价格波动较大，对产品质量造成一定影响。
五、新的一年的品质目标1. 提升产品合格率：力争将产品合格率提升至98%。
2. 降低客户投诉率：将客户投诉率控制在5%以内。
3. 降低品质事故率：将品质事故率控制在2%以内。
六、措施与建议1. 加强员工培训，提高员工品质意识。
2. 优化设备维护制度，确保设备正常运行。
3. 建立原材料供应商评估体系，确保原材料质量。
注塑车间本周工作汇报(多篇)(车间主任工作总结报告)
注塑车间本周工作汇报（多篇）(车间主任工作总结报告)第1篇：注塑车间工作总结注塑车间20__年度工作总结20__年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，在公司领导的正确领导下，通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际，我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和试样方面即将过去的一年里，在注塑车间人员的共同努力下，按质按量地完成各项生产任务，基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。
二、修模与试模方面20__年内共修模178次，其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次；本年度模房共开新模273套，平均每套试模3次累计819次（不含打样、安溪修模等）；三、产品质量方面在完成上述任务的同时，我们车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。
根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解产品质量的基本判别方法。
根据产品特征分类及质量要求，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
四、设备管理方面在这20__年的一年里，虽然有一部分旧设备，故障率较高。
但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
并于放年假前做好所有设备保养工作，为来年顺利生产提供保障。
五、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班组及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
注塑实习报告4篇
注塑实习报告4篇注塑实习报告篇1经过将近一个月的注塑车间实习，让我首先感到的就是塑料件在我们三洋产品中的重要地位。
它涉及了几乎所有的三洋产品，因此注塑件的质量直接决定了我们产品的质量。
这也普遍的反映了注塑件在当今整个制造业中的地位。
在这一段时间内我不仅在理论方面学习了关于注塑工艺和模具的知识，而且还通过自己的观察和研究加深了对塑件成型过程的认识。
本次实习以两条主线展开：一、注塑成型工艺实习通过实习让我了解到，要按照公司的效率和质量的要求，按时生产出合格的塑料产品是一个多因素叠加的过程。
这涉及到塑料原料的质量和供应情况、注塑机的功能和自动化程度、模具的结构合理性；还有成型时模具和注射部分的温度、压力和注塑周期。
其中前三方面称为注塑成型的三要素，后者称为注塑的三原则。
而经权威调查报告显示“三原则”在注塑中的重要性占70%，而“三要素”占30%。
由此可见注射成型过程中工艺的重要地位。
塑料成型的方法很多，有注射成型、压缩成型、压注成型、挤压成型、气动和液压成型、泡沫塑料成型等。
我们一厂注塑车间只有注射成型。
故以下从几个方面，只对注射成型的工艺实习内容加以阐述：（一）注塑机规格和型号的选择规格和型号的选择有两个原则：第一，按注射机的注射量选择。
就是先计算出产品和浇注系统的总重量，然后乘以一个系数K。
选择时保证注射机能满足这个注射量即可。
第二，按锁模力选择。
因为注塑时高压熔料进入型腔，要保证合上的模具不会被挤开就必须对模具施加一个力。
这个力的大小大于等于塑件及浇注系统在模具竖直方向上的投影面积乘以一个系数K。
选择时保证合模力大于这个力即可。
目前我们厂主要有以下几种注塑机：UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。
（二）注射成型前的准备（1）原料的检验：成型前要首先检查原料的种类规格和型号是否正确。
其次检查原料颗粒和色母的比例是否正确。
然后就是对材料的预热和干燥，对于以吸水的材料成型前一定要做干燥处理否则会对产品的质量产生严重的影响。
注塑产品品质年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国注塑行业在市场竞争和消费者需求的推动下，持续发展壮大。
作为注塑产品生产的重要环节，品质管理始终是我们工作的重中之重。
在此，我对本年度的注塑产品品质管理工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴。
二、品质管理工作回顾1. 质量目标达成情况本年度，我们紧紧围绕公司年度质量目标，通过持续改进，取得了显著成效。
以下是部分质量目标的达成情况：（1）产品一次合格率：较去年同期提高5%；（2）不良品率：较去年同期降低3%；（3）客户满意度：较去年同期提高10%。
2. 质量管理措施（1）加强原材料采购管理：严格筛选供应商，确保原材料质量稳定可靠；（2）优化生产工艺：对生产过程进行持续改进，降低不良品率；（3）强化过程控制：加强生产过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题；（4）完善检验体系：提高检验人员素质，严格执行检验标准，确保产品质量；（5）加强员工培训：提高员工质量意识，降低人为因素造成的不良品率。
3. 质量改进项目（1）开展“5S”现场管理活动，提高生产现场整洁度；（2）实施“六西格玛”质量管理，降低产品不良品率；（3）推行“零缺陷”理念，提高产品一次合格率；（4）优化产品结构，提高产品性能。
三、存在的问题及改进措施1. 存在问题（1）部分产品外观质量不稳定；（2）部分产品尺寸精度不足；（3）生产设备老化，影响产品质量。
2. 改进措施（1）针对外观质量不稳定问题，优化模具设计，提高产品外观质量；（2）针对尺寸精度不足问题，加强设备维护，提高设备精度；（3）针对生产设备老化问题，加大设备更新力度，提高生产效率。
