网兜抛石施工方案(2015.12.25)..
抛石工程方案
抛石工程方案一、工程概况抛石工程是一种用来修筑防波堤、护岸、清淤堰等工程的施工方法，其作用是将大块石头（一般为100-500千克）通过特殊的设备抛洒到指定位置。
这种方法可以快速、高效地完成大型水利工程的修建，提高护岸和堤坝的抗冲刷能力，增强河流和海岸的防护作用。
本文将结合实际工程情况，详细介绍抛石工程的方案设计及实施步骤。
二、工程准备工作1. 工程前期准备在进行抛石工程之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先需要确定工程所在地的地形地貌及水文情况，了解工程所处位置的水流速度、水深、水位等情况，以便选择合适的抛石设计方案。
其次需要对抛石设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
同时，还需要做好施工人员的培训和安全教育，确保施工人员能够熟练操作设备，并严格遵守施工安全规程，确保施工过程中的安全。
2. 工程设计在进行抛石工程的设计时，需要考虑以下几个方面的问题：首先是确定抛石的目标位置，根据工程情况合理选择抛石的位置及数量。
其次是根据工程所处位置的水流情况，选择合适的抛石方式和方法。
最后是确定抛石材料的选择，根据工程需要选择合适的石料，确保石料具有较大的抗冲刷能力。
三、工程施工1. 现场布置在进行抛石工程的施工时，需要进行现场布置。
首先需要清理施工现场，确保施工现场的平整，并清除杂物和障碍物。
其次需要搭设起重设备，确保设备的良好运行。
最后是确保施工人员的安全，设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工操作在进行抛石工程的施工操作时，需要进行以下几个步骤：首先是将石料装入抛石设备，确保石料的数量和大小符合设计要求。
其次是根据工程需要，选择合适的抛石方式和方法，确保抛石的准确度和精度。
最后是进行抛石操作，确保抛石的均匀性和密度，达到工程要求。
3. 施工验收在进行抛石工程的施工验收时，需要进行以下几个步骤：首先是对抛石工程的质量进行检查，确保抛石工程符合设计要求。
其次是进行抛石工程的验收，确保抛石工程的质量和效果。
防抛网施工方案
防抛网施工方案一、引言随着现代社会建筑工程的不断发展和人们对于安全问题的日益重视，防抛网作为一种有效的安全设施，已成为许多建筑工地必不可少的施工方案之一。
本文将重点介绍防抛网的施工方案，旨在提供一套操作规范和施工流程，以确保工程施工安全和人员的身体健康。
二、防抛网的定义与功能防抛网是一种安装在建筑工地上方的网状防护设施，主要用于防止正在高空作业的人员和物体因意外原因坠落而造成的伤害事故。
防抛网不仅可以提供安全保护，还能减少工地周边环境的污染和破损。
三、施工前的准备工作1. 安全评估：在施工现场进行安全评估，确定防抛网的安装位置和施工方案。
根据现场的具体情况确定网的高度和安装角度，确保覆盖范围合理。
2. 材料准备：购买高质量的防抛网材料，确保其耐用性和承载能力。
同时，根据现场情况购买所需数量的钢管、钢丝绳等支撑材料。
3. 搭建施工平台：在施工现场搭建一个稳固平整的施工平台，以确保施工人员的安全。
四、防抛网的安装步骤1. 确定安装位置：根据现场情况，确定防抛网的安装位置和覆盖范围。
一般来说，防抛网应覆盖整个施工区域，并保证无漏网死角。
2. 搭建支撑结构：根据安装位置和覆盖范围，搭建起支撑防抛网的结构。
使用钢管、钢丝绳等材料，确保支撑结构的稳固性和承载能力。
3. 安装防抛网：将防抛网固定在支撑结构上。
通过钩子或扣环等固定装置，将网与支撑结构紧密连接，确保网的稳固性和安全性。
4. 检查调整：施工完成后，仔细检查防抛网的固定情况和张力，确保没有松动和松散的部分。
如有发现问题，及时进行调整和修复。
五、施工后的安全保障1. 定期检查：施工期间和使用期间都需要定期检查防抛网的安装情况和使用效果。
及时修复和更换破损、老化的部分，确保防抛网的稳定性和安全性。
2. 停工控制：当发现防抛网存在严重破损或失效的情况时，应立即停止相关高空作业的施工，并采取有效的安全措施，直至防抛网修复或更换完成。
3. 培训与宣传：向施工人员提供相关的培训和教育，使其了解防抛网的使用方法和重要性。
抛石护坡工程施工方案
一、工程概况抛石护坡工程主要是为了防止水流、波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，以保证堤坡的安全。
本工程主要包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土（设计图纸收到后施工前编制专项施工方案）、手摆石、干砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等施工内容。
二、施工准备1. 组织施工人员了解现场和各种情况，择优选择各种材料、半成品的供应厂商，签订供货合同。
2. 根据业主提供的水准点及基线，测设控制网，再引测本工程控制轴线及高程点控制。
3. 按照合理的施工平面布置图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临时设施。
4. 熟悉施工图，进行图纸内部会审，及时解决设计与施工之间存在的矛盾。
5. 组织力量编制分阶段、分专业的施工方案和质量保证计划及施工图预算。
6. 编制月生产进度计划及周作业计划，编制材料、劳动力、设备进场计划。
7. 加强参建施工人员思想教育工作，从精神面貌、生活作风、施工环境保护、社会公德方面进行职工思想教育。
8. 对工程使用材料进行检测，按砼强度等级进行配合比设计和试配。
9. 对施工人员进行详细的技术交底，各工种安全交底，重点部位的工艺交底。
三、施工工艺1. 抛石护脚（1）根据设计要求，确定抛石护脚的长度、宽度、厚度和石块规格。
（2）采用人工或机械将石块运至施工现场。
（3）按照设计要求，采用推土机或人工将石块抛至预定位置。
（4）检查抛石护脚的密实度，确保符合设计要求。
2. 碎石垫层（1）将碎石运输至施工现场。
（2）采用推土机或人工将碎石平整在抛石护脚上。
（3）检查碎石垫层的厚度和密实度，确保符合设计要求。
3. 模袋混凝土（1）根据设计要求，准备模袋材料。
（2）将模袋材料运至施工现场。
（3）按照设计要求，将模袋材料铺在碎石垫层上。
（4）采用混凝土泵将混凝土注入模袋内，确保混凝土饱满。
（5）待混凝土凝固后，检查模袋混凝土的质量，确保符合设计要求。
4. 手摆石、干砌石（1）根据设计要求，准备石块材料。
（2）将石块运输至施工现场。
