冲孔灌注桩空余系数
冲孔灌注桩计算方式
冲孔灌注桩计算首灌量= 桩的截面积×H＋V，H = 导管离孔底的高度（一般为30～35㎝）＋80㎝，V是导管中高出H部分的混凝土量，它是用来抵消泥浆反压力的算砼理论方量=桩截面积×（有效桩长+超灌高度H）理论方量：终孔深度×3.14×半径×半径充盈系数K：1.25~1.5充盈系数K=实际方量÷理论方量实际方量：（终孔深度+超灌量1~1.5m）×3.14×半径×半径×充盈系数K孔深=主钻杆长度+副钻杆长度+钻头长度-机高-余尺桩底标高=地面标高-孔深有效桩长=设计桩顶标高-桩底标高钢筋笼顶标高=设计桩顶标高+锚固长度（承压桩35D，抗拔桩40D）吊筋长度=机台面标高-钢筋笼顶标高机台面标高=地面标高+机台高钢筋笼长度=钢筋笼顶标高-钢筋笼底标高（放到底的钢筋笼：钢筋笼底标高=桩底标高）桩笼长=孔深+锚固长度+加上焊接总长度+接头错开的长度钢筋笼总长度=有效桩长+钢筋搭接长度＋锚固长度桩笼长=设计桩顶标高+钢筋笼锚固长度(35D) -(地面标高-孔深)砼浇注面标高=体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离(0.2~0.4m)+导管埋入混凝土中的深度(1m)）+导管内混凝土的高度（孔深/2.4)初灌方量T(m3)=初灌后孔内砼体积T1(m3)+初灌后导管内砼体积T2(m3) 充盈系数k=1.4、泥浆比重按1.15、混凝土比重按2.45、导管每米混凝土方量按0.049m3T1=k×孔内每米砼方量(m3/m)×1.5mT2=[（孔深m×泥浆比重）/砼比重]×导管内每米砼方量(m3/m)Φ800初灌方量T(m³)=T1+T2=1.4×0.70336×1.5+[(40×1.15)/2.45]×0.049= m3φ1000初灌方量T (m³)=T1+ T2 =1.4×1.099×1.5+[（40×1.15）/2.45]×0.049= m3φ1200初灌方量T (m³)=T1+ T2 =1.4×1.583×1.5+[（40×1.15）/2.45]×0.049= m3。
灌注桩混凝土充盈系数计算规则
灌注桩混凝土充盈系数计算规则
灌注桩混凝土充盈系数是指在灌注桩施工过程中，混凝土在灌注桩孔内充盈的比例。
计算规则是根据混凝土的密度、灌注桩孔的尺寸和混凝土充盈的高度来确定的。
首先，计算灌注桩孔的体积，即孔的截面积乘以孔的长度。
然后，计算混凝土的体积，即混凝土充盈的截面积乘以充盈的高度。
最后，将混凝土的体积除以灌注桩孔的体积，即可得到混凝土充盈系数。
在实际计算中，需要考虑混凝土在灌注过程中的流动性、收缩性以及与周围土壤的相互作用等因素。
因此，在工程实践中，通常会根据具体情况进行现场试验和观测，以确定最终的充盈系数。
此外，灌注桩混凝土充盈系数的计算规则还受到国家相关标准和规范的约束，需要遵循当地的建筑设计规范和技术要求进行计算和施工。
总的来说，灌注桩混凝土充盈系数的计算规则是根据混凝土和灌注桩孔的尺寸来确定的，同时需要考虑实际工程情况和国家标准
的要求。
希望这些信息能够帮助你更好地理解灌注桩混凝土充盈系数的计算规则。
论冲击成孔灌注桩充盈系数的影响因素及处理办法
论冲击成孔灌注桩充盈系数的影响因素及处理办法摘要：在工程建设中，冲击成孔灌注桩是很普遍的桩基础形式之一。
在复杂地层中施工冲孔桩时，常因充盈系数增大而使成本居高不下。
由于施工工艺问题，造成缩径、断桩等桩体质量的不稳定；在遇到地下水丰富出现地下老河道或暗沟时，成桩也比较困难，极大影响工程进度。
为解决目前施工中的实际问题，本文分析了冲击成孔灌注桩施工中充盈系数过大的原因并提出相应措施。
关键词：冲击成孔；灌注桩；充盈系数中图分类号： U443.15+4 文献标识码： A 文章编号一、充盈系数概述及作用随着城市化进程的快速发展，大量的棚户改造，农房改造项目启动，以及商品房开发建设的进行，土地利用率的提高，房屋建筑普遍出现高层以及超高层，以及对抗震要求的提高，因此建筑形式尤其是对地基分部工程提出更加严格的要求，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、结构型式合理、承载力高等特点，目前正被广泛采用。
充盈系数一般用于地下工程的钻孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。
灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。
在实际施工过程中成孔有偏差大于设计尺寸部分，以及由于土壤不密实，就会发生实际灌入量大于理论计算量。
所以对灌注桩充盈系数的合理控制，以降低混凝土浪费的方量是最为重要和直接取得经济效益的手段之一。
充盈系数是判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。
充盈系数还是结算的依据，若实际施工中，充盈系数大于定额充盈系数，一般来说允许调整。
具体怎么调整，参见各地有关定额规定。
浙江省建筑工程预算定额2010版充盈系数为1.32。
二、冲击成孔灌注桩施工工艺1、冲孔桩桩位放样依据桩位平面设计图纸要求，建立平面坐标系，计算每根桩中心坐标，用全站仪定位，并报监理有关人员对桩位进行复核，验收合格后方可使用。
在埋设钢护筒前，四周打好木桩校正桩心，埋设钢护筒后，在复核桩上拉十字线，核对钢护筒中心及桩锤中心，并经技术人员(施工员)及监理确认后，才开始冲桩施工。
200642_灌注桩工程量计算规则
四、混凝土灌注桩说明：1.子目中各种灌注的材料用量，均已包括表2-4规定的充盈系数和材料损耗。
充盈系数和材料损耗表表2-4项目名称充盈系数损耗率%沉管灌注混凝土桩钻冲孔灌注混凝土桩打孔灌注砂、石桩 1.25 1.30 1.30 1.50 1.50 3.002.沉管灌注混凝土桩和钻、冲孔灌注混凝土桩子目中的混凝土含量按1.20扩散系数考虑，实际出槽量(以实际配合比，密度按2400kg/m3计算)与子目取定不同时，可调整。
3.钻孔扩底桩成孔，桩身套相应子目，扩大头部分套桩身相应子目并乘以1.50的系数。
4.人工挖孔桩护壁混凝土不需要考虑扩散量，除设计另有规定外，不考虑用水下混凝土。
5.人工挖孔桩桩芯上部没有灌注混凝土的，结算时，按实际调整桩芯混凝土工程量。
6.子目中的爆破入岩、挖淤泥流砂所增加的护壁混凝土用量，一般为包干使用，不再因实际增减作调整。
7.按混凝土灌入量结算时,调整相应子目混凝土含量与实际用量的量差,其他工、料、机不变，混凝土密度按每2400kg/m3计算。
三、混凝土灌注桩工程量按以下规则计算：(一)沉管灌注混凝土桩工程量按以下规则计算：1.沉管灌注混凝土桩按体积以m3计算：预算按设计桩长(包括活页桩尖、钢桩尖)乘以设计断面以m3计算；结算按成孔深度乘以钢管管箍外径截面面积以m3计算。
混凝土桩尖另按规定计算体积，但不计入桩长。
2.复打桩按单桩体积乘以复打次数以m3计算。
3.夯扩灌注混凝土桩按夯扩部分体积和未夯扩部分体积之和以m3计算。
(二)钻、冲孔灌注混凝土桩工程量按以下规则计算：1.钻、冲孔灌注混凝土桩按桩长乘以设计截面面积以m3计算；桩长(包括桩尖)预算按设计桩长增加0.25m计算，结算按入土桩长计算。
2.钻、冲孔灌注混凝土桩桩身成孔入岩增加费根据设计规定按体积以m3计算，不得计算超挖量。
3.泥浆运输按钻、冲孔灌注混凝土桩的工程量按体积以m3计算。
(三)人工挖孔桩工程量按以下规则计算：1.人工挖孔桩分为成孔、护壁模板、护壁混凝土浇捣、桩芯混凝土浇捣四部分计算：(1)成孔按护壁外径体积(包括桩底扩大头部分体积)以m3计算；(2)护壁模板按混凝土与模板的接触面积以m2计算；(3)护壁混凝土浇捣按设计护壁平均厚度计算体积以m3计算；(4)桩芯混凝土浇捣按设计护壁平均内径体积或桩芯外包体积以m3计算。
充盈系数
充盈系数1.概述充盈系数一般用于地下工程的冲孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。
灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。
在实际施工过程中成孔有偏差大于设计尺寸部分，以及由于土壤不密实，就会发生实际灌入量大于理论计算量。
振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。
对充盈系数小于1的桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。
泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为 1.1，在软土中为1.2~1.3。
