润滑油脂使用中的误区
车辆润滑的认识误区有哪些

润滑周到是车辆维护保养的基本技术要求,是车辆换油中至关重要的环节。
加强车辆的润滑,可使其处于良好的技术状况,保证运输任务的完成,同时减少车辆的磨损,提高车辆的一完好率。
各类车辆虽都有润滑清理图表、用油要求等润滑工艺规程,但在实际操作中,仍存在一些认识上的误区。
误区之一:“机油量宁多勿少”。
我们都知道机油量少,会使供油不足,润滑不良,可能造成机件加速磨损甚至烧轴承。
所以,在加油时总怕油量不足,宁可多加。
实际上,油量过多,不仅使曲轴转动阻力增大,增加动力消耗,而且油液易生泡、乳化和溢漏,同样会造成润滑不良。
误区之二:“钻度大的机油比勃度小的机油对发动机更有利”。
润清油勃度等级选得过高,会造成机油泵输送性差,流量减少,使启动性、润滑性、洗涤性和散热性变差,易使机件产生半干摩擦和干摩擦,引起烧瓦、抱轴等故障。
误区之三:“用高黏度机油可解决发动机工作无力和窜机油问题”。
发动机无力、费机油和窜机油现象是发动机技术状况变坏的外部特征,用高黏度机油来解决这些问题的依据是不足的,而且还会使发动机启动吸力增大,润滑性能恶化,机件磨损加剧。
误区之四:“一成不变地按车辆换油要求的用油等级选油”。
车辆换油规定的用油是针对一般工况而言的,在车辆的换油保养实践中,还要考虑实际使用条件,如比规定使用条件苛刻,则应通过试脸,选用高一级的油品或适当缩短换油周期。
误区之五:“润滑油变黑就说明润滑油变质”。
现代润滑油为改善其润滑性能,都添加有各种适量的添加剂。
加有清净分散剂的内燃机油在使用不久后,颜色变黑是正常现象,不能认为油已变质而轻易更换;加有添加剂的润滑油,往往会使轴承表面在使用过程中变黑等,这些都是正常现象。
因此,我们要确定在用润滑油是否变质,不能单凭视觉因素,要综合分析。
有条件时,应对油料进行检测化验,做到按质换油。
误区之六:“满毂润滑比空毂润滑效果好”。
在组织车辆换油保养、车辆维修工作时,我们常能看到,在将轮毂轴承涂满润滑脂后,将轮毂的空腔也都用润滑脂填满的现象,这种加脂法习惯上叫满毂润滑。
润滑油使用中常遇到的五个问题

润滑油使用中常遇到的五个问题1.设备润滑的重要性机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等,其中磨损所占比例大约60—80%以上.80%的磨损失效与润滑有关,而其中油品净化,污染度高低,又直接影响到摩擦付磨损.实践证明,设备的出厂寿命,绝大程度取决润滑条件,决大多数设备都废弃出于摩擦运动部件损坏.著名轴承公司曾指出54%的轴承失效是不良润滑造成2.怎么区分设备故障是润滑油引起的,还是配件质量不好引起的?.低档油换高档油磨损工况好转.摩擦付不正常发热、流脂、结焦.摩擦付没发现质量问题,但运行工矿不佳.润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大,缺油、泡沫、锈蚀等.上述问题一般均发生在“油”上,而非配件和系统上3.目前设备维护中存在的问题.出现设备故障很少从"油"方面上寻找,大部分从材质、硬度、加工精度和安装等方面寻找4.润滑油的维护1)润滑油需要经常维护吗?有人讲我们不维护、设备也用很长时间,怎么理解?润滑油是可变的,应经常进行监测设备维护好,是可以长寿命的“零维修、零故障、零储备”不是遐想2)润滑油发黑、变稠、变白、沉淀、混浊是什么原因?还能不能用?维护好的油应是清澈透明的油发黑证明已变质不好用,变稠变白、沉淀、混浊都是变质表现,据情处理3)换机油为什么要清洗?怎么清洗?不清洗行不行?油箱、管路都需清洗分人工、机械二种办法将洗油加热,用清洗机效果最好只清洗油箱不清洗管路就等于混油精密液压系统,清洗后要检查污染度新安装设备及已运行设备都有清洗的问题润滑油过滤,润滑油过滤设备,润滑油过滤器,润滑油过滤机,润滑油过滤袋,润滑油粘度,润滑油检测,润滑油生产工艺,润滑油清洗剂最好用专用清洗产品5.举例轴承润滑油过滤问题清除油中2-5微米颗粒滚动轴承疲劳寿命可延长原来10-50倍。
