(完整版)桔子果汁生产工艺

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柑橘汁加工技术

30柑橘汁加工技术一、工艺流程1．原果汁。

柑橘原料→验收检查→暂存→洗净→选果→全果榨汁→果汁→过滤→杀菌→原果汁。

2．冷冻浓缩果汁。

原果汁→浓缩→冷却→装填→冷冻浓缩果汁。

二、操作要点说明1．原料的选择和贮存:选用原料时，要采用在制造过程中不会使柑橘原汁产生苦味的品种，在进行中间贮存时，必须除去受伤的和不适合加工的果实。

此外，还应该迅速进行样品试验，以确定用这些原料制成原汁的质量，然后再将原料贮存到一个中间贮存库中。

2．拣选和清洗:最好采用辊式拣选机进行拣选，在清水中还应添加1%～2%的氢氧化钠和消毒剂。

原料果实先经短时浸泡，然后进入旋转的清洗辊刷清洗，并用清洗水喷淋。

喷头喷下的清洗水应是氯化水，含氯量为10～30毫克/升。

最后用清水喷淋果实。

3．除油:清洗后的果实接着进入针刺式除油机，果皮在机内被刺破，果皮中的油从油胞中逸出，随喷淋水流走，再用碟式离心分离机从甜橙油和水的乳浊液中把甜橙油分离出来，分离残液经循环管道再进入除油机中作喷淋水用。

4．榨汁:常规的仁果类、核果类和浆果类水果用的榨汁机，不能用于除油果实榨汁。

目前柑橘榨汁采用的机械有In-Line 榨汁机、布朗型榨汁机、安德逊榨汁机，榨汁果要尽量防止果皮油、白皮层和囊衣混入果汁，这些物质进入果汁不仅增加苦味，而且产生加热臭，并应避免种籽破裂。

5．除果肉:从柑橘榨汁机中流出的甜橙原汁含果肉，要用打浆机或其他类似设备滤去较大的果肉颗粒。

6．脱气:柑橘原汁非常容易氧化，从而导致饮料的颜色、滋味的变化和维生素C 含量的损失，脱气对保持柑橘原汁质量有重要意义。

脱气可采用离心喷雾式、加压喷雾式、薄膜流下式等设备。

7．杀菌:如果仅仅为了保证柑橘原汁的微生物稳定性，选择71～72℃杀菌温度和相应的停留时间就足够了，但是为了钝化果胶甲31无花果树种植技术酯酶和保证柑橘原汁的胶态稳定性，要选择86～99℃的杀菌温度和相应的停留时间。