2.实际作用各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。
钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。
过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。
从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩没有充盈系数。
3.作用1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。
2、结算的依据，若实际施工中，充盈系数大于定额充盈系数，一般来说允许调整。
具体怎么调整，参见各地有关定额规定。
4.系数值大，怎么处理初步分析，充盈系数偏大的原因有：1、首先土洞是一大因素，大家都知道，砼会沿土洞流失的；2、粉砂层的塌孔也是重要的因素，粉砂层本身的稳定性很差，如果有地下水或者是使用不恰当的施工方法，其塌孔的程度也不相同，直接造成充盈系数偏大；3、淤泥层也是不稳定地层，一般情况下会缩径，使充盈系数偏小，如果采用了不恰当的施工方法，再加上下部还有粉砂层，因此产生塌孔而造成扩径的可能性也是有的，从而导致充盈系数偏大。
浅谈深厚淤泥层中冲孔灌注桩混凝土充盈系数的影响因素及对策
及承载力低 ， 钻（ 冲） 孔桩桩体混凝土 灌注压力大 ， 会 挤密 土体造 成混凝 土 冲孔灌注桩 自问世 以来 ， 广泛应用 于工业建筑 、 高层 楼宇 、 水利 水电 超耗 ； 桩 锤的直径过大 ， 成孔孔径超 过设 计桩径 ； 泥浆相 对密度不够 及其 及桥梁码头等工程建设 中。 但在深厚淤泥层中， 冲孔灌注桩通常 由于混凝 他泥浆性能指标不符合要求 ， 使泥浆未起到护壁作用 ； 冲击成孔 操作错误
机桩锤 的直 径比设计桩径 改小 ８ Ｏ ～ １ ０ ０ ｍｍ时 ， 施工 中钢筋笼下放顺 利 ， 所
填约１ ． ５ 米 厚的砖 渣 ， 再向下直到岩面全部土层 为淤泥 层 ， 淤泥呈深灰色 ，
选用 的钻头能有效 地保证设 计桩径 ，同时避免 了孔径超 大造成 混凝土 流塑 ， 含水率高 、 孔 隙比大 ， 为高压缩性土 ， 含 水率最高达 ｌ １ ６ ． ７ ％， 孔隙 比 浪费 。 最大达３ ． １ ７ ５ ， 压缩 系数 最大达４ ． ３ ８ ＭＰ ａ － ， 连 续分 布 ， 厚度 较大 ， 层 厚７ ． ２～ （ ２ ） 采用低冲程 冲击 。冲击行程是指冲击锤上提到上止限高度到被 冲 ２ ６ ． ３ 米 。地下水类 型为孔 隙潜水 ， 地下水位浅 ， 为０ ． ０ ０ ～ ２ ． ３ 米， 淤泥层地下 击地层 的高 度。冲孔灌注桩在冲击成孔过程中 ， 如冲程过高 ， 就会扰动孔 水的补给、 排泄 以水平 向渗透为主 ， 具微 承压性 。 壁而引起坍孔 、 扩孔 ， 不但导致灌注混凝土浪费 ， 增大混凝土的充盈系数 ，
冲孔灌注桩充盈系数偏大的原因及应对措施
冲孔灌注桩充盈系数偏大的原因及应对措施摘要：在工程项目的建设过程中，冲孔灌注桩是应用最普遍的桩基础方法之一。
然而在复杂的地质条件下施工冲孔灌注桩时，经常由于充盈系数过大，致使工程成本升高。
本文首先详细讲解了冲孔灌注桩的施工过程，接着由施工过程分析出了造成冲孔灌注桩充盈系数偏大的几个原因，最后对于造成冲孔灌注桩充盈系数的几个原因，提出来相应的针对性改进措施，以降低冲孔灌注桩充盈系数，从而提高工程质量，并且降低工程成本，为同类项目提供借鉴。
关键词：工程项目；冲孔灌注桩；充盈系数；工程质量；控制成本冲孔灌注桩是指使用冲击钻或者使用卷扬机悬吊冲锤到达一定的高度后，上下反复地进行冲击作业，依靠自由落体产生的冲击力把岩层或者硬质土层打碎形成桩孔，一些泥浆和碎渣被钻头挤入了桩孔的孔壁中，大多数变成泥渣，然后使用淘渣筒排出泥渣成孔，最后向孔内浇筑混凝土，冲孔灌注桩是当前大型工程的建筑物桩基础使用做多的形式之一。
冲孔灌注桩适合应用于穿过地表的表层土、砂土、碎石层以及风化层等，其中包括地质状况复杂，夹层众多，风化程度不均匀，软硬程度变化大的复杂岩层。
冲孔灌注桩充盈系数是说工程中灌注到桩孔的混凝土方量与桩孔体积（按桩外径计算）的比例，如果冲孔灌注桩充盈系数较大则说明混凝土的实际浇筑量较大，则会导致工程项目的成本上涨，另外，还有专家指出，冲孔灌注桩充盈系数过大的桩孔，单桩的承载能力可能会更低，所以降低冲孔灌注桩充盈系数对于增加工程项目的利润，并且提升桩基的质量都具有十分重要意义。