钢丝网兜抛石施工方案
钢丝网兜抛石施工方案1. 前言钢丝网兜抛石是一种常见的施工方法，主要用于防止山体滑坡和土石流等自然灾害的发生。
本方案将介绍钢丝网兜抛石的施工步骤、材料要求以及注意事项，以帮助施工人员进行安全和高效的工作。
2. 施工步骤2.1 安装钢丝网兜1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计要求，确定钢丝网兜的布置位置和规格。
3.打桩和拉线，确保钢丝网兜安装位置的准确性。
4.使用专用扳手或铁丝捆扎工具，将钢丝网兜固定在桩和拉线上。
2.2 抛石施工1.准备好所需的石料，确保石料质量合格。
2.根据施工图纸和设计要求，确定石料的投放位置。
3.使用挖掘机或其他机械设备，将石料运输至预定的投放位置。
4.将石料从机械设备的斗车中倾倒到钢丝网兜中。
5.控制石料的投放速度和密度，确保钢丝网兜能够充分承载和固定石料。
2.3 后期处理1.完成抛石施工后，检查钢丝网兜的固定和石料的稳定性。
2.如发现有松动或不稳定的情况，及时进行修复和调整。
3.清理施工现场，移除多余的材料和设备，恢复环境整洁。
3. 材料要求•钢丝网兜：使用抗腐蚀性能好、拉力强的钢丝网兜，规格和尺寸根据设计要求确定。
•石料：选择质量合格、坚硬耐磨的石料，以保证兜抛石施工的稳定性和持久性。
•挖掘机或其他机械设备：用于将石料运输到预定的投放位置。
•打桩和拉线工具：确保兜抛石施工的准确性和规范性。
•修复和调整工具：用于施工后的维护和修复，确保兜抛石施工的稳定性和可靠性。
4. 注意事项•施工人员应严格按照相关安全要求和操作规程进行施工，佩戴好个人防护装备。
•在施工过程中，要定期检查钢丝网兜和石料的稳定性，如有发现松动或不稳定的情况，应及时采取措施修复。
•施工结束后，要清理施工现场，确保环境整洁，并移除多余的材料和设备。
•施工过程中要随时注意气象变化，避免恶劣天气对施工造成影响。
•如有需要，可根据实际情况进行施工方案的微调和调整，保证施工的效果和质量。
以上就是钢丝网兜抛石施工方案的相关内容，希望能对施工人员在实际操作中提供帮助。
抛石工程专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX抛石工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX河段3. 工程规模：全长XX公里，涉及河岸线XX公里4. 工程目的：改善河道生态环境，提高防洪能力，保障周边居民生命财产安全5. 工程期限：预计工期为XX个月二、工程内容1. 抛石材料：选用粒径为XXmm至XXmm的天然卵石，要求质地坚硬、耐磨、无杂质。
2. 抛石方式：采用人工抛石和机械抛石相结合的方式。
3. 抛石厚度：根据设计要求，抛石厚度为XXcm至XXcm。
4. 抛石范围：主要包括河道河床、河岸边坡及部分河岸加固区域。
三、施工组织设计1. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工设备：配备挖掘机、自卸车、推土机、振动板等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 施工流程：（1）测量放样：根据设计图纸，准确测量放样，确保抛石位置符合设计要求。
（2）清基处理：清除河床及河岸边坡的杂物，确保抛石基础平整。
（3）抛石作业：按照设计要求，进行人工或机械抛石，确保抛石厚度和分布均匀。
（4）质检验收：对抛石工程进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
四、施工技术要求1. 抛石材料：选用符合国家标准的天然卵石，确保抛石材料的品质。
2. 抛石厚度：严格控制抛石厚度，确保抛石厚度达到设计要求。
3. 抛石分布：抛石分布应均匀，避免出现局部过厚或过薄的情况。
4. 抛石质量：抛石应与河床和河岸边坡紧密结合，确保抛石工程的稳定性。
五、安全管理措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作安全。
4. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工过程中产生的废水、废渣等污染物，必须按照国家环保标准进行处理。
2. 施工现场不得随意堆放垃圾，确保施工现场环境卫生。
抛石施工方案
抛石施工方案一、方案简介本方案旨在详细阐述抛石施工的操作步骤和要求，确保施工过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备- 大石块：选用抗压强度高、坚固耐用的石块，尺寸适中。
- 石料堆场：选择平坦、坚实的场地，远离施工区域，确保安全。
- 辅助工具：铲子、挖掘机、脚手架等。
- 安全设施：施工标识、安全帽、防护绳索等。
2. 人员组织- 施工队长：负责组织施工人员，分配任务和协调工作。
- 施工人员：按照指令进行施工，确保操作规范和安全。
三、施工步骤1. 环境清理- 清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物。
- 检查场地平整度，必要时进行修整，确保施工基础牢固。
2. 石料运输- 使用挖掘机将石料从堆场运至施工区域，遵循安全操作规范。
- 将石料堆放整齐，确保每块石料的稳定性。
3. 施工操作- 由挖掘机将石料抬起，用力抛向设计位置，注意控制力度和方向。
- 确保每块石料准确无误地落到预定位置，确保施工质量。
4. 工序衔接- 在每块石料抛放好后，施工人员应配合好下一块石料的抛放，确保施工速度和连贯性。
5. 施工巡检- 定期对施工区域进行巡视，检查石料是否存在脱落、松动等现象。
- 如发现问题，及时进行修整和整改，确保施工质量和安全。
四、施工安全1. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
- 施工现场应设置合适的警示标识，保证施工区域的可辨识性。
2. 施工人员培训- 施工人员应接受相关培训，熟悉施工操作规范和安全要求。
- 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 风险评估- 在施工前，需进行风险评估，识别施工过程中的潜在危险。
- 制定相应的措施，在施工过程中及时应对和消除风险。
五、施工质量控制1. 关注施工细节- 确保每块石料的水平度、齐整度和垂直度等符合设计要求。
- 石料之间的缝隙要控制在合适的范围内，保证整体美观。
2. 协同配合- 施工人员之间要进行良好的沟通与协作，确保各项工作有条不紊地进行。
