《数控技术》考试大纲
数控考试大纲
填空题1、人机界面包括四部分：键盘（Manual Data Input）、显示器、操作面板、手摇脉冲发生器（MPG）。
2、主轴功能进给功能单位缺省值分别为：r/min、mm/min3、插补法{硬件插补（逐点比较插补法、数字积分插补法、比较积分插补法）、软件插补（标准插补法、基于时间分割插补法）}4、对刀原则：（对刀点位置容易确定）（能够方便换刀）（对刀点尽量与工件尺寸设计基准或工艺基准一致）（批量加工时，对刀点应在定位元件的起始基准上，并与编程原点和定位基准重合）5、数控系统按伺服系统分类及特点：开环:结构简单，制造成本较低，价格便宜,位移精度一般不高。
半闭环：有相当高的精度且调试比较方便，价格比全闭环系统便宜，广泛应用。
闭环：定位精度高、调节速度快。
系统复杂和成本高，故适用于精度要求很高的数控机床。
6、M03:主轴正转7、G92:坐标系设定8、G90:绝对值编程G91:增量值编程9、G65（宏程序非模态调用）,G66(宏程序模态调用)，G67（宏程序取消）10、M98：调用子程序M99：子程序结束，返回主程序G98：返回平面为初始平面G99：返回平面为安全平面（R面）选择题1、G00、G01、G02、G03的区别？G00是快速直线运动，速度是程序默认的。
GO1是直线切削，速度是要设定的，要给F值。
G02和G03是切圆弧，一个是顺时针，一个是逆时针。
2、绝对坐标和增量坐标：绝对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于坐标原点的距离，G90指令表示使用绝对坐标编程。
相对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于前一位置坐标的增量，即为目标点绝对坐标值与当前点绝对坐标值的差值，G91指令表示使用相对坐标编程。
3、圆弧插补判断正负值在圆弧起点建立一个坐标系，圆心在这个坐标系的坐标就是IJ值。
起点指向圆心的向量在X,Y轴的投影，指向负方向就是负，指向正方向就是正。
4、加工中心加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
数控技术复习纲要(2010机电)
4、数控编程的工艺处理 识记：对刀点、换刀点、对刀的概念 领会：合理确定零件的加工路线的原则， 选择对刀点的原则
第三章：数控加工程序的编制
1、数控车床的程序编制
应用：编制简单的数控车程序
2、数控铣床的程序编制
应用：编制简单的数控铣程序
第四章：计算机数控装置
1、概述 识记：CNC系统的组成 领会：CNC装置的功能，CNC装置的基本 功能和选择功能的定义
题型
• • • • • • 单选题（20题，20分） 判断题（10题，10分） 问答题（5题，25分） 计算题（2题，15分） 插补题（2题，20分） 编程题（1题，10分）
数控技术复习纲要
第一章
绪论
1 机床数控技术的基本概念 识记：数控技术的定义，CNC的定义 领会：数控机床的工作流程
2 数控机床的组成和分类
识记：数控机床的组成、分类
领会：数控机Байду номын сангаас的分类方法及各种数控
机床的特点。
3 数控机床的特点及适用范围 识记：数控机床的特点
领会：数控机床的适用范围
第二章：数控加工编程基础
1、概述
识记：数控机床对伺服系统的要求，数控 机床伺服驱劢系统的分类
2、开环步进式伺服系统
识记：步进电机的种类，步距角的定义 领会：开环步进式伺服系统的特点，步进 电机的工作原理及主要特性，步进 电机的驱劢控制线路组成 应用：开环控制系统机械结构参数之间关系。
3、数控机床的检测装置
识记：数控机床对检测装置的要求 领会：感应同步器、光栅、编码器的基本原 理及其应用范围，细分电路的作用， 辨向的原理 应用：光栅栅距与摩尔条纹宽度之间的关系
2、CNC装置的硬件结构 识记：CNC装置硬件结构分类，多微处理 器的典型结构，I/O信号的分类 领会：硬件结构各部分的功能，接口电路 的任务
数控技术自学考试大纲
数控技术自学考试大纲I、课程性质及其设置的目的和要求㈠本课程的性质与设置的目的《数控技术》是上海市高等教育自学考试数控技术应用专业（专科）必考的一门专业基础课程，是为培养和检验自学应考者掌握数控技术基本概念、位置与速度检测装置、数控系统的构成及基本原理、伺服驱动系统等内容而专门开设的一门课程。
㈡本课程的基本要求数控技术是通过计算机用数字化信息控制生产过程的自动化技术。
数控技术是数控机床的核心技术、是机械制造业技术改造和技术更新的必由之路。
是未来工厂自动化的基础。
数控技术的应用和发展正在改变着机械制造业的面貌。
随着制造业的发展，社会对掌握数控技术人才的需求越来越大，要求也越来越高。
开设《数控技术》这门课程的基本要求是：以数控机床为典型，通过系统的数控技术学习，向自学应考者传授数控技术的基本概念、基本原理及基本应用；熟悉CNC系统的基本构成及主要模块的实现（硬件与软件）；了解数控机床中常用检测元件工作原理及选用；了解步进电动机的工作原理及其控制；理解交、直流伺服驱动原理、控制技术及特性分析方法，同时也为他们今后进一步提高数控系统的设计能力打下初步基础。
㈢与相关课程的联系本课程是在学习了一些先修课程后开设的，同时又紧密结合生产实际。
本课程的先修课程是《电子技术基础》、《微机原理与接口技术》、《机械工程控制基础》、《传感器与检测技术》及《机械制造基础》等课程。
数控技术的后继课程是《数控机床故障诊断与维护》。
II、课程内容与考核目标第一章绪论一、学习目的和要求通过本章的学习，了解数控机床的概念、加工原理、组成和适用范围；了解数控技术的应用与发展；掌握数控机床的特点和分类。
二、课程内容第一节概述㈠什么是数控机床㈡数控机床的加工原理加工过程。
各组成部分的基本工作原理。
㈢数控机床的适用范围第二节数控机床的特点和分类㈠数控机床的特点㈡数控机床的分类按运动轨迹分类。
按伺服系统控制方式分类。
按功能水平分类。
按工艺用途分类。
数控技术专业面向中职生源考试大纲