8．浓缩:柑橘浓缩汁主要采取冷冻浓缩法浓缩。

柑橘汁加工生产线设备工艺原理

柑橘汁加工生产线设备工艺原理随着人们生活水平的提高，健康饮食已经成为了许多人的追求。

其中，新鲜果汁就成为了很多人的选择之一。

柑橘汁作为一种常见的果汁，其生产工艺及设备备受关注。

本文将介绍柑橘汁加工生产线设备工艺原理。

一、柑橘汁的制作工艺柑橘汁的制作工艺大致可以分为以下几个步骤：1. 去除果皮先要将柑橘的外皮去掉，以免在制作过程中产生苦味。

一般来说，可以用手将外皮撕下，或使用专门的削皮器进行削皮。

2. 分离果肉将去皮后的柑橘水果切成小块，将其中的果肉和果汁分离开来。

3. 过滤将分离出来的果汁进行粗筛或过滤，以去掉不需要的果渣和其他杂质。

4. 澄清经过第三步的过滤之后，柑橘汁中可能仍然存在一些悬浮在其中的浑浊物质。

这时候需要使用澄清剂来处理，以提高柑橘汁的透明度。

5. 加热为了保证柑橘汁的口感和品质，在生产过程中可以对其进行加热处理。

一般来说，高温短时处理对于果汁品质有较好的保护作用。

6. 灌装和包装最后，将处理好的柑橘汁进行灌装和包装。

灌装时需要注意保持卫生，使用无菌灌装或高温杀菌的方式。

二、柑橘汁加工生产线设备以上这些步骤，都需要用到柑橘汁加工生产线设备。

下面将介绍这些设备的具体作用和原理。

1. 去除果皮设备在柑橘汁生产线中，最开始需要使用去皮设备将柑橘果皮去除。

其中，削皮器是常用的设备，其原理是通过切削和旋转将果皮去除，同时保留果肉。

2. 分离果肉设备在去皮处理后，需要分离柑橘水果中的果肉和果汁。

这时候需要使用分离设备，其原理是利用机械力压榨，将果肉从果汁中分离出来。

3. 过滤设备分离设备处理后，没有被分离出来的小颗粒和细碎的果渣需要进行过滤。

这时候需要使用过滤设备，其原理是通过滤网过滤，除去颗粒和残渣等杂质。

4. 澄清设备即使经过过滤，柑橘汁中仍然可能存在一些悬浮的细小颗粒。

这时候需要使用澄清设备，将这些颗粒除去。

常见的澄清剂有明胶和果胶等。

5. 加热设备为了保持柑橘汁的口感和品质，需要对其进行加热处理。

柑橘汁加工技术

柑橘汁加工技术柑橘汁是一种受欢迎且健康的饮品，具有丰富的维生素C 和其他营养成分。

它可以通过加工柑橘水果而制成，有多种加工技术可以应用。

本文将通过介绍柑橘汁的加工技术，帮助读者了解从果实收获到成品包装的整个过程。

1. 果实选择和贮存在开始柑橘汁加工的过程中，首先需要选择新鲜且成熟的柑橘果实。

这些果实应该具有光滑的外表，没有任何明显的病斑或损伤。

果实的大小和类型可以根据市场需求和产品规格进行选择。

选择好果实后，需要将其储存到适当的环境中，以保持其新鲜度和口感。

一般来说，柑橘果实最好在温度为10-15摄氏度的环境中贮存。

这样可以减缓果实的成熟速度并延长其保鲜期。

2. 清洗和消毒在进行柑橘汁加工之前，果实需要进行适当的清洗和消毒处理，以去除表面的尘土、细菌和其他杂质，确保产品的卫生和安全。

清洗过程中，可以使用适量的清水和柔软的毛刷，轻轻刷洗果实的表面。

确保果实被充分清洗后，可以进行消毒处理。

消毒可以通过浸泡果实在适当的浓度的消毒液中来完成。

常用的消毒剂可以是酒精或食品级漂白水。

3. 剥皮和去籽在清洗和消毒完成后，柑橘果实需要去除外皮和籽，以便于后续榨汁处理。

剥皮可以通过手工或机械设备完成。

对于小规模加工，手工剥皮可能是更实用的选择，但对于大规模生产，可以考虑使用剥皮机。

剥皮后，果肉需要筛选，以去除任何残留的籽和纤维。

4. 切碎和榨汁在果肉被筛选后，需要将其切碎为更小的块。

这可以通过切割机或绞肉机等设备完成。

切碎后的果肉更容易榨汁。

榨汁可以使用手动或自动榨汁机进行。

手动榨汁机适用于小规模加工，而自动榨汁机则适用于大规模生产。

榨汁的过程中，可以根据需求添加少量的维生素C保鲜剂或其他调味剂。

5. 过滤和浓缩在榨汁完成后，可能存在一些固体颗粒或肉质残渣。

这些残渣需要通过过滤来除去，以获得更纯净的柑橘汁。

过滤可以使用不锈钢过滤器或纤维过滤器完成。

过滤过程中，汁液会被滤除任何固体物质，保留只有液体部分。

过滤完成后，柑橘汁可以进一步进行浓缩处理。

加工技术-柑橘汁加工技术

加工技术-柑橘汁加工技术
柑橘类果实适宜加工混浊汁，其加工方法如下：
1.工艺流程原料选择→选别→热烫去皮→榨汁粗滤→均质→脱气→杀菌→罐装→冷却→检验→成品
2.工艺要点原料选择：选汁液多、色泽好、香气浓、酸甜适度的品种。