抛石护坡工程施工方案
抛石护坡工程施工方案一、抛石护坡项目概述抛石护坡工程是指在坡面覆盖一定厚度的石块，以增加坡面的稳定性，防止坡面土壤被冲刷，防止坡面发生滑坡等地质灾害。
抛石护坡工程广泛应用于公路、铁路、水利等工程中，具有良好的经济效益和社会效益。
本施工方案是在充分调查研究的基础上，综合运用土木工程、地质工程、工程测量学等专业知识，制定的针对某某抛石护坡工程的施工方案。
二、施工准备阶段1. 施工前的准备工作包括：施工方案编制、现场勘察、设计图纸制定、人员、资料、设备准备等。
施工方案应制定详细、合理，符合相关法规和规范要求。
现场勘察应仔细查看工程地形、地质、水文、气象等自然条件，确定抛石护坡的施工位置、范围、坡度、高度、填筑方式、填筑材料等重要参数。
2. 施工前的设计图纸应准确表达抛石护坡工程的设计要求，包括坡面结构、填筑材料类型及厚度、排水结构等设计要求。
3. 施工前的资料、设备准备包括人员配备、安全防护设施、施工设备、抛石填筑材料等。
4. 进行现场安全技术交底，对施工人员进行安全操作规程的培训并进行岗前培训，确保施工人员具备足够的安全防护意识和操作技能。
三、施工基本流程1. 地面清理：清除坡面上的杂草、树根、泥沙等杂物，保持坡面整洁、平整。
2. 地表处理：处理松软地基，使地基坚实、平整，保证抛石层的均匀搭接和结实性。
3. 等级分层：根据设计要求将填筑石料分层进行压实，每层填筑厚度以控制为宜，防止填筑厚度不均匀，同时进行对填筑层的水分和密实度等方面的检测。
4. 石料填筑：进行填筑时，应从坡脚开始，逐渐向上填筑到坡顶。
填筑时应注意填筑坡面倾斜度，加强坡面边沿和坡面之间的衔接，填筑梯度不宜过大，保证填筑层的均匀性。
5. 垃圾清理：及时清理填筑过程中产生的垃圾、杂物，保持填筑环境整洁。
6. 坡面抛石：根据设计要求，将符合规范要求的抛石材料运至现场，进行抛石工作。
抛石要求石料密实、结实，形状均匀，表面无裂缝等缺陷。
7. 基础处理：保证基础排水通畅，避免渗水或者泥浆影响抛石稳定性。
抛石施工方案范文
抛石施工方案范文一、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，并制定施工计划。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备足够的专业知识。
3.配备必要的施工设备和工具，包括石料抛掷机、挖掘机、卡车等。
4.与周边居民和相关部门进行沟通，确保施工不影响周边环境和交通。
二、施工过程1.清理施工现场，包括清除杂草、废弃物等。
2.进行现场测量和勘探，确定施工范围和石料使用量。
3.根据施工方案，使用挖掘机进行土方开挖，确保施工地基平整。
4.根据设计要求，选择合适的石料进行抛掷。
首先将石料运送至施工现场，并将石料倒入石料抛掷机。
5.根据设计要求，将石料抛掷到指定位置。
施工人员要控制抛掷的力度和角度，确保石料能够均匀分布。
6.施工过程中，要对抛掷完成的石料进行检查，确保质量符合要求。
7.根据需要，可以对抛掷的石料进行修整和压实，以增加稳定性。
8.施工结束后，对施工现场进行清理，清除残留材料和设备。
三、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保石料的分布均匀、密实度合适。
2.施工过程中要及时发现并解决存在的问题，确保施工质量。
3.对施工现场进行常规巡视和检查，确保施工过程中不出现质量问题。
4.遵守相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
四、安全防护1.施工过程中要加强安全教育，确保施工人员具备足够的安全意识。
2.配备必要的安全防护设备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
3.对施工现场进行安全检查，确保施工过程中不出现安全事故。
4.确保施工现场的交通疏导和管控，减少交通事故的发生。
五、环境保护1.减少施工过程中产生的噪音和粉尘污染，采取有效的防护措施。
2.妥善处置施工废弃物和残留物，确保不对环境造成污染。
3.施工结束后，清理施工现场，恢复原貌。
六、施工后维护1.定期巡视和检查施工成果，确保抛石工程的稳定性和使用寿命。
2.对出现的问题及时进行修补和维护，保持抛石工程的完好状态。
以上是抛石施工方案的基本内容，根据具体工程的要求和环境特点，还需进行详细的方案制定和施工计划。
抛石护岸施工方案(详细版)
抛石护岸施工方案一、工程内容采用平顺抛护形式。
二、施工准备(1) 在合同签字后规定的时间内，根据施工详图和相应的技术规范要求，提交实施性施工组织设计，报送监理部门批准。
(2) 施工前，根据监理提供的测量控制点用全站仪建立作业区施工测量控制网，确定施工区域，并在水上设置施工区域标志（浮标），实测水下施工前的地形、断面及流速，并向监理部门提交水下断面测量成果。
(3) 会同监理工程师对主供料场和备选料场进行复查。
复查内容包括：石料质量、开采能力、运输方式和能力等。
(4) 拟定现场抛投试验计划报监理审批后，选取有代表性开采区的石料及经监理工程师认可的抛投区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。
抛投试验包括：抛投区水深、流速、漂距、定位船、运料船定位。
必要时请潜水员摸测抛投石料的实际落地部位，以便确定最终的施工参数。
(5) 现场生产性试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告（包括提出建议采用的施工方法和施工参数）递交监理部门批准后才能进行正式施工。
三、施工程序该项目施工程序为：抛前施工测量放样→现场抛投试验→施工区条格划分→测量放样→定位船的定位→石料船挂靠→抛投石料→测量条格抛投量→补抛→完工水下断面测量。
四、施工方法；1. 抛填条（区）格的确定根据给定的设计网格及抛石船有效抛投长度和抛入江中的有效抛填宽度及设计抛填厚度确定水上抛填条（区）格的长、宽尺寸，由于本工程使用100～200t 的甲板驳石料船，其有效装料长度约20m，其抛填宽度选定为1.5m。
抛填施工条（区）格的平面尺寸为20m×1.5m。
2. 测量放样（1）依据设计部门提供的已知点坐标和高程确定控制点的实地位置，并做埋桩插旗标记；（2）确定断面分界线：确定各断面线（按每20m 一个断面布置）对应岸上的点；确定各断面线上近水边点的位置；（3）做好水位标尺，确定抛投时的水位。
（4）准备量距绳（在绳索上从起抛点开始，每1.5m 用红布条作标记），确定水上护宽及深泓位置，并在深泓线上做好水上浮标。
