桥面系施工方案
公路桥梁桥面系施工方案
桥面系施工专项方案一、工程概况本合同段为湖北省谷城至竹溪高速公路第X合同段，起讫桩号为XXX,全长XXXkm,途经谷城县XXXX。
我标段共有20米T梁桥3座，30米T梁桥7座，其中包含特大桥一座,大桥9座，铺装共54联，全长3.62Km，其中左幅3.64Km，右幅3.60Km。
二、施工总体部署1、工期目标：计划2011年9月上旬开工，2012年10月上旬全部完工。
2、质量目标：分项工程合格率100%，优良率98%以上，争创精品工程。
3、安全目标：事故频率控制在3%。
以内，事故费率控制在1.5%。
以内，无重大安全事故发生。
创“安全生产，文明施工标准化工地”三、施工方案施工工艺流程：横隔板现浇段钢筋和模板的加工、安装一横隔板现浇段混凝土浇筑一穿负弯矩钢绞线一墩顶现浇连续段钢筋和模板的加工、安装一墩顶现浇连续段混凝土浇筑—桥面翼缘板湿接缝钢筋和模板的加工、安装一桥面翼缘板湿接缝混凝土浇筑一负弯矩预应力钢绞线张拉、压浆一桥面现浇层钢筋和模板的加工、安装一桥面混凝土浇筑一防撞护栏钢筋和模板的加工、安装一防撞护栏混凝土浇筑一桥面附属设施施工1、横隔板现浇段的施工1.1待T梁架设完成后，及时焊接接缝和连续段的连接主筋，测量队要及时测定各点高程是否符合设计要求。
1.2在钢筋集中加工场对横隔板现浇段钢筋进行下料，然后运输至现场，施工人员站在吊篮上对横隔板现浇段的钢筋进行绑扎和焊接，绑扎和焊接的搭接长度要符合设计和规范要求。
1.3横隔板现浇段模板采用竹胶板，底模采用拉杆吊于梁顶砼面上，侧模通过纵向对穿上下两排拉杆贴合在T梁横隔板上，注意密封，以防漏浆。
1.4模板安装完成后，经监理工程师验收合格后，即可进行混凝土的浇筑，混凝土在集中拌合站拌合，再用罐车运输至施工现场，放料至手推车内，然后由人工运输至浇筑部位，砼的振捣采用插入式振捣器振捣，尽量采用小的插入式振捣棒振捣，尽量避免触及钢筋和模板，所有振捣时间的控制均以砼不再下沉且砼表面不再泛浆为止。
桥面系施工方案(受控版)
桥面系施工方案(受控版)一、前期准备在进行桥面系的施工前，需要对施工现场进行认真的前期准备工作，确保施工顺利进行和质量符合标准要求。
具体的前期准备工作包括：1.方案设计：根据桥梁设计图纸和相关规范，制定合理的桥面系施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工要点等内容。
2.材料选用：根据设计要求和施工方案，选择符合要求的优质材料，确保施工的质量和耐久性。
3.施工人员培训：进行施工人员的培训，保证施工人员熟悉施工工艺和操作流程，做好安全生产和质量控制工作。
4.设备准备：准备好所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺桥面系的施工主要包括以下几个关键环节：1.基础处理：在施工前，一定要对桥梁基础进行处理，确保基础牢固平整，能够承受桥面系的施工和使用负荷。
2.混凝土浇筑：根据设计要求，在基础处理完成后进行桥面系混凝土的浇筑，要注意施工质量和混凝土强度的控制。
3.防水层施工：在混凝土表面施工防水层，防止水分渗透对混凝土造成影响，延长桥面系的使用寿命。
4.桥面铺装：最后一步是进行桥面系的铺装工作，要选择合适的铺装材料和方式，保证桥面光滑平整并符合设计要求。
三、质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和工艺要求进行施工，做好质量控制工作，确保施工质量符合标准要求。
1.监测记录：记录施工每个环节的施工过程和质量情况，及时发现和解决问题。
2.抽检验收：对施工过程进行抽检，确保全程质量控制，及时发现问题及时处理。
3.质量验收：在施工完成后进行验收，确保桥面系的各项指标符合设计和规范要求。
四、安全生产在整个施工过程中，安全生产是首要任务，必须做好安全管理工作，保障施工人员和施工设备的安全。
1.安全防护：加强对施工现场的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.岗位培训：对施工人员进行安全生产的培训，提高他们的安全防范意识，减少安全事故发生的可能性。
3.应急预案：制定施工安全应急预案，做好应急处置准备，确保在发生突发事件时能够及时有效地应对。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案
桥面系施工方案目录•施工准备•施工方法•施工质量控制•施工安全控制•环境保护措施•施工进度控制01施工准备Part水泥选择符合国家标准的高强度水泥，确保桥面混凝土的强度和耐久性。
骨料选用优质碎石和河砂，确保骨料的级配和含泥量符合规范要求。
钢筋选用符合设计要求的优质钢材，并进行防腐处理，确保桥面结构的稳定性。
STEP 01STEP 02STEP 03搅拌设备配备足够的混凝土运输车，确保混凝土的及时运输。
运输设备施工机械包括摊铺机、压路机、切割机等，确保桥面施工的顺利进行。
准备大型混凝土搅拌站，确保混凝土的连续供应。
组建经验丰富的技术团队，负责施工方案的制定和实施。
技术团队施工队伍安全培训选择有资质、技术熟练的施工队伍，确保施工质量和进度。
对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
03020102施工方法Part包括现场勘查、设计交底、施工组织设计等。
施工准备对桥面基层进行清理、修补、找平，确保基层质量合格。
基础处理根据施工需要，准备足够的桥面系材料，并进行质量检验。
材料准备钢筋加工与安装按照设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合规范要求。
质量检测与验收对完成的桥面系进行质量检测和验收，确保施工质量合格。
混凝土浇筑将搅拌好的混凝土浇筑在桥面上，并采用平板振动器或振动棒进行振捣，确保混凝土密实、平整。
养护与拆模对浇筑好的桥面进行养护，待混凝土达到一定强度后进行拆模。
施工方法选择根据桥面系的设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的施工方法。
在选择施工方法时，应综合考虑施工条件、工期要求、成本等因素。
对于大型桥梁的桥面系，可以采用预制拼装的施工方法，提高施工效率。