以温州蜜柑、甜橙等为好，其他品种可按比例适当搭配。

预处理：剔除腐烂和过生果，在夹层锅中用90℃-95℃热水烫40-60s，手工剥皮去络(去籽更好)。

果皮精油含量不多的品种，可带皮压榨，但经热烫可减少带入果汁中的精油。

榨汁：去皮橘瓣可用螺旋压榨机榨汁，带皮压榨可用辊式压榨或专用出汁设备取汁。

出汁后用孔径0.3-0.5过滤网进行粗滤。

均质脱气：高压均质，压力15.4-17MPa。

均质后进入真空脱气罐脱除果汁中的气体。

杀菌装罐：巴氏瞬时杀菌(92℃，30-40s)后装罐密封，将罐倒置20s用冷水冷却，检验合格即为成品。

柑桔汁饮料生产技术

。
04
柑桔汁饮料生产质量控制
生产过程中的质量关键点控制
01
02
03
04
原料选择
选用新鲜、成熟、无病虫害的柑桔作为原料，保证原料品质
。
清洗处理
对柑桔进行充分清洗，去除表面的污垢和农药残留，确保原
料卫生。
榨汁工艺
控制榨汁过程中的温度、时间和压力，以最大化提取柑桔中
的营养成分和风味物质。
配料添加
节能环保生产技术的应用
高效榨汁技术
采用低能耗、高效率的榨汁设备和工艺，减少原料浪费和能源消
耗，降低生产成本。
废弃物资源化利用
对生产过程中产生的果皮、果渣等废弃物进行综合利用，如制作有机肥、生物燃料等，实现废弃物零排放。
清洁能源应用
在生产过程中使用太阳能、风能等清洁能源，降低碳排放，实现绿色生产。
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预处理
去除柑桔表面的杂质，如叶子、枝条、泥土等。对于大型柑桔，可进行切割或破碎处理，方便后
续加工。
清洗
采用高压水枪、清洗机等设备对柑桔进行清洗，去除表面的污垢和农药残留。清洗过程中要注意水温、水压的控制，避免对原料
造成损伤。
质量控制
清洗后的柑桔应进行质量检查，剔除烂果、病果等不合格原料，确保进入下一生产环节的原料质
检验方法
采用感官评价、仪器分析和微生物培养等方法对产品进行全
面检验。
生产中的常见质量问题与解决方案
沉淀问题
色泽变化
可能是由于果肉颗粒、果胶等物质引起的，可通过添加适量的稳定剂或调整pH值进行解决。
若成品色泽暗淡，可能是氧化反应导致，可添加抗氧化剂或调整加工工艺来改善。