抛石及石笼施工技术方案6
抛石及石笼施工技术方案（一）水下抛石1.水下地形测量利用GPS测量仪器对设计断面进行测量，进行三方联测，作为抛石施工依据。
由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。
2.定位船定位本工程拟投入1艘40t钢质定位船，定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。
3.人工抛投抛石船只选用40t驳船，施工中按选定的船型确定抛石的数量。
用人工将船上的石料全部抛投完毕，计量抛石数量。
同时利用GPS 进行测量，对比各断面抛投的厚度、高度等，不合格时，继续补抛该断面。
4.施工技术要求（1）严格挖掘各施工段长度，施工期间为减少船只受风、水流等因素的影响，将船只抛锚，准确定位。
（2）根据现场察看和设计图纸，确定抛投要求，定位船只位置。
5.抛石施工质量控制（1）抛石施工采用块石，要求石质坚硬，不允许使用风化石。
（2）抛石粒径越大越好，可以稳定岸边，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂冲刷。
（二）石笼施工1.钢筋石笼防护施工工艺框图2.施工工艺（1）坡脚的定线：由测量组根据中间弃渣场用地资料或者公路用地资料测量用地边线，在允许用地范围内根据防护施工图并结合现场实际测设出防护边坡坡脚线。
为确保边坡防护工程美观，坡脚线尽量顺直。
（2）基底开挖：钢筋石笼防护工程坡脚置于稳固地基上，因此根据设计图纸要求清理坡脚处植被、虚渣，开挖基底平台并整平夯实，施工准备 施工放样 挖基、平整安置钢筋笼并连接 钢筋笼填石 连续安置钢筋笼并作好与已安钢筋笼的连接 钢筋笼填石 按上述施工顺序循环进行完工交验 钢筋笼制作使基底大致平整稳定，大块的孤石予以清除。
（3）钢筋石笼的制作：在需防护的边坡附近选择较平整的场地加工钢筋笼。
单个钢筋笼尺寸为200×150×30cm，钢筋采用Φ12的Ⅱ级钢。
网格间距为10×10cm，交叉点采用焊接连接。
抛石工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区XX道路，全长XX米，道路宽度XX米。
本工程为道路拓宽改造工程，施工内容包括路基、路面、排水、照明等。
本方案针对路基拓宽部分的抛石施工进行详细说明。
二、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：片块石、砂砾石、土工布等。
（2）设备准备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机等。
（3）人员准备：施工人员、监理人员、质量检验人员等。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定抛石范围。
（2）挖沟排水：在抛石区域开挖排水沟，确保施工过程中排水畅通。
（3）分段清淤：对抛石区域进行清淤，清除淤泥、杂物等。
（4）抛石施工：①根据设计要求，选用片块石进行抛石，片块石料径不小于300mm，小于300mm的片石含量不超过20%。
②抛石顺序：从一侧开始，分段抛石，每段长度不宜超过10米。
③抛石厚度：根据设计要求，分层抛石，每层厚度为20-30cm。
④抛石密度：根据试验结果，控制抛石密度，确保抛石层密实。
⑤抛石后，采用挖掘机整理碾压，使抛石层平整。
⑥再次抛石，直至达到设计要求。
⑦碾压密实：采用重型压路机对抛石层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑧铺设砂砾石垫层：在抛石层上铺设50cm厚的砂砾石垫层。
⑨碾压：采用重型压路机对砂砾石垫层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑩沉降观测：施工过程中，定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
⑪土工试验：对抛石层、砂砾石垫层进行土工试验，确保质量合格。
三、质量控制1. 抛石材料：片块石、砂砾石等材料必须符合设计要求，并进行抽样检验。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 碾压密实：采用重型压路机进行碾压，确保抛石层密实。
4. 沉降观测：定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
四、安全措施1. 施工人员：施工人员必须经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工设备：设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
防抛网施工方案
防抛网施工方案防抛网施工方案一、施工前准备1. 了解工地情况，包括环境、地形、地势、气候等。
2. 确定防抛网的规格和数量。
3. 配置施工所需工具和材料，包括防抛网、钢丝、钢筋、卡子等。
二、施工步骤1. 选择施工起点和终点，并确定纵向和横向的悬挂点。
2. 按照纵向和横向的悬挂点在工地上铺设钢筋，并固定在地面上。
3. 在钢筋上悬挂防抛网，用钢丝将其固定在钢筋上，确保其牢固。
4. 检查悬挂的防抛网是否平整，没有松动和歪斜的情况。
如有问题，及时调整和修正。
5. 在悬挂的防抛网上边缘加装卡子，以增强其牢固性和稳定性。
6. 对已悬挂的防抛网进行检查，确保其无施工缺陷和安全隐患。
三、施工安全1. 操作人员必须穿着合适的劳保用品，包括防护帽、安全鞋、手套等。
2. 防抛网施工过程中，禁止乱扔、抛撒物品，以防伤害到其他工作人员。
3. 防抛网施工现场必须设立明显的警示标志，以提醒工作人员注意安全。
4. 防抛网悬挂点必须具备足够的承重能力，以保证防抛网的牢固性。
5. 悬挂防抛网的钢筋必须固定在地面上，防止其松动和倾斜。
6. 悬挂的防抛网必须牢固平整，不能有松动和歪斜的情况。
7. 防抛网施工过程中，必须做好现场卫生处理，及时清理垃圾和残留物。
四、施工质量控制1. 悬挂的防抛网必须平整、牢固，不能有松动和歪斜的情况。
2. 悬挂的防抛网边缘必须加装卡子，以增强其牢固性和稳定性。
3. 悬挂的防抛网数量和规格必须符合要求，能够有效防止抛掷物飞溅。
五、施工总结1. 施工完成后，对防抛网进行全面检查，确保悬挂牢固、平整和稳定。
2. 对施工过程中出现的问题进行总结和分析，提出改善措施。
3. 与工地负责人进行沟通，确认施工的安全性和质量。
