隧道洞口边仰坡放样方法
铁路隧道施工放样设计
铁路隧道施工放样敖晨军中铁二十一局集团第五工程公司摘要：根据常见铁路隧道，从边仰坡开挖放样、开挖断面放样、钢架放样、衬砌放样逐次介绍计算过程或方法。
结合线路计算方法和隧道放样特点计算隧道未知里程和偏距，再应用卡西欧4800计算器编程语言编写平面计算程序。
关键词：边仰坡、断面、钢架、衬砌、程序。
1．隧道施工放样分类隧道施工放样大体为洞口边仰坡放样、开挖断面放样、钢架放样（有钢架的）、衬砌放样。
其中边仰坡放样是一次性或1到3次进行完毕，以后不再继续的工作。
而开挖断面放样、钢架放样、衬砌放样则是重复进行的工作，前两项工作任务尤为频繁，所以有必要用更为方便快捷的方法进行放样。
在这里着重分析前两项放样的方法。
2．隧道施工放样理论知识作为测量人员应从理论上彻底理解放样的理论知识，有了理论知识才能适应变化的施工环境，以不变应万变。
2.1洞口边仰坡放样洞口仰坡与路堑边坡的连接，有方角式和圆角式。
方角式易于施工，但开挖数量大，土质坡易受雨水冲刷；圆角式施工较难，但开挖数量小，受雨水冲刷也较小，所以隧道理论上普遍采用圆角式开挖，实际石质采用人工钻爆开挖；土质采用挖掘机开挖，很难形成圆角，所以实际上大部分都为方角式开挖，这里就方角式开挖作为介绍内容。
（1）、方角式开挖计算①方角式开挖示意图参数说明：1：m为仰坡坡度，坡度线垂直于洞门断面方向；1：nL为左边坡坡度，坡度线垂直于线路方向；1：nR为右边坡坡度，坡度线垂直于线路方向；1:M为左边坡与仰坡交线坡度；1:N为右边坡与仰坡交线坡度；a和b分别为左右交线与线路方向夹角；c为洞门方向与线路方向夹角。
②计算过程根据以上已知参数计算出交线的坡度，以线左为例计算。
第一，首先要了解以下平面投影。
假设边仰坡坡线及交线都从同一个高程面，即以C’点所在高程面向下投影到C点高程面，投影及投影前情况如下立体图所示。
高程差假设为1,则平面ABCD上，LnBC=；m=CD；MFC=。
求a和M。
1、边仰坡开挖技术交底
二、洞口开挖及边、仰坡施工
隧道洞口处岩层风化严重，隧道埋深浅，为保证洞口的施工安全，洞口开挖前，首先作好地表防排水，按设计图纸和实际地形，修筑洞顶截水沟（截水沟为M7.5#浆砌片石），将地表水排至路基范围以外。
洞口开挖采用挖掘机自上而下分层开挖，自卸汽车运输。边、仰坡采用人工修刷边坡并及时夯实整平成型，防止超挖，保证边、仰坡平顺，坡率符合设计要求。开挖后坡面应平整、稳定、美观。并及时作好洞顶排水设施和锚喷砼坡面防护工作。洞口施工措施：
三、质量控制要求
1、隧道门排水沟、截水沟的开挖位置、深度、坡度应符合设计要求，应检查不少于10点。
2、隧道端墙、翼墙、挡土墙基底的地基承载力必须符合设计要求
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技术交底书
工程地点：新现2#隧道第3页共3页
工程项目
洞口边仰坡开挖
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3、隧道门边坡、仰坡开挖范围及尺寸应符合设计要求。
隧道洞11边仰坡放样示意图二洞口开挖及边仰坡施工隧道洞口处岩层风化严重隧道埋深浅为保证洞口的施工安全洞口开挖前首先作好地表防排水按设计图纸和实际地形修筑洞顶截水沟截水沟为m7
技术交底书
工程地点：新现2#隧道第1页共3页
工程项目
洞口边仰坡开挖
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一、洞门测量放线
洞门里程DK46+794断面进行断面原始地面线测量，标高、变坡点等测量准确；根据断面和隧道洞口设计图纸结构尺寸，计算出洞门边仰坡刷坡线。再进行洞口边仰坡结构尺寸放样钉桩。边仰坡衔接采用圆角形式。Fra bibliotek样图示如图1。
（3）边仰坡临时防护，采用φ22砂浆锚杆，进口259根，每根3.0m，φ8钢筋网，25×25cm，挂网喷C20砼支护。直立开挖掌子面防护，φ91mm钻孔，φ25复合纤维锚杆31根，每根5m。边仰坡锚喷砼应随挖随喷自上而下分层进行。
隧道边仰坡施工方案
杏树梁隧道左线进口边仰坡开挖技术交底因隧道洞口段地质条件较差，表面局部黄土覆盖，进口段基岩表部被薄层黄土覆盖，地形起伏陡峻，洞身段主要为中三叠系铜川组砂岩级泥岩。
