产品开发项目进度表
项目开发进度计划表(包含子计划)
Plan Act
试生产工序流程图
产线布局
产线(设备)布局图
生产部
\
Plan Act
试工序流程图、 初始特殊特性清单
潜在失效模式 分析
初始PFMEA（持续更新）
工艺部
\
Plan Act
初始PFMEA
过程控制
试生产控制计划 （持续更新）
工艺部
\
Plan Act
三
试生产控制计划
关键工艺参数
初始关键工艺参数表
PPAP样件 本阶段各部门工作完成情况
资料整理 PPAP批准 阶段评审
分供方清单 合格供应商名录
（需要时） PPAP资料清单
PPAP批准报告
阶段评审表
五
PPAP批准
SOP
批量生产
批
批量生产
量 生
PPAP批准
产
数据统计
SPC 项目移交 持续改进
SPC分析报告（CPK） 项目移交报告 课题改善
延期
序
号
延期项
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
产品研发立项进度表
产品研发项目进度表XXXXXXXXXXXXXXX
项目名称：
项目编号：
项目申请:
项目审查：
项目批准：
产品研发项目进度表
附：项目职责分工明细
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资料可以编辑修改使用
资料可以编辑修改使用
资料可以编辑修改使用
致力于数据挖掘，合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、策划案、学习课件、各类模板等方方面面，
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产品开发进度跟踪表
产品开发进度跟踪表是用来记录和追踪产品开发项目中各项任务和活动的完成情况的工具。这种表格通常包括任务、起止日期、责任人、完成百分比等信息。下面是一个简单的产品开发进度跟踪表的模板，你可以根据具体的项目需求进行调整和扩展。
任务名称
起始日期
截止日期
责任人
完成百分比
备注
需求分析
mm/dd
0%
描述发布与上线进度
在这个表格中，你可以添加更多的列以适应你的项目需求。例如，你可能需要一个列来标识任务的优先级，或者一个列来记录实际完成日期。这个表格的目的是提供一个简单而清晰的方式，让项目团队和管理层了解项目的整体进展情况。
mm/dd
姓名1
50%
描述需求分析进度
原型设计
mm/dd
mm/dd
姓名2
30%
描述原型设计进度
开发编码
mm/dd
mm/dd
姓名3
20%
ห้องสมุดไป่ตู้描述开发编码进度
测试与调试
mm/dd
mm/dd
姓名4
10%
描述测试与调试进度
用户测试
mm/dd
mm/dd
姓名5
0%
描述用户测试进度
发布与上线
mm/dd
mm/dd
姓名6
电子产品开发进度表范本
电子产品开发进度计划表
1、X月X 日完成美工设计草图（责任人：XXX）
由委托公司确定最后美工造型设计。
2、X月X日至X日完成最终美工设计（责任人：XXX）
由委托公司签字定稿，开始结构设计。
3、完成结构尺寸图（责任人：XXX）
由委托公司签字定稿，和软件开发联系，提出要求，
4、交给XX公司进行开模。
5、X月X日至X日完善电路图，由XX公司提供样机,进行器件参数、工作方式的剖析。
6、提出关键件进行采购，配合软件开发。
（责任人：XXX）
7、完成PCB设计，用于软件开发的模板（责任人：XXX）
X月X日至X日完成XXXXPCB、XXXXXPCB设计
8、X月X日采购元器件（责任人：XXX）
9、X月X日至X日完成前后壳的结构设计（责任人：XXX）
将图纸软盘交委托公司时行模具设计及开模。
预计X月X日设计完成，X月X日拿出试模件。
10、X月X日完成PUC面板设计送出加工
11、X月X日完成夹子设计，外包装设计，完成焊接装调。
12、X月X日完成软件设计
13、X月X日软、硬件调通
14、X月X日重新设计PCB
15、X月X日完成全套正式设计文件及样机，元器件清单，电原理图PCB高度说明，用户使用说明书，结构设计图。
项目开发进度计划表excel表格模板(完整版)
编制/日期：
审核
批准
开发周期 8～10个月 开发起始
序号
项目
开发进度 Development Plan
201X 年
No.
