载体桩复合地基施工组织设计
复合载体桩施工组织设计方案
XX投资开发公司新秦购物广场复合载体桩施工组织设计方案XX省建筑基础工程公司第项目部二零年月日目录一、工程概况二、施工方法及施工顺序三、施工人员组成及岗位职责四、主要设备配置五、材料用量及质量保证措施六、进度计划七、工艺性试桩八、施工质量保证措施九、施工、安全保证措施十、竣工验收一、工程概况:1、工程简介拟建的XX投资开发公司新秦购物广场工程场地位于西安市临潼区东大街与南北大街十字的东北角,设计地上五层,地下一层,高度20.0m,框架结构,独立基础。
拟建建筑为丙类建筑,工程安全等级为二级。
2、地质情况拟建工程场地地层主要为⑴杂填土、⑵砾、砂土、⑶黄土状土、⑷黄土状土、⑸黄土状土、⑹黄土状土、⑺黄土状土、⑻黄土状土、⑼碎石土、⑽黄土状土、⑾粉质粘土、⑿粉质粘土。
各土层的岩性特征详见西安骊山建筑规划设计院2005年8月完成的《XX投资开发公司新秦购物广场岩土工程勘察报告》。
拟建场地地下水属潜水类型,地下水位为7.0~7.7m。
3、桩基设计参数本工程基础设计采用复合载体夯扩桩,总桩数209根,工程桩桩长为10.55m (含锚固长度),桩径430mm,钢筋笼主筋为6Φ14,桩顶3.0m内箍筋为φ6@100,其余箍筋为φ6@200,加劲箍筋为φ12 @2000,混凝土等级为C25,设计单桩竖向承载力特征值为800KN。
二、施工方法及施工顺序1、准备工作①检查维修保养好机械,以确保能顺利完成单桩施工任务。
②熟悉施工图纸及编制组织设计方案,掌握施工顺序,进行技术交底。
③根据施工图桩身长度,设好浮标位置。
浮标应分别设置为:A.引孔浮标;B.夯击浮标;C.桩身浮标。
2、确定桩号及桩位用钢尺复核施工图桩距、位置,准确无误后定位、放线,绘制桩位编号图。
3、移动桩机到位移动桩机到位,使其护筒垂直对准桩位点,调整地脚,使机身水平,机架及护筒垂直,并测定垂直度,垂直度应小于1%,严禁机架及护筒偏斜。
4、锺击成孔正驾驶、启动主卷扬机,拉紧左操作柄,使细长锤缓慢上提至一定高度后自由落下,锤击引孔。
载体桩专项施工方案
一、工程概况随着我国城市化进程的加快,高层及超高层建筑物的需求日益增长,对基础施工提出了更高的要求。
载体桩作为一种新型基础施工技术,具有高效、经济、安全等优点,已被广泛应用于各类建筑基础施工中。
本方案针对载体桩施工,详细阐述其施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织成立载体桩施工项目组,明确项目组成员职责,确保施工顺利进行。
2. 材料设备(1)材料:水泥、砂、碎石、钢筋、桩基混凝土等。
(2)设备:打桩机、振动锤、吊车、搅拌机、运输车等。
3. 施工场地(1)平整施工场地,确保桩基施工顺利进行。
(2)设置排水设施,防止积水影响施工。
三、施工工艺1. 桩基设计根据地质勘察报告,确定桩基设计参数,包括桩径、桩长、桩间距等。
2. 成孔(1)根据设计要求,选择合适的钻机进行成孔。
(2)成孔过程中,严格控制孔位、孔径、孔深等参数。
3. 清孔(1)成孔后,对孔壁进行清理,确保孔内无杂物。
(2)采用清水冲洗,直至孔内水位稳定。
4. 钢筋笼制作与吊装(1)根据设计要求,制作钢筋笼。
(2)将钢筋笼吊装至孔内,确保位置准确。
5. 混凝土浇筑(1)采用搅拌机将混凝土搅拌均匀。
(2)通过导管将混凝土浇筑至孔内,直至孔内混凝土面高出地面。
6. 夯实(1)采用重锤对桩端下土体进行连续填料夯击。
(2)通过三击贯入度作为收锤标准,形成复合载体。
7. 桩基检测(1)采用低应变反射波法、高应变冲击法等方法对桩基进行检测。
(2)确保桩基质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制(1)对水泥、砂、碎石等原材料进行检验,确保质量合格。
(2)对混凝土配合比进行试验,确保混凝土强度满足设计要求。
2. 施工过程质量控制(1)严格控制桩基设计、成孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、夯实等施工过程。
(2)确保施工过程中各项参数符合设计要求。
3. 桩基检测质量控制(1)对桩基进行检测,确保桩基质量符合设计要求。
(2)对不合格桩基进行返工处理。
载体桩工程施工方案
载体桩工程施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,城市中心区的地下空间日益紧张,土建工程中往往需要利用地下空间进行支撑,这就需要采用承载带载能力强、施工便捷、造价合理的基础形式。
载体桩正是针对这一需求而被广泛应用的基础形式之一。
本文将对载体桩工程的施工方案进行详细的分析和阐述。
二、项目概况本项目位于城市中心区域,地下空间有限,需要进行土建工程支撑。
土建工程主要为地下商业综合体,需采用载体桩进行支撑。
项目的需求是在较短的施工期内完成基础施工,保证施工质量和安全。
三、载体桩施工方案3.1 施工方法选择本项目采用载体桩进行支撑,载体桩通过预制法施工,具体施工方法如下:3.1.1 预制法施工预制法施工是指在工厂或工地上,将预制桩柱的各个部位按照设计要求、规格要求做成构件,然后运输到施工现场,进行架设、连接的工程方法。