为了保证洞口段开挖施工安全、洞口段各工序的协调施工以及尽量不破坏洞口段的原有地形地貌，特编制隧道边仰坡开挖及防护技术交底书，用以指导施工。
1.施工步骤1)边仰坡及截水沟的测量放样。
1)施作截水沟。
1)机械开挖洞口外临时边仰坡，并人工修复平整。
1)挂网、喷锚防护洞口临时边仰坡。
1)机械开挖明洞永久边仰坡，并人工修复平整。
1)挂网、锚喷防护明洞永久边仰坡。
1)重复第5、第6步直至洞口段边仰坡开挖、防护完成。
1)预留核心土开挖洞ZK0+718-ZK0+720管棚施工平台，并挂网锚喷加固防护。
2.施工方法2.1.施工测量放样通过测量测出隧道洞口中线，每5米左右施作原地面断面，根据施工设计图放出洞口边仰坡开挖边桩、截水沟位置。
2.2.截水沟的施工方法按施工设计图的断面型式及测量放样位置开挖后及时砌筑成型，截水沟净尺寸60*60cm，厚度30cm。
砌筑采用M7.5浆砌片石。
截水沟距开挖边坡为3~5米，并根据现场地形进行调整，使其大致平顺，并将截水沟与桥台排水系统连通并顺接至半截沟内，以保证排水畅通。
2.3.边仰坡开挖根据放样边桩及设计坡度分层开挖，土质及软岩采用挖机开挖、人工修整；硬质岩石采用爆破开挖，开挖出来的土石采用自卸汽车运至弃土场。
为便于其它工序的施工，洞口开挖第一阶段开挖待边仰坡支护安全完后再开挖。
洞门外临时边坡采用 1：0.5坡率，仰坡采用1:0.3，明洞部分边仰坡采用1:0.3坡率，并设置3m宽台阶做为缓冲面。
2.4.边仰坡支护边仰坡采用喷锚支护,喷射混凝土为C20混凝土，厚10cm。
锚杆为Φ22早强砂浆锚杆，长3 .5m，按1.2*1.2梅花形布置，Φ8钢筋网间距20cm×20cm。
1）打孔：在挖成形的边仰坡上，用气腿式风钻打眼，孔眼的方向垂直于坡面。
隧道边仰坡交底
技术负责人
交底人
接受人
编号：
年月日保存期：五年
2、坡面挂设φ8钢筋网，网格间距25×25cm。
3、将坡面冲冼干净，喷射10cm厚C20砼，在锚杆外露的端部设喷层厚度标志，确保喷射混凝土的厚度满足设计要求。土质坡面上由于锚杆施工等造成的坡面坑凹在喷射前用原土进行夯填，以保证喷射混凝土面的平整度。要求从起坡线向外1米范围，在清理地表腐植土并压实后进网喷防护，覆盖、封闭保护边坡，防止雨水渗入为主。
2、边、仰坡施工时，主要是人工开挖，风镐配合，不得爆破；开挖自上而下进行，开挖后及时进行防护。
二、支护：
1、采用φ25砂浆锚杆进行施工；梅花型布置，垂直于地表坡面，间距1.5×1.5m，锚杆深度为4m，并与钢筋网焊接牢固。砂浆锚杆的施工采用简易的作业台架和风枪进行，锚杆沿与坡面垂直的方向进入土内，以保证锚固长度。风枪钻孔时不宜用水，严防施工用水的原因造成坡面失稳。
技术交底记录
工程ห้องสมุดไป่ตู้称
隧道
分部工程
洞口工程
分项工程名称：隧道洞口边仰坡防护
交底内容：
为了确保隧道洞口边仰坡防护施工质量，加快施工进度，交底如下：
一、洞口刷坡
1、洞口开挖前做好截排水沟后进行边仰坡施工测量放样。刷坡前严格根据施工图放出刷坡里程、边仰坡范围。仰坡在隧道洞顶3m范围内按1：1.25进行刷坡，边坡从起坡线开始按1：1.25进行刷坡。清除地表树根及腐植土并压实后进网喷防护。
4、待注浆饱满且达到设计值时停机，单液注浆，水灰比：0.45～0.5：1，注将压力：0.5～1.0MPa。
技术负责人
交底人
洞口边、仰坡放样
边仰坡施工要点： 1. 洞口边仰坡开挖应尽量保护原生态植被 2. 洞口边仰坡施工宜避开降雨期,如确需在雨季施工时,应 制订严密的施工方案防护措施,同时应加强对山坡稳定情况 的监测、检查。 3. 洞口边坡、仰坡土石方的开挖应减少对岩、土体的扰动, 严禁采用大爆破;边坡和仰坡上可能滑塌的表土、灌木以及 浮石、危石要清除或加固,坡面凹凸不平应予整修平顺。 4. 应按设计要求对地表及仰坡进行加固防护;松软地层开挖 边、仰坡时宜随挖随支护,随时监测、检査山坡稳定情况。 当洞口可能出现地层滑坡、崩塌时,应采取地表锚杆、地表 注浆等措施稳定边坡,确保施工安全。
采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不 得少于1min；采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于 2min；混合料有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
