QC_7_tools品管七大手法合集

人员
方法
环境
精神不佳 参数偏差 程序问题
含尘量大
上钻不当
资料有误
主轴故障
铝片不平
孔损
异常停机 钻咀崩尖 钻咀质量问题
机器
物料
因果图使用步骤
1 集合有关人员 2 就影响问题，采用脑筋激荡法收集原因。 3 就收集到的原因，判定影响大小。 4 按照影响大小，给原因排出顺序。 5 列出优先处理的原因。
因果图与柏拉图之使用关系
●●
●
●●
生
●●
●
●
● ●
存 ●●
力
品质
度 温 的 油
• •
• •
•••
•
•
• •
•••
油的黏度
负相关
•
•
重 体
•
••
• •
•
• •
•
•
身高
弱正相关
•
度
• • ••
温
•• •
• •
•
•
百度文库
•
气压
毫不相关
•• •
••
伐 步
•
•
•
•••
• •
温度
弱负相关
散布图的绘制程序如下：
1 收集资料 (至少30组以上) 2 找出数据中的最大值与最小值 3 准备坐标纸，划出纵轴，横轴的刻度，计算组距
150-
-80
66.7%
不 100-
-60
17.9%
良
50-
-40
5.1%
6.2%
4.1%
数
0
A
B
C
产品
D
其它
-20
三、 因果图
因果图：将造成某种结果的众多原因，以系统的方式图解之， 以图的方式表达结构(特性)与原因(要因)之间的关系。
某种结果的形成，必有其原因，应设法利用图解的方法找出原 因来。也称石川图或鱼骨图。
5
5.3
5.6
2
4.1
4.6
5
5.3
5.7
3
4.2
4.6
5
5.3
5.8
4
4.2
4.6
5
5.3
5.9
5
4.2
4.7
5
5.4
5.9
6
4.3
4.7
5
5.4
5.9
7
4.3
4.8
5.1
5.4
5.9
8
4.4
4.8
5.1
5.4
6
9
4.5
4.9
5.2
5.5
6.1
10
4.6
5
5.3
5.5
6.5
计算过程：
1 定出组数 7 组 2 最大值 ： 6. 5
顺序 不良项目 不良件数
比率 %
%
1
破损
195
47．1
2
变形
90
21．7
68．8
3
刮花
65
15．8
84．6
4
尺寸不良
45
10．9
95．5
5
其它
19
4．5
100
总计
414
100
二、柏拉图
在工厂或办公室里，把低效率，缺点，制品不良等损失按 其原因别或现象别换算成损失金额来表示，把金额大小按 顺序排列，对占总金额80%以上的项目加以追究处理，这 就是所谓的柏拉图 ( Pareto ).
1 建立柏拉图须先以层别法建立要求目的之统计表 2 建立柏拉图之目的在于掌握影响全局较大的少数项目 3 要利用因果图针对这些项目形成的原因逐一探讨，
并采取改善对策 4 因果图可以单独使用，也可以连接柏拉图使用。
练习 1
四、 散布图
散布图：是用来表示一组成对的数据之间是否有关联性。这种成对的 数据或许是《特性---要因》，《特性--特性》《要因--要因》的关系。
最小值 ： 3. 8 全距 ： 6. 5 + 3. 8 = 12. 3 组距 ： 12. 3 / 7 = 1. 70 3 最小一组的下组界 4 分组 5 作直方图
使用要以层别法的项目别(现象别)为前提，依照顺序调整过后的统 计表才能画制成柏拉图。
柏拉图分析步骤
1 将要处理的事，以状况(现象)或原因加以层别 2 纵轴可以表示件数或百分比，但最好以金额表示
比较强烈 3 决定收集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉
图资料的依据，期间尽可能定期 4 各项目依照合计之大小顺序由左至右排列在横轴上 5 绘制柱状图 6 连接累积曲线
一、层别法
将多种多样的资料，根据目的的需要，分成不同的类 别，使之方便以后的分析。
A组
B组
C组
员 人
器 机
料 材
法 方
它 其
实例
在某一工序，统计出集中报废坏点所占的百分比如下 ：破损 47.1%， 变形 21.7%，刮花 样的5.8%，尺寸不良 10.9%， 其 它4.5%, 加以分类如下：
占不良总数 累积比率
通常纵轴表示结果, 横轴表示原因 组距的计算应以数据中的最大值减最小值再除以所设定的组数 4 将各组对应数标示在坐标上 5 须填上资料的收集时间，地点，测定方法，制作者等项目。
五、查核表
简单得查核表，就是背忘录，将要进行查看得工作项目一项一 项地整理出来，然后定期或定时检查。 1、点检用得查核表 此类表在记录时只做 < 有，没有> ，< 好，不好>的记录。 制 作程序如下： a 制作表格，决定记录形式 b 将点检项目列出 c 查核 d 异常事故处理
QC 7 工具
培训教材
制作：培训部
目的： 1 掌握 QC 7种工具的应用方法
2 懂得利用QC 7种工具解决生产中的问题
3 树立 “ Q C ” 意识
内容： 一 “ Q C ” 认识
二 “ Q C ” 7 工具
层别法 柏拉图 散点法 查验表 控制图 练习 3
因果图 直方图
练习 1 练习 2
三 “ Q C ” 新7 工具简介
范例：
某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良数414个，其中不 良项目可见以下的层别图
顺序 1 2 3 4 5
合计
产品
A
B C D 其它
占不良总数 累积比率
不良件数
比率 %
%
195
47.1
90
21.7
68.8
65
15.8
84.6
45
10.9
95.5
19
4.5
100
414
100
200-
-100
84.65%
2 记录用查核表用来收集计量和计数资料，通常使用划记法。 其格式如下：
修整项目
尺寸不良
表面斑点
装配不良
电镀不良
其
它
次数
六、直方图
直方图又称柱状图，可将杂乱无章之资料，解析出其规则性。 借者直方图，对于资料中得心值或分布状况可一目了然。
直方图可达到下列目的： 1 评估或查验制程 2 指出采取行动的必要 3 测量矫正行动的效应 4 比较机械绩效 5 比较物料 6 比较供应商
“QC”认 识 篇
Q C ：质量管理 (Quality Control ), 围绕企业方针目标和现场存
在的问题，以改进质量，降低消耗，提高经济效益和人的 素质为目的，运用的各种理论和方法。
宗旨：调动人的积极性，充分发挥人的无限能力创造尊重人，
充满生气和活力的工作环境改善和提高企业素质。
“QC”7工具篇
直方图制作之步骤
1 收集资料，并记录在统计表格内 2 定组数，最大值，最小值并计算全距，组距 3 定组界，决定组的中心点 4 制作直方图 5 填上次数，规格，平均值，数据来源，日期
例题
某型号线路板线宽公差 W = 5 +/- 1mil , 先从生产线上抽取50块
样板，测量数据如下：
1
3.8
4.6