3.1.2 施工工艺步骤a. 制作预制模板b. 混凝土浇筑c. 钢筋架设d. 构造件绑扎e. 运输f. 安装g. 固定3.2 施工人员安排本项目施工人员主要分为两个部分:预制工厂人员和施工现场人员。
3.2.1 预制工厂人员预制工厂主要为制作预制桩柱,需要有具备混凝土工程经验的工程师和技术人员,以及操作钢筋加工机械的工人。
3.2.2 施工现场人员施工现场人员主要包括施工队长、技术工人、机械操作人员和安全监管人员。
3.3 施工设备及工具本项目施工设备主要包括预制模板采用的木工作用台、细木工工具、水泥搅拌机等,施工现场主要采用的设备有隧道施工设备、车床、吊车等。
3.4 施工方案流程施工方案流程主要包括:现场测量、开挖、基础处理、桩基施工和验收等环节。
3.4.1 现场测量首先在施工地点进行测量,确立桩基施工的基准点。
3.4.2 开挖根据设计要求在测量点进行深度为3m的开挖。
3.4.3 基础处理开挖完成后,进行基础处理,包括松土、压实等工作。
3.4.4 桩基施工进行载体桩的预制和运输,然后将载体桩安装到基础处理的地方。
复合载体夯扩桩施工方案
复合载体夯扩桩施工方案
一、引言
复合载体夯扩桩技术是一种应用广泛的地基处理方法,通过将钢筋混凝土夯扩
桩与复合材料加固技术相结合,可以有效地提升地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍复合载体夯扩桩施工方案的设计要点和施工步骤。
二、设计要点
1.地质勘测与分析:
–需要对工程区域的地质情况进行详细勘测与分析,包括地层结构、土壤性质等,以确定夯扩桩的布置方式和深度。
2.复合材料选材:
–选用适合的复合材料,具有良好的粘结性和耐久性,能够有效加固夯扩桩的承载能力。
3.夯扩桩设计:
–根据承载要求和土层情况,设计合理的夯扩桩的直径、长度和间距。
4.施工方案优化:
–结合实际情况,优化施工方案,确保夯扩桩的施工质量和工期控制。
三、施工步骤
1.准备工作:
–安排好施工人员和设备,清理施工现场,搭建必要的安全设施。
2.夯扩桩施工:
–按设计要求,使用夯击设备进行夯实桩基,确保夯实深度和密实度符合要求。
3.复合材料加固:
–在夯扩桩外部涂覆复合材料,进行加固处理,确保夯扩桩的稳定性和耐久性。
4.质量检验:
–对夯扩桩和复合材料加固进行质量检验,确保施工质量达标。
5.竣工验收:
–完成施工后,组织竣工验收,验收合格后可以投入使用。
四、总结
复合载体夯扩桩施工方案是一种有效的地基处理方法,通过合理设计和施工,可以提升地基的承载能力和稳定性,保障工程的安全和可靠性。
在实际工程中,需要根据具体情况进行细化和调整,确保施工效果符合要求。
载体zhuang施工组织设计
1.5企业标准《载体桩施工及验收规程》(QB10-2007);
1.6中华人民共和国国家标准GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2.适用范围
本施工组织设计仅适用于盛唐公寓载体桩工程。
二、工程概况
1.工程名称、地点及其它
工程名称:盛唐公寓
工程地址:南通市永和路南侧长泰路东侧
建设单位:南通市城镇房地产开发公司
1.5进行技术和安全交底及施工方案审批,打桩防护措施确定并尽快落实到位。
1.6打桩机械进场组装调试,各项安全设施配备齐全。
1.7由建设单位提供《测绘成果表》,并根据该表确定本场地测量基准点和水准点。
1.8打桩机组进场后,配合土建单位及监理单位对水准点及主轴线进行复核,并进行验收。
1.9根据施工组织的要求,对所需材料组织进货。
5.2 工期要求
自开工报告之日起30个晴天。
5.3 安全、文明管理要求:
确保安全无事故,并争创文明施工工地。
三、载体桩简介
“载体桩”不同于普通意义上的桩,它是由上部桩身和下部“载体”两部分组成。桩身一般为现浇(钢筋)混凝土结构或高强预应力混凝土管桩;(载体)是位于桩端底部、经深层填料夯实的载体,它是该种桩型的技术核心。
项目载体桩复合地基施工组织设计工程施工建筑技术交底组织设计监理方案模板安全实施细则
保每道作业工序质量处于受控状态。
7.1.3以项目总工为领导的技术质量部负责施工前的技术交底,确定各施工参数,深入现场
指导、监督施工,解决重大技术问题,负责与监理和设计人员技术问题的交流。
7.1.4以各施工队长、现场工程师为核心的施工人员协助项目经理部作出详尽的施工进
度计划和设备调配方案,负责调度各施工队保证按生产进度计划生产,现场解决施工中出现
注混凝土→成桩→就位于下一根桩 6.2施工方法和施工措施
载体桩采用专利桩机进行施工,具体施工步骤如下: 6.1.1测桩位线
工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕,经监理验线合格后,在施工前,各施 工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测,确认无误后方可进行施工。 6.1.2移桩机就位
检查桩机设备工作是否正常,调直护筒,移桩机就位,在确将护筒放至地表,并调整护筒垂直。
4、施工进度计划、施工工期保证措施