假如润滑油中没有微小颗粒,在小于疲劳破坏载荷条件下,轴承寿命是无限的 美国XX造纸厂更换精细滤油器后原每半年必换19轴承而后8个月没换1个。
生产实践中设备润滑的几个误区

设备的磨损是设备劣化 、 故障的主要原因之一。 而设
备润 滑是 防止 和延 缓设 备零 件磨 损 和 消耗 的重要 手 段。 设 备 的润 滑就离 不 开润 滑油 和 润滑脂 的使用 , 它
贯穿 于设 备使用 寿命 的始终 。 从 事设 备 使用 、 维护 和
保 养 的相关 人 员 已 充分 理 解 了润 滑 油 的重 要 性 , 但
学 等 基础理 论 , 来研 究润 滑 原理 、 润 滑材 料和 润 滑方 式, 控 制有 害摩 擦 、 磨 损 的一 门科 学 。 设备 的润 滑 , 贯 穿 于整 个设 备 使用 寿命 的始 终 。 润 滑的 目的就 是 在 两个 摩 擦 表 面 形成 薄薄 的油 膜 , 避 免 直接 接触 , 从 而减少 磨 损 。 为 了确保 设备 的正 常
工况 , 我们 必须 严格 控制 加 油量 。 例 如在 减速 器 中为
般油 脂 的填充 量 , 对 卧式 轴 承可填 充轴 承空腔 的1 / 3
~
了减少齿轮运动 阻力和油 的温升 , 侵入油的齿轮深 度以1 —2 个齿高为宜 , 转速高的加油量还应少些 。 误 区二 : 加 油越 多越 好
液 易 生 气泡 、 乳化和溢漏 , 造 成 润 滑不 良, 缩短 设 备
的使 用期 。 例如 : 空 气压 缩机 中曲轴 箱加 油过 多会增
收 稿 日期 : 2 0 1 3 一o 3 —0 5
误区四: 润滑油都可 以相互替换使用 根据设备的工作条件 , 我们应谨慎选用润滑油 的种 类 和牌号 。 载 荷大 、 间 歇性 的或 冲击力较 大的机
都采 用空 毂润 滑 。我 国于 七十年 代后 期专 门作过研
究, 安全证 实 空毂 润 滑是可 行 的 , 并且 可 以节 约润滑
在修理过程中润滑油脂使用的20个误区

在修理过程中润滑油脂使用的20个误区1.安装汽缸垫时涂黄油有些修理工安装汽缸垫时,喜欢涂一层黄油在汽缸垫上,认为这样可以增加发动机的密封性。
殊不知,这样做不仅无益,反而有害。
众所周知,汽缸垫是汽车发动机缸体与缸盖之间重要的密封材料,它不但要求严格密封汽缸内所产生的高温高压气体,而且必须密封贯穿汽缸盖和缸体内的具有一定压力和流速的冷却水和机油,因而要求在拆装汽缸垫时,要特别注意其密封质量。
如果在汽缸垫上涂黄油,当汽缸盖螺栓拧紧时,一部分黄油会被挤压到汽缸水道和油道中,留在缸垫间的黄油在汽缸工作时,由于受高温影响,一部分会流入汽缸燃烧,另一部分则会烧成积炭存于缸体与缸盖的结合面上,在高压高温作用下,极易将汽缸垫击穿或烧穿,造成发动机漏气。
因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。
2.柴油车使用汽油车机油机油有汽油机机油和柴油机机油之分。
汽油机和柴油机虽然同样在高温、高压、高速和高负荷条件下工作,但两者仍有较大的区别。
柴油机的压缩比是汽油机的2倍多,其主要零件受到高温高压冲击要比汽油机大得多,因而有些零部件的制作材料有所不同。
