温度传感器检验作业指导书

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ST-3-10-77_A3_ST820FC-1水温传感器作业指导书

要求及注意事项 1.压床压力0.3± 0.04Mpa, 延迟时间 1.3秒 2.压基座的时候导线在压头槽内，避免
压到导线
3.阻值读数范围应在0.4~1.8kΩ之间,
误差允许为20%。
温度低于8℃
8℃~13℃
14℃~22℃ 23℃~31℃
注意事项
高于31℃
○ 避免压到手 ○ 戴手套
辅助材料
工装
设备
ST787-008冲气动压床
压工装
Q054
阻值(KΩ) 1.2~1.8 1.1~0.9 0.8~0.6 0.5~0.4 〈0.4
标准工具定额
工时
万用表 FLUK15B
如发现异常情况，必须隔离不良品
质量方针
科学管理,持续改进,满足顾客
无锡盛邦电子有限公司
工序号
040
工序名称
装配II
产品型号
ST820FC-1
产品名称
温度传感器
作业述
工序图片
○基座安品装质到要点
位○阻值读数 ○导线没有破
作业指导书
文件编号：ST-3-10-77
第 4 页共 10 页版本: A/3
特殊特性: B
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
作业工步
工步内容 1.将衬套装入基座 2.如图依次将零部件装入外壳 3.将基座压入外壳 4.测量外壳与蓝色导线有没有阻值

NTC温度传感器进料检验标准

把测试的NTC置于85°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为1400Ω~1500Ω；
5、整机测试
把测试样品装到整机上测试，观察是否可正常运行，测试实际水温和显示温度并比较，温度偏差是否在±1°C范围内。
二、抽检水平
外观：按GB2828-2003正常检验水平（G-II）抽检；
缺陷类别
抽样方式
AQL
G-II
2.5
S-41.0ຫໍສະໝຸດ 尺寸/功能：按GB2828-2003特殊检验水平（S-4）抽检。
编制
审批
日期
日期
受控文件，妥善保管，不得随意更改（涂改）
3、绝缘电阻
在绝缘电阻测试仪上测试电阻值是否大于100MΩ。
4、温度变化时与NTC的阻值变化性能
把测试的NTC置于25°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为9900Ω~1000Ω；
把测试的NTC置于30°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为8000~8630Ω；
把测试的NTC置于65°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为2500Ω~2680Ω；
作业指导书
NTC温度传感器进料检验标准
文件编号
004
版本/修订状态
A/O
页码
1/1
一、检验项目：
1、外观、尺寸、装配性能
1.1外观：颜色、材质、标示等（对照样品和图纸，按外观检验标准）；
1.2尺寸：应符合设计图纸要求；
1.3装配性能：试装顺利且与水路连接出密封良好，不漏水。
2、电气强度
非NTC施加~1250V的电压，耐压保持1分钟，检查电气强度。

SC13温度计检定作业指导书

仪表安装维修中心温度计校验、标定作业指导书温度计校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产，保障施工人员的健康，保证工程质量，特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于测量范围为（-80----+6000C）系列的圆柱形标尺蒸汽、气体压力式指示温度计及附加机械电接点装置温度计的首次检定、后续检定和使用中的检查、维修、校验。

1.2 引用标准1.2.1 本程序中引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下：JJG50-96 石油产品永玻璃液体温度计JJG310-1983 压力式温度计JJG226-89 双金属温度计JJG229-1998 工业铂、铜热电阻GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.2.2补充规定若有产品与本程序不符，我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。

2 维修校验程序2.1 校验准备2.1.1确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业,并具有相应的专业水平；2.1.2 确保校验设备完好，其检定用标准二等玻璃管温度计在有效期内；2.1.3 检定温度计的标准器根据测量范围可分别选用二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜热电偶和二等标准铂电阻温度计。

