架桥机
架桥机操作规程
架桥机操作规程一、引言架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备,具有起重、挪移、安装等功能。
为了保证施工的安全和效率,制定本操作规程,明确架桥机的操作流程和安全注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用架桥机进行桥梁施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查架桥机的工作状态- 检查架桥机的外观是否完好,无明显损坏。
- 检查液压系统、电气系统、起重机构等各部份是否正常工作。
- 检查润滑油、液压油等润滑液的油位是否正常。
- 检查架桥机的安全装置是否完好。
2. 设置工作区域- 根据施工需要,设置架桥机的工作区域,确保周围没有人员和障碍物。
- 根据实际情况,设置合适的支腿和支撑物,保证架桥机的稳定性。
3. 进行起重作业- 根据施工图纸和作业计划,确定起重点和起重物的位置。
- 使用合适的起重工具和吊具,进行起重作业。
- 在起重过程中,操作人员应保持沟通畅通,确保起重物的安全和准确位置。
4. 挪移架桥机- 在挪移前,确保周围没有人员和障碍物。
- 根据施工需要,选择合适的挪移方式,如行走、旋转等。
- 在挪移过程中,操作人员应保持警觉,注意周围环境,确保安全。
5. 完成作业- 完成起重作业后,及时清理工作区域,确保无残留物。
- 关闭架桥机的电源和液压系统,确保设备处于安全状态。
- 对架桥机进行日常维护保养,清洁设备,检查各部件的工作状态,及时更换损坏的零部件。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验,严禁未经培训的人员操作架桥机。
2. 在操作过程中,禁止酒后操作,保持清醒和专注。
3. 在起重作业过程中,禁止超载操作,确保起重物的分量在架桥机的承载范围之内。
4. 在挪移架桥机时,禁止超速行驶和急刹车,确保平稳挪移。
5. 在作业区域内,设置明显的警示标志,确保周围人员的安全。
6. 在操作过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入机械设备的危(wei)险区域。
7. 在不使用架桥机时,应将设备停放在安全区域,避免他人误操作。
架桥机操作规程
架桥机操作规程标题:架桥机操作规程引言概述:架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备,操作规程对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍架桥机的操作规程,以确保施工顺利进行。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场情况:在操作架桥机之前,必须对施工现场进行全面的检查,确保施工环境安全。
1.2 检查架桥机设备:对架桥机的各个部件进行检查,确保设备完好,不存在损坏或故障。
1.3 确认作业计划:根据施工计划和工程要求,制定详细的作业计划,包括架桥机的摆放位置、操作步骤等。
二、架桥机的操作步骤2.1 启动架桥机:按照操作手册的要求,正确启动架桥机,确保设备正常运转。
2.2 调整架桥机位置:根据作业计划,将架桥机移动到指定的位置,保持稳定。
2.3 进行吊装作业:根据工程要求,使用架桥机进行吊装作业,确保操作平稳、准确。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴安全装备:操作人员必须穿戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等防护装备。
3.2 遵守操作规程:严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自改变操作步骤。
3.3 注意施工环境:在操作过程中要注意周围环境的情况,避免发生意外。
四、操作结束后的工作4.1 关闭架桥机:在完成吊装作业后,及时关闭架桥机,避免设备长时间运转。
4.2 清理现场:清理施工现场,将架桥机周围的杂物清除,确保施工环境整洁。
4.3 做好记录工作:对架桥机的操作情况进行记录,包括设备运行状况、吊装情况等。
五、操作规程的持续改进5.1 定期检查维护:定期对架桥机进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
5.2 培训操作人员:对操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
5.3 不断改进规程:根据实际施工情况,不断改进操作规程,提高施工效率和安全性。
结语:架桥机的操作规程是保障施工安全和提高工作效率的重要保障,只有严格按照规程进行操作,才能确保施工顺利进行。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解架桥机的操作规程。
架桥机安装安全交底
架桥机安装安全交底一、前言架桥机是一种重型机械设备,在使用过程中安全是第一位的问题。
因此,为了确保架桥机的安全使用,在其安装过程中要进行安全交底。
本文主要介绍架桥机安装安全交底的相关内容。
二、安装前的准备工作1. 核查架桥机及相关设备在进行架桥机的安装之前,首先要检查所使用的架桥机及其相关设备是否符合国家安全标准,是否在使用寿命内。
此外,还要检查设备的电路、液压、气路等方面,并进行必要的维修和保养。
2. 所需工具及备件在进行架桥机安装的过程中,需要准备下列工具和备件:•常规手工工具:如扳手、梯子、台车、锤子等,用于安装、调试等操作;•防护用具:如手套、眼罩、安全帽等,用于保护操作人员的安全;•备件:如电线、电缆、管道、液压软管等部件,用于更换损坏的设备部件。
3. 管理规定和安全制度在进行架桥机安装过程中,必须遵守各项管理规定和安全制度,包括施工现场交通安全、作业两个离离、禁止吸烟等。
三、架桥机安装过程中的安全措施1. 施工现场安全安装过程中,必须进行现场标识,标明安全警示标志,禁止未经授权的人员进入安装现场。
未经安全培训的人员也不得参与施工过程。
另外,还要加强现场管理,确保施工现场的安全。