4. 对施工现场进行清理和整理，确保工地整洁。
以上就是防抛网施工方案的内容，通过严格的施工步骤和安全措施，可以有效保证防抛网的安全性和质量。
同时，施工人员也要严格按照操作规程进行施工，确保工程的顺利进行。
防抛网施工方案完整版
防抛网施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]凭祥市白云大道下穿湘桂铁路立交桥工程防抛网施工专项方案1工程概况1.1工程简述凭祥市白云大道设计为城市次干道，北起北环路，南止南友高速公路，道路在D1K0+146.7处与湘桂铁路以框架形式下穿立交，交叉处湘桂铁路里程为K1004+718.078，湘桂铁路与设计道路中心线斜交，交角为88°45′46″。
立交桥设计为四孔连续框架，其中两中孔净宽均为11.5m，通行机动车，两边孔净宽均为8m，通行非机动车和行人。
中孔机动车道路面净高≥5.0m，边孔非机动车路面净高≥3.5m。
立交桥桥面布置为：道碴桥面，砼桥枕，P43护轨，人行道净宽1.55m。
凭祥市白云大道下穿湘桂铁路立交桥工程已于2016年3月15号组织了竣工复验，由于南宁工务段提出，按铁路安全管理规定桥上需设置金属防抛网，验收会议纪要中也明确此部分由凭祥市城市投资有限责任公司负责，但一年过去仍未完成防抛网设置，我单位参照铁路上跨公路图纸根据现场实际进行专门设计，满足安全要求。
单侧全长41.62m。
1.2设计概况防抛网立柱：角钢L100*100*8*1850防抛网防护网：菱形网22mm×60mm 3mm(板厚)×3mm(梗宽)菱形网5mm×5mm 0.8mm(板厚)×2mm(梗宽)防抛网加固钢板：L690*100*8防护网焊接到由56*56*5等边角钢焊接组成的框架上，用六角螺栓将防护网片框架固结到防抛网立柱上，在用加固钢板以及膨胀螺栓固定与既有栏杆上。
1.3主要工程数量金属防抛网工程数量表（单侧1.8米长）2编制依据1、施工图纸，竣工验收报告；2、《普速铁路工务安全规则》（铁总运[2014]272号）；3、《南宁铁路局普速铁路营业线施工安全管理实施细则》（宁铁运[2013]26号）；4、国家公路桥梁、市政桥梁工程现行设计规范、施工规范、验收规范和有关规定；5、现场核对、调查及探查资料；6、本企业的施工技术、管理水平及机械设备的配置现状；7、施工现场调查的地质、水文、资源、交通状况及施工环境等调查资料；8、其它相关依据。
抛石工程施工
抛石工程施工一、前言抛石工程施工是一种常用的海上施工方法，主要用于海上基床施工、海岸防护、航道疏浚等领域。
本文将详细介绍抛石工程施工的流程、技术要求、质量控制和安全措施。
二、抛石工程施工流程1. 施工前准备：在施工前，需要进行详细的施工图纸设计和施工方案制定。
同时，要对施工船舶和设备进行检查和准备工作。
2. 抛石定位：根据设计图纸，利用GPS定位系统或其他定位设备，确定抛石区域的位置。
3. 抛石：将石料装入抛石船，通过抛石设备将石料抛入水中。
抛石过程中，要注意控制抛石的粒径、分布和厚度，以满足设计要求。
4. 抛石验收：施工完成后，进行抛石验收。
通过测量抛石区域的尺寸、粒径分布、抛石厚度等参数，检查抛石质量是否符合设计要求。
三、抛石工程施工技术要求1. 抛石粒径：抛石的粒径应符合设计要求，一般要求粒径在一定范围内，以保证抛石层的稳定性和承载力。
2. 抛石分布：抛石应均匀分布，避免出现空洞和偏薄现象。
抛石厚度的控制也是保证抛石质量的关键。
3. 抛石施工速度：抛石施工速度应根据石料的粒径和抛石区域的水深来确定，以保证抛石的均匀性和稳定性。
4. 抛石验收：抛石验收应按照设计要求进行，包括测量抛石区域的尺寸、粒径分布、抛石厚度等参数，以确保抛石质量符合要求。
四、抛石工程施工质量控制1. 施工过程中的质量控制：在施工过程中，要定期检查抛石的粒径、分布和厚度，及时调整施工参数，保证抛石质量。
2. 施工后的质量验收：施工完成后，进行抛石验收。
通过测量抛石区域的尺寸、粒径分布、抛石厚度等参数，检查抛石质量是否符合设计要求。
3. 质量记录的保存：施工过程中，要保存好施工记录和验收报告，以备后续检查和评估。
五、抛石工程施工安全措施1. 船舶和设备的安全：在施工前，要对施工船舶和设备进行检查，确保其安全性能良好。
2. 人员的安全：施工过程中，要加强人员的安全培训，佩戴好个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 应急预案的制定：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，确保在突发情况下能及时有效地进行处理。
抛石驳岸专项施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX工程项目1.2 工程部位：驳岸1.3 施工内容：驳岸抛石施工，包括抛石材料的选择、抛石施工方法、施工设备等。
1.4 进度要求：确保在规定的时间内完成抛石驳岸施工。
二、施工组织2.1 施工队伍成立抛石驳岸施工小组，负责抛石驳岸施工的全面工作。
2.2 施工设备（1）抛石船：选择具有稳定性能、抛石效率高的抛石船。
（2）吊车：用于吊装抛石材料。
（3）挖掘机：用于抛石材料的运输和卸载。
（4）测量设备：用于施工放样、测量、监控等。
三、施工工艺3.1 抛石材料选择根据工程地质、水文、环境等因素，选择合适的抛石材料，如块石、碎石等。
3.2 施工方法（1）施工放样：根据设计图纸，利用测量设备进行施工放样，确保抛石驳岸的几何形状和尺寸符合要求。
（2）抛石施工：1）将抛石材料运输到施工现场，由挖掘机卸载至抛石船。
2）抛石船按照放样结果，进行抛石作业，确保抛石材料的厚度和分布均匀。
3）抛石过程中，监控抛石厚度和分布，发现问题及时调整。
4）抛石完成后，对驳岸进行整形，确保驳岸的平整度和稳定性。
（3）施工质量监控：1）对抛石材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
2）对抛石厚度、分布进行测量，确保其符合设计要求。
3）对施工过程进行监控，确保施工质量。
四、安全管理4.1 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场设置专人负责安全管理，定期进行安全检查。
4.2 抛石施工安全措施（1）抛石船在施工过程中，确保船体稳定，防止倾覆。
（2）抛石过程中，注意抛石材料的倾倒，防止砸伤施工人员。
（3）抛石过程中，注意吊车操作安全，防止吊车倾覆。
五、环境保护与文明施工5.1 环境保护（1）施工现场设置围挡，防止抛石材料对周围环境造成污染。
