空预器漏风的原因及现象

关于回转式空预器漏风问题的分析及防治措施

关于回转式空预器漏风问题的分析及防治措施摘要：空预器是火力发电厂锅炉设备中的重要组成部分，它是一种利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃烧所需空气，以提高锅炉效率的热交换装置。

本文主要介绍了回转式空预器的工作原理，同时对空预器的漏风现象进行分析，并提出了相关防治措施。

关键词：回转式空预器漏风防治措施一、前言中国是电力生产与消费大国，年发电量位居世界第二位，而电力工业生产的可持续性发展和节能降耗的大力提倡，对电厂经济、高效的运行提出了更高的要求。

空预器作为火电厂的重要设备之一，其运行效益对整个发电作业起着举足轻重的作用。

近年来，我国新建的大型、超大型火电机组基本都采用回转式空预器，它具有传热密度高、结构紧凑、耐腐蚀、寿命长、运行费用低等优点。

但由于回转式空预器的先天结构决定其不可避免的存在不同程度的漏风情况，大部分漏风率在10%左右，也有部分空预器的漏风率在20%以上。

空预器漏风使得送风机、一次风机和引风机的出力大增，增加了能耗。

严重时，造成送入炉膛的风量不足，导致锅炉低负荷运行，影响机组安全、经济、稳定的运行。

因此，对漏风控制的研究是一项十分重要的课题。

以下就回转式空预器漏风问题展开探讨。

二、回转式空预器的工作原理回转式空预器按仓位划分为：三分仓、四分仓；按动、静部分划分为转子旋转式、风罩旋转式。

目前通常采用的是受热面旋转（转子旋转）式预热器，该类型代表是三分仓容克式空预器。

预热器主要部件有：转子（受热面布置其上）、主轴与轴承装置、传动装置、密封装置、罩壳五大部分。

容克式空预器密封装置配有径向密封，圆周旁路密封和轴向密封。

径向密封通过布置在烟气与空气通道之间密封区的扇形密封板来实现，上部扇形密封板内侧支撑在上轴；下部径向密封板由于转子特定变形，只要冷态预留适当的密封间隙，热态时间隙自然闭合。

圆周旁路密封是通过布置在上下封板的圆周方向，与转子圆周方向的密封圈形成密封，其密封间隙在热态时是闭合的。

轴向密封布置在与径向密封相对应的转子与外壳之间的通道中，它有效阻挡从圆周方向的空气漏向烟气。

300MW机组锅炉空预器漏风分析和柔性接触式密封改造

300MW机组锅炉空预器漏风分析和柔性接触式密封改造引言：锅炉空预器是火力发电厂中一个重要的装置，主要用于提高燃烧效率和降低烟气温度，从而达到节能减排的目的。

然而，在实际运行中，锅炉空预器存在漏风的问题，会导致燃烧不充分，影响发电效率和环保指标的达标。

因此，对锅炉空预器进行漏风分析，并进行柔性接触式密封改造，是提高发电厂运行效率和环保水平的重要手段。

一、锅炉空预器漏风分析1.1漏风原因分析漏风是指锅炉空预器在运行过程中，由于接缝松动、脱落或破损等因素而引起的烟气泄漏现象。

主要原因有以下几点：（1）焊接缺陷：焊接不牢固或出现裂纹，导致烟气泄漏；（2）承压件变形：由于锅炉工作温度较高，承压件可能会发生变形，导致接缝松动；（3）疲劳破坏：长时间高温运行使得锅炉空预器内部受到热胀冷缩的作用，造成组件疲劳破坏，引起漏风。

1.2漏风影响分析锅炉空预器漏风将直接影响燃烧效率和脱硝效果，对发电厂的经济效益和环境排放均会产生严重的负面影响：（1）降低燃烧效率：漏风会导致燃烧空气量不足，使燃烧不充分，降低锅炉的效率；（2）增加烟气温度：漏风会导致烟气泄漏，使烟气温度升高，降低余热回收效率；（3）增加环境污染：漏风会导致烟气中氧气的进入，使燃烧产生更多的氮氧化物，增加环境污染。

为了解决锅炉空预器漏风问题，可以采用柔性接触式密封进行改造。

柔性接触式密封是利用弹性材料的弹性特性和平衡气体作用的原理，实现接缝的密封。

具体改造步骤如下：2.1密封材料选型选择高温耐磨损的柔性密封材料，如高温纤维布、硅橡胶等，可以满足锅炉空预器高温环境下的工作要求。

2.2密封件设计针对锅炉空预器的结构特点和漏风点分布情况，设计合理的密封件结构和位置，以保证密封效果。

2.3密封件安装将密封件按照设计要求，进行安装。

确保密封件与锅炉空预器的表面充分接触，并且与接缝线条相吻合。

2.4密封效果测试改造完成后，对锅炉空预器进行密封效果测试。

可以采用烟雾法或压差法等方法，检测漏风情况并进行调整，以确保密封效果符合要求。

浅述空预器漏风原因分析及应对措施

浅述空预器漏风原因分析及应对措施孙正睿(华电潍坊发电有限公司锅炉队)摘要：根据潍坊公司二期回转式空预器组成结构原理及实际运行工况，从检修及运行两方面分析降低漏风的原因及采取的措施。

关键词：空预器漏风率密封扇形板蘑菇状变形畜热元件1、概述：潍坊公司二期锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，型号为2-32.5VI （T）-2185SMRC，转子直径为φ14236mm。