例如,汽油机主轴瓦与连杆轴瓦可用材质较软、抗腐蚀性好的巴氏合金来制作,而柴油机的轴瓦则必须采用铅青铜或铅合金等高性能材料来制作,但这些材料的抗腐性能较差。
为此在柴油机机油的炼制过程中,要多加些抗腐剂,以便使用中能在轴瓦表面生成一层保护膜来减轻轴瓦的腐蚀,并提高其耐磨性能。
由于汽油机机油没有这种抗腐剂,如果将其加入柴油机,轴瓦在使用中就容易出现斑点、麻坑,甚至成片剥落的不良后果,机油也会很快变脏,并导致烧瓦抱轴事故发生。
另外,柴油的含硫量比汽油大,这种有害物质在燃烧过程中会形成硫酸或亚硫酸,连同高温高压废气一道窜入油底壳内,加速机油的氧化与变质,故在柴油机机油炼制过程中需要加入一些抗氧化的添加剂,使机油呈碱性。
若有酸性气体窜入,可起到一定的中和作用,不致使机油过快地氧化变质。
而汽油机机油则不加这种添加剂,因为呈中性,若将其用于柴油机,会因上述酸性气体的腐蚀很快变质失效。
润滑油日常使用过程中的四大误区

润滑油日常使用过程中的四大误区?汽车润滑油在维修保养时使用的频率非常高。
高品质润滑油除了能保护发动机、减少换油的次数外,还能节省汽油开销。
但是在平时的润滑油使用中,仍然有部分车友对润滑油有一定的误解,导致汽车故障。
误解一:润滑油能多加就多加润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。
因为润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。
这些积炭会提高发动机压缩比,增加产生爆震的倾向;积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃,如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损,还会加速污染润滑油。
其次,润滑油过多增加了曲轴连杆的搅拌阻力,使燃油消耗增大。
误解二:什么时候润滑油变黑了就该换油了这种理解并不全面。
对于没有加清静分散剂的润滑油来说,颜色变黑的确是油品已严重变质的表现,但现代汽车使用的润滑油一般都加有清静分解剂。
这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来,并分散在油中,减少发动机高温沉淀物的生成,故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑,但这时的油品并未完全变质。
误解三:润滑油经常添不用换经常检查润滑油是正确的,但只补充不更换只能弥补机油数量上的不足,却无法完全补偿润滑油性能的损失。
润滑油在使用过程中,由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降,同时还会有一些消耗,使数量减少。
误解四:添加剂用处大真正优质的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品,配方中已含有多种添加剂,其中包括抗磨剂,而且润滑油zui讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。
自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护,反而易与机油中的化学物质发生反应,造成机油综合性能的下降。
恒运润滑油提醒您:发动机被誉为“汽车的心脏”,发动机油则被誉为“汽车的血液”,所以各位车主在选择发动机油时也要格外谨慎注意,尽量要选择高品质,市场知名度较高的产品如:恒运润滑油,平时要多关注发动机油的使用状态,尽量避免以上几种用油误区。
设备润滑误区与合理润滑管理建议