柑桔汁饮料生产技术

柑桔汁饮料生产技术概述柑桔汁饮料是一种以新鲜柑桔为主要原料制作而成的饮料，具有丰富的维生素C和天然风味。

本文将介绍柑桔汁饮料的生产技术及相关要点。

原料准备柑桔汁饮料的原料主要包括新鲜柑桔、糖和水。

以下是原料准备的步骤：1.选择新鲜成熟的柑桔，确保柑桔无病虫害，并具有良好的风味。

2.清洗柑桔，去除表面的污垢和杂质。

3.将柑桔切开，挤取柑桔汁。

4.由于柑桔汁中可能含有果肉和种子，可以通过过滤器进行过滤，以获得纯净的柑桔汁。

生产工艺流程柑桔汁饮料的生产工艺流程如下所示：1.柑桔汁浓缩：将新鲜的柑桔汁通过浓缩器进行浓缩，目的是减少水分含量并增加浓缩后的柑桔汁的风味。

浓缩过程中，需要控制适当的温度和时间，以保持柑桔汁的营养成分和口感。

2.糖化处理：将糖和适量的水加入柑桔汁中，进行糖化处理。

糖化处理可以使糖充分溶解，并提供饮料所需的甜味。

同时，糖化过程也有助于柑桔汁饮料的稳定性和口感改善。

3.杀菌处理：将经过糖化处理的柑桔汁饮料进行杀菌处理，以确保饮料的安全性和长久时间的保质期。

常用的杀菌处理方法包括高温灭菌和紫外线杀菌，杀菌处理后的柑桔汁饮料可以有效地防止细菌的繁殖。

4.储存和包装：将杀菌处理后的柑桔汁饮料进行储存和包装。

常用的包装方式包括瓶装、罐装和塑料袋等。

储存过程中，需要注意避免饮料的暴晒和高温等因素，以确保饮料的品质和口感。

生产设备柑桔汁饮料的生产需要一些特定的设备来进行操作，以下是常用的生产设备：•柑桔清洗机：用于清洗柑桔，去除表面的污垢和杂质。

•柑桔挤汁机：用于将柑桔切开，挤取柑桔汁。

•浓缩器：用于对柑桔汁进行浓缩处理，减少水分含量。

•搅拌机：用于进行糖化处理，使糖充分溶解。

•杀菌设备：用于对柑桔汁饮料进行杀菌处理，确保饮料的安全性和保质期。

•包装机：用于对杀菌处理后的柑桔汁饮料进行包装，常见的包装方式有瓶装、罐装和塑料袋等。

质量控制柑桔汁饮料的生产需要进行一系列的质量控制措施，以确保产品的质量和安全性。

柑橘加工品生产工艺

柑橘加工品生产工艺柑橘是我国重要的经济作物之一，具有丰富的营养价值和药用价值。

柑橘加工品也是人们日常生活中不可或缺的一部分，如橙汁、柠檬酸、柚子茶等。

本文将介绍柑橘加工品的生产工艺。

一、橙汁生产工艺1.采摘：选择新鲜成熟无病虫害的柑橘进行采摘。

2.清洗：将采摘好的柑橘进行清洗，去除表面附着物和泥沙。

3.切片：将清洗好的柑橘进行切片，去除果皮和果核。

4.浸泡：将切好的果肉放入浸泡池中，加入适量水和食用碱，使果肉软化。

5.压汁：将软化后的果肉放入压汁机中进行压汁，得到纯净的橙汁液体。

6.过滤：通过过滤器对压出来的液体进行过滤，去除杂质和固体颗粒。

7.杀菌：对过滤后的液体进行杀菌处理，保证产品的安全性。

8.包装：将杀菌后的橙汁液体进行包装，一般采用瓶装或袋装。

二、柠檬酸生产工艺1.采摘：选择新鲜成熟无病虫害的柠檬进行采摘。

2.清洗：将采摘好的柠檬进行清洗，去除表面附着物和泥沙。

3.切片：将清洗好的柠檬进行切片，去除果皮和果核。

4.提取：将切好的果肉放入提取器中，加入适量水和酸性物质，如硫酸或盐酸等，在高温高压下进行提取。

5.过滤：通过过滤器对提取后的液体进行过滤，去除杂质和固体颗粒。

6.结晶：对过滤后的液体进行结晶处理，使柠檬酸结晶出来。

7.干燥：将结晶出来的柠檬酸放入干燥机中进行干燥处理，使其失去水分并变成粉末状。

8.包装：将干燥后的柠檬酸粉末进行包装，一般采用袋装或桶装。

三、柚子茶生产工艺1.采摘：选择新鲜成熟无病虫害的柚子进行采摘。

2.清洗：将采摘好的柚子进行清洗，去除表面附着物和泥沙。

3.切片：将清洗好的柚子进行切片，去除果皮和果核。

4.腌制：将切好的果肉放入腌制池中，加入适量盐和糖，在低温下进行腌制处理。

5.干燥：将腌制后的果肉放入干燥机中进行干燥处理，使其失去水分并变成干燥的果肉。

6.加工：将干燥后的果肉进行加工处理，如切碎或打粉等。

7.包装：将加工后的柚子茶进行包装，一般采用袋装或罐装。

橘子汁的生产工艺流程

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柑桔汁饮料生产工艺

柑桔汁饮料生产工艺将新鲜的柑桔经一定加工工艺制成甜酸适口，食用方便，又能最大限度地保存其原有营养成分和果香味的柑桔汁饮料，具有很大的现实意义和实用价值。

工艺流程：原料选配→清洗、去皮→酸碱处理→碎碎、榨汁→过滤→均质→脱氧→杀菌、罐装→冷却→成品。

工艺操作要点：（1）原料选配：挑选皮薄、汁多、出汁率高的柑和桔，基本配比为5∶5，手工分级去除病虫果、霉变果及未成熟果等。

（2）清洗、去皮：用0.1%高锰酸钾溶液浸泡原料3～5min后以清水冲洗干净，手工剥皮，以防止果皮中的乙烯渗入果汁，引起果汁发苦味。

（3）酸碱处理：将去皮后的果肉剥切成片，用0.1%左右盐酸溶液浸润20～25min后以清水洗净、控干，再以0.5%～0.8%的氢氧化钠溶液浸润，温度为42～43℃，时间5min处理时可轻轻搅拌，待绝大部分果衣脱落后，以清水漂洗30min以上，直到漂净残余碱液为止，并用1%柠檬酸溶液中和。

（4）破碎、榨制：先用破碎机将果肉压碎，再以抗腐的铝制榨汁机取汁。

（5）过滤：将榨出的果汁放在10℃以下阴凉处静置12～14h，取出上清液后的果汁液进行过滤，用80目过滤器滤出果汁，并与上清液混匀。

（6）配置，均质：取滤后果汁液50g，加一定量白砂糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠，在调配锅中调制成总酸为0.8%～1.6%、糖度13%～16%、可溶性固形物含量15%～17.5%的橙黄色柑桔汁，并放在高压均质机中在压力100～200kg/平方厘米下均质，使果肉微粒均匀悬浮于果汁中。

（7）脱氧：可用离心喷雾式或压力喷雾式对果汁脱氧，排除其中空氧，避免果汁因氧化而变质。

（8）杀菌，罐装、冷却：用巴氏杀菌法，即将柑桔果汁迅速加热到91～92℃，持续40min，杀菌后，立即罐装，分段冷却至室温。

试验结果表明，柑桔汁比单一柑或桔汁营养更丰富，原汁含量高，酸甜适中；柑桔汁生产设备与单一柑或桔汁所使用设备相同，很便于厂家马上生产。

(完整版)桔子果汁生产工艺

桔汁制作与工艺流程
一般为典型的混浊果汁。

①工艺流程：
原料→清洗→压榨→过滤→调整→均质—脱气去油→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品.
②操作要点:
果肉分级后用压榨机，布朗锥汁机取汁或螺旋压榨机、刮板式打浆机及安迪生特殊压榨机取汁皆可。