如果能够有效地降低冲孔灌注桩的充盈系数，就能够明显地增加经济效益，提升工程质量，因此在施工过程中必须做好对充盈系数的控制。
1、冲孔桩施工工艺1.1、冲孔灌注桩桩位放样依据桩位平面设计图的要求，建立平面直角坐标系统，计算出每一根桩基位置的中心坐标数据，接着使用全站仪进行测量，并呈报现场监理员，由监理员对桩基位置进行复核测量，复核合格后桩基位置才可以使用。
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数钻孔灌注混凝土桩的充盈系数一、引言钻孔灌注混凝土桩（简称灌注桩）是一种常用的地基处理方法，在土木工程领域有着广泛的应用。
灌注桩的设计与施工涉及到许多参数和因素，其中充盈系数是一个重要的指标。
本文将详细介绍钻孔灌注混凝土桩的充盈系数的相关知识。
二、充盈系数的概念和原理1. 充盈系数的定义充盈系数是指灌注桩内钢筋或者钢管等与混凝土充盈部份的比例。
充盈系数的大小直接影响到桩身的强度和刚度。
2. 充盈系数的计算方法充盈系数的计算通常通过实测数据进行，可以使用以下公式进行计算：充盈系数 = 充盈部份的截面积 / 总截面积三、影响充盈系数的因素1. 灌注桩的形状与尺寸灌注桩的形状和尺寸对充盈系数有着直接的影响。
普通情况下，桩的直径越小，充盈系数越高；桩的长度越长，充盈系数越低。
2. 钢筋或者钢管的布置方式钢筋或者钢管的布置方式也会对充盈系数产生影响。
当钢筋或者钢管的布置较为密集时，充盈系数会较低；反之，充盈系数会较高。
3. 混凝土的流动性混凝土的流动性也是影响充盈系数的重要因素。
流动性较好的混凝土能够更好地充盈空隙，从而提高充盈系数。
四、充盈系数的工程意义充盈系数是灌注桩设计和施工中的重要参数，具有以下工程意义：1. 影响桩体的强度充盈系数的大小将直接影响到灌注桩的强度，充盈系数越高，桩体的强度越高，反之亦然。
2. 影响桩体的刚度充盈系数的大小还会对灌注桩的刚度产生影响，充盈系数越高，桩体的刚度越大。
3. 对附加荷载的响应充盈系数也会影响灌注桩对于附加荷载的响应能力，充盈系数越高，对附加荷载的响应越好。
五、扩展内容1. 本文档所涉及附件如下：- 图1：灌注桩充盈系数示意图- 表1：不同灌注桩充盈系数的性能比较2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 充盈系数：指灌注桩内钢筋或者钢管等与混凝土充盈部份的比例。
- 混凝土：由水泥、砂、骨料等组成的建造材料。
六、结论本文详细介绍了钻孔灌注混凝土桩的充盈系数的概念、计算方法以及影响因素。
浇灌砼充盈系数
充盈系数一般用于地下工程的冲孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。
用来指混凝土灌注桩施工时实际浇筑的混凝土数量（立方米）与按桩孔计算的所需混凝土数量之比。
一般为1.05～1.1，在软土中为1.2～1.3，在一些砂层中甚至超过1.3。
具体数值相关定额中有规定。
沉管灌注桩混凝土的充盈系数一般应达1.10~1.15。
太大了也不好，可能是塌孔造成的。
我曾经见过一个，达1.4，经查就是下方塌孔了。
值得注意的是，充盈系数的计算是实际浇灌砼方量/钻孔（或者挖孔）体积，这里的钻孔体积不是设计图纸上的，而是施工中形成的，当然相差不应过大。
充盈系数一般在 1.1～1.2之间比较好，小于1.05或者大于1.3都不好
灌注桩中混凝土实际浇灌量与理论浇灌量的比值，一般去用1.1——1.2，充盈系数偏小说明存在缩颈，过大说明存在塌孔，是比较重要的指标
混凝土的充盈系数一般指混凝土灌注桩施工时实际浇筑的混凝土数量（立方米）与按桩孔计算的所需混凝土数量之比。
方量/(方量+砼空心部分的体积)
实际浇灌混凝土与理论混凝土的体积比。
因为，地基基础不稳定，导致混凝土灌入后在周边地基扩散而体积增大。
冲孔灌注桩、旋挖成孔灌注桩控制要点
冲孔灌注桩、旋挖桩质量监理控制要点冲孔灌注桩质量监理控制要点1、成孔质量控制桩位控制影响桩位偏差的因素较多，比如测量放线的误差、桩机对位不准确、护筒埋设的偏差、孔斜造成的偏差等，因此必须将每一个施工环节的偏差控制在最小范围内，严格按照质量检验标准对每道工序每个环节进行检查验收。