数控技术专业面向中职生源考试大纲为贯彻落实国务院和广东省关于深化招生考试改革等文件精神，积极推进招生制度改革，选拔综合素质高、具有创新能力、实践能力和特殊才能的优秀中职毕业生进入高职院校学习，根据省招办关于2023年自主招生工作要求，本专业2023年度自主招生实行“文化基础（含综合文化知识和专业综合理论）+职业技能”的考核方式，综合文化知识和专业综合理论、职业技能考核的权重比例为4:3:3，特制定本专业自主招生考试大纲。
考试大纲分为文化基础考试大纲和职业技能考核大纲，其中文化基础考试大纲包括人文科学与自然科学（80分）、时事政治常识、职业道德（70分）、汉语言基本运用能力（50分）和专业综合理论（150分）四部分，全卷满分为350分，考试时间80分钟；职业技能考核满分150分，考核时间10分钟。
考试目的是考查学生对综合文化基础知识的了解和掌握情况、专业技能水平和职业适应能力。
文化基础考试方式：现场机考职业技能考试方式：现场面试第一部分文化基础考试大纲（350分）综合文化考试内容以综合能力测试为主，主要包括语言应用能力、逻辑推理能力、信息采集和应用能力、综合解决问题能力、职业道德基本要求、自然科学和人文科学基本知识、人际交往基本常识等七个部分，考试中涉及到的知识命题范围以《中等职业学校语文教学大纲（试行）》和《职业素质与人际交往教学大纲（试行）》的规定为依据，参照《普通高等学校招生全国统一考试语文科考试大纲》的要求，突出对语文能力及职业道德基本要求等基本人文素质的考查。
信息采集和应用能力命题范围可参考中学阶段的“信息技术”课程相关内容；职业道德基本要求命题范围可参考“职业道德与法律”等方面的书籍与资料。
语言应用能力：要求考生具备一定的语言文字基础，有一定的快速阅读能力、文字材料理解能力、准确把握主要观点的能力以及清楚而正确地表达观点的能力。
逻辑推理能力：要求考生具有基本的逻辑推理能力、综合归纳能力和分析论证能力。
《机床数控技术》课程考试大纲
《机床数控技术》课程考试大纲一、考试大纲的性质《机床数控技术》课程是机械设计制造及自动化专业重要的专业课，为帮助考生明确考试复习范围和有关要求，特制定本考试大纲。
本考试大纲参考了“华中科技大学”《数控技术》本科课程的教学大纲和考试内容,并结合襄樊学院机械系机械设计制造及自动化专业《机床数控技术》课程教学大纲编制而成，适用于机械设计制造及自动化专业普通本科的考生。
本考试的目的是全面检查已学完《机床数控技术》课程的学生是否达到教学大纲所规定的各项要求,考核学生运用各项基本技能的能力以及学生理论联系实际的灵活程度，既测试学生的综合能力,也测试学生的单项技能。
二、考试内容第一章数控技术概述考试内容：数控技术基本概念与特点，数控机床的工作原理，数控系统的分类，数控技术的发展.具体包括:1、数控机床的组成、工作原理。
2、数控系统的分类。
3、柔性制造系统(FMS)的组成。
4、计算机集成制造系统(CIMS）。
第二章数控加工程序的编制考试内容：编程的内容与步骤、数控加工的工艺分析，数控机床的坐标系,主要代码的功能（G01，G02，G03，G90,G91,G92,G41，G42，M01—M09）、数控程序的编制的方法,零件图的数学处理。
具体包括：1、数控编程的内容与步骤.2、数控加工的工艺分析的内容。
3、编程.第三章轮廓插补控制考试内容：逐点比较法插补的工作原理、步骤、计算和特点，数字积分法DDA的原理、方法和计算，数据采样法插补基本原理。
具体包括:1、逐点比较法插补的工作原理、计算。
2、数字积分直线插补的物理意义。
3、能够进行逐点比较法插补和数字积分法DDA的计算,并画出插补轨迹。
第四章数控机床的位置检测装置考试内容:检测元件的作用、要求与分类，旋转变压器结构、工作原理，感应同步器的结构、电磁耦合原理和特点,光栅位移检测装置的工作原理、莫尔条纹的特点、直线光栅检测装置的辩向方法，光电脉冲编码器、速度传感器、位置传感器。
数控工程师 考试大纲
数控工程师师考试大纲第一部分说明1、本大纲根据《数控工程师职业资格标准》相关内容编制。
2、本大纲为数控工程师职业资格认证考试依据。
3、本大纲知识点由本课程的基本知识、辅导知识和相关知识所构成。
这三个方面的知识，具有不同的界限性，但又是互相渗透的，很难截然分开。
教学和考试应以数控工程师的基本知识为主体，同时兼顾与数控工程师密切相关的其他方面的知识。
只有这样，才能真正完成培养目标4、考试内容应以本大纲为依据，允许超纲内容为10%—20%。
第二部分考试内容第一篇基础知识考核知识点与考核内容：第一章 概述 第一节 数控技术的定义 一、数字化装备技术 二、机床数控技术 第二节 数控技术在机床中的应用 一、数控机床的组成 二、数控机床的特点 三、数控机床的工作过程四、数控机床的分类 第三节 数控技术的发展趋势 一、数控技术的发展历程专用数控系统，开放式数控系统 二、数控技术的发展现状复杂多轴运动控制技术、复合化多功能机床数控技术、高速高精度化数控技术三、数控技术的发展趋势数控技术构成的发展趋势、数控技术功能的发展趋势、全软件数控与STEP—NC 考核知识点与考核要求：1.掌握数控技术、计算机数控系统、数控装置、数控机床的含义（识记） 2.数控装置的组成（识记） 3.数控机床的工作过程、特点及分类（领会） 4.数控机床伺服系统的控制方式及特点、主要区别（领会） 5.点位控制系统与连续控制系统的区别（领会） 6.数控机床高速高精度化对数控系统提出的要求（领会） 7.了解数控技术的发展趋势（领会）第二章数控机床及编程基础 第一节 数控机床的机械结构 一、数控机床的结构特点 二、提高机床刚度的措施 三、减少振动的途径四、滚珠丝杠及滚动导轨五、刀库及刀具交换装置六、数控机床的特殊装置 第二节 数控加工工艺分析 一、数控加工的特点 二、工件的定位和夹紧方案的确定 三、工序的划分 四、加工程序的安排五、确定刀路线和工步顺序六、切削用量的选择第三节数控机床的坐标系一、坐标系的确定二、编程尺寸的取值方法（绝对坐标值、增量坐标值）三、程序编制中的数值计算第四节数控加工编程 一、手工编程 1.准备功能G 2.刀具功能T、进给功能F、主轴功能S 3.