本 工 程 总 桩 数 为 1 624根 。 桩 径 为 φ 430mm ,有效桩长为6.5m。每天每台完成8根,本工程调入( )台专用的夯扩桩机。
5、主要施工机械、设备
详细见表(2)主要施工机械、设备表
表(2)主要施工机械、设备表
序 设备名称
号
1
桩机
2 翻斗车
造成护筒难拔。 预防措施: (1)施工前,研究地质资料,考虑预防措施。施工中,发现有卡筒现象,应在夹层处,将护筒上 下抽动2-3次,然后再沉护筒,到达设计标高后,应尽快完成桩体,成桩后立即拔护筒, 缩短歇停时间,避免拔筒困难。在夯完砖后提一下护筒(夯完干硬砼后不可 提护筒)。 (2)不得采用“砖带护筒”或“垫杆锤击护筒”的施工方法。 (3) 施工前,对桩机设备作好安全检查工作,及日常的维护检修工作。 纠正措施:
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案载体桩施工组织方案1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考资料2. 施工准备2.1 环境调查和评估2.2 施工人员组织和培训2.3 施工设备和材料准备2.4 安全措施和应急计划3. 工程测量3.1 施工前测量3.2 施工中测量3.3 施工后测量4. 施工工艺4.1 基坑开挖和支护 4.2 初次灌浆4.3 钻孔4.4 钢筋加固4.5 后次灌浆4.6 桩顶修整4.7 质量验收5. 施工进度和质量控制 5.1 进度计划5.2 工期控制5.3 施工质量控制5.4 质量检查和测试6. 环境保护和现场卫生 6.1 噪音控制6.2 扬尘控制6.3 废弃材料处理 6.4 现场清洁和卫生7. 施工风险管理7.1 风险识别和评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案7.4 施工保险8. 管理和沟通8.1 施工日志和报告8.2 监督检查和评估8.3 沟通和协调9. 变更管理9.1 变更申请和批准9.2 变更实施和评估10. 收尾工作10.1 施工完工验收10.2 施工记录和档案整理 10.3 设备和材料清理和归还 10.4 工地交接和移交扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 施工图纸- 环境调查报告- 安全计划- 进度计划- 质量检查记录2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 基坑开挖:指在施工过程中将地面或土层挖掘出来形成的特定空间。
- 桩顶修整:指对已施工好的桩顶进行修整和整理,以满足设计要求。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案一、项目概述载体桩是一种常用的地下工程施工方法,它通常用于承载建筑物、桥梁、隧道等工程的荷载并传递到地基中。
本文档旨在提供载体桩施工的组织方案,确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 地质勘察:在施工前应进行详细的地质勘察,包括地下水位、土层类型、地层特点等。
根据勘察结果设计合理的施工方案。
2. 施工设备准备:准备好适合载体桩施工的机械设备,包括振动锤、钻杆、混凝土搅拌机等。
3. 物料储备:提前准备好混凝土、钢筋等施工所需的物料,并确保其质量符合相关标准。
三、施工流程1. 设置施工工地标志:在施工现场设置施工标志,包括工地围挡、施工警示牌等,确保施工安全。
2. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,确保基坑的尺寸、形状与设计要求一致,并确保周围环境的稳定。
3. 桩基布置:根据施工方案,进行桩基布置,包括桩基间距、桩基深度等。
在布置过程中,需确保相邻桩基的间距符合设计要求。
4. 桩基施工:使用振动锤将桩机钻入地下,形成桩体,在桩基内注入混凝土,同时按照设计要求安放钢筋等加固材料。
5. 施工质量检验:对每一根桩基进行质量检验,包括桩身垂直度、桩基长度等指标的检测。
6. 桩基竣工验收:在完成所有桩基施工后,进行桩基的竣工验收,确保桩基的质量满足设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育:施工人员应进行必要的安全教育,并享受全程安全培训,了解危险源及相应防范措施。
2. 施工现场管理:负责人应制定现场管理制度,包括工地警示标志的设置、工人的佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护措施。
3. 施工设备检测:施工前应对机械设备进行检测,确保其性能良好,不存在安全隐患。
4. 桩基施工安全:在桩基施工过程中,需确保施工现场的稳定,防止土方塌方、裂缝等问题的发生。
五、施工质量控制1. 施工方案审核:施工前应将施工方案提交相关部门进行审核,确保施工方案的合理性与可行性。
2. 施工记录与检查:施工过程中应定期记录施工情况,并对施工过程进行检查,及时发现问题并进行处理。
复合载体桩施工方案
复合载体桩施工方案引言复合载体桩是一种新型的地基加固技术,逐渐被广泛应用于土木工程领域。