1.清洗岩面 清除开挖面的浮石、处理好光滑开挖面；安设工作平台；用高压风 水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面；埋设控 制喷射混凝土厚度的标志；在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果 不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。仓面验收以后， 开喷以前对有微渗水岩面要进行风吹干燥。土质边坡除需将边坡和坡脚 的松动块石、浮渣清理干净，还应对坡面进行整平压实，然后自坡底开 始自下而上分段分片依次进行喷射。严禁在松散土面上喷射混凝土。 2.喷射混凝土 喷射要点喷射混凝土作业分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上，避免 回弹料覆盖未喷面。分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若 终凝1h以后再行喷射，应先用高压风水冲洗喷层面。 喷射作业严格执行喷射机的操作规程：应连续向喷射机供料；保持喷 射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内 的积料清除干净，防止管道堵塞。 为了减少回弹量，提高喷射质量，喷头应保持良好的工作状态。调整 好风压，保持喷头与受喷面垂直，喷距控制在0.6m～1.2m范围，采取正确 的螺旋形轨迹喷射施工工艺。刚喷射完的部分要进行喷厚检查（通过埋设 点）不满足厚度要求的，及时进行复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为 止。
某隧道洞口边仰坡防护施工技术方案
某隧道洞口边仰坡防护施工技术方案一、工程概况隧道进出口围岩自身整体性、稳定性较差，故设计在开挖后对边坡及临时仰坡进行防护，边坡为10cm厚C20喷射混凝土，临时仰坡为φ22早强砂浆锚杆（锚杆长4m、间距2×2m，梅花型布置）、φ8钢筋网（网格尺寸20×20cm）、10cm厚C20喷射混凝土。
永久性仰坡采用C20混凝土人字型骨架及植草皮防护。
二、施工方法及工艺流程1、测量放样临时仰坡打入锚杆前按照设计间距在坡面标出孔位，采用水平尺配合钢尺量距。
2、施工方法（1）、早强砂浆锚杆施工采用人工风枪钻孔，专用锚杆早强锚固剂锚固。
锚固剂使用方法为：将药卷浸入清水1分钟后取出（以软而不散为度）,将药卷逐个用炮棍装入孔内捣实,风枪打入锚杆旋转直至浆液流出。
装药长度不得少于孔长1/3。
锚杆施工时根据实际坡体的结构面组合，对其方向做适当的调整，尽量使锚杆能够锚固更多的岩石层面。
（2）、挂钢筋网本隧道挂网采用φ8钢筋网（20×20cm网格），可直接在坡面绑扎，并和锚杆杆头焊接牢固,使之连接成为整体。
（3）、喷射混凝土施工喷砼采用湿喷法，其施工要点：①喷射砼原材料a、水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。
b、砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛。
c、碎石：粒径5-10mmd、速凝剂：选用淮南舜大D型粉状速凝剂。
②砼制备砼采用强制式自动计量拌和机拌和。
③砼运输成品砼采用装载机运至湿喷机喂料机口，注意运输过程中坍落度损失。
④喷射砼施工a、系统风压应保证不小于0.45Mpa，风量不小于10m3/min。
b、速凝剂在湿喷机专用入口加入，与物料充分混合后喷出。
C、喷头距岩面距离以0.6-1.0m为宜，喷头应垂直受喷面。
D、喷射作业应分段、分片、分层、由下而上，依次进行，如较大凹洼时应填平。
3、施工工艺流程早强砂浆锚杆施工工艺流程图湿喷砼施工工艺流程图三、确保工程质量措施本工程的质量目标确保工程质量达到优良标准，优良率95%以上。
隧道洞口边仰坡防护施工方案[优秀方案]
![隧道洞口边仰坡防护施工方案[优秀方案]](https://img.taocdn.com/s3/m/1088dfe1915f804d2a16c111.png)
XX隧道洞口边仰坡防护施工方案一、开工已具备的前提条件1、施工图纸已审核。
2、施工放样已满足精度要求。
3、机械设备已就位、材料已进厂,施工队伍已组织就绪。
4、施工所需风、水、电管等已布设完成。