空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。

其主要存在的问题是漏风，从近期我公司“对标”管理数据中发现二期空预器漏风率有上升趋势。

漏风率增大会使排烟温度升高，炉内烟气温度降低，增大送、引风机的电耗，如果漏风过大，超过送、引风机的负荷能力，会造成燃烧风量不足，以至被迫降低负荷，直接影响锅炉的安全性与经济性。

2、原因分析：回转式空预器的漏风包括二部分：直接漏风和携带漏风。

因转子密封片与壳子密封板间隙总是大于零，压力高的空气穿过密封间隙漏向压力较低的烟气中，这是直接漏风。

转子仓格中所包容的风量随着转子的旋转，会不断的转移到烟气侧，被烟气带走，这是携带漏风。

2.1直接漏风与密封间隙成正比，与压差的平方根成正比；另外还与烟气侧空预器壳体漏点、推力导向轴承中心筒处密封、空预器吹灰枪箱处密封、烟气进入空预器烟道膨胀节密封息息相关。

回转式空气预热器的转子布置着受热元件，烟气自上而下逐渐降温，因而上端的烟气、空气的温度都高，下端的烟气、空气温度低，这样，上端的膨胀量大而下端的膨胀量小，形成蘑菇由于蘑菇状变形引起各部分的间隙发生变化，使上面的外环间隙加大，下面的外环间隙减小。

另外，转子的整体受热膨胀，也影响各部间隙。

回转式空预器密封间隙分径向密封间隙、轴向密封间隙、旁路密封间隙。

三者之中，径向漏风占总漏风量的80%以上，径向密封间隙又分热端径向及冷端径向间隙，我公司热端径向密封间隙采用扇形板自动跟踪漏风装置，即热端扇形板与在规定的间隙内跟随着转子径向密封片。

锅炉回转式空预器漏风率高原因分析及改进措施

锅炉回转式空预器漏风率高原因分析及改进措施摘要：空预器是锅炉的主要部件之一，其功能是将煤粉通过管道输送至炉膛中，使煤粉在一定的压力下，与空气进行充分的换热，以提高燃烧效率，减少烟气中的含尘气体，避免烟气的形成而对环境造成污染。

空预器的结构特点为:由筒体、壳体、引风管及送出排气管等部分组成，其中筒体和壳体的作用是支撑和调整送出气流，并使其在炉膛内自由下落。

关键词：锅炉回转式；空预器；漏风率；原因及措施引言回转式空预热器的工作原理为:利用回转套筒旋转产生的离心力，将物料与水分离，实现对工件的甩入。

由于水箱的存在，及回转叶片的安装位置的影响以及受力情况的限制等，导致转子的轴向位移较大，轴向偏移量较多，致使漏风现象较为严重。

因此本文针对这一问题，提出解决问题的有效措施。

一、锅炉回转式空预器漏风率高的危害当空预器的出口温度高于额定值时，空预器的漏风会引起严重的后果;当空冷换热器的进口温低于额定值时，会使换热元件的热损失增加，从而导致整个机组的耗电量上升。

(1)影响正常的蒸汽循环和管道内的热量交换，降低了传热效率，使传质系数下降，进而造成了汽泡现象的发生; (2)由于空冷式空气冷却后的低温烟气是由水垢组成的混合物而形成的物质层，在烟气与水垢的混合下，容易产生积碳，对汽泡的破坏作用大大增强，甚至可能会烧坏。

(3)因为空冷式空气冷却后的温差较大，所以在进行对流换热的过程中，很有可能出现“死区”，使得锅炉的安全性能受到威胁。

综上所述，为了防止上述的情况发生，必须采取相应的措施来控制和解决锅炉的漏风问题。

二、锅炉回转式空预器漏风率高原因分析由于空预器的结构设计不合理，导致空预器的漏风现象。

主要原因是:一是空冷循环的管道和管壁的温度差较大，在热应力作用下，管壁的变形与泄漏;二是管子的材质问题，如钢材的腐蚀、焊接的质量差等;三是空冷循环的冷却水的流动阻力大，造成了漏风。

在对回转式空气预热器的研究中，发现其内部的流场分布不均匀，流体流经的通道也不一样，流场的大小和形状也会影响到压力的变化情况，从而使其出现不同的失压状况。

回转式空预器漏风率超标原因分析及对策

回转式空预器漏风率超标原因分析及对策回转式空气预处理器（以下简称“空预器”）是热电厂、化工厂等工业生产设备中常见的部件之一，其作用是通过将风机吸入的空气经过滤、加热、加湿等处理后供给其它设备使用。

但由于该设备涉及到的气体流动、热力变化等多种因素，使得其漏风率时常存在超标的情况，影响生产和经济效益。

本文从回转式空预器漏风率超标的原因入手，提出对策和改进措施。

一、原因分析1.设计不当有些空预器虽然能够正常工作，但是由于设计不当或者使用寿命较长，致使漏气率超标。

例如，空气作为气体，在经过空预器时，其流速、温度、湿度、压力等参数都会发生变化，因此在设计时需要考虑到这些参数的影响并尽可能减小漏气率，但是某些设备因为设计不当，导致漏气率超标。