恒温槽：2.1.4获取作业开工前的各种作业许可证；2.1.5准备较详细的温度计校验数据统计单(技术主管提供)；2.2 现场拆卸确认2.2.1施工负责人与现场专业监督联系获取本次校验溫度計的统计表及P/I图；2.2.2施工负责人与现场专业监督按双方的统计单逐一进行核实，确定应检定的数量；2.2.3由现场监督安排人员到现场按P/I图对校验的温度计逐一进行确认，对可拆卸的和没有温井的温度计做好标识，不可拆卸的进行锁定；2.2.4由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护；2.3 现场拆卸温度计2.3.1 温度计安装温井方式：法兰连接式温井、丝扣式连接温井和无温井三种方式；2.3.2对于法兰式连接温井可直接用扳手对温度计进行拆卸；2.3.3对丝扣式连接温井应用两只扳手，一只被死温井另一只拆卸温度计；2.3.4对于无温井的温度计禁止拆卸，必须进行拆卸的由业主指派专人进行放空后并同意开始时，再进行拆卸；2.3.5拆卸过程中应先拆卸几扣后，用手活动温度计观察是否有介质渗出，如发现有介质渗出应马上停止拆卸恢复原位并通知业主进行处理；2.3.6对拆卸时无法拔下或丝扣损坏的，通知业主并做好记录；2.3.7拆卸后对仪表接口和温度计进行防护处理；2.3.8拆卸后做好记录，以便维修完成后进行安装。

温度测试仪作业指导书

温度测试仪作业指导书标题：温度测试仪作业指导书导语：温度测试仪作为一种常见的测试工具，在实验、工业、医疗等领域被广泛使用。

本文将为大家提供一份详细的温度测试仪作业指导书，帮助大家正确操作和使用温度测试仪，以确保准确、安全地进行温度测试。

一、简介温度测试仪是一种用于测量物体温度的仪器，能够将温度转化为电信号，并通过显示屏、指示灯等形式进行实时显示。

在使用温度测试仪之前，首先要确保设备的正常工作状态。

可以通过检查电源线是否正常连接、显示屏是否正常显示等方式进行确认。

二、仪器准备1. 首先，将温度测试仪放置在稳定的工作平台上，确保其稳定性。

2. 根据需要选择合适的温度测试仪探头，确保探头与被测物体接触良好。

3. 检查探头的连接是否牢固，避免出现接触不良的情况。

4. 打开电源开关，确认仪器正常启动。

三、仪器操作1. 开启温度测试仪后，等待片刻，以确保仪器能够达到稳定工作状态。

2. 将探头与被测物体的表面轻轻接触，确保探头与物体之间没有空气间隙。

3. 确认仪器读数稳定后，记录下所测得的温度值，并进行必要的记录。

4. 完成温度测试后，关闭电源开关，将探头从被测物体上取下，归还到原来的位置。

四、注意事项1. 在使用温度测试仪之前，要仔细阅读仪器的操作说明书，并按照说明书的要求正确操作。

2. 使用温度测试仪时，避免将探头接触在高温、潮湿、腐蚀性等特殊环境中。

3. 在使用过程中，严禁随意拆卸、修理仪器，如有故障，请联系专业维修人员。

4. 温度测试仪作为一种精密仪器，使用时应当小心轻放，避免碰撞、摔落等情况。

5. 使用温度测试仪时，要保持周围环境的安静，避免外界噪声对测试结果的影响。

五、维护保养1. 定期检查仪器电源线、探头等部件，确保连接牢固，如有松动或损坏应及时处理。

2. 温度测试仪需要定期校准，以确保准确性。

校准应由专业人员进行。

3. 使用后，应将温度测试仪存放在干燥、通风的环境中，避免长时间受潮或暴露在高温、低温环境中。

NTC温度传感器检验规程

恒温槽，数字电桥
每三个月一次，每次5 （Ac，Re）
根（正常生（0，1）产时）
绝缘电阻[A] 更改文件号
把传感器感温头放在温度为25℃±2℃的水中，
在常温下检测，感温头外壳与导线的绝缘电阻≥ 100MΩ。
另一端放在另一盘温度为25℃±2℃的水中，然后把耐压/绝缘电阻测试仪的正极放置在放有温度传感器感温头的水中，负极放置在另一盘水
弯曲强度[C] 耐高温[B] 耐低温[B]
按规定方法操作后外观及绝缘电阻、耐压、基准沿电线方向，用0.98N的力，任意方向弯曲90°
电阻。
来回5次，检查样本外观、电性能。
耐压/绝缘电阻测试仪
每批2根
（Ac，Re）（0，1）
按规定的方法操作后，要求：阻值变化△R≤± 2%R，B常数变化△B≤±1%B。
每三个月一恒温槽，次，每次5 （Ac，Re）
数字电桥根（正常生（0，1）产时）
编制
审核
会签
批准
余莉红
向震
刘加明
李宁
标记处数更改文件号
签名
南昌市奥克斯电气制造有限公司
日期
标记
检验规程
处数更改文件号签名
日期
产品型号 /
零（部）件图号
工序名称 /
零（部）件名称
余莉红
向震
/ NTC温度传感器
在环境温度25℃时电阻值，压缩机排气温度传感器阻值：R=50×（1±3%）kΩ，其它温度传感器阻值：R=5×（1±1%）kΩ。
把温度传感器放置在（25±0.03）℃恒温油槽中，油槽测试时需有搅拌仪器，使油槽中各部位的油温差距小于0.1℃，将传感器放置恒温油槽中 1h后测量其电阻，记录数据。