对于小型桥梁或特殊结构的桥面系，可以采用常规浇筑的施工方法。
142 3施工注意事项在施工过程中，应注意安全，遵守相关安全规定和操作规程。
对于桥面系的防水层，应选择质量可靠的材料，并确保施工质量。
在浇筑混凝土时，应注意控制坍落度，避免混凝土出现干缩裂缝。
桥面系施工安全专项施工方案
桥面系施工安全专项施工方案一、前言二、施工前准备1.安全教育培训：施工前，需要对参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括施工规范、施工安全操作规程、紧急情况处理等内容的培训。
2.施工方案制定：根据桥梁的具体情况，制定详细的桥面系施工方案，并明确施工措施、工期安排、材料使用等内容。
3.安全设施准备：准备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网、防护栏杆等，确保施工人员安全使用。
4.现场清理整理：在开始施工前，对施工现场进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
三、施工期间安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，警示施工过程中的危险性，防止非相关人员进入施工区域。
2.周边交通管制：根据施工需要，对周边交通进行管制，确保施工安全和交通秩序。
3.施工道路设置：在施工道路两侧设置防护栏杆，并设置合适的交通导向标志，指示驶入施工道路的车辆注意安全。
4.工作平台搭设：根据施工需要，搭设合适的工作平台，确保施工人员的安全工作环境。
5.施工人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳固定，防止因高处坠落等事故发生。
6.机械设备安全操作：在使用机械设备进行施工时，必须由经过培训的操作人员进行操作，并按照操作规程进行安全操作。
7.灭火器准备：施工现场必须准备合适的灭火器材，并进行定期检查和维护，以应对突发火灾等情况。
8.施工现场定期清理：施工现场必须定期清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
9.紧急情况处理：为应对紧急情况，施工现场必须设置紧急出口，并明确处理紧急情况的流程和责任人。
四、施工后工作1.施工记录保存：施工过程中的安全记录、施工照片和施工日志等必须进行保存，以备后期检查和审查。
2.设备材料归还：施工完毕后，必须对使用的机械设备和施工材料进行清点和整理，并按照规定的程序归还。
3.施工道路清理：施工完毕后，必须对施工道路进行清理，保障施工道路的安全通畅。
铁路桥面系施工方案
铁路桥面系施工方案一、施工前准备工作在进行铁路桥面系的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
以下是施工前准备工作的内容：1.确定桥面系施工的具体位置和范围，并对施工区域进行清理和平整。
2.确保施工所需的材料和设备的准备充分完备，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.制定详细的施工计划和施工方案，包括施工的具体步骤、质量控制措施等。
二、施工步骤1. 预处理工作在进行桥面系的施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•对桥面进行清理，确保表面平整干净。
•桥台和桥墩的检查和修复，确保其结构完好无损。
•确定钢筋的布置和数量，进行预埂。
2. 浇筑混凝土•搅拌混凝土并运至施工现场。
•将混凝土倒入模板中，进行振捣和整平。
•确保混凝土的均匀浇筑，避免出现空鼓和裂缝。
3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。
•拆模时要轻拆轻放，避免损坏混凝土结构。
4. 补修和养护•对施工完毕的桥面系进行补修和养护，确保其平整和耐久。
三、质量控制在铁路桥面系施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
以下是质量控制的主要内容：1.对混凝土进行强度和密实性检测，确保其符合相关标准要求。
2.对钢筋的焊接和铺设进行检查，确保其位置准确、牢固。
3.对模板进行检查，确保其平整度和尺寸符合要求。
4.对施工过程进行监控，及时发现和纠正施工中的问题。
结语铁路桥面系施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有经过精心的策划和周密的准备，才能顺利完成铁路桥面系的施工工作。
希望本文所述的施工方案对相关人员有所帮助。
桥梁桥面系工程施工设计方案
桥梁桥面系工程施工设计方案一、项目概况本工程是新建桥梁的桥面系工程施工设计方案，所在地市县。
本项目所建桥梁主要用于公路交通，为保证桥梁的性能和安全，必须进行桥面系的合理设计。
本施工设计方案主要包括施工组织设计、施工工艺选取、施工安全措施等内容。
二、施工组织设计1.施工组织结构设计本工程的施工组织结构设计由总包方负责，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
施工班组根据实际情况进行合理划分，确保施工进展顺利，保证施工质量和工期。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，建立健全的安全管理制度。
2.施工进度计划根据项目合同要求和实际施工条件，编制详细的施工进度计划。
包括每个施工阶段的工期安排、工作量分配、设备使用等，以确保项目按计划进行。
三、施工工艺选取1.桥梁支撑结构施工工艺根据桥梁的结构和材料特性，采用了钢筋混凝土梁的支撑结构，主要施工工艺包括预制梁安装、梁座和梁墩施工等。
2.桥面铺装施工工艺桥面铺装采用了沥青混凝土铺装工艺。
施工过程中，需要进行地基处理、沥青混凝土铺装、路面平整度检测等工作。
四、施工安全措施1.施工现场的安全组织施工现场设置安全警示标志，确保工地内人员的安全。
施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，严格遵守安全操作规程。
2.施工过程的安全控制对于高度危险的工作环节，要进行详细的工艺控制和安全风险评估。