2.密封不严回转式空预器中密封是很关键的一环，密封不严会导致空气通过漏隙进出设备，从而造成漏风。

这种情况通常由设备安装或维护不当引起，如紧固件没有拧紧、垫片老化、密封处出现龟裂、密封表面清洁不彻底导致等。

3.压力不对称压力不对称也是造成回转式空预器漏气的原因之一。

当内部空气压力与外部空气压力不平衡时，便会引起气体流动，从而造成漏气。

当设备在运行过程中，由于生产需要或者设备自身的原因造成内外压力不对称，空气就会通过漏隙进出设备。

4.使用寿命回转式空气预处理器作为一种机械设备，其使用寿命是有限的，一旦使用寿命到达，就会出现漏风的现象。

这种情况通常是设备制造商为了降低生产成本而采用错误的制造工艺，或者质量不佳的模具和金属材料，从而导致设备使用寿命过短或不够耐用。

二、对策和改进措施1.提高密封性能为了保证回转式空预器的密封性能，需要在设备的生产、生产和维护环节，加强对密封的管理。

具体来说，需要定期对密封件进行维护、检修和更换，避免密封件老化、松动等因素对设备造成影响。

2.加强质量监管为了解决回转式空预器漏风率超标的问题，需要对制造商进行加强质量监管。

可以采取对制造流程进行控制、对原材料进行筛查和标准制定、对设备进行质量评估等措施，以确保设备质量稳定、耐用和安全。

浅谈回转式空预器漏风原因及措施

浅谈回转式空预器漏风原因及措施摘要：回转式空气预热器漏风、卡涩、蓄热片损坏是回转式空预器在目前应用过程中产生的主要问题。

针对回转式空预器在运行过程中产生的漏风问题展开研究，分析漏风问题对空气预热器乃至锅炉设备的危害，并提出相应的防范措施，以供参阅。

关键词：回转式；空预器；漏风；原因；措施1回转式空气预热器漏风的形成目前，锅炉不断向大容量方向发展，作为锅炉尾部热交换设备的回转式空气预热器，因其对锅炉效率的提高、传热过程的强化方面有重要作用，而广泛应用于火电机组锅炉。

然而，当前国内发电机组的发电负荷与设计负荷对比，相对偏低。

回转式空气预热器所受负荷不同，其转子膨胀量也会存在差异，最终出现空气预热器直接通风、产生漏风现象。

回转式空气预热器的漏风现象分为两种：间隙漏风和携带漏风。

间隙漏风是由于空气与烟气中间存在气压差而产生，常发生于空气与烟气的进出口处。

烟气侧气压较低，空气侧气压较高，两者之间的气压差异成为漏风的动力。

并且依据漏风部位的不同，又可以将直接漏风分为轴向漏风、热端和冷端旁路漏风、热端和冷端径向漏风、热端和冷端中心筒漏风四种。

携带漏风是由于转子在转动时将蓄热体和各格仓的空气携带进入烟气内部，此漏风率常保持在1% 以内。

携带漏风量与转子的容积、转子的转速密切相关。

而转子的容积与转速在回转式空气预热器设计时就已经确定。

总之，回转式空气预热器的漏风状况与其在设计、制造、安装、运行等方面有很大关联。

2回转式空气预热器漏风的原因分析2.1设计方面虽然回转式空气预热器的密封自身就有环向、径向、和轴向 3 种，但还是无法避免漏风现象的发生。

在自身结构方面各部件中间存在一定间隙，并且随着时间的延长，间隙也会相应增大。

这对回转式空气预热器的结构设计提出了较高要求。

此外，在进行设计时，预热器的密封性也不容忽视。

如果回转式空气预热器的密封性能较差，在长期运行过程中受温度变化会致使密封松动，间隙扩大，产生漏风现象（当密封不良时，空预器的漏风率竟然高达20％～ 30％）。

回转式空气预热器的漏风原因及对策

度，相应地减轻空气预热器转子的重量，进而减小空气预热器的热变形，降低空气预热器的漏风。２非接触式漏风自动控制系统自动控制系统由于采用接触式测量传感器，容易发生事故。因此，设计开发了１０能够投入的非接触式漏风自动控制系统。０％它采用非接触式耐高复杂，技术难度大，容易卡涩，反而使径向间隙增大，漏风量增加。虽然在运行的初期漏风率很低，但随着时间的推移，漏风率会逐渐增大，导致锅炉效率下降，风机电耗增加，再加上维修费用，使自身的优势大打折扣，非但不能降低漏风，反倒成了一个新的漏风增长点。因此，可在空气预热器结构上做了独特的设计，采用侧柱与上、下部框架之间链接的方式，较好地解决了安装压力和热应力，特别当转子产生热态蘑菇变形时，上部框架相应地蘑菇变形，由于扇形板拴接在上部框架上，也随之变形，因此能将此部分漏风控制在最低限。此结构不仅简单实用，密封效果更佳。采用这种技术后虽然开始漏风率略高，但随着时间的增，漏风只是略微增加，～个大修期
般说来，空气预热器的漏风包括直接漏风和携带漏风，携带漏风由预热器的结构形式、尺寸大小和转速决定，而这些参数对锅炉是一定的，转速越低，携带漏风越小，目前转子的设计转速一般低于ｎ＝ｌｒ／ｍｎ，基ｉ本已到极限值，故这部分漏风已是无法减小的。直接漏风是与密封间隙成正比的，其主要原因来自与热端（３￣３０与冷端（０￣１５的温差而３０５ ℃）１０３ ℃）使转子产生的热态蘑菇状变形，于６０Ｗ对０Ｍ机组的热态变形可使转子外缘下垂达５ｍ以上，如此变形必然造成大量泄漏。严格的说，直接漏风由三部０ｍ分组成，即周向、向与径向漏风，中轴向和周向漏风约占总漏风的３％轴其Ｏ～４％０，其余６％００￣７％的漏风则是由径向漏风造成的。随着锅炉向大容量、高参数方向发展，预热器的直径也不断增大，转子的内径可达２以上，因０ｍ而在实际运行中产生的蘑菇状变形也越来越大，密封片与扇形板之间的间隙自然也越大。于轴向、对旁路及冷端径向间隙，可采用在冷态预调的办法，使在转子热态变形后仍可获得满意的密封间隙；对于热端上部扇形板与转子问的密封间隙，则需采用能自动跟踪热态变形的装置，使得无论在满负荷还是