摘 要; 通过对 目前存 在的 润滑误 区的阐述和分 析, 提 出五点 润滑管理建议 , 希 望能对从事设备 润滑 管理 的 同仁一 定的启 发和 帮助 , 提高 设 备 的合 理 润滑 管理 。 关键 词 。 润滑 合 理润滑 设备 润滑 润滑管理 中 图分 类 号 : T D 8 文献标识码 : A 文章 编 号 : 1 6 7 2 - 3 7 9 l ( 2 o 1 3 ) 0 9 ( a ) 一 o 1 7 5 - 0 1 近 代 科学 技 术 和 工业 化的 迅速 发展 , 使 机械 设 备 的效 率和 负荷 不 断的 提高 , 其 运 动 部件 工作 面之 间的载 荷 、 速 度和 温 度也 随 之 加大 , 对 设备 的 润 滑 管 理 变 得 越 来 越 重 要 。 目前 大 多 设备 精 密 度 较 高 , 结构复杂 , 一 旦 出现 润 滑 故障 , 将 导 致 设备 损 坏 、 安 全事 故 、 生 产 线停 止等 严 重后 果 。 如 何避 免润 滑 中 的 误区 , 运 用 合理 润 滑 技 术 搞 好 设备 润 滑 , 在 设 备 管 理 中具 有十 分 重 要 的 作 用 。
一
解机器的结构、 使用功能和工作环境。 只 有 情 况 明确 , 才能有的放矢 。 高 品 质 润 滑 油 可 以 有 效 地 降低 机 械 磨 损, 减少 故障损失 , 延长设备 使用寿命 , 还 可 以有 效 地 延长 润滑 周期 , 减 少 润滑 油和 能 源消耗。 节 约设 备 维 护 费 用 , 具 有 明显 的 经 济 效 益 和 社 会 效益 。 因此 , 选 用 高 品 质润 滑 油 是 实 施 合 理 润滑 技 术最 主 要 和 最 有 效 的 措 施之 一 。 据资 料介 绍 , 使 用HM液 压油 代 替 HL 液压油 , 液 压泵 的寿 命 可 延长 1 0 倍, 使 用 锂 基 脂代 替钙 基脂 , 换 脂周 期 可延 长6 倍。 换 故障 。 油 周期 延长 , 不 仅降 低 了油 、 脂消 耗 , 还减 少 了设备 维 护 费用 。 高 品 质润 滑 油 还能 帮 助维 修 部 门 解 决 一 些老 大 难 技 术 问 题 。 2 提高设备的润滑管理水平的建议 以上可 以看 出 , 目前 设 备 润 滑 管 理 中 2 . 4对 原有设 备润滑设 计 , 敢于 创新合理改进 存在很多问题 , 采 用 合理 的 润 滑 管 理 方 法 , 般来 讲 , 设 备 的 润 滑 油 和 润 滑 系 统 不 仅可 以 改 善 设. 备的润滑状 况 , 延 长 设 备 在 出厂 时 就 已经 确 定 了 , 作 为 用 户 主 要 任 使用 寿 命 , 同 时 也 降 低 了检 修 和 换 油 频 率 , 务 就 是 按 照 说 明书 的 要 求 进 行 润 滑 作 业 。 延长 了 设 备 的 正 常 工作 时 间 和 生 产 率 , 因 但是 由于对设备润 滑不重视 , 加 上 润 滑 技 此 在 设 备 维 护 和 保 养 过 程 中 一 定 要 非 常重 术 在 不断 发 展 , 导 致 原 有 的 一 些润 滑 设 计 视 设备 的 润 滑 管 理 , 可 以 从 以 下 几 个 方 面 可 能 显 得 落 后 了 , 不 能 完 全满 足生 产 发 展 。 提高设备 的润滑管理水平 。 例 如 目前 国 内 很 多设 备厂 家 在 设 备 润 滑 上 这 已 是 我 2. 