二、工程概况XX隧道左线洞口里程为:ZK238+655,洞口处于浅埋段,覆盖薄层,地质条件差,洞口边仰坡稳定性差,存在不同程度的偏压。
结合隧道进出口地形、地貌、工程地质和水文地质条件,并考虑到施工开挖边仰坡的稳定性,本着“早进晚出”、“少开挖”的原则,隧道洞口及明洞均采用分层小切口明挖,拱顶“零埋深”进暗洞,尽量做到不开挖边仰坡,当洞室开挖到暗洞进洞时,按相应围岩类别初期支护措施安全进洞。
三、边仰坡防护施工方案1、施工准备⑴临时设施建设①施工时用地手续已经办妥,生活、生产、办公房屋建设已达到入住、生产、办公条件。
②试验室建设已经完成,实验设备已全部到场并标定合格。
③施工道路已经修建完成,施工用水、用电均可以满足生产和生活需要。
⑵技术准备工作①隧道加密控制网已经完成,复测结果满足精度要求,成果书已经上报驻地办并已批准使用。
②图纸会审、实施性施工组织设计等工作已经完成并上报批准。
③试验室已完成原材料的调查取样工作,喷射混凝土配合比试验已经完成并通过总监办验证、批准。
④安全质量保证体系及措施已经上报并批准。
⑤单位、分部、分项工程划分,应急预案等技术资料已经上报并批准。
⑶施工人员、设备、材料进场情况①施工人员进场:项目部各部门人员均已到位,共计30人；隧道施工人员到位52人,其中管理、技术人员12人,工人40人,共计进场82人,能满足前期施工生产的需要。
②施工设备进场情况:现进场的设备已能满足前期施工生产需要。
③施工材料进场情况:施工中前期生产所需材料已经进场,能满足施工生产的需要。
⑷工期安排开工计划日期:2021年1月1日完工计划日期:2021年2月1日⑸施工工艺边仰坡开挖放样→截水沟、排水沟施作→分层开挖土石方→人工辅助刷坡→喷锚防护各工序详述①开挖放样:测量组根据开挖断面放出洞顶刷坡线；洞口仰坡坡度1:0.5,分台阶开挖,坡高8米,边坡坡度1:0.5,坡高8米。
隧道洞口边仰坡施工技术交底
隧道洞口边仰坡施工技术交底洞口边仰坡施工技术交底一、施工准备洞口段开挖前应首先清除洞口开挖范围内的树木杂草等，检查边仰坡以上的山坡稳定情况；洞口段边仰坡防护应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定；施工前，应修通施工便道及确定弃土场地，现场备好各种机、料、具等，做好充分准备。
二、施工方法(一)施工工艺(二)洞口处理和截排水洞口施工前先进行测量放线，根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟，以利截排水，同时将洞口段开挖线以外10～30米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。
明洞段施工避开雨水天气，施工前在边仰坡开挖边沿5～10米范围内施作截水天沟，截水天沟采用M10浆砌片石砌筑。
（三）边仰坡开挖及防护施工边仰坡施工时先清除上部危岩，然后按设计坡度用全站仪放样出仰坡起始位置，采用挖掘机自上而下分层刷坡，施工时确保坡面平顺，没有大面积凹凸区域，同时要防止岩石风化，雨水渗透等因素导致边坡坍塌。
进口明洞段土石方开挖采用明挖法施工，开挖逐段向暗洞方向自上而下横向分层、纵向分段的方法进行施工，必要时采取浅孔小台阶爆破和人工配合机械刷坡，装载机装碴，自卸汽车出碴。
开挖后坡面应稳定，平整，美观。
临时边仰坡开挖后应及时施作锚喷挂网支护，永久性边仰坡采用C20砼人字形骨架护坡，植草防护，骨架施工应自下而上逐条修筑骨架并应先修筑骨架衔接处，再修筑其他部位骨架，两骨架衔接处应在同一高度。
1、钢筋网片施工钢筋网统一现场拼接，钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙为3cm。
钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆连接筋点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。
挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
2、喷射混凝土施工（1）施工工艺喷射混凝土采用C20混凝土。
采用湿式喷射机分次分层喷射至设计厚度。
（2）施工方法及措施①材料选择：水泥、砂、石子、水、速凝剂、减水剂必须满足规范要求。
隧道明洞开挖及边仰坡防护施工方法