果汁经0.3毫米筛孔过滤机过滤，要求果汁含果浆为3％～5％。

果浆太少，色泽浅，风味平淡;果浆太多，则浓缩时会产生焦糊味。

过滤后的果汁按成品标准调整，一般可溶性固形物13％～17％,含酸0.8％~1。

2%。

均质是柑橘汁的必需工艺，高压均质机要求在10～20兆帕下完成。

柑橘汁经脱气后应保持精油含量在0.15%～0。

025%,脱油和脱气可在同一设备中进行.进行巴氏杀菌要求在15～20秒内升温至93～95℃，保持15~20秒后,降温至90％，趁热保温在85℃以上灌装于预先消毒的容器中.柑橘原汁可装于马口铁铁罐中，它具有价格低廉和防止产品变黑的功能。

装罐（瓶)后的产品应迅速冷却至38℃。

果汁，采用低温降膜式蒸发器时,需将果汁用热交换器在93。

3℃、2～15秒条件下进行巴氏杀菌，以降低微生物含量和钝化酶活性。

为改善品质，常将新鲜果汁回加到浓缩产品中，如先浓缩至55波美度，再加入原汁降至4２波美度。

浓缩橙汁在—18℃以下冷冻贮藏，可大包装或小包装用于配制饮料和再加工.
果汁也脱水制成果汁粉,方法是将浓缩汁进行泡沫干燥，之后加入干燥剂密封保存。

20T班新鲜橙汁工艺流程设计

武汉工业学院《食品工艺学》课程设计设计题目：20T/班橙汁饮料车间工艺流程设计姓名：BFRADS学号：SADCSAF院系：食品科学与工程专业：食品质量与安全指导老师：胡秋林2014年06月25日目录摘要--------------------------------------------------------------------------31 前言------------------------------------------------------------------------3总论------------------------------------------------------------------------31.1 概述-------------------------------------------------------------------32 工艺设计------------------------------------------------------------------32.1 主要原辅料计算----------------------------------------------------32.2 原料规格要求-------------------------------------------------------52.3 工艺流程设计--------------------------------------------------------72.4物料、包装材料衡算-----------------------------------------------112.5 重点设备设计-------------------------------------------------------112.6 劳动人员安排表---------------------------------------------------173 工厂安全卫生要求-------------------------------------------------------174 设计总结------------------------------------------------------------------185 参考文献-----------------------------------------------------------------196 附图------------------------------------------------------------------------20摘要：本设计主要内容包括：前言、橙子作为优良水果的基本原理、流程确定的依据、主要原辅料计算、主要设备原理、结论、参考文献等。