1 制 定合 理 的 润滑 制度 和 设备 润 滑工 作 还 在 推 荐 使 用 机 械 油 和 钙 基 脂 , 标 准 国二 十 世 纪 五 六 十 年 代 的 设 计 , 现 在 已经 在制 定 合 理 的 润 滑 制 度 和 设 备 润 滑 工 有 各 种 新 型 润 滑油 和 润 滑 脂 从 各 方 面 性 能 作标 准 时 , 应 结 合 实 际 对 传 统 的 操 作 规 范 上 全 面 超 越 机 械 油 和 钙 基 脂 , 所 以 对 这 种 作 了一 些 改 进 。 现 在 使 用 的 许 多 设 备 操 作 设 备 的 润 滑 设 计就 要 在一 定 基 础 上 进 行 改 规程, 维 护 规程 , 大 多沿 用 润 滑 管 理 初期 要 进 , 而 不 能 一 味听 从 设 备 厂 商 推 荐 。 求 模式 。 实行 按期 换油 。 按 期换油 管理 简 2. 5 回收 利 用废 旧润 滑 油 单, 但 成 本 较 高 按 质换油 , 需 定期 进 行 油 回 收 利 用 废 旧润 滑 油 是 合 理 润 滑 技 术 质监 测 , 管理复杂一些, 但 可 避 免 过 早换 油 的 又 一 重 要 原则 , 同 时 也 是节 约油 料 、 减 小 带来的浪费 , 符 合 合 理 润滑 的原 则 , 特 别 是 环 境 污 染 的 有 效 措 施 之 一 。 过 去 对 到 期 或 改 用高 品 质 油 后 , 其 使 用 周 期 比 低 档 油 要 超 过 换 油 指 标 而 换 下 的 废 油 , 以 及 磨 合 期 长许 多倍 。 继 续 沿 用 原 换 油 周 期 显 然 不 适 结 束 换 下 的 油 , 改 换 油 品 提 前 换 下 的油 , 冲 宜 了。 因此 , 在 推 行 合理 润 滑 技 术 过 程 中 , 洗 润 滑 系 统 放 出的 油 , 临 时 维 修 放 出 的 油 应 及时 将 按 期 换 油 改 为按 质 换 油 。 等一般 都作废油处理 。 现 在 只 要 没 有 乳 化 2. 2 大 胆投 入 。 提 高润 滑管理 技术 装 备 或酸化变质 , 都 尽 可 能 地 加 以 过滤 再 生 , 除
机械设备润滑工作中存在的误区与使用方式研究

机械 与 设 备
机械设备润滑工作 中存在的误区与使用方式研究
赵 志永 王 欢 宋 华
( 淮浙煤 电公司顾北煤矿分公司 。安徽 淮南 2 3 2 0 0 1)
【 摘 要】 在煤矿设备 的 “ 管 用、养、修 ”环节 中,设备的 维护保 养是至关重要 的。维护保养 , 除 了对机械、电气设备 的检 查 、 调 整、紧固以外 ,重要的工作就是 润滑 。特 别是 煤矿 井下采掘头面 的粉 尘、煤尘较大。搞好设备的润 滑对保证其 正常运 转 ,延长使用 寿命 ,提 高生产率和安全生产有重要意 义。本 文笔者 通过对设备润 滑不规 范的原 因分析 ,采取的防治措施 ,从 而保证 了煤矿设备 正常 运 转,延 长其使 用寿命 ,提 高生产率,减少 了安全生产事故。 【 关键词 】 煤矿 设备 ;润滑管理;采 取措施 ;重要 意义
证。
2 润 滑 方 法 及 使 用 要 点 ( 1 )润滑油 脂必须 清洁,不能混 有杂物 , 以免降低油品质量。
( 2 ) 润滑点应保持清洁 , 用油前凡需润滑的部位都应清洗干净, 不 能留有脏物及 水份 。 ( 3 ) 各类润滑油要有专用 的密封容器和漏斗 、 油枪等加油工具, 并应保持器具 的清洁 。 ( 4 )按润滑规 定并 结合实 际情况选用合 适的润 滑油脂 。 ( 5 )确定用油牌号 , 确 定后不能与其他 不同牌号的油品混合使
润滑脂使用注意事项

润滑脂使用注意事项
1、润滑脂使用前,要确认润滑脂的品种及润滑部位的温度。
2、预热润滑脂以保证润滑部位及润滑脂温度接近,以保证其有效
滑润性能。