同时，要合理安排施工工序，确保施工过程中不发生事故。
3.设备的安全使用使用吊装设备时，必须符合相关安全标准，做好设备维护和保养工作。
在使用过程中，要设置安全警示标志，加强对设备操作人员的培训和监督。
五、施工质量控制1.材料质量控制施工过程中使用的材料必须符合相关国家标准，验收合格后方可使用。
对材料进行认真检测和记录，确保施工质量。
2.施工工艺控制施工过程中，要按照设计要求和施工工艺规范进行施工，严格控制施工工序，确保施工质量。
3.施工现场巡检和质量检测每个施工阶段都需进行现场巡检和质量检测，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
桥面系及附属工程施工方案
桥面系施工设计方案一、设计目的本方案旨在针对桥梁的桥面系施工进行设计，确保施工过程中的安全性、高效性和质量保证，并最大限度地减少对交通的干扰和对环境的污染。
二、施工准备工作1.施工人员的培训和技能考核：确保施工人员具备相关技能和知识，理解并遵循相关施工要求和安全作业规范。
2.组织施工现场：根据实际情况，进行现场的清理和平整，确保施工区域通畅。
3.准备材料和设备：根据设计要求，采购桥面系施工所需的材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
三、施工方案1.桥面芯层施工：选择适当的施工方法和材料，将芯层材料按设计要求均匀铺设在桥面上，并采用合适的填充物填充空隙，确保桥面的平整度和强度。
2.防水层施工：采用合适的防水材料，进行桥面防水层的施工。
首先对桥面进行清洁处理，然后涂布防水材料，并进行压实和固化，确保防水层的完整性和耐久性。
3.护面层施工：根据设计要求，选择适当的护面材料，进行桥面护面层的施工。
将护面材料剪裁、安装，并进行固定和修整，确保护面层的美观和稳定性。
4.边沟和排水设施施工：根据实际情况，进行边沟和排水设施的布置和施工，确保桥面排水良好，防止水涝和积水。
5.安全措施的落实：在施工过程中，需要严格遵守各项安全措施和操作规范，确保施工作业的安全性和协调性。
四、施工进程控制1.制定详细的施工进度表，明确各项施工任务和时间节点。
2.根据施工进度表，合理安排施工人员和材料设备，保证施工进程的持续性和高效性。
3.实施现场监督和质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4.及时处理施工过程中出现的问题和难题，确保施工进程不受干扰。
五、施工安全保障1.制定详细的施工安全计划，明确各项安全措施和应急预案。
2.进行施工现场安全巡查，发现并及时解决问题，确保施工作业的安全性。
3.组织相关人员进行安全知识培训和技能培训，提高其应对突发情况的能力。
六、施工环境保护1.减少施工过程中的噪声和粉尘污染，采取相应措施减少施工对环境的影响。
桥面系施工方案
桥面系施工方案桥面系施工方案一、方案概述桥面系施工方案是指在桥梁建设过程中对桥面系统的施工方案进行详细规划和安排的文件。
本方案旨在确保桥面系统施工的质量和安全，提供详细的施工流程、材料选择、工艺控制等相关内容。
二、施工准备1.前期准备在正式进行桥面系统施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括施工方案的编制、材料及设备的采购、施工队伍的组建等。
2.材料选择根据桥梁设计要求，选择符合标准的桥面材料。
材料的选择需要考虑其抗压强度、耐久性、防水性能等因素。
3.设备准备准备桥面施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、装载机、倒料车等。
三、施工流程1.施工前的准备工作进行施工现场的勘测和测量，清理施工现场，搭建施工临时设施，确保施工操作的顺利进行。
2.底层处理对桥面底层进行处理，如清理杂物、修补破损部分、进行平整处理等。
3.防水层施工根据设计要求和材料的特性，进行防水层的施工。
一般采用防水涂料或防水卷材等材料。
4.加强层施工在防水层施工完成后，进行加强层的施工。
加强层可以采用钢筋网片、玻璃纤维格栅等材料。
5.面层施工根据设计要求，选择适当的面层材料进行施工。
常见的面层材料有沥青混凝土、水泥混凝土、沥青铺装等。
6.辅助设施安装在面层施工完成后，安装辅助设施，如护栏、标线、桥面排水系统等。
7.施工验收完成桥面系统施工后，进行质量验收和安全评估，确保桥面系统达到设计要求。
四、工艺控制1.质量控制严格按照设计要求进行施工操作，确保每个环节的质量。
施工过程中进行检测和检验，对不符合质量要求的进行整改。
2.进度控制制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保施工能够按时完成。
3.安全控制在施工过程中，严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
五、附件列表1.桥面系统施工图纸2.桥面材料技术参数表3.施工设备清单4.施工进度计划5.施工验收标准六、法律名词及注释1.建设工程质量管理条例：指国家有关建设工程质量管理的法规。
桥面系工程施工方案
桥面系工程施工方案一、引言桥面系工程是桥梁工程中的重要组成部分，它直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
在桥梁施工中，桥面系工程的施工方案设计和执行至关重要。
本文将探讨桥面系工程的施工方案，包括方案制定、施工流程、质量控制等内容。
二、方案制定1. 方案制定的背景在桥梁工程中，桥面系工程的施工方案制定是在工程设计的基础上，根据实际施工情况和要求，制定具体的施工实施方案，以确保施工顺利进行。
2. 方案制定的内容•工程概况分析•施工目标和要求•施工方法和工艺•施工计划和进度安排•施工组织和作业人员配备•安全和质量保障措施3. 方案制定的原则•按照规范和标准•结合实际情况•确保安全•确保质量三、施工流程1. 预备工作•桥面系工程的前期准备工作包括清理现场、布置施工区域、搭建施工设施等。
2. 施工操作•混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
•钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工和安装。