隧道明洞开挖及边仰坡防护施工方法一、明洞开挖施工方法1、开挖前，首先测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算测出开挖边界，并及早完成截水沟的修建。
同时对洞口附近的地形、地貌及地质条件进行调查，排除陷穴、滑坡对隧道的危害后再进行施工。
2、明洞开挖全断面由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。
3、明洞开挖采用现代挖掘机开挖，自卸车运土至设计弃土场。
每开挖层按2m计算，每开挖一层就进行边仰坡挂网锚喷防护。
4、开挖时要确保边坡的平顺和稳定，尽量避免超、欠挖和对周围围岩的扰动。
开挖边、仰坡时，随挖随支护，随时监测、检查山坡稳定情况，加强防护。
5、明洞每挖深5米，复测中心桩一次，测定其中线、标高及宽度，以控制明洞的中线和边坡的大小。
6、洞口段由于埋深较浅，且为湿陷性黄土，开挖后，围岩不能形成自然拱，围岩自稳性差，或者自稳时间较短，易导致坍塌。
为安全进洞，均采用套拱。
明洞施工至明暗交界处时，预留套拱施作位置。
7、洞口施工时加强防排水，防止长时间浸泡墙脚的隧底造成边坡失稳。
8、弃碴场随时采用推土机平整，必要进用压路机将弃碴场碾压密实，保证弃碴场平整和分层弃碴。
二、明洞边仰坡锚喷网防护施工方法1、边仰坡边开挖边进行锚喷网防护，及时封闭边仰坡。
2、人工刷坡完成后，按1×1梅花阵型布设锚杆位。
锚杆长2.5米。
3、锚杆施工采用钻机施钻锚杆孔。
锚杆在各开挖台阶上利用简易台架施钻，高压风吹孔，再用风枪将锚杆送入孔内，使杆体位于孔位中央，用注浆泵将孔内注满早强砂浆。
4、锚杆施作完成后，人工布设Φ8钢筋网，钢筋网间距20cm，钢筋网与钢筋网连接处要点焊在一起，使钢筋网在喷射时不易晃动，钢筋网在加工厂加工成片，现场再焊接起来形成整体。
同时钢筋网与锚杆要形成一个整体。
5、喷射混凝土标号为C20，采用混凝土喷射机，湿式喷射作业。
6、喷射混凝土分段，分片由上而下顺序进行，每段长度不超过6米，一次喷射厚度控制在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1～2米设一根，作为施工喷层厚度控制用，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。
隧道洞口边仰坡防护施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章施工组织及部署 (3)2.1组织机构 (3)2.2人员组成 (5)2.3施工顺序及施工进度计划安排 (5)2.4劳动力计划安排 (6)2.5材料计划安排 (6)2.6设备计划安排 (7)2.7土石方堆放点确定 (7)第三章主要施工方法 (8)3.1主要施工流程 (8)3.2土石方开挖施工 (8)3.3锚喷支护施工 (8)3.3.1锚杆施工 (8)3.3.2挂网施工 (9)3.3.3喷射混凝土施工 (9)3.4三维土工网垫植草防护施工 (11)3.5 M7.5浆砌片石防护施工 (12)第四章质量、安全、环境管理措施 (13)4.1质量管理措施 (13)4.1.1质量保证体系 (13)4.1.2质量保证措施 (14)4.2安全管理措施 (16)4.2.1安全保证体系 (16)4.2.2安全保证措施 (17)4.3环境保证措施 (18)荔枝沟隧道右线洞口边、仰坡防护施工方案第一章工程概况本隧道左、右线东洞口采用明洞式洞门，洞门段长度15m，洞口一级边坡高为6m，二级边坡高为8m，坡顶设2m平台，边坡坡率分1：1、1：1.25、1：1.5三种；左、右线西洞口采用削竹式洞门，洞门段长度15m，洞口边坡按6m一级设置，坡顶设2m平台，边坡坡率分1：1、1：1. 5、1：2三种。
洞口边、仰坡主要采用三维土工网垫植草、挂网喷播植草、浆砌片石等形式防护；同时为确保明洞边仰坡施工期间的稳定性，对其边、仰坡采用锚喷挂网进行临时支护。
具体工程量见下表：第二章施工组织及部署2.1组织机构隧道洞口开挖及边、仰坡防护的施工是进洞前的准备工作，为确保安全进洞和便于管理，该项工作计划安排隧道工区机运队、钢构件队和防护队完成。
其中机运队负责土石方开挖及运输，防护队负责边、仰坡防护及截水沟的施工，钢构件队负责锚杆、钢筋网的加工。
其组织机构为：2.2人员组成参加本项目施工的主要管理人员详见下表。