回转式空预器漏风率超标原因分析及对策

回转式空预器漏风率超标原因分析及对策空预器是指在燃煤电厂中，将锅炉烟气进行预处理，减少污染物排放，提高锅炉燃烧效率的设备。

回转式空预器是目前常用的一种空预器类型，但在运行过程中，有时会出现漏风率超标的情况。

本文将对回转式空预器漏风率超标的原因进行分析，并提出相应的对策。

漏风率超标可能导致的问题主要包括：降低空预器的净化效果，增加煤耗，影响排放达标，增加运行维护成本等。

因此，对回转式空预器的漏风率超标问题进行分析并提出对策具有非常重要的意义。

1.设备老化：回转式空预器在长期的使用过程中，内部和外部的零部件可能会出现磨损、松动等问题，导致漏风率超标。

对策：定期检查和维护回转式空预器，及时更换老化的零部件，确保设备的正常运行。

2.设备安装不当：回转式空预器在安装过程中，若安装不当，如密封不严，连接部位松动等问题，都会导致漏风率超标。

对策：加强对回转式空预器的安装监督和质量控制，确保密封和连接部位的质量，避免安装不当导致的漏风问题。

3.灰积堵塞：在回转式空预器内部，由于长期运行，灰积可能会堵塞席卷管等部位，影响空气流动和密封效果，导致漏风率超标。

对策：定期进行清洗和维护，确保回转式空预器内部通道的畅通，避免灰积堵塞带来的漏风问题。

4.温度和压力变化：回转式空预器在运行过程中，受到温度和压力的变化影响，可能导致设备的热胀冷缩，进而影响设备的密封性能，导致漏风率超标。

对策：加强对回转式空预器的温度和压力监测，定期进行设备的维护和调整，确保设备在不同温度和压力下均能保持良好的密封性能。

5.操作不当：回转式空预器的操作不当，如调整空气流量不合理，控制参数设置不准确等问题，都会导致漏风率超标。

对策：加强操作人员培训，提高操作人员的技术水平，确保对设备的正确操作和调整，避免操作不当引起的漏风问题。

总之，回转式空预器漏风率超标的原因可能是多方面的，需要综合分析和解决。

通过定期检查和维护设备、加强设备安装质量控制、定期清洗和维护设备内部通道、监测温度和压力变化以及加强操作人员培训等对策，可以有效降低回转式空预器的漏风率，提高设备的净化效果和运行效率，降低运行维护成本，并保证锅炉排放达标。

影响空气预热器漏风量的原因分析及控制措施

［图分类号］ＴＭ７１中１［文献标识码］Ａ［文章编号］１０ —９６２１）３０１—２０６３８（０１０ —０９０
ＣａｓａｙｉｆＥｆｅｔｎｇＡｉａｇｎＡｉｕｅＡｎｌｓｓｏｆｃｉｒＬｅｋａｅｉｒＰｒｈａｅｎｎｔｏｅｓｒｓｅｅｔｒａｄＣｏｒｌＭａｕｅ
・
［者简介］杜娟（９６）女，北松滋人，理工程作１７一，湖助
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箜鲞笙塑
２１０１年６月
湖北电力
Ｖ【５１３Ｊ．０１ｏ．２ № ３ｕｎ
一
定效果。
表１空气预热器漏风系数统计情况
小于０５ＩＩ。．ＴＴＩＩ
各密封片安装位置正确，误差控制在Ｏ５ＩＵ．ＤＩ＿
范围内。
通过以上两点控制确保了密封片安装精度。
３３密封间隙调整．
密封间隙主要是指径向和轴向密封间隙；调整空预器动、静部件间的间隙是形成漏风的通道，通道的变化必将引起漏风的变化。因此，只要将通道控制在设计范围内就可以将漏风控制在设计范围。能引起通道变化的因素主要有转动部分找正、分为冷态密封间隙调整和热态校验调整。密封间隙在冷态和热态如图２示。所
图１密封片安装曲线

空预器漏风的分析和控制措施

空预器漏风的分析和控制措施摘要：在容克式空预器技术中，防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。

空预器的漏风会导致机组热力工况的变化，随着漏风量的增加，热风和排烟温度下降，排烟温度下降会加速冷端换热元件的低温腐蚀；漏风还影响机组的经济运行，它一方面降低机组的热效率，另一方面增加送、引风机的功率消耗，使煤耗增加。

针对降低空预器漏风因素进行探讨以降低漏风率显得较为重要。

关键词：空预器；漏风；控制措施1空预器漏风的概述空气预热器的基本结构是一个装满蓄热元件的巨型转子，通过使蓄热元件交替通过烟道和风道将烟气中的余热传递给助燃空气。

一般要求空预器的漏风率控制在10%内，但是常在15%～20%，有的甚至至30%或更多。

根据空预器的结构和运行方式，主要分为携带漏风和直接漏风。

1.1携带漏风携带漏风是空预器受热面空间所包容的空气由于转动带到烟气侧所引起的泄漏，这是回转式空预器所固有的。

转子旋转越快，携带漏风量越人。

转子中受热面的充满度越高，携带漏风量越小。

这部分漏风是不可避免的，所影响的漏风率一般为1％。

1.2直接漏风直接漏风是影响空预器漏风率的主要因素。

三分仓结构的空预器中，流经的一、二次风是正压，烟气是负压，且空预器本身是一种转动机械，转子与静止的外壳之间不可避免的存在缝隙，这就使部分空气直接泄露进烟道造成能源的损失。