辅助功能M 4.程序结构 5.数控车床的编程及实例 6.数控铣床、加工中心的编程及实例 二、自动编程简介考核知识点与考核要求 1.数控机床机械结构的主要特点及对它的要求（领会） 2.滚珠丝杠副的结构形式、支承方式及其应用场合，滚珠丝杠的选用原则（领会） 3.能根据要求选择滚珠丝杠副的参数及精度等级（简单应用） 4.自动换刀装置的特征、工作原理及其实现方法（领会） 5.了解数控机床的坐标轴和坐标系统（识记） 6.数控编程的含义和作用（领会） 7.零件加工程序编制的内容与方法（识记） 8.主要的G代码和M代码的意义（识记） 9.零件加工程序的结构与格式（识记） 10.机床坐标系与工件坐标系的关系（领会） 11.对刀点、起刀点、刀位点、参考点、工件零点、机床原点的含义（识记） 12.确定走刀路线要考虑的问题（领会） 13.编程时数值计算中的基点或节点坐标的计算（简单应用） 14.编程尺寸的取值方法（绝对坐标值、增量坐标值）（识记） 15.什么条件下可用零件轮廓编程？有何好处？（领会） 16.确定工件数控加工的工艺方案，掌握点位加工、车削加工和铣削加工的手工编程方法（综合应用） 17.自动编程的含义和自动编程系统的类型（识记） 18.了解图形交互式自动编程系统的工作原理和后置处理程序的功能（领会） 第三章位置与速度检测装置 一、课程内容 第一节概述 第二节脉冲编码器测量原理 光电信号的转换，脉冲编码器的基本原理，脉冲信号的计数方法 第三节光栅测量原理 光的干涉原理，莫尔条纹与脉冲信号的产生，计数倍频原理 第四节激光测量原理 激光特点，激光干涉法测距原理，单频激光干涉仪工作原理，双频激光干涉仪工作原理 第五节旋转变压器原理 旋转变压器工作原理，两种工作方式（鉴相式和鉴幅式）的原理及电路分析 第六节感应同步器原理 感应同步器结构及工作原理，两种工作方式（鉴相式和鉴幅式）的原理及电路分析 二、考核知识点与考核要求 1. 位置检测元件在CNC系统的功用、要求和分类（识记） 2. 位置检测元件的精度和分辨率两个概念的区别（领会） 3. 脉冲编码器的工作原理和适用场合（领会） 4. 脉冲编码器的辨向和倍频（领会） 5. 了解直线投射光栅工作时莫尔条纹的产生和特点（领会） 6. 如何提高直线投射光栅的分辨率？如何进行方向判别？（领会） 7. 感应同步器的结构组成和两种工作方式（识记） 8. 激光干涉仪和旋转变压器的特点和应用场合（识记） 第四章数控系统的构成及基本原理 一、课程内容 第一节数控系统的构成 一、数控系统的体系结构1.专用数控装置2.开放式数控装置 二、数字控制软件完成的任务，开放式系统软件结构，控制程序的组成 第二节数控装置硬件构成 一、CNC装置的基本功能 控制轴数、联动轴数、插补功能、定位精度及重复定位精度、主轴转速及调节、进给速度及调节、准备功能（G功能）、辅助功能（M功能）、刀具功能（管理和补偿）、零件程序管理及编程方式、操作功能、误差补偿功能、开关量接口、机床顺序控制、字符及图形显示、通信接口及协议、自诊断功能 二、主控硬件的各部分组成及功能（CPU、存储器、输入/输出接口、显示器接口） 第三节数控装置软件结构 第四节轴运动控制软件算法 一、插补软件 逐点比较插补法（直线、圆弧）的基本原理，数字积分插补法（直线、圆弧）的基本原理，数字增量插补即数据采样插补的基本原理（直线、圆弧） 二、刀具补偿原理 刀具半径补偿的基本概念，C机能刀补的基本设计思路，直线过渡的转接情况分析及转接矢量的计算 三、加减速检测 第五节 PLC在数控机床中应用 数控系统PLC结构中、工作原理以及在数控中的功能，基本程序的编写，PLC与主控系统的数据交换及接口 考核知识点与考核要求 1.数控装置应具备的功能（领会） 2.数控装置的组成（识记） 3.了解数控装置的体系结构（专用数控装置—单微处理器结构CNC 装置；开放式数控装置—多微处理器结构CNC装置）（领会） C装置软件的特点及典型的软件结构形式（领会） 5.PLC的组成、工作方式、功能特点及其在数控机床中的应用类型（领会） 6.数控机床I/O接口的作用和常用的接口器件（领会） 7.对异步串行通信接口和网络通信接口有所了解（领会） 8.插补的含义和插补算法的类型（识记） 9.按逐点比较法直线和圆弧插补的偏差判别、坐标进给、偏差计算、坐标计算及终点判别，列表写出插补计算过程，并画出插补轨迹即走刀轨迹（综合应用） 10.按数字积分法直线和圆弧插补的积分运算、坐标进给、积分余数、坐标计算及终点判别，列表写出插补计算过程，并画出插补轨迹即走刀轨迹（综合应用） 11.分析逐点比较法的进给速度变化范围（领会） 12.掌握数字增量插补即数据采样插补的插补周期与被插补的线型（直线或圆弧）、插补误差、进给速度的关系（领会） 13.掌握每个插补周期的X轴和Y轴的位移增量ΔX、ΔY的计算（简单应用） 14.数字增量插补适用的场合（领会） 15.何谓刀具半径补偿？其功用是什么？（领会） 16.C功能刀补直线过渡的转接类型判别（领会） 17.掌握刀补与插补的关系（领会） 18.了解加减速控制的实现方法（识记） 第五章伺服驱动原理与分析 课程内容 第一节概述 第二节步进电机及其控制原理 一、步进电机的工作原理 二、相位通电顺序与脉冲分配原理 三、步进电机伺服放大电路 四、步进电机工作特性分析 第三节直流伺服电机及其控制原理 一、直流伺服电机的工作原理 二、直流伺服电机的速度控制原理 三、直流伺服电机的特性 四、脉宽调制（PWM）原理与系统 第四节交流伺服电机及其控制原理 一、交流伺服电机的工作原理 二、交流变频调速系统基本分析 三、正弦脉宽调制（SPWM）变频器的基本原理 四、交流伺服电机的矢量控制调速系统的基本原理 第五节主轴电机及其控制原理 主轴电机的工作基本原理（着重与伺服电机的比较），主轴速度控制方法的基本原理 一、主轴驱动装置的工作原理 二、主轴速度检测方法的基本原理 三、主轴驱动装置的工作原理 四、主轴驱动装置的特点 五、交流主轴电动机 六、主轴分段无级调速及控制 1.自动变档控制 2.自动变档的实现 七、主轴准停控制 1.机械准停控制 2.