由于个体桩位放样是随着施工进度阶段性进行的，监理工程师应在每个桩施工前进行检查验收，复核无误方可进行打桩机就位和护筒埋设，冲孔前应复测护筒中心位置。
桩径及垂直度控制桩径控制通过钻头直径、制作钢筋笼检孔器、充盈系数等方面进行。
垂直度控制通过控制桩架垂直度、制作钢筋笼检孔器、钢筋笼下放程序进行。
孔深、孔底沉渣质量控制在工程实际操作中，重锤测量法因其简单、容易操作的特点，广泛用于检查孔深和孔底沉渣厚度。
孔底沉渣厚度的检查方法（示例）：测锤为锥形锤，锤底直径约15cm，高度约22cm，重约5kg。
在测量沉渣时，先用一个锤底朝下的测锤慢慢沉入孔底，凭手感判断沉渣的顶面位置并记录下测绳上的读数h；再用一个锥尖朝下的测锤慢慢沉入孔底，凭手感判断穿过沉渣层直达孔底硬土层，记录下测绳上的读数H；计算出沉渣厚度为H-h。
泥浆质量控制泥浆护壁冲孔灌注桩中，泥浆起到保护孔壁、排渣、清孔、冷却钻头的作用，着重从以下几个方面进行控制：①建立泥浆循环系统，建造制浆池、沉淀池，对泥浆进行循环利用，防止泥浆乱排乱放。
②应选高塑性用黏土或膨润土制造泥浆，结合穿越土层情况确定配合比。
③施工过程中，应始终保证护筒内的泥浆面高于地下水位1m以上，受水位涨落影响时，应高出最高水位1.5m以上。
④在冲孔过程中不断向孔内添加新鲜泥浆。
要求每钻进4m～5m进行验孔取岩样，结合地勘报告判定土层情况，在不同土层采取不同的泥浆比重，如遇流砂、松散土层及轻度坍塌时适当加大泥浆密度。
⑤在清孔时，应不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。
终孔质量控制在成孔结束后终孔前，应进行桩孔质量检查，包括桩位、桩径、垂直度等内容，当达到设计文件要求的终孔条件后进行终孔验收。
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数一般为1.30。
充盈系数亦称超灌量(如按体积算只要1立方米混凝土就能灌满，现要灌1.25立方米混凝土才能灌满)。
由于土体受到沉管和灌注混凝土的振动，破坏了结构，孔壁发生触变，强度下降，经不起混凝土的冲击和侧压力，因而发生了混凝土的扩散，这种现象称为充盈。
定额中各种灌注的材料用量中，均已包括了下列规定的充盈系数:打孔灌注混凝土桩为1.25;钻孔灌注混凝土桩为1.30;打孔灌注砂桩为1.30;打孔灌注砂石桩为1.30。
5.4.1 钻孔灌注桩基础施工应符合下列规定：1 施工前应根据桩位、桩型、桩径和桩长，复勘场地地质条件和持力层埋藏深度，选择合适的成孔施工机具和工艺；2 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，经复核后应妥善保护并在施工过程中复测；桩位坐标和标高核对无误后方可施工；3 成孔后应立即检查成孔质量，并填写施工记录；应对已成孔的桩位、孔深、孔径、垂直度、泥浆比重、孔底沉渣厚度等进行检验；4 钢筋笼安装前应对钢筋笼制作的质量进行检验；钢筋规格、焊条规格及品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等应符合设计要求；5 钢筋笼安装后应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应的检查记录；主筋的混凝土保护层厚度应满足设计要求；6 水下灌注的混凝土应具有良好的和易性，配合比应通过试验确定，坍落度宜为180mm～220mm，混凝土的充盈系数宜大于或等于1.05；7 水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断；开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300mm～500mm；应有足够的混凝土储备量，导管埋入混凝土深度宜为2m～6m，不得把导管底端提出混凝土面；应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8m～1.0m；凿除泛浆高度后应保证暴露的桩顶混凝土强度满足设计要求；8 桩头和纵向主筋嵌入承台的长度应满足设计要求；桩头嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm，对大直径桩不宜小于100mm；纵向主筋嵌入承台的锚入长度不宜小于35倍纵向主筋直径；对于抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定执行；9 灌注桩基础混凝土强度检验应以试块为依据；直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应留1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每个灌注台班应至少留1组试件；每组试件应留3件；10 钻孔灌注桩沉桩水平度偏差应小于1／3桩径或1／3边长，垂直度偏差应小于1.0％。