这种结构特点和运行方式导致漏风率高，这一直是该种空预器无法避免的致命缺点，空预器漏风不仅降低了机组的热效率，同时也影响空预器的安全运行。

因一次风压较高，空预器漏风主要是一次风室，一般占60%以上。

2空预器漏风率增大的原因分析2.1空预器的安装空预器在安装时，外部壳体由两侧的锅炉辅助立柱支撑；中心转轴下方通过下部推力轴承，将转子的重量通过支撑横梁传递给锅炉本体的结构横梁，再由结构横梁将此重量传递到锅炉本体的主结构立柱上；转轴上部通过上部导向轴承与空预器外部壳体相连，上部导向轴承和中心驱动装置对接。

火电厂管式空预器的漏风及治理分析

火电厂管式空预器的漏风及治理分析摘要：空预器即空气预热器，是火电厂不可或缺的装置之一，目的是利用锅炉尾部烟道的烟气热量对进入锅炉的空气进行加热，从而提高锅炉效率，但其时常出现漏风问题。

对此，笔者以某火电厂为例，就其管式空预器的漏风及治理作了详细分析，以供参考。

关键词：空预器；漏风；治理众所周知，火电厂的正常运转离不开大量设备装置的支持，其中空预器漏风问题不仅影响设备安全和可靠性，还容易引发风机电流增大，影响机组负荷，造成环境污染，故必须采取有效措施加以治理，尽快恢复空预器正常工作，减少不良影响，降低安全隐患，提高火电厂运行效率和质量。

一、概况1.空预器漏风的基本情况已知某火电厂既有循环流化床锅炉产自东方锅炉有限公司，蒸发量设计值为1025t/h，空预器采用卧式顺列四回程布置，竖井下方设有双烟道用于分开设置一次风和二次风，并经独立风机从管内通过各自的通道进而被流动于管外的烟气加热。

各级管箱空气侧采用连通箱连接，风道沿着炉宽方向实现双进双出[1]。

自投产以来，#6锅炉空预器已经出现多次漏风问题，如2014年经检修发现，其低温段一次风侧和二次风侧空预器管子分别存在局部轻微腐蚀和严重腐蚀失效情况，虽更换了全部管子但依旧漏风；2017年该锅炉低温段一次风侧空预器管进风端穿孔漏风加剧且伴有腐蚀减薄，管子失效比例在6%左右；截止2018年9月，对#6锅炉调停检修发现，一次风侧空预器A侧与B侧管子失效比例分别高达25%和20%，漏风率升至30%且在继续增大，致使该机组一次风机难以满足满负荷运行的条件，解决空预器漏风问题势在必行。

2.空预器漏风的不良影响该火电厂#6锅炉空预器漏风问题的出现和发展，引发了一系列的不良影响。

首先，影响了设备运行的安全性和可靠性，即空预器漏风通过影响锅炉风量使得风机变频器电流增加，加之长期运行引发变频器功率模块发热问题，进而影响电子元件性能的稳定和使用寿命。

日益严重的漏风问题还造成一次风量降低，机组不能实现带满负荷。

空预器密封技术介绍

接触式（柔性）密封
➢ 柔性密封发展三个阶段： ➢ 第一阶段：所有径向和轴向密封全部使用柔性密封 ➢ 缺点：弹簧失效或滑块损坏，漏风率急剧上升 ➢ 第二阶段：同时安装常规密封与柔性密封 ➢ 缺点：成本上升 ➢ 第三阶段：径向隔板全部安装常规密封，一半安装
柔性密封 ➢ 特点：成本降低，控制漏风主要是常规密封
的情况 ➢ 当运行异常（如烟温异常）时，容易造成转子卡死的情况
接触式（柔性）密封
➢ 密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面，保证密封。
➢ 将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在径向转子格仓板上，
➢ 未进入扇形板时，柔性接触式密封滑块高出扇形板5mm10mm 。
改造后<6%,大修期内<7%
刷式密封初期<5%,大修期
内<6%
15天以上
12-15天
投资回收期
一年
>一年
>一年
6~8个月
改造后负面影响工程量年维护量抗磨抗腐
无
定期测量间隙并调整
采用考登钢，抗磨抗腐性一般
传热面积减少
增加烟气阻力容易积灰卡死
积灰不明显，无烟组增加现
象
需全部蓄热元件组件化便，于加工要求精确，
➢ 安装有扇形板调整执行机构， ➢ 扇形板附近装有间隙监测装置，当热态下间隙发生改变时，
将间隙变化信号反馈至执行机构，执行机构动作，根据反馈信息调整扇形板，从而使间隙达到最佳状态。 ➢ 优点：原理是不错的，且性能不错。 ➢ 缺点：结构复杂，对运行要求高，可靠性不好，维护费费用高。国内很多电厂对设备了解不透，运行经验不足，加上维护不好，在运行一段时间后，漏风率普遍偏高，有些甚至在运行初期即出现漏风偏高。 ➢ 这种密封技术很少在改造上使用，主要应用于与锅炉配套的新空预器上。