电气准停控制 八、电主轴简介 第六节进给伺服机构及其动态特性分析 一、进给伺服系统的分类 二、进给伺服系统的数学模型 三、数控进给系统特性分析 四、数控进给系统特性对加工精度的影响 五、进给伺服系统参数的匹配原则 考核知识点与考核要求 1.伺服系统的组成、功用及要求（识记） 2.进给伺服系统（开环、半闭环及闭环）的组成和特点（领会） 3.主轴伺服系统的特点（识记） 4.掌握步进电动机转速的计算和不同通电方式下步距角的计算以及开环伺服系统脉冲当量的计算（简单应用） 5.了解步进电动机主要性能指标（识记） 6.了解步进电动机驱动电源的组成、功用、主要类型及特点（识记） 7.直流伺服电动机脉宽调制调速即直流伺服电动机PWM调速是如何实现的？重点掌握脉宽调制器的组成和功用及主回路的组成和功用（领会） 8.交流伺服电动机（包括同步和异步）转速的计算式理解（领会） 9.正弦脉宽调制调速（SPWM变频调速）是如何实现的（领会） 10.对交流伺服电动机的矢量变换控制的实现应有一般的了解（领会） 11.对交流电主轴的结构、组成和调速作一般的了解（领会） 12.掌握主轴系统的转矩和功率特性（恒转矩和恒功率范围）（领会） 13.建立起进给伺服控制系统的整体概念，能够绘制单轴进给伺服系统的位置控制框图，并根据工作要求选择相应的检测元件和驱动元件，并能说明相应伺服系统的工作原理（综合应用） 14.了解伺服系统（重点闭环和半闭环）数学模型的建立和特性分析（领会） 15.了解伺服系统的特性（如增益、系统稳定性和可靠性等）对加工精度和加工效率的影响（领会） 第六章数控系统实例分析课程内容 第一节基于运动控制卡的开放式数控系统 第二节华中世纪星数控系统 第三节 FUNUC oi数控系统 第四节西门子840D数控系统考核知识点与考核要求 1.了解开放式数控系统的基本含义和构成方式（识记） 2.了解各数控系统的基本构成和主要功能及硬件、软件结构上的特点（识记） 六、课程实验 （一）实验的目的和要求 1.通过实验加深理解和验证学过的基本理论和知识。
数控技术专业技能考试大纲
江苏省中等职业学校学业水平考试数控技术应用专业技能考试大纲（征求意见稿）一、制定依据江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试，遵照江苏省教育厅《关于建立江苏省中等职业学校学生学业水平测试制度的意见(试行）》(苏教职［2014］36号）、《关于印发〈江苏省中等职业学校学生学业水平测试实施方案〉的通知》（苏教职［2015]7号）要求，以《江苏省中等职业教育数控技术应用专业人才培养方案》、《江苏省中等职业教育数控技术应用专业技能教学标准》为依据。
二、命题原则江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试以数控技术应用专业所要求的通用技能、专项技能为主要考查内容，注重考查学生读图能力、机械加工工艺分析和制定能力、数控编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工工艺参数能力的掌握情况,同时兼顾考查学生分析、解决问题的能力.命题根据现场实际操作或应用信息化综合实训平台进行技能测试的特点,力求科学、准确、公平、规范,试卷应有较高的信度、效度和必要的区分度。
三、考试内容及要求考试项目三：精密机械零部件的数控车削加工（数控车工加工技术），考试时间考试项目四：精密机械零部件的数控铣削加工（数控铣工加工技术)，考试时间四、考试形式1。
考试方式考试项目采用现场实际操作或应用信息化综合实训平台考核的方式。
机械零部件手动加工制造（工具钳工技术）和机械零部件机床加工制造（普通车加工技术)采用现场实际操作考试方式，精密机械零部件的数控车削加工、精密机械零部件的数控铣削加工采用信息化综合实训平台考试方式。
2。
命题方法每个考试项目不少于6套同等难度的试题组成题库。
正式考试时随机从题库中抽取一份作为当年技能学业水平测试试题，同时对试题4处尺寸在一定范围内进行随机修改。
3.考评方法信息化综合实训平台考试结束后，学生将操作过程和结果通过网络一并上交到考试中心，由考试平台独立完成评判.实操考试由考评员根据考生的操作过程和作品质量现场评定。
五、说明1。
09专升本-数控技术考试大纲
《数控技术》考试大纲一、考试的目的和任务考试的目的主要是检验学生对本课程教学大纲所规定的教学任务的完成情况，包括对数控技术基本概念的理解程度，理解数字控制系统的工作原理、组成及其在数控机床上的应用，应用基本理论对零件进行编程、计算的初步能力。
通过学习，使学生了解数控机床的工作原理、编程方法、插补技术、伺服控制等内容，初步掌握设计和正确使用数控机床的能力和技能。
二、考试的内容和范围考试范围：考试范围涵盖大纲中所规定的全部内容。
考试内容：第1章绪论1、数控技术的基本概念2、数控机床的组成和分类3、数控机床的特点和适用范围第2章数控加工编程基础1、概述2、编程的基础知识3、常用准备功能指令的编程方法3、数控编程的工艺处理4、程序编制中的数值计算第3章数控加工程序的编制1、数控车床的程序编制2、数控铣床与加工中心的程序编制3、自动编程简介第4章计算机数控装置1、概述2、CNC装置硬件结构3、CNC装置软件结构4、CNC装置数据预处理第5章CNC装置的轨迹控制原理1、概述2、脉冲增量插补第6章数控机床的伺服系统1、概述2、开环步进式伺服系统3、数控机床的检测装置第7章数控机床的机械结构1、数控机床对结构的要求2、数控机床的布局特点3、数控机床的主运动部件4、数控机床的进给运动系统5、数控机床的自动换刀装置第8章数控机床的故障诊断1、概述2、数控机床的机械故障诊断3、数控系统的故障诊断三、考试的方法和形式本课程采用闭卷考试，满分100分，考试时间为2小时。
考试题型分填空、选择、简答和编程计算。
客观题占45%，主观题占55%。
四、授课对象09级机制专升本1-3班五、使用教材《数控技术》朱晓春主编机械工业出版社。
数控技术考核大纲
数控技术课程考核大纲一、课程基本信息课程名称：数控技术课程编号：学分：2考核方式：考试制定日期：二、课程性质和要求本课程是机械设计及其自动化专业的一门重要的专业课，具有很强的实践性。