温度传感器热敏电阻IQC来料检验作业指导书

1.引线柔软、有光泽、无露铜、无破损、无压痕； 2.感温头头部完好无破损、无裂纹；（检查样品头部是否有添加绝缘保护） 3.感温头和导线、端子和导线结合牢固、无脱落、无松动。 4、引线：105℃ UL 24AWG 黑色双排线线耳材质：铜镀锡
检验工具
抽样判定
检验水平
目测
C AQL=1.0
Ⅱ
2
尺寸
尺寸
1.测量引线长底，线耳外径。 2.用散热片试装。
耐压测试仪
A AQL=0.1
Ⅱ
将传感器头部(浸入水中)和引线间施加直流 500V 绝缘电阻测试仪电压时
A AQL=0.1
Ⅱ
5
机械性能
6 匹配测试
引线强度 —拉力
无脱落、无断裂。
传感器头部和导线、端子和导线经受 10N 规定的拉力
跌落
外观应无可见的损伤，性能测试符合要求。
将传感器从 1m 的高度跌落到测试工装上五次
高温箱恒温槽
7
环境试验
★低温贮存
试验后用测试，要求温度点的电阻值和常数将传感器放在-25±5℃，放置 48h 后取出，在常态 B 值的变化率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻（温度 25±3℃ 湿度 40－80%）下恢复 1h ≥100MΩ，耐压≥1500VAC(1min).
低温箱恒温箱
B (5;0,1)
特殊
★高温工作
传感器应能一直可靠稳定地工作，用电压表将传感器放在 105±2℃的环境下并加额定工作电
监视其输出电压应基本保持不变。
压 8h。
高温箱恒温箱
8
有害物质
ROHS 测试
按《电磁炉公司 ROHS 物料检验流程》标准执行
REACH 评估

温度传感器测试作业指导书

将感温头放到水槽中，耐压测试仪夹一端放在该水槽中，另一端接传感器两线芯，施加 AC1500V/50Hz 电压测量 60s，无击穿，泄露电流不超过 2mA
引线承受 50N 的拉力，并保持 10 秒，
卡尺
万用表
耐压测试仪
推拉力计
将感温头放在温度 60±2℃，相对湿度 90%～95%的环境中放置 48h，取出充分除去表面水滴并在常态下恢复 2h。
将感温头从 1m 的高度自由落体跌落到约 1cm 厚的木板上五次
将感温头放在 60℃高温环境下，放置 48h 后，取出在常态下恢复 1h，试验后测试，要求温度点的电阻值和常数 B 值的变化率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻 ≥50MΩ，耐压 ≥500VAC(1min)
环境实验箱
/
环境实验箱
将感温头放在-20℃规定温环境下放置 24h 后取出，在常态下恢复 1h。
将感温头按如下的顺序：高温 100±2℃放置 2h 后，温度下降到-20℃放置 2h，再上升到 100±2℃放置 2h，循环 10 周期，取出在常温下恢复 2h。
环境实验箱
环境实验箱
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
IL=Ⅱ AQL=2.5
—— IL=Ⅱ AQL=2.5
试验时，要求温度点的电阻值和常数 B 值的变化率(相对初始值) ≤3%。
在-20±3℃条件下放置２h。
在 130±3℃条件下放置２h。
将温度传感器放置在 100℃的水中，6h 后取出温度传感器。
将感温头按如下的顺序：常温 25℃--高温 105±2℃放置 10min—室温 25℃放置 10s—高温 105±2℃放置 10min 循环 1000 次后，取出在常温下恢复 2h。

