波状挡边皮带机

360
280
400
注：表 3、表 4 质量为参考值，不同的制造厂可能不同，实际质量以制造厂提供
的为准。
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BDQ 型系列波状挡边带式输送机设计选用手册
图 10 T 型横隔板
图 11 C 型横隔板
图 12 TC 型横隔板
图 13 TS 型横隔板
图 14 TCS 型横隔板
溶剂等成份的物件需采用特殊的输送带。 4、输送倾角 00～900 范围内。
二、主要特点 1、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决了普通、 花纹带式输送机不能达到的输送角度。 2、选用该机，总体投资费用低，尤其在陶瓷、建材、煤碳等行业效果更 佳。 3、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，工艺布置方 便、灵活，其综合性能都优越。输送量大，垂直提升高度高。 4、在垂直输送物料时，物料粒度最大可达 400mm。 5、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过度。 6、能耗低、结构简单、维护方便。 7、胶带强度高，使用寿命长。
带 宽 B （ mm）
650
800
1000
q. (Kg/m)

13.65 15.01
15.05 16.38
16.8 18.48
18.48 20.16
20.16 22.32
25.2 27.49
27.49 28.6
28.6 29.9
1200
30.24 33 33
34.48 34.48 35.28 35.28 37.8
本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的 附着力。
4、改向滚筒 用于改变输送带的运行方向。
5、改向压轮 用于改变输送带的运行方向，改向压轮作用于输送带上表面（带挡边一
面）。 6、托辊 托辊用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行。本系列有上平型托
辊，下平型托辊两种形式。 7、立辊 立辊用于限制输送带跑偏，分别安装在上、下过渡段机架上和中间机架
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七、部件的名称及用途 1、波状挡边输送带 在运输机中起曳引和承载作用，挡边、横隔板和基带形成了输送物料的
“匣”形容器，从而实现大倾角输送。 2、驱动装置 是输送机中的动力部分，系由（I）电动滚动（带逆止器），（II）Y 系
例电动机，行星轮减速器、逆止器组成。 3、传动滚筒 是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的磨擦力而运行。
mm 托辊直径
mm 公称倾角
允许倾角
I型
功率
传
KW
动
装
II 型
置
功率 KW
500
650
800
1000
1200
1400
80 100 120 100 120 160 120 160 200 160 200 240 200 240 300 240 300 400
75 90 110 90 110 150 110 150 180 150 180 220 180 220 280 220 280 360
上，每个过渡段机架上高有 4 个，上、下分支各两个。 8、拉紧装置
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它的作用有：1）使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不 打滑。2）限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。本系列采用螺旋 拉紧装置（输送机长度＜70m）和小车拉紧装置（输送机长度≥70 m）两种。
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4、横隔板
（1） 本系列按不同倾角、挡边高选用不同的横隔板型式，横隔板型式有 T
型、C 型、TC 型、TS 型、TCS 型。主要参数及每米质量见表 4。
表 4：
型式
T C TC T C TC T C TC T C TC T C TC T C TC TS TCS TS TCS
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一、应用范围 1、该机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状输
送带和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。 2、该机可用于工作环境温度为－150C～400C 的范围内输送堆积比重为
0.5～2.5t/m3 的各种散状物料。 3、对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、油类物质或有机
1、型式……………………………………………..（7） 2、基带……………………………………………..（8） 3、波状挡边………………………………….……（10） 4、横隔板………………………………………….（11） 5、波状挡边输送带的基本参数………………….（13） 九、设计计算…………………………………………….（15） 1、原始数据及工作条件………………………….（15） 2、输送量计算…………………………………….（16） 3、运行功率和张力计算………………………….（23） 4、例题…………………………………………….（25） 十、波状挡边带式输送机一般情况基本设计尺寸要求.（28） 十一、定货供应参数设计表…………………………….（33）
2、在曲线段内不允许设给料装置。 3、给料点最好设在水平段内，也设在倾斜段。
四、波状挡边带式输送机主要技术参数
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＜表 1＞
基带宽 B mm
挡边高 H mm
横隔板高 h mm
带速 V m/s
传动滚筒直径 D mm
改向滚筒直径
00～300 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
00～ 900 内任意角度
电 动 滚 筒（带 逆 止 器）
1.5～7.5
1.5～11
1.5～37
1.5～90
Y 系列电动机+行星轮减速器（带 逆 止 器）+传动滚筒
3～11
3～15
3～22
因时间仓促，水平有限，手册中可能存在缺点错 误，恳请批评指出。
编者 一九九三年三月
目录
一、 应用范围……………………………………………（1） 二、 主要特点…………………………………………....（1） 三、波状挡边带式机布置形式及一般要求……………..（1） 四、波状挡边带式输送要技术参数……………………..（2） 五、产品名称、型号、规格标记………………………..（4） 六、整机布置形式………………………………………..（4） 七、部件名称及用途……………………………………..（6） 八、波状挡边输送带……………………………………..（7）
9、机架、头部漏斗、头部护罩、密封、导料槽、中间架支腿等。 八、波状挡边输送带
1、型式 波状挡边输送带是在基带（1）的两侧，加上波状挡边（2）形成的，见
图 7。基带的平型带，所不同的是带体比普通带具有更大的横向刚度。两侧挡 边为波状，当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部可以自由伸展或压缩。两 侧挡边之间的带体中部，可以根据需要加上按一定间距布置的横隔板（3），挡 边与横隔板形成了输送物料的“匣”形容器，从而实现了大倾角输送。
截面型式 I 型 机型 S 型 输送机倾角β β=45 挡边高 H（cm）:H=100mm 传动滚筒直径 D（cm）：D＝500mm 带宽 B（cm）:B=500mm 型号标记
六、整机布置形式 （见图 6） 九江飞达机械设备制造有限公司 - 4 -
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三、大倾角波状挡边带式输送机布置形式及一般要求 1 、基本布置形式
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如下图：
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“一”型水平或小倾角 图 1
“I”型大倾角无变角 图 2
“L”型大倾角给料段变角 图 3
“S”型大倾角给料、卸料段均变角 图 4
“倒 I”型大倾角卸料段变角 图 5
(mm)
(mm)
波形距 S (mm)
80
100
44
50
42
120
160
66
75
63
200
66
75
63
240
66
75
63
300
88
100
84
400
88
100
84
每米质量 gs (kg/m) 4.5 1.9 2.6 4.47 5.7 6.52 7.8 10.2
图9 九江飞达机械设备制造有限公司 - 10 -
图 7 波状挡边输送带 波状挡边带既是牵引件又是承载物料构件，横向刚度要求较高，标准为 f/b=0.025,b 表示为基带宽，f 表示为挠度。见图：
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图8
本系列波状挡边带可根据输送不同物料的特性、输送量等，选择普通型、强
1.5～100
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五、产品的名称、型号、规格标记 1、名称：本系列产品名称为波状挡边带式输送机。 2、型号：本系列型号标记为 BDQ 其中： B――波状挡边 D――带式输送机 Q――大倾角 3、产品的规格标记示例： BDQ 50 50 － 10/45－S I
（2） 隔板外形及参数按如下要求选用 a. 本系列用于小倾角（0°≤a≤18°）时一般不采用横隔板； b. 本系列用于较大倾角（18°≤a≤40°）时，应选用 T 型横隔板。 c. 本系列用于大倾角（40°≤a≤60°）时，应选用 C 型横隔板。 d. 本系列用于大倾角（60°≤a≤90°）时，应选用 TC 或 TCS 型横隔 板。 e. 当横隔板高度 h≥280mm 时，应选用 TS 或 TCS 型。