2. 吊装和固定在进行架桥机吊装和固定时,必须注意以下事项:•吊装设备必须符合要求,且定期检查;•吊装速度必须逐步放缓,并进行稳定,以避免装置偏斜、超重等现象;•安装技术人员必须穿戴防护用具,以确保人员安全。
3. 安全设施在架桥机安装工作中,应该根据需要制定必要的安全设施,以防止设备下坠或者掉落,造成人员伤亡,同时还需要设立防护网等安全措施。
4. 电线电缆的敷设在架桥机电线、电缆敷设时必须注意安全,确保电线、电缆固定良好,没有松动的现象。
敷设电线、电缆时,要注意穿好绝缘手套等防护用具。
四、讲解和考核在架桥机安装安全交底过程中,必须对相关安全知识进行讲解,以确保安全知识能够得到贯彻实施。
在交底过程中,还必须进行实际操作,以检验操作人员是否理解安全规定及措施。
架桥机安全施工方案
架桥机安全施工方案1. 介绍架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备,可用于桥梁的搭设、拆除和维护。
由于其操作复杂、重量大、高空作业等特点,架桥机的施工必须高度重视安全。
本文将从机器设备、操作人员、施工环境等方面,提出架桥机安全施工方案。
2. 机器设备安全2.1 定期检查维护:对架桥机进行定期检查,确保设备的正常运行和安全性能。
检查包括轮胎、起重机构、液压系统等的功能性和结构性问题,及时修理或更换损坏部件。
2.2 载重能力限制:根据厂家提供的载重能力表,合理安排施工任务,不超载使用架桥机。
及时排除液压系统漏油或其他故障,确保载重安全。
2.3 防护装置:在关键部位安装防护装置,如起重机构、行走轮等地方设置安全限位器,当超过使用范围时能及时报警或停机。
3. 操作人员安全3.1 培训和证书:对架桥机操作人员进行严格的培训,确保其具备相关的技能和知识。
同时要求操作人员持有合法的操作证书,定期进行复审和更新。
3.2 安全操作规程:制定并严格执行架桥机的操作规程,包括起重、行走、转弯、吊装等安全操作步骤。
要求操作人员必须严格按照规程操作,不得擅自更改操作方式。
3.3 安全防护措施:要求操作人员穿戴符合相关标准的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等防护措施。
同时,在高空作业时要进行安全带的拴系,确保操作人员在意外情况下能够保持固定。
4. 施工环境安全4.1 基础稳固:在进行架桥机施工前,要对施工地的基础进行评估,确保地面稳固承重。
防止出现地基塌陷、坍塌等情况,导致架桥机倾覆。
4.2 环境保护:在施工过程中要严格按照环境保护要求进行作业,防止对环境造成污染。
当存在液体或固体废物时,要及时清理和处理。
4.3 安全警戒区:在施工现场周围设置明显的安全警戒区,并设置警示标志。
禁止非工作人员入内,并设置专门的出入口。
5. 紧急情况应急措施5.1 灭火设备:在施工现场配备灭火器等灭火设备,并保证设备运行正常。
并培训操作人员正确使用灭火设备。
架桥机组成部件的功能与作用
架桥机组成部件的功能与作用架桥机是一种用于建造桥梁的重型机械设备,可以将桥梁承台、梁、预应力混凝土梁等各个部分组装在一起。
架桥机各个部分有各自的功能和作用,下面将对常见的架桥机组成部件进行阐述。
1.塔机:塔机是架桥机的支撑结构之一,用于支撑架桥机的臂架系统。
它的主要功能是提供支撑和平衡架桥机的重心,保证架桥机的稳定性。
塔机通常由多根钢柱和横梁构成,可以通过调整横梁和钢柱的长度来适应不同的工作场地。
2.臂架系统:臂架系统是架桥机的主要工作部分,它由主臂和副臂构成。
主臂负责承载和搬运桥梁各个部分,副臂则用于辅助支撑和平衡主臂。
臂架系统可以通过液压系统进行角度和高度的调整,以便在不同的施工条件下完成桥梁的组装。
3.伸缩臂:伸缩臂是臂架系统的重要组成部分,它可以调节架桥机的工作半径。
通常,伸缩臂由内杆和外杆组成,内杆可以伸缩,而外杆保持固定。
通过调整内杆的伸缩长度,可以改变架桥机的工作半径,以适应不同宽度和高度的桥梁。
4.起重机构:起重机构是架桥机的核心部分,用于吊装和搬运桥梁各个部分。
起重机构通常由吊钩、钢丝绳和卷筒等组成。
吊钩用于吊装桥梁,钢丝绳则作为吊钩与卷筒之间的连接。
起重机构通过液压系统或电动机驱动卷筒,控制钢丝绳的升降和伸缩,以实现对桥梁部件的吊装和搬运。
5.平衡系统:平衡系统是用于保持架桥机平衡的重要部分,它可以通过调整架桥机不同部分的位置和重心来确保架桥机的稳定性。
平衡系统通常包括液压缸、液压缸和液压系统等组成部分,通过控制液压缸的压力和位置来调整架桥机的平衡状态。
6.支腿系统:支腿系统用于支撑架桥机的重量和保持其稳定性。
通常,支腿系统由多根强度较高的金属支腿组成,这些支腿可以通过液压系统进行伸缩和调节。
当架桥机工作时,支腿可以固定在地面上,以防止架桥机晃动或倾斜。
总的来说,架桥机组成部件各不相同,但是都起到了确保架桥机稳定工作、吊装和搬运桥梁的功能和作用。
这些部件的协同工作可以有效地完成桥梁的组装和施工任务,提高施工效率并保障工程质量。
架桥机工作原理
架桥机工作原理一、引言架桥机是一种用于搭建桥梁的特种设备,它能够高效、稳定地完成大跨度桥梁的建设任务。
本文将从架桥机的工作原理进行详细介绍。
二、主体部分1. 桥梁结构在了解架桥机的工作原理之前,我们首先需要了解桥梁的结构。
一座桥梁通常由桥面、桥墩和桥塔等部分组成。
桥面用于承载车辆和行人,桥墩用于支撑桥面,而桥塔则用于稳固整个桥梁结构。
2. 架桥机概述架桥机是一种特种设备,它具有高强度、高稳定性和高灵活性的特点。
架桥机通常由底盘、塔机、伸缩臂、吊钩和控制系统等部分组成。
底盘是整个架桥机的基础,它能够提供稳定的支撑。
塔机则用于提供架桥机的高度。
伸缩臂可以根据需要进行伸缩,以适应不同跨度的桥梁建设。
吊钩则用于吊装和搭建桥梁的材料。
控制系统则用于控制整个架桥机的运行。
3. 架桥机的工作原理架桥机的工作原理可以分为以下几个步骤:(1)架桥机的准备工作在开始架设桥梁之前,首先需要进行一系列的准备工作。
这包括选择合适的施工地点、检查设备的完好性、制定施工方案等。
(2)架桥机的安装架桥机需要进行安装才能正常工作。
安装过程中,首先需要将底盘稳固地放置在施工地点,并进行固定。
然后,安装塔机和伸缩臂,并确保它们的稳定性和安全性。
(3)架桥机的操作架桥机的操作通常由操作员通过控制系统进行。
操作员可以通过操纵台上的按钮和手柄来控制架桥机的各项动作。
通过控制伸缩臂的伸缩和旋转,以及控制吊钩的上下运动,架桥机可以完成桥梁的搭建工作。