•预应力加固：对预应力构件进行加固，提升桥梁的承载能力。
•铺设沥青层：铺设沥青面层，提高桥面的耐用性。
3. 完工验收•施工完成后进行完工验收，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1. 施工过程质量控制•施工过程中需要进行不间断的质量控制，确保每个环节按照设计要求和规范进行。
2. 施工后质量控制•完工后进行全面的质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、结构强度等方面的检测。
五、总结桥面系工程的施工方案对桥梁工程的质量和安全性具有重要影响，合理的施工方案制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
通过不断总结经验、提高施工质量，可以不断提高桥梁工程的整体水平。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概况本桥面系施工方案针对的是XX桥梁项目，该桥梁总长XX米，宽度XX米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥面系主要包括桥面铺装、排水系统、栏杆、照明及交通标志标线等附属设施的施工。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸及相关技术规范，制定详细的施工流程和质量控制标准。
2. 材料准备：根据设计方案选择合适的铺装材料、排水材料、栏杆等，并确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：准备必要的施工机械和工具，如铺装机、搅拌机、切割机等，并进行试运行确保设备性能良好。
4. 现场准备：清理施工现场，设置临时交通标志，确保施工期间的交通安全。
三、桥面铺装施工1. 铺装前处理：对桥面板进行清洁，确保无油污、水泥浆等杂物。
2. 铺设防水层：按照设计要求铺设防水材料，保证防水层的连续性和密实性。
3. 铺设铺装层：根据设计厚度和类型进行铺装，控制好铺装材料的配合比和铺设温度。
4. 养护：铺装完成后进行适当养护，确保铺装层强度达标。
四、排水系统施工1. 排水管道安装：按照设计位置和坡度安装排水管道，确保管道畅通无阻。
2. 集水井施工：在桥梁两侧设置集水井，以便收集桥面积水。
3. 排水试验：完成排水系统后进行通水试验，检查排水效果是否符合设计要求。
五、栏杆施工1. 制作与安装：按照设计图纸制作栏杆，并在现场进行安装，确保栏杆的垂直度和牢固性。
2. 涂装处理：对栏杆表面进行打磨、清洁后涂装防腐漆，提高栏杆的耐候性和美观性。
六、照明及交通标志标线施工1. 照明设施安装：根据照明设计方案布置灯具，确保照明均匀、无死角。
2. 交通标志标线绘制：按照交通管理规定绘制标志标线，确保清晰可见，夜间反光效果好。
七、质量控制与安全管理1. 质量控制：各施工环节均需严格按照质量标准执行，定期进行自检和专检。
2. 安全管理：加强现场安全管理，设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全防护用品。
八、环境保护施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘污染，做好施工现场的环境保护工作。
桥面系工程施工方案
桥面系工程施工方案一、工程概况本桥面系工程位于XX省XX市，主要包括桥面板的更换、防水涂层的施工和桥面标线的刷新等工作。
本工程施工期预计为X个月，施工面积为XXX平方米。
二、施工准备1.施工人员组织：根据工程量和工期，组织专业施工队伍，包括桥面板更换人员、防水涂层施工人员和标线绘制人员等。
2.施工机具和设备：确定所需施工机具和设备，并进行采购和检验，确保施工顺利进行。
3.施工材料准备：根据设计要求和工程需要，采购桥面板、防水涂层和标线材料，并进行质量检验和备案。
4.施工区域划分：根据施工计划，将桥面分为若干施工区域，明确施工顺序和施工界限。
三、施工步骤1.桥面板更换：a.清理旧桥面板：使用挖掘机或手动清理工具，将旧桥面板拆除并清理施工区域。
b.安装新桥面板：根据设计和规范要求，将新桥面板逐块安装在施工区域。
c.连接桥面板：使用焊接或螺栓连接方式，将各个桥面板连接起来，形成整体结构。
d.调整水平：使用水平仪等工具，对桥面板进行水平调整，确保桥面平整。
2.防水涂层施工：a.表面处理：对桥面进行清洗和修补，确保表面平整、干净，并处理病害和裂缝。
b.防水底漆：根据防水涂层要求，先涂刷一层防水底漆，提高基层附着力。
c.防水涂层施工：采用喷涂或刷涂方式，将防水涂层均匀地涂布在桥面上，形成防水层。
d.防水涂层检查：对施工后的防水层进行检查，确保涂层质量和厚度达标。
3.桥面标线刷新：a.清理旧标线：使用刮刀、高压水枪等工具，清除旧的桥面标线。
b.刷新新标线：使用喷涂设备或模具，按照设计要求对桥面进行标线刷新。
四、质量控制1.施工前检查：在施工前对施工材料和施工区域进行检查，确保质量合格。
2.施工过程控制：对每个施工步骤进行过程控制，及时发现和处理问题。
3.施工质量检查：在施工结束后，对桥面板、防水涂层和标线进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和规范。
4.日常维护：在施工期间，做好施工区域的清理和保养工作，确保施工质量和安全。
公路工程桥面系施工(3篇)
第1篇一、桥面铺装桥面铺装是桥面系施工的核心部分，其主要作用是承受车辆荷载、保护桥面板，并确保行车的舒适性。
桥面铺装材料主要有沥青混凝土和水泥混凝土两种。
施工步骤如下：1. 清理基层：确保基层表面平整、干净，无杂物。
2. 基层处理：根据设计要求，对基层进行处理，如喷洒沥青、水泥稳定土等。
3. 铺设沥青混凝土或水泥混凝土：按照设计厚度和宽度，将材料均匀铺设在基层上。
4. 碾压：使用压路机对铺设好的材料进行碾压，确保密实。
5. 养护：待材料达到一定强度后，进行养护，以保证桥面质量。
二、防撞设施防撞设施主要包括护栏、防撞墙等，其主要作用是防止车辆在碰撞桥梁时造成严重伤害。
施工步骤如下：1. 安装护栏：根据设计要求，安装护栏，确保其牢固、稳定。
