保护膜检验规范

保护膜检验标准

制定部门文件编号供应商
变更日期项目方法及工具
记录方式负责人补充说明制作: 審核: 批准:
备注HSF/RoHS 供应商报告环境关联化学物质管理标准及客户
标准单位:mm D:直径 W:宽 L:长 N:个数
外观 1.目视
2.检验灯光
的条件是：
８００～１
2００
ＬＵＸ1、杂质、毛屑、黑点等D≤0.20mm ,不记，但不可有麻点； 2、不可有有感刮伤、折痕、脏污、油渍、残胶、破损等；3、有限度样的产品以限度样进行检验。

通用的保护膜（卷状）来料数量≤80卷，抽取5卷检验（0收1退）；通用的保护膜（卷状）来料数量＞80卷，抽取10卷检验（0收1退）性能试贴抽1卷试贴10PCS产品（所用板材依
此膜所用板材规格），真空包装后
放置1天，看有无转印、脏污、毛
屑及残胶等状况。

卷尺尺寸依据分批验收单长*宽*厚
(宽的公差为±1,厚度公差为±
0.02mm)
判定标准1、其他未定义之检验项目,可依限度样品或客户特别需求规定时遵照执行之；
2、来料卷芯必须贴上标签，内容包含但不少于：生产日期、型号、单卷长度、单卷宽度等
1次/批(0收1退)IQC 进料检验报告IQC
5卷/批(0收1退)报告书编号IQC
尺寸变更记录保护膜进料检验规范
品保部A/0检验频率珠海明锋纳米光电有限公司
进料检验报告1卷/批(0收1退)进料检验报告IQC ALL 版次品名。

成品保护膜检验标准书SIP

目视目视目视目视
目视目视
目视目视试验机试验机
高低温可靠性
参照玻璃信赖性测试作业指导书
可靠性
恒温恒湿盐雾试验
参照玻璃信赖性测试作业指导书参照玻璃信赖性测试作业指导书
试验机试验机
试验机试验机
ROHS要求制表
符合RoHS相关要求
供应商提供检测报告
审核
批准
备注
如客户对尺寸有具体要求，须按其要求执行。（另：卷料长度部分每批次验证1卷,不作为常规检测部分。）
菲林片/投影片目视
0.5MM2),且与面板贴合后不会有脏污
现象
外观
保护膜外观
膜内有明显之条纹(L＞10mm),且与面板贴合后不会有残胶现象膜内有轻微之条纹(2mm≤L≤10mm), 且与面板贴合后不会有残胶现象表面破损杂质点：0.15≤D≤0.2㎜≤3个，且间隔大于10㎜。D＜0.15，不密集异物： 1.异物＜∮0.15㎜，允许有几个（要求：每两个尘埃点的距离大于2㎜）2.异物≥∮0.2㎜，不允许毛丝：保护膜边缘（四周）3㎜毛丝、异物不允许有白点：D＜0.15且不突起表面严重压伤、撞伤、刮伤、变形表面轻微压伤、撞伤、刮伤、变形
三元责任有限公司
部门目的适用范围作业方法及条件检验背景灯光1000±200Lux,距离30～45CM，时间20s 检验项目
材质长度宽度尺寸厚度
保护膜标准厚度±0.005mm 表面无严重色差表面轻微色差透明度差,影响被贴物体之目视表面严重皱折、晶点、黑点、白点、麻点、异物、胶泡(Area＞0.5MM2),且与面板贴合后不会有脏污现象表面轻微皱折、晶点、黑点、白点、麻点、异物、胶泡(0.2MM ≤Area≤