(4)桥梁的搭建在架桥机操作正常后,开始进行桥梁的搭建工作。
首先,架桥机需要将桥梁的主梁吊装到桥墩上,并进行固定。
然后,根据桥梁设计方案,逐步搭建桥面和桥塔。
最后,进行桥面的加固和施工细节的处理。
4. 架桥机的特点(1)高效性:架桥机能够快速、高效地完成桥梁的搭建工作,大大提高了工作效率。
(2)稳定性:架桥机具有稳定的底盘和塔机,能够保证在施工过程中的稳定性和安全性。
(3)灵活性:架桥机的伸缩臂可以根据需要进行伸缩,适应不同跨度的桥梁建设。
架桥机作业指导书
架桥机作业指导书一、任务背景和目的架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备,其作业过程需要严格遵循一定的操作步骤和安全规范。
本作业指导书的目的是为了提供详细的指导,确保架桥机作业过程中的安全性和高效性。
二、作业前准备1. 设备检查:在进行架桥机作业之前,必须对架桥机进行全面的检查,确保其各项功能正常。
包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统等的检查。
2. 环境评估:对施工现场进行评估,确保地面平整、无障碍物、无危(wei)险品等。
3. 人员准备:确保作业人员具备相关的技能和经验,并配备必要的安全防护装备。
三、作业步骤1. 安全措施:a. 在施工现场周围设置明显的警示标志,以提醒周围人员注意安全。
b. 作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、安全靴、安全带等个人防护装备。
c. 确保周围没有无关人员,以免造成人员伤亡。
d. 在作业过程中,严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
e. 定期检查和维护架桥机的安全装置,确保其正常工作。
2. 架桥机操作:a. 根据施工现场的实际情况,选择合适的位置进行架桥机的安放。
b. 在操作前,确保架桥机的液压系统和电气系统正常运行。
c. 操作人员应熟悉架桥机的控制按钮和操作台的功能,确保操作的准确性。
d. 在进行架桥机的升降、伸缩等操作时,要注意周围环境,避免与其他设备或者结构物碰撞。
e. 在作业过程中,要注意保持通讯畅通,及时与其他作业人员进行沟通和协调。
3. 安全防范:a. 在架桥机作业现场,设置安全警示标识,明确禁止非作业人员进入。
b. 作业人员应保持专注,不得在操作过程中分心或者进行其他无关的行为。
c. 作业人员应随时关注天气变化,如遇恶劣天气,应及时住手作业并采取安全措施。
d. 在施工现场周围设置安全防护网或者围栏,防止人员误入危(wei)险区域。
e. 在作业结束后,对架桥机进行全面的检查和维护,确保下次作业的安全性。
四、事故应急处理1. 事故预防:在架桥机作业过程中,应严格遵守相关的安全规范和操作规程,提高安全意识,以预防事故的发生。
架桥机工作原理
架桥机工作原理
架桥机是一种专门用于搭建桥梁的工程机械设备。
它采用了先进的液压系统和机械结构,以实现高效、安全地构建桥梁的目的。
架桥机的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 准备阶段:架桥机需要先进行基本设置和准备工作。
操作人员首先要确定桥梁的设计方案,并根据设计方案来调整架桥机各个部件的配置。
此外,还需要选择合适的桥梁材料,并进行装载和固定。
2. 安装桥塔:首先,架桥机需要将桥塔部分的各个组件从运输车辆上卸载下来,并进行检查和调整。
接下来,架桥机通过液压系统将桥塔的各个部分在指定的位置进行拼接和安装。
安装完成后,操作人员需要对桥塔进行稳固固定,确保其牢固可靠。
3. 搭设主梁:桥塔安装完成后,架桥机通过液压系统将主梁依次吊装至桥塔之间,并将其与桥塔牢固连接。
在吊装过程中,操作人员需要根据需要调整各个部件的位置,确保主梁的正确安装。
安装完成后,还需要对主梁进行调整和校正,确保其水平和垂直度达到工程要求。
4. 安装辅助设备:架桥机还需要安装一些辅助设备,如护栏、桥面板等。
这些设备通常是通过液压系统或其他机械手段进行安装和调整。
操作人员需要根据设计要求,将这些设备安装到指定位置,并进行固定和调整。
架桥机是桥梁施工中不可或缺的设备,它通过自身的结构和工作原理,能够有效地提高桥梁施工的效率和质量。
在实际使用中,操作人员需要严格遵守操作规程,确保工作安全,并及时进行设备维护和保养,以延长设备的使用寿命。
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程1、操作人员必须持证上岗,严禁违规违章作业。
2、架桥机在每次启动前必须先出示警报信号,听从指示。
3、架桥机提升小车空车运行或停放时,吊钩的高度不得低于2米。
4、操作架桥机前,必须检查钢丝绳接头及钢丝绳与卡子结合处的牢靠情况。
5、不得吊运超过架桥机额定起重量的重物。
6、严禁用吊钩斜拉重物和地埋重物。
7、操作场所禁止闲杂人员入内,以免妨碍操作和避免发生碰撞或碰伤事故。
8、架桥机吊梁前,应首先检查制动器是否可靠。
9、构件、重物在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防构件、重物坠落而发生人身事故。
10、起吊构件应绑扎平稳和牢固,并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。
11、不得利用电动机的突然反转作为运行机构的制动。
12、禁止利用限位开关进行停电操作。
13、六级大风、雨雪天气严禁拼装、起吊工作。
14、降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵时,应采取紧急措施。
即将重物稍微上升后,再下降,再稍微上升,再下降,这样反复多次,就能将重物安全降落。
15、起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件的重心,构件吊离地面20厘米时,须停车检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢靠性。
16、由于各种原因造成停工时,应将重物卸下或用其它方法支起重物,不得悬在空中,并切断电源。
17、架桥机停止工作时,应切断电源,并将架桥机锚定在盖梁等牢靠的基础上18、架桥机操作人员应按时填写维保记录。