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
一月
5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5
11 设备采购计划编制
12 模具开发计划编制
13 材料（过程流程图、特殊特性）清单编制
14 小组可行性承诺
15 车间平面布置图
16 供应商开发计划编制
17 原材料及外协件采购
18 过程失效模式及后果分析（PFMEA）
19 试生产控制计划编制
20 作业指导书、检验文件编制
21 包装标准评审
22 测量系统分析计划编制
23 初始过程能力研究计划编制
24 包装规范编制
25 阶段评审
确认阶段
26 试生产
27 测量系统分析（R＆R）
28 初始过程能力研究 (CPk)
29 试生产样件确认（准备PPAP文件）
30 包装评价
31 生产控制计划编制
32 产品质量策划总结和认定
33 生产件批准（提交PPAP文件）
待定
34 阶段评审
项目确定及多功能小组成立
1 接收顾客图纸、标准、技术资料或实样
2 技术协议评审/合同评审
新产品开发计划进度表
部门制造流程日期7891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际部门制造流程日期7891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031表示表示表示表示表示7月份8月份零件图号XXXXXX 精密机械有限公司2D 、3D 图纸定稿计划制定日期：2022年x 月x 日月份6月份产品图片 文件编号：新产品开发计划进度表模具结构评审、确认零件材质AlSi9Cu3(Fe)实际更新日期：零件名称XXX DFM 报告（图纸核对、评审、反馈）XXX 图纸公差评审及校对项目基本信息模穴数1*1模具设计热处理型腔及滑块订购模具辅件订购模具编号电极制作电极检测模框加工制作型腔及滑块粗加工送样时间2022.x.xx 模具大日程采购模框订购完成时间2022.x.xx 启动时间技术毛坯送样正常进行相关负责人市场制造电火花加工T1第一次送检模具尺寸修复抛光及时效热处理组装合模线切割加工散件加工型腔及滑块精加工备注：为明确表示实际制造进度，今后制造进度将实际进度用五种颜色表示制造状况；每周五下午15：00前更新进度。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
产品开发项目进度表
负责人 马瑞红 马瑞红 马瑞红 马瑞红 马瑞红 马瑞红 马瑞红 马瑞红 马瑞红 马瑞红
产品开发项目进度
进度 0.80 0.67 1.00 0.71 0.50 0.60 0.40 1.00 0.80 1.00
总工作量（天） 10
品开发项目进度表
总工作量（天） 已完成 剩余天数 优先级 风险 计划开始日期 实际开始日期 完成日期
1
1
0
延期风险 3月25日
3月26日 3月27日
10
8
2
正常
3月28日
3月28日 4月7日
1
1
0
正常
4月15日
4月15日 4月15日
总工作量（天） 已完成 剩余天数
15
20
25
5
4
1
P0
正常
3月10日
3月10日 3月15日
3
2
1
P1
正常
3月7日
3月8日 3月11日
3
3
0
P0
正常
3月11日
3月10日 3月13日
7
5
2
延期风险 3月6日
3月7日 3月14日
2
1
1
正常
3月12日
3月11日 3月13日
5
3
2
正常
3月17日
3月15日 3月20日
5
2
3
正常
3月19日
3月20日 3月25日
里程碑任务 需求 研发 上线
子任务 客户调研 需求文档撰写 产品界面设计 前端开发 接口准备
联调 提测 产品验收 产品运营准备 上线发布
0 客户调研 需求文档撰写 产品界面设计 前端开发 接口准备
项目开发进度表(自动甘特图)
14 产品设计和
新设备、工装和设施要求说明
15
开发
量具试验设备要求说明
16 （APQP第
样件控制计划
17 二阶段）
样件检测报告
18
设计和开发验证表
19
产品和过程特殊特性清单
20
小组可行性承诺表
21
产品过程流程图
22
过程流程图检查表
23 过程设计和
24
开发
25 （APQP第
26 三阶段）
产品过程质量体系检查表 车间平面布置图 特性矩阵图 PFMEA
开始时间 2023年12月13日
结束时间
职能部门
2023年12月25日 销售部
责任人 xxx