通过本课程的学习为学生打下对机床数字控制、数控加工等方面的基础、使学生掌握数控技术的基本概念、数控机床的结构及控制方法、数控机床的基本编程方法等。
三、课程考核目标与考核内容本考试的目的是全面检查已学完《数控技术》课程的学生是否达到教学大纲所规定的各项要求，考核学生运用各项基本技能的能力以及学生理论联系实际的灵活程度，既测试学生的综合能力，也测试学生的单项技能。
（一）考核目标了解数控车床的组成、类型及数控车床的操作界面，会数控车床的基本操作和加工过程中相应故障处理，会在数控车床上进行程序的输入、编辑和程序调试，掌握数控车床的常用编程指令的使用，能用数控指令编写常用加工要求的数控程序，掌握数控车床的刀具补偿程序的编制，并能在数控系统中完成刀具补偿数据的输入和修改，掌握数控车床的一般综合加工技能，能在数控车床上加工出中等复杂程度的零件。
了解数控铣床以及加工中心的组成、类型及数控铣削的操作界面，会数控铣削的基本操作和加工过程中相应故障处理，会在数控削床上进行程序的输入、编辑和程序调试，掌握数控铣削的常用编程指令的使用，能用数控指令编写常用加工要求的数控程序，掌握数控铣削的刀具补偿程序的编制，并能在数控系统中完成刀具补偿数据的输入和修改，掌握数控铣削的一般综合加工技能，能应用子程序的结构形式编写铣床程序，能在数控铣床以及加工中心上加工出中等复杂程度的零件。
（二）各章考核内容第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握数控编程的基本概念和基础知识。
对数控编程有一定的了解。
二、考核知识点与考核目标（一）数控加工编程概述（一般）理解：数控编程技术的发展；数控编程的分类；数控编程的步骤；数控系统的基本功能（二）数控编程标准（重点）识记：数控机床坐标轴和运动方向的规定；准备功能；辅助功能；F，S，T功能。
数控技术考试大纲
《数控技术》本科课程考试大纲一、适用对象：网络教育教育本科层次学生二、主要参考教材：《数控技术》高等教育出版社三、考试目的：使学生通过本课程的考试，能从整体和具体方面掌握数字机床系统的基本结构，基本原理、基本使用和维护等基础知识。
具有能运用这些基本理论和方法来阐明、分析和研究数控加工过程实际问题的能力。
具有使用和维护数控机床的基本能力。
四、考试范围和重点数控技术考试范围在第一章至第六章，特别是第一章至第五章。
其重点是第一张基本概念、第三章插补原理和第五章数控（CNC）系统硬件和软件原理。
命题依据：考试大纲是以数控技术及应用专业“数控机床课程教学大纲”为依据而编制的，考试大纲是考试命题的依据。
考核要求：重点考核本课程所涉及到的有关概念、基本分析、基本计算，基本技能。
考核分三个层次要求：（1）掌握：要求学习者能够较熟练运用的基本理论和基本分析方法。
（2）理解：要求学习者能够明确认识的基本概念和基本理论。
（3）了解：定性知道的一些概念。
5.试题题型（1）填空题：主要涉及本课程的一些基本概念、技术特点、结论等。
（2）选择题：主要涉及本课程的一些容易混淆的基本概念和基本技能、操作方法等。
（3）判断题：主要涉及本课程的一些容易混淆的基本概念。
（4）简答题：论述所学的基本内容和基本技术、技能等。
（5）计算题：利用基本知识解决基本技术问题的综合性设计、计算选型等。
基本知识篇第一章数控技术绪论本章主要建立数控机床的基本常识。
主要考核数控机床的基本概念、基本组成及数控机床的分类、发展趋势等。
典型数控机床的特点、分类和工艺使用范围，功能、基本构成及布局形式了解：数控技术的研究对象和数控机床的特点和发展趋势。
了解开环控制系统、全闭环数控系统、半闭环控制系统和混合控制数控系统的特点及应用范围。
了解点位数控系统、直线数控系统、轮廓数控系统的特点及应用范围。
了解数控机床的发展历程和发展趋势。
了解数控机床发展的最新技术。
理解：数控技术的研究方法。
数控技术复习考试提纲
(36)北京理工大学继续教育学院2004〜2005学年第一学期“数控技术” 复习提纲本课程采用教材：机床数控技术李郝林方键编机械工业出版社2001 年 1 月第一版本课程教学计划：总共126学时，其中面授35 学时自学85 学时、实验 6 学时。
主讲教师：焦振学电话：86093791数控机床是典型的机电一体化产品，数控技术是高新技术的重要组成部分。
采用数控机床，是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路，是FMC 、FMS 、及CIMS 中不可缺少的基础设备。
本课程要求学员掌握数控技术的应用知识和数控改造及开发方面所需的一些理论和知识。
具体要求如下：一、第一章概述1. 什么是数控、数控技术、数控系统和数控机床？2. 数控机床由哪几部分组成？各有什么作用？3. 数控机床与普通机床相比较有何特点？4. 数控机床按工艺用途有那些类型？各用于什么场合？5. 按本课程的要求应采用什么样的学习方法？二、第二章数控加工的程序编制1. 何谓手工编程和自动编程？2. 举例说明“ 文字地址程序段格式” ，为什么现在数控系统采用这种格式？3. 采用标准坐标系的意义是什么？数控机床坐标系与工件坐标系有何关系？为什么要采用工件坐标系？4. 何谓数控机床的机床零件、工件零点、编程零点？5. 数控铣床的程序编制有何特点？6. 数控车床的程序编制有何特点？7. 在什么条件下数控机床可以按零件廓形编程？8. 常用准备功能G 有哪几种？9. 常用辅助功能M 主要有哪几种功能？10. 能看懂零件的加工程序，如书上数控铣床和数控车床的例子。
11. 会编制零件的加工程序，例如思考题与习题中的2-7 和2-10 。
三、第三章数控机床程序编制中的工艺处理1. 试述数控加工工艺的特点。
2. 刀具的起始点是什么意思？在设定起始点时应考虑哪些因素？确定走刀路线时通常要考虑什么问题？3. 对数控加工零件作工艺性分析包括哪些主要内容？4. 数控机床使用的刀具应具有什么特点？选用刀具时应注意哪些问题？5. 解释名词：对刀点、刀位点、换刀点、考虑点。