保护膜可靠性测试标准

《镜片保护膜可靠性试验标准》
序号
实验项目
实验目的
实验方法及实验条件
样品数
判定贮存
检验在高低温环境条件下贮存的适应性
被测样品不包装，且保护膜贴在镜片上留有至少一个气泡，放进具有20℃的试验箱内，使试验箱在30分钟内温度达到-25±3℃，温度稳定后持续48小时，然后再30分钟内又使温度回到20℃；在30分钟内使试验箱内温度达到70±2℃，温度稳定后持续48小时，在30分钟内使试验箱内温度回复到20℃，再重复以上循环一次，放置期满，被测样品进行试验后检查。
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印、白雾等异常
4
移行性试验
检验表面防其他化学成分渗透的能力
将保护膜平整放置在镜片上，在保护膜上加500g的重量，在70℃情况下放置48小时。放置期满，被测样品进行试验后检查。
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印和保护膜背面胶的转移痕迹
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印、白雾等异常
2
恒定湿热
检验在恒定湿热环境条件下使用的适应性
被测样品不包装，不重叠放进试验箱内，且保护膜贴在镜片上留有至少一个气泡，使温度达到60±2℃，湿度达到95%（+2%/-3%），稳定后持续96小时，持续期满,立即进行被测样品试验后检查。
5PCS
揭开保护膜检验镜片上应无水印、白雾等异常
3
温度冲击试验
检验经受环境温度迅速变化的能力
被测样品不包装、且保护膜贴在镜片上留有至少一个气泡，以正常位置放进试验箱内，转换时间不大于5分钟，低温为-40±3℃，稳定温度保持时间2h；高温为70±2℃，稳定温度保持时间2h；循环次数为12次（1个循环周期为4小时5分钟）。循环期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满，被测样品进行试验后检查。

保护膜产品检验规范

5.简图/观察方法
第 1 页，共 2 页
6.判定标准
标准检验项目长度(L） mm 宽度（W） mm 直径（D） mm 面积（S） mm² 范围距离（d） mm 接收数目（≤）备注
刮花
S≤2.5 S≤0.7 S≤0.2
d≤50 d≤50 d≤50 d≤50
2 4 1 2 不计
无手感无手感
脏点
d≤50
1 不计
d≤50
1 不可接受不可接受可接受可接受可接受可接受可接受
模切
全切模切位置
注：所有保护膜模切后需要贴于黑色玻璃上观察印刷及切边状态
更改日期 2014-11-4
更改内容目视距离50cm更改为30cm
版本 G
更改人徐芳
编制/日期：张金华 2014-11-4
审核/日期：
S≤0.1 S≤0.05 L≤10 W≤0.1 W≤0.05 W≤0.05 S≤0.2 S≤0.2 S≤0.05 W≤0.2 D≤0.2 D≤0.2 D≤0.05 L≤0.05 D≤0.25 S≤0.5 S≤0.1 S≤0.5 任何缺陷任何缺陷 △E≤2 扫描枪扫描正常半切不切穿底纸，且易撕拉不得有毛边上下左右需居中，不得超出±0.2mmd≤50 d≤50来自2 4 不计无手感无手感
划伤
L≤5 L≤1
黑点/白点飞墨/针孔字迹模糊/粗细不均文字断/断线凹坑/裂纹毛刺印刷错位（套位不准）异物气泡缺墨/透光灯孔/窗口色差条码
d≤50 d≤50
2 2 不计不计
d≤50 d≤50
2 1 不计
单个字体中
d≤50
1 1 单边
2. 适用范围
适用于本公司所有物料的来料、生产和外加工以及外购的半成品/成品；本检验标准适用于《飞比达印刷（上海）有限公司》制造品外观检查；另：如客户无检验要求时则按照以下标准执行用语解释：飞比达印刷（上海）有限公司；

保护膜检验标准

保护膜检验标准
1.0目的：
明确保护膜品质检验标准，确保保护膜质量符合本公司要求。

2.0适用范围：
适用于本公司所有保护膜的进料检验。

3.0 定义：
N/A
4.0 使用文件及参考資料
4.1工程图纸
4.2BOM
4.3 样品
5.0 检验仪器设备及治/工具：
5.1 卡尺
5.2 投影仪、菲林
6.0 抽样方案,检验条件：
6.1 抽样方案
6.1.1 抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。

6.1.2 判定方法:
A 主要缺点:主要指功能,性能以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。