柑橘汁生产工艺设备

柑橘汁生产工艺设备引言柑橘汁是一种受欢迎的饮品，其制作工艺设备是实现规模化生产的关键。

本文将详细介绍柑橘汁生产工艺设备的相关内容，包括原料处理、榨汁和灭菌等环节。

一、原料处理1. 选择成熟的柑橘选择高品质的柑橘是制作优质柑橘汁的关键。

成熟的柑橘应具有良好的口感和较高的糖度。

工厂通常会与农户合作，确保原料的新鲜度和质量。

2. 清洗和消毒为了去除表面的脏物和杂质，柑橘在进入生产线前需要经过清洗和消毒处理。

常见的方法是通过水洗、刷洗和浸洗等步骤，确保柑橘表面的清洁度。

3. 过滤和除皮经过清洗后的柑橘会进入过滤设备，去除果皮和果渣，同时保留果汁。

常见的过滤设备有切割机、蒸汽除皮机和离心机等。

二、榨汁过程1. 搅拌和破碎清洗和除皮后的柑橘会进入搅拌和破碎的设备。

这些设备会将柑橘果肉进一步破碎，使其更容易释放汁液。

2. 榨汁破碎后的柑橘会被送入榨汁机。

榨汁机采用高速旋转的方法，将柑橘汁从果肉中分离。

这个过程通常采用压榨或离心的方式实现。

3. 过滤和澄清榨汁后的柑橘汁会经过过滤和澄清处理，去除残留的果渣和杂质，使汁液更加清澈透明。

三、灭菌和包装1. 杀菌为了延长柑橘汁的保质期，杀菌是必不可少的步骤。

常见的方法有热处理、紫外线杀菌和超高温杀菌等。

这些方法可以有效地杀灭细菌和微生物。

2. 灌装和封口杀菌后的柑橘汁会被灌装到瓶子或包装盒中，并进行封口。

灌装设备会保证每个包装的准确容量，并确保密封性能。

3. 成品检查为了确保产品质量，每一批柑橘汁都需要进行成品检查。

常见的检查项目包括外观、口感和营养成分等。

不合格的产品会被剔除或重新处理。

四、总结柑橘汁的生产工艺设备对产品质量和生产效率有着重要影响。

通过正确选择原料、合理使用设备和严格控制生产过程，可以生产出优质的柑橘汁产品。

同时，灭菌和包装等步骤的正确操作也是确保产品安全的关键。

工艺设备的不断改进和创新将有助于提高柑橘汁的生产效率和品质。

桔子汁饮料加工技术

桔子汁饮料加工技术
桔子汁饮料加工技术原料配方蜜桔1000克白糖500克
制作方法
1.将洗净的桔子横切两半，每一半放在挤桔汁器上用力转动，使桔汁流入槽中，或用双手挤压桔皮，挤出桔汁；也可将桔子加水煮熬，过滤出汁。

将汁液倒入消毒容器，加盖冷却后，入冰箱冻冷。

2.白糖加水1500克，加热煮沸，使糖溶化，撤火，晾凉，入冰箱冰成冰糖水。

3.食时取出桔汁，倒杯中，加适量冰糖水饮用。

产品特点清香可口，解渴消暑。

原料配方(产品1000千克) 白砂糖60千克柠檬酸1.674千克糖精钠105.5克安息香酸钠275克桔色粉20克浓缩桔浆13.5千克阿拉伯树胶455.1克优质桔子香精1062.8毫升制作方法
1.热糖：称量所需白砂糖和处理水，加热至100℃左右，并充分搅拌使之溶化。

加入定量的安息香酸钠(事先要经过过滤)，搅拌均匀，最后加入糖精钠。

经纱布过滤后抽到冷却缸冷至30℃以下。

2.配料：将糖液抽到配料缸后，再分别加入柠檬酸、桔色粉和经过滤后的浓缩桔浆、桔子香精等，并加无菌水，定容到1000千克，加入阿拉伯树胶，充分搅拌使其混合均匀。

此法配制的是混浊型桔子水，很为饮用者喜爱。

3.灌瓶压盖：将配好的桔子汁抽到灌装机灌瓶和压盖，然后贴标装箱入箱，也可以用人工灌瓶，用水龙头开关，将桔子汁装入瓶内，然后手工压盖。

实验一橘子汁的制作

五、思考题
1 . 橘子汁在加工过程中应注意哪些问题,以保持果汁的风味和色泽? 2 . 简述果汁饮料与果味饮料的区别。 3 . 试述碱液浓度和温度对去皮程度的影响。
实验二面包制作
一、目的与要求
1 . 加深理解面包生产的基本原理、一般过程和方法。 2 . 对于花色面包的制作进行探索性试验,观察成品质量。
四、成品检验
蛋糕色泽呈金黄色或棕黄色 ,口感松软 ,内部孔隙均匀 ,大小基力粉? 2 . 调粉时为什么不能时间过长? 3 . 打蛋时为什么不能先加水?
实验四韧性饼干制作
一、目的与要求
1 . 掌握面粉在焙烤制品生产中的作用与地位。 2 . 学会韧性饼干制作的基本方法和操作要领。
二、原料及用具
面包粉、酵母、改良剂、人造奶油、鸡蛋、白砂糖、盐、色拉油、奶粉、辅料等。调粉机、温度计、台称、天平、不锈钢切刀、烤模、饧发箱、烤箱等。
三、实验及步骤
(一)基本配方面包粉 100 kg,酵母 0 .8 ～ 1 . 5 kg,盐 0 . 5 ～ 1 . 5 k g,奶粉 0 ～ 10 k g,奶油 3～ 10 k g,糖 10 ～ 20 kg,鸡蛋 0～ 10 kg,水 50 k g。 (二)工艺流程
2 . 成型将面分成中块 ,经辊轧机一次辊轧 ,送入成型机中成型。 3 . 烘烤温度调至 200℃ 左右,入炉烘烤至表面呈微黄色,即可出炉冷却。
四、思考题
1 . 为什么酥性饼干制作时必须先将辅料调好,然后才能加入面粉? 2 . 酥性饼干制作中,调粉调好后要不要静置一段时间后再生产,为什么?