本文旨在介绍复合载体桩的施工方案,旨在提供一个详尽的指导,以确保施工的质量和安全。
背景复合载体桩是一种由钢筋混凝土桩柱和钢筋混凝土板组成的地基加固系统。
其结构能够在地基处于不稳定状态时提供稳定性和承载能力。
复合载体桩适用于各种土层条件,并具有施工方便、效果显著等优点。
施工准备在开始复合载体桩施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:根据工程需要,确认复合载体桩的设计方案,包括桩的数量、直径、深度等。
2.材料准备:准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料,并按照设计要求进行检查和验收。
3.设备调试:确保施工所需的机械设备包括挖掘机、搅拌机等设备调试完毕,并检查运行状态。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解复合载体桩施工的要求和注意事项。
施工步骤复合载体桩的施工可以分为以下步骤:1.现场布置:根据设计方案和施工要求,在施工地点搭建必要的施工场地,包括围栏、脚手架等。
2.桩孔开挖:使用挖掘机等机械设备,依据设计要求进行桩孔的开挖,保证孔壁的平整和垂直度。
3.钢筋安装:根据设计要求,在桩孔内安装钢筋,包括纵向钢筋和横向钢筋,并注意保持钢筋之间的间距和连接方式。
4.桩柱浇筑:采用搅拌机等设备将混凝土按照设计要求浇筑至桩孔内,填满孔洞并使混凝土均匀分布。
5.桩柱养护:对桩柱进行适当的养护,包括保持湿润、避免外界冲击等,以确保混凝土的强度和质量。
6.板梁施工:在桩柱顶部安装钢筋,并进行板梁的浇筑,以形成整体的复合载体桩结构。
7.施工检查:在施工过程中,定期进行施工质量检查,确保施工符合设计要求和规范,及时发现并纠正问题。
施工安全在复合载体桩施工过程中,应注意以下施工安全事项:1.施工人员安全:施工现场应设置围栏和警示标志,施工人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备。
2.机械设备安全:施工中的机械设备应经过检查和维护,操作人员应熟悉设备操作规程,严禁非专业人员操作设备。
工程复合载体夯扩桩施工技术方案
工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、前言工程复合载体夯扩桩作为一种新型的地基处理技术,已经在基础工程中得到广泛的应用。
它是一种新型且有效的加固手段,特别适用于地基土质松软或含水量高、抗拉强度低、沉降过大的地区。
夯扩桩的施工能够使土体压实,并提高桩的承载能力和抗剪切能力,从而大大提高基础的承载能力和稳定性。
二、技术方案1. 施工前的准备工作(1)检查施工地基的情况,查明地质条件,确认夯扩桩夯站及布设。
(2)对施工场地进行异物清理,保证施工的顺利进行。
(3)根据设计要求制定夯扩桩施工方案和工艺流程。
确定夯扩桩的直径、夯击过程、夯击频率、夯击位置及深度、桩长等参数。
(4)检查施工设备,保证设备的正常工作。
(5)开展环保措施,以确保施工过程中不会对周边环境产生影响。
2. 夯击桩的施工过程(1)用挖掘机或人力开挖出桩位。
保证桩位的准确和精度。
(2)用夯钎将筒状分段工具从桩顶开始装好。
(3)通过夯钎起输送设备,向孔内掏空。
顺便要注意孔内土体的均匀性以及孔内的杂质等。
(4)填入一定规格的钻具;通过孔桶的重击,将桩下地层夯实。
(5)当夯击到设计深度时,根据桩长垂直地方、依次饶桩匀速外振共完成两个动作。
否则,重复步骤(3)和(4),直到夯击到设计要求的深度时停止。
3. 验收工作(1)使用动态荷载测试仪器对所施工的桩进行检测,检测深度可根据设计要求调整。
(2)对所得数据进行分析,以确定桩的承载能力是否满足设计要求。
(3)按照设计深度整齐统一,若不满足规定的技术要求,可进行整改。
4. 施工安全措施(1)施工现场应根据实际情况做好防护措施,保证施工人员的安全。
(2)施工现场应根据施工工艺要求,设立标志牌以提醒附近行人和车辆的注意。
(3)使用完后,停止施工设备的运转,及时清理施工现场。
三、成本预算夯扩桩的施工成本因地区不同而有所差别,下面为大致成本预算:1. 人工费用:工程师和施工人员人均每天花费200元,共需20天,所需人工费为8,000元。
复合载体桩施工方案
一、引言复合载体桩是一种常用的土木工程施工技术,其在土壤改良、地基加固等方面具有广泛的应用。
本文将详细介绍复合载体桩施工方案。
二、工程概况1.工程名称:复合载体桩施工工程2.工程地点:xxxx地区3.工程规模:xx平方米三、施工原理复合载体桩是通过在土体中埋设预制的桩体,结合土体本身的承载能力形成一种复合结构,以提高地基的承载能力和稳定性。
四、施工步骤1. 前期准备1.1 对施工现场进行勘测,制定合理的施工方案和进度计划。
1.2 确定桩的类型、尺寸和分布密度等。
1.3 开展安全教育培训,确保施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工准备2.1 按照设计要求,准备预制的复合载体桩,并进行质量检验。
2.2 清理施工现场,清除杂物并进行临时围护。
2.3 部署施工人员和机械设备,确保施工的有序进行。