主要人员表2.3施工顺序及施工进度计划安排根据本隧道总体施工部署，洞口开挖及边、仰坡防护施工计划先施工西洞口，后施工东洞口。
隧道洞口边仰坡施工作业指导书
隧道洞口边仰坡施工作业指导书一、概述1.1、目的明确隧道边仰坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道边仰坡施工作业。
1.2、编制依据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《XX省XX至XX高速公路两阶段施工图设计文件》⑶、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。
1.3、适用范围适用于XX省XX至XX高速公路XX所有隧道边仰坡施工。
二、施工方法及工艺2.1、施工准备⑴、施工前熟悉设计文件，领会设计意图，做好现场调查和图纸核对工作。
⑵、施工场地应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况进行合理布置。
⑶、从事隧道施工的各类特殊岗位人员均应持证上岗。
⑷、隧道施工前应对施工人员进行安全培训和安全、技术交底。
⑸、应做好工程所需材料的选择和相关检测、试验工作。
⑸、应配备满足工程需要的施工设备和仪器，并完成相应的检定工作。
2.1.1、人员2.1.2、设备2.1.3、材料喷射混凝土、砂浆材料应符合下列要求⑴、水泥：应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，在软弱围岩中宜选用早强水泥。
水泥标号不得低于42.5级，使用前应做强度复查试验。
⑵、速凝剂：必须采用质量合格的产品。
应注意保管，不使其变质。
使用前应做速凝剂效果试验，要求初凝不超过5mim钟，终凝不超过10mim。
应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用时准确计量。
⑶、砂：喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%～7%，使用前一律过筛。
⑷、石料：采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm。
当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。
⑸、水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
洞口边仰坡施工
第三章洞口边仰坡施工一、洞口测量根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高，详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。
利用附合导线与以上计算坐标的相对关系，使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线，十米桩中心坐标点位，控制洞口边仰坡的开挖。
二、边仰坡施工截水沟施作完毕后进行边仰坡开挖，按设计坡度一次整修到位，并分层进行边仰坡防护，以防围岩风化，雨水渗透而坍塌。
围岩破碎部位增设网喷，以稳定边仰坡。
采用湿喷技术，φ22砂浆锚杆、φ8钢筋网、C20喷射砼作为临时防护。
1、锚杆施工锚杆预先在洞外钢构件厂按设计要求加工制作。
砂浆强度不得低于M20。
砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体→安装锚杆垫板。
2、钢筋网施工1）钢筋网加工制作钢筋网片预先在洞外按设计要求加工成型并架空覆盖保护，防止钢筋锈蚀。
2）钢筋网铺设钢筋网铺设前，先在岩面初喷4～6cm砼。
钢筋网随受喷面起伏铺设，并与受喷面间隙不大于3cm。
钢筋网片与钢筋网片之间采用焊接连接，焊接接头符合规范，为保证喷射砼时钢筋网片不晃动，钢筋网片与系统锚杆焊接连接。
3、喷射混凝土施工喷射混凝土采用洞外自动计量拌合站拌和，喷射机械手湿喷混凝土施工，湿喷混凝土可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。
1）工艺流程湿喷混凝土施工工艺流程见下图。