B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷,依 AQL:1.0判定接收。

C 尺寸、性能：5片/批。

6.2 检验条件
6.2.1光照条件：20W白炽灯或者40W荧光灯下，周围光亮度为800~1200 LUX。

6.2.2检验员视力要求1.0以上（含矫正视力）。

6.2.3 检查距离：30~45cm,检验时间：20S
7.0 尺寸检查
7.1用卡尺对照工程图纸，对来料保护膜的规格作尺寸检查，如尺寸超出公差值将不能接受。

8.0检查项目及标准。

保护膜粘性测试规范

在测定段内（球不动达 5s 以上）的各种球中挑出最大的。拿出同一试片中发现的最大球以
及该球号与之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。
在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正保护膜粘性检验规范
制定
1
审核
批准序号修订日期 - 让每个人平等地提升自我文件修订记录
修订内容
修订页次
版次备注
、目的明确规定保护膜来料粘性检验作业程序,正确指导保护膜来料粘性的检验,确保入库的保护膜的质
量符合客户的质量要求，特制定此标准。 2
规定的位置上。把助滚段用聚酯薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚酯薄膜时，
应勿使气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓
起。若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。
4.2.3.为使助滚段的长度恒定为 100 mm，根据球的大小，把球中心调整在球的起始位置上。
注：1）擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。
2）环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。
4.2.6 .预选最大钢球调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等、范围
适用本公司保护膜来料（外购件、外协件）、自加工物料的粘性测试检验。
、权责
适用于负责来料检验的 IQC(QA)
仪器及检验方法
检验仪器：初粘性测试仪

保护膜入料检验规范

文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18制订部门：品质部保护膜入料检验规范目录封面------------------------------ 1文件履历 ------------------------------ 2目的------------------------------ 3范围------------------------------ 3定义------------------------------ 3权责------------------------------ 3内容------------------------------ 3相关文件 ------------------------------ 3使用表单 ------------------------------ 3附件------------------------------ 3文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18文件履历记要版本/版修订内容核准审查制定日期变更理由次AB文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18一、目的为确保原材料之品质、规格能符合客户需要，促使制（流）程顺利，制造出优良产品；保障生产提供合格的原材料，确保生产的顺利进行，达到质量控制的目的。

二、使用范围适用于所有保护膜进料检验。

三、检验方式ＩＱＣ人员在接到仓库通知时，依据客户出货检验报告，核对型号，对外标识及重量进行检验；抽样计划：按照每箱抽样一卷，不足一箱时按照一箱标准进行抽检。

四、检验内容：１．厂商：厂商是否为恒和昌合格供应商。

２．品名：保护膜品名与订购单相符。

３．型号：保护膜型号是否与采购单一致。

４．尺寸规格：长度±0.5CM 、宽度± 0.5CM 、厚度± 0.001mm。

手机保护膜检验标准

手机保护膜检验标准手机保护膜是一种用于保护手机屏幕的常见配件，它能够有效地防止手机屏幕划痕、指纹和碎裂。

然而，市场上的手机保护膜种类繁多，质量良莠不齐，消费者往往难以辨别其优劣。

因此，制定一套科学、合理的手机保护膜检验标准显得尤为重要。

首先，手机保护膜的材质是检验的重点之一。

优质的手机保护膜应该采用高透光、高韧性的材料，能够有效保护手机屏幕不受外界刮擦和冲击。

在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜的材质进行拉伸、抗划伤等测试，以确保其符合相关的标准要求。

其次，手机保护膜的透光性能也是需要检验的重点之一。

良好的手机保护膜应该具有高透光性能，能够保证手机屏幕显示的清晰度和亮度。

在检验时，可以使用光学仪器对手机保护膜的透光率进行测试，以确保其符合相关的标准要求。

此外，手机保护膜的耐磨性和耐污染性也是需要检验的重点之一。

优质的手机保护膜应该具有良好的耐磨性和耐污染性，能够有效抵御日常使用中的划痕和污渍。

在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜进行摩擦、污染等测试，以确保其符合相关的标准要求。

最后，手机保护膜的安装性和使用寿命也是需要检验的重点之一。

良好的手机保护膜应该具有简单易装、不易起泡、使用寿命长的特点。

在检验时，可以进行实际的手机保护膜安装和使用测试，以确保其符合相关的标准要求。

综上所述，手机保护膜的检验标准应该围绕材质、透光性能、耐磨性、耐污染性、安装性和使用寿命等方面展开，通过科学、合理的检验方法，确保市场上的手机保护膜质量得到有效的监管和控制。

