冻干机及冻干制品常见问题回答

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冻干机常见问题解答

●油分离器坏

解释:油分离器油分离效果不好,有以下几个因素:

a)系统太脏,污物将过滤网或顶针堵死,导致不能回油或回油不够;

b)油分离器进出气管由于都是焊接连接,由于振动加上高温高压氟利昂气体,焊

接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝,导致泄漏。

●循环压力不够

解释:循环压力不够主要原因:

a)导热油里残留有空气,空气未排放干净,导致压力不稳定;

b)导热油量不够,由于热胀冷缩,导热油在较低温时,若量不够,很显然会导致

压力不够。导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。

正常情况下循环压力在1kgf/cm2左右

●大蝶阀(蘑菇阀)不能打开

解释:正常情况下,液压系统稳定可靠工作时,大蝶阀均能正常打开。但若前后箱压差太大,液压油进水被乳化,液压油太脏,以及油路有泄漏情况下,大蝶阀不能正常打开。

●控制系统不能正常控制,关机重开后正常

解释:控制系统的稳定性是我们一直追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢,导致不能正常控制。

●密封件易坏

解释:密封件由于冻干机恶劣的工况,受热受冷,长时间在骤冷骤热工作条件下,是比较容易坏。现在我们改选进口密封件,保证密封质量,我们建议两年对所有密封件作一次更换。

●制冷系统铜管断裂一次,氟利昂漏光

解释:制冷系统由于压缩机运行时振动,以及开关机时的冲击振动,很容易造成焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。杜绝此类问题的发生,主要是要最大限度的减少振动。

●硅管坏了五只

解释:由于我们的规管选用的是电阻式真空规管,规管就是靠一根头发丝细的电阻丝测真空,其电阻丝断了,真空就测不出来。导致电阻丝断裂的原因主要有以下

几点:

a)振断;

b)箱体有真空时拆下规管,外面空气将电阻丝冲断;

c)CIP时热水气进入到规管里,电阻丝吸附有水,一抽真空,电阻丝就断了。以上a、b很多是人为因素造成,c项我们已经采取措施,增加一个电磁隔离阀,在冷冻干燥时电磁阀常开,在在位清洗时电磁阀关闭以阻止热水气进入到规管。

●液压漏油

解释:液压系统进出油管采用铜管连接,靠喇叭口密封,由于板层上升和下降需要较大的压力,喇叭口连接的地方容易造成泄漏。现在我们一般选用的都是耐高压软胶管,且靠管螺纹密封,基本可以避免漏油现象。

●记录仪表坏

解释:记录仪表坏,确实是选配的大华记录仪本身质量不好,我们已经改进型号,选择有一定知名度和质量较好的型号,以确保记录仪的质量,保证冻干机的整体质量。

●管路布局不合理

解释:管路的布局是我们公司冻干机的一个特点,紧凑、美观、大方、维修又尽可能方便。但考虑到客户的厂房限制以及安装的问题,我们的管路布局尽量满足客户使用的要求。

●PLC不稳定

解释:PLC采用日本OMRON品牌,其稳定性在工业控制领域应当算是一流的,但是由于电压不稳定或接线不牢靠,也会造成控制的不稳定。

●压缩机烧毁

解释:由于此压缩机已使用5~6年,电机的绝缘性能下降,从而造成压缩机电机烧毁。

●LYO-18真空系统设计欠妥

解释:主要是由于在使用过程中,用户没有按照操作手册,在抽真空前没有将小蝶阀关闭。小蝶阀一直处于打开状态,前后箱制冷时,由于空气收缩造成箱体内部形成微真空,而配备的莱宝真空泵油截止阀不起作用,高真空电磁档板阀也处于打开状态,真空泵油倒吸入真空管道及后箱体里,造成真空泵油越来越少。

这里只需要用户操作时严格按照操作手册,在抽真空前关闭小蝶阀即可。

●搁板下降

解释:主要是油缸密封圈及油封老化,密封性能下降导致搁板下滑。当然一些其他原因,比如液压油脏、乳化变质等原因,我们也需要具体问题具体分析。

●压缩机对地短路

解释:压缩机对地短路,主要是由于电机本身的质量问题,这个问题碰到很少,我们要加强对外购件的质量控制,确保整机质量。

●软件控制不准确,计时错误

解释:控制软件确实是需要一步一步的完善,软件需要稳定可靠,控制正确,自动、手动操作均能稳定运行。

●真空抽不下

解释:有关真空抽不下来的原因,主要有以下几个因素:

a)真空泵性能下降

b)真空系统有泄漏

c)箱体内部有水

d)真空规管坏

若是新机器,一般可能是由于拆下的部件安装时复位没复好,或箱体内部集管没装好,有松动。其他原因一般不会有,因为每台机器我们都经过厂内调试,经过严格的检验和验证,我们确保每一台机器出厂时一定是合格的。若是老机器,那则应该对照以上几点,特别是一些密封件以及真空泵的维修上查找原因,以求问题解决。

●采用变频器控制压缩机

解释:确实,现在的家用空调压缩机有的是采用变频控制,节能省电。但在冻干机领域,这个技术还需要进一步研究、试验。现在国内外尚没有冻干机的制冷系统采用变频器控制压缩机的报道,待这项技术成熟后,我们也会考虑使用。

●制冷机阀板损坏

解释:制冷压缩机阀板损坏,大多数情况主要是由于液击造成。若压缩机运行时间很长(5年以上),阀板和阀片都处于疲劳状态,较容易出现疲劳损伤。若是有液体冲击,也是很容易损坏的。

●导热油进空气

解释:在正常情况下,导热油管应当是充满管道的,在第一次开机时应当将空气全部排放干净。随着时间的推移,导热油(特别是三元混合液的酒精)容易挥发,加上其他因素,会造成一定的损耗,导热油的量会越来越少。进空气主要是在低温制冷时,由于冷缩,平衡桶内导热油液面下降最低,使导热油管子里不能充满导热油,空气进入到管子里。只要始终确保平衡桶的液面在1/2处左右,将空气排放干净,就可避免空气进到导热油管子里。

●真空系统接管非常难

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