3、使用时注意润滑脂的温度,及润滑部位温度必须低于油标,以
确保有效润滑。
4、更换润滑脂时注意清除残留油脂,以免残余油脂混入新润滑脂
而影响其性能。
5、使用润滑脂时,使用前应预先检查润滑脂粘度、颜色、香味等,确保润滑脂质量有保证,以免影响机器的正常使用。
6、润滑脂使用后,应清洗润滑部位,使其仍然保持干净清洁、无
脏污,以保护设备的使用寿命。
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润滑油脂使用中的误区山东省日照市机电工程学校张爱华276800正确合理地选用润滑油和润滑脂可以保证车辆的动力性,提高车辆的工作可靠性并延长车辆的使用寿命,然而在实际使用中,人们对润滑油和润滑脂的选用存在许多误区,造成严重的不良后果。
1、柴油车使用汽油车机油机油有汽油机机油和柴油机机油之分。
汽油机和柴油机虽然均在高温、高压、高负荷条件下工作,但两者仍有较大的区别。
首先,柴油机的压缩比比汽油机的大一倍多,其主要零件受的压力冲击要比汽油机大得多,因而两者有些零部件的制作材料有所有同。
例如,汽油机主轴瓦与连杆轴瓦可用材质较软、抗腐蚀性好的巴氏合金,而柴油机的轴瓦则必须采用铅青铜或铅合金等高性能材料,但这些材料的抗腐蚀性能较差。
其次,在柴油机机油中要多加些抗腐剂,以便使用中能在轴瓦表面生成一层保护膜来减轻轴瓦的腐蚀,并提高其耐磨性能。
由于汽油机机油没有这种抗腐剂,如果将其加入柴油机,轴瓦在使用中就容易出现斑点、麻坑,甚至会成片脱落,机油也会很快变质。
另外,柴油的含硫量比汽油的大,这种有害物质在燃烧过程中会形成硫酸或亚硫酸,连同高温高压废气一道窜入油底壳内,加速机油的氧化与变质,故在柴油机机油中需要加入抗氧化剂,使机油呈碱性。
若有酸性气体窜入,可起到一定的中和作用,不致使机油过快氧化变质。
而汽油机机油则未加这种添加剂,因此为中性,若将其用于柴油机,会因上述酸性气体的腐蚀很快变质失效。
因此,柴油车必须选用柴油机机油而不能用汽油机机油代替。
2、国产车盲目使用进口机油现在有些人认为进口机油一定比国产机油好,因此在国产车特别是新车上使用进口机油。
殊不知,这样做往往得不偿失,会有许多弊病。
例如,进口机油大都粘度较低,不能适应国产车对机油粘度的要求。
加上国产发动机各种配合部件的材料受热膨胀系数及配合间隙较进口车大,而且大多数国产车发动机没有装置机油散热器,若盲目采用进口机油,会因发动机在正常工作温度下机油过稀使油压偏低,甚至达不到规定的工作压力,不能满足正常润滑的需要,使发动机的磨损加剧。
3、装配机油泵时不加注机油在将修复后的机油泵装上车时,若不往油泵齿轮室加注机油,将会使机油泵不泵油,引起烧瓦等事故。
因为,齿轮式机油泵是依靠齿轮与壳体内壁较小的配合间隙,以及齿轮之间的正确配合间隙来产生吸力的。
若装合机油泵时或清洗机油泵后未向齿轮室加注机油,机油泵则不能产生足够的吸力。
对于有一定磨损的齿轮式机油泵,上述现象更为明显。
因此,装机油泵时别忘了往齿轮室加注机油。
4、安装汽缸垫时涂黄油有些修理工安装汽缸垫时,喜欢涂一层黄油在汽缸垫上,认为这样可以增加发动机的密封性。
殊不知,这样做不仅无益,反而有害。
众所周知,汽缸垫是汽车发动机缸体与缸盖之间重要的密封材料,它不但要求严格密封汽缸内所产生的高温高压气体,而且必须密封贯穿汽缸盖和缸体内的具有一定压力和流速的冷却水和机油,因而要求在拆装汽缸垫时,要特别注意其密封质量。
如果在汽缸垫上涂黄油,当汽缸盖螺栓拧紧时,一部分黄油会被挤压到汽缸水道和油道中,留在缸垫间的黄油在汽缸工作时,由于受高温影响,一部分会流入汽缸燃烧,另一部分则会烧成积炭存于缸体与缸盖的结合面上,在高压高温作用下,极易将汽缸垫击穿或烧穿,造成发动机漏气。