橙子加工成果汁的工艺流程

橙子加工成果汁的工艺流程## Orange Juice Production Process.### Step 1: Harvesting.The process of orange juice production begins with the harvesting of oranges from trees. Oranges are typically harvested by hand or machine when they reach maturity and are at their peak ripeness.### Step 2: Sorting and Grading.After harvesting, the oranges are sorted and graded based on size, color, and quality. This process helps to ensure that only the highest quality oranges are used for juice production.### Step 3: Washing and Cleaning.The sorted oranges are then washed and cleaned toremove any dirt, debris, or pesticides from the surface. This step helps to ensure the safety and cleanliness of the juice.### Step 4: Extraction.The cleaned oranges are then subjected to a process called extraction, which involves separating the juice from the pulp and seeds. This can be done using a variety of methods, such as mechanical juicers, centrifugal extractors, or hydraulic presses.### Step 5: Filtration and Pasteurization.The extracted juice is then filtered to remove any remaining pulp or seeds. The juice is then pasteurized, which is a heat treatment process that helps to killbacteria and extend the shelf life of the juice.### Step 6: Concentration (Optional)。

桔子果汁生产流程

桔子果汁生产流程
桔子果汁的生产流程一般分为以下几个步骤：
1. 原料采集和清洗：先在果园里采摘新鲜的桔子，然后将桔子运往果汁厂，进行清洗和筛选，排除烂果和叶子等杂质。

2. 榨汁：使用果汁榨汁机将桔子压榨成果汁，也可以采用加糖、加水、加酸等方式进行调味。

在这个过程中需要注意保证卫生和卡控温度。

3. 过滤：通过过滤器对榨出来的果汁进行过滤，排除果渣和其他杂质。

4. 杀菌：使用高温杀菌等方法杀死可能存在的细菌，保持果汁的质量和安全性。

5. 置于容器中：将果汁装入瓶子或包装盒等容器中，做好封口处理，并在外部包装上标注生产日期和保质期等信息。

6. 包装：将容器包装进纸箱或其他材料中，做好出厂前的检查和质量保证，最终出厂交付市场销售。

以上就是桔子果汁的一般生产流程，不同厂家和生产规模不同，生产流程也会有所不同。

橘子汁怎么做

橘子汁怎么做
关于《橘子汁怎么做》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。

桔子这类新鲜水果里边的水份是十分多的，因此有很多人到吃橘子的情况下都是把桔子榨出汁喝，非常是针对一些小朋友而言，这些不久出生的婴儿，她们应当多触碰各种各样维他命成分高的新鲜水果，实际上就这样的新鲜水果，但由于小孩沒有牙的原因就可以制成橘子汁，那麼橘子汁如何搞好喝呢?
桔子汁的作法
用材：桔子(橘子)适当、白砂糖适当
1、最先先提前准备适当桔子，按本人要求决策桔子的使用量。

2、随后把桔子洗干净，再将桔子皮剥出去，瓜瓤放到一旁。

3、此刻把桔子瓜瓤放进果汁机里搅拌，弄成糊状。

4、弄成糊状后，将它倒出去，用玻璃瓶或是水杯都可以。

5、取下一点用沸水倒进桔子泥里，搅拌均匀，就可以食用。

橘子汁的作法
1.提前准备桔子2个，矿泉水1瓶
2.将桔子刨开
3.将刨开的桔子和150ML水放进果汁机里边，如果爱吃甜的盆友能够放些糖
4.美味可口的橘子汁搞好了
流程
1.主要材料：桔子
调味品：白砂糖(随意选择)、矿泉水(随意选择)
2.把桔子清洗削皮
3.放进果汁机，渐渐地摇晃摇杆。