20232年01223月2年0112323日月2年0112423日月2年0112523日月2年0112623日月2年0112723日月2年0112823日月2年0112923日月2年0212023日月2年0212123日月2年0212223日月2年0212323日月2年0212423日月2年0212523日月2年0212623日月2年0212723日月2年0212823日月2年0212923日月年2310022日月42年30112日月42年10日12月42年20日12月42年30日12月42年40日12月42年50日12月42年60日12月42年70日12月42年082日14月2年0912日月42年10012日月42年10112日月42年10212日月42年10312日月42年10412日月42年10512日月42年10612日月42年10712日月42年10812日月42年10912日月42年20012日月42年20112日月42年20212日月42年20312日月42年20412日月42年20512日月42年20612日月42年20712日月42年20812日月42年20912日月4年230012日月43年2102日2月4年12日022月4年22日022月4年32日022月4年42日022月4年52日022月4年62日022月4年72日022月42年80日22月4年290日22月4年12002日2月4年12102日2月4年12202日2月4年12302日2月4年12402日2月4年152日月16日
供应商新产品开发计划进度表-范本
制造部
朱家庆
37
5.2制定产能提升计划
制造部
朱家庆
38
5.3遗留问题的关闭
技术部
苏铭杰
49
5.4更改或更新P、DFMEA和控制计划
制造部
朱家庆
40
5.5项目总结
市场部
王迪
编制：审核：批准：
技术部
苏铭杰
10
2.4设计评审
技术部
苏铭杰
11
2.5工程图样、规范
技术部
苏铭杰
12
2.6材料规范
技术部
苏铭杰
13
2.7初始过程流程图
技术部
苏铭杰
14
*2.8样件制造控制计划
技术部
苏铭杰
15
2.9新增设备和相关设施清单
制造部
朱家庆
16
2.10新增工装模具及检具开发进度计划
技术部
苏铭杰
17
2.11检具方案确认（适用时）
4.1进行试生产
制造部
朱家庆
29
4.2测量系统分析
质量部
孙金松
30
4.3初始过程能力研究
制造部
朱家庆
31
*4.4生产控制计划
制造部
朱家庆
32
4.5包装评价
质量部
孙金松
33
4.6 PPAP批准
制造部朱家庆34来自4.7过程审核（与顾客共同参与）
制造部
朱家庆
35
4.8小批量样件的检验、试验
制造部
朱家庆
36
5.批量生产阶段
市场部
王迪
`
2
1.2编制产品质量保证计划
产品开发进度清单(表格)
产品开发进度清单(表格)阶段。
| 任务。
| 负责人。
| 预计完成日期 | 实际完成日期 | 备注。
|规划阶段。
| 市场调研。
| 产品经理。
| 2022/01/01.| 2022/01/05.|需要进一步分析。
|需求收集。
| 产品经理。
| 2022/01/06.| 2022/01/10.|。
|需求分析。
| 产品经理。
| 2022/01/11.| 2022/01/15.|。
|竞争分析。
| 市场专员。
| 2022/01/05.| 2022/01/07.|。
|定义产品目标。
| 产品经理。
| 2022/01/15.| 2022/01/15.|。
|开发阶段。
| 概要设计。
| 技术团队。
| 2022/01/16.| 2022/01/18.|。
|详细设计。
| 技术团队。
| 2022/01/19.| 2022/01/22.|。
|开发。
| 技术团队。
| 2022/01/23.| 2022/01/30.|。
|测试阶段。
| 单元测试。
| 测试团队。
| 2022/01/31.| 2022/02/05.|。
|集成测试。
| 测试团队。
| 2022/02/06.| 2022/02/10.|。
|系统测试。
| 测试团队。
| 2022/02/11.| 2022/02/20.|。
|用户验收测试。
| 产品经理。
| 2022/02/21.| 2022/02/25.|。
|上线阶段。
| 准备部署。
| 技术团队。
| 2022/02/26.| 2022/02/27.|。
|上线发布。
| 技术团队。
| 2022/02/28.| 2022/02/28.|。
|运营监控。
| 运维团队。
| 2022/03/01.|。
|。
|版本迭代。
| 收集反馈。
| 产品经理。
| 2022/03/01.| 2022/03/05.|。
|需求修订。
| 产品经理。
| 2022/03/06.| 2022/03/08.|。
|开发。
| 技术团队。
| 2022/03/09.| 2022/03/19.|。