2. 防撞墙施工：在桥梁两侧安装防撞墙，确保其高度和厚度符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：对防撞墙进行混凝土浇筑，确保其强度和稳定性。
三、伸缩缝伸缩缝是桥梁中常见的构造物，其主要作用是解决桥梁在温度变化、荷载作用等条件下产生的伸缩变形。
施工步骤如下：1. 伸缩缝设计：根据桥梁长度、跨径、温度等因素，设计伸缩缝形式和尺寸。
2. 安装伸缩缝：按照设计要求，安装伸缩缝，确保其位置和方向正确。
3. 填充材料：在伸缩缝两侧填充密封材料，防止雨水、杂物进入。
四、排水系统排水系统是桥梁的重要组成部分，其主要作用是排除桥面、桥梁结构中的雨水和杂物。
施工步骤如下：1. 设计排水系统：根据桥梁长度、宽度、跨径等因素，设计排水系统。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保排水系统畅通。
3. 基层处理：对沟槽底部进行处理，如铺设砂垫层、沥青混凝土等。
4. 排水管道安装：按照设计要求，安装排水管道，确保其连接牢固。
5. 检查验收：对排水系统进行检查验收，确保其排水效果良好。
总之，公路工程桥面系施工是桥梁建设的关键环节，施工过程中要严格按照设计要求和规范进行，确保桥梁的安全、稳定、耐久。
第2篇一、施工特点1. 工程量大：桥面系施工涉及面广，包括桥面铺装、伸缩缝安装、排水系统、防护设施等，施工量较大。
桥面系施工安全专项方案
一、编制说明为确保桥面系施工过程中的安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，结合我国桥面系施工的实际情况，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于本工程桥面系施工全过程，包括桥面铺装、桥面排水系统、桥面栏杆、伸缩缝等施工内容。
三、安全目标1. 实现桥面系施工零死亡、零重伤、零重大事故的目标；2. 确保施工人员、设备、环境的安全；3. 建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
四、组织机构及职责1. 成立桥面系施工安全领导小组，负责组织、协调、监督本方案的实施；2. 设立安全员、质量员、监理员等岗位，负责现场安全、质量、监理等工作；3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
五、安全措施1. 施工准备阶段：（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（2）对施工设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中：（1）严格执行操作规程，确保施工质量；（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）加强施工现场巡查，及时发现并处理安全隐患；（4）加强施工现场消防管理，确保消防设施完好有效；（5）加强高空作业安全管理，使用安全防护措施；（6）加强施工现场用电安全管理，防止触电事故发生。
3. 事故处理：（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织抢救；（2）调查事故原因，分析事故教训，采取有效措施防止类似事故再次发生；（3）做好事故调查、处理和上报工作。
六、安全生产培训1. 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；2. 对新进人员、转岗人员、实习人员进行岗前培训；3. 定期组织安全知识竞赛，提高施工人员的安全技能。
七、监督检查1. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；2. 对施工现场安全管理人员进行考核，确保其具备相应的安全管理能力；3. 加强对施工现场的监督检查，确保安全生产责任制落实到位。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁建设项目，桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
桥面系施工主要包括桥面铺装、护栏、伸缩缝等部分。
为确保桥面系施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
（2）对施工人员进行培训，使其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）准备好桥面铺装所需的混凝土、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）采购护栏和伸缩缝的材料，保证其规格和型号与设计相符。
3、机械设备准备（1）配备混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备等。
（2）准备好吊车、电焊机等用于护栏和伸缩缝施工的设备。
4、现场准备（1）清理桥面杂物，确保桥面干净平整。
（2）测量放线，确定桥面系各部分的位置和标高。
三、桥面铺装施工1、钢筋网铺设（1）在桥面上按照设计要求铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合设计要求。
（2）钢筋网应与梁体预埋钢筋连接牢固，以保证其稳定性。
2、模板安装（1）在桥边缘安装模板，模板应牢固、顺直，保证混凝土浇筑时不发生变形和位移。
（2）模板的高度应与桥面铺装层的厚度一致。
3、混凝土浇筑（1）采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输至施工现场。
（2）混凝土浇筑时应从一端向另一端推进，采用平板振捣器和振捣棒振捣密实。
（3）浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度，确保混凝土表面平整。
4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，养护时间不少于 7 天。
（2）养护期间应保持混凝土表面湿润，避免阳光直射和风吹雨淋。
四、护栏施工1、测量放线（1）根据设计图纸，在桥面上放出护栏的位置和控制线。