湿喷砼施工工艺流程图2）施工方法喷射混凝土骨料用强制式拌合机分次投料拌合，为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，喷射混凝土采用TK-961型混凝土喷射机，湿式喷射作业。
喷射混凝土，一般分初喷和复喷二次进行。
开挖后，立即进行初喷4-6cm厚混凝土，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。
复喷混凝土在锚杆、钢筋网安装后进行，尽快形成临时支护整体受力，以抑制岩体下滑。
喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在6cm以下，后一层喷射在前层混凝土终凝后进行，新喷射的混凝土按规定洒水养护。
(完整版)隧道边仰坡开挖线放样
隧道边仰坡开挖线放样隧道仰坡开挖轮廓线的放样出口里程为DK52+125由正面图可知，由中桩里程DK52+125右偏移为：635/2+116+800*0.25-9=624.5cm，左偏移635/2+116+800*0.25+9=642.5cm，分别为左右边坡的交点。
由立面图可知，仰坡起点高程为563.59+6.71+0.4+1.04+0.8=572.54，标记为H仰坡起点里程为DK52+122.045由起点里程、右偏移量，算出边桩坐标，放样，读出此点地面高程h由H与h计算出高差h1，由高差h1与坡比1:1.25，计算出距离差1，由起点里程减去距离差1得出里程2，由里程2、右偏移量算出边桩坐标，放样，读出此点地面高程，计算高差h2，与坡比1:1.25，计算出距离差2，由起点里程减去距离差2得出里程3，由里程3、右便宜量算出边桩坐标，放样，读出此点地面高程，如果此时得出的地面高程与仰坡起点高差*坡比1.25恰好为距离差2，则此点为仰坡的右开挖点。
否则一直计算下去，直至得出的地面高程与仰坡起点高差*坡比1.25恰好为距离差n-1。
洞顶与左开挖点同理。
（仰坡开挖线放样为里程变化，偏移量不变）隧道边坡开挖轮廓线的放样分界里程为DK52+135由正面图可知由中桩里程DK52+135，右偏移为635/2+116+500*0.25-9=549.5cm，左偏移为635/2+116+500*0.25+9=567.5cm，由立面图，可知，边坡坡低起点高程为563.59-2+5=566.59，标记为H边坡坡底起点里程为DK52+135由起点里程、右偏移量，算出边桩坐标，放样，读出此点地面高程h由H与h计算出高差h1，由高差h1与坡比1:1.25，计算出距离差1，由右偏移量加距离差1得出、右偏移量1，由边坡坡底起点里程和右偏移量1，算出边桩坐标，放样，读出此点地面高程，计算高差h2，与坡比1:1.25，计算出距离差2，由右偏移量加距离差2得出右偏移量2，由边坡坡底起点里程和右偏移量2，算出边桩坐标，放样，读出此点地面高程，如果此时得出的地面高程与边坡坡底起点的高差*坡比1.25恰好为距离差2，则此点为边坡坡底的右开挖点。
虎县山隧道洞口边仰坡施工方案
目录一、工程概况 (1)1.1隧道工程概况 (1)1.2隧道地形、地貌 (1)二、人员及机械设备配置 (1)三、隧道洞口开挖施工方案 (2)3.1洞口边、仰坡刷坡 (2)3.2洞口边、仰坡喷锚 (3)3.2.1砂浆锚杆 (4)3.2.2挂设钢筋网 (4)3.2.3喷射混凝土 (5)四、质量保证措施 (6)五、安全保证措施 (7)六、环、水保措施 (10)七、文明施工措施 (10)虎县山隧道洞口边仰坡施工方案一、工程概况1.1 隧道工程概况虎县山隧道为一座分离式双洞单向高速公路长隧道，左线起止桩号ZK13+320-ZK14+113,右线起止桩号总ZK13+305-ZK14+130，单洞累计长1618m/2座，位于南安市仑苍镇境内，隧址区主要以微风化凝灰熔岩为主。
1.2隧道地形、地貌隧道区属剥蚀丘陵地貌，地表植被发育，地形起伏变化大，下缓上陡，天然山坡坡度约10～40°，山脊（顶）陡峭。
隧道轴线最大海拔标高157.1m。
进口段自然坡度15～25°，隧道最大埋深为86m。
隧址区未发现断层构造带与隧道轴线相交，但受区域地质构造的影响，隧区的节理裂隙发育，主要发育有四条节理裂隙密集带，对本隧道的围岩级别有影响。