（2）施工过程中，注意控制粉尘、噪音等污染，减少对周围环境的影响。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
抛石护坡工程施工方案
抛石护坡工程施工方案一、工程前期准备1.洞察勘察在进行抛石护坡工程之前，需要对待护坡坡面进行详细的洞察勘察。
通过地质勘察和工程测量，了解坡地的地质条件、地形特征、坡度倾角、水土流动情况等参数，确定工程的具体实施方案。
2.设计方案根据洞察勘察的结果，结合护坡目的和要求，设计出符合现场实际情况的抛石护坡工程方案。
包括抛石坡坡面的倾斜度、抛石坡的高度、石块的尺寸和数量、抛石坡的结构形式等内容。
3.准备材料在确定了设计方案之后，需要准备相应的施工材料。
包括石块、石子、护坡网等必需的材料，确保现场施工过程中材料供应充足。
4.确定施工人员确定参与抛石护坡工程的施工人员，要求他们具备相关的施工经验和技能，保证施工质量和安全。
二、抛石护坡工程施工过程1.清理坡地在进行抛石护坡工程之前，首先需要对坡地进行清理和整理。
清除杂草、垃圾等杂物，保持坡地表面的整洁。
2.打造基础根据设计方案要求，在坡地上打造出坡基础，确保护坡结构的稳固性。
可以采用混凝土浇筑或者石方砌筑的方式进行。
3.抛石施工在坡基础上，开始进行抛石施工。
首先按照设计要求，选择合适大小和形状的石块，将其逐步抛洒在坡面上。
注意要保持抛石坡的倾斜度和紧密度，避免石块之间留有缝隙。
4.护坡网固定在抛石施工完成后，需要在抛石坡上铺设护坡网，以增加抛石坡的稳固性和防护性。
护坡网要与石块紧密结合，固定在坡面上，确保不会被外力破坏。
5.施工质量检查完成抛石护坡工程后，需要对施工质量进行检查，确保护坡结构的稳固性和安全性。
检查包括抛石坡面的平整度、倾斜度、石块的固定情况等内容，如有问题及时修正。
6.工程验收完成抛石护坡工程后，需要进行工程验收。
由相关部门对工程质量进行评估和验收，确认工程符合设计要求和安全标准。
三、安全注意事项1.施工人员要有相关的安全防护措施，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护用具。
2.施工过程中要注意坡地的稳定性，避免因为施工操作导致坡地坍塌或者滑动。
3.避免在恶劣的天气条件下进行抛石护坡工程，如大雨、强风等，以免影响施工质量和安全。
桥梁防抛网的施工方案(二)2024
桥梁防抛网的施工方案（二）引言概述：桥梁防抛网是一种有效的防止桥梁上飞石、坠物对车辆和行人造成伤害的措施。
本文将介绍桥梁防抛网的施工方案，包括选材和设备准备、施工流程、安全措施以及施工质量控制等内容。
正文：一、选材和设备准备1. 网络选材：选择高强度、耐腐蚀的钢丝或纤维材料制作防抛网，确保其稳定性和耐久性。
2. 支撑结构选材：根据桥梁形状和荷载要求，选用合适的钢材或混凝土作为支撑结构材料。
3. 设备准备：准备必要的施工工具和设备，包括起重机械、焊接设备、扳手等。
二、施工流程1. 桥面准备：清理桥面上的杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
2. 安装支撑结构：根据设计方案，在桥梁两侧安装支撑结构，确保其稳定性和承载能力。
3. 安装防抛网：根据实际情况，将选好的防抛网进行焊接或连接，然后固定在支撑结构上，确保其牢固可靠。
4. 检查和调整：施工完成后，对防抛网进行检查和调整，确保其安装位置准确，无松动或变形情况。
5. 完善细节：对施工区域进行清理，确保施工现场整洁，为后续使用提供良好条件。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 强化施工现场安全管理，设置明显的安全警示标志和安全通道。
3. 定期检查施工设备的使用状况，确保其安全可靠。
4. 配备足够的急救设备和人员，应对可能发生的意外伤害情况。
5. 坚持施工过程中的严格操作规范，遵守相关施工安全标准。
四、施工质量控制1. 根据设计要求和相关规范，严格控制网格尺寸、焊接质量、结构强度等参数。
2. 进行验收时，对防抛网的安装位置、固定牢固性、网孔间距等进行检查，确保符合设计要求。
3. 进行结构荷载测试，验证防抛网的承载能力和稳定性。
4. 定期对防抛网进行维护和检修，保持其使用寿命和安全性能。
总结：通过本文对桥梁防抛网的施工方案进行概述，我们可以清楚了解到选材和设备准备、施工流程、安全措施以及施工质量控制等关键要素。
抛石施工方案
抛石施工方案1. 简介抛石施工是一种常见的路面施工方法，通过在路面上投放石料，来提高路面的耐磨性和抗滑性。
本文将介绍抛石施工的具体步骤、注意事项以及施工效果评估方法。
2. 施工步骤步骤一：准备工作在进行抛石施工之前，需要进行一些准备工作：•确定施工区域：根据实际需要确定需要进行抛石施工的路段。
•清扫路面：清除路面上的杂物、泥土等，确保施工区域干净整洁。
•准备石料：根据施工需要选择适当的石料，并将其储备好。
步骤二：施工准备在进行抛石施工之前，需要进行施工准备：•检查设备：确保抛石机、运输车等施工设备正常运行。
•准备剂水：根据石料的种类和使用要求，调配适当比例的剂水。
•设定喷洒速度：根据路面情况和石料的要求，设定喷洒速度。
步骤三：水石混合•将石料与剂水进行混合，确保石料充分湿润。
•搅拌均匀：通过搅拌设备将石料和剂水均匀混合。
步骤四：抛石施工•将混合好的石料放入抛石机中。
•控制喷洒速度：通过操作抛石机的喷洒速度，将石料均匀喷洒在路面上。
•确保覆盖均匀：需注意控制喷洒的范围和角度，确保石料能够均匀覆盖整个施工区域。
3. 注意事项在进行抛石施工时，需要注意以下事项：•安全防护：施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工时间：选择适当的施工时间，避免雨天或气温过高的情况下施工。
•施工路段封闭：在施工期间，需要对相应的路段进行封闭和交通引导，确保施工安全。
•施工速度：控制抛石机的喷洒速度，避免石料过多或过少。
•施工质量检测：对施工后的路面进行质量检测，确保施工质量符合要求。
4. 施工效果评估方法为了评估抛石施工的效果，可以采用以下方法：•视觉检查：对施工后的路面进行视觉检查，确认石料的覆盖均匀性和牢固度。
•路面试验：通过在施工后的路面上进行车辆行驶试验，评估路面的平稳性和抗滑性。
•用户反馈：向用户征求对施工后路面的使用感受和满意度反馈。
5. 结论抛石施工是一种有效提高路面耐磨性和抗滑性的方法。
在施工过程中，需要严格按照步骤操作，并注意安全、质量等方面的要求。
网兜抛石施工方案(2015.12.25)