3. 桩基施工3.1 根据设计要求,设置控制点确定桩位,进行桩基开挖。
3.2 进行桩孔清理,确保桩孔内表面的无土壤残留。
3.3 根据设计要求,在桩孔底部进行垫层处理,确保桩的承载性能。
3.4 安装并固定预制的复合载体桩,使用堆积沉实机械进行压实。
4. 后期处理4.1 进行桩身修整,清除桩身表面的杂物和不合格材料。
4.2 进行桩顶处理,确保桩顶平整、垂直并符合设计要求。
4.3 对施工现场进行清理,清除施工剩余材料和杂物。
4.4 进行验收和记录,确保施工质量和进度的控制。
五、施工安全措施1.施工现场应设置围护栏,并配备安全警示标志。
2.施工人员应佩戴安全防护用品,遵守施工规章制度。
3.施工设备应经过检验合格,并由具有相关从业经验的人员操作。
4.施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和滑倒事故。
5.使用堆积沉实机械时,要注意机械的稳定性和操作规范,避免发生意外事故。
六、质量控制1.桩体的质量应符合相关标准和设计要求。
2.桩孔底部的垫层应均匀、牢固。
3.桩体应满足垂直度和平整度的要求。
4.桩顶应平整、垂直,并与设计高程一致。
载体桩施工方案[1]
载体桩施工方案一、背景介绍载体桩是一种用于支撑深基坑和固定地基的重要施工方式,在大型的建筑工程中得到广泛应用。
在施工过程中,采用科学合理的施工方案对于提高施工效率、保障施工质量至关重要。
本文将介绍一种针对载体桩的施工方案。
二、施工前准备在进行载体桩施工前,需要做好以下准备工作:1.材料准备:确保所有所需的桩材料(如钢筋、混凝土等)齐全,并符合质量标准。
2.设备检查:检查施工所需的机械设备(如钻机、搅拌机等)是否运转正常,确保施工过程中不会出现故障。
3.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保他们了解施工方案并具有必要的技能。
三、施工步骤1.测量定位:在施工现场进行桩位的测量和定位,确保桩位准确无误。
2.孔洞开挖:使用钻机进行孔洞的开挖,根据设计要求确定桩孔的深度和直径。
3.钢筋安装:将预先加工好的钢筋按照设计要求放入桩孔中,并固定好位置。
4.混凝土浇筑:在桩孔中倒入新鲜混凝土,通过振捣或搅拌确保混凝土充实。
5.桩身养护:对浇筑完成的桩身进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制在进行载体桩施工过程中,需要进行质量控制以确保施工质量。
主要包括:•材料质量控制:对桩材料进行检测和验收,确保符合标准。
•工艺质量控制:严格按照施工方案进行操作,避免出现差错。
•验收检测:通过对施工完成的桩进行验收检测,确保其符合设计要求。
五、安全防护载体桩施工过程中要注重安全防护,确保施工人员的人身安全。
主要包括:•安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识。
•安全设施:在施工现场设置安全警示标识,搭建安全防护设施。
•现场监督:加强对施工现场的监督,及时发现并处理安全隐患。
六、总结通过科学规范的施工方案,可以有效提高载体桩施工的效率和质量,减少安全事故的发生。
在实际施工中,应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工过程顺利进行。
载体桩施工组织设计
目录第一部份工程、地质概况 (2)第二部份施工依据及施工工艺 (2)第三部份工程质量保证措施 (4)第四部份工程质量管理措施 (6)第五部份施工组织 (9)第六部份进度计划 (11)第七部份安全生产措施 (12)第八部份文明施工措施 (13)一、工程概况一、施工依据1、《载体桩设计规程》JGJ/T135—2022。
2、《建造桩基技术规范》JGJ94-2022。
3、《建造地基基础设计规范》GB50007-2002。
4、《建造地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
5、《建造桩基检测技术规范》JGJ106/J256-2003。
6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。
7、本工程《岩土工程勘察报告》。
8、本工程桩基施工图。
二、施工工艺如图1 所示,为现浇复合载体夯扩桩施工工艺框图。
1、复测桩位线工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕,经监理验线合格后,在施工前,各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测,确认无误后方可进行施工。
2、挪移桩机就位检查桩机设备工作是否正常,挪移桩机就位,调整桩机垂直度。
3、锤击成孔在确定所要打的桩位上,使护筒中心与桩位中心位对齐。
先用细长锤低落距夯击地面,在地面土体中形成一个浅孔,用反压系统将护筒沉至孔底,并调整护筒垂直。
成孔时如锤击成孔艰难可采用螺旋引孔辅助成孔。
4、 沉护筒至设计标高提高细长锤夯击成孔,将护筒沉至孔底,经反复操作后,将护筒沉至设计标 高处。