4.橘子汁迅速的排出。

5.废料的残渣榨取的很干。

6.这就是含有瓜瓤的橘子汁。

7.将其倒进杯里。

8.能够既食食用。

还可以冷冻后食用。

小提示
1、白砂糖和矿泉水能够用于调节口感和水果汁的浓度值。

2、密封性冷冻能够储存24钟头。

桔子果汁生产流程

桔子果汁生产流程
1.挑选新鲜的桔子：选择成熟的桔子，防止过熟或者受损的桔子被混入。

2. 洗净桔子：用清水或者高压水枪将桔子表面的污垢彻底清洗干净。

3. 切割桔子：将洗净的桔子切成小块或者半片，有一些生产厂家会去掉果皮和种子。

4. 榨汁：使用专门的橙汁机将桔子块榨成果汁。

有些厂家在这个过程中添加水或者糖。

5. 过滤：将果汁通过过滤器过滤，去除果肉和杂质。

6. 杀菌：将经过过滤的果汁加热杀菌，杀死细菌和病毒。

7. 瓶装：将杀菌后的果汁装入瓶中，并密封。

8. 包装：对瓶装好的果汁进行包装，例如贴上标签，装入纸箱等。

9. 储存：储存瓶装好的果汁，在保持温度和湿度适宜的情况下，使其保持新鲜口感。

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柑桔汁的加工技术

柑桔汁的加工技术
备料。

选择充分成熟、糖分多、色泽较好的柑桔为原料，剔除病害、腐烂果备用。

清洗。

首先要洗去原料外表的尘土等物质。

洗涤前在清水中添加1%～2%的氢氧化钠和消毒剂。

原料经短时间浸泡后，再进行旋转清洗，并用清洗水喷淋。

压榨。

压榨机式样多，常用的是螺旋式压榨机。

先将果实加热去皮、去络，如有种子也最好除去，然后用螺旋式压榨机榨取果汁。

过滤。

经过压榨处理得到的鲜果汁，需经澄清、过滤，才能取得清汁。

柑桔类果实经过压榨出的果汁是混浊的，汁内大多含有果肉渣、果肉皮与核等杂质，必须立即过滤，否则苦味物质会溶于果汁影响质量。

过滤的筛孔直径为1毫米～1.5毫米。

过滤也可以用离心机进行。

过滤后的果汁用均质机进行均质，使果汁中较大的颗粒变得更小、更均匀，以免装瓶后发生混浊现象，并可提高柑桔汁的美观程度和风味。

调配。

为了使成品更加符合消费者的口味和具有一定的品质规格，需要调整果汁的糖、酸度。

一般柑桔汁以含糖12%～14%，含酸0.7%～0.8%为宜，维生素C不少于200毫克/100克。

脱气。

将调配后的果汁快速加热到88℃，时间为1分钟，使混在果汁中的空气逸出，或在真空度为90.6～93.2
千帕下脱气。

装瓶杀菌。

将脱气后的果汁装入消过毒的玻璃瓶或马口铁罐中，立即密封，投入85～90℃热水中杀菌15～20分钟。

冷却。

将杀菌后的果汁瓶（罐）分段降温，铁罐可置于流动水槽中冷却或喷水冷却，冷却至40℃即可。

取出擦干水分，贴上标签即为成品。

果汁制作实验报告

果汁制作实验报告果汁饮料制作与品质检验⼀、所⽤原辅料、设备、试剂:新鲜的橘⼦、⽩砂糖、柠檬酸、稳定剂(均为⾷品级) 果汁瓶或马⼝铁罐、盖、压盖机或封罐机、菜⼑、菜板、漏⽃、1000 ml 的烧杯、量筒、滤布、取汁器、天平、不锈钢锅、均质机、杀菌锅等⼆、⼯艺流程挑选原料→清洗→去⽪、囊⾐、籽→破碎→取汁→粗虑→灭酶→澄清→粗虑→调整→过滤→均质→杀菌→罐装实验具体步骤：1. 原料：选择新鲜良好、⾹味浓郁，充分成熟的果实，剔出腐烂，伤残部分。

2. 预处理：⽤⼿⼯去⽪，清洗⼲净，继续去囊、籽。

切桔⼦成⼩块。

3. 打浆：果块⽤打浆机打浆⾄浆状。

4. 配料：原果浆35％～40％；砂糖：10％-15％；加柠檬酸0.05%、加50%左右的⽔混合搅拌（以体积计） 5. 均质：以100-~120 kg/cm2 的压⼒进⾏均质，若有条件，在均质前宜先以600 mmhg以上的真空脱⽓。

6. 杀菌装瓶：将均质处理后的果汁迅速倒⼊不锈钢锅内，迅速升温⾄90 ℃，维持10 s，迅速灌瓶。

玻璃瓶或易拉罐宜消毒，装瓶的汁温补低于75 ℃。

空瓶在灌装前要进⾏预热，减少瓶与果汁的温差。

7 .封⼝：封盖要严，倒置2 min，检查是否漏⽓。

8. 如封罐时温度已降低，还需将封好罐的产品放在100 ℃的⽔浴中煮10 min，冷却，得到最后的产品。

三、实验数据处理表1 实验原始数据记录表表 2 感官评分标准篇⼆：三年级榨果汁实验报告单实验报告单学科科学实验名称榨果汁任课教师李素丽实验教师李素丽篇三：苹果汁实验报告03 本科课程论⽂苹果汁饮料的制作摘要为了探究苹果汁制作的原理和其质量控制的影响因素，本实验选⽤市场购买的新鲜苹果为主要原料，辅以相应的抗氧化剂和物理护⾊的⼿段进⾏果汁制作。

设置护⾊与未通过护⾊以及市场购买所得苹果汁样品三个对照组，检测其产品和半产品的糖度、酸度和ph等理化性酸度0.25，ph为3，所得的苹果汁品质和⼝感较良好。