19、操作人员和工作人员离开时,吊钩上不得悬挂重物,各控制手柄扳到零位,切断电源,夜间定人值班。
20、严禁将电控保险丝改用其它材料代替。
架桥机通用技术条件
架桥机通用技术条件架桥机通用技术条件架桥机,也被称为桥梁施工机械,是建造桥梁时必不可少的机械设备。
架桥机以其高效、精确和安全的特点,成为现代化桥梁建设的重要工具。
架桥机通用技术条件,是指架桥机的性能、运作规范、安全要求和维护保养等方面的技术指标和要求,对确保架桥机的正常运转和人员安全具有重要意义。
一、架桥机通用技术要求1、架桥机的机身、车架应具有足够的承载能力和稳定性,以确保机器在作业时不会发生倾覆。
2、控制系统应设计合理,操作简便、灵敏,具有自动控制、遥感控制、监测和保护等功能,同时还应有紧急停止装置。
3、架桥机的移动方式应当灵活,能够在陡峭的地形条件下进行施工作业。
4、变幅、变高、变形的速度和平稳性应满足设计要求,操作方便、精确,变幅部分应能按设计要求,连续平稳运动。
二、架桥机的安全要求1、必须配备可靠的液压、机械和电气保护装置,保证架桥机在突发情况下自动停车,避免发生设备损坏和人员伤亡。
2、对于液压系统必须进行定期的检查和维护,以保证其稳定性和系统的正常运行。
3、在使用电气设备时,必须遵守国家安全规范,确保所有设备的灵敏度和安全性能。
4、在操作架桥机时,必须严格遵守操作规程,不得超负荷、过度施加力量,否则可能会影响操作人员的安全并损坏设备。
三、架桥机的维护保养1、定期对机器进行检查和保养,确保机器的良好状态。
2、保养时,需注意对于公共零件和易损件的清洗、润滑和更换。
3、在使用前,必须对设备进行全面的检查,并进行系统操作测试,确保设备正常运行。
4、架桥机的操作人员必须接受系统的专业培训,在操作、保养等方面有一定的专业知识。
总之,架桥机通用技术条件的制订和执行,是保障建造桥梁工程的质量和安全,提高工程施工效率的重要保障。
架桥机是现代桥梁施工的重要设备之一,因其工作特点和性能要求高,因此需要制定严格的技术标准和要求,加强设备的维护和保养。
只有这样,才能够确保架桥机的正常运行,提高工程施工的效率和安全性,为现代桥梁施工事业做出贡献。
架桥机安全操作规程(三篇)
架桥机安全操作规程第一章总则第一条为了确保架桥机安全操作,防止事故的发生,保护人身财产安全,制定本操作规程。
第二条架桥机安全操作规程是指在架设桥梁或梁体等重要设备时,操作员应该按照一定的程序、方法和要求进行操作,以保证施工的安全与顺利进行。
第三条操作架桥机的人员必须经过专业培训,并获得相关的岗位资格证书和操作证书,方可上岗操作。
第四条架桥机操作人员应具备良好的道德品质和职业操守,遵守操作规程和各项安全要求,做到安全第一,保证施工作业的安全。
第五条架桥机操作人员应时刻保持高度警惕,确保周围无人时再进行操作。
第六条架桥机操作人员应配戴合格的个人防护装备,并确保设备完好。
第七条架桥机的操作应符合相关的国家法律法规和技术标准。
第八条架桥机设备经过定期检查和维护保养,确保设备运行正常。
第九条架桥机操作人员应了解各种操作方法和技巧,熟悉各种机器设备的性能特点和操作要求。
第二章安全操作要求第一条架桥机操作前必须对机器设备进行外观检查,确保机器没有松动、破损、漏油等异常情况。
第二条架桥机操作人员必须清楚了解施工现场的地形地貌、道路状况以及设备安装位置,确保施工地点的安全。
第三条架桥机操作前必须熟悉操作手册,了解设备的工作状态和工作要求,并按照要求完成各项操作。
第四条架桥机操作时,应注意保持车身的稳定,不得进行急刹车、急转弯等危险操作。
第五条架桥机操作人员必须在机械运行状态下,稳定操作,不得在运行中随意移动控制杆。
第六条架桥机作业时应始终保持良好的视野,防止遮挡物的干扰,确保施工期间的安全。
第七条架桥机操作人员必须严格按照相关规定限制超载操作,禁止超过机械设备的最大承载能力。
第八条架桥机操作人员在工作过程中发现机械设备发生异常情况时,必须及时向上级报告,并根据情况采取相应的措施。
第九条架桥机操作人员应定期进行安全培训,提高安全意识和操作水平,保持良好的心理状态。
第十条架桥机操作人员必须自觉遵守工作纪律,严禁酗酒、吸烟等不符合安全操作要求的行为。
架桥机安全常识与注意事项(三篇)
架桥机安全常识与注意事项一、装吊作业一般的安全常识装吊作业涉及的面很广,使用不同的机具作业时,都有相应的安全措施,这里所讲的是一般的安全常识。
1、吊装工程大量是分层作业,因此,施工人员必须戴上安全帽,脚穿软底鞋,不能穿拖鞋、高跟鞋、塑料底鞋,以防滑倒。
2、距地在3m以上作业时,工作人员应配戴安全带,安全带要用坚韧的牛皮、帆布等材料制作,并附结实的绳索(直径不小于25㎜),其长度不超过3m,使用前要加负荷250㎏的物件,经15分钟的静载试验,或用100㎏的物件作3m高的冲击试验。
3、麻绳只能用于手拉(经过滑轮)吊起不太重的载荷,不能用于机动机构中用起重绳索。
4、长钢丝绳不得随意截短,起重钢丝绳不许接长使用,但在特殊情况下,其接长处不经过滑轮或滚筒,并经过试吊,经检查确认安全后,才准正式吊重。
5、起吊重物时,当物体在其它物件上部移动时,所吊重物必须比其它物件至少高出50cm的上空超过。
6、当吊机在高压电线附近装吊作业时,必须保持一定的距离,如线路电压在20千伏以下,由扒杆的顶点距输电线的垂直距离和水平距离均不得小于3m左右。
如线路电压还要高,则安全距离还要增大,同时设置安全防护人员进行观察。
必要时还必须申请停电作业。
7、吊机起吊物件时,吊钩钢丝绳应保持垂直状态。
如吊机距离重物较远,斜拉吊钩起吊,形成斜吊是极其危险的,应绝对禁止,斜吊不但会使重物摆动或与其它物体碰撞,严重还会造成翻车事故。
8、在起吊物件下面严禁站人。
9、起吊作业必须固定专人指挥信号,信号要明确,并与司机取得联系。
10、禁止在夜间无足够的照明、大雨、大雪、大雾和6级以上大风等情况下进行吊装作业。
11、在吊装工程中,经常使用氧炔焰切割金属。
在搬运氧气瓶时应轻装轻卸,严禁高处向下滑动或顺地上滚运,避免剧烈震动、冲击,以防气体膨胀爆炸。
乙炔瓶、氧气瓶周围10m以内,禁止堆放易燃、易爆物品,禁止吸烟,点明火。
不能用油手接触乙炔瓶,还要防止机械油落到乙炔瓶上。
架桥机的分类
架桥机的分类
架桥机可以按照不同的分类标准进行分类,以下是按照一些常见标准进行的分类:
1. 按照用途分类:
- 计算机数控架桥机:通过计算机控制的架桥机,可以自动完成桥梁的架设作业。
- 手动架桥机:需要人工操作的架桥机,常用于较小规模的桥梁施工。
2. 按照结构分类:
- 悬臂式架桥机:以桥墩作为支点,通过悬臂结构进行桥梁架设。
- 移动式架桥机:可以在施工现场进行移动,适用于多个位置的桥梁施工。
- 平臂式架桥机:采用平臂结构进行桥梁架设,适用于一些特殊形状的桥梁。
3. 按照起重能力分类:
- 小型架桥机:起重能力一般在几十吨以下,常用于较小规模的桥梁施工。
- 中型架桥机:起重能力一般在几十吨到几百吨之间,适用于中等规模的桥梁施工。
- 大型架桥机:起重能力一般在几百吨以上,可用于大型桥梁的施工。
4. 按照动力来源分类:
- 液压架桥机:通过液压系统提供动力,可实现平稳的起重、移动等操作。
- 电动架桥机:通过电动机提供动力,常用于对环境要求较高的施工现场。
- 柴油架桥机:由柴油发动机提供动力,适用于无电源供应的施工现场。
需要注意的是,架桥机的分类标准可能因不同的国家、地区或施工项目而有所不同,上述分类仅供参考。
架桥机架梁安全注意事项
架桥机架梁安全注意事项架桥机,这玩意儿可真是个庞然大物,就像是工地上的超级英雄,时不时就能把一根根巨梁给扛起来,咔咔咔地架到桥上。
可是,虽然这家伙力大无穷,我们也不能掉以轻心,安全可不能忽视。
今天就来聊聊架桥机架梁时的安全注意事项,让大家在这条“架梁之路”上走得稳稳当当。
1. 设备检查,马虎不得1.1 机械保养首先,咱们得先把架桥机的“身体”检查一遍。
这就像给自己的爱车做保养一样,不能等到出问题才想起来。
你要看液压油、润滑油够不够,油管有没有漏的地方。
这些都是架桥机正常工作的“命脉”,一旦出了岔子,可就真是得不偿失了。
1.2 零部件检查然后,再仔细看看各个零部件。
齿轮、链条这些小家伙,表面上看没啥问题,但一旦不听话,那可就麻烦了。
每次使用前,最好都把这些小玩意儿仔细检查一遍,确保没有磨损或者松动。
你想啊,要是架梁的时候零部件罢工,那可真是“事故现场”了!2. 操作规范,心中有数2.1 操作人员培训再说说操作员。
这工作可不是谁都能干的,得经过专业培训,才能上岗。
就好比开车,得有驾照才能上路,操作架桥机也是一样。
要知道,架桥机在空中挥舞,稍不留神就可能酿成大祸。
所以,操作员得心中有数,明白每个按钮、每个动作的意义,别到时候摸索着来,那可就糟糕了。
2.2 注意信号而且,架桥机的操作并不是孤军奋战,工地上往往需要多个工作人员配合。
信号沟通至关重要,不能像“无头苍蝇”一样乱窜。
事先约定好手势和口令,确保大家都在同一频道,这样才能做到“配合默契”。
一旦有异动,立即停机,避免出现意外。
记住,安全第一,活着回家才是王道!3. 环境因素,提前预判3.1 天气影响环境因素也要考虑。
比如,遇到大风、暴雨、雷电等极端天气,可千万别硬顶。
这时候架桥机就像一个打着伞的老人,风一吹就会翻了,风险大得很。
气象条件不佳时,最好就收工,等天气好转再继续干活,别让急于求成把自己玩得不成样子。
3.2 作业区域安全还有,架桥机作业的区域也要搞好安全防护。
起重机基础知识之架桥机
• 起升天车 提升小车分前、后两台置于主梁之上,是架桥机架桥作业时的主要提 升机构,并兼有过孔时配重功能,是架桥机的关键部件之一。提升小 车由纵移轮箱、增高筒、担梁、横移轮箱、卷扬机、滑轮组等组成, 它是通过纵移轮箱在主梁上纵移,前后运行实现喂梁、运梁,横移轮 箱通过沿担梁的横移和整个桥机的横移,配合卷扬机与滑轮组的起梁、 落梁,来实现预制梁的架设。同时,两台提升小车在桥机过孔时必须 置于主梁最后端的位置,在过孔中起配重作用。
• 横移轨道
• 吊具和混凝土梁
• 运梁车
• 架桥机的过孔和架梁
• 步履式架桥机
• 前支腿 前支腿结构和运行部件之一,该支腿由前支轮箱、前支横梁、转向法兰、 套筒立柱及液压升降装置组成,前支腿安装在主梁前端的下部,它是 架桥机前部支撑及架桥机横移的运行机构,液压升降装置是进行高度 调整和收放前支腿的。调整完成后,伸缩位置要穿入销轴,以转换承 重,严禁依靠千斤顶承重作业。
• 辅助托架 辅助托架的作用是辅助架桥机过孔或调整架桥机高度。辅助托架反托 轮总装由托轮箱、托轮伸缩筒、托轮固定架、液压千斤顶等组成。其 自身高度可以通过液压装置调整,以保证架桥机处于水平状态,高度 调整完成后,伸缩部分要穿入销轴,严禁依靠千斤顶承重。架桥机过 完孔,喂完梁后,架桥机横移前一定要启动液压油缸,使后托轮整体 离开地面,然后再横移架梁。托轮在拼装时要检查轮子是否转动灵活, 避免在主梁前行时,车轮卡死或倾斜。
• 中支腿 中支腿是支撑架桥机的主要结构,并使架桥机完成横移架梁,使主梁 纵移过孔最重要的承重结构和运行机构之一。由中支反托主动、被动 轮箱、轮箱托架、中支腿旋转盘、中支腿横梁(曲梁)和行走主动、 被动轮箱组成,各部件通过螺栓和销轴连接成整体。
• 后支腿 后支腿安装在主梁尾部,为伸缩套筒结构,它是架桥机过孔过程中, 移动后托轮时用在主梁尾部的临时支撑。在桥机过孔纵移和架梁横移 时,后支腿都必须收起,使下部脱离地面,后支腿的升降,依靠后托 轮的液压装置或自配的手拉葫芦调整。
架桥机工作原理
架桥机,也称为大型起重机械或桥梁施工机械,是用于建设桥梁和悬索桥等工程的重型设备。
它具有将吊物高空运输并精确放置的能力,以及能够在各种复杂工况下进行工作的特点。
架桥机的工作原理如下:
1.结构设计:架桥机通常由主梁、抱杆、起升系统、行走系统、支撑腿等部分组成。
主梁
起到承载和支撑其他部件的作用。
2.起升系统:起升系统包括配重、起重机构和起升机构。
通过起升机构,架桥机能够提升
和下放吊物,实现垂直方向的运输。
3.行走系统:行走系统由行走轮、驱动装置和控制系统组成,使架桥机能够在工地上自由
行走,并完成不同位置的作业。
4.支撑腿:支撑腿用于稳定和固定架桥机的位置,在吊物起升过程中保持平衡和安全。
5.控制系统:架桥机的操作员通过控制系统控制各个部件的运行,包括起升、行走、支撑
等,以实现精确的作业。
在工作时,架桥机首先确定吊物的重量和尺寸,然后根据需要调整配重并设置相关参数。
操作员利用控制系统控制行走系统将架桥机移动到目标位置,并使用起升系统将吊物提升到所需高度,再通过行走系统将吊物准确放置到指定位置。
总之,架桥机利用其结构设计和各个部件的协调运作,实现了重物的高空运输和精确放置,为桥梁建设等工程提供了强有力的支持。
架桥机的分类
