直螺纹连接施工作业方案

直螺纹连接施工作业方案

本作业方案适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋、混凝土结构中的钢筋连接施工（镦粗直螺纹、滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹）。

一，材料要求：

1，钢筋的级别、直径（16-40mm）必须符合设计要求及国家标准，有出厂证明及复试报告单，进口钢筋还应有化学复试单及对连接进行工艺检验，符合性能要求后方可使用。

2，钢套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位质量保证书。套筒按接头使用要求分为标准型、加长型、扩口型、异径型、加锁母型。套筒应有出厂合格证，并分批验收。接头按适用的钢筋级别分为HRB335（Ⅱ级钢筋）HRB400（Ⅲ级钢筋）型。

二，主要机具:

1，砂轮锯、冷镦机、直螺纹套丝机（或滚丝机、剥肋滚丝机）、普通扳手、手推车。

三，作业条件：

1，操作人员必须是经过培训后合格并持有上岗证，辅助工应具有钢筋直螺纹连接的有关知识和经验。掌握钢筋端部加工和安装的质量要求。

2，固定机器，搭设工作平台及防雨棚

3，必须在大量加工前做出模拟试件，并送试验室经试验合格后，方可大量加工。四，操作工艺：

1，工艺流程（以镦粗直螺纹为例）

2，钢筋应按标记要求用无齿砂轮锯将钢筋端部切平，确保切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。

3，将待加工钢筋用厂家提供专用镦头机进行墩头，能自动实现对中、夹紧、镦头等工序，每次镦头所需时间为30-40秒。镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过度段坡度应≤1：3。

4，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹，不合格的镦粗头，应切平后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。

5，加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0o c应有防冻措施，不得在不加润滑剂的情况下套丝，丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T 197的要求，可选用6F。

6，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长，外形尺寸、包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。

7，现场加工完的钢筋丝头需妥善安放，尽量避免污染，验收完毕合格的丝头应套塑料保护套。

8，接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互拧紧，拼接完成后检查进入套筒内的丝头长度是否满足要求。

五，成品保护：

1，在地面预制好的丝头要用垫木垫好，分规格码防整齐，钢丝头验收合格后尽快套上塑料保护帽。套筒内不得有砂浆等杂物。

2，丝头、套筒在运输过程中妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或损失。3，在高空连接接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。

六，应注意的质量问题：

1，要认真检查钢筋、丝头、套筒的质量、材料不符合要求，无出厂质量证明书以及外观质量不合格的不得使用。

2，镦头加工过程中切平后不得有马蹄形或挠曲，不直应调直后下料。不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹，不合格的镦粗头应切平后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。

4，接头拼接后套筒两端不得有一扣以上的完整丝扣外露，如有外露必须调整合适并相互顶紧。