温度传感器检验作业指导书

力试验
ΔR/R25<±2（3）%
ΔB/B<±2（3）%
耐电压,绝缘性能无变化.外观无损伤
将传感器一端固定，引线垂直方向施加3KG的拉力1分钟
引线上挂5kg重物并保持10秒
拉力计
0.4
※
七.跌落试验
传感器从1米高处跌落于地板上20次
数字电桥
八.高温放置
外观无损伤
试验后阻值变化率小于3%，B值变化率小于3%
温度传感器检验作业指导书
材料名称
温度传感器
型号/规格
版本
A/0
共2页第1页
检验项目
检验要求
检验方法
检验
器具
抽样
方案
检查
水平
接收
质量限
备
注
一.外观
1.封装无污渍，无气泡，无裂痕。树脂外形光滑，大小适中；铜管无锈斑。
2.引线无破损，插头符合要求。
3.外内包装必须贴有厂家、型号、数量、环保标识等。
目测
---------
正
常
一
次
Ⅱ
1.0
※
二.尺寸
1.引线端子加工符合工艺设计图纸要求。
2.总长度偏差≤±10mm。
用直尺测量
直尺
1.0
※
三.阻值
1.不同型号电阻值应符合《温度传感器参数表》对应型号传感器要求。
2.同型号传感器管温与室温电阻误差≤300Ω。
将样品放入恒温水槽（-25℃、-10℃、0℃、+25℃、+50℃、+80℃）中的温度点进行检测的电阻值
将感温头放在105℃±3℃空气中放置1000小时，取出在常态下恢复1h。
数字电桥
恒温箱

温度仪表校验作业指导书

温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。

由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。

因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。

本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。

二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。

2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。

3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。

4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。

三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。

2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。

3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。

4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。

5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。

四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。

2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。

3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。

4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。

NTC温度传感器检验规程

5 装订号
绝缘电阻[A]
把传感器感温头放在温度为25℃±2℃的水中，另一端放在另一盘温度为25℃±2℃的水中，然在常温下检测，感温头外壳与导线的绝缘电阻≥ 耐压/绝缘后把耐压/绝缘电阻测试仪的正极放置在放有温 100MΩ。电阻测试仪度传感器感温头的水中，负极放置在另一盘水中，测其绝缘电阻。编制审核向震
南昌市奥克斯电气制造有限公司
序号检验项目 (重要度）
产品型号
/ /
零（部）件图号零（部）件名称操作方法及操作要求
/ NTC温度传感器检测设备
检验规程
工序名称技术要求
Q/AUX J09.24.NL （D001)-2008
共3页
第1页
抽样方案检验水平
传感器外形尺寸、引出线及引出端子应符合设计用游标卡尺按图纸要求进行测量，并记录数据图纸要求，铜管壁厚度(0.5±0.05)mm。游标卡尺 S-2
S-2
0.65
会签刘加明
批准李宁
标记
处数
更改文件号
签名
日期
标记
处数
更改文件号
签名
日期
余莉红
南昌市奥克斯电气制造有限公司
序号检验项目 (重要度）
产品型号
/ /
零（部）件图号零（部）件名称操作方法及操作要求
/ NTC温度传感器检测设备
检验规程
工序名称技术要求
Q/AUX J09.24.NL （D001)-2008
AQL值
1.0
1
尺寸[B]
2
外观[B]
导线护套要求阻燃，用2N的力不得拉破，铜管将抽取样本与封样或图纸对比，结果应符合标准选用99.99%紫铜，铜管表面无异色，光滑，无的要求明显的污迹和伤痕并作防氧化处理。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例1、作业准备1.1、作业材料1.2、热电偶测温原理及结构1)热电偶测温原理热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。

这个回路产生的热电势由接触电势和温差电势组成。

由于导体材料一定，热电偶产生的热电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。

2)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。

标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。

我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。

1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。

在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。

1）选择测量精度和温度测量范围。

使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。

温度检定系统作业指导书

温度检定系统作业指导书一、检定工作用热电偶的步骤：1、热电偶检定系统安装、接线（初次使用）。

2、装炉，完成信号线与扫描器、信号线与标准电偶或电阻、与被检电偶的连接。

3、系统设备给电，包含扫描器、数字表、检定炉。

4、启动计算机进入Windows操作系统。

5、从“开始”菜单中选择“程序-ZRJ-03热工仪表检定-工作热电偶检定”，进入ZRJ-03智能化热电偶检定程序。

6、完成“功能选择对话框”、“检定点选择对话框”及“被检偶信息对话框”的对话。

7、必要时，通过“设置”菜单检查、修改有关的设置。

8、从“启动”菜单选择“启动”或直接按下工具按钮，程序进入自动检定过程，数字万用表（若是KEITHLEY表的话）显示屏上瞬间显示“ZRJ03 WIN98”字样，进入遥控（Remote）状态。