当接近桩底标高时,控制重锤落距,准确将护筒沉至设计标高。
5、 填料夯击护筒沉至设计标高后,提升重锤高出填料口,进行填料,锤做自由落体运动, 夯击填充料(填料量以锤底出护筒底 40-60cm 为依据)。
6、 实测三击贯入度承载体形成密实状态后, 在不填料的情况下, 令重锤以 6m 落距做自由落体运 动,严禁带刹车。
实测三击贯入度,每级贯入度应比前击小或者相等,且三击贯入 度的累计值满足设计要求;如不满足设计要求,则应继续填料夯击至满足三击贯 入度要求。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案一、项目概况本项目位于某某市某某区,是一处高层建筑的基础施工工程。
该工程需要采用载体桩作为基础支撑形式,以保证建筑物的稳定性和安全性。
本文档旨在制定载体桩施工组织方案,以便确保施工工程按计划、高效地进行,并提供详细的施工流程和控制措施。
二、施工方案概述1. 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求和规范要求,确保载体桩的施工质量,保障建筑物的稳定性与安全性。
2. 施工原则(1)科学性与合理性原则:按照科学方法和理论原则进行施工,保证施工的合理性和效益。
(2)安全与环保原则:坚持安全第一和环保优先,保证施工过程中的人身安全和自然环境的保护。
(3)质量与进度原则:严格按照工程质量标准和进度计划进行施工,确保工程的质量和进度。
三、施工流程1. 前期准备工作(1)组织调研:对施工现场进行调研,了解地质环境、基坑情况等重要参数。
(2)准备材料:按设计要求和施工方案准备所需的钢筋、混凝土、设备等材料。
(3)施工准备:组织施工人员进行专业培训,熟悉施工图纸和相关规范要求。
2. 桩基施工(1)标定桩位:根据设计图纸,在施工现场进行标定桩位,并进行相应的测量和标记。
(2)钻孔施工:使用专业设备进行钻孔作业,按照设计要求加固孔壁,并进行暂时支护措施。
(3)清孔处理:利用水冲或空冲等方法清理钻孔中的杂物,确保钻孔的纯净度和边界的清晰度。
(4)注浆灌注:按照设计要求进行注浆操作,确保灌注质量和孔内土壤固化效果。
3. 检验与验收(1)载体桩检测:利用专业检测设备对载体桩进行质量检测,包括桩身质量、桩身强度等指标。
(2)荷载试验:对已灌注好的载体桩进行荷载试验,以验证桩身的承载能力和稳定性。
(3)竣工验收:经检测合格的载体桩达到设计要求后,进行竣工验收,记录相关数据和资料。
四、安全控制措施1. 防护设施:在施工现场设置围护网、警示标志等防护设施,确保施工区域的安全。
2. 安全培训:对参与施工的工人进行安全培训,提高其安全意识和防范能力。
复合载体桩施工方案
复合载体桩施工方案复合载体桩施工方案一、项目概况:本项目位于某市某区的某工业园区内,总面积约为XXXX平方米。
该项目是建设厂房的基础工程,为保障厂房结构的稳定和安全,需进行复合载体桩施工。
二、项目准备工作:1. 现场勘察:对项目所在区域进行勘察,确定施工区域的地质条件和承载力情况,制定合理的施工方案。
2. 设计方案:根据勘察结果,结合建筑物的荷载要求和工程的实际情况,制定复合载体桩的设计方案。
3. 材料采购:根据设计方案,确定所需的复合载体桩材料,并进行采购和储存,确保施工的顺利进行。
三、施工步骤:1. 现场布置:根据设计方案和施工要求,对施工场地进行布置。
包括搭建施工工棚、安装施工设备和材料储存区等。
2. 打桩施工:根据设计方案,采用适当的打桩机具进行桩身的钻探和打桩工作。
桩的大小和数量根据设计方案确定。
3. 桩身加固:在桩身打入地面后,进行桩身加固工作。
根据设计方案,将钢筋或钢管等材料嵌入桩身内,并进行焊接或填充,以提高桩的抗拉和抗压能力。
4. 板桩施工:在完成复合载体桩的施工后,进行板桩的施工。
板桩根据设计方案和施工要求进行预制,然后安装在桩身上,形成整体的复合载体桩。
5. 环境保护:在施工过程中,严格遵守环境保护要求。
做好施工现场的清理和脱围工作,确保项目周边环境的安全和整洁。
四、安全措施:1. 施工人员必须参加安全培训,熟悉施工规范和操作要求。
2. 施工现场设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中,必须按照作业规程进行操作,杜绝违章操作。
4. 在施工过程中,设置合适的防护措施,确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场配备专职安全员,并进行安全巡查和记录。
五、质量检验:1. 施工完成后,对复合载体桩进行检测和测试,确保其质量符合设计要求。
2. 检测项目包括桩身的强度和抗压能力、焊接接头的质量、板桩的强度和密封性等。
六、施工周期和成本:1. 本工程预计施工周期为XXX天。
2. 施工成本预计为XXX万元,具体费用以实际施工为准。