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表KF-8.2.3 – 01 NO：顾客名称产品名称接单日期阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定P1 新产品开发计划P1.1 可行性评价报告P2 产品设计和开发P2.1 设计输入P2.2 设计输入评审记录表P2.3 特殊特性清单P2.4 初始材料和供方清单P2.5 BOMP2.6 设计验证计划DVPP2.7 新产品图纸(试制)P2.8 新产品工艺文件(试制)P2.9 材料规范(试制)P2.10 过程流程图P2.11 原型样件制造计划P2.12 材料和零件采购P2.13模具报价P2.14 模具制作P2.15 模具验收P2.16 材料和零件检验P2.17 原型样件制造P2.18 原型样件检验P2.19 原型样件试验P2.20 样件评审（包括包装）P3 过程设计和开发P3.1 设备和工装计划P3.2 试验设备和量具计划P3.3 工程图纸(正式)P3.4 工程规范(正式)P3.5 材料规范(正式)P3.6 包装规范（正式）P3.7 小批试制P3.8 小批评审P3.9 状态转BP3.10 批量生产过程设计和开发确认记录KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？2. 材料分析结果符合顾客要求吗？3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？5. 测量系统满足产品的测量需求吗？6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？8. 包装和标识符合顾客要求吗？9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：验证引发的措施及处理结果记录输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果制定审核批准下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
项目开发进度计划表
13
3.5编制分供方清单☆
14
3.6过程特殊特性清单☆
15
工装样 3.7生产场地平面布置图 件提交
16 阶段 3.8新人员配置计划(如需要)
17
3.9新设备、设施规划(如需要)
18
3.10专用工装模具检具清单☆
19
3.11专用检测、试验设备清单☆
20
3.12模具设计/制造☆
21
3.13工装、夹具及检具设计/制造☆
2024年 10 11 12
2025年
10 11 12
2026年
10 11 12
6月 7月 8月 9月 月 月 月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 月 月 月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 月 月 月
技术部
项目小组
项目小组
技术部
技术部
项目小组
项目小组
项目小组
技术部 项目小组 项目小组 技术部 项目小组 生产部
技术部 质量部 技术部 项目小组 项目小组 项目小组 项目小组 采购部 市场部 技术部 项目小组
客户名称
XXXX有限公司
XX有限公司
BM3-EW10冷凝器项目开发进度计划表
编制
日期 2024/6/20 审核
传真
批准
项目名称:
4
2.1初始材料清单／零件清单☆
5
2.2获取或编制工程图样
结构设
6 计阶段 2.3获取或编制工程规范和材料规范
7
2.4获取或编制产品特殊特性清单
8
2.5产品设计、数模冻结及设计确认☆
9
3.1设计失效模式及后果分析(DFMEA)
产品开发进度流程表
产品开发进度流程表下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表新产品开发时间进度表顾客名称产品名称接单日期阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定P1 新产品开发计划P1.1 可行性评价报告P2 产品设计和开发P2.1 设计输入P2.2 设计输入评审记录表P2.3 特殊特性清单P2.4 初始材料和供方清单P2.5 BOMP2.6 设计验证计划DVPP2.7 新产品图纸(试制)P2.8 新产品工艺文件(试制)P2.9 材料规范(试制)P2.10 过程流程图P2.11 原型样件制造计划P2.12 材料和零件采购P2.13模具报价P2.14 模具制作P2.15 模具验收P2.16 材料和零件检验P2.17 原型样件制造P2.18 原型样件检验P2.19 原型样件试验P2.20 样件评审（包括包装）P3 过程设计和开发P3.1 设备和工装计划P3.2 试验设备和量具计划P3.3 工程图纸(正式)P3.4 工程规范(正式)P3.5 材料规范(正式)P3.6 包装规范（正式）P3.7 小批试制P3.8 小批评审P3.9 状态转BP3.10 批量生产过程设计和开发确认记录KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？2. 材料分析结果符合顾客要求吗？3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？5. 测量系统满足产品的测量需求吗？6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？8. 包装和标识符合顾客要求吗？9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证引发的措施及处理结果记录制定审核批准。
