如何建立供应商评价体系.ppt

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供应商评价潜在的问题 缺乏系统文档(杜绝个人专家的出现,知识管理) 凌乱的报告(讲究易读性、易用性) 数据库维护(只保留当前和相关数据、减少冗余) 数据的及时性与完整性 缺乏鉴别力(逻辑对应关系方便查询) 操作问题(界面友好而不是漏洞百出) 管理层的支持 忽视交流的作用
准入
运行
改进
战略伙伴
供应商改进 1.启动预警机制 2.供应商整改通知单 3.供应商改进反馈表
通过供应商会议使供应商与我们的管理层对新的做生意方法有相同 的总体看法;此时不宜全面铺开新项目,而是预先对我们所希 望导向的供应商进行选择,确定我们将对哪些供应商进行积极 的工作;这样双方达成一致、得到承诺并启动过程。
百度文库.建立改善伙伴关系 提交相互发现和改进的建议;着手记录过程。 必须做的承诺:保证供应商向我们公开的信息只被用于关于的利益,
2.为过程选择供应商
现有供应商、新供应商与潜在供应商、供应商表现定位
现有的哪个供应商需要认证,从好的供应商开始,再扩展到需要改 进的供应商
设立确定的时间点,此后,没有进入系统的新供应商不能加入供应 商目录中,给采购人员时间,开始告诉潜在的供应商:我们想 与愿意分享过程和表现信息的供应商做生意,而不是单纯考虑 价格。
供应商的表现应在前1/4. 要求供应商建立用以满足我们的规格和标准过程的文档并检
查,称为“过程控制细节”:文档表现处每个关键特性是在哪 里制造的,并且显示为了得到满意的结果它是如何被控制的。 这是从历史认证记录到预防性的积极认证过程的关键转变。 我们可以看到供应商为了双方共同的利益是怎样管理过程的。 我们必须重审并验证这些表格,以作为给供应商反馈的一部分。 阶段状态:可以开始确定供应商的表现和预防措施是否达到应被验 证的水平。
体系架构导读
汇报大纲
供应商评价体系
供应商准入 评价
供应商总体 表现评价
供应商改进 评价
战略合作伙伴 关系评价
准入
运行
供应商准入 1.供应商资源库 (含潜在供应商)-供应
商名录、供应商编号 2.供应商调查表 3.准入条件 4.供应商来源
改进
战略伙伴
供应商调查 1.公司的基本咨讯/管理
团队/员工人数&生产设 备/认证/客户群/文献/ 质量体系 2.初步评估(评分) 3.调查问卷
而不会成为供应商竞争的不利因素 承诺协议:公布将要做的事情,包括各种方法的罗列,例如:审核、
SPC、过程细节等。还要附过程时间表,注意不要做能力承受 以外的时间上的承诺。
4.进行初始的质量系统的确认 现场或预先注册系统;建立改正措施 可以选择第二方认证或第三方认证 第二方认证:选择和建立一个系统标准,让有资质的人们依照标准
准入
运行
改进
供应商总体表现评价 1.物资分类(A、B、C) 2.供应商分类(战略、优先、一般、潜在) 3.供应商评级(S、A、B、C、D-含预警机制) 4.评价指标体系(质量、成本、交付、服务) 5.评价过程、方法、测评和报告的频率 6.结果应用
战略伙伴
供应商评价的应用 业绩评估(排序) 规划行动 会议沟通 供应商产品和过程审查 供应商改正措施监控 供应商认证(免检供应商、合格供应商)
(按整改通知时间节点组织评价并定期追踪) 4.评价结果应用
供应商认证 1.建立过程文档 2.为过程选择供应商 3.为改进建立伙伴关系 4.进行初始的质量系统确认 5.建立合格供应商 6.建立优秀供应商 7.为认证进行重审 8.检验供应商 9.认证供应商 10.维持认证
1.建立过程文档 定义角色和责任(明确团队的关键人员,并把他们的任务记录下来,
检查系统 若是第三方认证:我们只需了解调查的细节和频率,再加上潜在的
尚未解决的问题。 阶段状态:现状已经有了做了承诺的供应商,并对他们进行了调查,
可以进入检验阶段。在体统的初始建立过程中,应该已经建立 了供应商继续与我们做生意的标准,或者说:他们坏到什么程 度我们才甩掉他们
5.确定合格供应商 设立要求、接验表现 典型的合格供应商:在成本、质量、交付方面的表现达到了可接受
建立角色和部门矩阵图。例如:供应商选择谁有最后决定权、 操作人员需要定期访问供应商吗、) 建立目标和标准(调整内部期望值,使公司以同样的声音与供应商 谈标准;确认计量标准方法,在研究过程时记录结果,目的是 使为什么做这些和正在做什么有依据。) 建立搜集证据的方法(SPC表、系统审核表、过程控制的详细表格、 抽样表格) 使管理层倾向过程
供应商评价的作用(有哪些指导意义) 本身是一个信息系统(用数据分析来把握影响变化的机会) 测量表现(Q、C、D、S且与合同相符) 业绩走势(走势图) 为新任务提供选择 认可与优选(杰出供应商) 采取措施(提供数据支撑,分析哪个方面出了问题) 计划活动(帮助审核、会议、检查表现及改进项目) 采集数据(完成已有数据的有效利用和新数据的采集)
国际国内供应商评价应用现状 1.两种方式
1)总成本领先;2)供应商认证与审核 2.何谓总成本领先?--针对性的评级考虑哪些因素?
三个成本五个指数 采购成本、质量成本、交付成本 SPI PPI CPI QPI DPI 针对初始检验数据、接收、交付、现场错误事件 3.如何进行供应商认证? 质量系统调查表{综合(组织机构、质量手册、计划、文件、内审、 记录)、接收、制程、输出、不合格产品管理、测量检测设备、持 续改进};年度整体运营评价(成长)、对质量交付的季度评估
7.为认证进行重审 建立最终要求、衡量表现 对最高表现水平的供应商进行成本、质量、交付、技术支持、管理
风格等方面的综合衡量。遵循“全面伙伴关系”的模式。 这些供应商属于表现最好的5-10%,他们在一定的时期里不论在生
的水平,在正常情况下没有打乱我们的程序。 我们需要确认:让步接受及拒收标准(现有生产环境下能够承受的
最低限度要求)通过对进料检验历史进行简单的趋势分析 供应商表现报告:如果对一个孩子做出评价,但不发报告卡,哪有
什么用呢?这应是以前描述过的承诺协议中我们所作的承诺之 一。
6.确定优秀供应商 建立要求、衡量表现、证明供应商正在遵循已成文的过程 我们:为希望称为优秀的供应商建立一组更高的目标,这个水平的
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