浅述空预器漏风原因分析及应对措施

浅述空预器漏风原因分析及应对措施空预器漏风是指在空调系统中，空气通过空预器时发生了未经处理的及未被过滤的漏风现象。

这个问题会导致能量浪费、系统效率下降、室内温度不稳定等问题。

下面将对空预器漏风的原因分析和应对措施进行浅述。

空预器漏风的原因主要包括以下几个方面：1.空气滤网问题：空气滤网是阻止灰尘和其他污染物进入空预器的重要部件。

如果滤网受损或污染，空气将无法被很好地过滤，从而产生漏风现象。

2.密封问题：空预器需要具备优良的密封性能，以确保空气不会从空预器的间隙中泄漏出来。

如果密封胶条老化、脱落或损坏，就会导致空气漏风。

3.设计不合理：空气处理系统的设计不合理也是导致漏风的原因之一、例如，空气流动速度过大、通风道弯度过多或过大、通风道路线过长等，都可能导致漏风现象的发生。

4.安装质量问题：空预器的安装质量直接影响其使用效果。

如果安装不牢固，通风道与空气处理机连接部位没有进行有效密封，就会导致漏风问题。

针对空预器漏风问题，可以采取以下一些应对措施：1.定期检查和更换滤网：定期检查滤网的状况，及时更换或清洗滤网，确保其正常工作。

滤网的更换频率根据需要进行调整，但一般建议每3个月更换一次。

2.检查和维护密封胶条：定期检查空预器的密封胶条状况，并进行维护和更换。

如果发现胶条老化或损坏，应及时更换，以保持良好的密封性能。

3.优化系统设计：对于系统设计方面存在的问题，可以进行优化。

例如，可以增加减速弯头、优化通风道线路等，以减少漏风风险。

4.加强安装质量管理：在安装空预器时，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保安装质量。

对于通风道与空气处理机连接部位，应进行有效的密封处理，以防止漏风。

5.定期维护和检查：定期对空预器进行维护和检查，包括清洁空气滤网、检查和更换密封胶条、维修通风道等。

及时发现并解决问题，以确保空气处理系统的正常运行。

总之，空预器漏风问题会导致一系列不良后果，但通过定期检查和维护滤网、密封胶条等关键部件，优化系统设计，加强安装质量管理，定期维护和检查等措施，可以很大程度上预防和解决空预器漏风问题，提升空调系统的运行效率和舒适性。

回转式空气预热器漏风原理及检修方法

回转式空气预热器漏风原理及检修方法发布时间：2022-05-04T10:01:24.907Z 来源：《当代电力文化》2022年1期作者：李治强[导读] 随着锅炉机组容量的逐步增大, 回转式空气预热器设备的直径也越做越大。

李治强苏晋塔山发电有限公司山西大同市 037000摘要：随着锅炉机组容量的逐步增大, 回转式空气预热器设备的直径也越做越大。

设备增大就给安装检修和运行操作提出了更高的要求, 现在大中型锅炉机组的尾部换热设备一般均采用容克式三分仓回转空气预热器,其主要作用是降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率 ,从而达到节约燃料的目的;提高送入锅炉用于燃烧的空气温度, 有利于火焰的稳定性 ,并提高燃料的燃尽程度 ,即提高燃烧效率。

此种空气预热器运行中最大的问题是漏风率高。

要降低漏风率就必须在运行和检修过程中认真细致地检查、比对运行参数,有的放矢地消除空气预热器缺陷,最大限度地使空气预热器经济运行。

关键词：锅炉；回转式空气预热器；漏风回转式空气预热器因其换热效率高、结构紧凑、金属耗材少等特点，一直被广泛应用于大型锅炉机组。

作为大型火力发电机组锅炉的重要换热设备，回转式空气预热器可充分吸收锅炉尾部烟气的余热，降低排烟温度，提升一二次风温度，强化炉膛燃烧，提高锅炉机组的整体效率。

但回转式预热器动静结构之间的间隙、烟气与空气侧的压力差、转子热变形等因素造成了预热器的漏风量大的问题，漏风将直接影响预热器的安全运行，降低锅炉机组的经济效益。

采取一定的密封装置对预热器进行改造是解决预热器漏风问题的主要方法。

一、回转式空气预热器的工作原理回转式空气预热器在工作期间，空气与烟气会交替流过受热面，在与烟气接触过程中，加热转子内部的蓄热元件，转子转到空气侧后，将蓄热元件所带热量释放给流经转子的空气，达到预热空气的目的。

交替环节是重复进行的，温度也在逐渐地积累，直到达到使用需求的标准。

根据使用需求选择合理的旋转方向，受热面转动是最常见的形式，工作期间如果检测得到的温度低于设计温度，则要考虑是否在转速上出现问题。

空预器漏风原因分析与防治措施探究

空预器漏风原因分析与防治措施探究摘要：在电力企业中空气预热器是一种用于提高锅炉热交换性能，降低能耗的一种设备。

但空气预热器的漏风会直接影响到锅炉运行的安全性与稳定性。

本文主要对空气预热器漏风的形式和形成原因进行有关方面的讨论，并针对漏风的情况提出一些解决空气预热器漏风的防治措施，降低其漏风率，对锅炉设备的平稳运行与经济效益有着重要的参考意义。

关键词：空气预热器；漏风；防治措施；1.引言空气预热器也简称为空预器，是用来提高锅炉热交换性能并降低热量损耗的一种预热设备。

空预器大多数都会被使用在火力发电站的锅炉上，它的种类可分为两种，一种是回转式空预器，另外一种是管箱式空预器。

在回转式空预器中还可细分为受热面回转式和风罩式回转式这两种类型。

不管是何种类型的空预器都会面临着漏风问题，这也是最为严重的问题，一旦发生漏风将会影响到整个锅炉的运行安全与效率。

1.空气预热器的作用总体上来讲，空气预热器的作用可分为以下四种。

（1）强化并改善燃烧，烟气进入到空气预热器之后从尾部排出的空气会进入到锅炉内部，这些空气会使得燃料加速干燥，提高燃烧的效率并加速燃烧的过程，有效的维持了锅炉内燃烧的稳定，从而提高了燃烧效率。