长江南京新济洲河段河道整治工程施工十标段（新生洲头导流坝工程）网兜抛石施工方案编制：审核：批准：南京市水利建筑工程有限公司2016年01月目录目录11。
1。
工程概况11.1.1。
工程说明11.1.2。
主要抛投工程量21。
1。
3.工期和质量要求21.2.网兜抛石工程21。
2。
1.网兜抛石前准备工作31.2。
2.网兜抛石工艺流程41。
2。
3.网兜抛石施工方法41。
3.抛石施工质量控制措施51.3。
1.原材料质量控制51.4。
安全控制措施6附表机械投入劳动力投入计划表91.1。
工程概况1。
1.1。
工程说明本工程为长江南京新济洲河道整治工程施工十标段新生洲头导流坝工程, 坝头上游下压软体排310m＊195m，厚度1m；右缘近岸加固630m＊95m，厚度0。
5m；主要为水下网兜抛石。
1.1.2.主要抛投工程量（1) 水下网兜抛石压排、护坡、镇脚81100m3；1。
1。
3.工期和质量要求本工程抛石方量约8。
11万m3，平均每天抛石量约为1300 m3.计划从2016年01月01日开始抛石,已经考虑到天气、航道、春节等对施工的影响，还需要要考虑材料供应问题等影响因素延后20天。
抛石施工计划:1300m3/天。
抛石计划工期为:导流坝下压软体排部分:60450/1300/70%=67日历天，计划开工日期：2016年01月01日，计划完工日期:2016年03月07日。
右缘防护加固部分：20650/1300/70%=23日历天,计划开工日期：2016年05月15日，计划完工日期：2016年06月07日.本工程质量要求为：符合国家质量验收标准。
1。
1.4施工区内抛石分格网拟将本工程主体划分为2个施工区域，导流坝下压软体排部分为1施工区，右缘防护加固部分为2施工区。
由于2施工区目前为枯水期，浮吊船进不来，因此右缘防护加固计划开工期在2016年汛期到来后进行施工.具体划分如下：2。
5×12=30网格划分为长30米，宽10米的网格，每个小格为2.5×2。
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长江南京新济洲河段河道整治工程施工十标段（新生洲头导流坝工程）网兜抛石施工方案编制：审核：批准：南京市水利建筑工程有限公司2016年01月目录目录 (2)1.1.工程概况 (3)1.1.1.工程说明 (3)1.1.2.主要抛投工程量 (3)1.1.3.工期和质量要求 (3)1.2.网兜抛石工程 (5)1.2.1.网兜抛石前准备工作 (5)1.2.2.网兜抛石工艺流程 (7)1.2.3.网兜抛石施工方法 (8)1.3.抛石施工质量控制措施 (9)1.3.1.原材料质量控制 (9)1.4.安全控制措施 (10)附表机械投入劳动力投入计划表 (13)1.1.工程概况1.1.1.工程说明本工程为长江南京新济洲河道整治工程施工十标段新生洲头导流坝工程，坝头上游下压软体排310m*195m，厚度1m；右缘近岸加固630m*95m，厚度0.5m；主要为水下网兜抛石。
1.1.2.主要抛投工程量(1) 水下网兜抛石压排、护坡、镇脚81100m3；1.1.3.工期和质量要求本工程抛石方量约8.11万m3，平均每天抛石量约为1300 m3。
计划从2016年01月01日开始抛石，已经考虑到天气、航道、春节等对施工的影响，还需要要考虑材料供应问题等影响因素延后20天。
抛石施工计划：1300m3/天。
抛石计划工期为：导流坝下压软体排部分：60450/1300/70%=67日历天，计划开工日期：2016年01月01日，计划完工日期：2016年03月07日。
右缘防护加固部分：20650/1300/70%=23日历天，计划开工日期：2016年05月15日，计划完工日期：2016年06月07日。
本工程质量要求为：符合国家质量验收标准。
1.1.4施工区内抛石分格网拟将本工程主体划分为2个施工区域，导流坝下压软体排部分为1施工区，右缘防护加固部分为2施工区。
由于2施工区目前为枯水期，浮吊船进不来，因此右缘防护加固计划开工期在2016年汛期到来后进行施工。
具体划分如下：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122.5×12=30网格划分为长30米，宽10米的网格，每个小格为2.5×2.5=6.25 m2。
1.2.网兜抛石工程抛石网兜主要应用于水利工程的填、堵决口及堤岸防护工程中。
因其由PP （聚丙烯）绳索编织而成，具有柔韧性好和强度高等特点，在网兜装上石块吊装抛入或滑入河床的过程中，网绳不易被切断，破损率低，且因为网兜无固定形状更容易贴近河底。
采用吊装抛投定位相对较准确，块石不易被水流冲走。
本节主要阐述PP（聚丙烯）网兜装块石抛投，本工程右缘防护、导流坝护底、镇脚等采用网兜块石，总块石量约为8.11万m3。
网兜采用PP（聚丙烯）绳索编织，网目孔径为15cm，网绳直径为12mm，吊绳为24mm，网兜对角尺寸为 5.60×5.60m，为使网兜块石体贴近河底，网兜填充块石饱满率为不超过70%。
1.2.1.网兜抛石前准备工作（1）材料检查对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，只有石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求，才能作供料场。
1）石料或块体的规格和质量应满足设计要求。
石料应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强，在水中或受冻后不崩解。
不得使用薄片、条状、尖角等形状的石料。
风化石、泥岩等不得作抛填石料。
块石应具有合理的级配，减少孔隙率。
2）块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，密度不小于2.50t/m3。
抛填块石石料一般采用粒径0.20m～0.40m 块石，单块重量为20～40kg /块。
同时，在石料船到达施工现场后，应做进场检验，如果石料规格和质量不能满足设计要求，则作整船退料处理，杜绝不合格材料投入到本工程中。
（2）抛石的船机设备定位船选用300T以上的浮吊船，抛石船采用300T深舱驳。
（3）工程量的确定每船计量采用四联单形式由监理工程师、承包人、运输方、抛石船签认确定。
料船到达码头后，在监理工程师监督的情况下，对检查合格的石料进行计量。
依据我项目部制定的计量操作规程进行量方，确定石料装载数量。
收方监理视空隙率大小和石质情况核进行一次扣方量。
石料抛投完成后，抛方监理视抛后碎石块残余度进行二次扣方。
以监理核定量为准。
质量检测情况，有关施工人员都要签字，并作为竣工资料的组成部分。