架桥机的分类
根据使用领域不同可分为:
公路架桥机、常规铁路架机、客专架桥机等。
根据使用功能不同可分为:
普通架桥机、隧洞架桥机、缆载起重机、变坡式架梁起重机、步履式架梁起重机、跨墩龙门吊、汽吊、浮吊、人字扒杆、悬拼吊机、隧洞架桥机等。
根据行走方式不同可分为:
轮式提梁机、步履式架梁起重机、轨道式架梁机、顶推式架梁机等。
根据结构形式不现可分为:
单导梁架桥机、双导梁架桥机、双悬臂架桥机等。
根据运梁与架梁是否分离可分为:
架梁运梁一体机和架梁运梁分离式架桥机。
架桥机组成结构
架桥机组成结构
架桥机是一种用于桥梁施工的重要设备,主要由以下几个部分组成:
1. 主梁:架桥机的主体部分,通常由多段钢梁或箱形结构组成,用于承载和传递桥面荷载。
2. 支腿:架桥机的支撑部分,通常由多个支撑腿组成,用于支撑架桥机的主体部分。
3. 升降装置:架桥机的升降装置通常由液压缸、油泵、油马达等组成,用于调整架桥机的高度。
4. 起重机:架桥机的起重机通常由起重机主梁、主梁支腿、起重机滑轮组、钢丝绳、制动器等组成,用于吊装桥面板和其他构件。
5. 控制系统:架桥机的控制系统通常由电气控制系统和液压控制系统组成,用于控制架桥机的运行和起重机的起升、回转、变幅等动作。
6. 安全装置:架桥机的安全装置包括限位开关、过载保护器、安全阀、防倾倒装置等,用于保证架桥机的安全运行。
以上是架桥机的主要组成部分,不同型号和用途的架桥机可能会有所不同。
架桥机的操作和维护需要专业的技术人员进行,以确保其安全可靠地运行。
架桥机操作保养规程(3篇)
架桥机操作保养规程第一章操作规程一、操作前准备1. 操作员应熟悉架桥机的结构、工作原理和操作方法,具备相关的操作证书和经验。
2. 在操作之前,必须对架桥机进行全面的检查,确保设备的各个部件完好无损并处于正常工作状态。
3. 确保操作区域内没有人员或障碍物,并设置相应的警告标志,确保工作安全。
二、操作步骤1. 打开架桥机电源,按照指示将控制杆置于“停止”位置。
2. 寻找合适的工作位置,确保工作区域充足,并根据需要进行固定。
3. 打开相应的操作控制面板,按照要求对各个功能按钮进行设置。
4. 根据作业要求,将架桥机的臂架伸展至适当的长度,并确保其稳定性。
5. 轻轻操作控制杆,控制架桥机的移动和转向。
6. 在操作时,注意保持机身的平衡,防止超载或轻载,避免机身倾斜或杂物掉落。
7. 在操作结束后,将控制杆置于“停止”位置,关闭电源,并进行必要的清理工作。
第二章保养规程一、日常保养1. 定期检查架桥机的各个部件,如电源线、接线端子、控制开关等,确保其正常工作。
2. 检查液压系统的液位和压力,必要时添加液压油,并保持液位在规定范围内。
3. 清洁架桥机的臂架和工作台面,防止灰尘和杂物的积累。
4. 检查架桥机的传动系统和悬挂装置,如链条、齿轮、轴承等,确保其正常运转。
5. 检查紧固件,如螺栓、螺母等,确保其紧固可靠。
二、定期保养1. 按照使用手册要求,进行定期的润滑和更换润滑油,确保机械运转的顺畅。
2. 检查电气系统的接线和电缆,确保电路正常,并修复或更换破损部分。
3. 检查液压系统的滤油器和密封件,对滤芯和密封件进行清洗或更换。
4. 进行各个部件的紧固和定位调整,确保机械结构的稳定性。
5. 定期进行架桥机的全面检查和试运行,以确保其完好无损的状态。
第三章安全措施1. 操作员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护鞋等,确保人身安全。
2. 在操作过程中,严禁将手、脚或工具伸入机器的移动部件或旋转范围。
3. 如发现机械故障或异常情况,应立即停止操作,并通知相关维修人员进行检修。
架桥机危险源的辨识清单
架桥机危险源的辨识清单架桥机是一种重型工程机械,广泛应用于桥梁施工和维护领域。
尽管架桥机在工程施工中具有很大的作用,但其运作过程中也存在着一些潜在的危险源。
为了确保工人的安全和施工效率,辨识和识别架桥机的危险源尤为重要。
本文将针对架桥机危险源进行辨识,并提供一份辨识清单,以帮助施工单位制定适当的安全措施。
一、机械设备方面的危险源1. 操作台和仪器控制:操作台附近的仪器控制面板和按钮可能引发误操作。
操作台周围的空间限制可能导致工人摔倒或被夹伤。
2. 起重装置:架桥机通常配备有起重装置,如起重钩、吊索等。
在起重过程中,有可能发生物体坠落、倾倒或吊索断裂的危险。
3. 电气系统:架桥机的电气系统涉及到高电压设备和线路,存在触电和火灾危险。
电缆可能被扯断或绞在机械部件中,增加了触电危险。
二、运行环境方面的危险源1. 高空作业:架桥机常常需要在高空中作业,工人可能面临坠落危险。
高处作业还可能受到风力和不稳定的工作平台的影响,增加了工作难度和危险性。
2. 天气条件:恶劣的天气条件如暴雨、大风等,可能导致架桥机失去平衡或受损。
低温环境还会影响机械设备的正常运行,增加故障和事故的风险。
3. 地面条件:不平整的地面、软弱的土壤或松散的石块可能导致架桥机不稳定或沉陷。
地铁或地下管道等地下设施也可能对架桥机的安全造成威胁。
三、人为因素方面的危险源1. 人员操作:没有经过专门培训的工人或操作人员,可能对架桥机的操作不熟悉或无法正确操作,增加了事故的风险。
疲劳、不注意或误判也可能引发危险情况。
2. 施工现场管理:不合理的施工现场布局、隐患没有及时消除或没有明确的安全警示标识,会增加工人的危险暴露。
其他施工机械设备和行人的交叉活动也可能导致意外事故。
根据以上分析,我们可以得出以下架桥机危险源辨识清单:1. 机械设备方面的危险源:- 操作台和仪器控制- 起重装置- 电气系统2. 运行环境方面的危险源:- 高空作业- 天气条件- 地面条件3. 人为因素方面的危险源:- 人员操作- 施工现场管理作为架桥机的使用者或管理者,必须重视这些危险源的识别和辨识,并采取相应的安全措施来防止事故的发生。
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目录1、概述 (1)2、设计依据及参考技术规范 (1)3、主要结构及功能 (2)4、设备安装 (4)5、使用说明 (10)6、过孔 (11)7、架设 (11)8、维护保养 (11)9、注意事项及故障排除 (13)10 安全操作规程 (15)1 、概述1.1 用途介绍SH-JQⅡ型架桥机为步履式新型架桥机,过孔不用铺设专用轨道。