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数钻孔灌注混凝土桩的充盈系数：探索建筑基础的小秘密咱们在盖房子、修大桥这些大工程里，钻孔灌注混凝土桩可是个顶重要的角色。
今天，咱就来好好唠唠这钻孔灌注混凝土桩的充盈系数。
要说这充盈系数啊，它就像是给混凝土桩量“身材”的一把尺子。
你想啊，咱们在地上钻个洞，然后往里面灌混凝土，这混凝土实际灌注的量和理论上计算出来应该灌注的量的比值，就是充盈系数啦。
我给您举个例子，就说上次我去一个建筑工地，看到工人们正在打桩。
那钻机嗡嗡地响着，就像一个大力士在使劲儿往地下钻。
钻好孔后，开始灌混凝土，那混凝土车一辆接一辆地来，可壮观了。
当时我就好奇，这得灌多少混凝土才能把这桩填满啊？后来一打听，才知道得算这个充盈系数。
为啥要关注这个充盈系数呢？这可关系到工程的质量和成本呢！如果充盈系数太小，那就说明桩里的混凝土不够，桩的强度和承载能力可能就不行，这房子盖起来能安全吗？要是充盈系数太大，那又浪费了好多混凝土，成本不就上去啦。
影响充盈系数的因素那可多了去了。
比如说地质条件，要是碰到那种松软的土层，混凝土可能就会往旁边跑，得灌更多的混凝土才能填满桩孔。
还有钻孔的工艺，如果钻孔不直，或者孔径大小不均匀，也会影响混凝土的灌注量。
为了保证充盈系数在合理的范围内，工程师们可是费了不少心思。
他们要提前仔细勘察地质情况，根据不同的土层来调整施工方案。
在施工过程中，还要严格控制钻孔的速度、垂直度和孔径，就像厨师做菜要掌握好火候和调料的用量一样。
我记得有一次，在一个桥梁工程的施工现场，因为地质情况比较复杂，刚开始灌注的几根桩的充盈系数不太理想。
工程师们马上聚在一起开会，研究解决方案。
他们重新调整了钻孔的参数，还增加了一些护壁的措施，后来灌注的桩的充盈系数就好多了。
总之啊，钻孔灌注混凝土桩的充盈系数虽然听起来有点专业有点复杂，但它可是实实在在关系到咱们建筑工程的质量和效益。
咱们可不能小瞧了它，得认真对待，才能让咱们的房子、桥梁更牢固，更安全！希望通过我的这番介绍，您对钻孔灌注混凝土桩的充盈系数能有更清楚的了解。
钻孔灌注桩超灌段与空桩的区别
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参考资料：充盈系数
充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝 土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。 在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂 缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。 充盈系数换算公式： 充盈系数=实际灌注混凝土量/（按设计图计算混凝土量）
内容介绍
2、空桩：外表面积大且成方型或多边角型，在土层中桩体与土的休止角比圆型的外表大得多， 这就意味着空心方桩比管桩在同等地质条件下能获得更大的承载力，为工程省下大量的基础资金。 三、用途不同 1、钻孔灌注桩超灌段：冲孔灌注桩适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石土 层、砾卵石层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，桩孔直径通常为600～2500mm，最大直径 可达2500mm，冲孔深度最大可达300m左右。 2、空桩：很方便地采用自动混焊工艺生产混凝土管桩。有良好的镦锻性能，应用于现场施工时， 可以端部镦头和滚丝；当作为钢筋整-冲孔灌注桩
钻孔灌注桩超灌段与空桩的区别