（2）确保测量精度，为后续施工提供准确的依据。
2、钢筋加工与安装（1）按照设计要求加工护栏钢筋，钢筋的规格、型号和长度应符合要求。
（2）将加工好的钢筋安装在桥面上，与预埋钢筋焊接牢固。
3、模板安装（1）选用定型钢模板，模板表面应平整、光滑，无变形和缺陷。
桥梁桥面系施工方案
桥梁桥面系施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案和施工计划：根据桥梁设计图纸和相关要求，制定桥梁桥面系施工方案和施工计划，包括工序、工艺、作业时间等内容。
2.准备材料和设备：根据施工方案和施工计划，采购所需的材料和设备，包括桥面板、砂浆、钢筋、模板等。
3.场地准备：对施工场地进行必要的整理和清理，确保施工现场的平整度和安全性。
4.安全措施：制定安全施工方案，安排专人负责安全管理和监督，设置安全警示标志，确保施工过程中的安全性。
二、施工工序和工艺1.拆除旧桥面：根据施工计划，使用适当的拆除设备和工具，拆除原有的桥面系材料。
2.桥面基础处理：检查桥梁基础的平整度和强度，对不平整或有损坏的区域进行修复和加固。
3.安装桥面板：按照施工方案和设计要求，将桥面板逐块安装在桥梁基础上，并使用专用的连接件进行固定。
4.浇筑砂浆：在桥面板之间的缝隙处施工砂浆，填补空隙，增强桥梁的整体强度和稳定性。
5.钢筋加固：根据结构设计要求，在桥面板上设置钢筋加固，提高桥梁的承载能力和耐久性。
6.完善细节处理：对施工过程中可能遇到的细节问题进行及时处理，确保施工质量和安全。
7.防水处理：根据设计要求，在桥面系上进行防水处理，提高桥梁的抗渗性能和使用寿命。
8.桥面系清洁：施工完成后，对桥面系进行清洁和护理，确保桥面平整、干净，并进行防护处理，以延长使用寿命。
三、施工要点和注意事项1.施工操作应按照相关规范和要求进行，并配备专业技术人员进行指导和监督。
2.施工材料应质量合格，严禁使用过期或损坏的材料。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，并根据具体情况采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全性。
4.施工过程中要注意桥梁基础的处理，确保基础平整、坚固，以保证桥面系的稳定性和耐久性。
5.桥面板的安装应按照顺序进行，确保板与板之间的连接紧密，不得有缝隙。
6.施工过程中要严格控制水泥砂浆的配制和浇筑质量，保证砂浆的粘结性和强度。
7.钢筋加固应按照设计要求进行，加固布置合理，强度满足要求。
桥面系及附属工程施工方案
1施工方案1.1方案概述1.1.1防撞护栏混凝土防撞护栏采用分段浇筑法施工，每段施工长度30m。
首先使用全站仪准确放样，确定护栏底座平面位置；同时后场加工防撞护栏钢筋半成品，位置确定之后严格按照图纸要求安装防撞护栏钢筋，焊缝饱满、长度符合规范要求，钢筋焊接绑扎时，注意钢筋间距符合规范要求，钢筋线形顺直，钢筋表面的浮锈要清除干净，钢筋安装合格确定相关预埋件位置、数量准确；钢筋及预埋件检查合格后立模，防撞护栏采用钢模板，安装后检查保护层厚度及模板安装质量，待测量复核无误后浇筑防撞护栏混凝土，护栏按每5m设一道切缝，切缝宽3～5mm，深10mm，且以10m为一个节段设置一处断缝，缝宽1cm，缝内以聚苯乙烯硬质泡沫板填充密实，防撞护栏在伸缩缝处断开，在伸缩缝处设置钢遮板，遮阳板采用厚度0.5cm，长度110m的钢板，采用直径1cm，长度8cm的铆钉固定，钢板采用热镀锌处理，厚度120µm，缝宽同梁端间距。
1.1.2桥面排水主桥桥面排水系统为全桥集中排水系统，采用了具备自动溢流功能的集中排水系统，对于行车道的初期雨水、污水通过安装高程较小的污水排水孔流至横向排水槽，通过排水槽端部的排污管进行集中排放；雨量到达安装高程较高的雨水排水孔后，通过排水孔流至检修道，再通过设置于检修道端部的泄水管横向排至长江，同时集水排污管上顺桥向每隔4m设有溢流孔，过量的雨水可通过溢流孔排至长江。
检修道的雨水均由泄水管排水至长江。
引桥桥面积水沿2%横坡排至桥梁桥面两侧的泄水管，泄水管基本间距为5m，具体布设时可根据需要适当调整，但最大间距不应超过5m；紧贴防撞护栏处设置25b型槽钢形成纵向排水明沟，坡度随主线纵坡。
横向排水管采用D11PVC管，竖向及纵向排水管采用D30PVC管，纵向排水管用吊环固定在箱梁翼缘根部，吊环纵向间距为2m，纵向排水坡度随主线纵坡。
在交接墩处采用D30PVC立管将雨水引出，用横向管卡把立管固定在墩身侧壁上，横向管卡间距为2m，在横向排水管与纵向排水管相交处，架设横向管卡加以固定。
桥面系及施工方案
桥面系及施工方案第一部分：桥面系介绍桥面系是桥梁结构中最关键的部分之一，它直接承载着行车荷载，并连接着桥梁的上部结构和下部支座。
桥面系的设计和施工质量直接影响着桥梁的使用寿命、安全性和舒适性。
一个合理的桥面系可以有效分散和传递车辆荷载，减小桥梁受力，延长桥梁的使用寿命。
第二部分：桥面系施工方案1. 材料准备在进行桥面系施工前，需要准备好各种材料，如混凝土、钢筋等。
混凝土需符合相关标准，强度和耐久性都需要有保证。
钢筋要质量合格，能够满足设计荷载要求。
2. 施工准备在进行桥面系施工时，需要提前做好施工准备工作。
包括清理现场、搭建施工平台、设施临时通行方案等。
确保施工现场的安全和顺畅。
3. 桥面系施工过程桥面系的施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在进行施工时，要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量。
4. 质量检验桥面系施工完成后，需要进行质量检验。
主要包括对混凝土强度、平整度、密实度等方面进行检测，确保桥面系符合设计要求。
5. 现场管理在桥面系施工过程中，需要加强现场管理，包括施工人员的安全教育、施工现场的秩序管理等，确保施工过程安全有序。
第三部分：桥面系施工注意事项1.施工人员要具备相关资质和技能，严格按照设计要求操作。
2.施工现场要保持清洁整洁，材料摆放有序，避免影响施工质量。
3.施工过程中要随时关注天气变化，避免因恶劣天气影响施工质量。
4.施工中发现问题要及时汇报，及时解决，保障施工进度。
结论桥面系作为桥梁结构中至关重要的一部分，其设计和施工质量对桥梁的安全和使用寿命有重要影响。