9、检定过程一般无需人工干预，然而操作人员可以各种方式从不同角度观察检定过程或中间结果。

10、检定完成后，弹出“检定工作完成。

”的信息框并自动停止热电偶检定炉加热，之后应断开检定炉的供电电源确保安全。

11、检定结果打印。

通过“查看”菜单或工具按钮将屏幕分别切换到选择“检定记录表”、“检定证书”等画面上，再通过“文件”菜单下的打印操作或工具按钮，将这些显示内容打印出来，也可根据需要，将数据导入Excel以后，再打印。

（1）显示检定证书时，将光标置于证书上单击鼠标左键，可循环显示各支被检检定结果信息。

（2）打印前，最好通过“打印预览”检查一下纸张的设定（尺寸、方向等）是否合适。

12、关闭其他设备电源。

13、等检定炉冷却后，取出标准、被检电偶，检定工作完成。

热电偶检定过程的补充说明1、开始升温后，当炉温升至第一个检定点的一半时，程序将对被检偶自动进行“开路/反接检查”，若发现问题会在屏幕上给出关于某号被检偶开路/反接的信息框，应及时加以处理，无需退出程序。

2、I级S、R型、II级B型热电偶检定时需进行两次检定，并增加“检定结果整定表”的显示选项。

温度计校准作业指导书

温度计校准作业指导书
1.目的
对温度计进行校准，确保其准确和适用性保持完好。

2.适用范围
适用于测量溶液温度所使用的硬质玻璃温度计。

3.校准步骤
3.1检查温度计玻璃体是否破裂、刻度是否清晰，否则更换。

3.2用一透明的玻璃仪器盛装适量自然溶解的冰水混合物。

3.3将温度计有感温液体的一端放进冰水混合物中，然后观察指示柱变化情况。

3.4待指示柱柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。

3.5第一次测量完成后，取出温度计，待指示柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。

3.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用经溯源校准温度计进行校对（操作步骤同待检温度计），对比并记录温度计的和经溯源校准温度计的读数。

3.7第一次测量完成取出温度计，待指示柱回到自然位置后，再进行第二、第三次测量，测量的结果取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。

3.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复3.6,3.7相关步骤。

4 判定依据
三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。

温度计允许误差范围：。

【精品】铁路动车组作业指导书crh5gm司机室hvac单元温度传感器功能试验

维修项目：司机室HVAC 单元温度传感器功能试验适用车型 CRH5G 版本 HJ-HD-2015-6-V4.2 修程二级检修周期 180天分类 B 类系统车内环境控制系统车厢号01、08供电条件无电作业人数 2人作业时间 40分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。

2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。

3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。

4.登顶作业，须本人办理登销记手续，一人一卡。

系好并挂设安全带；注意脚下障碍物，当心滑摔、跌倒，人员、工具、配件坠落。

4.认真测量，仔细检查，确保司机室HVAC 单元各部件功能正常，作用良好。

5.力矩校验双人确认，力矩正确，对角紧固。

6.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。

参考资料 1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。

2. 《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-M2-08-02-007司机室HVAC 单元温度传感器功能试验》。

3. 《CRH5G 型动车组维护手册》。

备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。

2.：安全风险。

3.：质检员结果确认。

4.：质检员拍照留存。

5.：质检员摄像留存。

6. B 类项目质检员结果确认不少于20%，当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。

【关键字】精品版本变更信息工具清单物料清单1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有无电显示心滑摔、跌倒，人员、工具、配件坠落。

序号作业项目作业内容、标准及图示4 温度传感器功能试验作业风险：认真测量实时数值进行对比，确认部件状态良好。

(1)1号从司机室HVAC单元处断开温度传感器探头的接线。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书一、目得细化与量化温度测量仪表设备得安装、故障排除与校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表得安装,维护与故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例1、作业准备1、1、作业材料材料内容注意事项作业材料热电偶、垫片、螺栓、螺母根据需要选择合适得尺寸规格作业工具扳手、万用表、螺丝刀、绝缘胶带根据需要选择合适得尺寸规格安全防护安全带、安全帽1、2、热电偶测温原理及结构1)热电偶测温原理热电偶测温原理就是基于赛贝尔效应, 即两种不同成分得导体两端相连构成回路, 若两连接端温度不同, 则在回路内产生热电流, 形成热电势。