只有如此，消费者才能购买到质量可靠的手机保护膜，有效保护自己的手机屏幕，提升手机的使用体验。

保护膜及背胶检验规范

6.0检验内容及标准(CR:致命缺陷MA:主要缺陷MI:一般缺陷)
检验项目
描述
检验工具
水准
6.1型号
来料型号是否与进货通知单相符
目视检查
CR
6.2环保
在来料外包装标识上必需贴有ROHS环保标签，否则一律退货处理
目视检查
CR
6.3包装
6.3.1外包装破损、进水
目视检查
MA
6.3.2包装标示参数纸上印字不清，破损脏污，标签内容不全(如:规格型号、生产日期、型号、QC合格印章、数量等)
8
溢胶
溢出≤0.05mm可接受
9
移位
泡棉与底纸移位≤0.1mm可接受
10
破损
不接受
11
缺口和撕裂
不允许
12
清洁度
不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物
13
毛边
外框毛边L≤0.5mm，W≤0.05mm可接受，内框不接受
14
同边平行度
一条边最高点和最低点超过0.15mm不接受
15
粘性
参照供应商来料报告，
折痕（皱褶）
不应有永久变形性皱褶
3
异物
同色异物D≤0.15mm一点可接受，异色点不接受
4
麻点和压痕
D≥1.0mm，N=0；D≤1.0mm，N≤2；直径小于铜箔标称厚度5%的麻点和压痕可以忽略不计。
5
压模不良
重压不接受，裁偏但未超出尺寸公差可接受
6
不断
因裁切不到位出现粘附不良不断不接受
7
过深
冲切伤及底纹导致底纸无法正常离型不接受
16
离型纸不离型
不允许，将双面胶贴到盖板油墨区后将离型纸向上撕起，能顺利离型的为合格

手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(全版)

手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(全版)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范WI-PZ-2X A/0 玻璃膜检验规范编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXXXXX发布 XXXXXXXX实施本文件隶属深圳市XXXXXX电子有限公司的文化资产，未经许可，任何人不得私自影印。

深圳市XXXXXXX电子有限公司发布题：玻璃膜检验规范码：共9 页1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。

2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。

3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45 角目视10秒；试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。

4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。

●100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc；●1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs；●10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs；5. 性能测试项目：(一)透光率测试(二)耐磨测试(三)硬度测试（铅笔划痕）(四)落球测试（跌落）(五)拉力测试(六)耐油污（疏水）测试(七)排气性能测试(八)触摸灵敏度测试(九)1D/2D硬度测试下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。

一．透光率测试检验人员利用透光仪进行判断。

透光率越高产品的贴膜效果越好。

1.2 仪器名称：透光仪题：玻璃膜检验规范码：共9 页1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。

1.4 操作步骤：1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录；1.5 结果判定参考范围：透光率玻璃膜透光率 93%1.6 记录测试结果。

FILM检验规范

目测直尺千分尺
尺寸
如果是卷料，对长度尺寸不需要做检测.
用铅笔（钝角）以 45 度角用 500g 左右的力度匀速划过 ITOFILM 非导面一次。
耐刮伤性
3H 铅笔硬度测试仪
铅笔尖应无尖棱角
方阻值
(3): 450Ω : 300-500Ω
(4):其它: 以材料规格及样品评估为依照
MD<1.5%
TD<1.5%
线性测试仪按我司正常生产条件，与我司常用各种 ITO FILM 或 ITO GLASS 生产 TP 产品按我司正常生产条件，与我司常用各种 ITO FILM 或 ITO GLASS 生产 TP 产品将 ITO film 材料紧贴于彩色显示器表面
试,250Ω 及以下 ITO 不做要求
更多免费资料下载请进：
好好学习社区
* 划框测试
与我司常用各种 ITO FILM 或 ITO GLASS 组合 TP 成品进行划框测试无框内缩现象，接触电阻正常与我司常用各种 ITO FILM 或 ITO GLASS 组合 TP 成品笔写无飞线现象在彩色显示器表面无严重色斑亮点现象
专用测试键盘
* 仅样品 TP 成品测试 * 仅样品 TP 成品测试
四探针方阻测试仪
材料 MD 方向及 TD 之直线方向各测试 3 个点以上
蚀刻效果
易蚀刻，线路清晰，表面干净，阻值在规格值范围
四探针方阻测试仪绝缘表
按我司规定之各种条件进行蚀刻
ITO FILM 高温
热稳定性
银胶之接触电阻与高温烘烤后导电层方阻值的变动率为≦1.2(含银胶阻值变化幅度).
四探针方阻测试仪万用表