2021“数控技术”复试科目考试大纲(东北电力大学机械工程学院)
东北电力大学-机械工程学院（同等学力）2021“数控技术”考试大纲（复试）一、考试的学科范围数控技术课程教学（大纲）基本要求的所有内容。
二、评价目标主要考查考生对数控技术的基础理论、基本知识掌握和运用的情况，要求考生应掌握以下有关知识：1.掌握数控编程加工工艺基础，编程的方法与步骤。
2.了解数控编程的数学处理:线性逼近的计算方法，二维轮廓的刀位轨迹计算和空间曲面的刀位轨迹计算。
3.掌握程序结构与格式、常用功能指令与代码。
4.掌握手工编程方法：孔加工、车加工和铣削加工的数控程序编制。
5.了解自动编程的基本概念。
6.掌握基准脉冲插补原理：逐点比较法、数字积分法。
7.掌握数据采样插补原理：基本原理，时间分割的各种插补算法，插补误差。
8.熟悉计算机数控系统的组成、体系结构、功能特点。
9.掌握单微处理器数控装置的硬件结构，了解多微处理器数控装置的硬件结构和基于PC机的数控装置结构。
10.掌握计算机数控装置的软件结构。
三、考试形式与试卷结构1、答题时间：120分钟。
2、题型：简答题、计算题。
四、考查要点（一）概论1.掌握数控技术的基本概念、基本原理；2.理解数控机床的组成、分类；3.了解产生历史和数控技术的发展趋势。
（二）数控程序编制1.理解数控程序编制涉及的标准；2.掌握指令代码；3.掌握数控加工工艺基础以及数控车削、铣削和孔加工的程序编制；4.掌握数控编程的数学处理；5.理解自动编程系统的基本原理。
（三）数控插补原理1.掌握基准脉冲插补原理：逐点比较法、数字积分法；2.掌握数据采样插补原理：基本原理，时间分割的各种插补算法，插补误差。
（四）计算机数控（CNC）装置1.熟悉计算机数控系统的组成、体系结构、功能特点；2.掌握单微处理器数控装置的硬件结构，了解多微处理器数控装置的硬件结构和基于PC机的数控装置结构；3.掌握计算机数控装置的软件结构。
（五）检测装置1.掌握数控系统中检测装置原理，了解检测装置的应用。
xx职业学院x年中职生自主招生数控技术应用专业考试大纲
xx职业学院
x年中职生自主招生数控技术应用专业考试大纲
一、专业综合理论考试大纲
1、理论知识基本要求和考试范围
2、了解机械制图的线型线宽要求。
3、掌握机械制图的投影作图原理。
4、掌握机械识图的尺寸标注要求。
5、掌握机械识图的公差标注要求。
6、掌握作零件图的基础技能，如标题栏明细栏。
7、掌握抄画零件图的基本技能
8、掌握简单三视图的基本作图技能。
9、掌握简单剖视图的基本作图技能。
10、了解机器与机构的概念。
11、掌握从功能上对机器进行分类。
12、掌握构件、运动副及机构的概念。
13、了解螺纹的主要参数、常用类型及特点。
14、掌握带传动的工作原理、类型和特点.
15、了解轴的功用和类型.
二、试卷结构
（一）考试常规
1、考试方式：闭卷、笔试
2、考试时间：60分钟
3、考试分数：满分150分
（二）试卷题型
试卷分三部分，第一部分为单项选择题，占80分；第二部分为判断题，占50分；第三部分为简答题，占20分。
（二）专业技能考试大纲
1、基本要求与考试范围（四选一）
2、用机械设计软件抄画简单的机械零件图。
3、手工测绘简单的零件，标出尺寸。
4、绘制简单的传动简图。
5、使用游标卡尺测量简单的零件外圆或内孔尺寸。
三、考试形式
（一）考试常规
1、考试形式：实操考试，根据任务书要求完成操作并记录结果评分。
2、考试时间： 60分钟。
3、考试分数：满分150分
（二）实操内容
实操考试根据具体图纸或任务书要求进行。
《数控原理与数控技术运用》(课程代码：05785)课程考试大纲要点
广东省高等教育自学考试《数控原理与数控技术运用》（课程代码：05785）课程考试大纲目录一、课程性质与设置目的二、考试内容与考核目标第一章概述第一节数字控制与数控机床第二节数控机床的分类第三节数控机床的选型第四节数控技术的发展第二章零件加工程序的编制第一节数控编程的基本知识第二节数控加工工艺基础第三节数控加工指令第四节数控编程典型实例第五节自动编程第三章数控机床加工控制原理第一节数控装置的工作过程第二节插补原理第三节进给速度控制原理第四节刀具补偿原理第四章数控装置第一节数控装置的组成及作用第二节数控装置的硬件系统第三节数控装置的软件系统第四节数控装置的输入/输出接口第五节数控装置的PLC控制功能第六节基于PC的数控系统开发实例第五章位置检测装置第一节概述第二节光栅第三节脉冲编码器第四节旋转变压器第五节感应同步器第六节磁栅第七节球栅第六章数控机床的伺服系统第一节伺服系统的基本概念第二节步进电动机及其驱动装置第三节交流伺服系统第四节机床进给伺服系统设计第五节伺服系统的性能对加工精度的影响第七章机床的数控化改造第一节机床数控化改造的意义第二节数控化改造的内容与改造方案第三节机械部分改造设计第四节数控系统的选型第五节普通车床数控化改造实例三、关于大纲的说明与考核实施要求【附录】题型举例一、课程性质与设置目的（一）课程性质与特点《数控原理与数控技术运用》是全国高等教育自学考试机械制造与自动化专业一门重要的专业课，它以数控机床为对象，研究数控加工程序编制、数字控制系统的工作原理、组成及其在数控机床上的应用，是为培养自学应考者在掌握数控机床基本结构、工作原理的基础上熟练进行数控加工编程而设置的一种应用型课程，共5个学分。
本课程注重实践教学环节，岗位适应性与实用性强。
（二）课程的基本要求通过本课程的学习，自学应考者应掌握数控加工程序编制、数控技术的基本原理和基础知识；学会合理地选用和设计组成数控机床的数控装置及伺服系统，具备编写典型零件数控加工程序、正确使用数控设备的能力。
数控技术复习考试提纲
(36)北京理工大学继续教育学院2004～2005学年第一学期“数控技术”复习提纲本课程采用教材：机床数控技术李郝林方键编机械工业出版社2001年1月第一版本课程教学计划：总共126学时，其中面授35学时自学85学时、实验6学时。
主讲教师：焦振学电话：86093791 数控机床是典型的机电一体化产品，数控技术是高新技术的重要组成部分。