这个回路产生得热电势由接触电势与温差电势组成。

由于导体材料一定, 热电偶产生得热电势实际上就是热电偶两端温度得函数,而且只与温度有关。

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2)热电偶得结构常用得热电偶就是由热电极 (热偶丝) 、绝缘材料(绝缘管) 与保护套管等部分构成得。

常用热电偶可分为标准热电偶与非标准热电偶两大类。

标准热电偶有国家标准得热电势与温度、容许得误差、标准分度表等。

我国从1988年1月1日起,热电偶全部按IEC国标生产, 并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

非标准型热电偶则一般用于特殊场合, 国家并没有统一制定严格得标准。

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1、3、热电偶得选型具体选型流程为: 型号得选择—分度号得选择—防爆等级得选—精度等级得选择—安装固定形式得选择—保护管材质得选择—长度或插入深度得选择。

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在选择热电偶得时候, 要根据所要求得使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象得性能、响应时间与经济效益等综合因素进行参考。

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1）选择测量精度与温度测量范围。

使用温度在1300℃~1800℃, 要求精度比较高时, 一般选用B型热电偶; 要求精度不高, 气氛又允许可用钨铼热电偶, 高于1800℃一般选用钨铼热电偶; 使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶与N 型热电偶; 在1000℃以下一般用K型热电偶与N型热电偶, 低于400℃一般用E型热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶, 在低温时T型热电偶稳定而且精度高。

NTC温度传感器进料检验标准

3、绝缘电阻
在绝缘电阻测试仪上测试电阻值是否大于100MΩ。
4、温度变化时与NTC的阻值变化性能
把测试的NTC置于25°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为9900Ω~1000Ω；
把测试的NTC置于30°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为8000~8630Ω；
把测试的NTC置于65°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为2500Ω~2680Ω；
2.5
S-4
1.0
尺寸/功能：按GB2828-2003特殊检验水平（S-4）抽检。
编制
审批
日期
日期
受控文件，妥善保管，不得随意更改（涂改）
作业指导书
NTC温度传感器进料检验标准
文件编号
004ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
版本/修订状态
A/O
页码
1/1
一、检验项目：
1、外观、尺寸、装配性能
1.1外观：颜色、材质、标示等（对照样品和图纸，按外观检验标准）；
1.2尺寸：应符合设计图纸要求；
1.3装配性能：试装顺利且与水路连接出密封良好，不漏水。
2、电气强度
非NTC施加~1250V的电压，耐压保持1分钟，检查电气强度。
把测试的NTC置于85°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为1400Ω~1500Ω；
5、整机测试
把测试样品装到整机上测试，观察是否可正常运行，测试实际水温和显示温度并比较，温度偏差是否在±1°C范围内。
二、抽检水平
外观：按GB2828-2003正常检验水平（G-II）抽检；
缺陷类别
抽样方式
AQL
G-II

数字温度指示仪检定作业指导书

数字温度指示仪检定作业指导书
作业指导书
文件编号
改号
0
标题：数字温度指示仪检定方法
页码
1/1
部门名称
计量室
编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0 目的：
保证公司在用数字温度指示仪准确。
2.0 适用范围：
适用公司内现场使用的所有数字温度指示仪。
3.0 标准器：
电位差计（UJ33A）
ZX25A标准电阻箱
4.0 检定环境：
4.1 环境条件
4.1.1环境温度：（20±2）℃
4.1.2相对湿度：45%～75%
4.1.3除地磁场外，无影响仪表正常检定的外磁场。
5.0 检定
5.1 外观检查
5.1.1仪表的外形结构应完好，仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
5.4.2从下限开始增大输入信号（上行程时）分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至上限；然后减小输入信号（下行程时），分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值，读取仪表相应的指示值，直至下限。下限值只进行下行程检定，上限值只进行上行程检定。用同样的方法重测一次，取两次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
5.1.2仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板上不应有影响读数的缺陷。
5.1.3仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
5.1.4各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
5.1.5仪表显示值应清晰、无叠字，亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性过载的状态显示应正确。
5.2 接线（按规定接线）