保护膜、背胶的检验规范

14
同边平行度
一条边最高点和最低点超过0.15mm不接受
15
粘性
参照供应商来料报告，
16
离型纸不离型
不允许，将双面胶贴到盖板油墨区后将离型纸向上撕起，能顺利离型的为合格
6.4.3性能
NO
检验项目
检验内容
工具
备注
1
保护膜
将保护膜附着在玻璃盖板上，在高低温湿交变试验箱中80℃存放96H，不可有掉胶不良现象。
1.0目的
规范保护膜、背胶及泡棉来料检验的方法和标准，确保来料品质，特制定本通用检验规范。
2.0范围
适用于本公司所用保护膜、背胶及泡棉来料检验。
3.0定义：无
4.0参考文件
4.1承认书、图纸
4.2供应商出货检验报告
4.3《IQC抽样标准》
5.0检验环境要求
序号
项目
要求
1
工作室
温湿度：20℃-27℃、40%-60% RH；
序号
项目
标准
检验工具
水准
1
划痕
L≤1mm，W≤0.05mm，N≤2且DS≤0.15mm
目视
菲林尺
MA
2
折痕（皱褶）
不应有永久变形性皱褶
3
异物
同色异物D≤0.15mm一点可接受，异色点不接受
4
麻点和压痕
D≥1.0mm，N=0；D≤1.0mm，N≤2；直径小于铜箔标称厚度5%的麻点和压痕可以忽略不计。
5
2
照明
20W-30W
3
工作台
具备良好的防静电能力；
4
检查
检验时需戴手指套；
6.0检验内容及标准(CR:致命缺陷MA:主要缺陷MI:一般缺陷)

编制审核文件名称
文件编号：版本：0/A 制定日期：生效日期：页数：1/1
保护膜检验标准批准收文源自门适用范围：用于粘附于产品表面的保护膜的检验。检测项目及检验方法： 1.规格要求:标签标识与订购合同一致相同。 2.尺寸检测方法：宽度使用卷尺量测，厚度使用厚薄规量测。要求：厚度公差±0.01mm,宽度公差±5mm。 3、外观检测方法：目测。要求：内外表面无皱折、脏污、杂质.花斑.水波纹.破损等现象，边缘切口平齐。 4、粘附性检测方法：按工艺流程将保护膜覆于产品表面。要求：不起泡、不易脱落 .撕起不残胶。 5.试作检验方法：1.将保护膜覆于PMMA或指定片材上，进行雕刻（或模切）； 2.将保护膜覆于丝印（或喷漆.喷绘）后PMMA或指定片材上。要求：1.保护膜无破损.毛边； 2.撕起不残胶，不掉油墨。 6、有害物质符合性检测方法：采用荧光光谱分析仪进行分析检测。要求：保护膜中的有害物质含量应满足鑫达公司化学物质管控标准或客户标准要求。

手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(最全版)

深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范WI-PZ-2X A/0玻璃膜检验规范XXXXXXX发布 XXXXXXXX实施本文件隶属深圳市XXXXXX电子有限公司的文化资产，未经许可，任何人不得私自影印。

深圳市XXXXXXX电子有限公司发布1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。

2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。

3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45 角目视10秒；试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。