参考资料：高速铁路岩施工检测技术》是2018年2月华中科技大学出版社出版的图书，作 者是高军、胡隽、林晓。
内容介绍
一、指代不同 1、钻孔灌注桩超灌段：用冲击钻机把带钻刃的重钻头（又称冲锤）提高，靠自由下落的冲击力 来削切岩层，排出碎渣成孔。 2、空桩：用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件。 二、优点不同 1、钻孔灌注桩超灌段：对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化 自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大等。缺点是：灌注桩成孔工艺较复杂，操作 要求较严，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数引言：钻孔灌注混凝土桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。
在进行桩基设计时，充盈系数是一个重要的参数，它反映了充盈区域内土体的充盈程度，直接影响着桩基的承载力和稳定性。
本文将介绍钻孔灌注混凝土桩的充盈系数的概念和计算方法，并探讨其在桩基设计中的重要性。
1. 充盈系数的概念充盈系数是指钻孔灌注混凝土桩灌注过程中，充盈区域内所用混凝土的实际体积与理论体积之比。
理论体积是指在充盈区域内预计需要灌注的混凝土总体积，实际体积则是指实际进行灌注时所用的混凝土总体积。
充盈系数的大小代表了充盈区域内土体的密实程度，数值越大代表充盈程度越高，土体的密实度越高。
2. 充盈系数的计算方法充盈系数的计算需要考虑多个因素，包括灌注时土体的排水情况、灌注工艺和施工条件等。
常用的计算方法有两种：经验法和理论法。
2.1 经验法经验法是根据以往的经验和实测结果，通过对于不同工程条件下的充盈系数进行统计分析，得出的近似值。
经验法的计算方法相对简单，适用于一般工程中。
根据土体的类型、孔壁条件和灌注方式等，可以选择相应的经验系数进行计算。
2.2 理论法理论法是通过分析土体力学性质和灌注过程的物理机制，推导出一种基于理论的计算方法。
理论法相对准确，适用于对于充盈系数要求较高的工程中。
目前常用的理论法有复合体积法、排水法和离散体积法等。
这些方法基于不同的假设和原理，可以较好地模拟土体在灌注过程中的变形和排水情况，从而计算出较为准确的充盈系数。
3. 充盈系数的影响因素充盈系数的大小受多个因素的影响，包括土体类型、孔壁条件、灌注方式和灌注工艺等。
3.1 土体类型不同类型的土体具有不同的颗粒形状和颗粒间的接触状态，从而影响充盈系数的大小。
大颗粒土体和细颗粒土体在灌注过程中的充盈程度有所差异，需要根据具体的工程情况选择合适的充盈系数进行计算。
3.2 孔壁条件孔壁的粗糙度和孔壁与土体之间的摩擦力也会对充盈系数产生影响。
冲钻孔灌注桩的混凝土充盈系数
冲钻孔灌注桩的混凝土充盈系数
充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。
灌注桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。
在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。
要根据地质情况来判定，如果是一般的粘土层，当用钻孔成孔时，混凝土充盈系数为1.1至1.15，当用冲孔成孔时，混凝土的充盈系数为1.2至1.25；如果是沙土层或者抛石层较厚的地质，混凝土的充盈系数要加大，钻孔时采用1.2至1.25，冲孔时1.3至1.35，含沙层越厚，混凝土充盈系数越大。
钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。
在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的方量乘上充盈系数和混凝土损耗。
实际充盈系数是1.122，其实也是充盈系数1.1乘以砼损耗1.02（2%损耗）等于1.122。
如粘土层以钻孔成孔时，灌注桩的直径为1.5m，桩身设计深度为25m，桩头预留多出1m，其混凝土量为灌注桩体积乘以实际充盈系数1.122，实际混凝土量为1.122×3.14×（1.5/2）2×（25+1）=51.5m3。