新产品开发进度(甘特图)表
完善质量检测标准及检具 下发生产图/质量检测标准 下发作业指导书/包装数据 新产品介绍会及记录 模具/夹具入库 制做(试产)样板及跟进记录 生产样板总结评审会 反馈试产样板信息/制定产能 完善工艺及技术资料 完善邮件/产品档案/联络文件等 正式生产技术资料 正式生产跟进及改善37ຫໍສະໝຸດ 38产品开发进度表（甘特表）
产品名称 工 作 内 接任务时间 接客人标准时间 结构及工艺讨论及草图 报价资料/委外/外购件清单 样板配件备料 模具/夹具材料清单 长周期图纸下发 样板配件制作 其他图纸下发（装配） 做板工艺流程 样板制作及评审 模具/夹具材料到位 跟进做板 所有配件交样板组并检测记录 样板质量检测记录表 参考样板交出 样板制做过程记录表 样板问题补板改善OK报告 完善生产工艺流程及BOM 反馈样板确认信息 容 1 2 34 板期/数量 开发周期 负责人 时间及进度(天) 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 34 35 36
产品开发计划进度表
日程安排
计 划
备注
3.7.1 对客户来图进行评审 3.7.2 绘制模具图 3.7.3 模具材料采购 3.7.4 模具、检具制作 3.7.5 模具、检具验收
4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 6 6.1 6.2 7 8 9 10 11 12
外协加工认可计划 外协加工方选择 外协加工方零件认可 外协加工方确认及提供样品 实施质量计划及生产试运作 试制工艺文件、检验文件的编制 提供OTS样件 确认工艺文件、检验文件 OTS样品批准发运，提供OTS样件 信息反馈及不断的质量改进 OEM样品批准发运，提供OEM样件 批量零件准备时间 QPN时间: 2天试生产准备 QPN时间: 2天试生产验收 GP12
产品开发计划进度表
零件号： 零件名称： 厂商名称： 实 际 厂商代码：
SX/QD-TD-003 No.
部门/负责人
产品开发进度表 内容 1 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
项目小组成立 取得技术资料及技术消化 开发零件质量目标的确定 重要特性值的确定 材料开发计划确定 制定新零件的质量计划 工艺FMEA 工序流程的策划(过程流程图） 控制计划 检查计划 检测设备规划 生产资料（包括工装、模具、设备）规划 物流、包装运输计划
配套厂联系人：
电话：
传真：
配套厂盖章
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
新产品开发进度表
塑胶五金模具第二次改模
第 三
塑胶五金模具第三次试模
次 验证包装资料
4
改 修改工程资料，准备试产资料， 模 零部件检测，试装，评估
阶 段 10天
品质部评估样板完成 组装样板，整机测试，做手板确认 发出第三次改模图资料
发出试产通知、试产BOM 做试产样板
试 产
督促PE制作工装夹具以及作业指导书、流程 塑胶/五金工模部第三次改模完成交板
段 制作引线图、电源线图、外购打样
15天 做改模手板，评估确认
出第一次改模资料
第 塑胶五金模具第一次改模 二 塑胶五金模具第二次试模
次 零部件检测，试装，评估
3
改 组装样板，整机测试， 模 认证样板准备，制作，测试，寄出
阶 评估和寿命测试样板、
段 15天
客户试样板准备，制作，测试， 做改模手板，评估确认，出第二次改模资料
模具模坯订购
开 制作模具
模 初次BOM/核算成本
2
阶 制作爆炸图，外形图，电路原理图，走线图
段 30天
制作产品说明书/准备认证资料 外购件、引线打板
制作零件形状表，产品规格技术参数
塑胶五金模具第一次试模
零部件检测，试装
第一 组装样板，整机测试，
3
次改 模 阶
包装资料(彩盒，内卡，卡通）设计/打样 修改初次BOM/核算成本
新产品开发进度总表
开发项目组: 项目工程师:
产品型号: 项目负责人:
序号 开发阶段 完成内容
设计资料输入/工程可行性分析
绘 外型绘图及确认
图 绘制结构装配图Biblioteka 1阶 结构功能手板制作
段 结构功能手板测试
30天 装配图结构检查，评审，修改