4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。

●100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc；●1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs；●10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs；5. 性能测试项目：(一)透光率测试(二)耐磨测试(三)硬度测试（铅笔划痕）(四)落球测试（跌落）(五)拉力测试(六)耐油污（疏水）测试(七)排气性能测试(八)触摸灵敏度测试(九)1D/2D硬度测试下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。

一．透光率测试检验人员利用透光仪进行判断。

透光率越高产品的贴膜效果越好。

1.2 仪器名称：透光仪1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。

1.4 操作步骤：1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录；透光率玻璃膜透光率≥ 93%备注：名词解释可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。

保护膜检验规范

2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制生效日期: 年月日
表单编号：
/
每批
13
外包装
C
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装整洁，无受损、受潮现象
目视
/
每批
14
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
标识内容完整、规范、清晰，并附有出货检验报告
目视
/
每批
备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）:0.65；
卷尺
每批
5
厚度
A
1卷/每批
0.05mm±0.005mm
测量
卡尺
每批
6
180°剥离力
B
3块/每批
＜0.7N/25mm
测量
剥离测试仪
每批
7
初粘力
A
3块/每批
≤8#
测量
初粘测试仪
每批
8
拉伸强度
B
3块/每批
≥7N/25mm
测量
剥离测试仪
每批
9
断裂伸长率
B
3块/每批
≥130％
测量
剥离测试仪
每批
10
耐温性
A
3块/每批
60℃,48恢复室温后黑膜表面无胶粘剂残留80℃,8恢复室温后黑膜表面无胶粘剂残留
烘烤
烤箱
பைடு நூலகம்每批
11
物理反应
A

保护膜检验标准

保护膜检验标准
嘿，朋友们！今天咱来聊聊保护膜检验标准这档子事儿。

你可别小瞧这保护膜，它就像是产品的小卫士，默默守护着呢！
那怎么判断一张保护膜是不是合格的好卫士呢？咱先看看它的粘性。

这粘性可太重要啦，就好比是胶水，得粘得牢但又不能太粘，不然揭下来的时候可就麻烦喽，就像口香糖粘在头发上一样让人头疼！要是粘性不够呢，那还保护个啥呀，风一吹就跑啦！你说是不是这个理儿？
再说说透明度。

好的保护膜得跟透明的玻璃似的，能让咱清清楚楚看到产品本来的模样。

要是模模糊糊的，那不是跟戴了副度数不合适的眼镜一样嘛，多别扭呀！
还有啊，这保护膜的质地也得好好瞅瞅。

得坚韧但又不能太硬，不然稍微一碰就裂了，那还咋保护呀！就像一个战士，得有韧性才能打硬仗呀！而且它还得耐刮擦，不能轻轻一划就破了相，那多难看呀！
尺寸也得合适呀，不能大了也不能小了。

大了吧，皱皱巴巴不美观；小了吧，遮不全，那不就等于白忙活啦！这就跟给孩子买衣服似的，得合身才行呢！
哎呀，你想想看，如果一个产品贴上了不合格的保护膜，那不是等于给它穿上了一件破破烂烂的衣服嘛！那多影响形象呀！咱买东西不都喜欢漂漂亮亮的嘛！
咱平时买东西的时候可得多长个心眼儿，看看那保护膜是不是符合标准。

可别被那些劣质的保护膜给骗了，花了冤枉钱不说，还没起到保护作用。

这就好比找对象，得找个靠谱的，能实实在在对你好的，不然找个花架子有啥用呀！
总之呢，保护膜检验标准可不能马虎，这关系到产品的质量和我们的使用体验呢！大家都要当个精明的消费者，别让那些不合格的保护膜蒙混过关啦！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。