（2）强化传热，当锅炉内部的燃烧得到提升与强化以后，锅炉内部的平均温度也会随之相应的提升，这样就可以有效加强炉内辐射传热。

（3）降低排烟温度，提高锅炉热效率。

当炉内的燃烧趋于稳定的时候，辐射热交换的强化，可以有效的减少化学不完全燃烧的损失，还有空气预热器会很好的利用烟气的余热来降低排烟上的损失，因此锅炉的热效率有着很好的提升。

根据长期工作的实践经验来看，空气预热器中的空气温度每提升1.5度则排烟的温度就能有效降低1度。

在锅炉的烟道中安装空气预热器以后，把空气余热的温度控制在150-160度的时候，排烟的温度能够有效控制在110-120度，同时锅炉的热效率提高7个百分点，节约燃料十一个百分点。

（4）热空气能够作为燃料干燥剂，对于火力发电站的锅炉来讲，热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

浅析管式空预器漏风原因及解决措施

浅析管式空预器漏风原因及解决措施摘要：管式空预器在日常运行过程中如何进行预防和控制是一项重要的工作，本文就两方面内容进行阐述和分析。

一是要定期对空预器进行检查，对漏风情况进行总结并分析发生漏风现象的主要原因和解决方案；二是要对管式空预器进行维护保养和检修保养工作，及时排除在使用过程中可能出现的故障和隐患问题避免设备出现故障影响生产运行。

对于管理人员来说要不断地学习相关知识，提高其专业技能以及工作能力。

对企业来说管理人员要加大对其日常的监督与检査力度以避免意外事故频发造成生产效率下降和设备故障率升高引起车间设备故障率增加引起不必要的经济损失问题产生，以减少企业成本的投入。

关键词：管式空预器；漏风原因；解决措施引言随着我国对节能减排的重视，循环流化床锅炉得到了迅速发展。

管式空气预热器作为循环流化床锅炉的关键部件之一具有体积小，结构简单，操作方便，易于维护等优点。

但是由于管式空气预热器在运行中易出现漏风现象。

因此进行管式空气预热器设备故障的分析与处理是非常有必要的，本文将浅谈管式空预器在实际运行中存在的漏风原因及解决措施分析如下。

一、管式空预器漏风原因分析循环流化床锅炉中的空气预热器主要由三部分组成：(1)烟气在管式空气预热器的流动通道内旋转而产生的气体通过与空气的热交换从而使管式空气预热器内壁上形成温度梯度且能产生热量。

(2)气体在床层内经过加热膨胀后进入管式空气预热器内发生化学反应进行热交换而散发出热量的过程中产生了大量的热量和气体，当进入到温度梯度较小而热效率较高且不会产生热辐射或者热对流时，此时管式空气预热器内壁上就形成了大量的气体流动通道。

(3)由于管式空气预热器结构复杂且在运行中易发生故障使其很容易受到外界环境影响而导致管式空气预热器出现漏风现象。

主要的原因有两个: (1)磨损：高速烟气携带固体灰粒时，灰粒对受热面的每次撞击都会从受热面削去级微小的金属屑，这是飞灰磨损过程。

受热面受到撞击磨损和摩擦磨损两种。

火电厂回转式空预器漏风原因及改善措施探究

火电厂回转式空预器漏风原因及改善措施探究发布时间：2021-09-15T06:43:29.140Z 来源：《科技新时代》2021年6期作者：王怀旭，周伟，武鑫山，李龙祥[导读] 归纳总结出一些改善措施，对空预器的漏风改善作出了有效探索。

内蒙古上都发电有限公司内蒙古锡林郭勒盟正蓝旗 027200摘要:火电厂锅炉运行时，空气预热器的作用是无可替代的，空预器能够影响着锅炉运行的稳定性与安全性。

在回转式空预器运转过程中，漏风情况是其非常重要的经济指标之一，在锅炉实际运行时，必须控制好回转式空气预热器的漏风情况。

因此，保障电厂经济性需要对回转式空气预热器的漏风情况进行改善，从漏风原因深入分析，提出解决方案，确保漏风率能够得到有效改善。

关键词:火电厂；回转式空预器；原因；改善1引言回转式空预器具备结构紧凑受、热面温度高以及不易冷端腐蚀等诸多优点，随着我国火电厂的不断建设与发展，回转式空预器的使用越来越普遍，特别是在高参数和大容量锅炉的设计中得到更为广泛的应用。