该架桥机是一种运行工作范围广、性能优良、操作方便、结构安全的钢结构轨道式预制梁吊装架设设备。
该架桥机是一种运行工作范围广、性能优良、操作方便、结构安全的钢结构轨道式预制梁吊装架设设备。
本产品适应于山区修筑公路,能够满足大坡度、小半径弯桥、斜桥以及隧道口桥梁架设的要求。
同样,在平原施工条件好的地方更加方便。
本产品使用于-20~40℃,无火灾、无爆炸和无腐蚀性介质的环境中工作。
1.2 技术参数备注1.3 型号说明架桥机型号QJ跨度≤40m起升载荷150 t160简型Ⅱ2 、设计依据及参考技术规范2.1 设计依据JQⅡ型架桥机设备购销协议。
2.2 参考技术规范《起重机设计规范》(GB3811-2008)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)3 、主要结构及功能该架桥机为了运输方便和现场安装,主结构之间采用销轴和法兰连接,其结构见总装示意图。
该架桥机在结构上可以分为主梁、提升小车、前支腿、中支腿、行走轨道、运梁平车、液压和电气等几部分,构成一个完整的结构体系。
3.1 主梁主梁为三角桁架式结构,采用型钢和钢板焊接而成。
有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。
主梁是架桥机的主要承力构件,分为 2 列,每列全长50 米。
为了运输方便,每列主梁又分为 5 节(见总装示意图),通过销轴联接。
两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁联接在一起。
主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道,提升小车在上部运行及进行起吊作业。
3.2 前框架由型钢焊接而成,总长度可以根据需要进行调节。
它位于两列主梁的前端,通过螺栓把两列主梁接在一起。
架设斜桥或弯桥时,自身具有调节角度的功能。
3.3 上横梁上横梁安装在两列主梁的后端上部,采用型钢和钢板焊接而成,两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。
架设斜桥或弯桥时,自身具有调节角度的功能。
3.4 提升小车提升小车有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮组等组成。
它的功能是提升、运送和架设预制梁,轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮,实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿担梁横向运行。
通过调整旋转支座可以得到所需的角度便于斜桥和弯桥的架设。
3.5 前支腿前支腿有前支轮箱、转向法兰、套筒立柱、上下横梁和液压升降装置等组成。
前支腿安装在主梁前端下部。
它是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。
3.6 中支腿中支腿采用双层轮箱结构,通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。
通过旋转法兰可以调整角度,便于斜桥和弯桥架设。
3.7 中支横移轨道和前支横移轨道中支横移轨道和前支横移轨道均由型钢、钢板及方钢轨道焊接而成,分别布置在中托轮箱及前支腿轮箱下部,是架桥机横移架梁的走行轨道。
(说明:本架桥机横移轨道为专用轨道,客户也可根据我厂提供的图纸按要求自行制造)。
3.8 电器系统电器系统主电路采用交流380V 供电,频率50HZ,控制电路采用380V 电压控制。
本机采用配电柜集中控制,各单机构采用十字开关控制,整机功率54KW(不包括运梁车)。
架桥机横移轨道应设置接地装置。
4 、设备安装4.1 安装前的准备4.1.1 应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全,并以此为依据拟定有关施工文件。
4.1.2 安装前,应对设备进行全面检查、清理,如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷,应在安装前予以处理,合格后方可安装。
4.1.3 应对架桥机运梁轨道进行如下检查:(1)架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力,应能满足架桥机运梁平车载重50 吨安全运行。
(2)轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500,全长范围内不应大于10 毫米。
(3)轨道安装的允许偏差:a.轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3 毫米。
b.轨距允许偏差为±5 毫米。
c.轨道纵向坡度应小于2%。
d.同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5 毫米。
(4)轨道接头应符合下列要求:a.接头左、右、上三面错位不应大于2 毫米。
b.两平行轨道接口的位置应错开,其错开的距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮的轮距。
c.接头间隙应为1~2 毫米,伸缩缝接头间隙应符合设计要求,其偏差不应大于±1 毫米。
4.2 安装场地4.2.1 安装场地应无障碍物,场地平整。
4.2.2 场地不应有积水,且应有排水设施。
4.2.3 吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。
4.3 安装要求架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。
4.3.1 参于安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征,电器元件的安装必须有专业电工进行安装。
4.3.2 安装前清点:按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全,清点包装并与清单对照,检查数量、种类,检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好,有无损伤、损坏,重要的安装面有无损伤。