钻孔、旋挖及冲孔灌注桩技术和经济分析
桩 施
施工
作、吊放钢筋笼→下导管、二次清孔→配制、灌注混凝土→ 工
拔导管和护筒→设备转场→桩基检测→竣工验收。
工
艺
优缺点分析
主要施工 机具
适合的地 层
成孔速度 桩径
最大桩长 适用的地
区
优缺点
钻孔灌注桩
旋挖桩
1）正反循环钻机，潜水钻 机长短螺旋钻机，沉管钻机， 冲击钻机 2）灌注架导灰管 3）吊车 4）泥浆泵
计算。
人工
技工
综合工 日
75
3.6
4.9
4.88
水泥32.5
kg
0.4
1000
水
m³
3.5
6.4
入岩增加无缝费钢：管入Ф3岩2*长2.5度结合勘m 探报告8.及37实际测量101数据确定*桩基设计截面
积。
无缝钢管Ф48*3 电焊条E43系列
个
15.46
Kg
5.4
2.5
101 4.4
材料
氧气 乙炔气
m³
成本管控要点
清单描述：根据图纸及项目实际情况，清单描述内容要全面，包括但不 限于桩长、直径、砼标号、综合各类成孔机械、凿除桩头及清运、护壁 形式、泥浆池砌筑、泥浆外购还是采用现场取土、大型机械的拆卸、组 装及进退场费用等，钻孔穿越土层、岩层类别及地下不明障碍物描述清 楚。
桩长：按设计桩长计算，由于勘探报告深度及地基复杂性，桩基成孔后 实际测量。
（如较多的岩石层、大量的溶洞、入岩石深度超常规等），均会对价格产生极大的影响。
通过以上三种桩成孔的费用对比看，就土孔成孔而言，旋挖的总费用稍高于其
它两种机械成孔，主要是旋挖机的机械费偏高。但是在遇有卵石层、裂隙发育的岩
灌注桩充盈系数规范要求
灌注桩充盈系数规范要求
灌注桩充盈系数是地基基础工程中非常重要的参数，它是指桩顶土和桩体内填充土的比值，其规范要求直接影响着桩体的安全性和可靠性。
在灌注桩施工中，桩顶土和桩体内填充土的比值称为灌注桩充盈系数，其规定的充盈系数取决于桩体的敷设方式、地基土质以及桩体施工深度等因素，一般情况下，灌注桩充盈系数的规范要求是：
1.单桩灌注桩施工时，充盈系数一般不小于0.75，在桩体施工深度较大的情况下，充盈系数不小于0.8；
2.多桩灌注桩施工时，充盈系数一般不小于0.7，在桩体施工深度较大的情况下，充盈系数不小于0.75。
在施工中，还应根据地基土质和地面水位情况，结合实际情况，确定灌注桩充盈系数，确保桩体的安全性和可靠性。
以上是灌注桩充盈系数的规范要求，在灌注桩施工中，应严格按照充盈系数的规范要求进行施工，确保桩体的安全性和可靠性。
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冲孔灌注桩充盈系数
充盈系数一般用于地下工程的冲孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。
灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。
在实际施工过程中成孔有偏差大于设计尺寸部分，以及由于土壤不密实，就会发生实际灌入量大于理论计算量。
实际情况
振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为
1.02~1.10。
对充盈系数小于1的桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。
泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。
各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。
钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩
是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。
过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。
从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩没有充盈系数。
作用：
1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。
2、结算的依据，若实际施工中，充盈系数大于定额充盈系数，一般来说允许调整。
具体怎么调整，参见各地有关定额规定。