石料按照矩形的计算方法，矩形的上宽（B1、B2）2.15m。
高度（H）1m。
块石装兜：在块石装兜前，预先制作块石装兜模具，模具尺寸为2.15×2.15×1米。
然后把网兜安放在模具内，用挖机装石达到3 m3后，吊装上船。
块石装船：在块石装船采用错位重叠法，上下两个网兜错位15～25cm，网兜吊环全部向舱首，以保证挂钩时吊环露在石堆外面，方便人工挂钩。
在装船码头上，在舱首预留2m左右的距离不装石，方便起吊网兜时工人将网兜挂到吊钩上，以及保证一定的安全操作距离，防止在网兜起吊时，工人被滚落块石砸伤。
1.2.2.网兜抛石工艺流程施工准备浮吊船抛锚定位块石船靠系浮吊船 精确定位浮吊船块石装网兜人工挂钩起吊网兜网兜入水放置网兜断面满足要求满足浮吊船移至下个抛区不满足网兜抛石施工工艺流程图1.2.3.网兜抛石施工方法（1）浮吊船定位、运输船靠驳1）浮吊船装有6个电动（或液压）绞关控制6根钢缆，从而控制浮吊船的定位和移动，其中位于船头中部的主缆，承受整个船下漂的拉力，船尾设置一尾缆，防止船舶涨潮时移位，主缆、尾缆同时还控制船舶的上下移动，船头船尾各设两口开锚，控制船舶左右移动。
通过定位船上配备的GPS-RTK定位系统定位调整船的位置。
在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。
待靠泊船装料靠泊后，浮吊船起吊网兜并旋转到抛区一侧，按照标线刻度依次抛投，结束后向另一侧移位2.5米，继续抛投。
2）定位船定位完成后，石料运输船靠驳，靠驳侧为抛石区的另一侧。
定位船左侧为靠驳侧，右侧为抛石施工侧。
部分区域，如导流坝底区域，由于铺排护底已经结束，若采用传统锚进行抛锚时将会破坏护底结构，在必要时可将原锚卸下，采用大混凝土块锚的方法，以保护护底结构。
（2）抛石作业1）抛石施工时，先由运输船舱内的工人将网兜吊环挂到吊机吊钩上（从舱首网兜开始进行挂钩），待工人移至安全位置后，再由专人指挥吊车起吊网兜。
2）网兜摆放顺序由低到高（坡脚至坡顶）、逐层摆放。
摆放前根据水位做好测量控制工作，确保每层网兜连接紧密。
3）浮吊船吊起网兜，旋转至抛石区域，并根据预先设置确定的抛投点，同时在网兜如水后卸开脱钩，让网兜沉入河底。
1.3.抛石施工质量控制措施1.3.1.原材料质量控制（1）石料的质量:对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求。
（2）开采、运输能力：其能力满足施工进度要求。
（3）组织能力:供应商应有较强的组织能力。
1.3.2.抛填数量的控制足够的抛石数量是质量控制的关键环节，只有真正地把实际方量抛投到设计网格上才能保证工程质量。
本工程采用量方进行抛石方量控制。
（1）进场石料数量控制计量采用项目部制定的量方操作规程进行量方，确定石料装载数量。
（2）抛填单元控制抛投质量控制包括合理划分网格、定位控制、抛投控制、检测控制。
根据抛石船尺寸合理划分网格，编制抛石网格图，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格各层应抛数量，编制抛石网格图。
1.3.3.抛投到位率控制（1）抛石定位采用GPS定位系统，记录抛石网格中心移动轨迹。
（2）在浮吊船抛区一侧有效吊距内（10m）的甲板上，用红漆做好刻度，每个刻度2.5m，共4个刻度。
（3）计算浮吊船提前量。
定位之前将提前量计算出来，准确将石料抛到正确位置。
提前量的计量考虑水流方向，水的深度和流速等因素。
（4）抛填顺序控制为了保证每个网格按设计量抛投到位，对运料船只，有一定的吨位、长度及宽度要求，根据各个网格的设计量，制定好抛石船挂缆位移方案，按照绘制好的抛石网格图，在监理员的监督下，由施工单位人员指挥，船只到指定的位置挂缆抛投，同时及时将验收数量及抛投情况记录在抛石网格图上，并经常与设计时进行对比，随时掌握各网格的抛投量，确保每个网格抛足、抛匀。
1.4.安全控制措施1.4.1.机械作业及设备使用安全措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
（2）吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。
（4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。
（5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
（6）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。
（7）现场多机械交叉作业时，由专人负责交通指挥，并要求采用旗语。
（8）起重作业严格执行有关规定。
定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。
（9）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。
其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
（10）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。
并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。
（11）机械吊装时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止滑脱。
（12）起重作业中，司机先发信号然后起吊。
起吊时，重物在吊离地面20~50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。
吊长大重物时，有专人拉放溜绳。
1.4.2.临时用电安全措施（1）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。
其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。
（2）动力电源和照明电源分开布设。
（3）用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
（4）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。
使用前进行绝缘检查。
（5）所有的用电设备，接规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决。