合理的施工方案和严格的施工管理能够保障桥面系的质量，延长桥梁的使用寿命，确保桥梁的安全性和稳定性。
在未来的桥梁建设中，我们应继续注重桥面系的设计和施工质量，为桥梁结构的安全运行提供保障。
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目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、工业路分离桥梁概况 (2)四、工期计划 (4)五、施工准备 (4)六、人员及机械设备 (4)1．人员配备 (4)2、机械设备 (5)七、总体施工方案及工艺流程 (6)1、总体施工方案 (6)2、各工序施工方法和操作要点 (6)（1）现浇端横隔板、中横隔板连接 (6)（2）现浇墩顶连续段（湿接头） (7)（3）现浇湿接缝 (8)（4）桥面铺装 (10)（5）现浇混凝土护栏施工 (12)（6）桥头搭板 (13)（7）桥面排水 (14)（8）伸缩缝安装 (14)八、质量保证体系及质量保证措施 (16)1、质量保证体系： (16)2、质量保证措施 (16)九、安全保证体系及安全保证措施 (17)1、安全保证体系： (17)2、安全保证措施 (17)十、环境保护措施 (19)质量保证体系框图 (20)环境保护体系框图 (21)安全生产保证体系框图 (22)京石改扩建JS9标桥面系首件施工方案一、编制依据《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）《河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程桥梁设计图纸》《河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程桥涵标准化实施细则》二、编制原则1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。
3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。
4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。
三、工业路分离桥梁概况工业路分离桥梁交叉桩号为K157+218.524，交角为90°；桥面宽度19.5m，桥长69.08m，桥头路基宽度为42m，桥下净空5.2m，桥孔采用集中引用式排水。
本桥平面位于直线上，纵面分幅设计。
上部结构采用4×16m预应力砼矮T梁，每跨14片，先简支后连续，全桥共一联；下部结构桥台采用柱式台，桥墩采用三柱墩配桩基础。
本桥0#、4#采用GJZF4 250×250×54mm滑板支座，1#、2#、3#桥墩采用GJZ 300×350×52mm式板式橡胶支座，0#、4#桥台处设置D80型伸缩缝；桥梁内侧护栏为预制景观护栏安装，外侧护栏采用用钢筋混凝土墙式护栏，台后设置6m搭板。
工业路分离桥型图桥面系施工主要包括永久支座安装、现浇端横隔板连接、现浇中横隔板连接、现浇墩顶连续段（湿接头）、湿接缝、桥面铺装、护栏、安装伸缩缝、桥头搭板、防排水部分。
工业路分离式桥面系主要工程数量四、工期计划桥面系计划2014年4月30日开工，2014年6月30日完工，预计工期61天。
五、施工准备（1）施工放样：测量工作是桥面砼施工中最基本也是最重要的环节，必须保证施工测量与设计相符。
为了能更好的保证标高准确无误，施工前，必须将已安装的梁片顶面标高及临时支座高度复测一遍，检查梁板标高是否符合要求，并详细记录每片梁板标高高出或低于设计标高的数值，在落梁前调整标高保证设计要求。
（2）梁板及桥墩台清理：清除梁顶面及端头、横隔板、湿接缝连接部松散的砼、杂物并用水冲洗干净，检查浮浆部分的混凝土是否凿毛彻底，梁板钢筋预留长度是否满足要求。
（3）技术准备：施工前，对设计图纸进行详细复核，并现场核对梁片尺寸，对现场施工人员进行技术交底，讲明注意事项。
材料及试验，使用的砂、碎石、钢筋等有关材料严格按照《公路桥涵施工技术规范》及筹建处相关要求提前检验并报验，经监理复检合格后方可按计划分批进场。
物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。
六、人员及机械设备1．人员配备为顺利完成首件施工，项目部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立施工作业领导小组。
主要管理人员配备表2、机械设备根据工业路分离桥梁桥面系施工，拟投入主要机械设备如下：主要机械配备表七、总体施工方案及工艺流程1、总体施工方案本桥为先简支后连续结构，梁体连接施工的一般工艺流程为：先进行T梁的横向连接→逐孔连接横隔板钢筋及浇注砼→逐孔连接连续段钢筋及浇注砼→逐孔连接湿接缝钢筋及浇注砼→及时养生→待现浇混凝土强度达到100％设计强度后，拆除临时支座→铺设桥面钢筋网→浇筑桥面混凝土→施工外侧混凝土护栏，安装内侧预制护栏，预埋排水管→施工伸缩缝。
桥面系施工的模板统一采用1.5cm优质竹胶板，护栏的模板采用成型的钢模，模板加固采用PVC拉杆和方木或钢管结合实际情况加固；钢筋加工在钢筋加工场统一加工，钢筋运至现场安装和绑扎；混凝土纵向运输采用混凝土输送泵运送，边角部位用自卸小车在桥面上水平运输到待浇注位置，用手推车推送入模；混凝土养护采用白色土工布及养生桶；2、各工序施工方法和操作要点（1）现浇端横隔板、中横隔板连接按照设计图纸连接梁体预留端、中横隔板钢筋，注意连接钢筋前，现对预制T梁两端横隔板的凿毛面进行检查，对连接面凿毛不彻底的重新进行凿毛，清除表层浮尘。
根据设计要求钢筋采用单面焊，焊接长度需满足规范要求的10d+起弧落弧2cm，如出现预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用帮条焊接。
现浇端、中横隔板的模板采用1.5cm厚竹胶板，侧模加固用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模，拧紧螺杆保持模板与预制T梁横隔板密贴不漏浆。