4.3.3 对当天、当班要拼装的部件进行清洁,做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。
4.3.4 电器元件的组装:电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。
4.3.5 安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。
4.3.6 主要钢结构的连接螺栓安装时,应以螺栓的对称(对角)位置从内向外(或从外向内)逐次按规定的扭距旋紧螺母。
4.3.7 吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。
4.3.8 待安装的部件要妥善放置,做好防雨、防腐、防尘,垫板或枕木要放置水平,各支承点支撑牢固,受力平衡。
4.4 安装人员的安排4.5 安装主要机具配备(1)安装需要25 吨吊车 1 台(现场有龙门吊配合最佳)。
(2)安装需要工具配备:4.6 安装顺序及施工组织4.7 安装4.7.1 前支腿的安装(1)铺设前支横移轨道:将前支横移轨道放在挡背墙或盖梁上,底部使用枕木或钢架支垫并使用水平仪调平。
横移轨道下两支点之间的距离最大不应超过 1 米,支垫时每个支点承载力不小于30 吨,横移轨道两头端部的支垫承载力不得小于50 吨。
当双幅同时架设时,如果两盖梁之间的距离超过 1 米,应对横移轨道进行局部加强,以达到强度要求。
(2)将前支腿各零部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体,用吊车将前支腿吊起,将前支轮箱放在前支横移轨道上。
调整前支腿高度,将前支腿与挡背墙(或已架预制梁)临时固定防倒。
注:前支驱动轮箱应安装在前支腿伸缩筒内侧500 毫米处。
两套筒之间的距离需要调整时,两驱动轮箱位置随之同步变动。
毫米处。
两套筒之间的距离需要调整时,两驱动轮箱位置随之同步变动。
4.7.2 中支腿的安装(1)在桥台胸墙处或已架预制梁的端头摆放中支腿横移轨道。
横移轨道底部使用枕木或钢架支垫,两支点之间的距离最大不应超过 1 米,支垫时每个支点承载力不小于30 吨。
横移轨道两头端部的支垫承载力不小于50 吨。
当双幅同时架设时,两幅之间的距离超过1 米时应对悬空部位进行局部加强,以达到强度要求。
使用水平仪将中托轨道调整水平,并要与前支横移轨道平行,两端距离偏差不得大于 2 厘米。
(2)将中支腿部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体,按过孔方向将其置于中支腿横移轨道上部,并安装临时电源,检验中托轮的车轮转向是否一致。
4.7.3 主梁的安装(1)按主梁编号依次将两列主梁用销轴连接成整体将。
用吊车或龙门吊将主梁吊起,前端放在中支腿上,后端放在后托轮上,检查两列主梁中心距是否达到要求,偏差两端不大于5mm,中间不大于7mm。
(2)安装主梁前框架。
(3)安装上横梁(4)安装后支腿注:安装过程中应注意架桥机实物的编码对应。
4.7.4 前支腿的调整安装(1)安装前支液压系统。
(2)将前支油缸接上油泵,启动前支油泵,将油缸和上下横梁用销轴连接。
(3)启动前支油泵将支腿上部顶起(或用吊机将整个前支腿吊起),用螺栓把支腿座与主梁连接成整体。
并通过油缸调整下部轮箱的高度,使前支轮箱支撑在前支横移轨道上。
4.7.6 提升小车的安装(1)将提升小车的纵移轮箱和担梁组装,保证两纵移轮箱中心距达到要求(根据需要),偏差不大于3mm,担梁中心距 1.7 米,偏差不大于3mm,并用吊车将其吊起放在主梁轨道上。
(2)将横移小车吊起放在提升小车的横移轨道上。
(3)将卷扬机吊起放在横移小车的车体上,并安装晴雨棚。
注:由于架桥机工况的特殊性,卷扬机钢丝绳起吊300 次,必须更换新钢丝绳。
4.7.7 电器设备的安装电器设备安装参考电器原理图、接线图进行安装,操作架桥机前,接通临时电源,确定各驱动电机转向应正确一致,制动器有效,各安全装置安全可靠。
4.7.8 吊钩(滑轮组)的安装按要求缠绕钢丝绳,安装吊钩。
(1)钢丝绳须从吊钩(动滑轮)的中部穿入。
(2)钢丝绳端部固定在定滑轮上。
(3)钢丝绳穿好后,吊钩自然下垂,不得扭转。
钢丝绳相互间不得干涉。
(4)吊钩下放到所需最底位置时,卷筒上的钢丝绳不得少于三圈,也不宜多于10 圈。
5 、使用说明5.1 架桥机试车前的检查5.1.1 检查同一运行机构各电动机转向是否相同。
5.1.2 调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙,确保制动可靠。
检查各减速机内的油量是否充足,各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。
5.1.3 检查各个安装部位是否正确,连接是否牢靠。
5.1.4 检查电气系统仪表是否在“0”位。
5.1.5 检查有无防碍各机构工作的障碍物。
5.1.6 检查各个操纵手柄、按钮操作是否灵活。
5.1.7 待一切检查确认无误后方可试车运转。
5.2 空载试验5.2.1 提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次,车轮无明显打滑现象,启动、制动正常可靠。
5.2.2 开动提升机构,空钩升降数次,开关动作灵敏准确。
5.2.3 把两台提升小车开至跨中,整机在前后5 米范围内行走数次,启动、制动正常可靠,车轮无明显打滑现象。
5.3 静载试验先起升额定载荷,再起升 1.25 倍额定载荷离地面100 毫米处,悬停10 分钟后卸去负荷,检查架桥机主梁是否有残余变形,反复数次后,主梁不再有残余变形。
5.4 动载试验以 1.1 倍额定载荷使起升机构和提升小车在 5 米范围内慢速反复运转,各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠,主梁震动正常,机构运转平稳。
卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。
6 、过孔(见附图)7 、预制梁的架设7.1 中梁的架设7.1.1 用运梁平车配合提升小车将预制梁喂到架桥机的内部。
7.1.2 两台提升小车提着预制梁纵向喂梁大约到位后。