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******** · **住宅小区 1#楼载体桩复合地基工程施工组织设计******************地质工程公司二 00 九年四月二十八日目录1、前言2、施工前期准备3、施工工艺及施工措施4、施工组织5、质量保证措施6、安全生产措施7、文明施工措施8、降低成本措施9、服务措施1.前言1.1 设计要求****** ·**住宅小区 1#楼载体夯桩复合地基施工工程, 根据桩基设计图纸,设计要求如下 :1.1.1 桩型采用复合载体夯扩桩,单桩竖向承载力特征值 550KN,共布桩 218 根。
1.1.2 桩径 420mm,有效桩长约 7.5 米,桩端持力层为第 4 层粉质黏土,三击贯入度小于 10cm。
有效桩长根据地质报告,控制在 7.3 米—7.6 米,具体深度根据地质报告中钻孔和成孔锤击贯入情况控制。
1.2 施工依据本工程桩基施工依据 :1.2.1 桩基工程图及设计说明.1.2.2 《建造桩基技术规范 JGJ94-2022》.1.2.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB 50204-2002)1.2.4 《载体桩设计规程》 (JGJ135—2022)2.施工前期准备前期准备工作主要为技术准备,生活设施准备2.1 技术准备2.1.1 在收到有关图纸、地质资料后,由项目经理组织有关人员对图纸进行会审,并及时通过建设单位与设计院商议进行交底工作,采集各项技术参数及资料,深刻领略 设计意图。
2.1.2 工程开工前, 由项目总工组织全体施工人员进行 技术交底工作, 针对关键工序, 主要技术要求, 质量标准, 质量目标提出具体要求,对主要人员进行书面交底工作, 书面交底做到双方签字齐全。
2.1.3 组织技术人员放线,确定桩位,安排顺序,并在 桩位钉上钢钉或者打灰眼灌入白灰, 施工时桩心应与定位点 重合。
2.2 生活设施准备生活设施主要为现场办公室,职工歇息室,上述设施 在工程施工前准备完成。
2.3 场地平面布置2.3.1 场地平面布置主要为搅拌站,材料堆放场等规 划。
2.3.2 场地布置做到布局合理, 交通便利, 排污符合有 关标准。
2.4 材料试验及采购本工程所需主要材料其质量要求如下表所示:质量要求P.0 32.5 普通硅酸盐水泥,凝结时间及安定性符合国家标准规格 10-30mm含泥量不得大于 2.0%材料名称水泥碎石上述主要材料进场前均应按要求取样进行试验,确认 满足质量要求后方准进场,除此以外,水泥应核验出厂合 格证明。
此外,工程施工前应选择合格材料配比试验,塌落度选为 6-10cm3.施工工艺及施工措施3.1 施工工艺要求及施工技术措施3.2.1 测量放线3.2.1.1 测量放线用经纬仪、 钢尺进行, 先依据建设单 位提供的基准点、线,测定建造物轴线,然后依据桩位与 轴线的关系进行桩基定位,桩点定位用 15-20cm 长钢钉。
3.2.1.2 桩基测放完成后, 应由监理甲方代表工程师复 核验收,并在《工程测量复测记录》签字,当验收合格后 方可进入下道工序施工。
3.2.2 成孔3.2.2.1 桩基就位后必须保质平正、 稳固, 定位时要以试验项目及取样要求进行标号,安定性及凝结时间试验 进行级配及含泥量试验无材料名称 水泥 碎石 中砂钢筋 针片状石料含量不大于 25% 新鲜岩石粉碎而成 中砂含泥量不大于 5.0% 泥块含量不大于 2.0%砂桩点为圆心, 22.5cm 半径划圆,使护调整正对桩位。
3.2.2.2 沉护筒:柱锤在管内多次夯击,并边夯边加压护筒,如此反复起直至设计深度。
3.2.2.3 当达到设计深度时,对孔底进行多次夯击,再提升护筒。
3.2.3 夯扩施工3.2.3.1 夯击碎砖料:提高柱锤向筒内填适量的碎砖料,进行夯击。
3.2.3.2 夯扩碎砖料的多少取决于三击贯入度 (即提高柱锤 6m,空击三次,柱锤贯入填料中的深度),当三击贯入度小于 10mm 时,进行下道工序的施工。
3.2.3.3 夯扩 C30 干硬性砼,干湿度以手握成团。
一揉即碎为准,分多次填入护筒内,并进行夯击,当贯入度不大于 10mm 时,住手填料,并进行空击柱锤,使干硬性砼高出护筒 10-20cm。
3.2.4 灌注砼3.2.5.1 灌注砼时,每根桩的充盈系数大于 1.0,而且灌注速度要快。
3.2.5.2 提护筒时进行砼振捣,振捣时要求快插慢拔,要求振到后砼高出桩顶标高 30-50cm。
3.2.5.3 砼灌注过程中,注意砼不得在料斗内长期放置,当不得不放置时,最长期不得超过 2 小时。
3.2.6 混凝土搅拌砼搅拌是保证桩身砼质量的重要环节,施工中要严格执行设计要求和国家有关规范的规定。
3.2.6.1 原材料严格过磅称量,其偏差不得超过下表规定:3.2.6.2 每盘砼应控制最短搅拌时间,每盘备料的最短搅拌时间不能少于 1 分钟。
3.2.6.3 各种计量衡量作定期检验,保证计量准确。
3.2.6.4 本工程要求砼坍落度控制在 4-8cm,制作试块每台班 1 组。
试块采用同条件养护与标准养护结合,养护方案经质检工程师批准。
4.施工组织4.1 施工设备组织根据工程量场地工期等因素本工程拟投入的主要设备如下表所示:设备名称桩机搅拌机数量4 台2 台用途成孔搅拌混凝土允许偏差%±2±5±2材料名称水泥粗细骨科水电焊机 1 台维修经纬水准仪各 1 测量放线护筒 410 3 个成孔砼试模8 套制作试块坍落筒 2 个坍落度试验此外,尚有其他配套附属设备,如:电缆、配电柜、手推车等工具。