采用数控机床，是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路，是FMC、FMS、及CIMS中不可缺少的基础设备。
本课程要求学员掌握数控技术的应用知识和数控改造及开发方面所需的一些理论和知识。
具体要求如下：一、第一章概述1.什么是数控、数控技术、数控系统和数控机床？2.数控机床由哪几部分组成？各有什么作用？3.数控机床与普通机床相比较有何特点？4.数控机床按工艺用途有那些类型？各用于什么场合？5.按本课程的要求应采用什么样的学习方法？二、第二章数控加工的程序编制1.何谓手工编程和自动编程？2.举例说明“文字地址程序段格式”，为什么现在数控系统采用这种格式？3.采用标准坐标系的意义是什么？数控机床坐标系与工件坐标系有何关系？为什么要采用工件坐标系？4.何谓数控机床的机床零件、工件零点、编程零点？5.数控铣床的程序编制有何特点？6.数控车床的程序编制有何特点？7.在什么条件下数控机床可以按零件廓形编程？8.常用准备功能G有哪几种？9.常用辅助功能M主要有哪几种功能？10.能看懂零件的加工程序，如书上数控铣床和数控车床的例子。
11.会编制零件的加工程序，例如思考题与习题中的2-7和2-10。
三、第三章数控机床程序编制中的工艺处理1.试述数控加工工艺的特点。
2.刀具的起始点是什么意思？在设定起始点时应考虑哪些因素？确定走刀路线时通常要考虑什么问题？3.对数控加工零件作工艺性分析包括哪些主要内容？4.数控机床使用的刀具应具有什么特点？选用刀具时应注意哪些问题？5.解释名词：对刀点、刀位点、换刀点、考虑点。
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《数控技术》考试大纲Ⅰ、考试性质普通高等学校本科插班生考试（以下简称“插班生考试”）《数控技术》科目的考试，是普通高等学校（含离职班和各类成人高校从普通高考招生的普通班）应届和往届专科毕业生，以及通过自学考试、成人教育等国民教育系列获得大专毕业证书的人员，升入普通高等学校本科专业就读的统考科目。
作为一项选拔性考试，插班生《数控技术》考试试题在设计上应具有较高的信度和效度、必要的区分度和合理的难度。
1．命题根据本大纲规定的考试目标和考核内容，考试命题应具有一定的覆盖面且重点突出，侧重考核考生对本学科的基础理论、基本知识和基本技能的掌握程度，以及运用所学知识解决实际问题的能力。
2．试题对不同能力层次要求的分数比例，识记为20％，理解35％，应用45％。
3．合理安排试题难度结构。
试题难易度分为易、较易、较难、难四个等级。
试卷中四种难易度试题的分数比例，易约占20％，较易约占30％，较难约占30％，难约占20％。
Ⅱ、考试内容1．考核内容《数控技术》的考核内容为数控技术的基本概念、基本原理，以及数控机床的组成及功能、控制原理、伺服系统和检测系统，能运用数控加工的基本知识进行数控机床的加工工艺制定与程序编制。
，具备分析问题和解决问题的基本能力。
2．考核要求本大纲的考核要求分为“识记”、“理解”、“应用”三个层次，具体含义是：．识记：能解释有关的概念、知识的含义，并能正确认识和表述。
理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系。
应用：在理解的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法分析和解决有关的理论问题和实际问题。
第一部分数控系统概述（一）课程内容本章简要介绍了数字控制技术的定义、数控系统的组成与分类、数控系统的功能和数控系统的发展过程。
（二）学习要求了解机床数控系统的基本原理，理解机床数控系统的组成、功能、特点及类型。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：机床数控系统的学科基础，数控系统的发展过程；2．掌握：数控技术、数控系统、数控机床的含义；机床数控系统的组成、功能、特点及类型；机床坐标系与工件坐标系的关系。
3．熟练掌握：数控机床的类型、特点和适用情况；数控程序指令字的名称和功能。
第二部分数控系统的插补与刀具补偿原理（一）课程内容本章介绍了轴运动插补软件算法和刀具半径补偿的基本原理。
（二）学习要求通过本章的学习，要求理解逐点比较插补法和数字积分插补法的基本概念；掌握刀具半径补偿的基本原理。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：插补的含义和插补算法的类型、刀具半径补偿的作用、刀补与插补的关系；2．掌握：第1象限逐点比较法直线插补和逆圆弧插补的偏差判别、坐标进给、偏差计算、坐标计算及终点判别，列表写出插补计算过程，画出插补轨迹即走刀轨迹。
逐点比较法4个象限坐标变换与终点判别，逐点比较法的合成进给速度分析；第1象限数字积分法直线插补和逆圆弧插补的积分运算、坐标进给、积分余数、坐标计算及终点判别，列表写出插补计算过程，画出插补轨迹即走刀轨迹。
数字积分法4个象限坐标变换与终点判别；C功能刀补直线过渡的转接类型判别；加减速控制原理和方法。
3．熟练掌握：逐点比较法实现4象限直线插补和逆圆弧插补的计算过程；数字积分法实现第1象限直线插补的计算过程；与直线插补比较，数字积分法实现第1象限逆圆弧插补的异同之处。
第三部分数控系统的软硬件及相关技术（一）课程内容本章介绍了CNC系统的组成及特点、计算机数控系统硬件结构、CNC系统软件结构及控制、CNC系统常用外设及结构等基本概念。
（二）学习要求通过本章的学习，要求理解CNC系统的定义与结构，计算机数控系统硬件模块及安装方式，控制软件的结构特点及其工作过程，掌握CNC系统的输入输出装置的工作过程。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：CNC系统的定义与结构、CNC系统软件的组成、多微处理机结构的特点、CNC系统的多任务并行处理特性；2．掌握：CNC系统控制软件的输入、存储、译码、预计算、插补计算、输出等模块的工作过程；CNC系统的网络通信接口及协议。