漏风率是所有空预器的硬性指标，直接影响到锅炉运行的稳定性与安全性，甚至影响到火电厂的经济性。

目前国内外许多研究人员都在研究降低回转式空预器的漏风率的有效方法。

本文从回转式空预器的结构原理、漏风原因进行分析，归纳总结出一些改善措施，对空预器的漏风改善作出了有效探索。

2.火电厂回转式空预器的结构及原理回转式空预器有三分仓型和四分仓型。

通常针对其不同的动、静部件，广义上分为转子旋转型与风罩旋转型。

我国最常见、应用最广泛是三分仓容克式空预器。

空预器主要包括转子、轴承、传动装置和密封装置还有相应的罩壳等零部件。

容克式空预器有三种密封方式，包括了径向密封、周向密封以及轴向密封，详细介绍如下：（1）径向密封。

一般情况下，密封区内的扇形密封板通过布置烟道和风道，可以在一定程度上实现相应的径向密封。

在转子发生特定变形的影响下，只要保证径向密封板在冷态下存在相应的密封间隙，那么热态时，密封板即可进行正常封闭。

空气预热器漏风原因分析及安装控制措施

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＆０ Βιβλιοθήκη Ｂ４．９０空预器的漏风分为携带漏风和间隙漏风两种方式。以某电厂Ｉ０Ｍ机组空预器为例，Ｏ０Ｗ预热器的转速为１ｒｉ，．／ｎ转速很低，１ｒａ因此携带漏风在漏风总量中所占比例很小。因此主要漏风为间隙漏风。间隙漏风主要是转子与外部壳体、三个仓室分隔桁架等静态结构之间的间隙漏风，轴向、向及周向间隙等三向漏风。、包括径一二次风为正压状态而烟气系统呈现负压运行，形成了压力梯度且机组运行时这个压差相对稳定存在，由此可见，漏风量的大小就取决于上述
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工业技术
空气预热器漏风原因分析及安装控制措施
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３．向密封间隙的控制２周安装过程中的关键环节控制主要体现在刚性环的安装质量，转子密封角钢以及周向密封片的安装控制上。３．．１刚性环的安装控制。刚性环分为冷端２刚性环和热端刚性环。空预器外壳以及圆周密封片的都是以刚性环作为安装框架的。刚性环安装质量直接关系到外壳的圆度和周向密封片的定位。由于现在空预器刚性环都是分段散件供货，之制造和运输、存等方面的原因，加储个别刚性环的圆度存在超标问题，在安装前切实做好刚性环的放样工作，好标记并对超标部做件进行校正处理，在安装时，加强标高和相对位置的确认和检查，焊接作业尽量使用小电流、跳焊，减少应力变形。验收时，刚性环均布选每段取不少于３点测量到中心筒的尺寸偏差，个确保安装圆度。

空预器漏风的原因及现象

空预器漏风的原因及现象
原因：
空预器尤其是是位置较二次风空预器更靠后温度更低、风压更高的一次风空预器由于低温腐蚀（管外壁酸腐蚀、管内壁氧腐蚀）、飞灰磨损（外壁）、冷风直接冲刷（内壁）等原因，长此以往，空预器管会出现穿孔（主要在两侧和风阻最大的地方，北，图，冷风直接冲刷所致），可以采用在管端加防磨衬套的方法尽量避免），严重的整根不见（主要原因低温腐蚀，次要原因飞灰磨损）而漏风的现象。

现象：
1、空预器后的氧量明显高于省煤器进口的，我厂烟囱处有监视，但…
2、一次或二次风机电流增加，空预器进、出口风压降低，压差变小（如果是空预器堵，进口风压可能不正常地小于出口风压）。

3、引风机电流增加，因为引风机负荷增加。

4、空预器进出口烟压差值变大。

5、漏风严重时，风机入口挡板全开，风量仍不足，带负荷能力明显下降。

6、由于大量冷空气漏入，排烟温度下降，进一步加重了低温腐蚀，恶性循环。

资料：一次风空预器卧式管箱：上箱38×20根管、中箱84×21根管、下箱84×18根管，前两排及侧面各1排Ф42×3.5无缝厚壁管，减缓飞灰磨损，其余风管为Ф40×1.5有缝钢管(Q215-A.F)，管板：
Q235-A.F；最下一组为考登管（10CrNiCuP），防止低温腐蚀。

容克式空气预热器的漏风机理及控制措施

容克式空气预热器的漏风机理及控制措施摘要：本文研究了容克式空气预热器的漏风机理和控制措施，以便减少空调系统中的能量损失。

研究发现，漏风是由于预热器内部空气流动的不均匀性导致的。

控制漏风的措施包括减少风口尾流；增加预热器内部空气流速；改变风口尾流对冷凝器的影响；以及减少室内的温度差等。

关键词：容克式空气预热器；漏风机理；控制措施正文：容克式空气预热器是一种利用传热机理将室外空气预热并释放到室内空气中的装置。

然而，面临着漏风这一问题，也就是说，预热器不能严格把预热的空气发送到室内，而是有一部分泄漏到室外，从而导致能量损失。

本文试图从机理上阐明漏风的原因，并概括出控制漏风的措施。

容克式空气预热器的漏风原因是预热器内部的空气流动存在不均匀的情况。

由于空调系统中有一定的压力损失，容克式空气预热器内部的空气流动不均匀，导致一些气流在风口尾流处泄漏到室外。

为了控制漏风，需要采取一些措施，以减少能量损失。

首先，通过改变风口尾流的形状，在保障通风的同时减少漏风的可能性。

其次，增加内部空气流速，以防止气体沿着气流路径被分散或泄漏到室外。

此外，需要对冷凝器进行改造，以改善冷凝器的散热效果，减少空调系统内部的温度差。

最后，必要时应适当减少室内的温度差，以减少蒸发压力损失，减少漏风代价。

综上所述，漏风是由于预热器内部空气流动的不均匀性导致的，可以采取一些措施来控制漏风，以减少能量损失。

本文为容克式空气预热器漏风机理及控制措施提供了一定的参考价值。

预热器内部空气流动不均匀也会影响室内空气的温度分布。

由于空调系统中有一定的压力损失，因此空气在风口尾流处泄漏到室外，改变了室内空气的温度分布，造成温差。

在低温模式下，如果存在漏风，则会导致加热效率降低，从而影响室内温度的升高。

以上两个问题共同增大了预热器的能耗，并降低了预热设备的效率。

因此，应采取一些措施来控制漏风，以减少能量损失。

一方面，可以通过修改风口尾流和更换冷凝器来减少漏风，从而增加空调系统的效率。