因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。
5、机油变黑就是机油变质发动机机油是在较苛刻的高温条件下工作,容易氧化变质,产生酸性的合成高分子沉积物,以致破坏润滑。
另外,燃烧的废气窜入曲轴箱也会促使机油氧化变质。
因此,使用一定时间的机油通常会发黑变质,失去其应有的润滑作用,但随着润滑油质量的不断提高,特别是稠化机油的推广使用,机油变黑并不一定意味着机油变质。
这是因为稠化机油中加入的洁净分散剂使机件上的沉积物分散于油中,使机油颜色变黑。
是否变质,应进行各项指标的化验,实行按质换油,减少不必要的浪费。
如添加YY102等保护剂的机油,使用一定时间后同样也会发黑。
因此机油发黑不等于就是机油变质。
6、盲目选择润滑油滑油起着润滑、冷却、清洁和密封的作用。
润滑油质量的好坏,直接关系到发动机使用寿命的长短,因此不要盲目选择发动机机油。
新型汽车对润滑油要求十分严格,选用什么润滑油、何时更换、如何更换等都应按照厂家的规定进行。
选用发动机机油时,既要重视质量等级,也要注意粘度等级。
首先应按压缩比、排量等进行使用性能级别的选择;然后按照气温、负荷进行粘度级别选择。
在选用机油质量时应宁高勿低。
质量好的机油能保证发动机润滑良好、减少磨损、延长发动机使用寿命、延长换油周期、减轻维护和修理的频度和难度。
在选择机油粘度时,除气温条件外,应在保证发动机润滑与密封的条件下,尽量选用低粘度机油,以便节约燃料。
多粘度润滑油(又称多等级润滑油)低温时具有轻质油的性质,而在高温时又具有重质油的性质,在推荐使用多级油的场合,一种多级油就可以代替多种单级油。
虽然多级油可满足极冷和温暖季节和重负荷发动机用油,尤其是那些在冷天启动不存在困难的柴油机用油,通常还是推荐使用单一粘度的润滑油,有利于发动机的润滑,延长发动机的使用寿命。
因此,不要认为使用多粘度润滑油最好。
7、加注润滑油宁多勿少发动机润滑油过少的危害是大家所共知的。
因此有些车主怕缺油烧瓦,认为多加润滑油总比少加好,因此,常常不按规定加油,使润滑油超过标准。
其实润滑油过多有许多危害:⑴汽车行驶时曲轴搅动,使机油泡沫变质,增加曲轴转动阻力,因此不仅会增加发动机油耗,而且还会降低发动机功率。
⑵由于机油从汽缸壁上窜到燃烧室燃烧增多,使机油消耗量增加。
⑶加速了燃烧室积炭的形成,使发动机易产生爆燃现象。
因此,发动机机油宁多勿少是误区,一般油平面应保持在略低于油尺上刻度为宜,油面过高会适得其反。
8、xx十字轴加注黄油在一般汽车维修手册中都明确规定:传动轴伸缩套的键齿和中间轴承使用钙基滑脂,十字轴的滚针轴承和三桥驱动汽车后桥传动轴的中间轴承使用齿轮油。
但在实际工作中,因无加注设备,有些修理工为了图方便,就错误地用钙基润滑脂润滑十字轴滚针轴承,造成大批十字轴承过早损坏。
由于万向节十字轴加注齿轮油的嘴是一只很普通的黄油嘴,往往给人造成一个误解,事实上黄油是加注不到滚针轴承上的。
因为黄油粘度大,当用黄油枪通过油嘴向十字轴内腔加黄油时,黄油进入狭窄内油槽油道的阻力很大,这时黄油靠压力会顶开油嘴对面的减压阀而溢出,这使修理工误认为已给轴承加满油,事实上黄油不仅不能进入滚针之间,就是达到十字轴颈端面也是较困难的。
因此,应该改变用黄油代替齿轮油润滑万向节十字轴的错误做法,而应该用齿轮油压力枪加注齿轮油。
9、轮毂轴承润滑脂越多越好有些车主在维护轮毂轴承时,将轮毂轴承及空腔装满润滑脂,并认为越多越好,其实不然。
轮毂腔中装满润滑脂会使大部分的润滑脂甩到轮毂空腔里,不但不能补充到轴承里去,反而会流到制动鼓中的制动蹄片上,使制动失灵,同时因滚动阻力增大,会使轮毂产生过热,并且造成不必要的浪费。