手机保护膜检验规范-钢化膜-PET保护膜

水滴角测试仪
4
疏水疏油测试
1.抗水测试：
a.用滴管滴•滴水在屏幕中央,用手轻轻带动水滴在屏幕上滑动,观察水滴运动效果b.用滴管滴一滴水在屏幕中央,慢慢倾斜屏幕至45度左右，观察水滴运动效果
2.抗油测试
1.抗水测试
进行a.b测试时,水滴保持水滴状,未分散
2.抗油测试
记号笔只能在屏幕上留下轻微的痕迹,并且用手机擦屏布可轻易擦除痕迹
√
刮伤
产品表面不允许有刮伤
√
缺损
产品不可有碎裂，崩边，缺损
√
尘点
使用层膜不允许有尘点
√
麻点
橘子皮（麻点）：不接受
√
脏污
产品表面不得有脏污，指纹，手印，用白电油及酒精擦拭后，不得有明显的擦拭痕迹。
√
AB胶
AB胶不可贴反
√
气泡
气泡：不接受
√
①标
标签不可贴反，不可漏贴
√
试贴
产品试贴后不得有波纹，锯齿/线状白痕，雪花点等外观不良现象（轻微的雪花点用无尘布擦拭后，能够消除判定合格）
塞尺
在离屏IOCm处观察，两次均无气泡、压痕、白边、走不到位等不良现象出现
测试板
附图
参考
7
折泻测试
L用游标卡尺记录钢化膜长度
2.2/3长度弯曲测试:撕开钢化膜的离型膜,将钢化膜离型膜面面朝测试者,用游标卡尺卡住钢化膜,用手从两端慢慢弯曲钢化膜,在钢化膜长度2/3处,观察钢化膜时候碎裂
3.1/2长度弯曲测试:如钢化膜在上步测试中未断裂,则继续弯曲,在钢化膜长度1/2处观察钢化膜是否断裂
1
检验项目
检验要求及判定标准
检验方法
缺陷等级
Cri
Maj

保护膜硬度测试规范

实验结果/判定：
FM-QC-005 B/0 制表：确认：审核：
文件编号文件名称制定日期
材料硬度指标
CK-WI-QC-037 保护膜硬度测试规范 2010-03-23
测试要求
版次页次生效日期
A/0
第 4 页共 5 页
2010-03-24
检验标准
1.选取 3H 硬度的铅笔. 2.将保护膜的两层离型膜撕下并将保护膜贴与铜板上。 3.选取 500g 重的砝码。 TW-A-01 3H 4.每次在材料表面上犁一道 6.5mm 长的痕迹，分别取三个位置测试。以布或柔软橡皮擦将被测物上的铅笔痕迹擦掉，再观察被测物上以铅笔刮过位置是否有划伤痕迹。（参考标准 ASTM D3363）
硬化层
离型膜
接着层（硅胶层） 5.0 仪器及检验方法 5.1 检验仪器：铅笔硬度计； 5.2 检验方法：
使用层
5.2.1、用刀片将铅笔削好露出 5-6mm 的笔芯，保证笔芯为未损坏的圆柱形。将铅笔与砂纸保持垂直状态打磨笔芯的头，直至得到一个光滑平整的圆截面，截面周边没有碎片或缺口。符合要求的边缘也可以通过将砂纸粘在一个由马达带动的平台上来打磨笔芯而得到。将铅笔固定在垂直于平台的方向上，所得到的笔芯的一致性会更好。 5.2.2、将样品放在一个平整水平的台面上，选择适当硬度的铅笔用固定器固定铅笔，使其与样品表面呈 45 度，再将仪器放在样板表面，用拇指和食指抓住轮轴，以 10cm/s 的速度在样板上推动仪器。无论是划伤漆膜还是弄碎笔芯的情况下，均应尽力保证向前和向下的压力在这集中情况下的一致性。建议划痕的长度为 6.5mm。 5.2.3、依次选用较硬的铅笔，重复上述步骤，直到某支铅笔不会划伤漆膜为止。注 1——操作者必须仔细观察漆膜是否有划伤。某些涂料中可能含有一些组分对漆膜有润滑作用。应当进行近距离的目视检查并用手指进行感触。注 2——进行试验时，如果笔芯的边缘出现即使是轻微的碎片或缺口，都要重新进行修整。 5.2.4、用灰布或柔软的橡皮擦将产品表面擦拭干净，以便观察。 5.2.5、每支铅笔或笔芯至少做两次硬度测试。 5.2.6、将相关检验数据记录在《试验报告》中。 6.0 检验要求：