四、展望未来在新的一年里，我们将继续坚持“质量第一”的原则，以客户需求为导向，不断提升注塑产品品质。
具体措施如下：1. 深入推进质量管理，提高产品质量；2. 加强与供应商的合作，确保原材料质量；3. 持续改进生产工艺，提高产品性能；4. 加强员工培训，提高员工质量意识。
注塑实习周记
时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。
进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
注塑车间品质年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，注塑车间在全体员工的共同努力下，紧紧围绕“质量第一”的原则，认真贯彻公司的各项规章制度，不断提高产品质量，确保了产品在市场上的良好口碑。
现将本年度注塑车间品质管理工作总结如下：一、工作回顾1. 产品质量情况（1）产品合格率：本年度注塑车间产品合格率达到了98.5%，较去年同期提高了2个百分点。
（2）产品良率：本年度产品良率达到了95%，较去年同期提高了3个百分点。
（3）客户投诉率：本年度客户投诉率较去年同期下降了20%，客户满意度得到了显著提升。
2. 质量改进措施（1）加强员工培训：本年度，注塑车间对全体员工进行了质量意识培训，使员工充分认识到质量的重要性，提高了员工的质量意识。
（2）优化生产流程：通过优化生产流程，减少了生产过程中的浪费，提高了生产效率。
（3）完善设备管理：加强设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态，降低设备故障率。
（4）强化质量检查：加大质量检查力度，对生产过程中的每一个环节进行严格把控，确保产品质量。
3. 质量事故分析及处理（1）事故原因分析：通过对本年度发生的质量事故进行分析，发现事故原因主要包括设备故障、操作失误、原材料质量问题等。
（2）事故处理措施：针对事故原因，采取了以下措施：①加强设备维修保养，降低设备故障率；②对操作人员进行培训，提高操作技能；③对原材料供应商进行筛选，确保原材料质量；④完善质量管理制度，加强质量检查。
二、工作亮点1. 建立了完善的质量管理体系，实现了质量管理的规范化、标准化。
2. 提高了员工的质量意识，形成了“人人重视质量、人人参与质量”的良好氛围。
3. 产品质量得到了明显提升，客户满意度得到了显著提高。
4. 质量事故得到了有效控制，事故发生率明显下降。
三、工作不足及改进措施1. 工作不足（1）部分员工对质量意识的认识还不够深刻，存在侥幸心理；（2）部分设备老化，维修保养不到位；（3）原材料质量控制有待加强。
2. 改进措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工对质量的认识；（2）加大设备维修保养力度，确保设备处于最佳工作状态；（3）优化原材料采购流程，加强对供应商的筛选和考核；（4）建立健全质量奖惩制度，激发员工质量积极性。
注塑部每周工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言本周，注塑部全体成员在公司的领导和指导下，紧紧围绕生产目标，积极落实各项生产任务，确保了生产线的正常运行。
现将本周工作总结如下：二、生产任务完成情况1. 产量完成情况：本周注塑部共生产各类产品1000件，完成计划的90%。
其中，A产品完成500件，B产品完成300件，C产品完成200件。
2. 质量控制情况：本周产品合格率达到了98%，较上周提升了2个百分点。
主要原因是我们加强了原材料采购、生产过程监控和成品检验等环节的管理。
三、工作亮点1. 优化生产流程：为了提高生产效率，本周我们对生产线进行了优化调整，将原先的4条生产线调整为3条，减少了生产线之间的切换时间，提高了生产效率。
2. 培训员工技能：本周我们对注塑机操作员进行了专项培训，重点讲解了设备维护、故障排除和安全生产等方面的知识，提升了员工的专业技能。
3. 节能减排：为了响应国家节能减排的号召，本周我们对生产线进行了节能改造，通过优化设备运行参数，降低了能耗，提高了生产效率。
四、存在问题及改进措施1. 问题：本周产品合格率虽有所提升，但仍有2%的次品率。
主要原因是部分员工对生产过程控制不够严格，导致产品出现缺陷。
改进措施：加强员工培训，提高员工对生产过程控制的认识；严格执行检验制度，对不合格产品进行及时返工处理。
2. 问题：部分员工对设备维护保养意识不足，导致设备故障频发。
改进措施：加强设备维护保养培训，提高员工对设备维护保养的重视程度；定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
五、下周工作计划1. 继续优化生产流程，提高生产效率。
2. 加强员工培训，提高员工的专业技能和综合素质。
3. 严格控制生产过程，确保产品合格率达到100%。
4. 加强设备维护保养，降低设备故障率。
5. 积极响应国家节能减排政策，降低生产能耗。
总之，本周注塑部全体成员在公司的领导和指导下，较好地完成了各项工作任务。
在今后的工作中，我们将继续努力，为公司的持续发展贡献自己的力量。
注塑日工作总结
注塑日工作总结
今天是注塑车间的工作日，我们经过一整天的努力工作，取得了一些成绩和收获。
在这里，我将对今天的工作进行总结，以便更好地指导未来的工作。
首先，今天我们注塑车间的生产效率非常高。
我们的员工们在注塑机旁辛勤工作，不断地生产出高质量的塑料制品。
他们严格按照工艺流程操作，确保产品质量达标。
同时，我们的设备保养工作也很到位，保证了设备的正常运转，提高了生产效率。
其次，今天我们在生产过程中遇到了一些问题，但是我们都及时解决了。
在注
塑过程中，出现了一些产品的瑕疵，经过技术人员的分析和调整，及时找到了问题的原因，并对设备进行了调整，确保了产品质量。
同时，我们也对员工进行了培训，提高了他们的技术水平，减少了类似问题的发生。
最后，今天我们的安全生产工作也做得很好。
我们严格执行安全操作规程，提
高了员工的安全意识，避免了意外事故的发生。
同时，我们也对生产环境进行了整治，确保了生产场所的整洁和安全。
总的来说，今天的工作虽然有一些困难和挑战，但是我们团结一心，共同努力，取得了一些成绩。
我们也清楚地认识到了工作中存在的问题，并且有了解决问题的思路和方法。
相信在未来的工作中，我们会更加努力，取得更好的成绩。
让我们携手并进，共同为注塑车间的发展贡献自己的力量！。