二、人员及机械设备配置序号项目数量1 技术及管理人员 22 边仰坡防护作业班组14合计16序号设备名称规格型号单位数量1 电动空压机LS-20-150HAC 台 12 喷浆机耿力600 台 23 自卸汽车15T 辆 24 风钻TY-28 台 55 钢筋切断机GJ4-22 台 16 钢筋调直机GT4-4 台 17 电焊机BX1-500 台 1三、隧道洞口开挖施工方案虎县山隧道进口处于地势凹地，已采用回填土反压处理，右线洞口有路基高边坡，需施做边坡防护以确保隧道便道及施工场地的顺通，隧道进口前方K13+080涵洞已施工完毕，为进入隧道的便道打下良好基础。
洞口开挖施工是整体隧道施工的第一项工序，是隧道施工的关键。
隧道施工测量方法及步骤
隧道施工测量方法及步骤一、洞口段施工：1、边仰坡开挖：全站仪测量放样，利用挖掘机自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，清除洞口与上方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石等，石质地层仰坡开挖需要爆破时，应以浅眼松动爆破为主。
局部也可人工配合修整，开挖时应随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度。
2、成洞面支护：仰坡刷坡完成后，及时用坡度板检查坡度，待坡度检查合格后，及时打设系统锚杆，并将锚杆头外露，挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。
挂网完成后立即喷射混凝土，并反复喷射，直到达到设计厚度为止。
3、截水沟施工：在距仰坡坡口5米处开挖截水沟，截水沟开挖以机械为主，人工配合修整，修整完后，立即砌筑7.5#浆砌片石，并用砂浆抹面。
二、辅助施工：1、长管棚：套拱施工：施工放样，模板安装、钢筋绑扎、导向管放样，127导向管安装，砼浇注。
管棚施工：钢管规格：热扎无缝钢管￠108㎜，壁厚6㎜，节长3米，6米；n 管距：环向间距50㎝；n 倾角：仰角1°（实际施工按2°施工），方向与线路中线平行；n 钢管施工误差：径向不大于20㎝；n 隧道纵向同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1米。
A 管棚施工方法：测量人员准确放样，标出洞中心线及拱顶标高，开挖预留核心土作为管棚施工的工作平台，开挖进尺为2.5米，开挖结束后，人工两边对称开挖（品字型）工作平台，台阶宽度1.5米，高度2.0米，作为施工套拱和管棚施钻的平台。
管棚应按设计位置施工，应先打有孔钢花管，注浆后在打无孔钢花管，无孔管可作为检查管，检查注浆质量，钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。
钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15㎝，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3米钢管，编号为偶数的第一节管采用6米钢管，以后每节均采用6米长钢管.B 管棚施工机械：n 钻孔机械：配备XY-28-300电动钻机，钻进并顶进长管棚；n 注浆机械：BW-250/50型注浆泵2台；C 注浆参数：n 采用水泥-水玻璃浆液。
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隧道洞口边仰坡放样方法
一、边坡：仪器测出一距离、角度、高程（主要看偏距，里程影响
不是太大）。
方法1. 通过计算器程序算出里程与偏距，用测出的高程与已知变坡点高程相减，得出一高差，通过此高差与坡度算出一偏距差，用变坡点的设计偏距和此偏距差相加减，得到此点的设计偏距，再用此偏距与程序算出的偏距比较，若差值不大即可。
方法2. 用程序计算出的偏距和变坡点的设计偏距相减，得出一偏距差，用此偏距差与坡度算出一个高差，此高差与变坡点的高程相加减，得到一个设计高程，再与测出的高程相比较，若差值不到即可。
二、仰坡：同样测距离、角度、高程（主要看里程，偏距影响不是
太大）
方法1. 通过计算器程序算出里程与偏距，用测出的高程减去变坡点设计高程，得出一高差，用高差与坡度算出一个里程差，再用此里程差加减变坡点设计里程，得出此点设计里程，再用此里程与实际测出的里程相比，若差值不大则可。
方法2. 用程序算出的里程减去变坡点的设计里程，得出一里程差，用此里程差与坡度算出一高差，用此高差加减变坡点的设计高程，得出此点的设计高程，再与测出的高程相比较，若差值不大即可。