现浇横隔板混凝土设计标号为C50，混凝土采用1#拌和站120型拌和机拌制，混凝土浇筑时要注意，由于现浇横隔板部分钢筋过密，混凝土振捣困难所以采用振动棒35型振动棒，振动时避免碰撞模板、钢筋。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标准是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。
横隔板混凝土的浇注高度与湿接缝平齐，严禁浇注过高或过低，影响后续湿接缝施工钢筋的帮扎和混凝土浇注。
混凝土达到初凝后要及时养生，养生采用土工布+养生桶或洒水养生，养护期不小于7天，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响砼质量。
（2）现浇墩顶连续段（湿接头）墩顶连续段作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。
施工中严格按照设计要求精心操作，加强检查控制。
预制T梁梁端部凿毛必须仔细检查，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm以保证接缝线型顺直。
梁板在架梁时应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。
清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板（400×400mm），钢板上焊接Φ20锚固筋，支座钢板安装时要特别注意不得使支座移位。
支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。
底模板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。
支座钢板直接作为一部分底模（嵌入底板砼1.5cm），但必须注意四周密封，不得漏浆。
安装支座钢板四周模板时，应注意坡度，保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露1.5cm。
现浇连续段钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，直径Φ12mm及以上的钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d+起弧落弧2cm，且要求焊缝饱满。
预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用帮条焊接。
梁体周边预留伸出的普通分布钢筋直径φ10mm及以下的钢筋，全部调直采用绑扎连接，搭接长度满足设计要求。
安装时注意护栏钢筋的预埋，确保位置准确。
现浇连续段为C50混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土振捣采用振动棒50型振动棒，振动时避免碰撞模板、钢筋及预埋钢板。
保证混凝土振动的密实，混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。
混凝土达到初凝后要及时养生，养生采用土工布+养生桶或洒水，养护期不小于7天。
（3）现浇湿接缝湿接缝钢筋绑扎前，对凿毛面进行检查，对凿毛不彻底的重新进行凿毛，清除表层浮尘。
环筋与预制梁钢筋搭接部位采用绑扎和单面焊交替进行，即绑扎一根焊接一根，每个环筋自行封闭处必须焊接，绑扎和焊接要牢固，然后穿纵向Φ28mm钢筋，纵向钢筋在墩顶不断开。
湿接缝模板采用宽度1.5cm竹胶板(湿接缝宽度48.5cm,两边各搭接8cm)，纵向背楞采用钢管，间距20cm，横向背楞采用5×5cm方木，间距为50cm，顶板上用两排螺杆兜底吊住龙骨，横担方木为8×8方木，单根长不小于100cm，间距为80cm，拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆，湿接缝吊杆的长度为0.5m，套PVC硬塑料管。
湿接缝为C50混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输，输送泵将砼垂直运输到梁面，然后采用自卸小车将砼水平运输至待浇筑砼部位，必要时采用手推车配合。
浇筑混凝土时，振动棒振捣要均匀密实，要防止漏振、过振，要保证层与层之间的联结，严禁振捣棒碰撞底模。
混凝土在浇筑完毕达到终凝后，养生采用土工布+养生桶或洒水养生，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。
混凝土在拆模时应注意模板碰撞混凝土表面，防止发生掉块、掉角或擦伤混凝土表面现象。
拆模时桥下应设专职安全员，防止模板坠落造成人员伤害。
湿接缝模板拼装见下图：（4）桥面铺装混凝土桥面铺装施工前，首先对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计标高，检查梁面凿毛情况并对梁面进行冲洗，保证梁面洁净。
凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
以使桥面铺装与梁体紧密结合为整体，精确放样与高程控制，对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每5米定一个里程线形控制点。
桥面标高的控制。
采用10×10cm砂浆块控制，砂浆块设在两侧护栏内边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度。
桥面铺装厚度12cm，混凝土标号C50，铺装底层钢筋采用Φ12mm 带肋钢绑扎成10×10cm网片，预留搭接长度大于35d。
铺装层筋网片的施工严格按照施工图纸绑扎安装，桥面铺装钢筋网应与梁板内伸出的钢筋焊接，不得贴在桥面板上，使桥面砼与梁板共同受力，注意桥面宽度变化时下料长度的不同。
桥面钢筋安装完毕后注意检查保护层厚度和各预留钢筋数量及位置，包括伸缩缝、护栏预埋钢筋。
严格按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，根据里程线形控制点确定钢筋的位置，并保证钢筋的间距，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
C50桥面铺装混凝土施工，混凝土在1#拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。