上述设备于工程施工前准备完成。
4.2 施工组织机构我公司在施工中,将严格按照项目法施工的要求和工期安排,贯彻 ISO9000标准和公司质量体系,保质保量按时完成项目任务。
在公司的直接领导下,成立工程项目部,负责整个桩基工程的组织施工管理及质量保证。
由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工负责等人员组成项目管理班子,并实行项目经理负责制,其组织结构框图如表:项目部组织结构表项目经理项目技术负责人项目副经理工程技质量安物资供术组全监察施工机测量组经营组应后勤组组组4.2.1 各部门职责项目经理部:由持证注册建造师担任项目经理。
项目经理对本工程的施工、技术、质量管理、后勤物资供应保障负责。
项目工程师负责项目技术、质量的具体管理和施工协调。
项目副经理协助项目经理管经营、财务、物资、采购及后勤。
4.2.1.1 工程技术组:由 2 人组成,全面负责本工程的技术工作,施工协调,生产调度,及对施工人员进行技术指导及交底工作,负责技术资料采集及整理。
4.2.1.2 质量安全监察组:由 2 人组成,全面负责本工程的质量安全监察工作,贯彻 ISO9000标准,保证质量体系正常运行。
负责质量验收工作,以及与监理工程师、业主的工作联系。
4.2.1.3 经营组:由 1 人组成,负责预决算、现场签证、资金管理、财务工作。
4.2.1.4 物资供应后勤组:由 2 人组成,负责水泥、砂石料的采购、验收,其它物资供应管理和后勤生活服务管理。
4.2.1.5 测量组:由 2 人组成,负责桩轴线,桩位测放。
4.2.1.6 施工机组:负责载体桩施工。
包括夯扩桩钻机2 台,钻机 10 人,每班设班长 1 名,负责施工指挥,按设计工艺进行操作与施工,协调工序间联系,控制各项质量指标。
副班长 1 名,负责机械设备正常操作,维修保养。
助手 1 名,协助副班长操作。
后台操作员 2 名,负责混凝土的搅拌和输送。
上料员3名,负责按时投料。
4.2.2 施工力量安排桩施工将安排人员素质高,施工力量强、曾经进行过类似工程施工的队伍承担本次施工任务。
4.2.3 施工安排按设计图纸及工期要求安排 4 台机组施工,按两台平均日完成 60 根桩计算,约需 6 天摆布,考虑设备检修,保养,及其它不利因素的影响,保证在 10 天内全部结束本项目的现场施工。
4.3 主要材料用量计划主要材料用量见下表:材料名规格单位用量备注称水泥P.O32.5 T 80砂中粗T 100碎石1-3cm T1504.6 工程进度计划保证措施4.6.1 桩基施工进度受成孔机械性能数量的制约同时也受场地电配套设施的约束因此在编制进度计划时移综合考虑了上述因素。
4.6.2 原材料供应及时到位保障施工进度。
4.6.3 搞好后勤工作,保障施工人员生活。
5.质量保证措施5.1 施工管理控制5.1.1 加强技术质量培训工作,针对工程的技术要求,上岗进行全面技术培训并考核。
5.1.2 建立质量保证体系,上至总工,下到各项技术负责、技术助理、质检员层层把关,制定出具体控制目标。
5.1.3 关键环节实现现场人员,质检工程师联合验收,保证关键环节的质量满足设计规范要求。
5.1.4 施工过程中自觉接受甲方监理,质量监督部门设计院的技术指导与质量监督。
5.1.6 建立质量情况例会定期检查分析施工中的技术质量问题,并采取措施加以改进确保质量处于有效控制下。
5.2 施工过程控制5.2.1 项目技术负责人或者其制定人员向施工人员进行技术交底明确技术要求施工注意事项等。
重要部位要添写“技术交底单”交负责人。
5.2.2 项目技术负责人对工程材料试验报告进行确认合格的工程材料通知项目工程部可以使用,不合格的工程材料通知项目采购部处置。
5.2.3 项目技术负责人根据设计对混凝土强度,耐久性的要求,委托实验室做配合比试验确定最优混凝土配合比。
5.2.4 测量放点人员对项目负责人提供的桩位坐标级控制点坐标进行检查复核无误后,进行测放并进行标识。
5.2.5 技术人员和质检员共同测放的桩验收无误后,交甲方代表验收合格,方可打出开工报告批准后开工。
5.2.6 桩机就位后操作人员首先用经纬仪 (或者线锤) 调直钻机,技术人员对桩位进行核对,复核规范要求后方可钻进。
钻机操作由班长指挥。
5.2.7 技术负责人,质量监察员随时对混凝土搅拌,成孔灌注全过程进行监督检查。
5.2.8 技术人员对每天完成的桩应在《桩基平面布置图》上予以标示,以防漏桩。
6.安全保证体系及措施6.1 安全保证体系6.2 安全保证措施6.2.1 严格按当地建委关于建造施工安全的有关管理规定组织施工,施工现场建立安全台帐,使参预施工的所有人员明确各自的安全责任,并严格贯彻执行。
6.2.2 建立安全岗位责任制,使参预施工的所有人员明确各自的安全责任,并严格贯彻执行。
6.2.3 对施工的管理人员进行安全培训,工人上岗前要进行“三级教育”,特殊工种人员必须持证上岗。
6.2.4 凡进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。
6.2.5 建立安全检查制度,坚持星期五“安全活动日”制度。
6.2.6 所有设备严禁带病作业,要定期检查,维修保养,保证设备的完好利用率。