3．熟练掌握：单微处理器结构和多微处理结构的特点；CNC装置的中断处理的类型和特点；数控系统I/O接口电路的作用和类型。
第四部分数控机床伺服驱动系统（一）课程内容本章介绍了数控机床伺服驱动系统的发展、类型及伺服驱动装置的接口和选型。
（二）学习要求通过本章的学习，要求了解数控机床伺服驱动系统的基本组成、分类和性能；理解步进式伺服系统、直流伺服系统和交流伺服系统的控制原理。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：步进式伺服系统、直流伺服驱动系统和交流伺服驱动系统的特点；步进电动机的种类、结构及工作原理，步进电动机的功率驱动电路、细分技术和控制原理。
2．掌握：直流伺服电动机组成方案，PWM驱动系统及数学模型；无刷直流电动机伺服控制系统的结构；交流伺服系统的组成单元和结构，交流伺服系统的控制策略；伺服驱动系统的接口类型和作用，伺服驱动装置选型的原则及各部分常用类型的适用情况。
3．熟练掌握：步进式伺服系统、直流伺服驱动系统和交流伺服驱动系统的组成和作用。
第五部分数控机床主轴驱动系统（一）课程内容本章介绍了数控机床主轴驱动系统的组成、与其他设备的连接及控制。
（二）学习要求通过本章的学习，要求理解数控机床主轴驱动系统的功用；理解主轴驱动装置的特点及连接方式；理解主轴变速控制、主轴准停控制及主轴与进给轴的关联控制的工作机理；了解高速电主轴的结构和关键技术。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：数控机床主轴驱动系统的组成及数控机床对主轴控制的要求；主轴驱动装置的功能和类型；2．掌握：数控装置与模拟主轴连接信号原理；主轴变速控制类型和实现方法；自动换档的工作时序；主轴与进给轴的关联控制的类型和作用。
3．熟练掌握：主轴准停控制的意义和方法第六部分数控机床位置检测装置（一）课程内容本章介绍了数控机床常用的旋转变压器、光电编码器、光栅、感应同步器、磁栅和测速发电机等检测装置的结构、工作原理、信息处理和应用。
（二）学习要求通过本章的学习，要求理解直线型检测装置的结构特点、用于直线位移测量的工作原理、信息处理的电路分析和方法；理解旋转型检测装置的结构特点、用于角度位移测量的工作原理、信息处理的电路分析和方法。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：旋转变压器的基本结构和类型、光电编码器的结构和类型、光栅尺的构造与种类、感应同步器的结构特点和类型以及测速发电机的结构和特点。
2．掌握：旋转变压器的鉴相式和鉴幅式工作方式；光电编码器的工作原理；莫尔条纹形成的原理和特点、鉴向倍频的原理；感应同步器鉴相式和鉴幅式工作方式；磁栅相位测量原理；。
3．熟练掌握：旋转变压器在数控机床中的应用；光电编码器正反转辨别的原理；光栅测量系统的组成和功用。
第七部分数控加工工艺及设备（一）课程内容本章介绍了数控机床常用的的规格、性能和可靠性指标；数控机床的精度项目及检验。
（二）学习要求通过本章的学习，要求理解数控机床的性能和可靠性的设计思想和工程价值；理解数控机床的加工精度的保障策略和检验的基本方法。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：数控机床常用的的规格、性能和可靠性指标。
2．掌握：数控机床的精度项目。
3．熟练掌握：数控机床加工过程中动态精度项目的在线检验方法。
第八部分数控加工程序的编制（一）课程内容本章介绍了数控加工编程的内容与步骤、数控加工的工艺分析，数控加工的工艺分析，数控机床的坐标系、主要数控代码的功能及零件图的数学处理。
（二）学习要求通过本章的学习，要求理解数控机床的性能和可靠性的设计思想和工程价值；理解数控机床的加工精度的保障策略和检验的基本方法。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：数控程序的编制方法。
2．掌握：数控加工的工艺分析方法。
3．熟练掌握：主要代码的功能（G01,G02,G03,G90,G91,G92,G41,G42,M01-M09）。
第九部分大量生产典型零件数控加工工艺（一）课程内容本章介绍了典型轴类零件、典型箱体类零件的数控加工工艺。
（二）学习要求通过本章的学习，要求理解典型轴类零件、典型箱体类零件结构的工艺分析和技术要求工艺保障方法；理解数控加工工艺工程卡和工序卡的设计原则及方法。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：数控加工工艺工程卡和工序卡。
2．掌握：典型轴类零件、典型箱体类零件结构的工艺分析和技术要求工艺保障方法。
3．熟练掌握：典型轴类零件的数控加工工艺及编程方法。
Ⅲ、考试形式及试卷结构考试方式为闭卷考试，笔试时间为120分钟，试卷满分为100分。
试卷结构如下：Ⅳ、题型示例一、填空题1.数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。
二、判断题1.数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。
( √)三、单选题1.接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、存储、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统。
A. 数控机床B. PLCC. 光栅尺D. 数控装置四、简答题如：简述C功能刀具补偿。
五、编程题已知零件的外围轮廓如图所示，切削深度Z=10，刀具的起点和终点在（0，30），精铣其轮廓。
采用10MM的立铣刀。
要求用刀具半径补偿号为D02。
工艺路线走刀方向如图箭头所示。
采用绝对坐标输入方法。
请根据已有的图形编写程序。
Ⅴ、参考书目1.《数控机床与编程》（第二版），张建成、方新主编，高等教育出版社，2007年9月2.《数控加工工艺与编程》陈小怡主编，清华大学出版社，2009年7月。