因此,只要在轮毂空腔内涂一层薄薄的润滑脂即可。
既保证了关键部位的润滑,又易于轮毂的散热降温,同时又可以节约大量的润滑脂。
10、xx润滑脂混合使用新润滑脂与旧润滑脂即使是同一类型的也不能混合使用。
因为,旧润滑脂内含有大量的有机酸和杂质,若与新润滑脂混合将加速其氧化变质。
所以在换润滑脂时,一定要在将零部件上的旧润滑脂清洗干净后,才可重新加入新的润滑脂。
11、保养钢板弹簧时加注黄油有些修理人员在保养、装合钢板弹簧时,为防止各钢片磨损,在组装时加注黄油。
其实,这是不符合技术要求的错误做法。
由于黄油很容易从钢板间被挤出来,同时易粘附灰尘,将使钢板弹簧很快地锈蚀和拆卸,降低寿命40%以上。
保养或组合钢板弹簧时,应涂石墨钙基滑脂,石墨钙基滑脂是在钙基滑脂中加入10%的鳞片石墨制成的。
石墨本身是一种很好的润滑剂,其耐压性好,在汽车行驶中,尤其行驶在高低不平的道路上,各钢板有强烈的震动和摩擦,使用石墨钙基滑脂,由于其耐压性好,不易从钢板间被挤压出来,可长期起润滑和保护作用,延长钢板弹簧的寿命。
12、在轮胎螺栓螺母上涂油为了容易拧紧螺母和防止锈蚀,不少车主和修理工在轮胎的螺栓螺母上涂油。
实际上这是一种错误做法。
因为,根据机械原理知识,轮胎螺母拧紧后,螺纹间就具有自锁的特征。
这是由螺纹螺旋角小于螺纹间的当量摩擦角的缘故。
给定的螺栓联接中,螺旋升角是一定值,而当量摩擦角则随螺纹间的摩擦状态而变。
显然,涂油后螺纹间的当量摩擦角减少,螺栓联接的自锁性能变差。
因此在轮胎的螺栓和螺母上绝对不要涂润滑脂或浸润滑油。
这样做,反而会使螺母松动,车胎跑掉,造成严重事故。
13、启动机轴承加注黄油启动机轴承一般采用自润滑轴承或称多孔含油轴承合金,是采用金属粉末(铁或铜粉)经混匀、压制,烧结成型后,浸入有一定温度的润滑油中制成的含油减磨合金材料。
它主要用于加油困难、轻载高速或低速负荷较大以及需经常换向的场合,按物质的组成分为铁石墨和青铜——石墨两大类。
启动机保养时,不要用汽油清洗轴承,以免冲淡润滑油,应该用清洁的布或棉纱,更不应该加润滑脂,因为轴承配合间隙比较小,润滑脂在轴承中存留不住,甩出后落在电刷与换向器上会引起启动机无力,严重时会导致换向器烧蚀。
但可对轴承滴几滴GL-385/90齿轮油。
在行驶5万km后,应用汽油清洗轴承,然后放入120℃左右的GL-3齿轮油中浸1h,则使用效果更好。
14、浸煮润滑离合器分离轴承国产汽车离合器大多数采用封闭式侧压滚珠分离轴承,所选用的润滑脂大多数为钙基润滑脂和钙钠基润滑脂。
大多数维修人员在对分离轴承实施润滑时,采用把润滑油和润滑脂各50%加热熔化后将分离轴承放入油中浸煮,使其灌满后再进行冷却的办法。
这种做法虽然完成了加注任务,但效果不佳,因为加热会使钙基润滑脂的组织结构破坏,使润滑脂的润滑性能下降,导致分离轴承过早地磨损,缩短其使用寿命。
正确的方法是利用加注器进行加注。
15、高档车一定用进口润滑油有些车主和车管人员认为,高档车造价高,而进口润滑油质量好,使用进口润滑油更安全、更保险。
其实不然,评价润滑油质量好坏不是看其广告宣传的力度,而是要看其质量指标以及实际使用效果。
目前国内市场销售的进口润滑油大多数是国外公司同我国合资生产,这些润滑油大多使用国产基础油、复配添加剂在国内调合生产的,而国产恒运、长城高级润滑油使用国产优质基础油、复配进口添加剂在国内调合生产,其产品质量通过了ISO9002国际质量认证。
因此高档车应根据其工作条件和技术指标、技术性能选用相应质量的国产润滑油或进口润滑油,而国产和进口润滑油的价差是不言而喻的。